Придбати Rippa Machinery Group Rl06 б/у (75 628)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 860 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), довжина ротора: 770 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. Dwedpfjgwhb Iox Aagja • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Двоколірна ротаційна флексографська друкарська машина з інтегрованим пакувальним пресом і штабелером. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік виготовлення: 2009 Заводський номер: 0904K02 Максимальна швидкість: 70 екз./хв Економічна швидкість: 50 екз./хв Максимальний розмір аркуша: 3000 x 2000 мм Мінімальний розмір аркуша: 600 x 350 мм Максимальний розмір друку: 2900 x 1900 мм Товщина картону: 2–10 мм Товщина кліше: 4–7 мм Осьове регулювання: ± 8 мм Максимальна довжина прорізу: 350 мм Ширина прорізу: 7 мм Основний двигун: 7,5 кВт Загальна потужність: 15 кВт Габаритні розміри: 6000 мм x 3050 мм x 1900 мм Вага: 28000 кг ОПИС: Djdpfx Aaehbvq Hjgowa У вартість включено: запуск у роботу, технологічна підтримка, навчання персоналу, гарантія на період налагодження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; Dwodpfxsuiq Dhs Aagja T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточні рішення сервопривідних подавачів для ліній пресування, систем пробивки та автоматизованих застосувань формування металу. Компанія Bosporas Machinery є виробником систем обробки рулонів, подачі до пресів і автоматики, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу, маючи потужний відділ НДДКР. Наші системи сервоподачі розроблені для точного, синхронізованого та повторюваного подавання матеріалу на лініях пресування, під час пробивних операцій і в автоматизованих виробничих системах. Завдяки використанню сучасної технології сервомоторів обладнання забезпечує точний контроль довжини подавання, швидку реакцію й стабільну продуктивність. Bosporas пропонує сервоподавачі як для автономної експлуатації, так і для інтеграції у склад ліній, що адаптуються до ширини, товщини, довжини подачі матеріалу та виробничих вимог клієнта. Незалежно від того, чи це інвестиція у нове обладнання, модернізація лінії або заміна вузлів, ми пропонуємо надійні та ефективні рішення подавання для сучасних виробничих середовищ. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ - Автономні сервоподавачі - Інтегровані з пресом системи подачі - Сервоподачі для рулонних ліній Dsdpfey E Hnrex Aagowa - Індивідуальні рішення автоматизації подачі 📊 ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ - Довжина подачі: індивідуально під виробничі потреби - Робоча ширина: під ширину матеріалу - Товщина матеріалу: відповідно до застосування - Висока точність і повторюваність подавання - Безперервна робота у промисловому режимі 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високопродуктивний сервопривід - Точний контроль довжини подавання - Швидка реакція та синхронізована робота - Програмовані параметри подавання - Пам’ять для декількох завдань - Інтерфейс управління PLC та HMI - Зручна панель оператора - Посилена промислова конструкція ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Підвищена точність виробництва - Швидке налаштування та зміна завдань - Зменшення втрат матеріалу - Стабільне та повторюване подавання - Легка інтеграція з пресами та автоматизованими лініями - Короткі строки постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Лінії подачі до пресів - Системи пробивки - Операції штампування - Передподача для роликових формувальних ліній - Автомобільні комплектувальні підприємства - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Різна ширина та продуктивність - Індивідуальне програмне забезпечення - Оновлення автоматизації - Комплекти синхронізації з пресом - Рішення для комплексної інтеграції 📸 РЕФЕРЕНСИ ВИКОНАНИХ ПРОЕКТІВ Фотографії, представлені у цьому оголошенні, демонструють встановлені сервоподаючі системи, успішно виготовлені та введені в експлуатацію у різних країнах. Вони підтверджують наші перевірені інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові референси, відео та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Сортувальна