Придбати Schneider 2406 б/у (743)

Стан: добрий (вживаний), Автоматичні вимикачі, автоматичні вимикачі захисту двигуна, вимикачі потужності, вимикачі-роз'єднувачі, низьковольтні мережі, автоматичні вимикачі для захисту трансформаторів, генераторів та установок, вимикачі навантаження, роз'єднувачі. -Виробник: Telemecanique, автомат захисту двигуна новий Nodpfx Ajw S Tq Sskcodc -Тип: GV2 ME10 / 4-6,3A -Знеструмлюючий модуль: Schneider GVAX385 -Розміри: 145/90/В85 мм -Вага: 0,7 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Машина для формування, наповнення та запаювання стаканчиків для йогурту Оригінальна пакувальна машина ERCA (FFS – формування, наповнення, запаювання) типу RK3. Ця машина була капітально відремонтована у 1998 році компанією CMA. Номінальна продуктивність: 21 000 стаканчиків за годину. Оснащена декорувальним модулем. Різальний інструмент для стандартних стаканчиків розміром 63x63 мм з двома форматами: X4 і X6. Обігрів здійснюється за допомогою інфрачервоного випромінювання. Автоматизація – серія 7 від Schneider. Виведено з експлуатації у 2017 році. Ndedjx Rz Ttspfx Akcsc Машина повністю комплектна й у гарному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Лінія для виробництва сендвіч-панелей COLOMBO R. Повна лінія для виробництва поліуретанових (PUR) сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. Повністю автоматизована та інтегрована з пресом із нагрітими плитами, машиною для нанесення піни високого тиску та лінією профілювання. Високопродуктивне промислове рішення для виробництва сендвіч-панелей для покриттів і фасадів, що відповідає європейським стандартам. Характеристики виробництва: - Виробництво сендвіч-панелей довжиною до 8 метрів. - Товщина панелей від 40 до 100 мм. - Попередньо пофарбована сталь товщиною від 0,40 до 0,80 мм. - Виробництво сендвіч-панелей для покриттів і фасадів. - Можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. - Автоматичний розкрій за розмірами. - Повністю автоматизовані налаштування. - Електричні компоненти від провідних виробників: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron та SMC. Склад лінії: - Прес із нагрітими плитами, 4 плити. - Максимальна довжина виробництва: 8 метрів. - Виробництво ізольованих сендвіч-панелей з поліуретановою піною (PUR). - Машина для нанесення піни високого тиску ULTRAMIX 100, співвідношення 1:1, з головкою змішувача з функцією самоочищення. - Повна лінія профілювання для сталевих листів. - Дві лінії профілювання для виробництва різних профілів. - Гідравлічні розмотувальні пристрої на 7 тонн. - Автоматична гідравлічна система різання. - Повний контроль за допомогою ПЛК з сенсорним екраном. - Автоматичний контроль довжини та кількості продукції. - Повністю автоматичне дозування компонентів піни. - Монтаж відповідно до європейських стандартів із інтегрованими системами безпеки. Ndjdpfxjzrhtmj Akcsc Входить у продаж: - Повна лінія виробництва. - Машина для нанесення піни високого тиску. - Нагрітий прес. - Лінія профілювання. - Конвеєрні столи для вивантаження. - Електрична шафа. - Система управління ПЛК. - Технічна документація. Довжина панелей: до 8 метрів Товщина панелей: 40 – 100 мм Товщина попередньо пофарбованої сталі: від 0,40 до 0,80 мм Тип панелей: Сендвіч-панелі для покриттів, фасадів і можливість виробництва панелей із текстурою, що імітує черепицю. Система управління: ПЛК із сенсорним екраном та автоматичними налаштуваннями. Машина для нанесення піни: ULTRAMIX 100 високого тиску (співвідношення 1:1) Тип преса: Прес з 4 нагрітими плитами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, хід поршня: 200 мм, глибина горла: 400 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 160 мм/с, загальна вага: 8 120 кг, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 1 515 мм, загальна висота: 2 630 мм, потужність: 10,8 кВт (14,68 к.