Придбати Schneider 2406 б/у (747)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 500 кг, температура: 250 °C, опалювальна потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), потреба в повітрі: 7 000 м³/год, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Обладнання: освітлення, Компактна установка для порошкового фарбування (комплексна установка) – камера, піч для полімеризації, система транспортування та обладнання Gema. Комплексна система для ручного порошкового фарбування деталей довжиною до 3000 мм і з корисним навантаженням 500 кг на кожному носії. Першокласні компоненти від провідних виробників (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), включно з монтажем, введенням в експлуатацію та навчанням операторів. Огляд та концепція Продається абсолютно нова, комплексна установка для ручного порошкового фарбування, призначена для обробки виробів довжиною до 3,0 м. Установка поєднує в собі ефективну камеру для фарбування з системою витяжки, потужну газову піч для полімеризації та гнучку рейкову систему транспортування, включно з металоконструкцією (за запитом можливе індивідуальне проєктування/планування установки для порошкового фарбування!). 1. Камера для порошкового фарбування (двостороннє ручне нанесення) - Зовнішні розміри (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 2150 [мм] - Розміри отвору для виробу: 500 x 1600 [мм] - Система витяжки та фільтри: 2 радіальні вентилятори, кожен по 4500 м³/год (виконання ATEX, по 3 кВт); 2 фільтруючі блоки із загалом 6 антистатичними тефлоновими фільтрами (Donaldson, 325 x 660 [мм]) - Очищення: автоматичне/ручне імпульсне очищення стисненим повітрям (6 клапанів) - Безпека/обладнання: внутрішнє освітлення, що відповідає вимогам ATEX, звукоізоляція в зоні вентилятора, управління через настінний щит Siemens/Schneider. Електростатична технологія порошкового фарбування (Gema) (за запитом можливе постачання обладнання інших виробників). - 2 ручні пістолети: Gema OptiSelect Pro з технологією PowerBoost®, сертифіковані ATEX. - 2 контролери: Gema OptiStar 4.0 CG20 з прецизійним регулюванням струму DVC і PCC, 250 програм пам’яті, можливість підключення до додатків. - 2 інжектори: Gema OptiFlow IG07 з системою швидкої заміни та антипригарною картридж. Конвекційна піч для полімеризації (камерна піч з подвійними дверцятами) - Внутрішні розміри (Д x Ш x В): 3500 x 2000 x 2300 [мм] - Максимальна температура / робоча температура: до 250°C / 180 - 200°C - Нагрів: непрямий тепловий блок з пальником Riello/Ecoflam (приблизно 105 кВт (90 000 ккал/год)) - Паливо: природний газ або зріджений газ (LPG) (інші види енергопостачання, наприклад, електроенергія, можливі за запитом) - Циркуляція повітря: 2 вентилятори циркуляції повітря, кожен по 3500 м³/год (плюс автоматичний витяжний вентилятор) - Ізоляція: 150 мм ізоляція з кам’яної вати. Ручна система транспортування, включно з металоконструкцією Вантажопідйомність: макс. 500 кг на кожному носії Обладнання: 5 рейкових колій, 15 носіїв (по 3 м), 3 візки для поперечного переміщення Візки: оснащені високотемпературними підшипниками Обсяг постачання та послуг / Комерційні умови Psdpfx Aozu Imrom Hsgu У вартість включено: - Камера з системою витяжки та фільтруючим блоком - 2 пристрої для порошкового фарбування Gema - Піч для полімеризації, включно з тепловим блоком та пальником - Система транспортування, включно з металоконструкцією та візками - Монтаж, введення в експлуатацію та навчання операторів на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна вага: 250 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, з'єднання стисненого повітря: 1 балка, тиск: 6 балка, вхідний струм: 10 A, Обладнання: документація / посібник, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A – прецизійні дозувальні установки для порошкоподібних продуктів (2 шт.) На продаж пропонуються дві високоякісні прецизійні дозувальні установки з харчового виробництва. (Спеції) Установки використовувалися для дозування спецій, борошна та інших порошкоподібних сировинних матеріалів і до недавнього часу були в експлуатації. Обидві машини повністю функціональні та можуть бути оглянуті або продемонстровані в роботі. Установки MCPI особливо підходять для точного гравіметричного дозування: Спецій Борошна Інгредієнтів для випічки Харчових добавок Добавок до харчових продуктів Порошкоподібних хімічних продуктів Гранульованих матеріалів та сипучих продуктів Технічні характеристики машини 1 Тип: FD-SPA Виробник: MCPI Рік випуску: 2014 Серійний номер машини: 291 Комплектація Гравіметричне дозування порошку Дозувальний бункер з нержавіючої сталі Сенсорна панель Schneider Electric Magelis Управління за допомогою ПЛК Вакуумна подача Pedpsz Hxbbofx Am Hegu Шафа управління Робочий стіл Виконання для харчової промисловості Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 1500 мм Ширина: 900 мм Висота: 2300 мм Вага: приблизно 250–350 кг Технічні характеристики машини 2 Тип: FD-MPA-A Виробник: MCPI Рік випуску: 2015 Серійний номер машини: 334 Технічне виконання Opti-Filler FD-MPA-A Тензодатчик класу A Ширина дозатора 60 мм Запасний бункер 15 літрів Зважування порошку Кольоровий сенсорний екран 5,7 дюйма Сигнал низького рівня заповнення Вакуумна подача Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 1500 мм Ширина: 900 мм Висота: 2300 мм Вага: приблизно 250–350 кг Стан ✅ Повністю функціональна ✅ До останнього часу використовувалася у виробництві ✅ Дуже гарний стан ✅ Готова до негайного використання ✅ Наявна оригінальна документація та рахунки-фактури ✅ Демонстрація в роботі за домовленістю Нова ціна Підтверджений інвестиційний показник: Установка 2014 року: приблизно 35 000 євро (без ПДВ) Установка 2015 року: приблизно 28 000 євро (без ПДВ) Загальні інвестиції: понад 63 000 євро (без ПДВ) Обсяг поставки 2 повні дозувальні установки MCPI Дозувальні станції Вакуумні системи подачі Шафи управління Сенсорні панелі управління Робочі столи Наявна документація Розташування 56355, Наштаттен Ціна 22 500 євро (ціна підлягає обговоренню) за обидві установки Можливий продаж окремо за домовленістю. Ключові слова: MCPI Fine Dosing, дозатор порошку, дозатор спецій, дозатор борошна, дозувальна установка, обладнання для сипучих матеріалів, обладнання для харчової промисловості, дозувальна