Придбати Romer Electrostatic б/у (223)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Підходить для автоматичного заточування HM-циркулярних пил по передній і задній поверхнях за одну установку. Всі відомі зубчасті геометрії (плоский, змінний, трапецевидний зуб тощо) можуть бути відшліфовані автоматично і за один прохід. Оснащення: - Повне огородження - Устаткування для вологого шліфування - Пристрій для роботи з роботом з автоматичними завантажувальними дверима - Завантажувач ND 230 - Вимірювальний пристрій для вимірювання пильних дисків - Пристрій для шліфування з поділом стружки - Безступінчасте регулювання швидкості обох шліфувальних шпинделів від 1600 до 5500 об/хв - Швидкість шліфування та шлях шліфування для кожної оброблюваної поверхні зуба безступінчасто регулюються - Автоматичне центральне змащення - Програмне забезпечення для осциляційного шліфування фаски та заднього кута - Автоматична заслінка - Автоматична система пожежогасіння - Електростатичний фільтр масляного туману N281 Lodpfjyvgf Dex Aglohh - Калібрувальний інструмент - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø180 мм - Тримач для пил з напрямною втулкою Ø 16 мм для діаметрів пил від >ø320 мм - Фланець для оправки шліфувального круга для поділу стружки - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 32 мм - Центрувальне кільце для центрувального штифта Ø 16 мм для посадочних отворів пил Ø 40 мм - Центрувальний штифт Ø 10 мм - Лампа для машини - Пристрій для продування пил - Станція введення даних DES 400 - 3 завантажувальних візка з штифтами 30 мм - Піддон для збору масла - Автоматичне центральне змащення Технічні характеристики: - Діаметр пильного диска: 200 – 840 мм - Діаметр посадочного отвору: від 16 мм - Товщина диска: до 15 мм - Крок зуба: від 6 до 180 мм - Довжина ріжучого сегмента: до 25 мм - Кут стружки: від -35° до +20° - Задній кут: 0° – 25° - Косе шліфування по задній частині зуба: до 45° - Косе шліфування по передній частині зуба: до 30° - Косе шліфування по негативній передній частині зуба: до 30° - Різниця у висоті зубів: довільна - Діаметр шліфувального круга: макс. 200 x 32 мм - Розміри (Ш x Г x В): 2770 x 1900 x 2058 мм - Вага: 4700 кг - Підключення: 8,7 кВА (400 В / 50 Гц) - Колір: сірий RAL 7045 / сірий RAL 7047

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 7 000 мм, Лінія порошкового фарбування алюмінієвих профілів – майже нова, повністю справна та готова до продажу Пропонується повністю автоматична лінія порошкового фарбування виробництва NYS Equipments Co., Ltd., яка дуже мало використовувалася, повністю справна та наразі знаходиться в промисловій експлуатації. Лінія ідеально підходить для фарбування алюмінієвих профілів розмірами до 7 000 x 300 x 1 500 мм (Д x Ш x В) із продуктивністю до 15 підвісок/год. Основні технічні характеристики: ✅ Процес: автоматичне електростатичне нанесення порошкової фарби з 16-ма автоматичними та 4-ма ручними пістолетами типу 'корона' ✅ Полімеризаційна піч: газове нагрівання (RIELLO), потужність 700 000 ккал/год, внутрішні розміри 11,1 x 7,8 x 2,59 м, PID-контроль температури з точністю ±2 °C Lodpfx Aewvaaiogljhh ✅ Сушильна піч: газове нагрівання (200 000 ккал/год), внутрішні розміри 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: двухланцюгова конструкція з регульованими підвісами (інтервал 2 250 мм), автоматичне змащування, приводний двигун 3,75 кВт з регульованою швидкістю (0–6 м/хв) ✅ Система рекуперації порошку: циклонична + фільтраційна система з автоматичним віброситом та 24 фільтрами з довгих волокон, продуктивність вентилятора до 19 263 м³/год, автоматичне очищення зворотним потоком повітря ✅ Система управління: ПЛК із сенсорним екраном, повністю автоматизований контроль та моніторинг процесів нанесення, полімеризації й рекуперації Додаткові переваги: – Лінія в роботі, доступна для огляду та навчання персоналу – Продаж відбувається за принципом «як є, де є» – Демонтаж і транспортування не включені у вартість, але можуть бути організовані на місці Ціна: 60 000 €

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Багатоосьовий CNC-токарний центр з автоматичною зміною інструменту, Y- та B-осьовими переміщеннями, для комплексної обробки токарно-фрезерних деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами (ISM) на головному та контршпинделі з термокомпенсаційною системою (з рідинним охолодженням). Потужність приводу: - Головний шпиндель – 29 кВт - Контршпиндель – 22 кВт Діапазон обертів: - Головний шпиндель: 0-5000 об/хв - Контршпиндель: 0-7000 об/хв Шпиндельний вузол (DIN 55026): - Головний шпиндель KK 6 (прохід 65 мм) - Контршпиндель KK 6 Y-вісь: робочий хід +/- 50 мм Y-вісь сконструйована таким чином, що виникаючі сили різання розподіляються на дві осі, що забезпечує надзвичайно високу жорсткість для всіх процесів обробки. B-PowerMill: Для обробки похилих поверхонь та отворів у верхній супортній системі інтегровано мотор-фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструменту. Діапазон повороту 210° може безступінчасто виставлятись та інтерполюватись. Переднатягнуті роликові напрямні на всіх лінійних осях, цифрова система приводу, інтегрований енкодер обертання шпинделя, сучасна система керування SINUMERIK 840D включає: * Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубкою * Виштовхувач деталей та промивання через контршпиндель * 12-позиційний інструментальний револьвер VDI 30 (радіальний), з логікою напрямку для до 12 приводних інструментальних позицій * Швидкість повороту налаштовується через ручку подачі Технічні характеристики: - Макс. 6,7 кВт при 2650 об/хв - Постійний крутний момент 25 Нм - Діапазон обертів: 0-5000 об/хв - C-ось для головного та контршпинделя - Програмне забезпечення TRANSMIT для простої програмування C-осі * Пристрій для захоплення готових деталей * Sinumerik 840D * Стружковий транспортер з програмованою висотою вивантаження 1200 мм (тип «шарнірна стрічка») * Охолоджувальна система інтегрована у стружкоприймачі: - 1 високонапірний насос 14 бар - 1 високонапірний насос 14 бар зі вставним фільтром 20 мікрон - 2 насоси промивання по 3,7 бар * Кондиціонер електрошкафу * Електростатичний сепаратор масляного туману * Гідравлічна станція * Робоча лампа * Інтерфейс для ножної педалі * Документація включає: - ручне колесо - клавіатура ПК Lhsdpfxoxz Ab Re Aglsh - підготовка до мережі - контроль інструменту - вікно повороту - пістолет для очищення - сигнальна лампа Рік випуску: 2008 Заводський номер: R7AW0401

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер Lodpouiq Dhsfx Aglohh 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, довжина конвеєрної стрічки: 3 000 мм, Фарбувальна лінія. Піч для порошкового фарбування 1500 x 3000 x 1800 мм Кабіна для порошкового фарбування 2800 x 2200 мм Фарбувальна установка Wagner Lsdpsguku Uofx Aglehh Піч/Сушарка Технічні характеристики: Робочі розміри: 1500 x 3000 x 1800 мм з підвісною конвеєрною системою NIKO 24.000 • Споживана потужність: 43 кВт • Максимальна робоча температура: 220 °C Комплектація: • Підвісна конвеєрна система NIKO 24.000 • Конвекція (рівномірна температура по всій печі) • 2 вентилятори для циркуляції повітря • Захисні замки для відкривання та закривання. Порошкова кабіна: • Робочі розміри: 2800 x 2200 мм • Потужність вентилятора: 2,2 кВт • Продуктивність вентилятора: 10 500 м³/год • Дуже тихий режим роботи • Автоматичне очищення фільтрів • Світлодіодне освітлення Вагнер Sprint 2 — електростатичний аплікатор ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Високоякісні машини на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100 % задоволення клієнтів. Вся продукція BUMEX SP. Z O.O. сертифікована за стандартами ЄС. Ми пропонуємо власний транспорт – ціни формуються індивідуально на основі конкретної пропозиції. Виставляємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Доступні машини у різних конфігураціях та розмірах під замовлення! Зв’яжіться з нами вже сьогодні.