установка для легких вантажів, Optimus, SORTIERANLAGE OPTISORTER HORIZONTAL, 200 лотків, у конфігурації 261 ціль – б/в: Ціна сортувальника з керуванням: з місця знаходження: 99 500 € (нетто), включаючи демонтаж, пакування та завантаження! Виробник: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Тип: OPTISORTER HORIZONTAL Рік випуску: 2013 • УНІКАЛЬНА PUSH-TRAY-ТЕХНОЛОГІЯ • ДЕЛІКАТНИЙ ПРОЦЕС СОРТУВАННЯ • МОДУЛЬНА КОНСТРУКЦІЯ Керування: Siemens S7 Компоновка: OS-680113-264-D01 Продуктивність системи: 6000 лотків/год Загальна довжина системи: 53 м Загальна ширина системи: 14 м Кількість станцій подачі: 1 Ширина станції подачі: 2 м Кількість лотків: 200 шт. Корисні розміри лотка: 450 x 700 мм Відстань між лотками: 520 мм Ширина жолоба: 680 мм Кількість приводів: 3 шт. Розміри продукту (Д/Ш/В): Сортувальник: мін: 150 / 120 / 10 мм Макс: 600 / 400 / 200 мм Djdpjwxu A Rofx Aagjwa Вага: мін: 0,25 кг / макс.: 5 кг Більше не доступні: роликові конвеєри, Pick by Light, відкидні елементи Для кожної сортувальної станції було дві цілі, на які товар направлявся через відкидна жолоба на верхню або нижню цільову роликову доріжку. Загальна кількість цілей у сортувальнику: у цій установці було 261 ціль Кількість спеціальних цілей (переповнення, відбраковані тощо): 3 шт. На цільовій роликовій доріжці є система Pick by Light. Це означає, що всі частини, які були встановлені після етапу відбору лотків, більше не доступні та не є частиною продажу! Стан: добрий Доступний негайно Місцезнаходження: склад Frankenberg / Sachsen Детальний опис надається за запитом у pdf (англійською мовою)

Стан: новий, Umbra Group / Kuhn шариковий гвинт Повна довжина: 1900 мм, довжина різьби: 1460 мм, Ø різьби: 80 мм, хід: 10 мм, гайка: 105 мм, Ø фланця: 145 мм, діаметр кола отворів: 125 мм, уступ 1: довжина: 195 мм, Ø 60/50 мм, різьба: M60 x 2 мм, уступ 2: довжина: 165 мм, Ø 60/56 мм, різьба: M50 x 1,5 мм, не використовувався, 100% працездатний, комплектність згідно фото. УВАГА: вартість пакування та доставки прохання уточнювати окремо! Dedpfx Aasxaidcsgewa

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Dedpfx Aaexb R Aiegewa Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Обладнання: документація / посібник, WatMachinery OT1530F — це сучасний волоконний лазерний різак з робочим полем 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Машина призначена для точного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. P.S. Додатковий модуль для різання труб оплачується окремо. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (Raycus). Основні переваги: - Heavy-duty конструкція — висока жорсткість, стабільність та стійкість до вібрацій - Міст (гантрі) з авіаційного алюмінію 4-го покоління — мала маса, швидкі прискорення та висока точність руху - Ріжуча головка Raytools BS03K — автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання - Лазерне джерело Raycus — надійність, довгий термін служби та висока енергоефективність - Система керування Raytools XC3000S — інтуїтивне керування, редагування файлів, можливість віддаленого керування - Серводвигуни INOVANCE — висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота - Прецизійний приводний вузол — рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні направляючі PEK Italia - Пневмосистема SMC (Японія) — надійність та довговічність - Електричні компоненти Schneider (Франція) — високий рівень безпеки - Промисловий чилер S&A — подвійний контур охолодження, сигналізації та захист обладнання - Витяжка диму — ефективне видалення диму і поліпшення умов праці - Повна промислова комплектація — машина готова до роботи після запуску Технічні характеристики Модель: OT3015F Робоче поле: 3000 × 1500 мм Джерело лазера: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Вісь X Швидкість: 80 м/хв Хід: 3000 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y Швидкість: 80 м/хв Хід: 1500 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z Хід: 100 мм Інші параметри Максимальне прискорення: 0,8 G Живлення: 380 В / 50 Гц Режим роботи: цілодобова експлуатація 24/7 Маса машини: близько 1500 кг Габарити: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: ✅ Кухонна промисловість ✅ Виробництво сантехніки ✅ Автомобільна промисловість ✅ Реклама та металообробка Чому обрати нас? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення для лазерного різання: сервіс, навчання та доступність запасних частин у Європі. Наше обладнання поєднує якість з доступною ціною, забезпечуючи ідеальне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно на замовлення Dodpfx Aowiwtyoagjwa 📞 Звертайтеся для індивідуальної пропозиції та умов доставки! 🌍 Обслуговування українською, польською, англійською та німецькою мовами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий паровий котел Марка: Loos Bosch Group Dwjdpjv I E Tgofx Aagea Модель: U-ND 800 Серійний номер: 109582 Рік випуску: 10/2011 Загальний об’єм: 1108 літрів Парова продуктивність: 800 кг на годину з пальником Weishaupt GmbH Тип пальника: WM - L10/3-A Рік випуску: 2011 Мінімальна потужність: 250 кВт Максимальна потужність: 800 кВт Габарити парового котла: 2500 мм x 1600 мм x 1900 мм Магазинний бак Achenbach GmbH Об’єм: 800 літрів Габарити: 1600 мм x 850 мм x 2600 мм Шафа керування Габарити: 1000 мм x 180 мм x 750 мм Пальник пройшов капітальний ремонт у 2024 році.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Dodpoy Dug Hefx Aagowa Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Dodpfx Aaoy Dtxnegowa Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 000 h, DG Tech – Авторизований Центр Огляду BLM Group DG Tech виникла як спін-офф компанії DGService для цілеспрямованого обслуговування ринку вживаного обладнання BLM Group. Завдяки накопиченому досвіду у сфері післяпродажного обслуговування та постійному технічному навчанню, ми пропонуємо комплексний і надійний сервіс. Ми займаємося оцінкою, придбанням і відновленням обладнання, включаючи технічне обслуговування лазерного джерела, гарантуючи високі стандарти якості. Ми самостійно організовуємо логістику, демонтаж і транспортування, усуваючи ризики продажу між приватними особами. Djdpezhw H Isfx Aagjwa У партнерстві з BLM Group надаємо спеціалізоване програмне забезпечення, технічне навчання і післяпродажну підтримку. Пропонуємо також гнучкі рішення оперативного лізингу для оптимізації інвестицій та продуктивності. Комплектація Підавальний пристрій для пакету труб L=6500 мм Вивантаження 4500 мм Лазерне джерело ROFIN DC 020 Охолоджувач (chiller) Витяжна система LT120 Оптична система для пошуку зварного шва LT120 Інтегрований мікродозатор

Стан: новий, Тип: SX1325AP-2128 Оси: Корисна робоча зона осей X-Y-Z: 2070-2800-100 мм Просвіт деталі по осі Z: 100 мм Максимальна швидкість переміщення: 70 м/хв Максимальна робоча швидкість: 30 м/хв Робочий стіл: Фенольний багатофункціональний Кількість стандартних упорів: 10 (4X-6Y) Вакуумний насос: 4×5,5 кВт (50/60 Гц), з повітряним охолодженням Електрошпиндель: Стандартна потужність (S6): 9,5 кВт, ISO30 Dsdodz Edqspfx Aagjwa Максимальна частота обертання: 24 000 об/хв Зміна інструментів: Автоматичний магазин (ATC) на 12 позицій Система змащення: Автоматична централізована система змащення Встановлення: Встановлена потужність: 22-33 кВт Витрата стисненого повітря: 450 НЛ/хв Витрата повітря для витяжки: 3000 м³/год Швидкість повітря у витяжці: 25 м/с Діаметр витяжного патрубка: 2×150 мм Виробник: Китай Вага: 3500 кг

Стан: новий, Тип DC-9052 Продуктивність по повітрю: 4560 м³/год Dodpfxefiiwxe Aagswa Діаметр входу: 4×100 мм / 1×180 мм Діаметр вентилятора: 356 мм Об’єм мішка: 307 л Кількість мішків-колекторів: ø 480 × 4 Живлення: 3 фази, 400 В / 50 Гц Потужність двигуна: 5,6 кВт Габаритні розміри: 2764×585×2355 мм Транспортні розміри: 1600×720×840 мм Вага: 125 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат Dedpfoy A Ia Dex Aagowa - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ілюстративні фотографії демонструють реалізації для клієнта фарбувальної камери 4x7. Пропозиція діє лише на фарбувальну камеру без зони підготовки (можливість придбати підготовчу зону за бажанням клієнта). - Зовнішні розміри: 7000x4000x3500 мм - Внутрішні розміри: 6900x3900x2650 мм - В'їзні ворота: 3000x2600 мм (трьохстулкові) - Сервісні двері: 640x1800 мм Djdpfer Ha Ehex Aagowa - Конструкція: нержавіюча сталь - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: наповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 16 кВт - Підлога повністю терта - Система подачі повітря: струминна турбіна 4,0 кВт – 2 шт. - Витяжна система: витяжна турбіна 5,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касети зі світлодіодними люмінесцентними лампами – 32 шт. - Бокове освітлення: LED-панель 120x30 см – 8 шт. Потужність: 48 Вт – кожна 1000 люмен - Пальник Riello 40 G20 95–213 кВт - Камера доступна у різних кольорах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Зовнішні розміри: 7200x5200x3800 мм - Внутрішні розміри: 7100x5100x3100 мм - Вхідні ворота: 4000x3100 мм (чотирикрилі) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: нержавіюча сталь Dwedpfx Ajm Tv I Aoagoa - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 21 кВт - Місця для сидіння: всередині/зовні (після попереднього накриття кабіни клієнтом самостійно) - Підлога повністю шліфована - Система подачі повітря: турбіна подачі повітря 5,5 кВт – 2 шт. - Витяжна система: турбіна відводу 7,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касетні із LED-люмінесцентами, 32 шт. - Бічні ліхтарі: LED-панель 120x30см – 12 шт. Потужність: 48 Вт – суцільна 1000 люмен - Пальник Riello RG5S 160-310 кВт - Кабіна доступна в різних кольорах

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Dwedpfxjxna U Ue Aagsa Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 850 мм, загальна довжина: 12 125 мм, загальна ширина: 5 150 мм, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 5 000 мм, внутрішня довжина: 12 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, Фарбувальна камера 12x5x5 м Модель серії EZ: - Світлодіодне стельове освітлення - Світлодіодне бокове освітлення - Масляний пальник RIELLO - Чотири вентилятори, зокрема: ‎ ㅤ- 2x вентилятори припливного повітря ‎ ㅤ- 2x вентилятори витяжного повітря ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Зовнішні розміри: 12125x5150x5850 мм - Внутрішні розміри: 12000x5000x5000 мм - В’їзні ворота: 4000x4800 мм (2 шт., чотиристулкові, з посиленими петлями) - Додатково слід врахувати бокс 1650 мм x 8000 мм – може розташовуватися праворуч або ліворуч. - Конструкція: каркас із оцинкованої сталі - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Заїзні рампи – 2 шт. - Повністю решітчаста підлога Посилена каркасна конструкція запобігає вібраціям і ефекту повітряного поштовху з головного припливного каналу. Dsdpfxexm U Exo Aagjwa Дах подвійного виконання: - Зовнішній верхній шар - Внутрішня ферменна конструкція з V600-стельовим фільтром Система циркуляції повітря: - Система припливу: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. - Система витяжки: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. Система фільтрації повітря: - Попередній фільтр затримує частки >10 μм - Стельовий фільтр затримує частки >5 μм - Підлоговий фільтр: Paint Stop - Вугільний фільтр Освітлення: - Стельове освітлення: 52 світлодіодні люмінесцентні лампи (14 похилих блоків по 4 лампи) - Бокове освітлення: 26 світлодіодних панелей, інтегрованих у праву, ліву й задню стіни Пальник: Riello – 2 шт., масляна модель 40 G20, близько 200 000 ккал/год - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Час нагріву: 8–15 хв (макс. 80°C) Опціональне оснащення: - Бокси на даху камери - Дах з утепленням - Прохідні двері - Водяна стіна - Колір згідно палітри RAL - Доступне виконання EX (вибухозахищене)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Зовнішні розміри: 8125x4650x4600 мм - Внутрішні розміри: 8000x4500x3800 мм - Ворота: 4000x3800 мм (чотиристулкові) - Сервісні двері: 640x1800 мм - Конструкція: нержавіюча сталь - Теплообмінник: нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Загальна потужність: 22 кВт Dodpfxenbdlbe Aagowa - Місця для сидіння: всередині/зовні (після попереднього облаштування даху кабіни клієнтом самостійно) - Підлога повністю шліфована - Система подачі повітря: струменева турбіна 5,5 кВт – 2 шт. - Система відведення повітря: струменева турбіна 7,5 кВт – 1 шт. - Стельові світильники: касети з LED-лампами, 36 шт. - Бокове освітлення: LED-панель 120x30см – 12 шт. Потужність: 48 Вт – односекційна 1000 Люмен - Пальник Riello RG5S 160-310 кВт - Кабіна доступна в різних кольорах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 11 600 мм, загальна ширина: 2 560 мм, загальна висота: 600 мм, вхідна напруга: 220 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 60 Гц, Рама для ремонту кузова/шасі вантажних і великогабаритних транспортних засобів TIR TM-M60 Це професійний пристрій, розроблений для комплексного ремонту та правки різних елементів кузова та шасі вантажних автомобілів, фургонів та машин. Завдяки міцній конструкції і оснащенню 6-ма баштами з великою тяговою силою (25 тонн кожна) ця рама дозволяє ефективно виконувати складні ремонти, такі як відновлення форми пошкоджених елементів, вирівнювання деформацій, ліквідація перекосів. Висока вантажопідйомність і прецизійні інструменти дозволяють використовувати нашу ремонтну раму у професійних майстернях, забезпечуючи швидкість, точність та надійність під час ремонту великогабаритних транспортних засобів. Характеристики: - Гідравлічний тиск: 70 МПа (10000 psi) - Пневматичний тиск: 0,8 МПа - Максимальне навантаження на башту: 25 тонн (245 кН) - Вантажопідйомність: 50000 кг - Робочий діапазон башти: 360 градусів - Загальна вага: 10 тонн - Кількість башт: 6 Dwodpfx Asvuxygsagea Особливості: 1. 6 башт, кожна з максимальною тяговою силою 25 тонн. 2. Комплект інструментів для штовхання і тягнення, адаптований під всі види вирівнювання. 3. Підйомний пристрій вантажопідйомністю 50 тонн, ефективний для ремонту деформованих балок. 4. Гідравлічний важіль із силою 25 тонн для ремонту деформацій, виступів, скручувань тощо. 5. Чотири башти висотою 2500 мм, дві інші — 4320 мм. 6. Можливість вибору кольору з палітри RAL. 7. Кількість башт на вибір замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обмотувачі призначені для машинного обгортання вантажів, розташованих на піддонах, стретч-плівкою. Особливо рекомендуються у місцях, де вимагається висока продуктивність та низькі трудові й фінансові витрати на процес пакування, таких як дистрибуційні центри, гуртові склади, виробничі підприємства, а також менші компанії. Нова модель – оснащена сенсорною панеллю керування, меню доступне польською, німецькою, англійською та французькою мовами. Технічні характеристики: МАЧТА: – Висота: 2,4 м СТІЛ – Діаметр столу: 1650 мм – Макс. розмір піддона: 1200x1200 мм – Макс. вага піддона: 2000 кг – Тип столу: плаский – Регульована швидкість обертання платформи: 3-12 об/хв – Продуктивність: до 30 піддонів/год. – Автоматичне повернення у вихідну позицію – Потужний ланцюговий привід – Функція «плавний» старт і стоп ЖИВЛЕННЯ: 230 В, 50 Гц ТИП ГОЛОВКИ (залежно від моделі) – Pre-stretch – Механічне розтягування плівки до 350% (опціонально) – Розтягування плівки: з 1 м до 4 м – Комплектуючі від провідних виробників, включаючи фотодатчик PANASONIC ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ – Дуже просте управління Dwedpfxjtpvbmj Aagoa – Лічильник мотогодин – Лічильник піддонів – Функція паузи циклу – Розтягування здійснюється головкою, а не на піддоні – Регульовані швидкості обгортання

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Обгорткові машини призначені для автоматичного обгортання товарів, складованих на палетах, стретч-плівкою. Особливо рекомендуються там, де потрібна висока продуктивність і низькі трудові та фінансові витрати у процесі пакування, тобто в дистрибуційних центрах, гуртівнях, виробничих підприємствах, а також у менших компаніях. Технічні характеристики: МАЧТА - Стандартна мачта дозволяє обгортати палети висотою до 2400 мм (залежно від моделі) - Автоматичне повернення у вихідне положення - Верхній притискач для додаткової стабілізації палети СТІЛ - Діаметр стола – 1650 мм Dedjtpvbbepfx Aagewa - Макс. розмір палети – 1200x1200 мм - Макс. вага палети – 2000 кг - Тип стола: плаский - Регульована швидкість обертання стола: 3–12 об./хв. - Продуктивність: до 30 палет/год. - Автоматичне повернення у вихідне положення - Потужний ланцюговий привід - Функція «плавний старт та зупинка» ЖИВЛЕННЯ: 230 В, 50 Гц ТИП ГОЛІВКИ (залежно від моделі): - Pre-stretch - Механічне розтягування плівки до 350% (опційно) - Розтягування плівки: з 1 м до 4 м - Комплектуючі від відомих виробників, зокрема: PANASONIC, SIEMENS ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже просте управління - Лічильник мотогодин - Лічильник палет - Функція паузи циклу - Розтягування у режимах головки, а не на палеті - Регульовані швидкості обгортання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Плавний запуск/зупинка - Попереднє натягування плівки - Додатковий двигун Dodpfer Hbflox Aagswa - Висота 2,4 м - Рампа/платформа - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягнення плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід - Лічильник годин праці та палет - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість налаштування пристрою під вимоги клієнта - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже проста експлуатація - Лічильник робочого часу - Лічильник палет - Функція паузи циклу - Режими натягу: на головну частину та окремо на палету - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинного пакування вантажів на палетах у стретч-плівку. Вони особливо рекомендовані для використання там, де потрібна висока ефективність та мінімальні витрати на працю й фінанси у процесі пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах, а також у малих компаніях. – Підвищення ефективності пакувального процесу – Можливість машинного налаштування необхідних параметрів та висока швидкість обертання обмотувальної платформи дозволяє істотно скоротити час пакування у порівнянні з ручним способом, а оператор під час обмотки може виконувати інші завдання, наприклад, підготовку або доставку наступної палети. – Відтворюваність пакування – машинне обмотування дозволяє використовувати ідентичний спосіб пакування для конкретного типу вантажу. Стабільна повторюваність одного раз розробленої та оптимальної технології гарантує безпечне зберігання й транспортування товарів. – Стабільність вантажу – Завдяки регулюванню параметрів обмотки машина забезпечує надійну адаптацію способу пакування навіть до дуже різнорідних вантажів і гарантує їхню стійкість на палеті, знижуючи ризик пошкодження під час транспортування.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, - Плавний старт/стоп - Попереднє розтягування плівки - Додатковий двигун - Висота 2,1 м - Рампа/платформа - Діаметр платформи 1,65 м - Розтягування плівки до 350% - Потужний ланцюговий привід - Лічильник людино-годин та піддонів - Регулювання швидкості обмотування 3–12 об/хв - Можливість адаптації обладнання до потреб замовника - Живлення 230 В - Автоматичне повернення у вихідне положення Dwodpemuzutefx Aagea ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: - Дуже легке керування - Лічильник робочих годин - Лічильник піддонів - Функція паузи в циклі - Режими обмотування зверху та лише піддона - Регульовані швидкості обмотування Палетні обмотувачі призначені для машинної упаковки вантажів на палетах за допомогою стретч-плівки. Вони особливо рекомендуються там, де потрібно досягти дуже високої ефективності при мінімальних трудових і фінансових витратах на процес пакування, тобто в розподільчих центрах, складах, логістичних комплексах, виробничих підприємствах та невеликих компаніях. – Збільшення ефективності пакувального процесу – завдяки можливості встановлення необхідних параметрів автоматики та високій швидкості обертання платформи час на машинне пакування значно менший, ніж на ручне, а працівника під час обмотки можна задіяти до інших процесів, наприклад, до підготовки наступної палети. – Повторюваність пакування – використання машинної упаковки дає змогу зберігати ідентичний спосіб упаковки для одного типу вантажу; повторюваність одного разу розробленого і оптимального способу забезпечує надійне зберігання та транспортування товару. – Стабільність вантажу – завдяки налаштуванням обмотувач дозволяє точно адаптувати метод упаковки навіть для дуже різних вантажів і гарантує стійкість вантажу на палеті, що мінімізує ризик пошкодження.