система, транспортування порошку, вакуумна подача, Opti-Filler, управління за допомогою ПЛК, зважувальне обладнання, пакувальне обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: охолоджувальний агрегат, холодильник, 5 одиниці водоохолоджувальних чилерів Star Refrigeration з 5 охолоджувальними вежами. Промислові комплекти для охолодження води від Star Refrigeration Ltd, Глазго. Контракт 100663, встановлено у 2016 році. П’ять чилерів є в наявності. Шість охолоджувальних веж доступні в комплекті або окремо. Ціна за запитом. Кожен чилер є компактною установкою, що працює на холодоагенті R134a, встановленою на сталевій рамі: три напівгерметичні компресори, пластинчастий теплообмінник для охолодження води, сепаратор масла, панель управління SMES та датчик витоку газу. Технічні характеристики для одного чилера. Виробник: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Глазго G46 8JW Холодоагент: R134a Заряд: 840 кг Максимально допустимий тиск: 18,0 бар (високий тиск) / 17,2 бар (низький тиск) Рік встановлення: 2016 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Pgodpozz Rfqjfx Am Hou Напруга керування: 110 В Панель керування: SMES Має маркування CE Компресори Три напівгерметичні компресори на кожну установку, пронумеровані від 1 до 3, кожен з сепаратором масла та клемною коробкою. Трубопроводи холодоагенту позначені R134a. Теплообмінник Stanref International, пластинчастий теплообмінник, модель FEV3021/715, виготовлено в жовтні 2015 року, суха вага 2200 кг. Корпус: R134a, 570 літрів, розрахунковий тиск 17,2 бар. Труби: охолоджена вода, 430 літрів, розрахунковий тиск 10 бар. З’єднання позначені як «ОХОЛОДЖЕНА ВОДА». Електрообладнання Шафа SMES з контролером, кнопками «пуск/стоп» та аварійної зупинки. Газовий датчик Electronic Devices Ltd ED 811 (ATEX). Ізолятор Schneider Electric, 415 В, 250 А, тип SQB7200L. Двигун Siemens, 400/690 В, 50 Гц, IP55. Охолоджувальні вежі 5 веж є в наявності. Пропонуються разом з п’ятьма чилерами як повний комплект для відведення тепла або як окрема партія. Використане промислове обладнання. Продаж: один чилер, усі п’ять, тільки вежі або 5 чилерів + 6 веж. Усі п’ять чилерів походять з одного контракту, тому напруга, холодоагент, заряд і компонування збігаються. Можна придбати один чилер для резервного використання або всі п’ять для обладнання котельної. Шість веж замикають контур водоохолодження, якщо вам потрібне відведення тепла на новому об’єкті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Podpfex Tn S Iex Am Hegu Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО Pgsdpfxsx Tphwj Am Hsu В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13720-01, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 125 A, Восьмиканальна надчиста машина для наповнення та запаювання стаканчиків – 15 000 стаканчиків/год. Повністю автоматизована восьмиканальна лінійна машина для наповнення та запаювання стаканчиків, призначена для молочної продукції, розроблена для гігієнічного виробництва в надчистих умовах. Машина забезпечує продуктивність до 15 000 стаканчиків на годину та обладнана для роботи з двома діаметрами стаканчиків: Ø75 мм і Ø95 мм. Завдяки додатковому дозуючому пристрою машина також придатна для виробництва багатокомпонентної продукції. Можливе одночасне дозування двох компонентів продукту в один стаканчик. Технічні дані: Продуктивність: до 15 000 стаканчиків/год Конфігурація: восьмиканальна лінійна машина Діаметри стаканчиків: Ø75 мм / Ø95 мм Рік виготовлення: 2015 Система керування: Schneider-Elau (можлива заміна на Siemens) Гігієнічна концепція: Ultra-Clean Стерилізація стаканчиків: UVC Застосування: молочна продукція Pgodpozz Ngmsfx Am Hju Особливості машини: Автоматична подача стаканчиків UVC-стерилізація стаканчиків Гігієнічна система наповнення продуктом Автоматична подача кришок Вузол запаювання Автоматичний випуск стаканчиків Швидка зміна формату між Ø75 мм і Ø95 мм Конструкція з нержавіючої сталі Легкий доступ для очищення та технічного обслуговування Призначена для гігієнічного наповнення та запаювання йогурту, вершків, десертів та інших молочних продуктів. Додаткова технічна інформація надається за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальна тонкорізна стрічкова пила Pgodpfozy H Dyjx Am Hju Робоча ширина 300 мм 22,0 кВт двигун пилки Нова модель 2025 року з більшими колесами – нахил до 12 градусів Стрічкова пила шириною 80 мм Сенсорний екран і PLC від Schneider Більші колеса для більшої швидкості різання Частотний перетворювач на колесах для регулювання швидкості різання Для ламелей від 2 мм * Станок майже як новий *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Pjdpozfgf Ujfx Am Hogu Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WSVS5H2S2T1742953, пробіг: 11 км, потужність: 54,5 кВт (74,10 к.с.), загальна вага: 4 500 кг, тип пального: дизель, колір: білий, конфігурація осей: 4x2, експлуатаційна маса: 3 400 кг, максимальна вага навантаження: 1 650 кг, маса без навантаження: 2 850 кг, розмір шини: 225/70 R15C, колісна база: 1 820 мм, тип передачі: гідростат, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, Обладнання: кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: новий, Діаметр столу 560 мм Максимальне навантаження на стіл 0,3 т Діапазон нахилу 0-90 градусів Швидкість обертання столу 0,25 - 4 об/хв Максимальний крутний момент 360 Нм Максимальне зміщення центру ваги 150 мм Загальна потужність 0,4 кВт Обертально-нахильні столи серії D-HB відзначаються високою стійкістю завдяки масивній конструкції, що робить їх ідеальними для виконання важких і точних операцій по позиціонуванню та кругових зварювальних робіт. Особливості: - Легкий монтаж - Можливість збільшення продуктивності - Покращення якості зварювальних робіт завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення кількості годин роботи крана та часу на обробку, підвищення безпеки праці - Самогальмуючий редуктор — відсутність руху вперед або назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta - Безступінчасте регулювання швидкості обертання столу за допомогою частотного перетворювача - Висока стабільність завдяки міцній конструкції Pgsdpfxegvkgte Am Hou - Сертифікат CE - Серія D-HB оснащена дистанційним пультом керування з ножною педаллю для ліво-правого обертання / пуску-стопу.

