Придбати Schütte Багатошпиндельний Автоматичний Пристрій Подачі Прутка б/у (23 294)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний обв’язувальний апарат, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – вживаний: Ціна на місці розташування: лише 17 500 євро (без ПДВ) на місці розташування! Виробник: Mosca Тип: SoniXs-TR6 Pro Рік випуску: 2020 Номер машини: 119645 З двома рулонами – пристрій автоматично перемикається, коли один рулон порожній. Пристрій наразі працює з обв’язувальною стрічкою шириною 12 мм. Позначення: pp-120-055-bl/-1-g-200-2500 Ibjdpszpf Shofx Ab Hob Матеріал: поліпропілен (PP) / Ширина стрічки: 12,0 мм / Товщина стрічки: 0,55 мм / Міцність на розрив: 120 кг / Діаметр основи: 200 мм / Тривалість роботи/довжина: 2500 м Попередня ціна нового: 36 461 євро 1L+N+PE, 50-60 Гц, 100-240 В, 3,00 - 1,25 А, макс. 16 А Ціна включає частково використаний рулон обв’язувальної стрічки (див. фото) та невеликий комплект запасних частин! Стан: добрий, використовувався нечасто Доступність: негайно Місце розташування: Дудерштадт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC-подовжній автоматичний токарний верстат Виробник: Traub Модель машини: TNL 12 Система управління: Traub Рік випуску: 2007 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндельна бабка - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - якість круглого матеріалу (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Максимальна довжина обробки / хід шпиндельної бабки - зі стаціонарною напрямною втулкою (мм): 130 - з обертовою напрямною втулкою (мм): 80 - з програмованою напрямною втулкою (мм): 80 Роздільна здатність осі C (град): 0,001 Швидке переміщення Z1 (м/хв): 30 Держач інструменту 1 - хід супорта X1 (мм): 35 - хід супорта Y1 (мм): 38 (-10 +28) - швидке переміщення X1 / Y1 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Держач інструменту 2 - хід супорта X2 (мм): 35 - хід супорта Z2 (мм): 50 - швидке переміщення X2/Z2 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Привід інструментів для держачів інструменту 1 і 2 - макс. швидкість обертання (об/хв): 8 000 - макс. кількість інструментів: 2xG - діаметр затиску для свердлильних інструментів (мм): 0,5-7 Протишпиндель / Фронтальний агрегат - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - макс. поздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 | 228 - швидке переміщення 23,24 / X3 (м/хв): 30 - кількість інструментальних посадкових місць: 4 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 - роздільна здатність осі C (град): 0,001 Задній агрегат, що тягне / стаціонарний - хід Z при роботі зі шпинделем (мм): 80 - діаметр посадки інструменту (мм): 20 - кількість посадкових місць: 3 Задній агрегат (вісь X4) - хід X4 (мм): 39 - швидкість швидкого переміщення (м/хв): 15 - діаметр посадки інструменту (мм): 28 - кількість посадкових місць: 4 Привід інструменту для заднього агрегату (з віссю X4) - макс. швидкість обертання (об/хв): 10 000 - макс. кількість приводних інструментів: 4 - діаметр затиску для свердлильних інструментів: - з приводом (мм): 0,5–7 - без приводу (мм): 0,5–10 Пристрій для охолодження та змащування - одноступеневий тиск насоса (бар): 3 - об'єм резервуара (л): 180 - продуктивність (л/хв): 40 ОСНАЩЕННЯ - Транспортер стружки - Автоматичний подавач прутків FMB Minimag 18 Iodozr Uvhepfx Ab Hobb - Система високого тиску - Протипожежна система Можливі зміни й помилки у технічних даних і характеристиках.

Стан: дуже добре (вживаний), Тукер Nimak MF180: Роботизовані зварювальні кліщі для однобічного точкового контактного зварювання Роботизовані кліщі для однобічного точкового контактного зварювання від NIMAK оснащені найсучаснішими середньочастотними трансформаторами, системою керування з адаптивним регулюванням зварювального струму та тонко регульованими зварювальними циліндрами для плавної подачі зусилля. У даному випадку важливо дотримуватись оптимального балансу, щоб надійно з’єднувати матеріали, не деформуючи їх і не залишаючи слідів на видимій поверхні. Наші системи ідеально виконують це завдання. Tucker Stanley С-струбцина для клепання Оснащення Tucker® SPR дозволяє з’єднувати матеріали, які складно піддаються зварюванню, зокрема алюміній-алюміній, алюміній-сталь і високоміцну сталь, поєднуючи дві технології в одній модульній системі: втиснуте клепання напівпорожнистими і суцільними заклепками. AEG SVS зварювальна техніка Ibedpfxszgcm Ro Ab Hsb Пристрій для фрезерування електродів EF310-01E-S-D-Fix Фрезерування електродів для точкового зварювання Автоматична подача заклепок З контролером: Мозок кожної системи SPR. Він керує, аналізує, зберігає інформацію та спілкується у середовищі Індустрії 4.0. "Легені" — компактна, тиха та швидка подача заклепок для вашого SPR-інструмента. Стан: був у використанні Комплектація: (див. фото) (Зміни і помилки у технічних даних та специфікаціях можливі!) Інші питання із задоволенням обговоримо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), RETSCH ZM 200, ультрацентрифугальна млин з дозуючим пристроєм DR 100 Виробник: RETSCH GmbH Тип: ZM 200 Тип обладнання: ультрацентрифугальна млин / млин для тонкого подрібнення Аксесуари: RETSCH DR 100, дозуючий пристрій На продаж пропонується вживана ультрацентрифугальна млин RETSCH ZM 200 з дозуючим пристроєм RETSCH DR 100 та великою кількістю аксесуарів. ZM 200 призначена для тонкого подрібнення зразків і пропонується разом із зображеним дозуючим пристроєм DR 100, різними ситами, роторами, приймальними та подавальними компонентами, а також іншими аксесуарами. Технічні характеристики: Виробник: RETSCH GmbH Модель: ZM 200 Тип обладнання: ультрацентрифугальна млин Живлення: 1~ 200–240 В / 50–60 Гц Потужність, згідно з табличкою: 1100 Вт Споживання струму: 12 А Керування: цифровий блок керування та відображення Інтерфейси: RS232 / RS485 Роз’єм для дозуючого пристрою DR 100 Маркування CE Ibjdozxqhyspfx Ab Hob Дозуючий пристрій: Виробник: RETSCH GmbH Тип: DR 100 Тип обладнання: дозуючий пристрій / вібраційний дозуючий пристрій Цифровий блок керування та відображення Керування «Старт/Стоп» Бункер подачі та жолоб подачі, як на зображеннях Розміри: ZM 200 (Д × Ш × В): 515 × 410 × 365 мм Комплектація: RETSCH DR 100, дозуючий пристрій Бункер подачі Жолоб подачі Ротор / подрібнювальний інструмент, як на зображеннях Різні кільцеві сита / вставки для сит Приймальний контейнер Компоненти для завантаження та вивантаження Фільтр-мішок Різні запасні частини та аксесуари RETSCH Інструкція з експлуатації ZM 200 Інструкція з експлуатації DR 100 Інші аксесуари, як на зображеннях Транспортні дані: Розміри ZM 200 (Д × Ш × В): 515 × 410 × 365 мм Вага: не вказано / не визначено Транспортування або доставка можливі за домовленістю Стан: Вживане / Used Обладнання зображено в увімкненому стані. Дисплей і панель керування показано в активному стані. Зовнішній вигляд відповідає зображенням. Є сліди використання. Комплектація: 1 × RETSCH ZM 200, ультрацентрифугальна млин 1 × RETSCH DR 100, дозуючий пристрій Бункер подачі та жолоб подачі Ротор / подрібнювальний інструмент, як на зображеннях Різні кільцеві сита / вставки для сит Приймальний контейнер і компоненти для завантаження Фільтр-мішок Інструкція з експлуатації ZM 200 Інструкція з експлуатації DR 100 Велика кількість аксесуарів, як на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на зображенні. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 1981, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 225, Виробник: Schütte Модель: ADH 160 № машини: 225 Рік випуску: 1981 Вага: 11 т Загальна інформація / технічні характеристики: - Макс. довжина обробки: 125 мм - Макс. діаметр заготовки: 168 мм - Макс. глибина свердління: 125 мм - Регульована кількість штук: від 3,4 до 450 сек. - Напрацювання: 8 200 год - Частота обертання робочого шпинделя: від 90 до 1120 об/хв - Розміри для встановлення (Д x Ш x В): приблизно 4730 x 1700 x 2120 мм - Електроживлення: 380 В / 50 Гц Комплектність: Ijdpfxeipu U Ue Ab Hjbb - 7 поперечних супортів - 8 поздовжніх супортів - Пристрій для нарізання різьби 4x двощелепні патрони Ø160 мм, Тип патрона: тяговий, затискний діаметр 15 мм Модель патрона: Röhm 0W-406 682, затискна сила 1200 даН 4x трьохщелепні патрони Ø160 мм, Тип патрона: тяговий, затискний діаметр 15 мм Модель патрона: Röhm 1W-406 681, затискна сила 1800 даН Подаючий маніпулятор над патроном 100 мм. Заготівка передається подаючому маніпулятору поворотним важелем з обертальним захватом. Примітка: Стан машини дуже добрий, дуже мало напрацювання. Машина налаштована для обробки половин колінчастих валів для малих двигунів внутрішнього згоряння.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Ibedpozz Ra Usfx Ab Hob Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 2 750 мм, загальна висота: 1 840 мм, загальна вага: 770 кг, маса без навантаження: 770 кг, Токарно-копіювальний верстат – точність і продуктивність в одному пристрої Професійний токарно-копіювальний верстат, призначений для серійного виробництва та точної обробки дерев’яних деталей. Завдяки використанню копіювального пристрою, він забезпечує швидке та повторюване виготовлення деталей, що значно підвищує продуктивність роботи. Верстат характеризується міцною конструкцією, стабільною роботою та широким діапазоном швидкостей обертання, що дозволяє адаптувати параметри до різних матеріалів і діаметрів. Ідеально підходить для виробництва ніжок столів, перекладин, меблевих елементів та інших точених деталей. - великий діаметр обробки - копіювальний пристрій – забезпечує повторюваність деталей - плавне регулювання подачі - потужний і надійний двигун - готовий до роботи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Максимальна відстань між центрами: 1600 мм - Висота центрів над станиною: 250 мм - Максимальний діаметр обробки (ручний): 500 мм - Максимальний діаметр обробки з копіюванням: 150 мм - Максимальний діаметр з рухомою опорою: 90 мм - Кріплення головного приводу та задньої бабки: 3 CM - Швидкість подачі супорта: 0 – 6 м/хв - Швидкість повернення супорта: 7,33 м/хв Isdpfsz A A Drox Ab Hjbb - Зміна швидкості обертання шпинделя - Потужність двигуна шпинделя: - Встановлена потужність: 3,7 кВт - Робочий тиск гідравлічної системи: 25 бар ГАБАРИТИ ВЕРСТАТА - Довжина 2750 мм - Ширина 1400 мм - Висота 1840 мм - Маса: 770 кг Можливість фінансування верстата через лізинг або в розстрочку. Просто зайдіть на наш сайт: jbsmaszyny.pl Запрошуємо вас на тестування верстата. Де ви зможете оглянути наші верстати? JBS ВЕРСТАТИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРОБКИ WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Доставка верстатів по всій країні!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м Ibedpfxexxtdwo Ab Hob # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Стан верстата: В останній час – у роботі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 454 31178 T15, Максимальна ширина основного вала: 1400 мм Максимальна вага основного вала: 1000 кг Максимальний діаметр основного вала: 1000 мм Мінімальна ширина розрізу: 25 мм Максимальний діаметр рулону: 610 мм Максимальна швидкість виробництва: 1000 м/хв Окремий розмотувальний пристрій без валу Автоматичне позиціювання камери контролю полотна Бритвенні леза/циркулярні ножі/пневматичні ножі з автоматичним позиціюванням розрізу (ASP) Автоматичний пристрій для нанесення клейкої стрічки Лінійні прижимні вали 4 диференціальних або пневматичних вала, встановлені на двох револьверних головках з автоматичною заміною рулонів Автоматичне зняття та позиціювання рулонів Автоматичне позиціювання втулки 6 двигунів Ijdpfx Aozhwgbsb Hobb Автоматичне регулювання натягу полотна за допомогою тензодатчиків Машина оснащена затискними патронами для 76 та 152 мм. Машина позиціонує верхній і нижній ножі; автоматичне позиціювання розрізу забезпечує позиціювання верхнього та зустрічного ножів. ЗАСТОСУВАННЯ: пакети, пакування харчових продуктів, зовнішнє пакування, маркування безалкогольних напоїв/мінеральної води, алюмінієві кришки для фармацевтичної продукції МАТЕРІАЛИ: PE, алюміній, папір, ламінати

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A4EX021000228, кількість картриджів з чорнилами: 2, канали кольорів: 1, кількість друкувальних голів: 2, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 40 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², мінімальна ширина паперу: 35 мм, максимальна ширина паперу: 324 мм, висота паперу (мін.): 139 мм, максимальна висота паперу: 483 мм, кількість подаючих лотків: 5, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, вимога до простору довжина: 6 700 мм, необхідна ширина: 3 000 мм, потрібна висота: 2 000 мм, показчик лічильника (чорний): 14 069 576, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідний струм: 20 A, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: автоматичний дуплекс, растровий процесор зображень, У зв’язку з тим, що обладнання використовується недостатньо, на продаж виставлено Konica Minolta bizhub PRESS 2250P – високопродуктивний друкарський прес із двома друкарськими модулями. Він має два роликових і три вакуумних лотки для паперу, блок зволоження, пристрій для подачі аркушів і високопродуктивну систему вивантаження, а також два додаткові візки. Завдяки двом друкарським модулям, двосторонній друк здійснюється за один прохід, що забезпечує майже вдвічі вищу швидкість порівняно з машинами з одним друкарським модулем. На даний момент діє чинний комплексний договір на технічне обслуговування, і обладнання регулярно обслуговується компанією Konica Minolta. Ijdpfx Absz Aikzo Hsbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, 4 фальцювальні елементи 1. Механізм для формування фальців 1 фальцювальний елемент 2. Механізм для формування фальців Пристрій для подачі аркушів доступно в короткі терміни Тип обладнання: фальцювальна машина Ibedpfsz Dikhox Ab Heb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Iedpfx Abexx Sawo Hjbb Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: AA10001621, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 086 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 185 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SCM, загальна вага: 2 550 кг, довжина подачі вісь X: 3 770 мм, довжина подачі по осі Y: 2 585 мм, довжина подачі по осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 500 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 29 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, діаметр інструмента: 160 мм, довжина інструмента: 160 мм, відстань між шпинделями: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – ЧПУ оброблювальний центр для фрезерування та свердління Марка і модель: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Серійний номер: AA10001621 Рік випуску: 2019 Стан: Відмінний Місцезнаходження: Хорватія Технічні характеристики: Робоча зона (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 мм Вакуумний стіл: Багатофункціональний алюмінієвий стіл високої ефективності (HE) Вертикальна свердлильна головка: 12 шпинделів (7X / 5Y), 8000 об/хв Горизонтальне свердління: 3 одиниці (2X + 1Y), 8000 об/хв Iedpfowtdt Usx Ab Hobb Інтегрована пила (вісь X): Ø125 мм, 10000 об/хв Головний фрезерний шпиндель: 9,5 кВт (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/хв Магазин інструментів: 20 позицій (19 ззаду + 1 у кабіні для швидкої заміни) Вакуумні насоси: 2 x 250/300 м³/год Витяжка пилу: 5300 м³/год + 3400 м³/год для вивантажувального штовхача, Ø250 мм Вага машини: приблизно 2550 кг Загальна встановлена потужність: 23–28,5 кВт Управління та програмне забезпечення: Керування за допомогою системи Xilog Maestro + консоль Eye-M PRO Промисловий комп’ютер з операційною системою Windows Embedded 7 Сенсорний дисплей 21,5” Включено модуль оптимізації розкрою та додаткові програмні ліцензії Вбудоване додаткове обладнання: 1. Автоматичний пристрій вимірювання довжини інструменту 2. Дистанційний TECPAD з 7” сенсорним екраном 3. Бокова позиція для додаткового інструменту (lateral pick-up) 4. Фліпер F18L з системою RO-AX 5. Двозонне позиціонування для роботи у двох робочих зонах (A + D) 6. Автоматичне центральне змащення 7. Система подачі повітря й мікрозмащення для обробки складних матеріалів (наприклад, алюмінієвих панелей) 8. Комплект вакуумних чашок 9. Автоматизована система розвантаження: штовхач + конвеєрна стрічка 10. Підготовка до автоматичного пристрою для завантаження 11. Інтерполююча векторна вісь з цифровим керуванням для 4-ї осі Машина використовувалася виключно у професійних умовах, регулярно обслуговувалася і повністю працездатна. Готова до негайного застосування у промисловому виробництві.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Plank SRB 35 – швидкохідний радіально-свердлильний верстат MK 4 Німецький виробник У майже новому стані, без перефарбування. Раніше мав декілька швидкохідних радіально-свердлильних верстатів, але цей приємно здивував. Безступеневе регулювання швидкості з 2 передачами, безступеневе регулювання подачі, пристрій для нарізання різьби, система охолодження, відмінні затискні пристрої, повна документація. Працює плавно, як новий верстат. Ibjdpsz A Ud Dofx Ab Heb Діапазон швидкостей: 0 – 2880 об/хв Розміри столу: 1050 x 400 мм Максимальний виліт: 1040 мм, мінімальний виліт: 370 мм Відстань від столу до шпинделя: макс. 650 мм, мін. 280 мм Хід свердла: 140 мм Вага: 1900 кг Можливість огляду в робочому стані. Безкоштовне завантаження в D - 88433, Шеммерхофен.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 505 IE 2021, ємність бака: 300 л, корисний об’єм баку: 300 л, загальна довжина: 1 120 мм, загальна ширина: 1 120 мм, загальна висота: 1 000 мм, внутрішній діаметр: 900 мм, зовнішній діаметр: 1 000 мм, загальна вага: 400 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 25 мм, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, діаметр люка: 500 мм, розташування люка: передня частина, висота приймання: 500 мм, висота розвантаження: 500 мм, робоча температура: 10 °C, робочий тиск: 3 балка, тиск (макс.): 2,55 балка, потужність: 38 кВт (51,67 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, Основна серія Thissen & Stecher TSRR переважно виробляється як електричний апарат з непрямим нагрівом. Однак, Thissen & Stecher також розробляє конструкції для подачі енергії від газу. Конкретні заводські фізичні та конструктивні розміри шасі основної моделі TSRR об’ємом 300 літрів визначають офіційні габаритні розміри цього пристрою: 📐 Конструкційні розміри (шасі 300 л) Внутрішній діаметр: Ø 900 мм Ibedpfxozzxcwe Ab Heb Внутрішня глибина/висота: 500 мм Зовнішня ширина: 1120 мм Зовнішня глибина: 1250 мм Зовнішня висота: приблизно 1000 мм до краю (без урахування зазору/отворів для вентиляції кришки, встановленої зверху). ⚖️ Вага: Нетто-вага (порожній): Базова вага пристрою становить від 380 кг до 450 кг, залежно від обраної посиленої рами та конфігурації мішалки. Робоча вага (повний): Приблизно 680 кг – 750 кг при завантаженні до повної ємності 300 л рідини. 🔥 Газове нагрівання та вимоги до комунікацій. Пристрій оснащено газовим пальниковим кожухом і використовує непряму теплоносну рідину або систему прямого нагріву в нижній частині. Теплова потужність: Зазвичай розрахована на діапазон від 38 кВт до 44 кВт для забезпечення швидкого нагрівання об’єму 300 л. Газовий вхід: Стандартне з’єднання з газопроводом діаметром 3/4 дюйма або 1 дюйм. Електропостачання (для мішалки): Потрібне трифазне з’єднання 400 В / 50 Гц для живлення мішалки з приводом знизу. ⚙️ Функціональні особливості: Система мішалки: Мішалка з приводом знизу, що забезпечує стабільну роботу зі стандартним плавним регулюванням швидкості від 10 до 60 об/хв. Кут нахилу: Конструкція має вбудований кут нахилу 5° до переднього вихідного клапана для забезпечення плавного вивантаження продукту та покращення геометрії змішування. Контролер: Стандартна інтеграція мікропроцесора Aditec MIC 900, що підтримує багатоетапні програми приготування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Керування NC, довжина шини: 3 000 мм, Діаметр стрижня (мін.): 25 мм, Діаметр прутка (макс.): 72 мм, Автоматичний подавач прутка IEMCA Maxis 72 Ibjdpfx Ajykk Dmsb Hjb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки Ibodjxwuhuopfx Ab Hob • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 50 кг, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), ємність бака: 10 л, Пристрій для транспортування матеріалу Simar FX 2504 Потужність двигуна: 1,1 кВт (щітковий двигун) Електроживлення: 230 В / 50 Гц Об’єм контейнера: близько 5 літрів Продуктивність подачі: близько 150 – 200 кг/год (залежно від матеріалу) Максимальна дистанція подачі: близько 15 – 20 метрів Діаметр труби/шланга: 38 мм (DN 38) Матеріал корпусу: Полірована нержавіюча сталь Дозатор барвника Simar FDX-2 Тип приводу: кроковий двигун (висока точність повтору обертів) Електроживлення: 230 В / 50 Гц Швидкість обертання: безступінчасте регулювання (залежно від керуючого пристрою, зазвичай 0,1 – 200 об/хв) Ibedsy Hlv Ropfx Ab Hjb Об’єм ємності для барвника: близько 5 – 10 літрів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 6500034407, ступінь автоматизації: автоматичний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, BODOR M3 – верстат для різання металевих труб волоконним лазером потужністю 6 кВт, рік випуску 2023; серійний номер: 6500034407. Система керування шиною EtherCAT: передова система в галузі, що забезпечує точніше керування, швидшу реакцію та вищу продуктивність обробки. Розроблена власною командою система Bodor Thinker: система шини третього покоління з чудовими характеристиками та значно зменшеною ймовірністю відмов. Новий дизайн у стилі Bodor: лауреат міжнародної премії IF Design Award. Класичний і впізнаваний дизайн продукції Bodor вирізняється на ринку. BodorNest Tube: різноманітні методи розміщення деталей для задоволення різних потреб клієнтів у різанні. Розроблена власною командою лазерна різальна головка у формі шипа для полегшення процесу різання. Список функцій та параметрів Діапазон розмірів труб: квадратна труба 25 - 356 мм, швелер 10#-22#. Опціонально: спеціальні затискачі, швелер 100-320 мм; профілі H-подібної форми 100-320 мм. Основні параметри (різання металевих листів): продуктивність різання (максимальна товщина): вуглецева сталь 18 мм. Основні параметри (різання металевих листів): продуктивність різання (максимальна товщина): нержавіюча сталь 18 мм. Робочі параметри: мінімальна довжина залишку матеріалу – відсутність відходів. Максимальна довжина оброблюваних труб: 12000 мм. Максимальна вага труби: 800 кг. Загальні розміри: 27430 мм × 2710 мм × 3160 мм. Вага верстата: 16000 кг. Точність позиціонування: 0,06 мм/м. Точність повторного позиціонування: 0,04 мм. Максимальна швидкість обертання патрона без навантаження: 75 об/хв. Максимальна швидкість подачі патрона: 80 м/хв. Максимальна швидкість переміщення лазерної головки: 60 м/хв. Максимальне прискорення осі подачі патрона: 1G. Максимальне прискорення осі переміщення лазерної головки: 0,6G. Максимальна швидкість осі Z: 60 м/хв. Центральна довжина хвилі волоконного лазера становить 1080 нм, або одна десята довжини хвилі CO2-лазера. Вартість обробки зведена до мінімуму, оскільки вихідний промінь має чудову якість, вищу щільність потужності та легше поглинається металевими матеріалами. Волоконно-оптичний лазер передається по всій машині за допомогою простої оптичної схеми, має стабільну конструкцію. Зовнішня оптична схема не потребує обслуговування. Iedpfx Asy R Etdjb Hobb Програмне забезпечення для розміщення деталей, сумісне з Tekla. Bodor Nest підтримує прямий імпорт файлів NC1. Bodor Nest Tube підтримує онлайн-імпорт з Tekla. Сумісність: сумісний з різними версіями програмного забезпечення Tekla. Розділення креслення одним клацанням: автоматичне розділення всього креслення на окремі частини. Інтелектуальне розпізнавання креслень: безпосередньо визначає властивості матеріалу, товщину, кількість тощо. Багатошаровий дисплей: розмітка, контур деталі, маркування деталі тощо відображаються в різних шарах. Інтелектуальний підбір: автоматично підбирає відповідні параметри процесу різання відповідно до визначеної інформації про матеріал. Ефективне розміщення: автоматичний розрахунок оптимального рішення для розміщення, щоб максимізувати використання листа. Допоміжний пристрій завантаження. Інтегрований стіл для матеріалу, вибір матеріалу та функція завантаження. Після розміщення вихідних матеріалів у відповідному робочому місці, верстат може виконувати циклічне завантаження круглих, квадратних, прямокутних труб, швелерів і двотаврів, що значно покращує ефективність обробки та знижує витрати на оплату праці. Фільтр для диму для верстата лазерного різання. Ціна: 188 700 євро + ПДВ, договірна, умови по

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MW141, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Посадочний розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станиною: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель # Обороти шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Інструментальний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання Iedpfx Aexxifkjb Hjbb # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальний вивід стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для подачі деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК-ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ ІНСТРУМЕНТА # ЧПК: OSP-P300L-R # Транспортер для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система визначення поламаного інструменту: Аналізатор із самонавчанням навантаження, керований OSP-P300L-R # Виявлення деталі на контршпинделі: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: доступна в електронному та друкованому вигляді ОПЦІЯ: Автомат подачі прутка: FMB модель: Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити автомата подачі (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан обладнання: Робочий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12200991016, частота обертання (хв.): 24 000 об/хв, загальна вага: 1 635 кг, вага інструмента: 2 900 g, вхідна напруга: 400 V, Для економічної та ефективної обробки профілів з алюмінію, пластику та тонкостінних сталевих профілів Усі процеси обробки, такі як фрезерування, свердління та нарізання різьби, виконуються на нерухомому профілі, завдяки чому поверхня профілю захищена. Покращені результати роботи завдяки використанню інтелектуальної технології керування. Швидке позиціонування робочого модуля зі швидкістю до 60 м/хв завдяки динамічним сервоприводам. Нарізання різьби без компенсаційної втулки. Автоматичне виявлення і позиціонування затискачів. Автоматичний магазин інструментів на чотири позиції (без інструментів). Сучасне 3-осьове керування. Ергономічна робота завдяки сучасному похиленому ліжку. Відсутність необхідності референційного руху осей завдяки використанню систем на базі абсолютних енкодерів. Уникнення колізій завдяки автоматичному виявленню і позиціонуванню затискачів. Фрезерний двигун Power-Torque із замкнутою системою контролю обертів забезпечує короткий час запуску і зупинки шпинделя. Сертифіковані, інтегровані з приводом функції безпеки. Низьке споживання електроенергії завдяки інтелектуальній технології керування. Підвищена енергоефективність завдяки зв’язанню приводів осей між контурами. Аварійне електроживлення (UPS). Операційна система Windows. Панель PC 15,6”, процесор i3, USB-інтерфейси та мережевий роз’єм. Просте та зручне введення програм за допомогою eluCam на панелі оператора навіть під час обробки. Дистанційне обслуговування онлайн. Оснащення машини Охолоджуваний повітрям фрезерний шпиндель 8 кВт, S1. Кабіна для захисту оператора. Чотири горизонтальних пневматичних затискачі для фіксації матеріалу. Обмежувач матеріалу зліва. Тримач інструменту HSK-F63. Мінімальне змазування. Високоефективна охолоджуюча рідина. Ручна панель керування. Шаблон глибини. Опції Інструменти. Тримачі інструментів. Автоматичний магазин інструментів на максимум чотири стандартних інструменти. Автоматичний магазин інструментів для кутової головки. Поворотна кутова головка HSK-F63 на два інструменти. Охолоджувальний пристрій Green-line для керуючої шафи з пониженим енергоспоживанням. Сканер штрих-кодів. Захисна кабіна, опціонально з круговим закриттям. Стандартно чотири затискачі. Можливе розширення до восьми затискачів. Правий еталонний обмежувач матеріалу для обробки надлишкової довжини деталей. Додатковий обмежувач для обробки надлишкової довжини зліва. Двостороннє вимірювання довжини. Подвійний затискач та додаткові аксесуари за запитом. Панель PC 18,5”, процесор i5. Панель PC 21,6”, процесор i7. Тримач для нотаток. Шумоізоляційний кожух. Утилізація стружки з використанням лотків для стружки. Iedpfswgmyqex Ab Hebb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 345, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 350 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 460 мм, загальна вага: 460 кг, Ergonomic 290.250 GAE – це автоматичний стрічковий пильний верстат із плавним подаванням рами, який дозволяє різати матеріал діаметром від 5 до 250 мм. Де Ergonomic 290.250 GAE буде найкращим вибором? - на будівельних майданчиках; - у слюсарних майстернях; - у виробничих цехах; - скрізь, де важлива точність і акуратність; - для різання металів. Ibsdpfszypn Ujx Ab Hsb Які переваги має Ergonomic 290.250 GAE порівняно з конкурентами? - гідравлічне підняття та опускання рами; - гідравлічний затискний пристрій; - різання вправо під кутом 0° – 45° – 60°; - плавне подавання рами; - можливість програмування різних довжин і кількості деталей, що ріжуться, в одній програмі; - система ADFR; - вбудована система охолодження, що захищає від перегріву; - біметалічна стрічкова пила; - щітка для ретельного очищення стрічки від стружки; - можливість запам’ятовування положення рами; - чіткий РК-дисплей. Верстат повністю справний, запрошуємо. Транспортування здійснюється покупцем.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,25 кВт (3,06 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 6 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, діаметр інструмента: 40 мм, кронштейн шпинделя: МК 4, глибина свердління: 130 мм, тип приводу: ручний, максимальна швидкість обертання: 2 380 об/хв, частота обертання (хв.): 65 об/хв, загальна ширина: 685 мм, загальна довжина: 1 030 мм, загальна висота: 1 900 мм, глибина горла: 300 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 460 мм, загальна вага: 410 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Стовпчастий свердлильний верстат SerrMac TCO 40L - Рік випуску 1999 - Задовільний стан з урахуванням віку - Робочий стіл 600 (ширина) x 460 (глибина) мм - Двигун 2,25 кВт Ijdpfx Aoz Ailrsb Hebb - Шпиндель 65 – 2380 об/хв – 2 передачі через редуктор, з можливістю плавного регулювання в кожній передачі - Можливість механічного приводу свердла з регулюванням подачі - Нарізний пристрій - Світлодіодне освітлення робочого столу (встановлено пізніше) - Надійний верстат зі стійкою колоною - Вага 410 кг - Повністю справний - Тримач інструменту, затискні пристрої та верстатний затискач можуть бути придбані окремо, залежно від ціни - Верстат можна оглянути під напругою Ця пропозиція є орієнтовною. Залишаємо за собою право на продаж протягом терміну дії пропозиції. Онлайн-продаж не здійснюється. Продаж здійснюється лише юридичним особам після огляду та прийняття на місці. У зв’язку з віком верстата продаж здійснюється без будь-яких гарантій. Тільки самовивіз (EXW) – доставка не здійснюється.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 16 500 кг, загальна ширина: 2 185 мм, загальна довжина: 5 563 мм, загальна висота: 2 195 мм, Технічні характеристики: Максимальний формат листа: 740 x 1060 мм Мінімальний розмір листа: 330 x 400 мм Iodpjzt Nbzofx Ab Hjbb Максимальна сила штампування: 300 тонн Механічна швидкість: до 8000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір і картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрований картон, профіль B Обладнання: - Сталева пластина для укладання - Підіймальні присоски - Транспортні присоски - Регулювання положення щіток і роликів на конвеєрному столі за допомогою одного регулятора - Сенсорний монітор, встановлений на машині - Пневматичні обмежувачі біля передніх упорів - Лазерні датчики біля передніх упорів - Модифікація датчиків для прозорих матеріалів - Пневматичне закриття рами та пластини штампу - Система APC – автоматична система контролю тиску APC1 – автоматичний контроль сили притискання при штампуванні, що дозволяє підтримувати однакову силу притискання протягом усього процесу штампування/висікання. Можливість встановлення допустимих відхилень тиску та контролю листа з певною кількістю відтисків. - Програмоване запобіжне зчеплення, що спрацьовує при перевищенні сили штампування – пневматичне - Система стабілізуючого повітряного потоку у зоні різання, що підвищує точність і швидкість штампування для тонкого паперу - Система швидкої заміни інструментів у зоні очищення – Punching Metal (верхні та нижні пуансони) - Система центрування Європи – зона штампування та очищення - Автоматична система безперервної подачі, з захисною шторкою та програмованою кількістю листів у стосі - Верхня повітряна шторка в зоні подачі - Вставник прокладок з лічильником пакетів, розміщений у зоні подачі - Запасний візок з захватами – 1 шт. - Живлячий трансформатор Термін поставки: негайно після узгодження комерційних умов та оплати. Це оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки в перекладі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. Ibjdpfxsz Alnpe Ab Heb 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.