Придбати Rausch Машина Для Обробки Зубчастих Коліс Від Задирок б/у (90 332)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживаний верстат для зубошліфування з ЧПУ OERLIKON Opal 800 Hnjdpjyucd Hofx Ammst Максимальний діаметр вершини зубчастого колеса: 1000 мм Мінімальний діаметр основи зубчастого колеса: 40 мм Модуль мінімальний: 1 Модуль максимальний: 16 Максимальна кількість зубців: 999 Максимальна ширина зубчастого колеса: 630 мм Шліфувальний круг Opal і алмазний диск Можливе лише шліфування з одиночним профілем, дивіться фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M704025, максимальна товщина листа: 100 мм, загальна вага: 4 650 кг, ширина проходу: 1 300 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Агрегат: 1x обертовий шліфувальний стрічковий агрегат, щітковий стрічковий агрегат Стіл: 2 мобільні столи з гумовою стрічкою/транспортерною стрічкою Товщина матеріалу: від 0,8 до 100 мм Ширина прохідного отвору: макс. 1300 мм Розміри заготовки: мін. 180 x 100 мм Вага заготовки: макс. 250 кг/м Швидкість подачі: від 0,2 до 6 м/хв Hsdpozkr Rtofx Ammont ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Напрацьовані години: приблизно 1500 год Розміри та вага Розміри: 2200 x 2900 x 2200 мм Вага обладнання: приблизно 4650 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Обробка: з обох боків, суха

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Зубонарізний верстат WMW MODUL ZFWZ 2000/3 Максимальний діаметр з люнетним центром: 1450 мм Hnedpfjzt Iu Tsx Ammet Максимальний діаметр без люнетного центру: 2100 мм Максимальний модуль: 30

Стан: дуже добре (вживаний), Серія Timesavers 12-600-WW Ширина прохідного отвору 600 мм. 1. Станція: шліфувальна стрічка – для попереднього шліфування, видалення задирок, що утворилися після лазерного різання, і високих країв. Hodpfx Amsznltisment 2. Станція: шліфувальна стрічка/шліфувальна стрічка з абразивним покриттям – для фінішного шліфування та обробки поверхні. Серія 12-600-WW ідеально підходить для зняття задирок і фінішного шліфування металевих листів товщиною до 100 мм. Завдяки двом шліфувальним станціям ви отримуєте рівномірне та якісне шліфування поверхні вашого листа.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, діаметр ротора: 2 500 мм, Горизонтальні м'якопідшипникові балансувальні машини 9K719 із вантажопідйомністю від 100 до 10 000 кг призначені для високоточного балансування роторів електродвигунів, насосів, компресорів, вентиляторів та дуттьових машин, редукторів, турбін енергетичної промисловості. Самовстановлювальні ролики забезпечують правильне центрування ротора, що полегшує налаштування обладнання та скорочує час балансування. Комбінована система приводу має унікальну конфігурацію з двома осьовими приводами та пасовим приводом, розташованими на єдиній рамі. У результаті, дана машина є універсальним і ефективним рішенням для балансування різних типів роторів, що робить її ідеальною як для ремонтних майстерень, так і для серійного виробництва. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • М'якопідшипникова система: Забезпечує лінійну чутливість у всьому робочому діапазоні швидкостей. Досягається надвисока точність балансування – до 0,04 г·мм/кг в усіх вагових діапазонах роторів. • Самовстановлювальний роликовий касетний вузол автоматично підлаштовується під ротор у двох площинах, що виключає необхідність точного центрування. Це скорочує час підготовки машини й, відповідно, загальний час балансування. • Ролики з широкою контактною поверхнею: Циліндричні ролики мають велику площу контакту, що запобігає пошкодженню або деформації опорних поверхонь ротора. Особливо це важливо при балансуванні важких роторів протягом тривалого часу й знижує ризик пошкоджень через тривалий контакт або неправильне навантаження. • Комбінована система приводу: Ротори відносно малої маси наводяться в рух пасовим приводом, що підвищує універсальність машини та дозволяє балансувати широкий спектр деталей. Важкі ротори обертаються через осьовий привід із використанням карданного вала. • Домкрати для роторів: Можливо інтегрувати спеціалізовані пристрої для плавного й точного розміщення ротора на роликових опорах. Це мінімізує ризик пошкодження чутливих роликових вузлів при роботі з важкими чи делікатними роторами. • Висока точність балансування завдяки автоматичному калібруванню машини безпосередньо під кожен ротор шляхом визначення коефіцієнтів впливу. Простота в експлуатації, висока точність вимірювань і наявність спеціалізованих функцій дозволяють спеціалістам досягати відмінних результатів за мінімальний час. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін і гальмування електродвигуна, а також безступінчасте регулювання швидкості обертання ротора. • Не потребує спеціальних фундаментів і віброізоляції, не вимагає кріплення до підлоги. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 100 – 10 000 кг Максимальний діаметр ротора (над опорою): 2500 мм Відстань між центрами опор ротора: 400 – 5600 мм Тип опори: роликові Передача обертання ротора: пасова / карданна Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон швидкості ротора: 300 – 1000 об/хв Hedpfswdgptox Ammjnt Потужність електродвигуна: 30 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потрібна машина з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні машини під будь-які потреби. Звертайтеся до нас – запропонуємо найкраще рішення!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання Hnsdpjxt Dk Rjfx Ammot • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: ET195, Вживана клейова етикетувальна машина, етикетувальник для ПЕ-плівок, модернізований до 6000 пляшок на годину. Повна модернізація з механічної машини на електронну. Вживана ротаційна етикетувальна машина, модернізована до 6000. Повна заміна головки з новими пластинами, двигунами, контролерами та подвійними приводами для оптичного центрування. Заміна вузлів на 3 нові клейові вузли для етикетувальників ПЕ-плівок або типу PackLab. Повна модернізація клейового блоку для L-подібного нанесення клейового шару на етикетувальниках ПЕ-плівок. Перевірка притискних губок для нанесення клейового шару. Нова шафа керування. Нові захисні пристрої, що відповідають стандарту CE, для етикетувальників ПЕ-плівок. Встановлення сенсорного екрана та панелі керування ПЛК. Нові сертифікати для вживаної ротаційної етикетувальної машини, модернізованої до 6000. Один формат пляшок для вживаної, модернізованої клейової етикетувальної машини до 6000, що складається з: Шнековий транспортер. Вхідний/вихідний зірчастий механізм. Лічильний зірчастий механізм. 11. Один формат для нанесення клейового шару на кожний клейовий вузол для ротаційної клейової етикетування до 6000, що включає: 1 магазин. 3 леза. 1 барабан із гачками. Термін поставки модернізованої клейової етикетувальної машини: Цей етикетувальник для ПЕ-плівок може бути модернізований і поставлений приблизно за 90 робочих днів після отримання замовлення та сплати першого авансу. Важливо затвердити всі технічні креслення та розміри етикеток для етикетувальників ПЕ-плівок. Це дозволить оперативно готувати замовлення на запасні матеріали для етикетувальників ПЕ-плівок. Hsdpovlnv Esfx Amment У цій конкретній історичній ситуації ми стикаємося з дуже тривалими термінами поставки електричних матеріалів. З цієї причини дуже важливо правильно спланувати весь проєкт, щоб уникнути втрати часу при модернізації етикетувальників ПЕ-плівок. Для встановлення етикетувальників ПЕ-плівок ми використовуємо виключно власний кваліфікований персонал, щоб забезпечити нашим клієнтам надійність. Ми супроводжуємо весь процес від початку до введення в експлуатацію нової або вживаної машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 70 мм, максимальна товщина сталевого листа: 70 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 70 мм, максимальна товщина мідного листа: 70 мм, максимальна товщина латунного листа: 70 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 250 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 3 200 кг, робоча висота: 70 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 3 560 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 70 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 000 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 75 A, ширина проїзду: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський верстат для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні верстати для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. – надійним та досвідченим виробником, який спеціалізується на метало- та деревообробному обладнанні. Hsdpfx Amowzv U Hsmjnt Завдяки десятиліттям досвіду та інновацій, компанія Madora відома тим, що постачає довговічні, ефективні та зручні у використанні рішення, адаптовані до потреб промислових клієнтів по всій Європі. Наші верстати спроектовані для забезпечення точності, продуктивності і надійної довгострокової експлуатації — все це за конкурентними цінами. GL 1000 PZZR — це багатофункціональний верстат для зняття задирок, оснащений чотирма обробними вузлами для досягнення найвищої якості обробки деталей. Перший вузол з абразивною стрічкою та два осцилюючі та обертові вузли типу «Z» дозволяють проводити шліфування поверхні, а також стандартне та інтенсивне зняття задирок на початковому етапі. Останній обертовий вузол призначений для остаточного доведення країв деталі шляхом інтенсивного скруглення кромок. Розташування вузлів забезпечує високу універсальність використання станка після операцій таких як плазмове різання, лазерне різання тощо. Призначення абразивної стрічки — видаляти надлишковий матеріал під час процесу зняття задирок або шліфування. Це ідеальне рішення у випадках появи так званих «напливів» і підпалів матеріалу, наприклад, після лазерної різки. Вузол з абразивною стрічкою дозволяє використовувати різні типи наждачного паперу для конкретних застосувань, цілей і результатів. Обертовий вузол, який також використовується у GL 1000 PZZR, ідеально підходить для інтенсивного скруглення кромок з можливістю отримання профілю R2 на високих деталях.