Придбати Mychrome Лінія Виробництва Піддонів б/у (11 909)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для кріплення піддонів цвяхами Автоматичний подавач та різак блоків Автоматичний завантажувач блоків Цвяхозабивник Lrodjwhftfopfx Aiyet Стаканчик Цвяхозабивник Кутовий різак Електричне табло Фаскознімач Ротатор на 90º Стаканчик Штабелер Вихідний переказ

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), 2250-мм палетонабивна лінія Напів автоматичний стіл для забивання цвяхів Lrsdpfx Aijpy H Eroyst Поворотний пристрій + (опційний маркер) Складальний пристрій (максимально 3000 мм) Передача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, 1 ГІДРАВЛІЧНИЙ ЦВЕЗОБІБНИК З ПОПЕРЕЧНИМ І ПОЗДОВЖНІМ НАВАНТАЖУВАЧОМ ДОШОК. 1 КУТОФРЕЗ + 2 МАРКЕРИ 1 ПОВЕРТАЧ ПАЛЕТ Lsdpfx Aetp T Nwjiysrt 1 АЛЬТЕРНАТИВНИЙ ПОВЕРТАЧ ПАДОДОНІВ 1 ШТАБЕЛ 1 ПЕРЕДАЧА ВИХОДУ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: Ljdpfxex Dmdho Aiyort • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Мотогодини: 8 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю нову лінію виробництва ліванського хліба, рік виготовлення невідомий. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, не соромтеся зв’язатися з нами через повідомлення або зателефонувати. Продається ця невикористана лінія виробництва ліванського плаского хліба. Рік виготовлення невідомий. Lrjdpfx Aiezf Ipheyjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 700 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 350 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 1 300 мм, Модель DRM пропонує найбільш економічну одновальну роликову машину для невеликих чи початкових компаній, які шукають рішення для нанесення олії на дерев'яні підлоги. Ця машина спеціально розроблена для нанесення олії та клею. Вона повністю працездатна, без жодних функціональних дефектів. У комплекті йдуть дві нові ванночки для клею. Ledpfx Aisxdxf Royjrt Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції або відвідайте наш Тестовий центр для безкоштовної демонстрації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Швидкий та ефективний ультрафіолетовий тунель для сушіння олій та лаків. Lrsdpfx Aoxuibkjiyot Забезпечує миттєве затвердіння та стійке, високоякісне покриття. Оснащений регульованими УФ-лампами (50–100%) та термо- й УФ-стійкою сіткою з нержавіючої сталі (INOX). Тип і конфігурацію ламп (ртутні або галієві, по 5 кВт кожна) можна обрати за запитом. Перед продажем машина проходить повне очищення, сервісне обслуговування та тестування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. Lrsdozrhtmjpfx Aiyjt - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Lrjdpfx Asxr Utasiyst Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю лінію виробництва пелет від STOZA s.r.o. у дуже хорошому стані, рік виготовлення 2014. Виробник: STOZA s.r.o. Рік виробництва: 2014 Ljdpjy Ah Nfsfx Aiyjrt Стан: дуже хороший ID категорії: 659 Тип: Лінія виробництва пелет Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, не соромтеся написати нам повідомлення або зателефонувати.

Стан: дуже добре (вживаний), 1x лінія Tromp. Гібридна лінія з гільйотиною Rondo із двома сервоприводами, здатна виконувати 200 різів/год або 80 штампів/хв. Складається з основної лінії: диски для нарізання й маркування тіста, калібратор Burgess із двома борошнопосипачами, маркер Rondo, різальна секція, ручний циклевий різак із сенсором, дозатор Tromp із драбинкою, гільйотина Rondo з різаками і проколочними пристроями, мобільний агрегат для обрізків тіста, конвеєрний перенос на дротовій стрічці, триланцюговий конвеєрний перенос, обтискний конвеєр, машина для нанесення топінгу з підставкою, шести жолобний формувальний бокс, поділювач продукту, 2 барабанних різака для тіста (для фольги), 1 маркувальний пристрій (шеврон), основна панель Tromp (офіс), основна панель Rondo, HMI-панель Tromp, HMI-панель Rondo, 3 окремі підставки на одну сходинку. Lredpjy Enwhjfx Aiyst