Стан: новий, Діаметр стола: 560 мм Максимальне навантаження на стіл: 0,3 т Діапазон нахилу: 0–90 градусів Частота обертання: 0,25–4,0 об/хв Крутний момент: 360 Нм Pgodpfxsfv Axqj Am Hou Зварювальний струм: 500 ампер Загальна потужність: 0,4 / ручний кВт - Самогальмівна передача, тому відсутній перед- і післяхід при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти виробництва Schneider, Siemens і Delta. - Плавне регулювання частоти обертання столу завдяки частотному перетворювачу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму. - Сертифікат CE. - Дуже гарне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HBE поставляється у стандартній комплектації з дротовим пультом дистанційного керування та ножним перемикачем.

Стан: новий, Діаметр столу – 700 мм Pgedpfx Amsfv Axuo Heu Максимальне навантаження на стіл – 0,6 т Діапазон нахилу – 0–90° Частота обертання – 0,2–2,0 об/хв Крутний момент – 900 Нм Загальна потужність – 0,37 / 0,37 кВт - Самогальмівний редуктор: нема прокручування чи доточного руху при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти – Schneider, Siemens, Delta. - Плавне регулювання швидкості обертання стола частотним перетворювачем. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму. - Сертифікат CE. - Дуже гарне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HBE стандартно оснащується дротовим пультом дистанційного керування і ножною педаллю.