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: B III 33-7086, Пропозиція 25440 Технічні характеристики: - Діаметр щітки: 250 мм - Ширина щітки: 60 мм - Швидкість обертання диска: 1500 / 3000 об/хв Hnedpszrv Dajfx Ammot - Привід: 400 В / 1,0 / 1,4 кВт - Робоча висота: 900 мм - Габаритні розміри (приблизно): Ш 650 x В 1150 x Г 450 мм - Вага (приблизно): 100 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Опарювальна машина зі щетиноочищувачем (машина для ошпарювання та очищення свиней від щетини) Внутрішні розміри робочої камери: 1800 мм x 800 мм Загальні габаритні розміри: 2150 мм x 1000 мм x 1400 мм Конструкція: Нержавіюча (кислотостійка) сталь Промислова, компактна машина для ошпарювання та очищення свинячих туш зі щетиною (котел для ошпарювання зі щетиноочищувачем), призначена для професійної обробки свинячих туш на малих і середніх м’ясопереробних підприємствах, бойнях та ковбасних цехах. Обладнання поєднує дві ключові операції забійного циклу: ошпарювання (для розм’якшення шкіри й відкриття волосяних фолікулів) та механічне зняття щетини. Завдяки оптимальним внутрішнім розмірам корита (1800 x 800 мм) машина забезпечує комфортну обробку навіть дуже великих туш. Конструкція гарантує відмінну термічну стабільність води для ошпарювання та рівномірний притиск щетинових валів, що забезпечує ретельне очищення туші без пошкодження епідермісу та жирового шару. Ключові особливості та переваги: Hnjdsy Uckbspfx Ammjt - 2-в-1 обладнання: Поєднання функції ошпарювання та механічного очищення щетини в одному корпусі дозволяє заощадити цінний простір в убійній залі й мінімізує витрати на придбання окремих машин. - Висока ефективність очищення: Спеціально профільовані обертові вали, оснащені гнучкими й міцними зчищаючими лапками, ретельно усувають щетину та забруднення з усієї поверхні туші, включаючи важкодоступні місця.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Mono – повністю автоматизовану машину для варіння, охолодження та заморожування, призначену для безперервного та циклічного приготування, охолодження та заморожування харчових продуктів. Ця модель має конструкцію MONO, в якій секція для варіння встановлена на окремій рамі від секцій для охолодження, що забезпечує високий рівень розділення між процесами з високою та низькою температурою. Модель Vortex D2 Mono розроблена насамперед для обробки короткої та довгої пасти, але завдяки своїй універсальності вона також ідеально підходить для таких продуктів, як рис, локшина, бобові, крупи, овочі, картопля та морепродукти. Як наслідок, машина може використовуватися як на виробництвах пасти, так і на підприємствах з виробництва готових страв, а також на сучасних підприємствах з виробництва продуктів швидкого приготування та серед виробників салатів і охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Mono становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі обробляти як середні, так і дуже великі обсяги виробництва. Vortex оснащено програмованою системою подачі води, яка забезпечує рівномірне приготування, охолодження та заморожування кожної партії продукту. Ця система мінімізує утворення грудок, пошкодження продукту та втрати виходу, а завдяки високоефективному охолодженню температура продукту зазвичай становить приблизно 3°C. Vortex D2 Mono може працювати з конвеєрною подачею або з автоматизованою порційною подачею продукту в контейнери, що полегшує точний контроль продуктивності та організацію процесу. Крім того, вібруючі конвеєри для зневоднення дозволяють працювати як у порційному, так і в безперервному режимах, що дає змогу легко адаптувати лінію до наступних етапів виробництва, таких як змішування, дозування, пакування або остаточне охолодження. Варто також відзначити конструктивні рішення, які покращують якість та гігієнічність процесу, такі як гідравлічний підйом кошика, кожухотрубні теплообмінники, подвійні системи зливу, а також спеціально розроблені резервуари для води. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та захист, що дозволяє легко проводити миття, мають велике значення на підприємствах, які працюють за високими санітарними стандартами. Основні переваги Vortex D2 Mono: Hedpjy Df Nrsfx Ammsnt * Окремі рами для секцій варіння та охолодження. * Високоякісне розділення процесів з високою та низькою температурою. * Ідеально підходить для короткої та довгої пасти, а також для рису, овочів, картоплі, круп, бобових та морепродуктів. * Продуктивність до 4000 кг/год, залежно від конфігурації. * Програмована система подачі води Vortex. * Високоефективне охолодження продукту до приблизно 3°C. * Можливість роботи в порційному та безперервному режимах. * Гідравлічний підйом кошика та ефективний дренаж. * Гігієнічний, промисловий дизайн для безперервної роботи. Vortex D2 Mono – це сучасна виробнича лінія для виробників, які прагнуть досягти стабільної якості приготування, швидкого охолодження, високої продуктивності та відмінної якості кінцевого продукту в сучасному процесі виробництва пасти та продуктів швидкого приготування.

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три машини для обробки кабелю з повної екструзійної лінії. 1) Шпиндельний розмотувач Ka-Be-Ma AS400, діапазон діаметрів фланця котушки: 140 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 90 мм, максимальна ширина котушки: 300 мм, максимальна вага котушки: 50 кг, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, максимальна швидкість розмотування: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 20 Н, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 1000 кг. 2) Охолоджувальний канал Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Зона 1: спосіб – охолодження зануренням, температурний діапазон: 70°C – 80°C, довжина: 2000 мм. Зона 2: спосіб – розпилювальне охолодження/поворотна ділянка, температура: прибл. 25°C. 3) Подвійний намотувач Ka-Be-Ma DWST400-1, діапазон діаметрів фланця котушки: 305 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 156 мм, максимальна ширина котушки: 282 мм, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, швидкість: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 1,5 Н, максимальна вага котушки: 80 кг, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 2200 кг. В наявності документація. Огляд обладнання на місці можливий. Hnsdpeyxq Upjfx Ammjt

Рік виготовлення: 1979, Стан: неперевірений (вживаний), Hurth ZEA1 машина для зачистки зубчастих коліс -WKG 475- Пропонується машина для зачистки зубчастих коліс від компанії Hurth. Технічні дані: Виробник: Hurth Модель: ZEA1 Рік випуску: 1979 Регулювання обробного вузла: 150 мм Зовнішній діаметр інструмента: 190-205 мм Зовнішній діаметр заготовки: 20-120 мм Довжина заготовки: 150 мм Hnsdshg Nuijpfx Ammot Ширина зубчастої поверхні: 50 мм Модуль для фасування: 1-4 мм Ширина фаски: 0,7 мм Вага: 2 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, загальна вага: 17 000 кг, довжина заготовки (макс.): 500 мм, висота заготовки (макс.): 1 200 мм, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ ПРОФІЛЮ: 800 мм. У ПРАЦЮЮЧОМУ СТАНІ. Hjdpfx Aozrzwfjmmjnt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робочі години машини: 1271 год Макс. ширина проходу: 600 мм Оброблювана товщина листа: 1-120 мм Висота роботи, постійна: 850 мм Напруга: 400 В (50 Гц) / 480 В (60 Гц) Номінальний струм: 30 А Номінальна потужність: 17 кВт Ступінь захисту: IP 42 Безступінчаста подача: 1-4 м/хв Глибина: 1930 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1550 мм Маса машини прибл.: 2200 кг Hnjdpfxjzg U Sls Ammjt З Pluto ви обираєте компактну машину для зняття задирок з автогенних та плазмового різання деталей. Оснащення: - Компенсація допусків і деформацій до 6 мм - Довговічні щітки із сталевого дроту для заокруглення країв - Магнітний притиск по всій робочій ширині - Транспортерна стрічка з хромованої шкіри, стійка до нагріву - у комплекті система відсмоктування

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Матеріал конструкції: неіржавна сталь Hodsztxbqepfx Amment Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для розвантаження візків із заготовками Виробник: Makor Тип: ACR 2 Маркування CE Машина походить з підприємства з обробки деревини (лакування) для виготовлення підлогових та меблевих планок. Автоматичний пристрій для розвантаження візків із заготовками / передача заготовок із сушильної візка на виробничу лінію для подальшої обробки. Машина забезпечує передачу на автоматизованих лініях пиломатеріалів та планок, що зберігаються у сушильних/транспортних візках. 2 маніпулятори для передачі Hodpfx Aez A T Eyjmmont Довжина заготовок приблизно 1600–3000 мм (або й більше, залежно від товщини заготовки) Ширина заготовок макс. приблизно 160 мм Габаритна довжина приблизно 3000 мм Вага приблизно 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, RAFAMET UBD150N – токарний верстат для обробки колісних пар. Діапазон діаметрів колісних профілів: від 700 до 1300 мм. Hnedpfx Aez A Ehtsmmst Максимальна вага колісної пари: 3500 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, ширина плівки: 250 мм, робоча висота: 900 мм, загальна вага: 1 200 кг, діаметр вала: 700 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Ця машина – це вживана обклеювальна машина від відомого виробника Barberán (модель RP-30), оснащена високоякісним екструзійним плавким клеєм Düspohl. Вона спеціально розроблена для професійного обклеювання профілів і забезпечує високу гнучкість у використанні різних матеріалів і клеїв. Основні технічні характеристики: Сфера застосування: ідеально підходить для точної обробки дерев’яних і пластикових профілів. Сумісність із клеями: придатна для обробки поширених плавких клеїв, таких як EVA, PO та PUR. Максимальна робоча ширина: 250 мм для різноманітних геометрій профілів. Сучасна система керування: оснащена зручною панеллю керування, включно з дисплеєм, для простого моніторингу параметрів процесу. Ефективний блок плавлення: інтеграція екструзійного плавкого клею Düspohl гарантує безперервну та дбайливу обробку матеріалу. Машина знаходиться в робочому стані та ідеально підходить для підприємств, що займаються обробкою деревини та пластику, які шукають надійне рішення для обклеювання профілів. Hedpfx Amozxh E Aomsnt

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Hedpfxezuyqvo Ammont Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. Hnedpfxez Ahurj Ammet * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, FTNON-JBT MOP-200, машина для промислового очищення цибулі + FTNON-JBT SRI-200, конвеєр для сортування Hjdpozw A R Refx Amment Продається промислова машина для очищення цибулі FTNON-JBT MOP-200, у комплекті з конвеєром для сортування FTNON-JBT SRI-200. Обладнання призначене для промислової обробки цибулі та може використовуватися для перевірки та сортування продукції після процесу очищення цибулі. Обидві машини можуть працювати як частина технологічної лінії. Характеристики машини: Виробник: FTNON-JBT Тип: MOP-200, машина для очищення цибулі Тип: SRI-200, конвеєр для сортування Тип: з бункером для подачі цибулі Застосування: промислове очищення та сортування цибулі Виконання з нержавіючої сталі, харчове Призначене для промислового використання Продається разом із конвеєром для сортування, який приєднується до машини для очищення цибулі Машини знаходяться в робочому стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Обладнання в першу чергу рекомендується для харчових підприємств, які бажають розширити свої потужності з обробки цибулі або доповнити існуючу технологічну лінію. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, Продається станок для електроерозійного свердління початкових отворів bes S 43-3 Характеристики - Висока швидкість свердління - Низьке зношування електроду Розмір столу (ширина x глибина): 450 x 210 мм Переміщення по осях X/Y/Z: 290 x 190 x 350 мм Моторизоване грубе регулювання по осі Z: 250 мм Максимальна висота заготовки: 245 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг Регулювання струмопроводу електроду: 150 мм Діаметр електроду: 0,3 – 10 мм Габаритні розміри станка: 1030 x 800 x 2100 мм Hjdeir Eadepfx Ammont Вага станка (нетто): 600 кг Фільтруючий каністр: 20 л (стандарт), Програмована вісь Z: стандарт Декілька машин доступні для негайної доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Дільник тіста та формувальна машина König Grande Rex T3 Hjdpfoz A Sbmjx Ammjnt Рік виготовлення: 2021 Стан: очищено та перевірено Удосконалена модель Basic Rex для обробки великої кількості тіста Підходить також для виготовлення піци, багетів та інших виробів Трьохрядний формувальний механізм Максимальна годинна продуктивність: до 2160 штук Розмір прес-форми: SK 95 Діапазон ваги: від 135 до 320 г

Стан: новий, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 7 000 кг, Основні технічні характеристики: 1. Максимальна ширина обробки: 1300 мм 2. Товщина обробки: 0,5–100 мм 3. Мінімальний розмір обробки: ≥50 × 50 мм 4. Швидкість подачі: 0,5–6 м/хв 5. Швидкість обертання валкової щітки: 8–20 об/с 6. Швидкість обертання: 8–12 об/с 7. Номінальна потужність: близько 88 кВт 8. Розмір шліфувальної стрічки: 2200 × 1620 мм 9. Розміри шліфувального валка: Φ300 × 400 мм 10. Висота робочого столу: 900–980 мм Hnjdpfx Amjzwmpkomst 11. Рівень шуму обладнання: ≤ 85 дБ 12. Ефективність видалення пилу: ≥ 85% 13. Необхідний об’єм повітря, що відсмоктується: 5000 кубічних метрів/годину 14. Система керування: Siemens PLC CNC