Придбати Mychrome Leg Machine Om-1000 б/у (73 956)

Стан: вживаний, XYZ SMX 2000, 2017 року, з дослідницько-розробного центру; оснащення та лещата, що на фото, не входять у комплект. Система керування Prot Trak SMX. Fedpfjx Sauljx Agvogh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, XYZ SLX555 x 3 м Токарний верстат із гепом, центр, з керуванням ProtoTRAK Керування ProtoTRAK SLX (2012) Макс. відстань між центрами: 3000 мм Макс. діаметр обробки над станиною: 560 мм Макс. діаметр обробки в гепі: 935 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 350 мм Хід супорта: 290 мм Шпиндельний ніс: D1-11 Отвір шпинделя: 104 мм Діапазон обертів шпинделя: 30 – 1800 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 15 к.с. Швидкозмінна різцева головка Задня бабка: конус Морзе MT7 Ø пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Рік випуску: 2012 Габарити (Д x Ш x В): 5220 x 2150 x 1950 мм Вага: 7400 кг Комплектація: - 3-кулачковий патрон - Інструкції з експлуатації - TRAKing® - Підтримка постійної швидкості різання - Швидкісний хід з джойстиком Fgedpfx Aeyaywhegvjh - Швидкозмінна різцева головка з тримачами - 2 нерухомих люнети 15” - Захисні кожухи з блокуванням - Автоматична система змащення - Система охолодження - Робоче освітлення Можлива доставка й монтаж, навчання оператора та гарантія. *Продається компанією Jet Machinery Ltd* Артикул на складі Jet Machinery: #79024 Серійний номер: SLM00035 Ціна: £47,500.00 + ПДВ Незважаючи на те, що ми доклали всіх зусиль для забезпечення точності наведеної інформації, вона не є гарантованою. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити ключові параметри безпосередньо. Закон про гігієну та безпеку праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність даного обладнання вимогам щодо огороджень для Вашого застосування. Рекомендуємо залучати фахівця з безпеки для огляду обладнання перед використанням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC токарний верстат з гапом по центру ліжка Колишнє лабораторне обладнання — в ідеальному стані Управління ProtoTRAK SLX (2011 рік) Максимальна відстань між центрами: 760 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 218 мм Максимальний діаметр обробки над ліжком: 400 мм Отвір шпинделя: 52 мм Швидкість обертання шпинделя: 150–2500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,75 кВт Тип шпинделя: Camlock D1-6 Швидкозмінний різцетримач Задня бабка: конус Морзе MT4 Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі задньої бабки: 127 мм Рік випуску: 2011 Вага: 1560 кг У комплекті: - Двоосьова ЧПУ, двоосьове цифрове індикаторне табло (DRO) - Функція TRAKing, постійна швидкість різання - Електронні маховики по осях X і Z - Джойстик для подачі та швидкого позиціонування - Блокування захисних кожухів патрона та основного кожуха - Швидкозмінний різцетримач з тримачами - 3-кулачковий патрон - Патрон під цанги 5С - Система подачі охолоджуючої рідини В наявності у *Jet Machinery Ltd* Stock № Jet Machinery: #78211 Серійний номер верстата: 16P99080-063 Вартість: £17,950.00 + ПДВ Попри те, що ми докладаємо всіх зусиль для точності поданої інформації, вона не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти критично важливі деталі. Fgedpfxezav D De Agvsh Закон про охорону праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність обладнання вимогам закону в частині захисту, якщо воно використовується не за прямим призначенням. Рекомендуємо покупцям залучити спеціаліста з безпеки для інспекції обладнання перед використанням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Fgedpfey Ugtaex Agvjh Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: добрий (вживаний), Подавач для чотиристороннього стругального верстата з гідравлічним приводом ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedjx Svn Ijpfx Agvsgh Робоча ширина 300 мм Робоча висота 200 мм 6 ланцюгів для подачі матеріалу Привід подавача – гідравлічний Швидкість подачі 60 м/хв Гідравлічний насос відсутній

Стан: добрий (вживаний), CMC Italia Q Finish Crater 20 Книжковий прес Книжковий прес із пристроєм для нарізання корінця та нагрітими плитами. Виробник: CMC, Італія. Технічні характеристики: Максимальний формат: 420 x 500 x 80 мм Вага: 420 кг Тиск: 5000 кг Вбудований гідравлічний блок. Fsdpfx Aoz Dtcbogvegh Автоматична подача книг. Автоматичне визначення формату. Живлення: 380 В + стиснене повітря.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Автоматичний Бігувальник Пристрій повністю працездатний і готовий до використання. Це найбільш ефективна система біговки та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і нагнітання). У комплекті інструменти для біговки та перфорації. Технічні дані: Макс. розмір аркуша: 500 x 700 мм Мін. розмір аркуша: 100 x 150 мм Макс. швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80-600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуші: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 200 кг Fjdpsz Dtayjfx Agvegh Габарити: 1600 x 800 x 1200 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Зусилля замикання: 100 тонн. Відстань між колонами: 420 x 420 мм. Формувальні плити: 570 x 570 мм. Діаметр гвинта: 35 мм. Об’єм упорскування: 230 см³. Вага вприску: 127 г. Нова плата контролю температури ARB 777 (вартість 2 750 €). Fsdpfxjrthkus Agvsgh