Стан: новий, Діаметр столу 1300 мм Максимальне навантаження на стіл 3 т Кут повороту 0–130° Швидкість обертання 0,05–0,5 об/хв Крутний момент 6000 Нм Потужність двигуна 1,1 / 1,1 кВт Зварювальний струм 700 ампер - Самогальмівний редуктор: немає провертання вперед або назад при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta. - Частотне регулювання плавної швидкості обертання столу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму - Сертифікат CE. - Дуже вигідне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HB поставляється у стандартній комплектації та включає дистанційне керування з ножною педаллю для керування ліво/право і старт/стоп. Pgedpfx Asfv Ax Hjm Heu Оригінальних фотографій немає. Однак конструкція ідентична.

Стан: новий, Діаметр столу 1000 мм Максимальне навантаження на стіл 1200 кг Діапазон повороту 0 - 135 градусів Частота обертання 0,1 - 1,0 об/хв Регулювання висоти 1000 - 1450 мм Крутний момент на планшайбі 2000 Нм Потужність двигуна 0,75 / 0,55 кВт Зварювальний струм 500 Ампер - Механічне регулювання висоти. - Самогальмівна редукторна передача, завдяки чому майже немає проковзування при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta. - Частотно-регульована, безступінчаста швидкість обертання столу. Pgsdpfxsfv Ayrs Am Hju - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Сертифікат CE. Лінійка D-HBE постачається у стандартній комплектації із кабельним дистанційним керуванням та ножним вимикачем. Передача зварювального струму для макс. 500 Ампер.

Стан: новий, Діаметр стола: 1500 мм Допустиме навантаження на стіл: 5000 кг Діапазон нахилу: 0–130° Обертова швидкість: 0,05–0,5 об/хв Регулювання висоти: 1300–2050 мм Крутний момент на планшайбі: 10000 Нм Потужність двигуна: 1,5 / 1,5 кВт Зварювальний струм: 1000 ампер - Можливість ручного регулювання висоти. - Самогальмівний редуктор, тому мінімальний холостий хід і зупинка під час ексцентричного навантаження. - Електронні компоненти від Schneider, Siemens та Delta. Psdpfx Asfv Ay Dem Hsgu - Частотне регулювання плавної швидкості обертання столу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Сертифікат CE. Серія D-HBE постачається у стандартній комплектації з кабельним дистанційним керуванням і ніжною педаллю.

