Придбати Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) б/у (2 193)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Mazak INTEGREX 300-IV – Технічні характеристики Рік випуску: 10/2010 Модель згідно з табличкою: INTEGREX 300-IV Серійний номер / Інв. №: 221788 Csdsyxm S Ropfx Ahysgt Напрацювання: прибл. 50 000 годин Загальні дані про верстат Тип верстата: Токарно-фрезерний центр Система керування: Mazatrol Matrix Патрон: Kitagawa B-212 (12”) Макс. діаметр обробки: прибл. 762 мм Макс. довжина обробки: прибл. 1524 мм Пропускна здатність прутка: прибл. 76 мм Швидкість основного шпинделя: 4 000 об/хв Швидкість другого шпинделя: 4 000 об/хв Швидкість фрезерного шпинделя: до 12 000 об/хв Інструментальний магазин: 40 позицій C-вісь: 0,001° B-вісь: індексація з кроком 0,001° Переміщення по осі X: прибл. 630 мм Переміщення по осі Y: прибл. 230 мм Переміщення по осі Z: прибл. 1585 мм Основне живлення: 3-фазне змін. струм, 400 В, 50/60 Гц Керуючий ланцюг: змін. струм 100 В / пост. струм 24 В Макс. струм: 80 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Cgjdpfjvgva Uex Ahyjt Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Cjdpfxew Ahfys Ahyogt Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 1 189 h, вантажопідйомність: 1 250 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 800 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), виробник двигунів: Jungheinrich, тип передачі: автоматичний, виробник акумуляторів: Elektrisch / automatisch, модель батареї: DIN 43535 A, ємність акумулятора: 875 Ах, вага акумулятора: 600 кг, довжина вил: 1 150 мм, ширина вил: 100 мм, товщина вил: 35 мм, стан шин: 75 відсоток, розмір передньої шини: 18 x 7 – 8, розмір задньої шини: 18 x 7 – 8, загальна вага: 2 930 кг, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, освітлення, палетні вилки, === ТЕХНІЧНІ ДАНІ === Cgsdpfx Ajx R R Nkjhyet Рік випуску: 2010 Напрацювання: 1 189 год. (виключно низький показник) Вантажопідйомність: 1 250 кг Максимальна висота підйому: близько 4,5 м Тип щогли: Duplex ZT (2-ступенева, без вільного підйому) Довжина вил: 1 150 мм Бічне зміщення вил: так Привід: електричний Трансмісія: автоматична Кабіна: відкрита Підігрів кабіни: ні Тип шин: суцільнолиті (супереластик) Опори: ні Виробник двигуна: Jungheinrich (АС-електродвигуни) Клас емісії: електричний (без викидів) Вага: близько 2 930 кг (з акумулятором) CE-сертифікація: так === ОСОБЛИВОСТІ === • Дуже низький напрацювання • CE-сертифікований з повним пакетом документів • Надійна технологія змінного струму Jungheinrich • Готовий до негайної експлуатації === СТАН === Дуже хороший технічний стан. Лише 1 189 оригінальних мотогодин – винятковий показник для цього року випуску. Повністю перевірений, протестований та готовий до роботи. Звичайні сліди експлуатації, технічних недоліків не виявлено. Огляд можливий за запитом. === ЛОКАЦІЯ ТА ДОСТАВКА === Місце знаходження: Сіттард, Нідерланди. Можлива доставка по всьому світу. Ціна: €7 450 EXW (без ПДВ) Jungheinrich EFG 113 — це компактний і надзвичайно маневровий електронавантажувач, ідеальний для складських, логістичних і промислових об'єктів. Оснащений щоглою Duplex ZT і боковим зміщувачем для точного та безпечного переміщення вантажів. Всі машини перевірені, мають CE-сертифікат і готові до роботи. Запчастини та професійна технічна підтримка доступні за запитом. === ТРАНСПОРТ === Завантаження краном — за запитом. Гнучкі рішення з транспортування залежно від місця призначення. Логістика організована Collé Rental & Sales.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 39 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO134, Технічні дані та показники продуктивності Ця Nissei ASB ASB-50MB — це одноступенева машина для двовісного орієнтованого розтягувального видування, призначена для точної виробництва ПЕТ-пляшок. Як компактна, ротаційна індексна платформа, вона інтегрує лите під тиском та розтягувально-видувне формування в одному циклі, забезпечуючи точну форму горлечка і рівномірний розподіл товщини стінок. Ця вживана машина пропонує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислових пакувальних проектів, які потребують перевіреного, економічного рішення. Виробник: Nissei ASB Engineering Модель: ASB-50MB Рік випуску: 2010 Технологія: Одноступенева ISBM (лиття під тиском-розтягуюче-видувне формування) Швидкість виробництва: ~1000 пляшок/год (bph) при 4 гніздах Гнізда: поточна конфігурація — 4 (машина підтримує використання 1–6 гнізд залежно від виробу) Формати пляшок: 40 мл до 750 мл Тип ємності: ПЕТ-пляшки Електричні дані (табличка): нагрів 400 В AC, 6,1 кВт; двигун 380 В AC 18,5 кВт і 200 В AC 0,75 кВт; 50 Гц Встановлена потужність (приблизно): 25,35 кВт Передові системи автоматизації та управління Платформа ASB-50MB забезпечує стабільну, відтворювану роботу з синхронізованим керуванням станцій лиття, кондиціювання, розтягування та видування. Її ротаційний індексний стіл забезпечує точну координацію таймінгу між станціями та підтримує формування високоякісних пляшок при компактних розмірах. Операційний інтерфейс спрощує рутинне налаштування і моніторинг процесів, а інтегроване управління нагрівом забезпечує точні температурні профілі для стабільної підготовки преформ. Ротаційна одноступенева система з координованим керуванням станцій Cjdpeyhbf Asfx Ahyogt Окрема зона потужності нагріву для точного термічного керування Структуроване електроживлення на 50 Гц для стабільної роботи Проєктована для швидкої зміни інструменту та формату в межах сумісного діапазону розмірів Інтегровані захисні пристрої та блокування для безпечного доступу до машини Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для розтягівного видування легко інтегрується у вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль виробництва ПЕТ-ємностей. Її продуктивність може подаватися до транспортерів для подальших етапів — ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування — у виробництві напоїв або інших промислових пакувальних застосуваннях. Автономна або інлайн-конфігурація з подальшими розливними модулями Сумісність зі стандартними інтерфейсами конвеєра Гнучкість формату для ПЕТ-пляшок від 0,04 до 0,75 л Підходить для води, соків, безалкогольних напоїв (CSD) та інших ПЕТ-рішень у поєднанні з відповідними downstream-системами Стан машини та історія обслуговування Ця вживана ASB-50MB перебуває у робочому стані. Машина має близько 39 000 напрацьованих годин, що відповідає типовому промисловому використанню, але й надалі зберігає значний потенціал для нових виробничих середовищ. Готовність до роботи: працездатна Напрацювання: близько 39 000 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, Колір: білий Вага: 4 500 кг - Рік випуску: 2010 - Документація в наявності: Ні - Наявність маркування CE: Так - Сертифікат CE в наявності: Ні - Серійний номер: 7121/13220 - Управління: Звичайне - Потужність [кВт]: 4.0 - Кількість осей [шт.]: 3: Y1+Y2+X - Пресове зусилля [т]: 63 - Макс. ширина обробки [мм]: 2550 - Макс. хід [мм]: 102 - Система бомбування: Відсутня - Тримач пуансона: Швидкознімний - Тип тримача інструмента: Європейський Cgedpfx Aeywuzdjhyot - Інструменти включені: Так - Опції: Додатковий упор для пальців - Транспортні габарити: 3200 мм x 1800 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортувальна вага [кг]: 4500 кг - Транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/Різницева схема: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка і прийом у залік можливі у будь-який час для всіх видів промислового обладнання Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, загальна ширина: 