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Лінія виготовлення нержавіючих труб MTM 70/C для Ø 76 x 4 мм Ця високопродуктивна виробнича лінія MTM 70/C спеціально розроблена для виготовлення зварних нержавіючих труб з відмінною якістю формування та зварювання. Оснащена потужною лазерною зварювальною системою TRUMPF, ця лінія забезпечує надійне та ефективне виробництво для широкого спектра застосувань нержавіючих труб. Основні технічні характеристики Виробник: MTM SpA Модель: MTM 70/C Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Зварювання: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерний зварювальний апарат Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Швидкість виробництва: - До 20 м/хв при товщині 1 мм - До 6 м/хв при товщині 4 мм Комплектація Повна лінія включає: - Одинарний моторизований розмотувач (x2) - Притискний ролик для подачі стрічки - З'єднувальний агрегат зі стрічковим прес-роликом та випрямлячем - Накопичувач стрічки з вхідними та вихідними роликами - Система натягу стрічки - Агрегат підготовки країв - Трубозгинальний автомат (формування – лазерне зварювання – калібрування) - Летюче різання одноклинковим ножем - Вихідні транспортери та система виводу труб - Шліфування торців труб - Автоматична система пакування труб у квадратні пакети - Вихідний транспорт для пакетів - Комплекти оснастки для розмірів: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм - Охолоджувальна установка KLH (Німеччина) - Повна електрична, пневматична та гідравлічна системи Переваги цієї лінії з виробництва нержавіючих труб ✓ Ідеальна для виготовлення високоточних нержавіючих труб ✓ Високоякісна технологія лазерного зварювання ✓ Міцна європейська конструкція від MTM ✓ Повністю автоматизована система пакування ✓ Широкий діапазон виробленої продукції ✓ Підходить для промисловості, автомобілебудування, будівництва та переробної галузі Lrsdpoy Uhx Rjfx Aiyst Обладнання доступне, окрім випадку попереднього продажу. Огляд можливий за запитом. Діапазон діаметрів труб: 18 – 76 мм Діапазон товщини стінки: 1 – 4 мм Максимальна швидкість лінії: 25 м/хв Зварювальна система: лазерний зварювальний апарат TRUMPF TWL60 – 12 000 W Комплекти оснастки: для 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 мм Напрямок роботи: зліва направо Живлення: 380/50 В/Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, Na prodazh povna liniya dlya vyrobnytstva paleтiv, shcho skladajeťsya z 2-h hidravlichnyh vuzliv: pershyy dlya pribyvannya verkhnoi chastyny paleтa (vyrobnyk Olimpia), a druhyy dlya pribyvannya nyzhnioi chastyny (vyrobnyk Storti). Obydva vuzly povnistyu vidnovleni kompaniyeyu Copamader u 2021 rotsi ta osnascheni novymy elektrychnymy, pneumatychnymy ta mekhanichnymy komponentamy. Liniya takozh vklyuchaje module perevertannya dlya obertannya paleтa mizh vuzlamy ta povorotu zalezhno vid modeli, module vhoryachogo markuvannya z 6 kleyamamy, module obrizannya kutiv, module "knizhkovoho" perevertannya dlya shkoduvannya paleтiv za neobkhidnosti ta hidravlichnyy module stapeluvannya z 5-metrovyu perenosnoyu strichkoyu dlya vydavannya gotovykh rjadiv paleтiv. Lsdpfjxbidrex Aiyjrt

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SHMZ0116, Обладнання: Маркування CE, Автоматизована лінія виробництва вологих серветок. Цей пристрій призначений для пакування вологих серветок та їх вертикального згортання. Він вирізняється компактністю, високою швидкістю, плавною роботою та може автоматично виконувати такі операції: згортання вологих серветок → нанесення рідини на внутрішню та зовнішню сторони → розрізання → формування пакету → запаювання → підрахунок → нанесення номера партії → вивантаження готової продукції тощо. Це ефективно запобігає вторинному забрудненню вологих серветок під час пакування. Завдяки своїй компактності, простоті та безпечності, цей пристрій є оптимальним вибором для пакування вологих серветок, зокрема для автоматизованого пакування окремих серветок. Lsdpfx Aijzn Hfteyert

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія по виробництву пирогів у фользі Rinc Rijkaart, 5 рядів Лінія введена в експлуатацію, але у нас немає клієнтів на пироги у фользі. Дата виготовлення машини 2022 рік, на обладнанні проводились лише пробні запуски. Продукт Ø 110 мм круглий пиріг, висота 40 мм – 5 виробів у ряд – 125 виробів/хв, Вага начинки приблизно 170 г. Lsdpexu Duxofx Aiyort

Стан: новий, Як це працює? Магазин наповнюється настильними та несучими дошками вручну, після чого машина автоматично розміщує настильні дошки у потрібне положення для прибивання цвяхів. Машина спроєктована для безперервного й надійного виробництва піддонів. Вона поєднує професійну точність з простотою налаштування. Розміри виготовлюваних піддонів можна легко переналаштувати всього за кілька хвилин. Розміри настилу: Мін/макс довжина: 600 мм – 1 600 мм Мін/макс ширина: 600 мм – 1 400 мм Несуча дошка (стрингер): Ledpswdurpofx Aiyert Мін/макс довжина: 600 мм – 1 400 мм Мін/макс ширина: 75 мм – 150 мм Мін/макс товщина: 16 мм – 28 мм Мін/макс винос: -20 мм – +50 мм Настильна дошка: Мін/макс довжина: 600 мм – 1 600 мм Мін/макс ширина: 75 мм – 150 мм Мін/макс товщина: 16 мм – 28 мм Технічні характеристики: Оператори | 1 Довжина | 4,0 м Ширина | 3 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 3,6 м Потужність | Електро: 14 кВт, 3x400 В+N; Гідравліка: 22 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, осушене стиснене повітря, 400 л/хв Потрібне заповнення та контроль | Ємність для мастильного масла Продуктивність | 24 настильні дошки/хв Стандартне оснащення: 2 касети для настильних дощок 3 канали подачі стрингерів 3 касети для стрингерів 1 механічна клінч-пластина Система прибивання: Електрична або гідравлічна балкова система, 1 обойма на 9 цвяхів, індивідуальна подача цвяхів, індикація цвяхів, 9 молоткових головок Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які можуть бути легко доукомплектовані до існуючих машин для підвищення рівня автоматизації. Можливість зміни конструкції й розмірів піддонів зберігається навіть із додатковими модулями.

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Lrsdpfx Ajwdutmsiyst Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Стан: новий, Пресовий блоковий подавач — це надійна машина, призначена для розвантаження композитних палетних блоків під час виготовлення ніжок піддонів. PBF може одночасно розвантажувати два піддони з композитними палетними блоками на один або два конвеєри. Як і інші портальні роботи, PBF зручний у використанні та має однаковий інтерфейс з іншими пристроями Mychrome. Захисний лист автоматично знімається та укладається у контейнер для відходів. Технічні характеристики машини: Стандартна продуктивність Оператори: 0 Довжина: 5 м Ширина: 2,5 м Висота: 3 м Потужність: 10 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема: 7 бар, стиснене осушене повітря: 100 л/хв Необхідно заправити та контролювати: контейнер для мастильного масла Продуктивність машини: 36 блоків на хвилину (один тип блоків) Стандартна комплектація: - 1 портальний робот з операторською панеллю - 1 вакуумний захват Lrsdpfxjwduuws Aiyst

Стан: новий, Напівавтоматична машина для забивання цвяхів для виробництва повних піддонів у два етапи. Принцип роботи Блоки та поперечні дошки для ніжок подаються вручну у лівий пристрій позиціонування. Машина автоматично скріплює ці частини цвяхами. Готові ніжки вручну переміщують до правого пристрою, де настильні дошки укладаються зверху ніжок вручну та прибиваються автоматично. Обидва вузли працюють одночасно. Запуск машини відбувається натисканням кнопки, а готові піддони вручну виштовхуються через задню частину машини. Ledpfxsl Awy Do Aiyjrt Компанія Mychrome пропонує різноманітне додаткове обладнання, яке легко приєднується до існуючих машин, що дозволяє організувати довшу виробничу лінію з більшою автоматизацією етапів. При цьому зберігається можливість змінювати дизайн і розміри піддонів з використанням додаткового обладнання. Розміри піддонів: Мін./макс. довжина настильних дощок і ніжок: 600–1 600 мм Мін./макс. ширина настильної дошки: 600–1 300 мм Технічні характеристики: Оператори: 2 Довжина: 3,5 м Висота: 3,6 м Потужність: 14 кВт, 3×400 В + N Пневмосистема: 7 бар, стиснене висушене повітря 300 л/хв Необхідне обслуговування: бак для мастильного масла Продуктивність: 500 піддонів/8 годин Базова комплектація: 1 канал для ніжок 1 канал для складання піддонів 1 змінна матриця піддона 1 регульована матриця ніжки Операторський термінал для керування виробництвом Програма для збереження позиціювання цвяхів Система забивання цвяхів: гідравлічна балка, 3 цвяхові бокси, 30 робочих молотків.

Стан: новий, Напівавтоматичний збивальний верстат для виготовлення опор піддонів. Як він працює? У бункери вручну завантажуються блоки та дошки, після чого верстат автоматично з’єднує деталі за допомогою цвяхів. Верстат оснащено трьома каналами для блоків і одним бункером для дошок. Легке регулювання Lrjdpswdutaofx Aiyst За допомогою OM-1000 легко виготовляти різні типи опор піддонів. Верстат має три канали для розміщення блоків. Касети в каналах замінюються, щоб відповідати розміру блоків. Касети легко та швидко переналаштовуються. Mychrome пропонує різноманітні додаткові машини, які можна легко приєднати до існуючих верстатів, щоб створити довший конвеєр, де можна автоматизувати більше етапів. Завдяки додатковому обладнанню все ще можливо змінювати конструкцію та розмір піддонів. Розміри зібраної опори: Мінімальна/максимальна довжина: 600 мм – 1600 мм Мінімальна/максимальна ширина: 16 мм – 150 мм Дошки для опор: Мінімальна/максимальна довжина: 600 мм – 1600 мм Мінімальна/максимальна ширина: 75 мм – 150 мм Товщина: 16 мм – 28 мм Блоки: Матеріал: цілісна деревина або пресовані блоки Розміри: 70–100 мм Ширина: 75–150 мм Технічні характеристики Оператори: 1 Довжина: 2,0 м Ширина: 2,5 м (без урахування платформи з драбиною) Висота: 3,6 м Потужність: Електрична: 6 кВт, 3x400 В+N, гідравлічна: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматична система: Стиснене осушене повітря: 7 бар, 300 л/хв Необхідно заповнювати та контролювати: Контейнер для мастила Продуктивність верстата: 12 опор/хв Стандартне обладнання: 3 канали з моторизованим регулюванням 3 касети з ручним регулюванням для розмірів блоків 1 касета з ручним регулюванням для довжини дошок Термінал оператора для контролю виробництва Програма для збереження положення цвяхів Система збивання: Електричне або гідравлічне збивання балками 1 касета з цвяхами (9 цвяхів) 9 збиваючих головок Індивідуальний підбір цвяхів Система індикації цвяхів Mychrome пропонує різноманітні додаткові модулі для верстатів, які можна легко приєднати до існуючих верстатів для досягнення вищого рівня автоматизації. Можливість зміни конструкції та розміру піддонів все ще доступна завдяки цим додатковим модулям для верстатів.

Стан: новий, MFR — це автономна машина, призначена для виробництва піддонів у невеликому масштабі. Як це працює? Оператор вручну подає дошки у машину, після чого дошки автоматично фаскуються. Фасковані дошки потім збираються у магазині. Технічні характеристики машини (стандартна продуктивність): Оператори: 1 Довжина: агрега́т для фаскування 3,7 м, загальна довжина 5,9 м з урахуванням магазину фаскованих дощок (2,2 м) Ширина: 1,2 м Висота: 1,7 м Lrjdpfx Aiewduvnsyjt Потужність: 5 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема: 7 бар, стиснене осушене повітря: 100 л/хв Необхідно заповнювати і контролювати: контейнер для мастильного масла Діаметр шланга циклону: 100 мм Продуктивність циклону: 1000 м³/год Продуктивність машини: 12 дощок/хв (максимальна довжина 1600 мм) Стандартна комплектація: 1 окремий електродвигун 3 кВт 2800 об/хв, 2 фрези 4000 об/хв

Стан: новий, Повністю автоматична вбудована машина для стабільного та точного штабелювання піддонів. PSR – це зручний у використанні пристрій, легко налаштовується під різні розміри піддонів. Машина надійно і точно складає піддони у штабелі, готові до завантаження чи зберігання. PSR встановлюється на виході виробничої лінії. Як працює? PSR піднімає штабель двома підіймальними важелями, а ланцюговий транспортер заводить новий піддон або настил під вже піднятий штабель. Налаштування розміру піддонів виконується легко – натисканням кнопки. Mychrome пропонує різне додаткове обладнання, яке легко під’єднується до існуючих машин для формування довшої автоматизованої лінії. При цьому зберігається можливість зміни конструкції та розмірів піддонів навіть з додатковим обладнанням. Ljdpfxewduv Ie Aiyjrt Розмір настилу/піддона: Мін./макс. довжина: 600 мм – 1600 мм Мін./макс. ширина: 600 мм – 1600 мм Технічні характеристики: Операторів | 0 Довжина | 3,3 м Ширина | 2,5 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 2,3 м Потужність | 3 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, сухе стиснене повітря: 200 л/хв Продуктивність машини | 4 піддони або настили/хв Стандартне оснащення | Моторизовані налаштування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Lsdpozy Hhxofx Aiyjrt Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Lrodpfjz A Tx Tsx Aiyot Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів. Lrsdpsz Alnpjfx Aiyjt