Стан: вживаний, Пропонований комплект – це повноцінна система сортування та зважування MAREL SmartLine Grader у двоканальній конфігурації, що складається з двох незалежних конвеєрів, кожен з яких обслуговується власним рядом контейнерів для відсортованої продукції, розташованих збоку машини. Це забезпечує вищу продуктивність порівняно з одноканальною конфігурацією. У комплект також входять 2 подавальні конвеєри, модель INF-PROL 031-02, 2 динамічні станції зважування (динамічний пристрій зважування, модель DWU, рік виготовлення 2014, діапазон 250 г – 6 кг) та 2 станції сортування (дозувальний пристрій). Система розроблена насамперед для рибної продукції, але також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів. Як працює система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подається на лінію за допомогою двох подавальних конвеєрів, модель INF-PROL 031-02, які подають сировину на станції зважування рівномірним і контрольованим способом. Кожна з двох динамічних станцій зважування (DWU) вимірює вагу окремих одиниць продукту в діапазоні від 250 г до 6 кг і передає дані в систему управління. На основі виміряної ваги та запрограмованих критеріїв сортування, дві станції сортування (дозувальний пристрій) направляють продукт у відповідні контейнери, що забезпечує точне дозування до цільової ваги з мінімальними втратами. Відкрита, гігієнічна конструкція з рейтингом IP69K забезпечує швидке розбирання та миття під тиском, а інтуїтивно зрозуміла панель з сенсорним екраном забезпечує постійний моніторинг і контроль процесу сортування. Основні переваги системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двоканальна конфігурація з двома незалежними конвеєрами та окремими рядами контейнерів для відсортованої продукції дозволяє обробляти значно більші обсяги виробництва, ніж одноканальні системи, зберігаючи при цьому високу точність сортування. Подвоєний набір подавальних конвеєрів, станцій зважування та станцій сортування дозволяє двом незалежним лініям працювати паралельно або подвоїти обсяг виробництва на одній лінії. Висока точність зважування станцій DWU мінімізує втрати продукту, що безпосередньо призводить до економії сировини у загальному виробництві. Гігієнічна конструкція відкритого типу з рейтингом IP69K, а також швидке розбирання та повторне складання полегшують підтримання високих стандартів чистоти, необхідних у харчовій промисловості, а інтеграція з програмним забезпеченням MAREL забезпечує інформацію про виробництво в режимі реального часу та можливість відстеження партій. Технічні характеристики системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Виробник: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двоканальна конфігурація Кількість каналів: 2 незалежні конвеєри, кожен з власним рядом контейнерів для відсортованої продукції Ступінь захисту: IP69K Панель управління: сенсорний екран, з програмним забезпеченням для моніторингу та звітності в реальному часі Застосування: насамперед рибна продукція, також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів Подавальні конвеєри (2x ПОДАВАЛЬНИЙ конвеєр) Модель: INF-PROL 031-02 Кількість: 2 одиниці Динамічні станції зважування (2x DWU) Fgodpjz Haq Dsfx Agvsh Модель: DWU (динамічний пристрій зважування) Рік виготовлення: 2014 Діапазон зважування: 250 г – 6 кг Кількість: 2 одиниці Станції сортування (2x дозувальний пристрій) Кількість: 2 одиниці Застосування системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 4912, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 770 мм, загальна вага: 1 200 кг, довжина стрічкової пилки: 5 540 мм, ширина стрічкової пилки: 80 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина розрізу до привідного валка: 225 мм Fodpez Ea Iaofx Agvegh Максимальна довжина розрізу до упору: 210 мм Максимальна ширина розрізу до стійки: 770 мм Максимальна висота розрізу: 500 мм Максимальна ширина пиляльного полотна: 80 мм Мінімальна довжина пиляльного полотна: 5 380 мм Максимальна довжина пиляльного полотна: 5 540 мм Діаметр колеса: 800 мм Ширина стола: 1 200 мм Довжина стола: 800 мм Стіл: з можливістю регулювання нахилу ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Діаметр патрубка для відсмоктування: 120 мм Напруга: 400 В Споживання струму: 31 А Запобіжник: 63 А Потужність головного двигуна: 15 кВт Транспортні пакунки: 1 шт. Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1 800 x 2 100 x 2 380 мм Вага: 1 200 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Стіл з можливістю регулювання нахилу Маркування CE Привідні валки, автоматичні, електричні

Стан: готовий до використання (вживаний), ALFA LAVAL VELVES – КОМПЛЕКСНА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗОВАНОЇ ОБРОБКИ З БЛОКОМ УПРАВЛІННЯ РІК ВИПУСКУ 2015 Fgodpfx Aez Hwhtsgveh В КОМПЛЕКТІ 30 КЛАПАНІВ ВІДМІННИЙ СТАН Обладнання призначене для автоматичного та безпечного розділення потоків продукції, керування різними потоками продукції, а також для безпечного очищення однієї лінії без зупинки виробництва на іншій.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, № 3281 Центр обробки профілів на верстаті з ЧПК Schüco PBX AL 7200 Вживаний, рік виготовлення 2009 Згідно з інформацією, наданою нашим клієнтом/попереднім власником, верстат повністю функціонує, і його можна оглянути на місці. 4-осьовий центр обробки з ЧПК для обробки алюмінієвих і сталевих профілів. Максимальна довжина обробки профілю: 7200 мм Хід по осі X: 7530 мм Хід по осі Y: 1180 мм Хід по осі Z: 660 мм Кут повороту осі A: 90° Обробка трьох сторін профілю Швидкість подачі, макс.: 60 м/хв Швидкість обертання шпинделя, макс.: 18000 об/хв Інструментальний конус: SK 30 Магазин інструментів на 8 позицій 8 пневматичних затискних пристроїв з автоматичним позиціонуванням Система ЧПК Schüco з CAM та SchüCal Робоче місце з ПК, монітором і клавіатурою Вага, приблизно: 3450 кг Продаж здійснюється за дорученням клієнта, місцезнаходження: поблизу 080 01, Прешов (Словаччина), без демонтажу, без транспортування та встановлення. Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути здійснені нами за окрему плату. Застереження щодо можливих помилок в описі та ціні. Fgjdpfx Ajz Evb Asgvoh Щоб уникнути можливих непорозумінь, огляд на місці можливий і рекомендується після попередньої домовленості про час. Продаж здійснюється в існуючому стані. Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та комплектація відповідно до брошури виробника або попереднього власника, без гарантії. Залишаємо за собою право на попередній продаж. На вживані верстати жодні гарантії не поширюються, діє правило: «куплено в тому стані, в якому було оглянуто». Зображення та відео є лише прикладами і не відображають фактичну комплектацію. Умови оплати: ціни вказано без урахування ПДВ, оплата здійснюється до відвантаження або доставки. Умови доставки: з місця розташування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 1 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Сила затискання: 100 т Діаметр шнека: 32 мм Об’єм інжекції: 103 см³ Виконання: горизонтальне Привід: електричний FANUC Roboshot α-S100iA: Основні технічні характеристики Механізм: подвійний колінний важіль Сила затискання: 1000 кН / 100 тонн _(опціонально 1250 кН / 125 тонн)_ Висота форми при використанні подвійної плити: 150–450 мм _(опціонально 150–550 мм)_ Висота форми при використанні одинарної плити: 220–520 мм _(опціонально 220–620 мм)_ Хід затискання: 350 мм Позиціонуюче кільце: Ø 125 мм Відстань між штангами поршня (Ш × В): 460 × 410 мм Розмір плити (Ш × В): 660 × 610 мм Мінімальний розмір форми (Ш × В): 265 × 240 мм Хід виштовхувача: 100 мм Максимальна сила виштовхувача: 25 кН / 2,5 тонни _(опціонально 60 кН / 6,0 тонн)_ 1. Сила затискання: 1000 кН 2. Швидкість інжекції: 200 мм/с 3. Максимальний тиск інжекції: 2200 бар 4. Мінімальна/максимальна висота форми: 150 мм / 620 мм (у розгорнутому стані) 5. Хід затискання: 350 мм 6. Відстань між поршнями: 460 × 410 мм 7. Хід виштовхувача: 100 мм 8. Діаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/циліндр: W/C (загартований, висока зносостійкість і корозійна стійкість, до 350 °C, 30 % GF) 10. Форсунка: стандартна відкрита R19D4 Система управління та програмне забезпечення (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-дюймовий LCD-сенсорний екран 2. SI-одиниці (кН, МПа...) 3. Блокування екрана, захищене паролем 4. Функція AI для запису профілю тиску 5. Функція дозування з використанням штучного інтелекту 6. Функція захисту форми з використанням штучного інтелекту 7. Функція захисту виштовхувача з використанням штучного інтелекту 8. Функція контролю зворотного потоку 9. Точне дозування 2, 3 10. Автоматична функція промивання 11. Функція затримки часу для екструдера 12. Високоточна V-P-функція перемикання 13. Регулювання та відображення температури інжекційного блоку 14. Автоматичне регулювання висоти форми 15. Двоступеневий виштовх 16. Функція затримки виштовхувача 17. Функція попереднього виштовху 18. Функція оптимізації споживання енергії Стандартне обладнання машини 1. Розширена висота форми Fgjdpfx Aozktkzogvsh 2. 4-канальний ротаметр 3. Автоматичне регулювання висоти форми 4. Бункерний затвор 5. Триколірний світлодіодний сигнальний ліхтар 6. Автоматична функція промивання та очищення матеріалу 7. Регулювання швидкості пластифікації 8. Додаткова функція для розвантаження тиску 9. Функція контролю зворотного потоку 10. Захист форми та виштовхувача на основі штучного інтелекту 11. Вихід захисту форми на рухомій плиті 12. Функція вимірювання споживання енергії 13. Інтерфейс робота (Euromap 67) 14. Автоматичний режим зупинки/вимикання 15. 3 незалежні повітряні клапани 16. 8 цифрових виходів, 11 цифрових входів 17. Функція попередньої інжекції / інжекційної компресії 18. Каскадне управління інжекційними клапанами (до 8 клапанів) 19. USB- та вихід для карт пам'яті 20. Набір інструментів (стандартні інструменти + змазочний пістолет)

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Fgodpfx Ajxx Nq Tegveh Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04.04.40, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: Вільний конвеєр шириною 350 мм / висота 250 мм # Ємність баків: 1 бак об'ємом 250 л # Об’єм моєчної камери: розпилювальні насадки з усіх боків у 3 послідовних етапи # Швидкість конвеєра: прибл. 0,4 м/хв # Екологічна експлуатація: Без розчинників, використовуються мийні засоби на водній основі. # Середня маса вантажу прибл. 25 кг; максимум 50 кг # Механічна маса: 4500 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 60 кВт / номінальний струм 65A Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 5000 × 2000 × 1700 мм Комплектація обладнання: # Основна машина, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження ок. 930 мм) Fjdpfx Agexx N Sdovjgh Стан машини: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: Fsdpfxexx Nkye Agvegh У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, кількість осей: 3, робоча ширина: 2 040 мм, робоча довжина: 3 680 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП ОБРОБКИ Тип обробки: свердління та фрезерування РОБОЧА ЗОНА Робоча зона по осі X: 3680 мм Робоча зона по осі Y: 2040 мм Кількість робочих зон: 2 Кількість керованих осей: 3 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип столу: плоский стіл / стіл для багатошарової обробки Кількість столів: 1 Ширина столу: 3680 мм Довжина столу: 2040 мм Матеріал столу: алюміній СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Кількість свердлильних головок: 1 Розташування свердлильної головки: зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 7 Горизонтальні свердлильні шпинделі (напрямок X): 2 Горизонтальні свердлильні шпинделі (напрямок Y): 2 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 11 ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ Кількість фрезерних шпинделів: 1 Розташування фрезерного шпинделя: зверху Кількість керованих осей: 3 Потужність двигуна: 13 кВт Швидкість обертання: 24 000 об/хв Автоматична зміна інструменту: так МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТУ Кількість магазинів інструменту: 1 Кількість місць для інструменту: 12 Розташування магазину інструменту: у верхній частині ВАКУУМНА СИСТЕМА Кількість вакуумних насосів: 1 Продуктивність всмоктування: 250 м³/год УПРАВЛІННЯ ТА ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Управління: ПК-управління Fgjdpfez Enz Usx Agveh Програмне забезпечення: Xylog Plus ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Потужність головного електрошпинделя: 13 кВт БЕЗПЕКА Маркування CE: так Захисна сітка: надійно закріплена на машині Система безпеки: передні захисні мати КОМПЛЕКТАЦІЯ Алюмінієвий стіл для багатошарової обробки Присоски для фіксації заготовки Вакуумний насос Свердлильний агрегат з 11 свердлильними шпинделями Фрезерний шпиндель з автоматичною зміною інструменту Магазин інструменту з 12 місцями для інструменту ПК-управління Програмне забезпечення Xylog Plus Надійно закріплена на машині захисна сітка Передні захисні мати

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії Fedpfx Aoxwvr Iegvjgh # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм Fjdpjxwl Tzofx Agvegh # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 10 649 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101161, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 920 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, Рік тому було встановлено новий шпиндель! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1020 мм Хід по осі Y: 620 мм Хід по осі Z: 920 мм Діапазон кута повороту осі B: +30° до -120° Діапазон швидкості обертання: 1–14 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць у магазині інструментів: 40 Площа затискання на поворотній платформі: 1200 × 610 мм Діаметр круглої платформи: 500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА CNC-керування: Heidenhain iTNC 530 Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В Потужність: 75 кВА Номінальний струм: 100 А Основний запобіжник: 120 А Вага верстата: 8740 кг Час роботи (за даними лічильника) Час роботи шпинделя: 10 649 год Час виконання програми: 11 159 год Fsdpfxjz Hwute Agvogh Загальний час роботи верстата: 24 317 год Загальний час роботи системи керування: 26 901 год ОБЛАДНАННЯ Нерухома поворотна платформа Додаткова кругла платформа з ЧПУ WALTER Поворотна головка осі B з приводом, що забезпечує високий крутний момент Вертикальний механізм зміни інструменту 3D-щуп Heidenhain Електронне махове колесо Нерухома захисна панель з внутрішнім освітленням Внутрішня система охолодження Система подачі охолоджуючої рідини Система відсмоктування масляного туману Конвеєр для видалення стружки Інструкція з експлуатації

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці Fodpfx Ajxxrc Ssgvogh # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: Fedpfxexxrnbo Agvogh # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8029, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) +2 горизонтальні шпинделі-близнюки + 4-та вісь # Швидкість швидкого позиціонування: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід обробки: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь) 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь) 510 мм Вузол шпинделя: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO7388 (з внутрішньою системою охолодження), тримач інструмента (Розмір 40) Fgodpexxiy Iefx Agvsh # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000, Максимальний крутний момент при 330 об/хв: 85 Нм, 7.5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: Послідовна/випадкова, Макс. діаметр (сусідній інструмент) – 85 мм, Макс. діаметр (не сусідній інструмент) – 135 мм, Макс. довжина інструменту – 250 мм, Макс. вага інструменту – 6.5 кг, Час зміни інструменту – 6 с. Час зміни інструменту – 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Видалення стружки # Система змащування # Система охолодження, електричний щит # Система охолодження шпинделя: HARBOR модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / книга Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Змінник інструменту (1 од.) зламаний – під заміну, не підлягає ремонту # Шпинделі зламані – під заміну, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – під заміну або ремонт

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8024, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-пазів: 3 / Відстань між Т-пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) +2 паралельних горизонтальних шпинделі + 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X, Y, Z — 30 м/хв # Ходи робочих переміщень: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь): 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь): 510 мм Головка: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000 об/хв, Максимальний крутний момент/при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система відбору: послідовна/випадкова, Максимальний діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, Максимальний діаметр (не суміжний інструмент): 135 мм, Максимальна довжина інструменту: 250 мм, Максимальна вага інструменту: 6,5 кг, Час заміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габаритні розміри # Площа, що займається: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Обладнання складається з: # CNC керування GE Fanuc Series 31i MODEL A # СТРУЖКОВИДАЛЯЧ # СИСТЕМА МАСТИЛА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ, ЕЛЕКТРИЧНА ШАФА # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ: HARBOR Модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна та друкована наявні Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ Fgodpfxjxxi Ewo Agvoh # Двигун осі Y несправний – підлягає заміні, не підлягає ремонту # Два блоки інструментального магазинy зламані — підлягають заміні, не підлягають ремонту # Шпинделі зламані – підлягають заміні, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – потребує заміни або ремонту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer Fgjdpfx Asxxrb Isgvjh # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює