Придбати Salico Slitting Line 1250X13Mm X25T (A3797) б/у (9 372)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Масивна лінія виробництва паркету Виробник - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Рік - 2015/2007 Продуктивність - 800 м²/зміна Pedpjyzfr Ujfx Akyspr Максимальна ширина паркету - 200 мм Максимальна довжина паркету - 2 400 мм Комплексна лінія для виробництва стандартного масиву паркету! На цій лінії можливе одночасне виготовлення виробів різних розмірів! Тип паркету - Ялинка 90°, Шеврон 45°/60° Стан - Відмінний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплексна лінія від формування до заморожування Відмінний стан Покращте виробництво харчових продуктів за допомогою нашої комплексної лінії для виготовлення бургерів, нагетсів і котлет! Від формування до шокової (IQF) заморозки – кожен етап автоматизовано провідним обладнанням ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для нанесення рідкої паніровки: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Шатловий транспортер: Schomaker (переміщення 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Система керування олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Шатловий транспортер: Schomaker (переміщення 600 мм на 400 мм) Спіральний шоковий (IQF) морозильник: ALCO / JBT (без холодильної установки) Основні переваги: Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Psdpfxstykvhj Akyspr Сучасні технології для гарантії якості продукції Звертайтесь для отримання додаткової інформації та комерційної пропозиції:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізувальна пилка Grecon Dimter OptiCut 304R Мінімальна довжина вхідної деревини: 900 мм при поперечному ланцюговому завантаженні Мін./макс. ширина деревини: 40-200 мм Мін./макс. товщина деревини: 15-80 мм Опускання, різання та прискорення: 0,5 – 1 сек Точність різання: мін. 0,8 мм, макс. 1,5 мм Макс. переріз деревини: 200×25 мм, 170x50 мм, 80x80 мм, 140×60 мм Діаметр пилкового диска: 400 x 30 мм Швидкість обертання пилкового диска: 4200 об/хв Макс. подача: 170 м/хв Відвідний стрічковий транспортер з 6 штовхачами Режими різання: 1. Різання на постійну довжину 2. Оптимізація довжини для максимізації виходу продукції Ppsdeyxltyjpfx Akyjr 3. Видалення дефектів деревини з міткою дефектів крейдою Загальна довжина лінії: 21 м Рік випуску: 2000

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік Pedswv Trlopfx Akyopr 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC528, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повною, базованою на GAI, рішенням для виробництва напоїв малого й середнього масштабу, спеціально оптимізованою для пива. Вироблена у 2016 році, лінія підтримувалась у робочому стані, забезпечує стабільну якість і надійну продуктивність для пивоварень, які шукають високоякісну вживану систему. Виробник: GAI (розливний моноблок), Enos (етикетування) Продуктивність: до 900 пляшок/год. Технологія розливу: ізобаричне протитискне наповнення; тип наповнювача: 5 Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типи продукту: пиво (оптимізовано для насичених CO₂ сортів) Лінійні компоненти: GAI-моноблок (конфігурація ополіскування–розлив–закупорювання), етикету вальний автомат Enos Стан: ГОТОВА ДО ВИКОРИСТАННЯ Документація: наявні інструкції Безпека: містить стандартні захисні пристрої та блокування, характерні для сучасних ліній Розширені системи автоматизації та керування Лінія обладнана сучасною концепцією автоматизації з централізованим керуванням для спрощення експлуатації та зміни форматів. Моноблок GAI забезпечує точний ізобаричний контроль наповнення з мінімізацією проникнення кисню та утворення піни, гарантує сталий рівень наповнення для всіх форматів пляшок для пива. Інтерфейс управління: інтуїтивна панель оператора зі світловими індикаторами статусу та тривожними сигналами Автоматизація: логіка на основі ПЛК із параметрами форматів по рецептах (якщо налаштовано) Керування процесами: налаштування протитиску згідно з вмістом CO₂ у пиві Безпека: захищені обгородження з блокуванням, аварійні вимикачі та стандартні заходи безпеки Електрика: призначена для стандартних промислових мереж живлення (уточнювати на місці) Можливості інтеграції у виробничі лінії Лінія спроектована для безшовної інтеграції у великі виробничі комплекси напоїв із інтерфейсами до попередніх і наступних модулів, таких як депалетайзери, транспортери, маркувальні пристрої й картонувальники. Етикетувальник Enos підтримує промислові стандарти нанесення етикетки та може синхронізуватись із наявними транспортерами й точками інспекції. Ppedpfx Aey Ifbiokyer Сумісність: інтерфейси із поширеними транспортерами, інспекційними та пакувальними системами Зміна формату: підтримує 0,33 л, 0,50 л та 0,70 л із відповідними комплектами для переналагодження Багатолінійні комплекси: можливе використання поряд із лініями для ПЕТ або алюмінієвої тари через спільне підведення комунікацій і транспортерів.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаю машини з технологічної лінії для виробництва конструкційної деревини KVH Склад виробничої лінії включає серед іншого: 1. Косий вивантажувальний транспортер 2. Подавальний стіл для візуальної класифікації деревини 3. Буфер перед випилювальною машиною для дефектів 4. Автоматична машина для вирізання дефектів із камерою для флуоресцентної крейди 5. Буфер перед машиною для мікрошипового з'єднання Podpfx Aksy Dd Nkoyopr 6. Машина для мікрошипового з'єднання з нанесенням клею та різальною пилкою на задану довжину до 13 м 7. Ланцюговий накопичувач-транспортер від клейової машини до стругальної 8. Автоматичний завантажувач для чотиристороннього стругального верстата 9. Чотиристоронній стругальний верстат Winter 6-33 10. Рольганговий приймач після чотиристороннього стругального верстата 11. Автомат для пакування струганої деревини 12. Ланцюговий подавач 13. Вимірювач міцності склеєної деревини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна лінія для пакування стаканчиків води — 11 500 BPH Технічні характеристики та продуктивність Pedsy Icp Dopfx Akyjpr Дана вживана лінія розливу є повним рішенням для наповнення та пакування стаканчиків, розробленим для виробництва напоїв та фасування води. Основу комплексу становить термоформувально-запаювальна машина TR-ALP 10, призначена для високопродуктивного термоформування, наповнення, запаювання та різання ПЕТ-стаканів. Формат 5x2 (10 гнізд за цикл), робоча продуктивність — 17–20 циклів/хв, що забезпечує до 12 000 стаканів/год, ідеально для другорядних промислових пакувальних ліній з потребою у надійному виході. Вбудоване транспортно-пакувальне обладнання включає робот-картонатор, формувач коробів, запаювач коробів і транспортери для ефективного транспортування продукції наприкінці лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд/цикл) Розмір пуансона: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / АПЕТ + 12 мкм / HSL, що герметично запаюються, з можливістю легкого відриву Контактні частини з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (основа), 375 мм (верхня) Діаметр рулонів: нижній 800 мм, верхній 300 мм Вага основної машини: близько 2 500 кг Запаювач коробів: GEM F470 Формувач коробів: F2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканчиків, точного дозування та герметичного запаювання. TR-ALP 10 використовує часово-контрольовану гравіметричну систему дозування з 10 клапанами для рівномірного наповнення. Електрообладнання — промислового класу із зрозумілими ступенями захисту та системами безпеки. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В DC Дозувальна система: часово-контрольована гравіметрична, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25°C Безпека: інтегровані аварійні та захисні вимикачі (промислові компоненти) Інтеграція для промислових ліній Лінія спроектована для безперервної роботи та комплексної інтеграції від виробництва стаканчиків до упаковки в коробки. Роботизований картонатор з вакуумним захватом керує різними форматами стаканів, налаштовуючи рецепти упаковки як для 100 мл, так і для 200 мл. Автоматичне формування коробів, їх запаювання та три транспортера забезпечують роботу inline або модульне встановлення для будь-яких промислових макетів. Кінцева ділянка: робот-картонатор, формувач коробів F2000, запаювач коробів GEM F470, транспортери Схема пакування: 30 стаканів/короб (200 мл: 2 яруси 15x2; 100 мл: 3 яруси) Гнучкість формату: комплекти оснастки для 100 мл та 200 мл Контейнери: ПЕТ-стакани, вторинна упаковка — картон Стан та обслуговування машини: ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Psdpoy Icpqofx Akyspr Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарна комплексна лінія розливу для тихих та ігристих вин, до 4500 пляшок/год Ця повна лінія розливу розроблена й налаштована для забезпечення якісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. Вона базується на ізобарній триблочній системі, яка поєднує миття, розлив і закупорювання в безперервному потоці, забезпечуючи високу продуктивність із збереженням цілісності продукту. Нині лінія налаштована на продуктивність 4 500 пляшок/год для тихих вин та 3 000 пляшок/год для ігристих вин. Обладнання вже технічно підготовлене для виробництва ігристих вин і при необхідності вимагає лише встановлення грибкоподібного коркувальника, аплікатора для поролонових спуманте-капсул та нагрівального тунелю. Система оснащена спеціальними транспортерними стрічками, централізованою системою змащування та окремими пультами керування для управління транспортером, що дозволяє легко обслуговувати обладнання та інтегрувати його у вже діючу автоматизацію виробничої лінії. Вся компоновка виконана у лінійному форматі, оптимізованому для ефективного використання простору та плавної передачі продукції між етапами виробництва без зайвих заторів. Технологічний процес розливу та основні машини На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються до обладнання за допомогою депалетайзера. Цей пристрій акуратно піднімає пляшки й розміщує їх на приймальному столі, зберігаючи їхню цілісність. Далі пляшки надходять до триблочного модуля, де послідовно виконуються три основні операції: миття, розлив і закупорювання. Ізобарна технологія розливу гарантує точний рівень наповнення й рівномірну карбонізацію ігристих вин, а також ідеально підходить для розливу тихих вин. Наповнювальні клапани сконструйовані так, щоб мінімізувати доступ кисню — це критично для збереження органолептичних властивостей та терміну зберігання вина. Мийний модуль використовує чисту воду або дезінфекційний розчин для повного очищення пляшок перед розливом. Закупорювальний модуль наразі налаштований для закупорювання тихих вин і використовує або гвинтові алюмінієві ковпачки BVS, або класичні корки залежно від формату. Psdew Imp Hjpfx Akyopr У лінії інтегровано модуль дозування гуміарабіку. Ця система забезпечує точне додавання стабілізаторів після розливу, що дозволяє зберегти прозорість вина й запобігти осадженню під час зберігання. Передбачено також спеціальний парогенератор (випарник) як для дезінфекції трубопроводів, так і для попереднього нагрівання за потреби. Перед розливом розташовано модуль мікрофільтрації для повної впевненості в якості продукту...

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається: лінія для сортування та пакування лісоматеріалів. Візуальне сортування з можливістю кінцевого обрізання. Включає шість бункерів із сортувальними транспортерами для відбору за якістю. Можливий продаж по частинах. Pjdpfsy Edbpjx Akyjpr

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Рік виробництва: 2015 Стан: дуже добрий Пробіг (лічильник): 2 116 000 Технічні характеристики: - розмір – мін./макс. 80 x 100 мм / 500 x 700 мм - мінімальна відстань біговки – 0,1 мм - опціональні інструменти для перфорації – 2/1 – 3/1 – 4/1, стандартний комплект для біговки - продуктивність – 8 000 A4/год - щільність паперу – 80 – 400 г/м² Конфігурація: Ppjdpoy Hkyzsfx Akyjr - біговальний інструмент фрезерований, 2 жолоби - інструмент для перфорації Перфораційна та біговальна машина серії PIT STOP DG LINE 8000 є вдосконаленням попередньої моделі 6500. Оснащена зручним семидюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм, ця машина досягає швидкості до 8 000 аркушів на годину (A4 з однією біговкою). Вона підходить переважно для замовлень малого і середнього обсягу. Обладнання відрізняється високою точністю та широкими можливостями налаштування інструментів для біговки, включаючи використання інструментів для наскрізної перфорації. Максимальний розмір аркуша становить до 50 × 70 см, а при використанні додаткового обладнання – до 85 см завдовжки. Додатково є можливість доукомплектування онлайн-модулем фальцювання з підтримкою щільності паперу до 450 г/м².

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Zum Verkauf steht eine SCHTEC WM740 Vierkopf-Automatik-Schweißmaschine, wenig genutzt und in neuwertigem Zustand, mit WM620 Eckensäuberungsautomat, Kühlstation und automatischem Dreharm. Im Paketpreis von 180.000 EUR erhältlich, wenn sie zusammen mit dem in unseren weiteren Anzeigen angebotenen SMC350 Bearbeitungszentrum und der Pressta Zwei-Kopf-Automatik-Schraubmaschine erworben wird. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Psdpfxeyzimce Akyepr

Стан: вживаний, FOREL Лінія виробництва склопакетів - Мийна машина (6 щіток) FOREL VW2500 (2009) - Сканер LISEC (2014) Ppjdpfx Aey If Ayekysr - Газовий прес FOREL APG 250 (2009) Робочий напрямок: справа наліво

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Напруга 400 В, 50 Гц Струм 40 А Потужність 15 кВт Робочий тиск 4,5 бар Вага 1 600 кг На нашу думку, монтажна установка знаходиться у хорошому вживаному стані. Технічні характеристики: - Установка для пресування окремих деталей у пластину охолодження акумулятора - Пресування здійснюється за допомогою пневмоциліндрів та сервоприводів - Пневматичне всмоктування охолоджувальної плити - Система керування Siemens Аксесуари, інструменти, зображені на фото, та пристрої для затискання входять у комплект постачання лише в тому разі, якщо це зазначено у додатковій інформації. Ppjdpfx Akoy H Rabeyer Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: добрий (вживаний), Габарити: 5400 x 1500 x 720 мм Ppjdpfsnqyz Iex Akyor Довжина колії: 9000 мм Привід: електричний

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В Podpfx Ajvkbrqokyjpr - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 2 800 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний різальний верстат з 1500 Вт волоконним лазером ecoline Ppodjitu Srepfx Akysr Наша мета — пропонувати високоточні, довготривало стабільні та водночас доступні лазерні верстати. Наші машини ідеально підходять для майстерень і ремонтних цехів. У комплект поставки входить ретельно налаштована бібліотека параметрів різання, а також першокласний сервіс. Зверніть увагу також на наші вигідні пропозиції лізингу/лізингу з викупом. Вигідний вхід у лазерні технології різання - високоякісне лазерне джерело MaxPhotonics - надзвичайно енергоощадна ріжуча система - лише близько 3,0 х 3,0 метрів площі під установку - Відмінна якість, домовтесь про перегляд! Різання сталевого листа до 15 мм Різання листа з нержавіючої сталі до 6 мм Різання алюмінієвого листа до 5 мм - Робочий хід приблизно 1300 x 1300 мм - Розмір опорного столу: близько 1300 x 2500 мм (тобто в машину входить повний середньоформатний лист) - Управління верстатом німецькою мовою - Ручні передні двері - Розширені заходи захисту від зіткнення - Велике фронтальне вікно для спостереження за процесом різання - Автоматичне, програмоване перемикання двох газів (стиснене повітря/азот, кисень) - Розширений файл параметрів різання - Включає модуль композиції (nesting) - Програмне забезпечення для різання CypCut1000 - Ріжучий головка Raytools 240 - Дуже проста у використанні - Потужний лазерний охолоджувач Продаж здійснюється тільки для підприємств. Доставка/консультації/продаж тільки у Німеччині/Австрії/Швейцарії Габарити верстату приблизно: Ширина: 3,2 м Висота: 2,3 м Довжина: 3,3 м Загальна вага: приблизно 2800 кг Потрібна інша потужність лазера, інша форма або розмір столу? Не проблема. З радістю підготую індивідуальну пропозицію. Не впевнені, яка потужність лазера підходить для вашого застосування? Звісно, я можу провести пробне різання відповідно до ваших вимог. Тут можливості практично необмежені: Від 0,5 до 20 кВт лазерної потужності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Ця пропозиція включає повну виробничу лінію для виготовлення гумових та EVA пін. Вона постачається від провідних виробників обладнання, таких як німецька Fecken Kirfel, італійські Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, німецькі Boge та Wesero, тайванська Kim Ho Sheng та інші. Виробнича лінія містить декілька великих промислових машин з платформами з панелями керування, металевими вальцями та витяжними кожухами. Основний колір обладнання — зелений, мотори сині, явно видимі. Доступ до підвищених ділянок здійснюється через сходи, що ведуть до платформ. Панелі керування та електрошкафи розташовані праворуч на деяких машинах, що полегшує керування процесами. Виробнича лінія включає: - 1 італійський 40-літровий банбери Moderne Meccaniche. - 1 італійський двовалковий змішувач Moderne Meccaniche. - 4 тайванських двовалкових змішувачі Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 транспортер із системою автоматичного різання, виробництва Греції. - 1 велика італійська вулканізаційна преса Terenzio на 6 плит. - 2 середні тайванські вулканізаційні преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD на 6 плит. - 1 мала грецька вулканізаційна преса (MIEL) на 2 плити. - 1 німецька шліфувальна машина для гуми Wesero. - 4 німецькі горизонтальні машини для розкрою на стрічку Fecken Kirfel: 2 моделі K11 та 2 моделі G1. - 1 грецька машина для нарізки смуг. - 1 грецький гранулятор (MIEL). - 1 італійська термоформувальна машина Vigevano. - 2 італійські напівавтоматичні висічні преси MAV-2 – Vigevano. - Приблизно 100 залізних хромованих форм для гумових і EVA пін. Pjdpfx Aksyrbybeyjpr - 1 німецький промисловий гвинтовий компресор Boge C30 з баком на 1000 літрів і осушувачем Omega. - 1 грецький паровий котел на нафті 800 кг (PROODOS). - 1 італійський пальник Riello RL70. - 1 грецький промисловий чілер потужністю 174 кВт. - 1 німецький промисловий повітряний нагрівач Wolf. - 1 нагрівальна камера. - 1 французький змішувач для ПВХ Lancelin. - 1 грецькі ваги-терези підлогові електронні 1500 кг (LION ENGINEERING). - 1 німецькі промислові алюмінієві риштування Krause, 6 метрів. - 4 італійські обрізні машини fgb. - 10 ваг усіх типів.

Стан: вживаний, *Доступна приблизно з кінця 2025 року* Повністю автоматична лінія для клинового з'єднання для наступних розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинового з'єднання: 400–1 500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, безступінчасто. Складається з таких частин обладнання: Ppsdpfxsvvi Tye Akyer - SMB вакуумна розпалетка (поздовжня) з 2 підіймальними столами та 2 роликовими транспортерами для пакетів, рік виробництва 2013, максимальні розміри пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 вакуумні подушки Sicko, пристрій для розділення та подачі на роликовий транспортер для сканера, перевертання дощок, відвідний пристрій для надто вологих/сухих, відведення для B-якості, місце маркування або автоматичний режим. - Bidac сканер торців для визначення вигину дощок, рік виробництва 2013 - Brookhuis вологомір FMI 5, рік виробництва 2019 - Microtec сканер Goldeneye 502, рік виробництва 2012, з рентгеном, 4 кольоровими камерами та новим програмним забезпеченням оптимізації - Dimter Opticut 350-2, рік виробництва 2003, з відсікачем лопатевого типу (2009), відповідними сортувальними стрічками та пневматичним відсікачем для 2 додаткових якостей - NKT-пакетування - NKT-лінія клинового з'єднання зі спеціальним поворотним столом AH 1050, рік виробництва 2005, складається з: фрези, станції відкидання, подаючої траси довжиною 5,0 м, преса довжиною 6,0 м, торцювальної пилки - SMB укладач, рік виробництва 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділений на 2 одиниці (наприклад, 2 x 5,0 м), 8 штабелюючих важелів, 8 штабелюючих язичків, плавно регульований упор, електро/гідравлічний, максимальна ширина пакета: 1200 мм, максимальна висота пакета: 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакетів. Місце зберігання: клієнт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Кількість шпинделів: 20 Psdpfx Akey E Hfkjyepr Крок свердління: 32 мм Потужність: 1,8 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), 362 Вживана лінія Kemper Quadro для виробництва чіабатти та квадратних булочок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага поділу тіста: 35-1000 г. Ppsdpfx Aeyxz T Ajkyor КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Тістоділитель - Насипання зерна з обох боків (2 станції: зверху та знизу) - Викладання на дека 60x80, 60x100, а також на завантажувальні апарати. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні за доплату опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому складі є велика кількість хлібопекарських печей: подові, ротаційні, газові, на мазуті, електричні, від різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Якщо ви хочете побачити нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробнича лінія Weinig CONTUREX C 125, 2018 року Ppodpfx Akjy Emrksysr

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва Psdpfx Ajyzfyfskyjpr - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача Podpsyzfi Tjfx Akyjpr - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Рольформувальна машина, рольганкова лінія для виготовлення трапецевидного профілю покрівельного та фасадного листа. Виробник: CONCEPT STAL; Модель: T-20; Рік випуску: 2018; Кількість робочих клітей з валами та роликами: 20 пар; Ppsdpfx Akjww Nynsyer Товщина прокатування/різання листа: 0,45–0,6 мм; Робоча ширина подачі листа: 1250 мм; Дискові ножиці для різання плоского листа; Гільйотина для різання профільованого листа; Візок приймальний на колесах; Розмотувач рулонів листа 5000 кг / 1250 мм із гідравлічним розпором і частотним перетворювачем – WIEPOFAMA Позnań; Довжина лінії: 26 м; Ширина: 1,8 м; Висота: 1,7 м; Технічна документація (DTR) є; CE сертифікат. Машина підключена до електроживлення, готова до перевірки.