2 080 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 440 мм, Прес для брикетування; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 кВт, 400 В 25 кг/год Об'єм бункера 3 м³ Масляний бак 50 л Габарити: 2015 x 2360 x 1300 мм, 830 кг Cgodpfx Ajxqdxcjhyet - Рік випуску: 2010 - Документація доступна: Так - CE-сертифікат: Ні - Транспортні розміри: 2440 мм x 2080 мм x 1900 мм (д x ш x в) - Кількість транспортних пакетів: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та зворотній викуп можливі в будь-який час для всього промислового обладнання Yorick Diebels

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 1 750 мм, загальна висота: 1 660 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Ціна: За запитом - Рік випуску: 2010 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 0509 - Ширина ротора [мм]: 630 - Кількість осей [шт.]: 1 - Ширина отвору [мм]: 810 - Довжина отвору [мм]: 630 - Перфорація сита [мм]: 20 - Кількість роторних ножів [шт.]: 28 - Транспортні розміри: 1750мм x 1500мм x 1660мм (д x ш x в) - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ до відшкодування для підприємств Доставка та взяття у залік завжди можливі для всього з промислової сфери Cgsdexixitopfx Ahyet Yorick Diebels

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 15 250 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 01/2010, наступна перевірка (TÜV): 07/2026, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Water Jet Sweden NC 2010 - два ріжучих головки - система управління оновлюється - буде абразивно очищена і пофарбована наново - насос доступний опціонально - доступна через 12–16 тижнів після замовлення Особливості: - індивідуально налаштовується під вимоги клієнта - гарантія 12 місяців або 2 000 мотогодин (не поширюється на запасні частини та елементи, що зношуються) У разі укладення договору на технічне обслуговування або сервіс – надаємо знижку! Codjnab Sispfx Ahysgt Зв’яжіться з нами, і ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію!

Стан: добрий (вживаний), Контейнер, транспортний контейнер, морський контейнер, сталевий контейнер, контейнер ISO, контейнер для матеріалів - Сталевий контейнер: контейнер для матеріалів з дерев’яною підлогою, освітленням і підвісними гачками - Внутрішній розмір контейнера: 2940/2010/В2000 мм - Транспортні розміри: 3050/2100/В2140 мм Csdpfxoyv Axhj Ahyjgt - Транспортна вага: 560 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія Krones CSD PET для розливу – 22 000 пляшок/год – Огляд Csdpfx Aoyhbmtshysgt Ця вживана, ультрачиста лінія Krones CSD PET для розливу є високоефективним комплексним рішенням для виробництва напоїв та промислової упаковки газованих безалкогольних напоїв, сидру, мінеральної води, негазованої води та соків з додаванням CO2. Лінія, побудована у 2010 році компаніями Krones та GEA та підтримувана у виробництві офіційним сервісом виробника, забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) та 18 000 пляшок/год (1,5 л): це досягається через пряме з'єднання бловіддувної машини Contiform S12M з ультрачистим ізобаричним блоком розливу-укупорки. Це готова до роботи лінія, спеціально спроєктована для надійності, високої гігієни та швидкої зміни форматів ПЕТ-тар. Технічні характеристики та продуктивність Виробник: Krones і GEA Рік виготовлення: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 робочих годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л); 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: газовані напої, сидр, мінеральна вода, негазована вода, соки з CO2 Технологія розливу: ультрачистий ізобаричний об’ємний розлив у ПЕТ Поточний продукт: яблучний сік з водою й CO2 Типи горловин: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 коротка горловина Система керування: Siemens Simatic S7 PLC Основний склад обладнання CIP: Krones VarioClean F AUT, повністю автоматична CIP-станція, 4 × 5000 л, 30 м³/год Процес: Установка GEA TDS з пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором і технологічними баками Преформи: перекидач преформ і транспортери, система подачі преформ Krones Contifeed RS, лінійна мийка преформ Prejet Кришки: система подачі кришок Cassner зі споліскуванням та стерилізацією Бловіддувна машина: Krones Contiform S12M, безпосередньо з’єднана з ультрачистим блоком (без повітроводу) Блок розливу-укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 зі вбудованим укупорювачем; очищення блоку розливу Krones Vario Dos Кодування та інспекція: лазерний кодер Domino DDC 3, контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L, контроль етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та перевірка: транспортер SYNCO, пристрій перевірки герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетування: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпульковий аплікатор етикеток з гарячим клеєм Вторинне пакування: термотунельний пакувальник у піддон Krones VarioPro FS, пакетний транспортер Krones Multico S, Twin Pack аплікатор ручок Пакетне кодування: маркувальник Leisinger Jet 3 Палетування: Krones Robopox Modulpal (2016) Сучасні автоматизація та системи керування Керування лінією і PLC Програмований логічний контролер серії Siemens Simatic S7 для координованого керування лінією, блокування і діагностики Інтегроване очищення частин розливника Krones Vario Dos для гарантованої ультрачистої роботи Управління рецептами та параметрами для швидкої зміни форматів ПЕТ-упаковки Забезпечення якості і простежуваність Лазерне датування (Domino DDC 3) на первинній упаковці; краплеструминне кодування (Leisinger Jet 3) на упаковках Онлайн-контроль наповнення та наявності/положення етикеток системою Krones Checkmat Виявлення протікань за допомогою Krones Flowliner для інспекції герметичності тари Можливості для інтеграції...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Cjdpeygh I Uofx Ahyogt Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Hb Therm 140 Z 2 (2010) Діапазон вимірювання: 0–400 °C Роздільна здатність: 0,1 °C Точність регулювання: ±0,1 K Допуск: ±. Діапазон вимірювання об'єму: 0,4–40 л/хв Роздільна здатність: 0,1 л/хв Точність регулювання: ±0,1 л/хв Допуск: ±(5% від виміряного значення + 0,1 л/хв) Codpfx Ahsv H Ad Hoyjgt Вимірювання тиску: Діапазон вимірювання: 0–20 бар Роздільна здатність: 0,1 бар Допуск: ±5% від кінцевого значення Технічні дані O8360-CS 2023-08 25 3.2 Одиниця вимірювання викидів Постійний рівень шуму

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, зусилля затискання: 1 600 кН, Обладнання: документація / посібник, Sumitomo Demag Systec 160/520 - Уприскувальний вузол 430 Затискний вузол Затискна сила: 1600 кН Формовочна сила: 1760 кН Макс. хід: 500 мм Мін. висота форми: 275 мм Макс. висота форми: 585 мм (685 мм з WA) Макс. відстань між плитами: 1085 мм (1185 мм з WA) Cgedpfxsyarfdj Ahyot Розмір плит: 770 × 770 мм Відстань між колоннами: 520 × 520 мм Макс. вага прес-форми: 2200 кг Макс. навантаження на рухому плиту: 1300 кг Макс. навантаження на нерухому плиту: 1700 кг Виштовхувач Хід виштовхувача: 160 мм Виштовхувальна сила: 59 кН Зворотна сила: 29 кН Уприскувальний вузол 430 Співвідношення L/D: 20 Діаметр шнека: 40 мм Тиск впорскування: 2025 бар Об’єм уприскування: 231 см³ Вага дозування (PS): 210 г Макс. хід дозування: 184 мм Хід сопла: 400 мм Занурення сопла (SVO): 20 мм Сила притиску сопла: 80 кН Потужність нагріву циліндра: Ø35 → 9,4 кВт Ø40 → 11,1 кВт Ø45 → 11,3 кВт Електропривід шнека (WA): 22 кВт Об’єм бункера: 35 л ЗАГАЛЬНО ПО МАШИНІ Об’єм маслобака: 400 л Потужність насосів: 22 / 30 / 30 кВт Загальна встановлена потужність: 31,4 / 39,4 / 39,4 кВт 33,1 / 41,1 / 41,1 кВт 33,3 / 41,3 / 41,3 кВт Сухий цикл за EUROMAP 6: 1,95-364 / 1,75-364 / 1,75-364 Маса машини (без оливи): 6800 кг Габарити (Д × Ш × В): 5,3 × 1,6 × 2,1 м Рівень шуму: 68 / 71 / 68 дБ(A)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 205 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5, Серія IRB 6640 — це новітнє покоління промислових роботів ABB Robotics з високою вантажопідйомністю та продуктивністю. Базуючись на відомій серії IRB 6600, модель IRB 6640 має гнучку конструкцію зі здатністю відхилятися назад, дуже високий крутний момент на зап’ясті, модульну будову для зручного обслуговування та традиційну для ABB надійність і доступність. Серія IRB 6640 встановлює нові стандарти завдяки акценту на високу виробничу потужність, компактний розмір, малу вагу, простий сервіс і низькі витрати на обслуговування. IRB 6640 ідеально підходить для будь-яких технологічних задач, незалежно від галузі. Типові сфери застосування: точкове зварювання, маніпулювання матеріалами, обслуговування верстатів. Технічні характеристики: Cgjdpfx Aswp N S Ushyst Вантажопідйомність: 205 кг Радіус дії: 2550 мм Тип моделі: IRB6640 Контролер: IRC5 Рік випуску: 2010 Стан: протестовано, не фарбовано, замінено акумулятор Примітка: у робота наявна проблема, пов’язана з маслом; можливість ремонту буде перевірена при продажу. Напрацювання: орієнтовно 34 000 годин У комплекті: маніпулятор, шафа управління IRC5, всі комплектні дроти, навчальний пульт Ми маємо спеціалізовану команду для роботи з цими роботами. Якщо ви надасте інформацію про свій проєкт, ми зможемо порекомендувати найбільш підходящого робота та надати повну підтримку. В наявності широкий вибір роботів, і при оптових закупівлях можливі знижки. Ця сама модель доступна в різних комплектаціях і різних роках випуску, а при закупівлі декількох одиниць можна розраховувати на спеціальні ціни. Компанія PLC Merkezi EOOD має на складі понад 300 роботів провідних брендів: KUKA, ABB, FANUC, Motoman.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 611 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, KR16-2 розроблений для номінального вантажу 16 кг з метою оптимізації динамічних характеристик робота. Cgjdow H Nkxspfx Ahyjt Основні застосування: - Зварювання - Дозування - Адитивне виробництво Модель: KR16-2 (також доступна версія KR16-2 Foundry) Стан: Вживаний і протестований Рік: 2010 (також є інші варіанти) Шафа керування: KRC2 ed05 Комплектація: Маніпулятор + керуюча шафа KRC2 ED05 + повний комплект кабелів + навчальний пульт – ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ Звертайтеся до нас для отримання ціни або уточнення варіантів модернізації. Як PLC Merkezi EOOD ми маємо в наявності понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: веб-сайт KUKA)

Стан: готовий до використання (вживаний), 1 x зшивальна одиниця 1550 2 x зшивальні головки HK75 ЛИШЕ 3 800 годин Cgsdpfjv Ap Iwox Ahyjt 1 x боковий калібр SEMKO з системою відбракування 6 x секційних подавачів 1551 1 x подавач обкладинок 1528 1 x трьохножовий тример 1565 1 x транспортна стрічка 1564

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) з системою керування Mazatrol Matrix Nexus, шпинделем BT40 12 000 об/хв потужністю 18,5 кВт, з датчиком інструмента та транспортером стружки. Прибуття до Брістоля заплановано на березень 2026 року; після цього буде додано більше фотографій. Технічні характеристики: Система керування: Mazatrol Matrix Nexus Розмір столу: 1300 мм x 550 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Хід по осі X: 1050 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 510 мм Csdpfx Aoyh N Aaohyegt Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Потужність двигуна шпинделя: 18,5 кВт Місткість магазину інструментів: 30 інструментів (стандарт) Час зміни інструмента (chip-to-chip): Швидке переміщення (X/Y/Z): 36 м/хв Вага: приблизно 6 900 – 7 100 кг Габарити верстата: 3870 x 2819 x 2842 мм Система керування: Mazatrol Matrix Nexus Основні параметри: X 1050 Y 510 Z 510 / 12 000 об/хв / BT40 Аксесуари: датчик інструмента, транспортер стружки

Стан: добрий (вживаний), Контейнер, транспортний контейнер, морський контейнер, сталевий контейнер, ISO-контейнер, контейнер для матеріалів Cgjdpfx Asw Tkf Nohyet -Виробник: Säbu, сталевий контейнер для матеріалів з полицями -Внутрішній розмір контейнера: 2920/2010/H2010 мм -Габарити для транспортування: 3000/2100/H2125 мм -Транспортна вага: 760 кг

Стан: вживаний, пробіг: 145 442 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 03/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 5 000 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Плоский подавач стопи Навігаційне керування через сенсорний екран з автоматичним налаштуванням пластин і роликів Cgjdpfxjwt Eqbo Ahyjt 4 пластини 2 ножі Бічна кишеня SAK стрічкова подача шинглового типу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Duplo система брошурування System 5000 Пропозиція складається з: - 2x збірних башт DC-10/60 - перехідний модуль LUL-HM - блок зшивання та фальцювання DBM-500 - фронтальний обрізувач DBM-500T - лічильник попереднього вибору DBM-K - довгий приймальний стіл DBM-400LS Duplo System 5000 Брошурувальний комплекс 2xDC-10/60: 20 станцій - Формат паперу: мін. 120x148 мм; макс. 350x500 мм - Щільність паперу: 40–300 г/м² - Висота стопи: 60 мм на станцію - Подача: вакуум/повітря - Контроль: подача подвійних аркушів, відсутність аркуша, замяття паперу, порожні станції - Живлення: 230В, 50Гц, 4.5A, 1035Вт - Розміри: 630мм x 750мм x 1972мм - Вага: 290 кг DBM 500: блок фальцювання та зшивання - Формат паперу: мін. 120x170 мм; макс. 350x500 мм - Швидкість: >5000 шт./год при A5 >4600 шт./год при A4 >4000 шт./год при A3 - Потужність зшивання: 5 мм (50 арк., 80 г/м²) - Потужність фальцювання: 25 арк. Csdpfx Asx Ir Enshyegt - Кількість голівок: 2 - Контроль: замяття, позиція паперу, закінчення дроту - Пам’ять: 12 програм - Формати зшивання і фальцювання: фальцювання без зшивання; сідлове зшивання/фальцювання; кутове зшивання/фальцювання; кутове зшивання; бічне/блокове зшивання - Живлення: 230В, 50Гц, 5A, 1150Вт - Розміри: 1610мм x 770мм x 1020мм - Вага: 412 кг DBM 500T: фронтальний обрізувач - Формат брошури: мін. 85x120 мм; макс. 250x356 мм - Обрізаний кінцевий формат: мін. 75x120 мм - Швидкість: >5000 шт./год - Максимальна товщина: 50 арк. (80 г/м²) - Живлення: 230В, 50Гц, 3,3A, 759Вт - Розміри: 700мм x 635мм x 1094мм - Вага: 241 кг За бажанням можемо організувати для вас: - Пакування, навантаження, транспорт (морем або авіа), включаючи митне оформлення - Отримання лізингової пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Марка: Genie - Модель: GS2632 - Рік випуску: 2006 - Вага: 1956 кг - Напрацювання: 543 години - Привід: акумулятор - Робоча висота: 10 метрів - Вантажопідйомність: 227 кг - Перевірка безпеки 18 Відео на нашому сайті - Можливий обмін і транспортування * Марка: Genie * Модель: GS2632 * Рік випуску: 2006 * Вага: 1956 кг * Напрацювання: 543 години Cjdpfx Aeyy Dgbshysgt * Робоча висота: 10 метрів * Привід: акумулятор * Вантажопідйомність: 227 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Марка: Genie - Модель: GS3246 - Рік випуску: 2010 - Вага: 2791 кг - Напрацювання: 620 мотогодин - Привід: акумуляторний Cgodpfx Ahoyyyxtjyot - Робоча висота: 12 метрів - Вантажопідйомність: 317 кг - Перевірка безпеки дійсна до 10-2026 - Відео на нашому сайті - Можливий обмін і транспортування * Марка: Genie * Модель: GS3246 * Рік: 2010 * Вага: 2791 кг * Напрацювання: 620 годин * Робоча висота: 12 м * Привід: акумулятор * Вантажопідйомність: 317 кг