с.), зусилля пресування: 130 t, відстань між колонами: 2 600 мм, таблиця відстаней до поршня: 480 мм, довжина столу: 3 200 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, SENFENG BDE13032 CNC-гнучкий прес – 3200 мм × 130 тонн SENFENG BDE13032 – це CNC-гнучкий прес для точного, стабільного та ефективного гнуття листового металу. Завдяки робочій довжині 3200 мм і зусиллю пресування 130 тонн, станок ідеально підходить для металоконструкцій, обробки листового металу, машинобудування, виробництва електрощитів, корпусних виробів, будівельної техніки та загальних промислових задач з гнуття. Машина оснащена CNC-системою управління DELEM DA66S. Вона підтримує 2D Touch-графічне програмування, 3D-симуляцію виробу, має 24-дюймовий кольоровий дисплей, USB-інтерфейс і опціонально – Industry 4.0 / OPC-UA інтеграцію. Це дозволяє ефективно програмувати та з високою повторюваністю виконувати навіть складні задачі гнуття. Основні технічні характеристики: • Модель: SENFENG BDE13032 • Зусилля пресування: 1300 кН / 130 тонн • Робоча довжина: 3200 мм • Відстань між стійками: 2600 мм • Виліт: 400 мм • Хід верхньої балки: 200 мм Ndsdpszhgltsfx Akcjc • Висота відкриття: 480 мм • Габарити: близько 3700 × 1515 × 2630 мм • Вага машини: близько 8120 кг • Головний сервомотор: 10,8 кВт • Хід по осі X: 480 мм • Швидкість осі X: 400 мм/с • Точність осі X: ±0,02 мм • Швидкість осі R: 200 мм/с • Точність осі R: ±0,05 мм Гнучка здатність за довжини гнуття 3200 мм: • Вуглецева сталь: до 4,5 мм • Нержавіюча сталь: до 3 мм • Алюміній: до 7 мм Точність гнуття: • Точність кута по всій довжині: ±30′ • Прямолінійність по всій довжині: ±0,15 мм • Точність довжини згину: ±0,15 мм Станина виготовлена з сталі Q235B, що забезпечує високу міцність, ударостійкість і стабільність у тривалий термін служби. Інтегрована зварна конструкція по принципу «шип-паз» підвищує міцність і зменшує ризик деформацій. Рама та верхня балка обробляються єдиним блоком для мінімізації похибок позиціонування й забезпечення стабільної роботи протягом тривалого часу. CNC-керований компенсатійний стіл дозволяє врівноважувати прогин верхньої й нижньої балки під час гнуття. CNC-система обраховує необхідну компенсацію відповідно до зусилля гнуття й автоматично регулює клини. Це забезпечує стабільний кут згину по всій довжині листа. Основна комплектація: • CNC-контролер DELEM DA66S • Гідравлічна система REXROTH • Насос HYTEK • Головна електрика SCHNEIDER • Привідні компоненти HIWIN • Ущільнення циліндрів SKF • Магнітна лінійка SENTEK / GIVI • CNC-компенсація прогину • Верхній і нижній інструмент європейського стандарту • LED-освітлення робочої зони • Пересувна передня опора листа з лінійною направляючою Опції: захисна світлова завіса DSP, система затиску WILA New Standard, гідрозатискачі VERA, швидкі затискачі з обох боків, інтеграція до Smart-Factory-LAN. Серія має SGS та інші відповідні сертифікати залежно від конфігурації та версії для ринку. SENFENG Germany забезпечує професійну консультацію, монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання і сервісне обслуговування. BDE13032 – це надійне рішення для підприємств, яким потрібні точність гнуття, міцна конструкція, сучасне CNC-управління та висока ефективність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1800603, загальна довжина: 2 485 мм, загальна висота: 1 715 мм, загальна ширина: 1 245 мм, висота продукту (макс.): 240 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 13 A, робоча висота: 870 мм, ширина зварювального ножа: 600 мм, довжина зварювального ножа: 400 мм, висота проходу: 240 мм, загальна вага: 763 кг, ширина проходу: 400 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), ширина плівки: 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, ВАЖЛИВО: ПОПЕРЕДНЯ ІНФОРМАЦІЯ – ВІДОМИЙ ЗНОС: Конвеєр (вхідна/вихідна стрічка, арт. № 400201) зношена. Наявна пропозиція від авторизованого сервісного партнера на суму 879,59 євро (без ПДВ) за матеріали та роботи. Заміна може бути здійснена альтернативно самостійно. За бажанням, ми надаємо зацікавленим сторонам пропозицію щодо ремонту. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1 – повністю автоматичний кутовий зварювальний апарат (упакувальник L-подібною смужкою), рік випуску 2018, серійний номер 1800603. Продаж безпосередньо від кінцевого користувача. Повністю автоматична машина для термічного усадочного та плівкового пакування. Сенсорний екран Schneider-Electric-Magelis із можливістю збереження 256 рецептів для формату, температури та швидкості. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність до 3600 одиниць на годину - Зварювальна планка 600 × 400 мм - Висота продукту до 240 мм - Плівки: поліолефін/ПВХ/ОПП, 7–80 мкм - Рулон плівки до Ø 300 × 700 мм - 230 В, однофазне, 3 кВт; не потребує трифазного струму та стисненого повітря - Довжина × Ширина × Висота: 2485 × 1245 × 1715 мм - Вага: 763 кг - Сервопривід Schneider безщіткового типу, PLC-логіка, кнопка аварійної зупинки та функції безпеки СТАН І ОБСЛУГОВУВАННЯ Візуально в дуже доглянутому стані. Лічильник напрацювання: 36 415 упаковок, що відповідає помірному використанню. У травні 2025 року замінено зварювальний дріт, верхню та нижню гумові прокладки, а також тефлонову стрічку. Документація з технічного обслуговування та ремонту є в наявності. Через вищезазначений зношений конвеєр, передача здійснюється у прозоро описаному поточному стані; огляд та перевірка функціонування є бажаними. КОМПЛЕКТАЦІЯ - Машина зі скляною кришкою, сенсорним екраном Magelis, функціями безпеки та з’єднувальним кабелем - Щонайменше один відповідний рулон плівки шириною 600 мм - Можливо, наявний додатковий рулон, залишок якого буде перевірено перед передачею - Машина на чотирьох поворотних роликах - Оригінальна документація, зокрема технічний паспорт, підтвердження замовлення, а також наявна документація з технічного обслуговування та сервісного обслуговування МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ПЕРЕДАЧА Місцезнаходження: 18239 Затов, Мекленбург-Передня Померанія. Огляд та перевірка функціонування можливі за попередньою домовленістю. Покупець організовує та оплачує транспортування. За бажанням ми допоможемо в організації відповідного транспортного або кур’єрського перевезення. Через вагу 763 кг необхідний відповідний спеціальний піддон та захисна упаковка; витрати на транспортування додаються до ціни покупки. ЦІНА ТА УМОВИ ПРОДАЖУ - Фіксована ціна: 6900 євро (без ПДВ) (= 8211 євро з ПДВ, включаючи 19% ПДВ) Nsdjy Stuxspfx Akcjdc - Комерційний продаж від фізичної особи-підприємця Marko Strehk - Відомий знос повністю вказано вище - Перед передачею машина може бути оглянута та перевірена - У разі внутрішньоспільнотного постачання податкові умови та необхідні документи будуть перевірені заздалегідь У разі зацікавленості ми з радістю надішлемо пропозицію щодо ремонту та наявну документацію.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 4020, 6 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, що відповідають вимогам захисту від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з верхнім і нижнім рівнем: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження і розвантаження. Відсутність взаємного перешкоджання → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Сегментована, покрокова система видалення пилу. Сильний відвід тепла, стійкість до термічних впливів. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримка сталої температури та вологості → стабільна робота й тривалий строк служби. Гарантія точності: Ліжко обробляється на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повне сервоуправління, подвійний двосторонній привід. Висока промислова якість і точність. Німецькі монтажні технології: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка збірка, легше технічне обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система управління FSCUT 6000 (у комплекті). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Ndodpsy R I N Isfx Akcjc Інтуїтивне, безпечне програмне забезпечення, сумісне з ринковими стандартами. Підтримує розумні мережеві функції. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 12 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камера – 2 шт. Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Система автоматичної подачі мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 80 мм, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 50 мм, максимальна товщина латунного листа: 50 мм, максимальна товщина мідного листа: 50 мм, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 500 мм, робоча довжина: 6 000 мм, робоча ширина: 2 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 13 500 кг, загальна довжина: 14 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний різальний верстат 6025, 30 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний корпус зі світлозахисними дверима і вікнами. Екологічно безпечний і безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з підйомом і опусканням: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → підвищення ефективності роботи. Конструкція машини 30 кВт основа: Поетапне, зональне видалення пилу. Висока тепловіддача, стійкість до термічного впливу. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, постійна температура та вологість → стабільна робота та подовжений термін служби. Гарантія точності: Основу обробляє велика портальна фрезерна машина. Промислові напрямні рейки, зубчасті передачі, гвинтові опори. Повний серводвигун, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість і точність. Nsdpezb Uinjfx Akcedc Німецька монтажна технологія: Точне калібрування лазерними інтерферометрами Висока якість виготовлення, легше обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система керування FSCUT 6000 (включена). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Типове для ринку, надійне та зручне у використанні програмне забезпечення. Підтримує інтелектуальну мережу. Професійне програмне забезпечення для розкрою CypNest (включене). Основні компоненти Лазерна ріжуча голова BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 30 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 20 кВт Напрямні рейки TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Techmach (Німеччина) 3 камери Сервопривід BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система змащення Комплектація 30 захисних лінз, 30 насадок, ящик з інструментами. Опціонально: компресор повітря ARS-30HP-XF-1,6 MPA, пилозбірник 11,5 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🔥 ВЖЕ В НАЯВНОСТІ – ГОТОВИЙ ДО НЕМЕДЛЕННОГО ВІДПРАВЛЕННЯ! 🔥 НОВА ШТРИХОВА ПИЛА WRAVOR WRC 1050 AC – Високопродуктивна промислова горизонтальна стрічкова пила. Шукаєте потужну та надійну пилу, яка буде доставлена без тривалого очікування? Абсолютно нова промислова машина WRAVOR WRC 1050 AC оснащена потужним головним двигуном потужністю 45 кВт і може обробляти колоди діаметром до 1050 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nedpfx Ajzudauekcjdc • Максимальний діаметр колоди: 1050 мм • Головний двигун: 45 кВт • Система керування: програмований логічний контролер Schneider PLC з 12-дюймовим сенсорним екраном PRO та спеціальною програмою різання WRAVOR • Довжина рейки: 11,00 м • Гідравлічні затискачі для колод: 5 • Гідравлічні ролики: 4 • Пристрої центрування колод нового покоління: 3 • Гідравлічні V-подібні пристрої для повороту колод: 3 • Механічна опора для колод: 1 • Гідравлічний попередній різак: 1 • Система подачі колод з 3 захватами • Вихідний конвеєр для обробленої деревини • Подавач колод для подачі колод на стрічкову пилу Оновіть своє виробництво за допомогою нової промислової стрічкової пили WRAVOR. 📩 Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціну, отримати повні технічні характеристики та інформацію про доставку. WRAVOR – розроблено для високої продуктивності. Створено для довговічності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизований орбітальний обмотний пристрій Пакувальна машина OYLMPIA 600 S Застосування: Ndjdpfxozrgwws Akcjc Для пакування, групування та обмотки вашої продукції. Загальні технічні характеристики: - Потужність головного двигуна: 1,1 кВт - Максимальна швидкість обертання кільця: 85 об/хв - Мінімальна швидкість обертання кільця: 20 об/хв - Електронні компоненти управління: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 590 кг Стандартне обладнання: - Приводний конвеєр (вхід і вихід) для автоматизованої подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування обмотки з механічним гальмівним пристроєм - Автоматична система затискання та різання обмотки - Автоматична система гачків для обмотки - Фіксація продукції пневматичним пристроєм на вході та виході машини - Фотодатчик для автоматичного запуску процесу обмотки - Сенсорний екран для налаштування параметрів машини відповідно до вимог до продукції - Системи безпеки для оператора Додаткове обладнання: - Різні типи конвеєрів - Вхідні та вихідні ролики Технічні характеристики: Розміри обмотки: - Максимальна довжина: необмежена - Мінімальна довжина (ШхВхД): 100x18x550 мм Функції конвеєра: - Корисна довжина: 1985 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Робоча висота: 870 мм - Потужність електродвигуна: 0,37 кВт - Максимальна швидкість: 15 м/хв - Вантажопідйомність: 100 кг/м Характеристики обмотки: - Максимальна ширина: 170 мм - Максимальний діаметр: 230 мм - Діаметр сердечника рулону: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, НОВИНКА, рік випуску 2026 Автоматична станція для завантаження та розвантаження. Підходить для дерева, МДФ, масивної деревини, гіпсокартонних плит, цементно-волоконних плит, листових матеріалів. Приклади: двері, дошки, МДФ-плити, фасади, гіпсокартонні плити, фасадні панелі. Можлива адаптація під інші види продукції. Nodpfx Aksy Iv N Recedc Машина працює з постійною швидкістю та встановленою потужністю завантаження й розвантаження. Таким чином, ви легко автоматизуєте процеси подачі та штабелювання, підвищуючи надійність виробничого процесу. Установка оснащена двоконтурною вакуумною системою. Панель керування Siemens. Технічні дані: - Робоча ширина: 1300 мм - Включає стрічковий транспортер, довжина 3400 мм - Робоча висота: 930 ± 20 мм - PLC-керування, керування через сенсорну панель Siemens S7-1200 - 2-контурна вакуумна система - Завантаження та розвантаження деталей вакуумними присосками - Спеціальні присоски з налаштуванням положення - 4 додаткові присоски для підняття листів на 15 мм з одного боку перед вертикальним переміщенням - Автоматичний сигнал після завершення завантаження - Макс. горизонтальна швидкість: 0,5 м/с - Горизонтальний робочий хід: 1300 мм - Макс. вертикальна швидкість: 0,5 м/с - Висота штабеля близько 1000 мм (включаючи піддон під стопкою) - Сторона завантаження по ходу руху: зліва - Вертикальний робочий хід: близько 1200 мм - Макс. вантажопідйомність: близько 100 кг, для тривалої роботи — 85 кг - Макс. ширина деталі: 1300 мм - Макс. довжина деталі: близько 3050 мм - Макс. швидкість стрічкового транспортера: безступінчасте регулювання до 10 м/хв - Потужність електродвигуна: 1,5 кВт - Електронні компоненти: Schneider Electric та Siemens - Вага: 1500 кг Посилання на YouTube:

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ASK - 0 Підвісний дробоструминний апарат; використовується для полірування листових і металевих деталей, що вийшли з пресу та термічної обробки, очищення й шершавлення відливок, підготовки перед фарбуванням і гумуванням, обробки кованих деталей та оновлення старих частин. (Кількість x Діаметр): Ø: 800 В: 700 оснащений 2 турбінами x Ø 325 мм із 6 лопатями Кабіна виготовлена з листової сталі ST-37, а зона впливу абразиву укріплена твердою або марганцевою зносостійкою плитою. Внутрішня частина кабіни покрита гумовим листом для захисту від абразивного зносу під час дробоструминної обробки. Гумові листи закріплені на кабіні за допомогою молдингів. (Повне покриття марганцевою бронею доступне опційно.) Ndodjvkf Agopfx Akcec Захисна обшивка виконана у вигляді змінних плит, що кріпляться болтами, для подальшої заміни в разі зносу. Їх легко замінює уповноважений персонал вашої компанії. Двері кабіни можуть бути пневматичними або ручними, виконані у вигляді двостулкової системи. На дверях передбачена система блокування для запобігання відкриттю під час роботи апарата. Також на кабіні встановлений датчик або вимикач, який зупиняє роботу дробоструминної машини, коли двері відкриті. Система, яка складається з направляючої рейки, підвісної передачі і крана (опційно), дозволяє легко переміщати оброблювані деталі всередині машини. Машина оснащена повністю автоматичною панеллю керування. Усі компоненти панелі – марки Siemens або Schneider. Керування здійснюється через 10” PLC-дисплей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перша гарантійна інспекція абсолютно безкоштовно: Спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою відвідали демонстрацію – у шоу-румі машин Otinus у Бидгощі. Деякі наші машини ДОСТУПНІ ЗІ СКЛАДУ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-3112-PRO DA-69T» Технічні параметри: - Номінальна зусилля пресування: 1 200 кН - Потужність двигуна: 11 кВт - Швидкість підходу: 160 мм/с Nedpfx Aksvwmh Docjdc - Швидкість згинання: 10 мм/с - Швидкість повернення: 130 мм/с - Вага: 8 400 кг - Об’єм масляного бака: 140 л - Макс. довжина згинаного листа: 3 100 мм - Відстань між балками: 2 550 мм - Ширина балки: 1 590 мм - Висота столу: 880 мм - Макс. висота відкриття: 540 мм - Макс. хід рухомої балки: 260 мм - Ширина столу: 60 мм - Глибина прорізу у балках (глибина входу): 410 мм Оснащення: - Автоматичні, сервопривідні задні упори на лінійних напрямних: 2 шт. - Передні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упору (вісь X): електродвигуном - Регулювання балки (вісь Y): незалежне керування осями Y1 і Y2 через сервопривід - Тип кріплення пуансонів: швидке встановлення типу AMADA Система керування «Delem DA-66T» - Графічний модуль програмування з сенсорним екраном 2D та 3D - 3D-візуалізація для моделювання та обробки - Високоякісний 17-дюймовий кольоровий TFT-дисплей - Повноцінна операційна система Windows - Сумісність з системою «Delem Modusys» (модульне масштабування та адаптація) - Зовнішній USB-порт - Детальна підтримка користувача у багатозадачному режимі - Згинання із використанням датчиків, у тому числі меню для корекції параметрів - Офлайн-програма Profile-T3D Якісні комплектуючі: - Німецький гідравлічний клапан Rexroth - Електричні компоненти від Schneider - Елементи кола безпеки від Omron та Schneider Безпека: Машина постачається з докладною інструкцією німецькою мовою. Пристрій має декларацію відповідності CE. Фінансування: Клієнтам, зацікавленим у фінансуванні обладнання Otinus, ми пропонуємо допомогу у підборі фінансових рішень. Також запрошуємо скористатися нашими консультаційними послугами. Ми співпрацюємо з різними банками, щоб знайти для вас оптимальні – відповідні вашим потребам – лізингові, кредитні або інші фінансові пропозиції. У ціну машини входять: Дводенне навчання і встановлення обладнання - Перший день до 8 годин: монтаж та навчання роботі з системою керування. - Другий день до 8 годин: самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка → можливість програмування специфічних деталей, які виконує клієнт. Телефонні консультації з фахівцем Otinus З 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет на 8 годин (використати протягом 12 місяців) Умови співпраці: - Гарантія на 24 місяці. - Підготовчий і пусконалагоджувальний період: близько 6-8 тижнів. Не враховується, якщо машина доступна "зі складу". - Обладнання нове, з заводу. - Гарантійне та післягарантійне обслуговування з боку продавця. - Клієнт несе відповідальність за машину з моменту її розвантаження та транспортування на своїй території.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, EUROPA eturn VS390. Надійна робоча машина для будь-якої майстерні чи інструментального цеху: діаметр обробки над станиною 390 мм, а міжцентрова відстань на вибір – 760, 1000 або 1250 мм. Цифровий індикатор лінійних переміщень (DRO) Newall та патрони Bison входять у стандартну комплектацію для всіх токарних верстатів серії Europa. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ EUROPA eturn VS390: • Діаметр обробки над станиною: 390 мм • Висота центрів: 190 мм • Діаметр обробки над супортом: 240 мм • Діаметр обробки у вирізі станини: 610 мм • Шпиндельний ніс: D1-6 (Camlock) • Діаметр отвору шпинделя: 54 мм Серія EUROPA eturn VS390 — це токарні верстати з вирізом у станині (gap bed), діаметр обробки над станиною 390 мм, у вирізі — 610 мм. Доступні варіанти з міжцентровою відстанню 750 мм (30”), 1000 мм (40”) і 1250 мм (50”). Аналог розміру Colchester Triumph. EEMT (Europa Energy Management Technology): Машина автоматично переходить у режим енергозбереження («sleep mode») після закінчення заданого часу без активності. Для повторного запуску достатньо натиснути кнопку безпеки — це дозволяє зменшити енерговитрати. BISON: Стандартна комплектація включає 3-кулачковий самозатискний патрон і 4-кулачковий універсальний патрон Bison (діаметр 250 мм) з твердими кулачками. Виготовлені в Європі, патрони BISON відповідають стандартам DIN55029, ISO702/11 щодо точності. NEWALL: Новітній цифровий індикатор NEWALL NMS300 професійно встановлено на супорті для максимальної зручності оператора — DRO переміщується разом із супортом для постійної доступності. ЕЛЕКТРОННЕ РЕГУЛЮВАННЯ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ: На кожній моделі встановлено частотний перетворювач Schneider для точного підбору обертів відповідно до потреб токарних робіт. Nedenzhtwjpfx Akcjdc Жодних прихованих витрат! Верстат повністю готовий до роботи: швидкозмінна державка з комплектом тримачів інструменту у стандартній поставці. DIN8605: Усе сімейство EUROPA eturn VS виготовлене відповідно до промислового стандарту якості DIN8605 для інструментальних (toolroom) верстатів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Я продаю новий чотиристоронній стругальний верстат LEADERMAC COMPACT 430, рік випуску 2024. Виставковий зразок! Конфігурація з 4 шпинделями: Нижній – 7,5 кВт / 10,0 к.с. Правий – 7,5 кВт / 10,0 к.с. Лівий – 7,5 кВт / 10,0 к.с. Верхній – 7,5 кВт / 10,0 к.с. Регульована швидкість подачі 6-24 м/хв. Привід подачі 7,5 кВт / 10,0 к.с. + інвертор Максимальна ширина заготовки 15-300 мм Максимальна висота заготовки 10-200 мм Всі 6 шпинделів – 6000 об/хв. Сенсорний дисплей Schneider EASYSET, електронне програмування робочої ширини, висоти і притиску Притиск матеріалу для коротких заготовок 3-зонна пневматична система притиску матеріалу для подачі Загальна вага – 4000 кг Nodpfx Akjrfud Ijcodc Загальна встановлена потужність – 39 кВт / 52 к.с. Повністю працездатний Доступний одразу Виставковий зразок, абсолютно новий! Включає сертифікат CE та повний комплект документації!

Стан: вживаний, пробіг: 201 130 км, потужність: 240 кВт (326,31 к.с.), перша реєстрація: 11/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 12/2023, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. Nsdpfx Aeg Dcq Tokcsdc МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Поставка з заводу Туреччини Довжина згинання (A): 3050 мм Пресове зусилля: 170 тонн Товщина листа при 42 кгс/мм: 8 мм Товщина листа при 72 кгс/мм: 4 мм Верхній інструмент: Eurostamp 1260, кут 85° Нижній інструмент: Eurostamp 2067 (V: 50, 35, 22, 16) Відстань між стійками (B): 2550 мм Швидкість підведення: 130 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість повернення: 120 мм/с Бомбірування: ручне (CNC-моторизоване - опція) Ndsdpfx Aksgu N Aljcoc Хід по осі X: 750 мм Швидкість по осі X: 250 мм/с Фіксатори заднього упору: 2 шт Передні консольні опори: 2 шт Ємність масляного баку: 180 л Потужність головного двигуна: 11 кВт Довжина ходу (C): 265 мм Монтажна висота (D): 450 мм Виліт рами (E): 410 мм Висота стола (F): 870 мм Ширина стола (G): 170 мм Довжина (L): 4200 мм Висота (H): 2800 мм Ширина (W): 2200 мм Вага: близько 7500 кг CNC-керування Cybelec Cybtouch 12 2D Graphic 3 осі (Y1, Y2, X), можуть бути розширені опціональними осями R+Z Вузький стіл Суцільнозварна сталева конструкція Швидка система кріплення Promecam CNC-керований моторизований задній упор (X: 750 мм) Регульовані пальці заднього упору Вибір дюймової та метричної системи Загартовані та хромовані циліндри Поворотна панель управління Педальний привід з аварійною зупинкою та відключенням Бічні захисні ґрати (з кінцевим вимикачем) Світловий бар’єр на задній частині машини (900 мм) Фронтальна лазерна система захисту пальців DSP (CE) Гідросистема BOSCH/REXROTH або HOERBIGER/HAWE, гідронасос BOSCH/REXROTH чи ECKERLE Пересувні передні опорні консолі (2 шт) Електроніка: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 В 50 Гц Фарбування: RAL 7035, RAL 5015 Опції (за додаткову плату): - CNC-керована вісь R (250 мм) - CNC-моторизоване бомбірування - Серводвигуни заднього упору по осях X+R (Mitsubishi) - Спеціальне фарбування на замовлення Документація доступна німецькою або англійською мовою Відповідність стандарту CE

Стан: новий, Діаметр столу 900 мм Максимальне навантаження на стіл 1 т Діапазон нахилу 0-135 градусів Ексцентриситет 200 мм Швидкість обертання столу 0,12 - 1,2 об/хв Крутний момент 2000 Н/м Загальна споживана потужність 0,75 кВт Ndodpfx Akegvkikjcoc Габарити прибл. 1,5 x 1,020 x 0,9 м Обертально-нахильні столи D-HB завдяки важкій конструкції мають високу стійкість і особливо підходять для важких і точних позиціонувальних робіт, а також кругового зварювання. Особливості: - Легкість встановлення - Можливість підвищення продуктивності - Поліпшення якості зварних швів завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення використання крана і часу обробки, водночас підвищується безпека роботи - Самотормозна передача: відсутність перекочування вперед/назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти від Schneider, Siemens і Delta - Плавне регулювання швидкості обертання столу через частотний перетворювач - Висока стабільність завдяки міцній конструкції - CE сертифікат - Серія D-HB комплектується дистанційним керуванням з ножною педаллю для ліво-правого обертання та запуску/зупинки.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Довжина ножа: 620 мм Швидкість різання: 5 розрізів/хв. Сила різання: 70 тонн Діаметр циліндра: Ø160 мм Робочий тиск: 220 бар Потужність електродвигуна: 11 кВт Вага машини: 2500 кг Nedpsgv Ix Iofx Akcodc Габаритні розміри обладнання: 750 мм x 2500 мм x 1300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 500 мм x 500 мм x ... 2. Розміри контейнера (ширина x довжина x висота): 2000 мм x 2500 мм x 1100 мм Nedegwa T Ropfx Akcsdc 3. Продуктивність: 15-20 тонн/год (сталь) 4. Час циклу: 90 секунд (холостий хід) 5. Зусилля штовхача верхнього кришкового циліндра: 90 тонн 6. Попередній тиск компресійного циліндра: 150 тонн 7. Основне зусилля штемпеля компресії: 300 тонн 8. Максимальний робочий тиск: 300 бар 9. Електродвигун: 2 x 75 кВт = 150 кВт 10. Габарити машини (ширина x довжина x висота): 10000 мм x 10000 мм x 4000 мм 11. Вага машини: 55 000 кг 12. Передбачені викидна дверцята. 13. Ремонтопризначені квадратні ножі. 14. Стіни контейнера облицьовані матеріалом HARDOX 450 - 500. 15. Автоматизована SKF система рідинного змащування інтегрована в камеру пресування. 16. Буде автоматична система змащування SKF для змащування втулок. 17. Поршневі штоки індукційно загартовані та хромовані. 18. Насоси й клапани гідросистеми від PARKER або EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Байпасний фільтр додано до гідросистеми. 20. Передбачена система охолодження гідравлічного масла AKG. 21. Вся електрична комплектація – від SIEMENS або SCHNEIDER. 22. Машина повністю автоматизована з ПЛК-управлінням (марка та модель ПЛК SIEMENS). Також є операторська панель SIEMENS HMI Simatic з сенсорним екраном та аварійними зупинками у ключових точках. 23. На краях верхньої кришки та боках камери для брухту розташовані ножі з матеріалу 2767 (твердість 55 HRC). 24. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – 1 рік або 2500 мотогодин, залежно від того, що настане раніше у разі виробничого браку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! Ndjdpfxjgwa Urs Akcoc 1. Діаметр брикету: Ø 80 мм 2. Продуктивність: 700-900 кг/год (мідь) 3. Попереднє зусилля пресового плунжера: 12,5 тонн 4. Зусилля головного компресійного циліндра: 250 тонн (5 тонн/см2) 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12-14 сек 7. Потужність електродвигуна: 30 кВт 8. Габарити машини (ширина × довжина × висота): 2200 мм × 2600 мм × 2800 мм 9. Вага машини: 6 000 кг 10. Шнекові подаючі механізми автоматично заповнюють компресійну камеру, а вбудований вібраційний бункер забезпечує захист камери, запобігаючи потраплянню перевеликого матеріалу всередину. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані та хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи використовують комплектуючі від всесвітньо відомих брендів, таких як PARKER. 14. Машина повністю автоматизована, керується за допомогою ПЛК. 15. Всі електричні та електронні компоненти – від SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що виріб відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, здоров'я та екологічних вимог. 17. Машина знаходиться під гарантією AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів протягом одного (1) року або трьох тисяч (2500) робочих годин.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Ndjdpfx Aegaw Tqskcoc Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який транспортує матеріал до передавального конвеєра. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів бетону. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати усі використані матеріали та інтегрувати систему у свій CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання у систему автоматизації для забезпечення сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двоваловими, або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 відповідно до співвідношення силікону в бетонній суміші. Nsdpfogaw Tuox Akcedc Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який передає матеріал на подаючий конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність для досягнення вищої продуктивності бетонної установки. Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайнового втручання в систему автоматизації для забезпечення сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащена бетонозмішувачами ємністю 1500/1000 літрів, які можуть бути одновальними, двовальними або планетарними. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення кремнію у бетонній рецептурі, використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450. Nodpogaxckjfx Akcsdc Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами по одному пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більших обсягів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість здійснювати онлайн втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальною, двовальною або планетарною конструкції. У бетонозмішувачах SEMIX як зносостійкі елементи використовуються NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у бетонній суміші. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можна завантажувати колісними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на транспортувальній стрічці, яка передає їх далі на основний транспортер. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більшої вихідної потужності бетону. Ndedpfsgay I Rjx Akcec Всі бетонні заводи SEMIX керуються через систему SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.