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Фішер / Штокер електрична конвекційна піч з вентилятором, рік випуску 2005, оптимізована у 2022/23 рр., включаючи: - Додаткову ізоляцію з облицюванням - Система управління Siemens з вибором програми та памʼяттю - Вентиляторна вісь, стійка до високих температур, включаючи зниження вентиляторного блоку в камері - Додатково встановлені три нагрівальні елементи по 1,5 кВт Підключення потужністю 45 кВт Підвищена тепловіддача з первісних +250°C до +450°C Повністю висувна штовхаючa підлога Габаритні розміри: глибина x ширина x висота = 3.100мм x 2.750мм x 2.900мм (разом з надбудовами) Ledpfxeyx H Swj Agljhh Внутрішній корисний розмір камери: глибина x ширина x висота = 2.500 x 1.700 x 1.500мм Піч використовувалася для виробництва аеродеталей з армованого волокном пластику (GFK), у 2020 році була куплена у вживаному стані та відповідно до наведених вище деталей адаптована й оптимізована для запікання/термічних лакувань. Через зміну вимог проєкту ця піч швидко стала для нас замалою і фактично так і не вводилась в експлуатацію! Ідеально підходить для електростатичного й/або рідкого фарбування, термообробки або спеціальних застосувань! Електроніка повністю справна, отже піч готова до негайного використання. Через тривалий простій, ймовірно, будуть потрібні часткові доопрацювання клеєних ущільнень (облицювання) та дверних ущільнювачів! Ціна нетто з підприємства, договірна!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Lhsdpeyw Nxkofx Agloh Довжина машини: приблизно 9 м Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Головний шпиндель: Діапазон обертів – головний шпиндель: макс. 6 000 об/хв Приводна потужність – головний шпиндель: 16 кВт Макс. крутний момент: 155 Нм C-вісь: 360° Інструментальна револьверна головка: Кількість інструментальних позицій: 12 Кількість приводних інструментальних станцій: 12 Діапазон обертів – приводні інструменти: макс. 5 000 об/хв Приводна потужність – приводні інструменти: 10 кВт Кріплення інструменту: (VDI 30) Хвостовик інструменту: 20 x 20 мм Переміщення: X-вісь: 160 мм Z-вісь: 450 мм Подачі: Швидкий хід X: 60 м/хв Швидкий хід Z: 45 м/хв Зусилля подачі X: 2,5 кН Зусилля подачі Z: 4 кН Швидкий хід C: 200 об/хв Макс. крутний момент C: 155 Нм Загальна споживана потужність: Вага машини прибл.: 3,7 т Необхідна площа прибл.: 4,5 x 2,5 x 2,5 м Управління: Heidenhain Порожнистий затискний циліндр Lodpfx Aev Drigsglehh C-вісь та привід інструменту Транспортер стружки Маслозбірник і уловлювач емульсійного туману з електростатичним фільтром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 37 297 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D sl, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 30 мм, довжина столу: 2 000 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 12 486 h, потужність двигуна шпинделя: 24 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, До продажу пропонується п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК EiMa Sigma M з рухомим столом і нерухомим порталом, призначений для точної обробки алюмінію і чистової обробки сталі. Станок спроєктований для забезпечення високої точності, жорсткості та великих переміщень, ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних та пиляльних робіт у сфері обробки металу та алюмінієвого профілю. Рік випуску: 2013 Наработка: прибл. 37 297 годин (на листопад 2025) Час роботи шпинделя: прибл. 12 486 годин (на листопад 2025) ХОДИ І ДИНАМІКА ОСЕЙ: - X 3 400 мм • Y 2 300 мм • Z 1 000 мм - Швидкість подачі: X/Y до 60 м/хв, Z до 40 м/хв КОНСТРУКЦІЯ ТА СТІЛ: - Важка сталева рама, прецизійні лінійні направляючі, серводвигуни, автоматичне центральне змащення - Рухомий стіл 2 000 × 1 500 мм, товщина 30 мм, сітка різьбових отворів 100×100 мм - Максимальне навантаження: 2 000 кг ШПИНДЕЛЬ І ЗМІННА СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТУ: - Шпиндель 24 кВт HSK 63 A, до 18 000 об/хв, водяне охолодження - Дисковий інструментальний магазин на 20 позицій + 1 pick-up позиція (інструменти до Ø 500 мм) 5-ОСЬОВА ГОЛОВА: - Головка типу C3, кути повороту C ±200°, A ±120°, висока точність позиціонування ВИМІРЮВАННЯ: - Бездротовий щуп m&h для вимірювання заготовки - Лазер BLUM для вимірювання інструменту ОСНАЩЕННЯ: - Система мінімального змащення (внутрішня й зовнішня) - Повне захисне огородження, окрема камера для зміни інструменту - Система витяжки аерозолів з електростатичним фільтром (прибл. 1 900 м³/год) інтегрована СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: - Siemens 840D sl, пакет для 5 осей, Advanced Surface, TCP Lhedsx H Ib Nspfx Agljh - 15'' панель оператора, підготовка до віддаленого доступу ТОЧНІСТЬ: - Повторюваність приблизно ±0,012 мм ОСОБЛИВОСТІ: - Підключена – демонстрація можлива в будь-який час - Безпосередньо з виробництва – не через дилера - Повна технічна документація в наявності - Допомога з демонтажем, завантаженням та транспортуванням можлива (за доплату) ОСОБЛИВА ПЕРЕВАГА: - Нова запасна шпиндель Omlat у комплекті (вартість близько 25 000 €) ЗАУВАЖЕННЯ: - Самовивіз можливий лише у січні/лютому Вся інформація надана максимально достовірно. Зміни, помилки й попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Додатково витрати на доставку – відправлення за запитом можливе.✈️ Швидка доставка: лише 4-6 тижнів після надходження оплати! Важлива примітка: Якщо Ви хочете отримати комерційну пропозицію на автоматичну лінію порошкового фарбування, будь ласка, скористайтеся конфігуратором на головній сторінці нашого сайту. ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Збереже Вашу ліквідність! Ми пропонуємо Вам різноманітні фінансові моделі, щоб Ваша інвестиція мала найкращі шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатись більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу ціни й якості!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічність☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ✅Twinline-MA Автоматична камера порошкового фарбування – ідеальне покриття, швидка зміна кольору✅ Автоматична камера порошкового фарбування Twinline-MA від Proton Maschinenbau розроблена для автоматичного й ручного нанесення у електростатичному полі та вирізняється ефективністю, зручністю користування й чудовими результатами фарбування. ✅Інноваційна конструкція для швидкого очищення: Завдяки ізолюючій ПВХ-підлозі та автоматичній системі очищення підлоги ефективно запобігає накопиченню пилу. Чистка кабіни проводиться швидко та просто – без входу всередину, для максимальної продуктивності при мінімальних зусиллях. Lodpfx Ageggyk Eelshh ✅Інтелектуальний повітряний потік для найвищої ефективності: Технологія Fulair забезпечує цілеспрямовану витяжку повітря на вході та виході, запобігаючи втраті порошку в навколишнє середовище і гарантує ідеальні умови як для ручного, так і для автоматичного нанесення. ✅Ефективне повернення порошку: Моноциклон із фільтрувальною системою забезпечує високу ступінь повернення порошку. Фільтри автоматично очищуються стиснутим повітрям, що значно знижує витрати на обслуговування. ✅Міцна й гнучка конструкція: Камера доступна у виконанні з порошково фарбованої сталі, нержавіючої сталі чи повністю з ПВХ. Солідна конструкція без рухливих елементів гарантує довговічність і низькі експлуатаційні витрати. ✅Швидка інтеграція, короткий час монтажу: Twinline-MA легко інтегрується в існуючі лінії з мінімальними простоями. Всі компоненти системи оптимально розташовані й забезпечують зручний доступ оператору – під час роботи, зміни кольору чи сервісних робіт. З Twinline-MA Ви інвестуєте у швидкість, якість та надійність. Оцініть сучасну систему порошкового фарбування, яка задає стандарти! Звертайтесь зараз – зробіть Ваш бізнес готовим до майбутнього! ⭐Підписуйтесь на нас для нових акцій⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Всі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання також ATEX-сертифікати.☀️

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Виробник: Spinner Модель: TC-400 Рік випуску: 2014 Система керування: Fanuc 32iTB Макс. пропускна здатність стрижня: Ø 52 мм Оснащення: - Короткострижневий подавальний пристрій Spinner Servo-Load 80-1500V2 з опорним блоком - Система керування Fanuc 32iTB із кольоровим LCD-екраном/пультом керування 1 - Привідні двигуни для осей X/Z і шпинделя від GE Fanuc у цифровому AC-виконанні, хід осі X=200 мм, Z=515 мм - Обертовий шпиндель до 5 000 об/хв / 52 мм; потужність 18 кВт; крутний момент 113 Нм (S6=40%) - Обертовий шпиндель як інтегрований мотор-шпиндель із водяним охолодженням, шпиндельна головка A6 - C-вісь для шпинделя, включаючи програмну опцію "Transmit" для обробки торців і "Циліндрична інтерполяція" для обробки оболонки - Гідравлічний порожнистий затискний патрон - 12-позиційний револьверний інструментальний магазин відповідно до DIN 69880/30 мм - 12 приводних інструментальних позицій із револьверним магазином для фрезерних та свердлильних операцій - Задня бабка для TC400, MK4 - Транспортер стружки TC400 із збільшеним L-подібним баком для охолоджувальної рідини приблизно 150 літрів із відцентровим насосом 50 л/хв, 3,3 бар Lodswwucujpfx Agljhh - Відділювач деталей, рукоятка для вимірювання інструменту, насос високого тиску, електростатичний очищувач повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр колеса – макс. 275 мм Модуль – макс. 6 Модуль – мін. 1,5 Система керування SINUMERIK 840 C Ширина зуба 5,5 мм Кут спіралі мін. 0° / макс. 60° Кількість зубців – макс. 120 Кількість зубців – мін. 5 Максимальне передаточне відношення 1:10 Lodpovxwnwefx Aglshh Мінімальне передаточне відношення 1:1 Максимальна частота обертання шпинделя заготовки 110 об/хв Частоти обертання фрезерної головки 20–110 об/хв Загальна потужність 100 кВт Вага машини прибл. 16,7 т Необхідна площа прибл. 5,20 x 2,30 x 2,40 м Вбудований пристрій для зачистки фасок по U-ось/Q-шпиндель Транспортер стружки Охолоджувальний пристрій Електростатичний повітряний фільтр ELBARON Без інструментів Без пристрою для затискання заготовки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 8 880 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 38 000 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, максимальна вага заготовки: 80 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність всмоктування: 38 000 м³/год, вантажопідйомність: 80 кг, опалювальна потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, До продажу майже нова лінія для мокрого фарбування. Внутрішні розміри камери: 8880x4000x3000 мм. Підвісний транспортер виробів довжиною 41 м. Крок поворотних підвісів 400 мм. Вантажопідйомність 80 кг/м. Максимальна продуктивність – 4 м/хв. У камері великі двері 2000x2500 мм (можливе фарбування великих деталей). Вентиляційна витяжна установка 38 000 м³/хв. Камера підготовки фарби з мембранним насосом 01D140. Електростатичний розпилювач фарби. Газове опалення потужністю 340 кВт. Ledpfswmm U Usx Aglohh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: x-хід: 1400 мм y-хід: 1200 мм z-хід: 1350 мм Система керування: MSX-701 Mapps III Робоча площа столу: 800 x 800 мм Швидкий підвід: 50 м/хв Поворот столу: 360.000 x 0,001° вісь B Навантаження на стіл: 2,0 т Кількість піддонів: 2 Діапазон обертів: 8000 об/хв Потужність приводу – фрезерний шпиндель: 37 кВт Кількість інструментів у магазині: 60 шт. Кріплення інструмента: HSK-A 100 Вага: 31 т Габарити Д x Ш x В: 5,9 x 3,48 x 3,68 м 4-осьовий горизонтальний обробний центр у відмінному стані Оснащення: - Охолодження через шпиндель 70 бар Knoll та фільтраційна установка - Інструментальний шпиндель із планетарною опорою - Циліндрична інтерполяція - Конічна/спіральна інтерполяція - Синхронне нарізування різьби та фрезерування - Транспортер стружки + Concept 2000 - Електростатична система вилучення масляного туману LTA - Електронне ручне колесо - Датчик заготовки Renishaw Lhjdpfewi Ibuex Agljh - Лінійні вимірювальні лінійки по осях X/Y/Z - 5 вільних M-функцій - Розширена пам’ять для програмування деталей 1 МБ - 48 додаткових нульових точок - Динамічна корекція для пристроїв затиску - Подвійні кулькогвинтові пари по осях X/Y/Z - Повторний запуск програми після її переривання - 2 x пістолети для подачі охолоджувача

Стан: майже як новий (вживаний), ДОСТАВКА ДОСТУПНА 🚚 - Бренд: Graco - Референс: P1A130 Ljdpfxer D Rgyo Aglehh - Тип: Ротаційний аплікатор - Включає фільтрацію повітря, а також електростатичні, швидкісні, електронні повітряні та логічні контролери системи. - Електростатичний контролер ProBell для моделей з розчинником, референс 24Z098 - Максимальний вихідний напруга аплікатора: 100 kV - 1/2 NPT (зовнішня різьба) - Максимальний робочий тиск повітря: 7 бар - Робочий температурний діапазон: від 5 до 40 °C - ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ПРОДУКТ (ВИКОРИСТАНИЙ 1 РАЗ ДЛЯ ПРОБИ) - Нова вартість такого продукту — 56.280 € - Гарантія 1 рік - ПДВ 21% не включено (можна відшкодувати професіоналам)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 136 h, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC530, навантаження на стіл: 400 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 16 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-координатний вертикальний обробний центр Matec MATEC 30 HV/K був виготовлений у 2007 році і має міцну вертикальну конструкцію. Він оснащений системою керування Rexroth, стандартним шпинделем з діапазоном швидкості 20-15 000 об/хв і максимальним крутним моментом 100 Нм. Верстат оснащений пристроєм для зміни інструменту на 36 інструментів і столом, що витримує до 400 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, розгляньте верстат Matec MATEC 30 HV/K, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lsdpfxsx D Ix Tj Aglehh Переваги машини Якісні переваги машини • Машина була виготовлена в 2007 році, але була модернізована в 2016 році Технічні переваги машини • Жорсткий диск: 26 gb • Вбудована мережева карта • Максимальний. Крутний момент: 100 нм (40% ed) • Рідинне охолодження з регулюванням температури • Робоча зона: повністю закрита дахом, сильфоном (сталеві рейки) • Монтаж: регульовані по висоті монтажні елементи • Matec hv 30 був капітально відремонтований у 2016 році виробником matec maschinenbau Додаткова інформація Охолодження та аксесуари Охолоджуюча рідина: Подача охолоджувальної рідини під високим тиском (20 бар, опціонально 40 бар) Паперовий стрічковий фільтр (30 мкм) Об'єм бака: 450 л Конвеєр для стружки: Вбудований скребковий конвеєр Видалення масляного туману: Електростатичний фільтр (1000 м³/год) Технологія вимірювання та безпеки Система прямого вимірювання: Лінійний енкодер по всіх осях Вимірювальний 3D-зонд: Радіопередача даних в систему управління Моніторинг інструменту: Моніторинг поломки інструменту з лазерною підтримкою Вимірювання довжини інструменту (програмне забезпечення) Додатковий шпиндель (HSK 63-A): Більша потужність: 30 кВт / 190 Нм Свердління (сталь): до 60 мм Продуктивність фрезерування: прибл. 500 см³/хв Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, загальна вага: 900 кг, потужність: 5,75 кВт (7,82 к.с.), вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Пропонуємо на продаж капсульну машину NJP-800 (спеціально для капсул розміру 00). Ljdpfx Aex Ngd Usglohh Машина повністю справна, по суті, не була у використанні. Причина продажу — ми розробили машину для капсулювання власної сировини (дуже дрібний порошок на кшталт матча), але через специфічну в'язкість та електростатичні властивості нашого матеріалу, вона, на жаль, не сумісна з цим типом машини. Це стало зрозуміло лише після покупки та запуску обладнання. Таким чином, машина фактично нова й використовувалася лише кілька разів під час тестування сировини. Інтерфейс машини — англійською мовою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kist + Escherich TC015ESD-0400-02-D11 Taifun Clean 015 ESD-установка для відсмоктування «Функціональність перевірена; обладнання демонтували з лінії постачальника автозапчастин.» Виробник: Kist + Escherich GmbH Модель: TC015ESD-0400-02-D11 Тип: ESD-установка для відсмоктування із серії Taifun Clean 015 Функція: Очищення та відсмоктування частинок із електростатичним зарядом Lsdpfxsyq Saco Agljhh Напруга: 230 В змінного струму Потужність: 400 Вт Фільтрація: Вбудований HEPA-фільтр Сфери застосування: Виробництво електроніки, чисті приміщення, захист від ЕСР

Стан: вживаний, потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 1 250 м³/год, робоча температура: 50 °C, від'ємний тиск: 200 Па, Електростатичний витяжний пристрій для масляного туману. Ledsx Tzluopfx Aglehh

Стан: новий, АВТОМАТИЗОВАНІ ФАРБУВАЛЬНІ ЛІНІЇ Lhodpfx Agedy Ez Ijljh Це фарбувальні лінії, де ваш продукт проектується та виготовляється нашими інженерами відповідно до вашої виробничої потужності, сфери застосування та інших вимог. Максимальна ефективність досягається завдяки мінімальній кількості персоналу та найменшим просторовим витратам для забезпечення потреб у електростатичному порошковому чи рідкому фарбуванні, піскоструменевій обробці, фарбуванні, склінні, покритті, митті та схожих виробничих процесах.

Стан: новий, Системи поетапного фарбування Elboy Industrie-Lösungen проектує та виготовляє широку лінійку лакофарбових цехів під Ваш продукт. З ELBOY Ви можете, ще на стадії проектування, за допомогою віртуальної реальності пройтись по своїй майбутній лінії та внести бажані зміни ще до запуску виробництва, уникаючи несподіваних результатів. Пропонуються послуги проектування й виготовлення з урахуванням особливостей Вашої сфери застосування, при цьому особлива увага приділяється питанням охорони праці та екологічної безпеки під час процесів дробоструминної обробки, шпаклювання, мийки, ґрунтування й фінішного фарбування для виробів будь-яких розмірів. Системи Step by Step – це комплекси з підвісними транспортерами чи напольним конвеєром, які можуть бути спроектовані для будь-яких габаритів продукції. У систему можуть бути інтегровані камери для дробоструминної обробки, хімічного миття, попереднього покриття, сушки, шпаклювання, фінішного фарбування та полімеризації. Lhedpfx Ajdy Dw Asglsh Для послідовного виконання кожної технологічної операції за заданим циклом автоматичні двері відчиняються після завершення часу дії й виріб автоматично потрапляє на наступну ділянку обробки. Ці повністю автоматизовані системи керуються за допомогою сенсорної панелі 15'' і пропонують різні типи звітності: моніторинг через центральний комп'ютер, звіти по продукції, звіти за результатами на вимогу, а також можливість дистанційного керування. Це фарбувальні комплекси, які наші інженери спеціально розробляють і виготовляють, виходячи з Ваших потужностей, сфери застосування та інших вимог. Для потреб порошкового або рідкого фарбування, дробоструминної обробки, лакування, нанесення покриттів, мийки та аналогічних технологій досягається максимальна продуктивність при мінімальному залученні персоналу й мінімальних площах розміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Трісочний котел Urbas UR-FFR-3500 з потужністю 3500 кВт, можлива температура до макс. 120°C (сертифіковано на макс. 110°C), рік випуску 2011. Включає гідравлічну подаючу систему, бункерну систему – штовхаючу підлогу, гідравлічну установку, систему видалення золи, систему очищення (мультициклон та електрофільтр Scheuch), насоси та клапани, трубопроводи для опалення, систему керування, димову трубу та повний комплект документації на установку. Демонтаж здійснюється самостійно. Демонтаж – серпень 2026. Lhedjvgcqyopfx Aglsh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1997, 1997 CMA Roby 5 EX Антропоморфний фарбувальний робот (самонавчальний) у комплекті з електростатичним пістолетом і генератором. Генератор і пістолет Sames. Ljdpfsxwctfjx Agljhh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Ledswf Dpgspfx Agljhh Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.