Стан: новий, Діаметр столу: 1200 мм Максимальне навантаження на стіл: 3 т Діапазон повороту: 0 – 135° Частота обертання: 0,07 – 0,7 об/хв Регулювання висоти столу: від 980 до 1750 мм Крутний момент на планшайбі: 4500 Нм Зварювальний струм: 700 А Pgodpfefv Azaex Am Hju Особливості: • Самогальмівна передача – немає випадкового обертання при ексцентричному навантаженні • Гідравлічне регулювання висоти забезпечує майже необмежене позиціонування • Електронні якісні компоненти від Schneider, Siemens і Delta • Італійські гідравлічні компоненти • Частотно-регульована безступінчаста швидкість обертання столу • Висока стабільність завдяки важкій та компактній конструкції • Сертифікат CE • Відмінне співвідношення ціни та якості • Поставляється у стандартній комплектації з дистанційним керуванням та подвійною ножною педаллю • 3 роки гарантії (детальні умови у гарантійних зобов'язаннях)

Стан: новий, Діаметр столу: 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 0,5 т Діапазон нахилу: 0 – 135 градусів Частота обертання: 0,2 – 3 об/хв Регулювання висоти: 400 – 900 мм Діаметр отвора: 100 мм Максимальний зварювальний струм: 500 Ампер Podpfefv Azlsx Am Hjgu Загальна потужність: 0,75 кВт ГІДРАВЛІЧНИЙ ВИСОТНО-РЕГУЛЬОВАНИЙ ПОВОРОТНО-НАКИЛЬНИЙ СТІЛ З ПРОХІДНИМ ОТВОРОМ • Самотормозне редукторне обладнання — відсутній пробіг до або після при ексцентрикованому навантаженні. • Електронні компоненти Siemens та Schneider. • Частотне регулювання, безступенева зміна швидкості обертання. • Обертовий стіл із великим наскрізним отвором та Т-подібними пазами. • Висока стабільність завдяки продуманій конструкції. • CE сертифікат. • Відмінне співвідношення ціни та якості. • Лінійка D-TLP постачається з передачею зварювального струму, дистанційним керуванням і ножною педаллю (ліворуч/праворуч).

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двовальними, а також планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію у бетонній суміші. Pgedpfx Amegaw Ucs Hju Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневій рампі. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі-зважувачі, який транспортує їх на передавальний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та високу продуктивність під час приготування бетону. Всі бетонозаводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати їх у власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайн-доступу до системи автоматизації для технічної підтримки.

Стан: новий, Діаметр столу: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 8 т Діапазон нахилу: 0 - 130 градусів Швидкість обертання: 0,02 - 0,2 об/хв Podoi Hg Ivspfx Am Hogu Крутний момент: 16000 Нм Потужність двигуна: 1,1 / 2,2 кВт Зварювальний струм: 1000 Ампер • Самоблоківна передача, тому відсутній рух по інерції при ексцентричному навантаженні. • Електронні компоненти від Schneider, Siemens та Delta. • Безступеневе регулювання швидкості обертання столу за допомогою частотного перетворювача. • Висока стабільність завдяки міцній конструкції. • Передача зварювального струму. • Сертифікат CE. • Дуже хороше співвідношення ціни та якості. • Серія D-HB постачається у стандартній комплектації та включає дистанційне керування з ножною педаллю для функцій вліво-вправо / старт-стоп. Неоригінальні фото. Однак конструкція ідентична.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Pgodpeulwg Nefx Am Hju Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали Pjdpfxouruyas Am Hegu - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), зусилля пресування: 155 t, вага тюка: 1 500 кг, тиск: 250 балка, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2024, Обладнання: документація / посібник, Продано компанією Bollegraaf Recycling Solutions — оригінальним виробником цього пресу для тюкування та транспортера Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Прес-пакувальник (2x75 кВт). Прес: Вага: 47 100 кг Рік виготовлення: 2001 Система регулювання тиску в каналі Пластиковий клапан Кабелі з антигризуновим захистом Після повної капітальної реставрації — 0 мотогодин Цей прес буде повністю відновлений за стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment" і поставляється з дворічною гарантією. Звертайтесь до нас за детальною інформацією або комерційною пропозицією. Основні етапи відновлення: Очищення та розбірка Перед початком основних робіт прес повністю очищується та розбирається у спеціалізованій майстерні з відновлення. Вимірювання допусків Після розбірки вимірюються допуски всіх сталевих елементів, при необхідності проводиться зварювання. Це обов’язково стосується таких компонентів: • Плунжер, • Рама, • Канал, • Кришка попереднього пресування Після розбирання та огляду плунжер знову зварюється та оснащується новими колесами. Захисні решітки й кришка попереднього пресування вирівнюються та ремонтуються за необхідності. Фарбування Після перевірки допусків та ремонту всі деталі піддаються абразивній обробці та повторно фарбуються. Гідравліка: Гідробак очищується. Гідравлічні трубопроводи та шланги замінюються. Гідравлічні компоненти ремкомплектуються. Гідравлічне масло змінюється. Електрика: Уся кабельна проводка перевіряється та за потреби замінюється. Усі розподільні коробки замінюються та встановлюються у зручних для обслуговування місцях. Pgjdpfx Ametvau As Hou Зношувані частини: Усі зношувані частини замінюються. Штифти та вали циліндрів і каналу замінюються на нові. Усі зношувані частини пристроїв голкової установки та в'язальних механізмів замінюються на нові. Гідроциліндри: Циліндри комплектуються новими ремкомплектами, а при потребі — новим хромовим покриттям або новим штоком. Модуль керування (MCC): Електрошкаф перевіряється й очищається. За потреби електроніка замінюється на нову. Система управління PLC і панель операторського інтерфейсу (HMI) замінюються на нову Schneider M340 із найсучаснішим програмним забезпеченням.

