Придбати Polar 76Em б/у (232)

Стан: добрий (вживаний), Датчик світлового відбиття, оптичний сенсор - Тип: OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE - Діапазон виявлення: 15-200 мм (регульований) - Електричне виконання: DC PNP - Робоча напруга: 10-30 В DC - Тип світла: червоне світло 624 нм Rcjdpfxsb A Sbyo Af Usd - Захист від переполюсовки: так - Кількість: 2 шт. у наявності - Ціна: за пакет - Вага: 0,1 кг

Стан: новий, NEOMIG-i 500 G — це трифазний багатопроцесний зварювальний апарат із виносним механізмом подачі дроту. Його передова цифрова технологія та робочий цикл забезпечують відмінні дугові характеристики для промислового зварювання MIG/MAG. Вбудовані синергетичні налаштування спрощують регулювання параметрів і зменшують розбризкування металу під час зварювання. Оснащений подавачем дроту WF, він забезпечує точний контроль зварювальних параметрів для досягнення ідеальної якості шва. БАГАТОПРОЦЕСНЕ ЗВАРЮВАННЯ Rjdpfemxkdpsx Af Uocd MIG/MAG: - сталевий та нержавіючий дріт: Ø від 0,6 до 1,6 мм - алюмінієвий дріт: Ø від 0,8 до 1,6 мм - дріт CuSi та CuAl: Ø від 0,8 до 1,6 мм - порошковий дріт (зворотна полярність): Ø від 0,9 до 2,4 мм MMA DC / імпульсний режим: для основних, рутилових і целюлозних електродів. TIG DC Lift / імпульсний режим. Виконує строжку (скричкування).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. Rjdpfjflpi Nsx Af Ujcd ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень. Rcsdsyfik Ispfx Af Uod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Rcedpfeyfim Ajx Af Uod Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступним оснащенням: - магазин подачі прутків Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базова машина з приладдям та електрообладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення машини та системи керування на 200 В / 50 Гц та транспортер стружки для встановлення на обладнання Nexturn з баком для мастильно-охолоджувальної рідини Модульна система, всі приводні інструменти виробництва WTO, Made in Germany включно з виведенням довгих деталей Комплектація постачання: ЧПУ FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контр-шпинделі Головний і контр-шпиндель з патронним типом цангових затискачів (стандарт) Синхронно приводна блок-гільза напрямної Стандартний тип напрямної гільзи Стандартне оснащення тримачами інструменту: Лінійний супорт П’ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16×16 мм Rcsdpfxevyzp Io Af Usd 4 пристрої для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління лицьових/задніх торців, з 5 шпинделями ER16 Контр-шпиндель для обробки зі зворотної сторони Обробка зворотної сторони із 4 позиціями ER16 Приводний механізм для інструментів для обробки зворотної сторони на 2 фіксованих та 2 приводних позиціях Пневматичний пристрій викиду деталі Контроль викиду деталі Система продувки для контр-шпинделя Відбирач готових деталей Транспортер деталей для виводу готової продукції Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Машина підготовлена для високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контр-шпиндель Автоматична централізована система змащення з контролем рівня Ящик для інструментів зі спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA USB-інтерфейс RJ-45-LAN-інтерфейс Інтерфейс RS 232 C Стандартні функції ЧПУ: 8 МБ пам’яті для програм Метричне введення Прямий ввід розмірів з креслення 200 корекцій зносу інструменту Індикатор відпрацьованих годин Лічильник деталей Підключення до мережі Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми за допомогою ручного колеса Функція High-Speed Skip для застосування датчиків вимірювання Контроль обертів шпинделя (G25 - G26) Нарізування різьби з варіативним кроком (G34) Дугове нарізування різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу фрези (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) 3D-перетворення координат (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли повторення (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Постійна швидкість різання для головного та контр-шпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізування різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання / фазове управління головним та контр-шпинделем (M56 - M57) 4 додаткові вільні М-коди

Стан: новий, Nexturn SA32B з наступними пристроями: - Магазин подачі Iemca Boss 338 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина обробки: 210 мм Осі: 7 Інструменти: 22 Базовий верстат із приладдям та електричним обладнанням для 400 В / 50 Гц, включаючи трансформатор для живлення верстата та керування на 200 В / 50 Гц і транспортер стружки для установки до верстатів Nexturn з баком для верстата. Модульна система, всі приводні інструменти від компанії WTO, вироблено в Німеччині. Включає відвід для довгих деталей. Комплектація: CNC-управління FANUC Oi TF+ з 7 керованими осями C-вісь на головному та контршпинделі Стандартний тип цангового затиску на головному та контршпинделі Синхронний привідний блок направляючої втулки Стандартний тип направляючої втулки Стандартна комплектація тримачів інструментів: Лінійна каретка П'ятипозиційний тримач інструменту, хвостовик 16x16 мм 4 апарати для поперечного свердління ER16 Пристрій для свердління передньої/задньої торцевої сторони з 5 шпинделями ER16 Контршпиндель для обробки зі зворотного боку Зворотна обробка з 4 обробними станціями ER16 Привідний пристрій для інструментів для зворотньої обробки: 2 станції фіксовані та 2 приводні Пневматичний пристрій для викидання виробу Контроль викидання деталей Пристрій продувки для контршпинделя Відбирач виробів Конвеєр для відведення виробів Окремий бак для охолоджуючої рідини з контролем рівня та потоку Верстат підготовлений до високонапірних систем (електрична та механічна адаптація до 100 бар) Охолоджуюча рідина через контршпиндель Автоматична центральна система змащування з контролем рівня Ящик для інструментів із спеціальним інструментом Інтерфейс для магазину подачі прутків Інтерфейс для транспортера стружки Слот для карт PCMCIA Інтерфейс USB Інтерфейс RJ-45 LAN Інтерфейс RS 232 C Функції управління у стандартній комплектації: 8 МБ пам'яті програм Метричне введення Прямий ввід розмірів креслень 200 корекцій зносу інструменту Індикатор напрацювання Лічильник виробів Мережеве підключення Фонова обробка Автоматичне вимкнення живлення Управління виконанням програми через ручне колесо Функція High-Speed Skip для використання з вимірювальними щупами Контроль швидкості обертання шпинделя (G25 - G26) Rcjdpfx Afsvyzqfs Uod Різьблення із змінним кроком (G34) Дугове нарізання різьби (G35 - G36) Компенсація радіусу різання (G40 - G42) Макропрограмування (G65 - G67) Тривимірна координатна трансформація (G68.1 - G69.1) Багаторазові цикли (G70 - G76) Свердлильні цикли (G80 - G89) Константна швидкість різання для головного та контршпинделя (G96 - G97) Циліндрична інтерполяція (G107) Полярна інтерполяція координат (G112 - G113) Жорстке нарізання різьби (M29) Синхронне керування Z1 - Z2 (M221 - M220) Синхронне обертання/фазове керування головного та контршпинделя (M56 - M57) 4 додаткові вільні команди M

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 289 мм, загальна ширина: 2 377 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 860 мм, кількість осей: 10, Цей 10-осьовий токарно-фрезерний центр CMZ TTL66 був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр завалу 800 мм та максимальний діаметр точіння 515 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками по осі Y, що забезпечує можливість одночасної обробки з використанням 4 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат CMZ TTL66, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Загальні відомості • Максимальний діаметр точіння: 800 мм • Максимальний діаметр точіння: 515 мм • Відстань між кінцями шпинделів: 614 мм • Встановлена потужність: 35,5 кВА • Ємність баків: охолоджувальна рідина 510 л, мастило 18 л, гідравлічна олива 100 л • Хід осей • Верхня револьверна головка (T1): X1 240 мм, Z1 800 мм, Y1 ±45 мм • Нижня револьверна головка (T2): X2 240 мм, Z2 800 мм, Y2 ±45 мм • Осі допоміжного шпинделя: X3 мм, Z3 580 мм • Швидкість швидкого переміщення • Осі X: 30 м/хв • Осі Z: 30 м/хв • Осі Y: 20 м/хв • Прискорення осей • Усі лінійні осі: 1G (9,8 м/с²) • Головний шпиндель • Тип: вбудований двигун • Розмір патрона: 210 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-6 • Діаметр заготовки: 66 мм • Отвір шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Додатковий шпиндель • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв • Діаметр заготовки: 66 мм • Діаметр отвору шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Хід X3: ±120 мм • Хід по осі Z3: 580 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт Rcedpfxszd Aare Af Usd • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Револьверні головки (верхня та нижня) • Кількість станцій: 24 • Позиції приводних інструментів: 12 • Розмір інструменту: 20×20 мм / 25×25 мм • Час індексації: 0,1 сек • Зусилля затиску: 3 200 кгс • Діаметр криволінійної муфти: 150 мм • Приводні інструменти • Тип двигуна: вбудований синхронний двигун • Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність (макс. / S1): 14 / 10 кВт • Максимальний крутний момент (макс. / S1): 42 / 32 Нм • Охолодження: повне масляне охолодження • Стандартний інтерфейс інструменту: NT-55 • Конструкція • Надміцна чавунна станина GG-25 з нахилом 60°, оптимізована методом FEA • Вага станини: 4 450 кг • Лінійні роликові напрямні NSK та попередньо натягнуті кулькові гвинти • 8 вбудованих двигунів з масляним охолодженням • Термостабільна конструкція зі шпинделями під кутом 90° до площини X–Z • Система охолодження та терморегулювання • Потужність масляного охолоджувача: 5 000 Вт • Стандартний насос охолоджувальної рідини: 6 бар / 60 л/хв • Ємність бака охолоджувальної рідини: 510 л • Охолодження мастилом обох шпинделів, усіх вбудованих двигунів осей X/Y та обох двигунів приводних інструментів • Термокомпенсація за допомогою регулювання температури масла • Управління ЧПУ • Fanuc 31i-T Plus з iHMI, 15-дюймовий сенсорний екран • Програмування в діалоговому режимі Manual Guide i • Підключення через Ethernet та USB • Можливість дистанційної підтримки • Готовність до «Індустрії 4.0» • 14 керованих осей: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Одночасне керування 4 осями на канал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Технічні характеристики: x-переміщення: 485 мм y-переміщення: 385 мм z-переміщення: 380 мм Система управління: Contour 1, траєкторне керування Конус шпинделя ISO: SK 40 Шпиндельна голова може обертатися ліворуч і праворуч: 90° Хід пінолі: 80 мм Фрезерна головка регулюється по вертикалі: 150 мм (по осі y) Діапазон обертів шпинделя вертикальний: 50–2.500 об/хв, 18 ступенів Подача по X/Y/Z: 2–1000 мм/хв, безступінчасто Швидкий хід по X/Y/Z: 2.000 мм/хв Частота обертання (горизонтальна): до 1.000 об/хв Rcodpfju Ndcmsx Af Usd Розмір столу: 460 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 0,4 т Загальне споживання потужності: 9,5 кВА Вага станка прибл.: 1900 кг Габарити станка (Д x Ш x В): 2,35 x 2,2 x 2,0 м Горизонтальний шпиндель: переміщення фрезерної балки 385 мм, робочий шпиндель SK40 Оснащення: - Операційна панель Grundig Elektronic з консольною підвіскою - Лінійна інтерполяція, кругова інтерполяція в площинах XY та XZ - Швидкозатискний патрон - Ручний пульт керування - Охолодження з насосом - Освітлення машини - Фрезерний шпиндель, контр-упор Аксесуари: Різні фрезерні оправки, тримачі для фрез (як на фото) .

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 000 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 9 470 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 000 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 9 470 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 040 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 818 h, відстань переміщення по осі X: 155 мм, відстань переміщення по осі Y: 25 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 32i-TB, кількість осей: 8, Цей 8-шпиндельний верстат Muratec MW 40 був виготовлений у 2019 році. Він має двошпиндельну конфігурацію з автоматичним завантаженням і вивантаженням. Верстат має 2 осі С та 2 осі Y, що забезпечує універсальні можливості обробки. Завдяки 7 токарним і 6 розточувальним державкам, він призначений для ефективної обробки деталей. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр Muratec MW 40, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Конфігурація: Двошпиндельний токарний центр з ЧПК • Осі C: 2 Rjdpfx Afozcwiys Uecd • Осей Y: 2 • Козловий навантажувач: Подвійний козловий навантажувач • Конфігурація шпинделя: Подвійний шпиндель • Тримачі інструменту: 7 токарних державки • Тримачі інструменту: 6 розточувальних державки • Стан: Повністю справний • Токарна станція • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Маркування CE: Так • Тип навантажувача: Козловий навантажувач • Автоматизація: Автоматична система завантаження та розвантаження • Обробка деталей: Автоматична • Можливість повороту: Так • Можливість свердління: Так • Можливість фрезерування: Так • Можливість нарізання різьблення: Так • Фільтрація охолоджуючої рідини: Кошиковий фільтр • Трансформатор: 16 кВА • Вхідна напруга трансформатора: 400 В • Вихідна напруга трансформатора: 200 В • Гідравлічні ножні вимикачі патрона: 2 • Система моніторингу інструменту: Muratec Cutting Monitor • Система управління інструментом: Лічильник інструменту з можливістю вибору сестринського інструменту • Інтерполяція полярних координат: G12.1 • Циліндрична інтерполяція: G7.1 • Жорстке нарізання різьби: Так • Подача ЗОР і повітря через шпинделі: Так • Здвоєні передні шпинделі: Так • Книги в комплекті (інструкція з експлуатації німецькою мовою) Необов'язково: • Конвеєр для подачі деталей • Конвеєр для подачі деталей • Конвеєр для стружки Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 650 кг, максимальна вага навантаження: 9 850 кг, загальна вага: 13 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 450 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 1 680 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 285/70 R19,5", стан шин: 100 відсоток,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, потужність двигуна шпинделя: 18 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, загальна вага: 5 800 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат MORI SEIKI NL 2500 SY був виготовлений у 2009 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 4 000 об/хв, хід по осі Y ±60 мм та хід по осі Z 795 мм. Верстат оснащений міцною револьверною головкою на 12 позицій і забезпечує одночасне точіння та фрезерування. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр MORI SEIKI NL 2500 SY, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Швидкість швидкого переміщення: • X: 30 м/хв • Z: 30 м/хв • Y: 10 м/хв • Головний шпиндель: • Передня частина шпинделя: A2-8 • Максимальний діаметр прутка: 80 мм • Патрон: Kitagawa B-210, Ø250 мм • Ось С: позиціонування на 360° • Додатковий шпиндель: • Кінцева частина шпинделя: A2-6 • Потужність вбудованого двигуна: 15 кВт • Патрон: Kitagawa B-208, Ø210 мм • Ось С: позиціонування на 360° • Можливість переміщення деталей: Так • Фрезерні/приводні інструменти: • Ємність револьверної головки: 12 позицій • Позиції приводних інструментів: 12 • Потужність двигуна приводного інструменту: 5,5 кВт • Максимальна швидкість приводного інструменту: 6 000 об/хв • Інструменти з прямим приводом, фрезерування з приводним інструментом, нецентрове оброблення • Револьверна головка та інструмент: • Час індексації револьверної головки: 0,2 с • Автоматичне вимірювання інструменту: подвійні вимірювальні важелі Renishaw • Механічна конструкція: • Направляючі: Загартовані коробчасті направляючі (призматичні) на всіх осях • Привід шпинделя: вбудовані інтегровані двигуни • Трансмісія: Прямий привід (без ременів/редукторів) • Пусковий крутний момент: 640 Нм • Управління ЧПУ: • Управління: Mori Seiki MAPPS IV • Діалогове програмування, моніторинг навантаження, моніторинг зносу/витрати інструменту • Охолодження та змащування: • Маслоохолоджувач головного шпинделя: Daikin • Охолоджувач масла допоміжного шпинделя: Daikin • Підключення: • USB, PCMCIA, RS-232 • Інтерфейс подавача прутків: В комплекті • Можливості обробки: • Одночасне точіння та фрезерування • Обробка по осі Y • Інтерполяція полярних координат • Нецентрове свердління та нарізування різьби • Обробка з передньої та задньої сторони за допомогою допоміжного шпинделя • Повна обробка деталі за один установ • Складна багатоосьова обробка • Типові сфери застосування: • Прецизійні точені деталі • Деталі для авіакосмічної галузі • Автомобільні деталі • Гідравлічні деталі • Медичні деталі • Загальне точне машинобудування Додаткове обладнання • Автоматичний подавач прутків LNS, ємність 1,5 м Redpfxszcp Hqo Af Uecd • Автоматичний уловлювач деталей • Конвеєр для стружки: бічний шарнірний ремінний • Незалежні педалі патрона (головний та допоміжний шпиндель) • Електричний трансформатор • Комплект документації: • Інструкція з експлуатації • Інструкція з програмування • Перелік деталей • Електричні схеми • Тримачі інструментів: Статичні та приводні тримачі інструментів входять до комплекту • Інше додаткове обладнання: не входить до комплекту Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 2299.001, Пропонується на продаж високоякісний модульний тестер масового виробництва (MPT) від компанії NTS Optel – професійна система для тестування та вимірювання, призначена для автоматизованого контролю якості оптичних компонентів, таких як вафлі, сенсори або мікрооптики. Ця машина розроблена для точної масової перевірки оптичних компонентів і забезпечує найвищу точність вимірювань, надійність і гнучкість для промислового використання. Модульна конструкція дає змогу оптимально адаптувати тестер до індивідуальних вимог виробництва чи розробки. 🔍 Функції та комплектація • Вбудований лазерний модуль (940 нм, циркулярна поляризація) для точної оптичної підсвітки • Високороздільна камера з автоматичним калібруванням і великим полем зору • Роботизована система поводження з вафлями (EFEM) для автоматичного завантаження та розвантаження • Програмне забезпечення для аналізу ефективності, контрасту, однорідності та потужності • CE-сертифікат, включно з блокуваннями безпеки та виконанням для чистих приміщень • Зручне управління через сенсорний екран і інтегровану графічну інтерфейсну систему (GUI) • Інтерфейси для підключення до мережі, електроживлення та стисненого повітря (6 бар) ⚙️ Технічні переваги • Автоматичне захоплення зображень і оцінка тестованих об’єктів (DUT) • Підтримка клієнтських програмних модулів (DLL) • Невибагливий в обслуговуванні, міцна конструкція, висока експлуатаційна безпека • Опції: керування по висоті Z і станція перекидання вафель 💡 Галузі застосування Ідеально підходить для наукових досліджень, розробки, контролю якості та серійного виробництва в таких сферах: • Оптоелектроніка • Виробництво сенсорів • Технології напівпровідників Rodpfx Afey R Dzgj Uocd • Мікросистемна техніка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 1 450 об/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 7 500 Вт, діаметр шліфувального круга: 250 мм, Ми є сімейним виробником обладнання, розташованим на сході Польщі. Всі наші машини на 100% виготовляються на заводі GRAFS у Польщі. Представляємо вашу увазі нашу надійну, просту у використанні машину для заточування прямих ножів, яка підходить для широкого спектру промислових застосувань, зокрема для: - різних ріжучих ножів для переробки, - ножів для подрібнювачів та стружкових машин (наприклад, ALBACH, JENZ, BRUKS), - стругальних ножів, - гільйотинних ножів, - ножів для шредерів, - ножів для грануляторів. Напів-автоматична шліфувальна машина моделі GRAFS SR Semi-Auto доступна з різною довжиною шліфування: 1 200 мм, 1 800 мм, 2 100 мм, 2 400 мм, 3 000 мм. Будь ласка, вкажіть бажану довжину шліфування у вашому запиті. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛІ GRAFS SR: - Маховик для вертикальної подачі шліфувального двигуна - Автоматична механічна система подачі (від 0,003 мм до 0,03 мм) - Регульовані шліфувальні параметри під час роботи (подача, кількість шліфувальних проходів, видалення іскор) - Кут шліфувальної головки регулюється від 0 до 10° (для плоского шліфування) - Поворотний електромагнітний стіл зі шкалою ±120°, полярність "S", сила магніту 120 Н/см², з Т-подібним пазом зі сторони оператора для надійної фіксації ножів - Змінні загартовані сталеві напрямні на супорті машини – гарантують тривалий термін служби - Ручне позиціювання шліфувальної головки над деталлю (блокування та деблокування за допомогою важеля) - Поперечне переміщення супорта по осі Y для точної орієнтації різних кутів ножа - Швидкий вертикальний підйом шліфувального двигуна для швидкого налаштування та легкого зміни шліфувального круга - Реверс обертання шліфувального круга - Потужний шліфувальний двигун 7,5 кВт, підходить для кругів Ø 175–250 мм - Спеціально спроектована безвібраційна шліфувальна головка з плавним пуском - Швидкознімна система для шліфувальних кругів: спеціальний адаптер на валу двигуна, що дозволяє за 3 гвинти замінити будь-який шліфувальний круг (CBN, DIA, сегментований) - Автоматичний зовнішній магнітний сепаратор охолоджуючої рідини – модель MS60 - Безступінчате регулювання швидкості супорта в діапазоні 1–16 м/хв - Тонке регулювання швидкості руху супорта за допомогою потенціометра - Точна шкала для відображення подачі або позиції шліфувальної головки - Точна шкала для кута установки ножа - Повний комплект документації: інструкції з експлуатації та обслуговування, електричні схеми англійською / німецькою / чеською / іспанською мовами, включаючи декларацію відповідності ЄС - Основа машини захищена поліуретановим антикорозійним покриттям з акриловим лаком Фарбування: RAL 7012 або RAL 7035, супорт і каретки RAL 7021 - Регульовані антивібраційні опори - LED-лампа робочої зони на шліфувальній ділянці - Компактний шафовий пульт управління ззаду корпусу машини Rcodpogwct Defx Af Usd - Подавання охолоджуючої рідини з обох сторін шліфувального круга через дві форсунки - Упаковка, підготовка до відправки та завантаження на вантажівку входять у комплект поставки. ФУНКЦІЇ: - Автоматична подача через механічну храпову систему - Регулювання кута шліфувальної головки 0–10° (для плоского шліфування) - Безступінчате регулювання швидкості супорта/головки 1–16 м/хв - Ручне позиціювання шліфувальної головки над деталлю - Рух супорта по осі Y - Шліфування ножів висотою до 360 мм - Швидкий вертикальний підйом шліфувального двигуна для легкого налаштування та заміни круга.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 220 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Matrix Nexus, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak NEXUS 510C-II був виготовлений у 2008 році. Він оснащений блоком управління Mazatrol Matrix Nexus і має загальний час напрацювання 17 659 годин. Верстат оснащений розширеним програмним забезпеченням, включаючи контроль високого згладжування та різні цикли обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Загальний час роботи: 17 659 годин 12 хвилин 03 секунди (записано 2026/02/19)- Час автоматичного різання: 6 129 годин 38 хвилин 37 секунд- Час автоматичної обробки: 5 877 годин 48 хвилин 01 секунда- Час роботи / час увімкнення: 26 902 години 54 хвилини 33 секунди- Індикатор перевищення швидкості подачі: 50%- Індикатор швидкості подачі: 150 мм/хв- Електроприводи / Сервосистема: Mitsubishi Electric серії MDS (система 400В)- Додаткові системні інтерфейси: Верстатний інтерфейс Renishaw MI12 (інтегрований в електричну шафу для системи датчиків)- Модуль безпеки: Модуль реле безпеки Mazak (QS-VMI100R-10)- Встановлені опції (програмне забезпечення / опції ЧПК включені):* EIA / EIA 3D Comp. EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle / EIA Pattern Cycle* Високий контроль згладжування* Спіраль* Обертання* Геометричний* Масштабування* Додатковий ввід/вивід даних* Інвертування часу* Автоматичний TLM* Введення полярних координат* Зупинка порівняння* G54.1* Синхронізація. Постукування фрези / Синхр. Основний Sp. Постукування* Перетворення дюймів/міліметрів* G00 Const. нахилу* Зворотній зв'язок по шкалі* Змінна 600 наборів* Запуск картки IC* Нахилена робоча площина* Повторна нарізка різьби* Компенсація помилки кроку.* Втягування мітчика- Охолоджуюча рідина/гідравлічні аксесуари: Зовнішня основа бака з подвійним мотор-насосним агрегатом і фільтраційним блоком (включаючи ручний візуальний індикатор тиску/обхідний фільтр)- Аксесуари для витяжки / вихлопу: Оснащений гнучким гофрованим верхнім витяжним каналом (з'єднання шланга для витяжки туману/диму)- Машина оснащена IKZ та магазином на 30 набоїв Rcodpfx Afjy T Hbzs Uod Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Rodpfx Afsvv N Tye Uocd Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПОСИПАННЯ КАБЕЛІВ ТАЛЬКОМ ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Порошкова станція: Д450 x Ш450 x В1500 мм Фільтраційна станція: Д750 x Ш750 x В1825 мм Обидві станції з’єднані між собою повітряним шлангом Ø80 мм з хомутовою системою ПРОХІД КАБЕЛЯ Rsdjvxfg Iepfx Af Uscd Розмір: діаметр 100 мм Висота від підлоги: регулюється вручну, від 1000 до 1100 мм Ізоляційний матеріал кабелю: PVC, PE, XLPE Діаметр кабелю для обсипки: 5–70 мм БЛОК ВИСОКОЇ НАПРУГИ Вхідна напруга: 14В, 16кГц Вихідна напруга: 100 кВ Макс. струм: 120 μA Полярність: негативна ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Живлення: 220В, 50Гц Встановлена потужність: 1 кВт Витяжний вентилятор: 3000 м³/год, 0,75 кВт Вібрація: 0,15 кВт, 220В Стиснене повітря: 6-10 бар Витрата повітря: 300 л/хв Фільтрація: поліестеровий фільтр 320x300 мм Очищення фільтра: автоматичне Рециркуляція тальку: вібросито Спосіб нанесення тальку: електростатичне нанесення через 2 електроди • Висота проходу кабелю від підлоги регулюється відповідно до вашої екструзійної лінії • Блок нанесення та фільтрації можуть бути об’єднані або окремі

Стан: вживаний, Тип: SD 15 / 35 . Технічні дані: Довжина: 350 мм Ширина: 150 мм Полярність: ~9 мм . Необхідний простір (приблизно): Д: 440 x Ш: 210 x В: 135 мм Rcsdpjza Hntjfx Af Uod . Напруга: 24 В Струм: 2,04 А

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 0 h, номер машини/транспортного засобу: 100, вантажопідйомність: 250 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 27 000 мм, Обладнання: ABS, АВТОВИШКА GSR B270T (2026) Стан: Нова | Доступність: Негайна поставка ШАСІ – ВАРІАНТИ Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 26,65 м Бічний виліт (80 кг): максимум 16,0 м Бічний виліт (250 кг): максимум 11,2 м Вантажопідйомність кошика: 250 кг Робочий діапазон: 450° Обертання кошика: 90° + 90° Стандартний колір: RAL 9010 (шасі), RAL 9011 (допоміжна рама та опори) Платформа: протиковзка алюмінієва поверхня Кошик: алюмінієвий, 1400 × 700 × 1100 мм, тип "Walk-In", з точками фіксації для страхувального поясу Загальна маса транспортного засобу: 3500 кг Привід: задній (4×2) Коробка передач: механічна – 6-ступенева / 500 Нм Двигун: 2.3 л F1A EURO 6D – 136 к.с. Колісна база: 3 750 мм Рульове управління: ліворуч Колеса: 225/65 R16 M+S – одинарні Кабіна: одномісна (2 сидіння) Колір кузова: Polar White ФУНКЦІЇ ТА ГІДРАВЛІЧНО-ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА Автоматичний контроль стабілізації з кошика та з землі Тип стабілізаторів: передні й задні – висувні/вертикальні підпорки Можливість одночасного маніпулювання рухами Автоматичне регулювання обертів двигуна Багатофункціональний джойстик у кошику з пропорційними електро-гідравлічними керуваннями Електронна система управління з CAN BUS Автоматичне вирівнювання кошика Home Function – автоматичне повернення у вихідне положення Пуск та зупинка двигуна з кошика Обмежувач моменту з подвійним захистом Інклінометр (датчик кута нахилу) Запірні клапани з фланцем Захист органів управління у кошику Аварійний байпас для порятунку оператора Кнопка аварійної зупинки та вимкнення двигуна з будь-якої точки управління Ручний насос для аварійних ситуацій Пристрій проти притискання руки до кабіни Індикатор закритих стабілізаторів у кабіні Індикатор центрування верхньої конструкції на кошику Цифровий лічильник мотогодин з індикатором позиції стабілізаторів ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ BOSCH, SCHNEIDER, GEWISS, PENNY+GILES, TELEMECANIQUE, OMRON ГІДРАВЛІЧНІ КОМПОНЕНТИ BOSCH, BREVINI, ATLANTIC-FLUID TECH, WALVOIL, REXROTH, PIRELLI ОБЛАДНАННЯ ТА ОПЦІЇ Сталеві диски Заднє вікно в кабіні Центральний замок з дистанційним керуванням Оповіщення про рівень мастила та тиск у шинах Система ESP + AEBS City Brake (активна безпека) Асистент швидкості та інтелектуальний обмежувач швидкості Індикатор втоми водія + реєстратор подій Автоматичне керування склоочисниками Передній захисний каркас кабіни Подушки безпеки (водій і пасажир) Bluetooth-радіо з USB-роз'ємом Відбір потужності (PTO) для гідравлічного насоса Комплект ПВХ плит 300×300×30 мм для опор ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Фінансування через лізинг або кредит Ціна та конфігурації – за запитом Встановлення кондиціонера за бажанням клієнта з додатковою оплатою! Реєстрація у Хорватії! ОРИГІНАЛ C.O.C. ВКЛЮЧЕНО У ВАРТІСТЬ: ОРИГІНАЛ C.O.C. ДЛЯ IVECO АБО MERCEDES C.O.C. ДЛЯ НАДБУДОВИ GSR B270T НА IVECO АБО MB! З ЦИМИ ДВОМА ОРИГІНАЛАМІ C.O.C. АВТОВИШКА GSR B270T МОЖЕ БУТИ ЗАРЕЄСТРОВАНА В БУДЬ-ЯКІЙ КРАЇНІ ЄС І ЗА ЙОГО МЕЖАМИ БЕЗ ДОДАТКОВОЇ СЕРТИФІКАЦІЇ – АБСОЛЮТНО ПРОСТО! Сервіс і запчастини забезпечені Всі компоненти європейського виробництва – максимальна якість та надійність! Rodsxvx N Tjpfx Af Uocd +++ВІД ПРОФЕСІОНАЛА ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ+++ МИ: Імпортер і генеральний дистриб’ютор автовишок GSR для Хорватії, Словенії, Чорногорії, Боснії та Герцеговини, Сербії. Більше 30 років досвіду у сфері продажу, обслуговування та оренди робочих платформ. Прямий постачальник – сервіс, запчастини та технічна підтримка по всій Хорватії. Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для випробування на дряпання для характеристики адгезії та стійкості до дряпин тонких покриттів та масивних матеріалів Rcodpfxjytrufe Af Uod Метод випробування на дряпання полягає у дряпанні поверхні алмазним наконечником, на який діє постійне або зростаюче навантаження. Під час процесу дряпання зразок переміщується під відеосистемою для аналізу різних типів пошкоджень від наконечника та кореляції їх з прикладеним навантаженням. Зображення можна оцифрувати та точно співвіднести з діаграмами емісії, шуму та навантаження. Ця стандартна процедура дозволяє порівнювати різні покриття, підкладки, товщини покриттів, підготовку поверхонь і стійкість до дряпин масивних матеріалів. Акустичний сенсор емісії, функція багатократного дряпання на одній доріжці, вимірювання сили тертя, оновлення 2018: Нова система освітлення з аналізатором, поляризатором, 2 діафрагмами і фільтрами + високоякісні об’єктиви INFINITY 5X та 20X + тримач об’єктиву з регулювальними гвинтами для легкої калібровки наконечника/мікроскопа В комплекті калібрувальний набір для швидкості столу та навантажувального датчика

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 29 048 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 16 мм, Діаметр прутка (макс.): 16 мм, ПЕРЕСУВНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ТИПУ EvoDEO 16a З ЦИФРОВИМ КЕРУВАННЯМ PNC-DECO FANUC TYPE 16i-TB, ДІАМЕТР ОБРОБКИ 16 ММ / 10 ОСЕЙ з автоматичним подавачем прутка ELITE 220 Rcodpfxezd Sq Ho Af Ued Склад: - Базова машина 10 осей FANUC 16i-TB - Синхронний обертовий кожух 16 мм із приводом - Функція осі C1 - Функція полярних координат осі C1 або C4 - Моторизація S6 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X1-Y1, не синхронізована з S1) - Моторизація S2 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X2-Y2) - Моторизація S3 (8 000 об/хв.) для максимум 3 обертових інструментів на торці - Позиціонована задня бабка (контр-шпиндель) - Функція осі C4 - Обмеження ходу затиску контр-шпинделя (система для точної настройки Ø затиску) - Витягувач деталей з регульованим пневмоциліндром, включаючи мастило патрона контр-шпинделя (максимальний хід циліндра 150 мм) - Моторизація S5 (8 000 об/хв.) для максимум 6 обертових інструментів (можлива синхронізація з S4) - Світловий сигнальний стовпчик на 3 кольори, конфігурується (жовтий, червоний, зелений) - Централізована система змащування типу BIJUR - Адаптація для роботи без кожуха (макс. довжина деталі 50 мм) (потрібна одна з опцій 0937 по 0941) - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV ПЕРЕСУВНА ПЕРЕДНЯ БАБКА S1 (Z1) - 12 000 об/хв. - Обертання прутка вправо - Адаптація під патрон SCHAUBLIN F22 (№76-0071) ІНСТРУМЕНТАЛЬНА СИСТЕМА (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 незалежні салазки по 5 позицій кожна - 2 незалежних приводи S2, S6 ТОРЦЕВИЙ АПАРАТ - Незалежна каретка на 4 позиції - Незалежний привід S3 НЕЗАЛЕЖНИЙ КОНТР-ШПИНДЕЛЬ (Y4-Z4) - 12 000 об/хв. - Адаптація під патрон SCHAUBLIN F20 (№76-201) КОНТР-ОПЕРАЦІЇ (X4) - 6 робочих позицій (3 торцевих і 3 поперечних) ІНШЕ - Система виведення та прийому деталей поза верстатом - Помпа охолодження з регульованою продуктивністю - Освітлювальна лампа - Електроінтерфейс для протипожежного пристрою згідно норм CE та EMC ЦИФРОВЕ КЕРУВАННЯ - ЧПУ FANUC 16i-TB - Кольоровий екран 10’’ - ПО для програмування TB-DECO ADV (версія 750-005 + 750-0710) ОБЛАДНАННЯ - Адаптація для патронів F13 - Державка для точіння типу long, перетин 12x12 мм або ½ дюйма, праве обертання прутка - Адаптація для патронів - Система регулювання затиску патрона спереду для патрона F13 - Система регулювання затиску патрона спереду для патрона F20 - Електроінтерфейс 2004 (maxi2) з 2 розетками для підключення до 2 периферійних пристроїв на вибір - Швейцарська розетка 230 В - Система відведення масляного туману

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 34 809 h, Функціональність: повністю працездатний, TORNOS SA EvoDECO 16a з прутковим подавачем Elite 220 Комплектація: - Базова машина із 10 осями FANUC 16i-TB Rjdpfx Aszd Shlof Uecd - Синхронний обертовий шпиндель-гармата 16 мм, включаючи привід - Функція осі C1 - Функція полярних координат на осі C1 або C4 - Привід S6 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X1-Y1), не синхронізованих з S1 - Привід S2 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на системі інструментів (X2-Y2) - Привід S3 (8 000 об/хв) для максимум 3 обертових інструментів на торці - Позиціюючий пристрій для контршпинделя - Функція осі C4 - Обмежувач ходу затиску контршпинделя (дає змогу точно налаштовувати затискний Ø) - Витягувач деталей з регульованим пневмоциліндром включно з промивкою патрона контршпинделя маслом (макс. хід пневмоциліндра 150 мм) - Привід S5 (8 000 об/хв) для максимум 6 обертових інструментів (може синхронізуватись з S4) - Сигнальна лампа з 3 кольорами, програмована (жовтий, червоний, зелений) - Централізована система змащування типу BIJUR - Адаптація для роботи без направляючої трубки (макс. довжина деталі 50 мм) (вимагає одну з опцій 0937 до 0941) - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV ПЕРЕСУВНА ШПИНДЕЛЬНА БАБКА S1 (Z1) - 12 000 об/хв - Обертання прутка вправо - Адаптація під цангу SCHAUBLIN F22 (№76-0071) СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТІВ (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 незалежних супорти по 5 позицій - 2 незалежних приводи S2, S6 ТОРЦЕВИЙ АПАРАТ - Незалежний супорт на 4 позиції - Незалежний привід S3 НЕЗАЛЕЖНИЙ КОНТРШПИНДЕЛЬ (Y4-Z4) - 12 000 об/хв - Адаптація під цангу SCHAUBLIN F20 (№76-201) КОНТРОПЕРАЦІЇ (X4) - Станції на 6 позицій (3 торцеві та 3 поперечні) ДОДАТКОВО - Пристрій для видалення та приймання деталей поза машиною - Насос охолодження зі змінною подачею - Освітлювальна лампа - Електричний інтерфейс для протипожежного пристрою згідно з нормами CE та EMC ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ - Числове програмне керування FANUC 16i-TB - Кольоровий екран 10’’ - Програмне забезпечення для програмування TB-DECO ADV (версія 750-005 + 750-0710) ОБЛАДНАННЯ - Адаптація під цанги F13 - Токарний інструментотримач подовженого типу, секція 12x12 мм або ½ дюйма, обертання прутка вправо - Адаптація під цанги - Система налаштування затиску цанги з передньої частини для цанг F13 - Система налаштування затиску цанги з передньої частини для цанг F20 - Електричний інтерфейс 2004 (maxi2), включаючи 2 розетки для підключення до 2 периферійних пристроїв на вибір - Швейцарська розетка 230V - Система видалення масляного туману

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, 1 вживаний добре збережений фрезерний верстат з ЧПК у виконанні з рухомою стійкою та з ЧПК системою Grundig Dialog 11. Розміри столу: 1600 x 675 мм Тип хвостовика: SK / ISO 40 Rodpfx Ajhhuf Hof Ujcd Переміщення: - X-вісь, поздовжньо: 1200 мм - Y-вісь, поперечно: 600 мм - Z-вісь, вертикально: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Діапазон обертів: 20 – 6300 об/хв Діапазон подачі, безступінчатий: 2 – 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 10 м/хв Винос шпинделя: 80 мм Потужність приводу (100% ПВ): 7,5 кВт (40% ПВ): 12 кВт Розміри машини (Д x Ш x В): 3600 x 3000 x 2300 мм Вага машини: 6800 кг Розміри електрошкафа (Д x Ш x В): 1700 x 900 x 1750 мм Вага електрошкафа: 470 кг Оснащення / Особливості: • ЧПК фрезерний верстат, придатний для інструментального, пристосувального виробництва, навчання, а також виготовлення форм • ЧПК Bahn-Steuerung Grundig Dialog 11 • Графічний дисплей, діалогове введення, 3D-лінійна інтерполяція, циркулярна інтерполяція, інтерполяція гвинтової лінії, введення в полярних координатах, численні свердлильні та фрезерні цикли, графічно підтримуване введення циклів, фрезерні цикли “контурна кишеня” для автоматичного фрезерування нерегулярних кишень, у тому числі з островами, зміщення та поворот системи координат • Електронний ручний імпульсний генератор • Інтерфейс RS232 • Поворотна вертикальна фрезерна головка +/-90° • Гідравлічне кріплення інструменту, DIN 2080 зі шпонкою, система Ott • Винос шпинделя 80 мм • Горизонтальний фрезерний пристрій • Повнозахисна кабіна • Кулькові ходові гвинти по всіх 3 осях • Охолоджувальна установка • Освітлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Рюшебрінкштр. 151-153 D-44143 Дортмунд-Вамбель