ОБЛАДНАННЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ

VOGAMAKINA VG1E-VN

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Установка для порошкового фарбування Mini – для початківців Установка для порошкового фарбування Mini Spark / ROMER® складається з: Піч для порошкового нанесення SLS-9 мала (внутрішній розмір: 1200x1400x1200 мм – без транспортної системи) Порошкова кабіна KPZ-2 Термін постачання: приблизно 12–16 тижнів від моменту замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально (можливий самовивіз) Для надання детальної комерційної пропозиції на установку, що враховує особливості вашого застосування, нам необхідні додаткові деталі щодо призначення та партії. Kjdoctx Irepfx Afaena Після отримання цієї інформації ми оперативно підготуємо пропозицію на відповідний комплекс обладнання згідно з вашими побажаннями щодо розмірів. Умови оплати: 30% передоплата та 70% залишку — після повідомлення про готовність до відправлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 000 мм, загальна довжина: 1 395 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 045 мм, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Доступно одразу ⚡ Професійна підтримка! Ціна без ПДВ, додатково оплачуються транспортні витрати. ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси отримувача. Будь ласка, звертайтесь для індивідуальної пропозиції щодо транспортування. ✅ Одразу доступний – 1 шт. на складі ✅ Абсолютно нове, невикористане професійне промислове обладнання ✅ Proton Maschinenbau GmbH – єдиний авторизований дистриб’ютор Matech у Європі ✅ 2 роки гарантії Поставка зі складу – без виробничого очікування ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошкова піч з електронагрівом – MATOVENB-101010 MATECH-ЯКІСТЬ – З ПРОФЕСІЙНИМ СЕРВІСОМ PROTON! ☘️ Компактна ☘️ В наявності ☘️ Професійне затвердіння ✅ Порошкова піч з електронагрівом ✅ Складське обладнання – доступна для негайної доставки ✅ Без очікування виробництва ✅ Компактна конструкція для дрібних і середніх деталей ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Налаштовувані температура та час затвердіння ✅ Автоматичне керування витяжним вентилятором ✅ Звуковий сигнал в кінці процесу ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою замикання Kedpfsghf R Ujx Afaena ✅ Міцна сендвіч-панельна конструкція ✅ Відмінне збереження тепла завдяки потужній ізоляції ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення після завершення процесу ✅ Можливість використання з пересувним візком для деталей ➖➖➖➖➖ Технічна специфікація: ✔️ Модель: MATOVENB-101010 ✔️ Внутрішні розміри: 1000 мм Д x 1000 мм Ш x 1000 мм В ✔️ Зовнішні розміри: 1600 мм Д x 1395 мм Ш x 2050 мм В ✔️ Електрична потужність нагріву: 12 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 1 500 м³/год ✔️ Вентилятор циркуляції: 0,75 кВт ✔️ Загальна потужність: близько 14 кВт ±10 % ✔️ Цифрове керування температурою ✔️ Регулювання температури до 220°C (безступінчасто) ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошково-фарбована сталь ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна ✔️ Налаштовуваний час затвердіння ✔️ Налаштування функції витяжного вентилятора ✔️ Сигнал після завершення процесу ✔️ Електрощит: 1 шт ➖➖➖➖➖ Забезпечте собі складську одиницю вже зараз! Цей пристрій наразі доступний у кількості 1 шт. Ідеальний вибір для майстерень, невеликих виробництв і підприємств, яким потрібне надійне електричне рішення для професійного порошкового фарбування в найкоротші строки. ➖➖➖➖➖ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Пропонуємо різні фінансові моделі: лізинг, оренду з правом викупу або розстрочку. Звертайтесь для індивідуальної консультації. ➖➖➖➖➖ ✨ Купуйте напряму у офіційного дистриб’ютора в Європі та отримуйте гарантії сервісу та якості! ✨ Запитуйте прямо зараз – забезпечте вашому підприємству професійне порошкове фарбування! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Knedpjfz U S Eefx Afasa PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Система управління Brother C-00 Ходи по осях X/Y/Z: 650 x 400 x 435 мм Подвійний автоматичний палетообмінник 800 x 400 мм Швидкість обертання шпинделя: 16 000 об/хв Магазин інструментів на 40 інструментів, BT 30 Система охолодження інструменту (IKZ) 70 бар 3D-датчик вимірювання OMP 40 Електронне ручне керування Ksdpfxozlb Ecs Afajna Конвеєр для відведення стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 30 000 мм, загальна висота: 4 300 мм, загальна ширина: 6 500 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 200 мм, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, Обладнання: освітлення, Повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування (конвеєр, підготовка поверхні, нанесення фарби Wagner, печі) На продаж пропонується професійна, повністю автоматизована лінія для порошкового фарбування, що працює за принципом конвеєра (циклічний процес) від торгової агенції Klaus Benecke. Лінія ідеально підходить для ефективного фарбування алюмінієвих деталей та інших металевих виробів. Індивідуальна конфігурація лінії можлива за запитом! Основні переваги та ключові компоненти: - Хімічна підготовка поверхні: 2-ступінчаста камера для розпилення (довжина = 3600 мм, ширина = 1500 мм, висота = 2250 мм), що включає знежирення/фосфатування та зону промивання з розпилювальним кільцем. - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару: конвеєрна піч до 120 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 40 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Кабіна для порошкового фарбування PVC 3.600: антистатична пластикова кабіна з моноциклоном (продуктивність витяжки 12 000 м³/год) та фільтром. - Преміальна система нанесення фарби Wagner: 2 підвісні пристрої, 6 автоматичних фарборозпилювачів PEA-C4, 2 ручних фарборозпилювачі та система керування, розрахована на роботу з до 10 фарборозпилювачами. - Піч для полімеризації: конвеєрна піч до 220 °C з газовим пальником на зрідженому газі потужністю 80 кВт (Riello). (можливе використання іншого джерела енергії) - Транспортна система: ланцюговий конвеєр Cardin C-100, що працює в циклічному режимі (50 м довжина транспортера, 54 м ланцюг). - Система керування: сучасна ПЛК (програмований логічний контролер) з 7-дюймовим кольоровим дисплеєм (Easy View), інвертором та модемом для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики: - Тип лінії: лінія для порошкового фарбування (конвеєрна / циклічна) - Максимальні габарити виробу: (довжина x ширина x висота) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальне навантаження на один тримач виробу: 100 кг/тримач - Орієнтовна продуктивність: приблизно 50 м²/год (з обох сторін) - Матеріал: алюміній / металеві деталі - Транспортна стрічка: ланцюг Cardin C-100 (50 м) - Потужність пальника: сушильна піч / піч для полімеризації 40 кВт / 80 кВт (зріджений газ або інше джерело енергії за запитом) Knjdpfx Aeum Uflsfaja - Система керування: ПЛК з 7-дюймовим сенсорним екраном - Стан: нова лінія / проєкт Компоненти, що входять до комплекту поставки: - Хімічна підготовка поверхні (2-ступінчаста камера для розпилення) - Сушильна піч для нанесення адгезійного шару - Система для порошкового фарбування (PCB 3.600) - Система нанесення фарби Wagner - Піч для полімеризації порошкового покриття - Транспортна система - Електрична система керування - Послуги та аксесуари

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Ksdpfx Afsulwg Njasna Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 2 200 мм, Промислова мийна установка для підготовки деталей перед порошковим фарбуванням Виробник: BUMEX Sp. z o.o. Компанія BUMEX Sp. z o.o. пропонує професійну промислову мийну установку для підготовки компонентів перед процесом порошкового фарбування. Обладнання розроблено для роботи у складних промислових умовах, де критично важливі мийна ефективність, стабільність процесу та довгострокова надійність. Установка забезпечує ефективну підготовку сталевих і алюмінієвих деталей завдяки багатоступеневому процесу очищення, знежирення та ополіскування. Технічні характеристики Робочі розміри камери: 1500 × 3200 × 2200 мм Технологія процесу: 3-ступеневий мийний процес Процесні баки: Встановлення оснащене 3 процесними баками: - бак для мийних/знежирюючих хімікатів - бак для промивної води - бак для демінералізованої води (DEMI-вода) Об’єм баків: 1500–2000 літрів Генератор DEMI-води: Установка оснащена генератором DEMI-води, що забезпечує якісне кінцеве ополіскування й оптимальну підготовку поверхні до порошкового фарбування. Система нагріву: Бак для хімікатів оснащено системою нагріву робочої рідини. Доступні варіанти нагріву: - масляний - газовий - електричний Максимальна робоча температура: до 60°C Конструкція установки: Всі елементи виконані з високоякісної нержавіючої сталі AISI 1.4301, що забезпечує: - високу стійкість до хімічних впливів - тривалий термін експлуатації - легке очищення й обслуговування Переваги мийної установки: - дуже міцна промислова конструкція - повна ізоляція, що знижує втрати енергії - система розбризкування з мінімальним змішуванням процесних рідин - попередній фільтр для видалення забруднень - висока ефективність очищення Управління: Встановлення оснащене повністю автоматичним керуванням із точною регуляцією: - температури процесу - роботи насосів - часу мийки - послідовності етапів очищення Чому обирають BUMEX? Наше обладнання відзначається: - дуже високою якістю виконання - міцною промисловою конструкцією - високою експлуатаційною надійністю - повною технічною документацією - можливістю інтеграції у наявні виробничі дільниці Усі пристрої BUMEX Sp. z o.o. мають маркування CE. Додаткова технологічна підтримка BUMEX також пропонує: - кабіни для порошкового фарбування - системи витяжки та фільтрації - промислові вентиляційні установки - професійне технологічне консультування Умови доставки - власний транспорт (ціна узгоджується індивідуально) - виставлення рахунків-фактур VAT Knedpfx Afshfv D Sjaea - короткі строки поставки - можливість виготовлення за індивідуальними конфігураціями та розмірами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Програмована та автоматична машина для виробництва листових панелей шляхом формування кількох згинів з усіх чотирьох боків. Ksdpfx Afjw A Nnpoaena

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 відгуки ✈️ Можлива доставка: термін постачання 45 днів ✈️ ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ⚡️ Першокласний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ⭐10.850€ БЕЗ ПДВ та доставки⭐ ►►Купити зараз◄◄ ✳️Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових рішень, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв'яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, гарантії чи фінансування з викупом.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШИЙ термін постачання❗ ⌛⏰►►► ✨✨Придбайте безпосередньо у виробника та отримуйте вигоду з найкращої ціни та якості!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологічно чисто ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ ⭐ Камера забарвлення – WETLINE-SP-1500 ✔️ Внутрішні розміри: 1390 мм Д * 1500 мм Ш * 1400 мм В ✔️ Висота басейну: 561 мм ✔️ Фільтраційна система: двошаровий водний завіс ✔️ Фільтраційний матеріал: водопровідна вода, пластинчастий фільтр та механічний сепаратор з зворотним промиванням ✔️ Очищення фільтра: дрібна та груба ґратка ✔️ Продуктивність насоса: 1,5 кВт/год, 940 об/хв, 1 шт. ✔️ Кількість вентиляторів: 1 шт. ✔️ Продуктивність вентилятора: 5 400 м3/год, 1 шт. ✔️ Потужність двигуна вентилятора: 3 кВт/год ⭐ Кабіни можуть виготовлятися з оцинкованої сталі або нержавіючої сталі. Можливо інтегрувати як в автоматичні, так і в ручні системи. ⭐ Біля басейну встановлено платформу для безпеки матеріалів та персоналу, яка покриває всю поверхню басейну. ⭐ У фільтраційній камері для мокрого фарбування забруднення довкілля запобігається за допомогою трьох різних фільтраційних систем. ⭐ Вологі частки фарби, які витягуються вентилятором, захоплюються водяною завісою на задній стінці камери та потрапляють у басейн. ⭐ Залишкова кількість вологих фарбних частинок, що не затримані водяною завісою, захоплюються сепараторами у витяжних каналах позаду завіси, а очищене повітря виходить через витяжну систему. ⭐ У секції сепарації впроваджена система зворотного промивання, яка покращує ефективність затримки вологих часток фарби. Фільтрація максимально підвищується завдяки збільшеному контакту з промивальною водою через насадки. ⭐ Брудна вода з лаком, що накопичується у басейні, надходить у приймальну камеру насоса і проходить через грубу та дрібну ґратку, щоб запобігти засмічення системи обприскування. ⭐ Якщо вода в басейні стає непридатною, її можна злити через дренажний клапан за ґратками у витяжному відсіку. ⭐ Завдяки використанню системи фарбового сепаратора вода у басейні очищується від фарби та використовується повторно. ⭐ Відфільтровані залишки фарби зневоднюються фільтр-пресом та мають бути утилізовані належним чином. ⭐ Вказана ціна стосується найменшого стандартного розміру з нержавіючої сталі. Устаткування нове, не вживане. Потрібна спеціальна комплектація❗ Телефонуйте зараз❗ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Всі наші машини мають сертифікат CE, а необхідне обладнання — сертифікат ATEX.☀️ Knjdpfx Afjc Uthdjaea

Стан: новий, Для роботи генератора азоту необхідний додатковий компресор. Чистота азоту: 99,999% Вхідний тиск: 8 Бар Вихідний тиск: 7 Бар Потужність: 75 Вт (це вартість енергії на годину виробництва азоту) Дизайн "3 в 1" — не потрібні додаткові компресор, холодильник або осушувач Газ очищений Kedpfx Afsxfrv Eoasna Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та річні сервісні контракти доступні за додаткову плату за вашим запитом. Монтаж і навчання завжди виконуються кваліфікованою сервісною командою на трьох об’єктах у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куеворден, Нідерланди