Стан: новий, вантажопідйомність: 10 000 кг, швидкість обертання (відстань/час): 1 000 мм/хв, Вантажопідйомність: 10 тонн Тип: Самовирівнюється Мінімальний діаметр: 320 мм Максимальний діаметр: 2 800 мм Розміри роликів: 300 x 160 мм (діаметр x ширина) Покриття роликів: Поліуретанова гума Діапазон швидкості обертання: 100 – 1 000 мм/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Частотний перетворювач: Danfoss Електричні компоненти: Schneider Psdpfx Amouf A Ahe Hsgu У комплекті: 1 приводний роликовий позиціонер + 1 вільний роликовий позиціонер Пульт керування з 6-метровим кабелем і цифровим дисплеєм швидкості обертання.

Стан: новий, Розмір столу: 1000 x 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 2500 кг Діапазон нахилу: 105 градусів Частота обертання: 0,15–2,0 об/хв Регулювання висоти: 1010–1836 мм Діаметр порожнистого шпинделя: мм (не вказано) Зварювальний струм: 700 ампер Крутний момент на планшайбі: 5000 Нм Загальна потужність: 6,0 кВт Потреба в просторі: прибл. м (не вказано) Особливості: • Вироблено в ЄС • Самогальмівна коробка передач – жодного провертання вперед чи назад при ексцентричному навантаженні • Гідравлічне регулювання висоти дозволяє майже необмежене позиціонування • Якісні електронні компоненти Schneider/Siemens/Delta • Частотне, безступеневе регулювання швидкості обертання столу • Висока стабільність завдяки міцній, компактній конструкції • Сертифікат CE • Відмінне співвідношення ціни та якості Pgjdpfx Amevn Uypj Hsu • Стандартна комплектація: пульт дистанційного керування та подвійна ножна педаль • 3 роки гарантії (див. гарантійні умови) • Гідравлічне регулювання висоти із системою блокування (захист від падіння)

Стан: новий, Тиск: 10 т Виліт: 160 мм Хід: 0 - 40 мм Стіл: 270 x 370 мм Стіл: 100 мм – отвір Pedpfxjxaad He Am Hjgu Частота ходів: 200 ходів/хв Діаметр отвору: 25,0 мм – інструмент Максимальний тиск стисненого повітря: 6,0 бар Монтажна висота: 180 мм Загальна потужність: 0,75 кВт Маса: 590 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1.168 x 1.010 x 1.670 мм Оснащення: - Зварна сталева конструкція – рама кузова - Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) - Шліфування ЧПУ для максимальної точності, якість SnBz-12 - Бронзові підшипники, відшліфовані для мінімального тертя поверхні - Пневматичне зчеплення-гальмо, чотиристороннє - Система керування на основі ПЛК «PILZ» (Німеччина) - Фотоелементні бар’єри навколо робочого столу (PILZ, Німеччина) - Керування двома руками та підножним перемикачем - Регульований хід - Центральна система змащування - Відповідність стандарту CE, сертифіковано TÜV - Електрообладнання SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON