Придбати Polar 76Em б/у (234)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Розміри та ходи Патрон для інструменту: SK 40 Розміри столу: 4000 x 800 мм Кількість Т-пазів: 6 Відстань між Т-пазами: 140 мм Відстань від нижнього краю шпинделя (мін.): 140 мм Відстань до верхньої поверхні столу (макс.): 740 мм Радіус свердління (мін.): 540 мм Радіус свердління (макс.): 1590 мм Хід U-осі: 2600 мм Хід Y-осі: 1050 мм Хід пінолі (Z-вісь): 200 мм Хід колони (W-вісь): 400 мм Робочі параметри Свердління на повну глибину (St 60): 40 мм Свердління на повну глибину (GG 22): 50 мм Нарізання різьби (St 60): M36 Нарізання різьби (GG 22): M42 Головний привід шпинделя AC-електродвигун із частотним регулюванням: 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15–2800 об/хв Максимальний крутний момент: 250 Нм (стало 15–200 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC-сервомотор: 0,25 кВт Y-вісь – AC-сервомотор: 0,25 кВт Z-вісь – AC-сервомотор: 4,50 кВт W-вісь – AC-сервомотор: 2,50 кВт U-вісь – AC-сервомотор: 2,50 кВт Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість швидкого ходу (U/W): 7,5 / 3 м/хв Безступінчаста подача: 5–2000 мм/хв Зусилля подачі: 12 000 Н Точність Точність позиціювання по X, Y (на 1200 мм): ±0,075 мм Відтворюваність по X, Y: ±0,03 мм Точність позиціювання по Z: ±0,05 мм Відтворюваність по Z: ±0,03 мм Точність позиціювання по W: ±0,05 мм Відтворюваність по W: ±0,03 мм Електротехнічні дані Напруга/частота живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В Загальна споживана потужність: 13,0 кВА CNC-керування Осі: 5 (X, Y, Z, W, U), розширювані Екран: підсвічуваний TFT-монітор, добре видимий з усіх боків Відображення позицій: декартова або полярна система, абсолютні або інкрементальні значення, мм або дюйми / градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: управління інструментами, рекомендації щодо інструменту та режиму обробки, параметри різання в залежності від матеріалу Управління інструментами: до 500 інструментів Технологія підпрограм: так Технологічні цикли: центрування, свердління, нарізування різьби, розгортання, зенкування, розточування, вільно програмований цикл для спеціальних інструментів, можливе встановлення часу затримки для кожного циклу Зламання стружки / видалення стружки: можливо у свердлильному циклі Свердлильні схеми: ряд отворів, отвори по колу, матриця Базове програмне забезпечення: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та дзеркальне відображення, Teach-In для X, Y, Z, повторний старт програми з вибірковим заходом Визначення нульової точки: цикли для знаходження нульових точок вручну шляхом торкання деталі Lhjdev If T Tspfx Akiog - для довільно закріплених прямокутних деталей - для довільно закріплених круглих деталей - для точного позиціювання литих і різаних деталей - визначення кутового положення круглого виробу шляхом торкання опорної кромки або поверхні Інтерфейси передачі даних: USB Фарбування (оновлення) Стандартне фарбування, структурна фарба на основі двокомпонентної системи Верхня частина машини: світло-сіра (RAL 7035) Нижня частина машини: сигнально-синя (RAL 5005) Документація Інструкція з експлуатації і програмування Електрична схема Креслення запасних частин Протокол перевірки механіки, електрики та засобів безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 4 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 050 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Розміри та ходи Патрон для інструменту: SK 40 Розміри столу: 4000 x 800 мм Кількість Т-пазів: 6 Відстань між Т-пазами: 140 мм Відстань від нижнього краю шпинделя (мін.): 140 мм Відстань до верхньої поверхні столу (макс.): 740 мм Радіус свердління (мін.): 540 мм Радіус свердління (макс.): 1590 мм Хід U-осі: 2600 мм Хід Y-осі: 1050 мм Хід пінолі (Z-вісь): 200 мм Хід колони (W-вісь): 400 мм Робочі параметри Свердління на повну глибину (St 60): 40 мм Свердління на повну глибину (GG 22): 50 мм Нарізання різьби (St 60): M36 Нарізання різьби (GG 22): M42 Головний привід шпинделя AC-електродвигун із частотним регулюванням: 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів: 15–2800 об/хв Максимальний крутний момент: 250 Нм (стало 15–200 об/хв) Приводи подачі X-вісь – AC-сервомотор: 0,25 кВт Y-вісь – AC-сервомотор: 0,25 кВт Z-вісь – AC-сервомотор: 4,50 кВт W-вісь – AC-сервомотор: 2,50 кВт U-вісь – AC-сервомотор: 2,50 кВт Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість швидкого ходу (U/W): 7,5 / 3 м/хв Безступінчаста подача: 5–2000 мм/хв Зусилля подачі: 12 000 Н Точність Точність позиціювання по X, Y (на 1200 мм): ±0,075 мм Відтворюваність по X, Y: ±0,03 мм Точність позиціювання по Z: ±0,05 мм Відтворюваність по Z: ±0,03 мм Точність позиціювання по W: ±0,05 мм Відтворюваність по W: ±0,03 мм Електротехнічні дані Напруга/частота живлення: 400 В / 50 Гц Напруга керування: 24 В Загальна споживана потужність: 13,0 кВА CNC-керування Осі: 5 (X, Y, Z, W, U), розширювані Екран: підсвічуваний TFT-монітор, добре видимий з усіх боків Відображення позицій: декартова або полярна система, абсолютні або інкрементальні значення, мм або дюйми / градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: управління інструментами, рекомендації щодо інструменту та режиму обробки, параметри різання в залежності від матеріалу Управління інструментами: до 500 інструментів Технологія підпрограм: так Технологічні цикли: центрування, свердління, нарізування різьби, розгортання, зенкування, розточування, вільно програмований цикл для спеціальних інструментів, можливе встановлення часу затримки для кожного циклу Lhedey Ttrtjpfx Akisg Зламання стружки / видалення стружки: можливо у свердлильному циклі Свердлильні схеми: ряд отворів, отвори по колу, матриця Базове програмне забезпечення: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання та дзеркальне відображення, Teach-In для X, Y, Z, повторний старт програми з вибірковим заходом Визначення нульової точки: цикли для знаходження нульових точок вручну шляхом торкання деталі - для довільно закріплених прямокутних деталей - для довільно закріплених круглих деталей - для точного позиціювання литих і різаних деталей - визначення кутового положення круглого виробу шляхом торкання опорної кромки або поверхні Інтерфейси передачі даних: USB Фарбування (оновлення) Стандартне фарбування, структурна фарба на основі двокомпонентної системи Верхня частина машини: світло-сіра (RAL 7035) Нижня частина машини: сигнально-синя (RAL 5005) Документація Інструкція з експлуатації і програмування Електрична схема Креслення запасних частин Протокол перевірки механіки, електрики та засобів безпеки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2299.001, Пропонується на продаж високоякісний модульний тестер масового виробництва (MPT) від компанії NTS Optel – професійна система для тестування та вимірювання, призначена для автоматизованого контролю якості оптичних компонентів, таких як вафлі, сенсори або мікрооптики. Ця машина розроблена для точної масової перевірки оптичних компонентів і забезпечує найвищу точність вимірювань, надійність і гнучкість для промислового використання. Модульна конструкція дає змогу оптимально адаптувати тестер до індивідуальних вимог виробництва чи розробки. 🔍 Функції та комплектація • Вбудований лазерний модуль (940 нм, циркулярна поляризація) для точної оптичної підсвітки • Високороздільна камера з автоматичним калібруванням і великим полем зору • Роботизована система поводження з вафлями (EFEM) для автоматичного завантаження та розвантаження • Програмне забезпечення для аналізу ефективності, контрасту, однорідності та потужності • CE-сертифікат, включно з блокуваннями безпеки та виконанням для чистих приміщень • Зручне управління через сенсорний екран і інтегровану графічну інтерфейсну систему (GUI) • Інтерфейси для підключення до мережі, електроживлення та стисненого повітря (6 бар) ⚙️ Технічні переваги • Автоматичне захоплення зображень і оцінка тестованих об’єктів (DUT) • Підтримка клієнтських програмних модулів (DLL) • Невибагливий в обслуговуванні, міцна конструкція, висока експлуатаційна безпека • Опції: керування по висоті Z і станція перекидання вафель Ljdpsy R Dzgefx Akishg 💡 Галузі застосування Ідеально підходить для наукових досліджень, розробки, контролю якості та серійного виробництва в таких сферах: • Оптоелектроніка • Виробництво сенсорів • Технології напівпровідників • Мікросистемна техніка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 220 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Matrix Nexus, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 550 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak NEXUS 510C-II INFO був виготовлений у 2008 році. Він оснащений блоком управління Mazatrol Matrix Nexus і має загальний час напрацювання 17 659 годин. Верстат оснащений передовими програмними опціями, включаючи контроль високого згладжування та різні цикли обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II INFO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Загальний час роботи: 17 659 годин 12 хвилин 03 секунди (записано 2026/02/19)- Час автоматичного різання: 6 129 годин 38 хвилин 37 секунд- Час автоматичної обробки: 5 877 годин 48 хвилин 01 секунда- Час роботи / час увімкнення: 26 902 години 54 хвилини 33 секунди- Індикатор перевищення швидкості подачі: 50%- Індикатор швидкості подачі: 150 мм/хв- Електричні приводи/сервосистема: Mitsubishi Electric серії MDS (система 400В)- Додаткові системні інтерфейси: Верстатний інтерфейс Renishaw MI12 (інтегрований в електричну шафу для системи датчиків)- Модуль безпеки: Модуль реле безпеки Mazak (QS-VMI100R-10)- Встановлені опції (програмне забезпечення / опції ЧПК включені):* EIA / EIA 3D Comp. EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle / EIA Pattern Cycle* Високий контроль згладжування* Спіраль* Обертання* Геометричний* Масштабування* Додатковий ввід/вивід даних* Інвертування часу* Автоматичний TLM* Введення полярних координат* Зупинка порівняння* G54.1* Синхронізація. Постукування фрези / Синхр. Основний Sp. Постукування* Перетворення дюймів/міліметрів* G00 Const. нахилу* Зворотній зв'язок по шкалі* Змінна 600 наборів* Запуск картки IC* Нахилена робоча площина* Повторна нарізка різьби* Компенсація помилки кроку.* Втягування мітчика- Охолоджуюча рідина/гідравлічні аксесуари: Зовнішня основа бака з подвійним мотор-насосним агрегатом і фільтраційним блоком (включаючи ручний візуальний індикатор тиску/обхідний фільтр)- Аксесуари для витяжки/витяжки: Оснащений гнучким гофрованим верхнім витяжним каналом (з'єднання шланга для витяжки туману/диму) Ljdpfxey T Hbzs Akishg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 0 h, номер машини/транспортного засобу: 100, вантажопідйомність: 250 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 27 000 мм, Обладнання: ABS, АВТОВИШКА GSR B270T (2026) Стан: Нова | Доступність: Негайна поставка ШАСІ – ВАРІАНТИ Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 26,65 м Бічний виліт (80 кг): максимум 16,0 м Бічний виліт (250 кг): максимум 11,2 м Вантажопідйомність кошика: 250 кг Робочий діапазон: 450° Обертання кошика: 90° + 90° Стандартний колір: RAL 9010 (шасі), RAL 9011 (допоміжна рама та опори) Платформа: протиковзка алюмінієва поверхня Кошик: алюмінієвий, 1400 × 700 × 1100 мм, тип "Walk-In", з точками фіксації для страхувального поясу Загальна маса транспортного засобу: 3500 кг Привід: задній (4×2) Коробка передач: механічна – 6-ступенева / 500 Нм Двигун: 2.3 л F1A EURO 6D – 136 к.с. Колісна база: 3 750 мм Рульове управління: ліворуч Колеса: 225/65 R16 M+S – одинарні Кабіна: одномісна (2 сидіння) Колір кузова: Polar White ФУНКЦІЇ ТА ГІДРАВЛІЧНО-ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА Автоматичний контроль стабілізації з кошика та з землі Тип стабілізаторів: передні й задні – висувні/вертикальні підпорки Можливість одночасного маніпулювання рухами Автоматичне регулювання обертів двигуна Багатофункціональний джойстик у кошику з пропорційними електро-гідравлічними керуваннями Електронна система управління з CAN BUS Автоматичне вирівнювання кошика Home Function – автоматичне повернення у вихідне положення Пуск та зупинка двигуна з кошика Обмежувач моменту з подвійним захистом Інклінометр (датчик кута нахилу) Запірні клапани з фланцем Захист органів управління у кошику Lhodpfx Akoxvx N Tjisg Аварійний байпас для порятунку оператора Кнопка аварійної зупинки та вимкнення двигуна з будь-якої точки управління Ручний насос для аварійних ситуацій Пристрій проти притискання руки до кабіни Індикатор закритих стабілізаторів у кабіні Індикатор центрування верхньої конструкції на кошику Цифровий лічильник мотогодин з індикатором позиції стабілізаторів ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ BOSCH, SCHNEIDER, GEWISS, PENNY+GILES, TELEMECANIQUE, OMRON ГІДРАВЛІЧНІ КОМПОНЕНТИ BOSCH, BREVINI, ATLANTIC-FLUID TECH, WALVOIL, REXROTH, PIRELLI ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ Сталеві диски Заднє вікно в кабіні Центральний замок з дистанційним керуванням Оповіщення про рівень мастила та тиск у шинах Система ESP + AEBS City Brake (активна безпека) Асистент швидкості та інтелектуальний обмежувач швидкості Індикатор втоми водія + реєстратор подій Автоматичне керування склоочисниками Передній захисний каркас кабіни Подушки безпеки (водій і пасажир) Bluetooth-радіо з USB-роз'ємом Відбір потужності (PTO) для гідравлічного насоса Комплект ПВХ плит 300×300×30 мм для опор ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Фінансування через лізинг або кредит Ціна та конфігурації – за запитом Встановлення кондиціонера за бажанням клієнта з додатковою оплатою! Реєстрація у Хорватії! ОРИГІНАЛ C.O.C. ВКЛЮЧЕНО У ВАРТІСТЬ: ОРИГІНАЛ C.O.C. ДЛЯ IVECO АБО MERCEDES C.O.C. ДЛЯ НАДБУДОВИ GSR B270T НА IVECO АБО MB! З ЦИМИ ДВОМА ОРИГІНАЛАМІ C.O.C. АВТОВИШКА GSR B270T МОЖЕ БУТИ ЗАРЕЄСТРОВАНА В БУДЬ-ЯКІЙ КРАЇНІ ЄС І ЗА ЙОГО МЕЖАМИ БЕЗ ДОДАТКОВОЇ СЕРТИФІКАЦІЇ – АБСОЛЮТНО ПРОСТО! Сервіс і запчастини забезпечені Всі компоненти європейського виробництва – максимальна якість та надійність! +++ВІД ПРОФЕСІОНАЛА ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ+++ МИ: Імпортер і генеральний дистриб’ютор автовишок GSR для Хорватії, Словенії, Чорногорії, Боснії та Герцеговини, Сербії. Більше 30 років досвіду у сфері продажу, обслуговування та оренди робочих платформ. Прямий постачальник – сервіс, запчастини та технічна підтримка по всій Хорватії. Ціна: за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 67 h, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 615 мм, відстань переміщення по осі Y: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 585 мм, загальна вага: 16 600 кг, виробник контролерів: MAZATROL, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Mazak INTEGREX i-200 S був виготовлений у 2017 році. Він має повну 5-осьову одночасну обробку, максимальний діаметр обробки Ø658 мм і максимальну довжину обробки 1519 мм. Верстат має міцний магазин інструментів на 72 позиції та оснащений як основним, так і другим шпинделем для розширення можливостей. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Mazak INTEGREX i-200 S. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Час роботи: Приблизно 68 годин • Доступність: Негайно • Основні можливості: • Повна 5-осьова одночасна обробка • Головний шпиндель + другий шпиндель • Фрезерний шпиндель з автоматичною зміною інструменту • Повна токарна та фрезерна обробка за одну установку • Потужність і робочий діапазон • Максимальний розмах: Ø658 мм • Поворот через поперечний супорт: Ø658 мм • Максимальний діаметр обробки: Ø658 мм • Максимальна довжина обробки: 1519 мм • Ємність прутка (головний шпиндель): Ø102 мм • Діаметр прутка (другий шпиндель): Ø65 мм • Максимальна маса опори (головний шпиндель): 650 кг • Максимальна маса опори (другий шпиндель) 300 кг • Головний шпиндель (HD1) • Розмір патрона: 12" • Отвір шпинделя Ø112 мм • Потужність двигуна: 22 / 18,5 кВт • Крутний момент: 883.3 / 716.2 Нм • Час розгону: 4.9 s • Система обдування повітрям: У комплекті • Додаткова конфігурація: Посилений шпиндель HD1; зняття стандартного шпиндельного циліндра та патрона • Другий шпиндель (HD2) • Розмір патрона: 8" • Максимальна швидкість: 5 000 об/хв • Отвір шпинделя: Ø76 мм • Потужність двигуна: 18,5 / 15 кВт • Крутний момент: 325 / 238 Нм • Час розгону: 4.5 s • Заводська опція: Функція синхронізації шпинделя HD2 • Фрезерний шпиндель • Максимальна швидкість: 12 000 об/хв • Потужність двигуна: 24 кВт • Охолодження: Масляне та повітряне • Інструментальний інтерфейс: HSK-A63 (T63) • Час індексації на 90°: 0,5 с • Прискорення 1.27 s • Мастило: Масляне та повітряне • Інструментальна ємність: • Токарні інструменти з зовнішнім діаметром: □25 мм • Токарний інструмент з внутрішнім діаметром: Ø40 мм • Фрезерні інструменти: макс. Ø125 × 400 мм • Переміщення по осях • Ш: 1574 мм • Швидке переміщення: X/Z 50 м/хв; Y 40 м/хв; W 30 м/хв • Інструментальна система та магазин • Інструментальна система: CAPTO C6 • Місткість інструментального магазину: 72 позиції • Автоматична зміна інструменту: в комплекті • Функції: Виявлення поломки інструменту в магазині; Виявлення перевантаження • Функції та програмне забезпечення ЧПК • Пакет функцій для 5-осьової обробки • Компенсація радіуса інструменту для 5-осьової обробки • Циліндрична інтерполяція • Полярна інтерполяція координат • Синхронне нарізання різьби з фрезерним шпинделем • Охолодження та підготовка • Наскрізне охолодження інструменту: 7 МПа • Підготовка до системи відведення масляного туману • Основні моменти • Практично новий стан з напрацюванням всього ~68 годин • Дуже багата заводська конфігурація • Повна 5-осьова одночасна обробка • Конфігурація головного та допоміжного шпинделів • 72-інструментальний магазин CAPTO • Готовий до виробництва зі значною економією в порівнянні з новим Додаткове обладнання • Обробка стружки та деталей • Бічний транспортер стружки - тип Consep • Стрічковий конвеєр для деталей • Подача прутка та переміщення заготовки • Механізм подачі прутка LNS QLS II • Інтерфейсний комплект для подачі прутка • Автоматичний уловлювач деталей • Фільтрація • Блок фільтрації SEI FILTRATION • Серія JT040 Lsdey Sltgopfx Akishg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, 1 вживаний добре збережений фрезерний верстат з ЧПК у виконанні з рухомою стійкою та з ЧПК системою Grundig Dialog 11. Розміри столу: 1600 x 675 мм Тип хвостовика: SK / ISO 40 Переміщення: Lhodpfxjhhuf Ho Akijg - X-вісь, поздовжньо: 1200 мм - Y-вісь, поперечно: 600 мм - Z-вісь, вертикально: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Діапазон обертів: 20 – 6300 об/хв Діапазон подачі, безступінчатий: 2 – 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 10 м/хв Винос шпинделя: 80 мм Потужність приводу (100% ПВ): 7,5 кВт (40% ПВ): 12 кВт Розміри машини (Д x Ш x В): 3600 x 3000 x 2300 мм Вага машини: 6800 кг Розміри електрошкафа (Д x Ш x В): 1700 x 900 x 1750 мм Вага електрошкафа: 470 кг Оснащення / Особливості: • ЧПК фрезерний верстат, придатний для інструментального, пристосувального виробництва, навчання, а також виготовлення форм • ЧПК Bahn-Steuerung Grundig Dialog 11 • Графічний дисплей, діалогове введення, 3D-лінійна інтерполяція, циркулярна інтерполяція, інтерполяція гвинтової лінії, введення в полярних координатах, численні свердлильні та фрезерні цикли, графічно підтримуване введення циклів, фрезерні цикли “контурна кишеня” для автоматичного фрезерування нерегулярних кишень, у тому числі з островами, зміщення та поворот системи координат • Електронний ручний імпульсний генератор • Інтерфейс RS232 • Поворотна вертикальна фрезерна головка +/-90° • Гідравлічне кріплення інструменту, DIN 2080 зі шпонкою, система Ott • Винос шпинделя 80 мм • Горизонтальний фрезерний пристрій • Повнозахисна кабіна • Кулькові ходові гвинти по всіх 3 осях • Охолоджувальна установка • Освітлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Рюшебрінкштр. 151-153 D-44143 Дортмунд-Вамбель

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2024, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо цю використану систему LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, рік випуску 2024. Система Lithec є гарною альтернативою Inpresscontrol від Heidelberg. Тип: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Серійний номер: GG 0326 Рік випуску: 10/2024 Система була демонтована, оскільки поточна друкарська машина, в яку вона була встановлена, була продана до Азії, і там не зацікавлені у цьому обладнанні. Інлайн система вимірювання та контролю для офсетного друку Скорочення часу налаштування збільшує пропускну здатність замовлень. Значна економія на відходах безпосередньо зменшує витрати на матеріали. Крім того, використання системи вимірювання та контролю додатково гарантує якість виробництва. Сфери застосування: - Для аркушевих і рулонних офсетних друкарських машин із робочою шириною 52–205 см - Вимірювання та контроль щільності процесних фарб і спеціальних кольорів - Моніторинг параметрів зростання товщини шару, контрасту друку та захоплення Переваги для клієнта: - Висока економія завдяки LithoDyn динамічному контролю - Мінімальні витрати енергії через світлодіодний спалах - Чітко структурований, зручний інтерфейс користувача - Визначальні контрольні смуги друку - Ефективний захист від забруднення завдяки інноваційній системі скла/візору - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Методи вимірювання та сенсори: - Безконтактна система сенсорів із вбудованим захистом від пилу та бруду - Вимірювання щільності подібно до ISO - Паралельне вимірювання всіх каналів щільності по всій ширині друку - Вимірювання кожного аркуша - Оптика 0/45° - Світлодіодне вимірювальне освітлення, не потребує обслуговування й довговічне - Поляризаційний фільтр - Діапазон вимірювання 0,0–2,2 D - Можливість використання існуючих контрольних смуг друку - Вибір висоти, ширини і конфігурації вимірювальних полів (мін. розмір 3х4 мм) - Бібліотека смуг для опціонального використання різних контрольних смуг друку - Відтворюваність: 0,01 D залежно від умов вимірювання - Подача до 15 м/с Комплект поставки: - Сенсорна балка - Блок керування, промисловий ПК із сенсорним екраном 23" - Для керування необхідними електричними та механічними вузлами - Advanced Dust Protection (посилений захист від забруднення) - LithoDyn (динамічний контроль) - LithoJobChange (динамічно керована зміна замовлень) - LithoFlash One Shot (контроль при зупинці машини) Звісно, систему можна інтегрувати й в інші машини, окрім XL75, такі як: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Lhsdpjyrp Umofx Akiog

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. Lhodpfx Aen E S T Uskieg - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Стан: вживаний, вживана, в хорошому стані Машина очищена, перевірена, повністю змащена Пробний запуск, биття шпинделя максимально 0,02 мм – дуже точна. Виробник: Frommia Модель: 705 P1 Зав. №: 119 пересувна нахиляється від 0 до 45° Двигун: 2 швидкості/перемикання полюсів 6 ступенів обертів: 2500/4500/5000/6000/9000/12 000 об/хв Обертання вправо/вліво. Розмір столу: 1000 x 900 мм Lsdovxr Rtepfx Akiohg Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Фрезерний упор з тонким регулюванням Патрубок витяжки D 120 мм Потреба в місці прибл. 1000 мм x 900 мм x 1200 мм Вага прибл. 400 кг Місце зберігання: 97447 Герольцгофен, самовивіз, неупаковане Передача в наявному стані, як оглянуто без гарантії та зобов'язань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Підіймач для стосів Knorr SL-2-V-E — це міцне й універсальне рішення для промислового використання. Завдяки своїй надійній сталевій рамі, пристрій спеціально розроблений для обробки важких вантажів і оптимізації робочих процесів у паперовій промисловості. Підіймач ефективно піднімає стоси паперу до ергономічної робочої висоти, що робить його ідеальним для операторів різальних машин або вібраційних столів. Його адаптивний дизайн дозволяє використовувати пристрій з обох сторін, незалежно від того, чи це подача, чи прийом стосів, тим самим підвищуючи гнучкість і продуктивність на робочому місці. Цей підіймач сумісний із провідними різальними машинами, такими як Polar, Wohlenberg та Perfecta, і є надійним доповненням до будь-якого промислового середовища. Він забезпечує безперебійне й ефективне транспортування матеріалів. Обладнання вироблено у 2002 році й наразі доступне зі складу в Німеччині. Оснащення: - Міцна конструкція зі сталевої рами для промислових навантажень Ledovlx H Ispfx Akishg - Підіймач для стосів - Ліфт для різального матеріалу: стоси паперу піднімаються до робочої висоти - Ергономічна робоча висота для операторів на різальних машинах або вібраційних столах - Підходить для різальних машин Polar, Wohlenberg, Perfecta - Можливість використання з обох боків — для подачі або прийому стосів паперу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1966, Вимірювальний мікроскоп Zeiss, тип WMM 150/75, рік випуску 1966. Призначений для вимірювання заготовок усіх видів, зокрема калібрів, форм, різьбових калібрів, шаблонів тощо. Дозволяє проводити вимірювання у прямокутних (X+Y) та полярних координатах (X або Y). Діапазон вимірювань становить 150 x 75 мм. В комплекті з інструкцією з експлуатації та аксесуарами. Lhedpfxet T Uavs Akiog

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 150 мм, діаметр точіння: 190 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Базова комплектація машини: - 2x револьверні головки TAKAMAZ з 12 позиціями / сервопривід повороту - Індивідуальний привід для приводного інструменту - Управління C-осьовою - Станина машини розміщена під кутом 60° - Обдув повітрям для очищення затискного пристрою на обох шпинделях - Загартовані та точно шліфовані напрямні - Робоче освітлення - 3-кольоровий сигнальний ліхтар - Панель керування - Електронне ручне колесо - Одиничне керування з ручним колесом - Стандартний комплект інструментів - Інтерфейс лінійного магазину - Декларація відповідності CE, інструкції Система затиску: - Гідравлічні порожнисті затискні циліндри - Основний шпиндель - 1 шт. патрон для цанг HAINBUCH, розмір 52, система SPANNTOP Axfix з пристроєм для швидкої заміни - 1 шт. патрон для цанг HAINBUCH, розмір 52, система SPANNTOP Axfix Установка високого тиску: - Система високого тиску Büchele SFB 100, 65 бар, 20 л/хв, 2-кратне переключення клапана Протипожежна система: - Система гасіння Kraft und Bauer CO2 з протипожежною заслінкою й клапаном скидання тиску Автоматичний подавач прутків: - Top automazioni Fusion 350M Витяжна установка LTA Транспортер стружки Роликовий головка LMT-Fette: F4-1RN з тримачем Спеціальне оснащення: Lhodpfxeth Udis Akieg - Пневматичний виштовхувач та продувка на контршпинделі - Manual Guide - Обдув повітрям для обох шпинделів - Транспортер стружки, вивід вправо - Лоток для деталей, транспортувальна стрічка на вихід праворуч - Гвинтова інтерполяція - Полярні координати та циліндрична інтерполяція - Пресет інструменту - Автоматичне вимкнення - Контроль поломки інструменту – Tool Monitor - Відведення довгих деталей через контршпиндель - CCS Chip Control System

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна CNC CO2-лазерна різальна установка Bystronic доступна для продажу. Робочі розміри по осях X/Y: 4000мм/2000мм, хід по осях X/Y/Z: 4060мм/2030мм/1700мм, максимальна одночасна швидкість: 84 м/хв, точність позиціонування: +/-0,1мм, повторювана точність: +/-0,05мм, максимальне навантаження на стіл: 1500кг, вага: близько 18500кг, напрацювання: 29456 годин. Лазерне джерело: Bystronic ByLaser 6000, тип лазера: CO2, потужність лазера: 6кВт, довжина хвилі: 10600нм, поляризація: циркулярна, частота імпульсів: 1-2500Гц, максимальна товщина різу сталь/нержавіюча сталь/алюміній: 25мм/25мм/15мм, вага: близько 1800кг, напрацювання лазера: 10275 годин. Документація у наявності. Огляд на місці можливий. Ljdpfxey D Trne Akishg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини • Робочий стіл 1800 x 600 мм з 4 Т-пазами • Хід консолі 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм фіксації інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступеневий хід пінолі через трифазний сервопривід • 2 Т-пази 18 мм на задній частині станини • 2 Т-пази 18 мм на лівій частині станини • Пристрій для нарізання різьби • Центральне мастило • Охолоджуючий пристрій • Машинна лампа • Маркування CE • Захисний пристрій • USB-інтерфейс Ljdpfx Asyxw Ddokijhg Габарити і робочі ходи Кріплення інструмента SK 40 Діаметр колони мм 195 Розмір столу мм 1800 x 600 Кількість Т-пазів 4 Відстань між Т-пазами мм 125 Хід пінолі (вісь Z) мм 200 Хід колони (вісь W) мм 410 Відстань шпиндель–стіл мін/макс мм 70/680 Відстань шпиндель–підлога мін/макс мм 970/1580 Радіус свердління мм 540–1590 Висота робочого столу мм 900 Параметри обробки Макс. діаметр свердління (St 60) Ø40 мм Макс. діаметр свердління (GG 22) Ø50 мм Різьбонарізання (St 60) M36 Різьбонарізання (GG 22) M42 Головний привод шпинделя АС-двигун, керований частотою 5,5 кВт при 100% ПВ Діапазон обертів, об/хв 15–2800 Макс. крутний момент Нм 250 (постійний 15–2000 об/хв) Приводи подач X-вісь сервомотор AC 0,25 кВт Y-вісь сервомотор AC 0,25 кВт Z-вісь сервомотор AC 4,5 кВт W-вісь сервомотор AC 2,5 кВт Швидкий хід (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкий хід (W): 3 м/хв Подача безступенева 5 – 2000 мм/хв Точність Точність позиціонування X,Y на 1200 мм: ±0,075 мм Електричні дані Робоча напруга / частота В/Гц 400/50 Керуюча напруга В 24 Гідравлічний агрегат для затиску 0,75 кВт Загальна споживана потужність 13,0 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC-керування Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), розширювані Процесор: 32-бітний CPU Дисплей: РК, з підсвічуванням, добре читається з усіх боків, 215 x 160 мм Показання позиції: декартові або полярні координати, абсолютні чи інкрементальні значення Одиниці виміру: мм або дюйм, а також градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: управління інструментами, пропозиції інструментів за типом обробки, рекомендації швидкостей/подач залежно від матеріалу Управління інструментами: до 500 інструментів Підпрограми: так Технологічні цикли Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульової точки, обертання і дзеркальне відображення, Teach-In для X, Y, Z, повторний старт у програмі з вибором способу відновлення Визначення нульової точки: цикли для визначення нуля шляхом ручного дотику до заготовки для: - довільно закріплених прямокутних деталей - довільно закріплених круглих деталей - центрування литих і різаних деталей - визначення кутового положення круглих деталей через контакт з базовими краями або площинами Тест-графіка: графічне відображення свердлильних схем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, здатність свердління: 40 мм, штрих пера: 200 мм, діаметр пінолі: 80 мм, Виконання машини: • Робочий стіл 1200 x 750 мм із 5 Т-подібними пазами • Хід консолі 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 з пристроєм затискання інструмента • Безступінчаста програмована швидкість обертання • Безступінчаста подача пінолі через трифазний сервомотор • 2 Т-подібні пази 18 мм на задній частині станини машини • 2 Т-подібні пази 18 мм на лівій частині станини машини • Пристрій для нарізання різьби • Центральне змащення • Пристрій для охолодження • Машинна лампа • Маркування CE • Захисний пристрій Розміри та ходи: Інструментальний конус: SK 40 Діаметр колони: 195 мм Розміри столу: 1200 x 750 мм Кількість Т-подібних пазів: 5 Відстань між пазами: 125 мм Хід пінолі (вісь Z): 200 мм Хід колони (вісь W): 410 мм Відстань від нижньої поверхні шпинделя до верхньої поверхні столу: мін. 70 мм, макс. 680 мм Відстань від нижньої поверхні шпинделя до підлоги: мін. 970 мм, макс. 1580 мм Радіус свердління: 540 – 1590 мм Висота робочого столу: 900 мм Технологічні характеристики: Максимальний свердлильний діаметр суцільного матеріалу: - Сталь 60: Ø 40 мм - Сіра чавун GG22: Ø 50 мм Максимальна різьба для нарізання: - Сталь 60: M36 - Сіра чавун GG22: M42 Головний шпиндельний привід: AC-мотор із частотним керуванням: 5,5 кВт при 100% ED Діапазон обертів: 15 – 2800 об/хв Максимальний момент: 250 Нм, постійний у діапазоні 15 – 2000 об/хв Приводи подачі: X-вісь – AC сервомотор: 0,25 кВт Y-вісь – AC сервомотор: 0,25 кВт Z-вісь – AC сервомотор: 4,50 кВт W-вісь – AC сервомотор: 2,50 кВт Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв Швидкість швидкого ходу (W): 3 м/хв Подача безступінчаста: 5–2000 мм/хв Точність: Точність позиціонування (X, Y) на 1200 мм: ± 0,075 мм Електричні дані: Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Гідравлічна станція для затиску: 0,75 кВт Загальна підключена потужність: 13,0 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) зi столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC–керування: Кількість осей: 4 (X, Y, Z, W), можливе розширення Процесор: 32-розрядний CPU Lhodpfx Aksyuqmijisg Дисплей: підсвічуваний TFT-плоский екран, добре читається з усіх боків, 215 x 160 мм Відображення позиції: прямокутна (декартова) або полярна система координат, абсолютні або відносні значення, одиниці виміру – мм або дюйми/градуси Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: керування інструментами, рекомендації за видом обробки, рекомендації по режимам різання залежно від матеріалу Управління інструментами: до 500 інструментів Підпрограмування: так Цикли обробки Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зсувів нульових точок, обертання і дзеркалення, Teach-In для X, Y, Z, перезапуск програми із вибором точки входу Визначення нульової точки: цикли для визначення нульової точки шляхом ручного дотику заготовки для: - довільно встановлених прямокутних деталей - довільно встановлених круглих деталей - вирівнювання литих або газорізаних деталей - визначення кутового положення для круглих деталей шляхом дотику до базових крайок або поверхонь Тест-графіка: графічне відображення схем свердління

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 1 450 об/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7 500 Вт, діаметр шліфувального круга: 250 мм, Ми є сімейним виробником обладнання, розташованим на сході Польщі. Всі наші машини на 100% виготовляються на заводі GRAFS у Польщі. Представляємо вашу увазі нашу надійну, просту у використанні машину для заточування прямих ножів, яка підходить для широкого спектру промислових застосувань, зокрема для: - різних ріжучих ножів для переробки, - ножів для подрібнювачів та стружкових машин (наприклад, ALBACH, JENZ, BRUKS), - стругальних ножів, - гільйотинних ножів, - ножів для шредерів, - ножів для грануляторів. Напів-автоматична шліфувальна машина моделі GRAFS SR Semi-Auto доступна з різною довжиною шліфування: 1 200 мм, 1 800 мм, 2 100 мм, 2 400 мм, 3 000 мм. Будь ласка, вкажіть бажану довжину шліфування у вашому запиті. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛІ GRAFS SR: - Маховик для вертикальної подачі шліфувального двигуна Lsdpfogwct Dex Akishg - Автоматична механічна система подачі (від 0,003 мм до 0,03 мм) - Регульовані шліфувальні параметри під час роботи (подача, кількість шліфувальних проходів, видалення іскор) - Кут шліфувальної головки регулюється від 0 до 10° (для плоского шліфування) - Поворотний електромагнітний стіл зі шкалою ±120°, полярність "S", сила магніту 120 Н/см², з Т-подібним пазом зі сторони оператора для надійної фіксації ножів - Змінні загартовані сталеві напрямні на супорті машини – гарантують тривалий термін служби - Ручне позиціювання шліфувальної головки над деталлю (блокування та деблокування за допомогою важеля) - Поперечне переміщення супорта по осі Y для точної орієнтації різних кутів ножа - Швидкий вертикальний підйом шліфувального двигуна для швидкого налаштування та легкого зміни шліфувального круга - Реверс обертання шліфувального круга - Потужний шліфувальний двигун 7,5 кВт, підходить для кругів Ø 175–250 мм - Спеціально спроектована безвібраційна шліфувальна головка з плавним пуском - Швидкознімна система для шліфувальних кругів: спеціальний адаптер на валу двигуна, що дозволяє за 3 гвинти замінити будь-який шліфувальний круг (CBN, DIA, сегментований) - Автоматичний зовнішній магнітний сепаратор охолоджуючої рідини – модель MS60 - Безступінчате регулювання швидкості супорта в діапазоні 1–16 м/хв - Тонке регулювання швидкості руху супорта за допомогою потенціометра - Точна шкала для відображення подачі або позиції шліфувальної головки - Точна шкала для кута установки ножа - Повний комплект документації: інструкції з експлуатації та обслуговування, електричні схеми англійською / німецькою / чеською / іспанською мовами, включаючи декларацію відповідності ЄС - Основа машини захищена поліуретановим антикорозійним покриттям з акриловим лаком Фарбування: RAL 7012 або RAL 7035, супорт і каретки RAL 7021 - Регульовані антивібраційні опори - LED-лампа робочої зони на шліфувальній ділянці - Компактний шафовий пульт управління ззаду корпусу машини - Подавання охолоджуючої рідини з обох сторін шліфувального круга через дві форсунки - Упаковка, підготовка до відправки та завантаження на вантажівку входять у комплект поставки. ФУНКЦІЇ: - Автоматична подача через механічну храпову систему - Регулювання кута шліфувальної головки 0–10° (для плоского шліфування) - Безступінчате регулювання швидкості супорта/головки 1–16 м/хв - Ручне позиціювання шліфувальної головки над деталлю - Рух супорта по осі Y - Шліфування ножів висотою до 360 мм - Швидкий вертикальний підйом шліфувального двигуна для легкого налаштування та заміни круга.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 11 472 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: System 16iM, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Makino SNC 64-A15 був виготовлений у 2001 році. Він має швидкість головного шпинделя в діапазоні від 300 до 30 000 об/хв і потужність двигуна шпинделя 15 кВт. Верстат оснащений інструментальним магазином на 15 позицій і забезпечує швидкість подачі до 16 000 мм/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку графіту та металів, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Makino SNC 64-A15, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Електричний • Робоча напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Фази 3-фазні • Номінальний струм: 90 А • Рекомендований запобіжник живлення: 100 А (повільне спрацьовування/затримка часу) • Розмір кабелю живлення: мідь 35 мм² • Схема підключення: 4036 EP 0024 • ЧПУ / управління • Мікрокомп'ютерне керування: Professional A • ЧПК: FANUC System 16iM • Підключення DNC: Інтерфейс сервера даних • Вбудована пам'ять IC: 160 МБ • Інтерполяція: NURBS • Програми: 125 основних і підпрограм, що зберігаються одночасно • Введення координат: Доступне введення полярних координат • Високошвидкісне управління контуром: Super-GI • Процесор: RISC для швидких розрахунків 3D-обробки • Механічна конструкція • Рама верстата: Чавунна зварна конструкція • Розташування осей: Перехресна система столів (X, Y); вісь Z консольного типу • Напрямні: Кулькові лінійні направляючі з попереднім натягом • Термостабільність: Циркуляційне масляне охолодження для стабілізації температури шпинделя • Продуктивність по осях • Швидке переміщення: до 16 000 мм/хв • Одночасна обробка: 3-осьове контурне фрезерування • Точність контуру: Висока (контроль Super-GI) • Шпиндель • Тримач інструменту: HSK-A63F • Крутний момент: 21 Нм • Діаметр переднього підшипника: 55 мм • Інструментальна система • Місткість інструментального магазину: 15 інструментів • Контроль поломки інструменту: Так • Автоматична зміна інструменту: Так • Застосування / можливості • Фрезерування графітових електродів (включаючи довгі інструменти) • Обробка мідних електродів • Фрезерування загартованої сталі • Призначений для автоматичних виробничих послідовностей • Оптимальна якість обробки поверхні • Контурне 3D-фрезерування з високою точністю • Стандартні/інтегровані системи • Система видалення графітового пилу • Видалення пилу за допомогою: струменя повітря, відсмоктування шпинделя, відсмоктування інструменту • Система фільтрів з автоматичним контейнером для збору пилу • Мінімальна кількість мастила (MQL) • Призначено для високошвидкісної обробки графіту Lhsdpfoyvq Drsx Akiog • Підходить для загартованих стрижнів прес-форм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Lhsdpfjvv N Tysx Akisg Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Діаметр токарної обробки — 380 мм Довжина токарної обробки — 511 мм Управління — Mazatrol SmoothG Діаметр токарної обробки над супортом — 276 мм Максимальний діаметр обертання над станиной — 675 мм Стандартний діаметр обробки — 276 мм Діаметр прутка — 65 мм Вісь X — 234 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X — 30 м/хв Вісь Z — 625 мм Швидкість швидкого переміщення по осі Z — 33 м/хв Частота обертання — 35–5000 об/хв Насадка шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 76 мм Потужність (40% ПВ) — 26 кВт Номінальна потужність (100% безперервна робота) — 22 кВт Максимальний крутний момент — 465 Нм Частота обертання — 6000 об/хв Потужність головного приводу — 11 кВт Максимальний крутний момент — 90 Нм Частота обертання фрезерного шпинделя (приводні інструменти) — 35–6000 об/хв Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя — 47 Нм Потужність приводу — фрезерний шпиндель 5,5 кВт (40% ПВ) Потужність фрезерного шпинделя (безперервно) — 3,7 кВт Кількість позицій для інструментів — 12 (привідні) Перетин зовнішнього інструменту — 25 мм² Діаметр борштанги — 40 мм Діаметр свердла — 20 мм Діаметр фрези — 20 мм Діаметр мітчика — M20x2,5 Час перемикання однієї позиції револьверної головки — бл. 0,20 сек Об’єм бака для СОЖ — 180 л Підключена потужність — 46,2 кВт Вага верстата — бл. 5,9 т Габаритні розміри — приблизно 2,7 x 1,9 x 1,9 м Машина перебуває у стані, близькому до нового включно з наступним приладдям: - Сигнальна лампа (3-кольорова LED), прямокутна - Високопродуктивна система охолодження (1,1 кВт) Продуктивність макс. 17,6 л/хв, тиск на насосі 5 бар - Додаткова форсунка охолодження на головному шпинделі - Підготовка для електричної/механічної витяжки масляного туману, 98 мм - Підготовка для подачі прутка - Інтерфейс для робота (Advance/Profibus) - Транспортер стружки з низькою висотою викиду - Система моніторингу перевантаження - Програма свердління з регульованим переломом стружки залежно від крутного моменту - Підготовка для використання порожнистого затискного циліндра на контршпинделі - Устрій для порожнистого затиску включно із тягнучою трубкою та циліндром - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix mini розмір 52 - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix спеціальний mini розмір 52 - 2 × затискні цанги - Пристрій для зміни цанги Lhsdpotugggsfx Akijg СТАНДАРТНЕ ПРИЛАДДЯ Автоматичне включення/вимикання та функція прогріву Повітродувка на патрон на контршпинделі Використання лінійних направляючих із ходовими каретками USB-порт (1 шт.) Комплект керівництв у електронному вигляді на CD C-вісь головного шпинделя, точність введення 0,0001° Позиціонування шпинделя на контршпинделі без C-осі, точність введення 0,001° Револьверна головка на 12 позицій VDI Операторські двері з блокуванням Подвійна педаль для головного та контршпинделя Гідравлічне блокування тиску Повністю закритий робочий простір, освітлення робочої зони Системи безпеки згідно з міжнародними стандартами Високопродуктивна система охолодження (520 Вт), продукування макс. 11,5 л/хв Комплексна система охолодження Автоматичне відкривання/закривання патронних кулачків Автоматичне Tool Eye Абсолютна система позиціонування Підготовка для транспортера стружки (бічний) Синхронізація головного та контршпинделя Синхронне нарізання різьби за допомогою фрезерного шпинделя Реле розташування Mazatrol SmoothG управління, 19" LCD (сенсорний екран) Користувацький макрос (600 змінних), функція EIA/ISO введення Опційна зупинка Фоновий контроль ходу інструменту Функція нарізання різьби (G33), введення полярних координат (EIA) Фу

Стан: вживаний, Максимальний діаметр обробки: 360 мм Довжина обробки: 505 мм Система управління: Mazatrol SmoothC Максимальний діаметр обертання над станиною: 660 мм Максимальний діаметр обертання над супортом: 255 мм Максимальний діаметр заготовки (через шпиндель): 80 мм Діапазон обертів шпинделя: 35 – 4000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 358 Нм Хід по осі X: 225 мм Швидкий хід X-осі: 30 м/хв Хід по осі Z: 605 мм Швидкий хід Z-осі: 33 м/хв Шпиндельний ніс: A2-8'' Діаметр отвору шпинделя: 91 мм Прохідний отвір шпинделя: 80 мм Швидкість обертання фрезерного шпинделя (привідний інструмент): 5000 об/хв Максимальний крутний момент на фрезерному шпинделі: 47 Нм Потужність приводу фрезерного шпинделя: 5,5 кВт (40% ПВ) Конус пінолі задньої бабки: MK 5 Хід пінолі задньої бабки: 565 мм Максимальний осьовий тиск: 5000 Нм Інструментальна револьверна головка: 1 Кількість позицій інструментів: 12 (привідні) Переріз державки різця: 25 x 25 мм Тип кріплення інструмента: BMT Підключення стисненого повітря: 5 / 160 бар / л/хв Робоча напруга: 400 В Об’єм бака для охолоджувальної рідини: 180 л Потужність двигуна: 18,5 кВт (30 хв режим) Номінальна потужність (100% ПВ): 15 кВт Вага машини: приблизно 6 т Габарити: приблизно 3,6 x 2 x 1,8 м Машина включно з наступним спеціальним обладнанням: Бічний вивантажувач стружки праворуч Пакет підвищеної продуктивності C – спеціальний, відповідно до складської машини У комплекті: Високопродуктивна система охолодження (1,1 кВт), макс. витрата: 17,6 л/хв Підготовка до встановлення стружковідвідника (праворуч) Автоматична система Tool Eye СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ Трансформатор для європейського ринку Використання лінійних напрямних з каретками SD MEMORY I/F(1P) + USB MEMORY I/F(1P) 1 x USB інтерфейс (1 слот) Отвір шпинделя: 91 мм Комплект інструкцій у електронній формі на CD Стандартне фарбування Mazak Маркування СE, метрична система, 50 Гц Точність введення по C-осі: 0,0001° ЧПУ задня бабка Регулювання тиску задньої бабки Задня бабка з нерухомою піноллю MK5 СИСТЕМИ БЕЗПЕКИ Операторські двері з блокувальним вимикачем Подвійна ножна педаль Гідравлічне блокування Повністю закритий робочий простір Освітлення робочої зони Засоби безпеки згідно зі світовими стандартами СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Насос Grundfos для охолоджуючої рідини, тип MTA (0,25 кВт / 7,6 л/хв) Повна система охолодження Автоматичне вимкнення через спрацювання захисного вимикача СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ Абсолютна система позиціювання ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ Ljdpfxov Dxw Rs Akishg Синхронне нарізання різьби фрезерним шпинделем Детектор переміщення Mazatrol SmoothC 10,4'' кольоровий екран Користувацькі макроси (600 змінних) Функція введення EIA/ISO Перевірка траєкторії інструмента у фоновому режимі Функція нарізання різьби (G33) Введення полярних координат (EIA) Функція прямого введення даних креслення LAN інтерфейс Різноманітні тримачі інструментів - усі розміри, вагові та потужностні показники вказані без зобов'язань - - Вживана машина без гарантії -

Стан: вживаний, Діаметр обертання: 340 мм Довжина обробки: 575 мм Управління: Mazatrol SmoothEZ Максимальний діаметр обертання над станинною: 695 мм Стандартний діаметр обробки: 235 мм Максимальний діаметр прутка: 65 мм X-вісь: 215 мм Швидкий хід по X: 30 м/хв Y-вісь: 100 мм Швидкий хід по Y: 10 м/хв Z-вісь: 605 мм Lhodpfx Aowngklekiog Швидкий хід по Z: 30 м/хв Швидкісний діапазон: 35 - 5000 об/хв Носик шпинделя: A2-6 Отвір шпинделя: 76 мм Потужність (40% ПВ): 15 кВт Номінальна потужність (безперервний режим): 11 кВт Максимальний крутний момент: 167 Нм Швидкість: 35 - 6000 об/хв Носик шпинделя: A2-5 Потужність (40% ПВ): прибл. 7,5 кВт Потужність (безперервний режим): 5,5 кВт Максимальний крутний момент: 53 Нм Оберти фрезерного шпинделя (приводний інструмент): 20 - 4500 об/хв Максимальний крутний момент на фрезерному шпинделі: 47 Нм Потужність приводу фрезерного шпинделя (40% ПВ): 5,5 кВт Потужність фрезерного шпинделя (безперервно): 3,7 кВт Кількість позицій інструментального револьвера: 12 (приводні) Переріз інструменту (зовнішнього): 25 мм² Діаметр отвору під розточувальну оправку: 40 мм Діаметр свердла: 20 мм Діаметр фрези: 20 мм Діаметр мітчика: М20 Об’єм бака для охолоджувача: 225 л Патрон (головний шпиндель): 8'' Патрон (протишпиндель): 6'' W-вісь: 585 мм Швидкий хід W: 30 м/хв C-вісь: 555 Вага машини: прибл. 4,9 т Габарити: прибл. 2,8 x 2 x 1,8 м Спеціальна комплектація: - Стружкоприймач, шарнірна конвеєрна стрічка, бічний викид - Виробничий пакет (включає: підготовку до подачі прутка, авт. уловлювач деталей (Ø:80мм x L:120мм x 2,5 кг), систему охолодження високого тиску 15 бар, підготовку до видалення стружки (бічно), сигнальна лампа (3-кольорова LED), прямокутна, C-вісь контршпинделя 0,0001°, автоматичний Tool Eye, 8" силовий патрон Kitagawa BR08 & циліндр SR1566C (HD1)) ЗАГАЛЬНІ ОПЦІЇ МАШИНИ Повітряний обдув патрона (контршпиндель) Трансформатор під європейський ринок Лінійні роликові напрямні SD MEMORY I/F(1P) + USB MEMORY I/F(1P) 1 x USB-інтерфейс (1 слот) Маркування CE Маркування CE, метричне, 50 Гц Позиціювання контршпинделя 0,0001° без C-осі Інструментальна револьверна головка на 12 позицій Y-осьова система керування ДОДАТКОВЕ ПРОЦЕСОРНЕ ПЗ Функція Smooth Restart / режим повторного запуску Комплект електронних інструкцій на CD Основний шпиндель AC 15 кВт (20 к.с.) Двигун 2-го шпинделя AC 7,5 кВт ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ C-вісь головного шпинделя, точність позиціонування (контур/індекс): 0,0001° Фірмовий колір Mazak (F білий (гладкий) / S чорний) Автоматичне вимикання через спрацювання захисного вимикача Подвійна ножна педаль Гідравлічне блокування тиску RFID-блокування дверей Педаль безпеки з механізмом блокування Безпека відповідно до світових стандартів Освітлення робочої зони Повна система охолодження Автоматичне відкривання/закривання патрона (головний і контршпиндель) Зворотний зв'язок про стан патрона (головний і контршпиндель) Зворотний зв'язок про стан патрона через датчики 8" силовий патрон 6" силовий патрон (контршпиндель) Система абсолютного позиціювання Синхронне нарізування різьби фрезерним шпинделем Детектор переміщення NC-управління Mazatrol SmoothEZ 15" Кольоровий LCD (сенсорний екран) Користувацький макрос (загальні змінні: 600 пар) Пакет EIA/ISO Функція введення EIA/ISO Додаткові функції EIA/ISO Гвинтове інтерполяція 3D-корекція інструменту Повертання системи координат деталі Геометрична функція Масштабування Зовнішній ввід/вивід даних Функція нарізання різьби (G33) Інверсний подаючий рух G93 G37 вимірювання довжини інструмента Ввід полярних коор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ AVEREX HS 450 K 1. Контролер: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. Автоматична зміна палет (APC): 2 палети 3. Максимальна швидкість шпинделя: 15000 об/хв 4. Конус шпинделя: BBT 40 BIG-PLUS 5. Максимальна потужність двигуна шпинделя: 37 кВт, 249 Нм 6. Всі контактні поверхні вручну шабровані, 100% 7. Монолітна база із посиленим ребрами жорсткості 8. Максимальні переміщення X/Y/Z: 640 мм / 610 мм / 680 мм Lodpfx Akjyz Du Usiehg 9. Максимальна робоча зона: 785 мм x 1000 мм 10. Примусова мастильна система повітряно-масляною сумішшю для шпинделя, гвинтових пар і напрямних 11. Термостабільність: охолодження шпинделя 12. Шпиндель у виконанні BIG-PLUS® 13. Роликові напрямні THK® (IKO®) 14. Гвинтові пари TSUBAKI® 15. Швидкість швидких переміщень X/Y/Z: 60 м/хв, прискорення 1G 16. APC 2 із палетами 400 мм x 400 мм 17. Високошвидкісний ATC: 1 с між зміною інструменту 18. Гідравлічна система фіксації палет з контролем герметичності 19. Продування шпинделя повітрям 20. Продування повітрям під час зміни інструменту (ATC) 21. Телескопічні захисні кожухи високої якості для трьох осей 22. Автоматична система промивки палет 23. Автоматичне увімкнення/вимкнення та прогрівання станка протягом 7 днів 24. Сигналізація низького рівня мастила 25. Індикатор стану станка, 3-кольоровий 26. Датчик рівня охолоджувача з поплавком 27. Маслознімач 28. Трансформатор 50 кВА 29. CE EN ISO 13849-1 сертифікація Стандартні функції контролера: 1. Кольоровий LCD 15" з інтелектуальним HMI 2. Пам’ять програм: 5120 м (2MB) 3. Серводрайвери HRV-III+ 4. JERK-контроль 5. Наноконтроль AICC II з 200 блоками наперед 6. Ethernet 7. CF/USB пристрій 8. Manual Guide i 9. Багатомовний дисплей 10. Високошвидкісний skip 11. Жорстке нарізання різьби 12. Вбудований цикл свердління 13. Гвинтова інтерполяція 14. Кругова інтерполяція 15. Користувацькі макроси 16. Користувацькі макроси – загальні змінні #600-#999 17. Контроль ресурсу інструменту 18. Кількість програм, що зберігаються: 1000 19. Коригування координат деталі: 48 пар 20. Коригування інструменту G45 до G48 21. Коригування інструменту: 400 пар 22. Пам’ять корекції інструменту C 23. Програмований ввід даних G10 24. Обертання системи координат 25. Команда полярних координат Додаткові функції: 1. Масштабування 2. Перезапуск програми 3. Ручне переривання ручкою 4. Програмоване дзеркальне відображення 5. Програмований контроль навантаження шпинделя 6. Програмована швидкість ATC 7. Програмована швидкість магазину інструментів 8. Функція великого інструменту Включені аксесуари: 1. Магазин інструментів ATC60, 60 позицій 2. Повноповоротний стіл PARKSON WU® 4-ї осі (позиціонування 33.3 об/хв, 0.001°) 3. Скребковий транспортер (бак для охолоджувача 750 л включено) 4. Система вимірювання MARPOSS® T-18 (втяжна) 5. Охолодження через шпиндель 40 бар ПІДГОТОВКА ДО 5-ї ОСІ ТА ОСНАЩЕННЯ ДЛЯ ОБОХ ПАЛЕТ, ВКЛЮЧАЮЧИ ПРИВОДИ, КАБЕЛІ ТА ТРУБКИ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Повна установка аміачного охолодження: Тип: Поршнева холодильна установка Kolbenverdichterkalteanlage V1 412 E та VF 612 E Рік виробництва: 2008 Холодопродуктивність: 760 кВт Холодоагент: аміак NH3/ R717 Lsdpfx Ajxg Ruiokijhg Допустимий робочий тиск: низький тиск -1/12 бар, високий тиск -1/17 бар Охолоджувальна установка складається з: 2 поршневих компресорів GEA Grasso, тип: (1x) Grasso 612E package, (1x) Grasso 412E package, ресивер високого тиску EM Polar, тип: DM1600, випарний конденсатор Kühlturm GmbH, тип: KIV 2/12-28-12, 2, шафи керування та електроавтоматики, 3 піддони з арматурою, додаткові запасні частини. - Комплект Grasso 612E: 1 шт. поршневий компресор Grasso/GEA типу 612E Електродвигун Leroy Somer 200 кВт /1468 об/хв Габарити: 3200 мм х 1900 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 418,5 кВт при -10ºC/+40ºC Рік випуску: 2008 - Комплект Grasso 412E: 1 шт. поршневий компресор Grasso/GEA типу 412E Електродвигун Leroy Somer 132 кВт /1468 об/хв Габарити: 3200 мм х 1900 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 325 кВт при -10ºC/+40ºC Рік випуску: 2008 - Ресивер EM Polar: 1 шт. ресивер EM Polar типу DM1600 Об’єм: 9580 л Габарити: 5200 мм х 1650 мм х 1900 мм Маса порожня: 2400 кг Рік випуску: 2008 - Випарний конденсатор Kühlturm GmbH: 1 шт. випарний конденсатор Kühlturm GmbH, тип: KIV 2/12-28-12, 2 Габарити двох частин: 6900 мм х 2500 мм х 2500 мм та 3200 мм х 2500 мм х 2150 мм Холодопродуктивність: 1098 кВт Рік випуску: 2008 Більше інформації за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Lodpfjvxfg Iex Akiehg Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі