Придбати Simat 4100X6 б/у (567)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1962, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 970 мм, довжина столу: 1 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2022, сила подушки прес-форми: 40 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Lasco FP 222 S Прес у дуже доброму технічному стані, продається з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізований у 2022 році. Встановлено нову систему управління Simatic S7 та нову електричну шафу. Додатково встановлені оптичні бар'єри. Можливість перевірити машину в роботі – прес досі підключений до електромережі. Bedpfov E Efdox Apdswp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2600/016GR.2 W-4667, Промислова пральна машина Pero 2600 Bwjdpfx Ajw Dhqlopdjp № 2600/016GR.2 W-4667 Рік випуску: 1991 Температура пральної та ополіскувальної стрічки: 65-80°C Управління: Simatic S5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) Bodpfx Apoziuazedswp - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 493 h, номер машини/транспортного засобу: TB25A-008, загальна вага: 650 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 200 мм, потужність: 1,4 кВт (1,90 к.с.), Tubobend 25 Дані про машину Позначення: Tubobend 25 Напрацювання: 6493 год Вага: близько 650 кг Габарити: близько 2600 × 1000 × 1200 мм Технічні дані Управління: Siemens SIMATIC Макс. діаметр труби: 25,0 × 3,0 мм (E 235 при CLR = 2 × D) Макс. радіус гнуття Rm: 75 мм Мін. внутрішній радіус гнуття Ri: 25,0 мм (з валом для гнуття 40 мм) Макс. ефективний кут гнуття: 180° (+10° переперегин) Макс. швидкість гнуття: 58°/с Точність гнуття: ± 0,2° Габарити (Д × Ш × В): близько 5.650 × 1.000 × 1.250 мм Вага: близько 770 кг Підключена потужність: 1,35 кВт (встановлено) Мережева напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази Автомат захисту мережі: CEE 16 A Колір: RAL 7021 антрацитово-сірий / RAL 5015 небесно-блакитний Експлуатаційні дані Підключена потужність: 1,4 кВт Bodjy H I R Rspfx Apdswp Дані про гнуття Макс. продуктивність гнуття (м’яка сталь): Ø 25,0 × 3,0 мм Макс. радіус гнуття: 75 мм Макс. прискорення гнуття: 58°/с Точність гнуття: ± 0,2°

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 21 431 h, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, кількість осей: 3, Ця 3-осьова установка PERO V4 / 024 – Ex 7031 була виготовлена у 2010 році. Вона має максимальну вантажопідйомність 650 кг та загальну потужність нагрівання 65 / 6,6 кВт. Машина оснащена сенсорною панеллю управління Siemens SIMATIC для зручності експлуатації. Якщо ви шукаєте високоякісну систему очищення, зверніть увагу на систему автоматизації PERO V4 / 024 – Ex 7031, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - опис обладнання: система очищення- Робоча напруга: 400 В- Частота: 50 Гц- Номінальний струм: 121 А- Загальна потужність нагрівання: 65 / 6,6 кВт- Орієнтовний час роботи: ~26 000 год (станом на липень 2026 р.: на панелі зареєстровано 25 705 год)- Наробочені години: 21 431 год (зафіксовано на панелі)- Загальний лічильник партій: 69 216- Лічильник щоденних партій: 175- Лічильник часу роботи вакуумного насоса: 366 год- Максимальна вантажопідйомність: 650 кг- Очисний засіб: перхлоретилен (PER)- Система керування: сенсорний екран Siemens SIMATIC Panel Bwedpfx Aszimxvopdop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, ОГЛЯД Ця установка для іонного обміну Permeare ADA 600-1000, виготовлена у 2020 році, призначена для обробки рідин, придатних для використання у харчовій промисловості, зокрема вина та сусла. Система може застосовуватися для виннокислої стабілізації червоних і білих вин, а також сусла із використанням технології іонообмінної смоли. Обладнання являє собою компактну установку, змонтовану на рамі, з чотирма вертикальними смоляними колонами, трубопроводами з нержавіючої сталі, дозуючою помпою та інтегрованою розподільною шафою. Система працює з двома смоляними колонами, які функціонують почергово: одна знаходиться у виробничому режимі, інша – у регенерації. Процес управляється через ПЛК і контролюється за допомогою сенсорної панелі Siemens SIMATIC та регулятора-аналітика Mettler Toledo M200. Усі металеві вузли виконані з нержавіючої сталі AISI 316, всі пластикові деталі сертифіковані до застосування у харчових продуктах. Об’єм смоли складає 120 літрів. Максимальна пропускна спроможність колон приблизно 40 гл/год. Разом із машиною постачається документація: інструкція з експлуатації, P&ID-схема процесу та електричні схеми. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Permeare S.r.l. - Місцезнаходження виробника: Мілан, Італія - Тип машини: установка іонного обміну / установка для пом’якшення води - Модель: ADA 600-1000 - Рік виробництва: 2020 - Застосування: іонообмінна обробка / виннокисла стабілізація вина і сусла - Принцип роботи: іонообмінна обробка із почерговим режимом смоляних колон - Об’єм смоли: 120 л - Тип смоли: Тип А - Постачання смоли: OH- - Максимальний об’ємний потік колони: приблизно 40 гл/год - Пропускна спроможність на кожну колону: 4–10 BV/год - Дозуюча помпа: змонтована на рамі для подачі хімічних речовин/регенераційних агентів - Макс. робочий тиск для процесної частини: 10 бар при 38 °C - Макс. розрахунковий робочий тиск: 10 бар - Макс. вхідний тиск рідини: 5 бар - Робочий температурний діапазон: 0–40 °C - Температурний діапазон зберігання: +5 – +50 °C - Матеріал металевих елементів: нержавіюча сталь AISI 316 - Матеріал пластикових елементів: сертифіковані для харчової промисловості - Конструкція рами: відкрита рама з нержавіючої сталі - Живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50 Гц Bsdpfx Apszh T R Asdowp - Номінальна потужність: 1 кВт - Номінальний струм: 4,2 А - Керування: пристрій із керуванням ПЛК - Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Система аналітичної автоматики: Mettler Toledo M200 - Стан: був у використанні, змонтований / як повноцінна промислова установка на рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, ОГЛЯД Bodpfx Apjy Ul Dwedjwp Цей тунельний пастеризатор Hermis TP-HRW 20 із нержавіючої сталі — нова та невикористана машина 2025 року випуску, призначена для пастеризації пива у пляшках об’ємом 500 мл. Пастеризатор має продуктивність близько 20 000 пляшок за годину та виконаний як 10-зонний тунельний пастеризатор із секціями нагрівання, пастеризації та охолодження. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 і оснащена зовнішнім пластинчастим теплообмінником у системі нагріву. Процес керується ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю Siemens Simatic 12'', що забезпечує автоматичне управління процесом пастеризації. Система розрахована на температуру входу продукту приблизно +4 °C, температуру пастеризації близько +62 °C до +64 °C та температуру на виході продукту +34 °C до +35 °C. Пастеризатор забезпечує загальну площу обробки близько 74 м², з довжиною обробки приблизно 13,5 м та загальною довжиною машини близько 15,3 м. Повний цикл обробки займає близько 45 хвилин, при цьому в наведеній конфігурації для пляшок пива 500 мл досягається значення близько 24 PU. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машини: тунельний пастеризатор з нержавіючої сталі - Стан: новий, невикористаний - Рік випуску: 2025 - Продукт: пиво - Формат тари: пляшки 500 мл - Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год - Площа обробки: приблизно 74 м² - Кількість модулів: 7 шт. - Загальна кількість зон: 10 зон - Конфігурація зон: нагрівальні, пастеризаційні та охолоджувальні зони - Довжина обробки: приблизно 13 500 мм - Габаритні розміри: приблизно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Загальна довжина з вхідною/вихідною конвеєрною стрічкою: приблизно 15 000 мм - Основна конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Система нагріву: пластинчастий теплообмінник поза пастеризатором - Тиск пари: близько 3 бар - Температура пастеризації: близько +62 °C до +64 °C - Температура входу продукту: близько +4 °C - Температура виходу продукту: приблизно +34 °C до +35 °C - Час пастеризації: близько 10–11 хвилин - Повний цикл: близько 45 хвилин - Пастеризаційні одиниці: близько 24 PU - Витрата води: близько 2,2–3,0 м³/год у стабільному режимі - Об’єм води у пастеризаторі: близько 6 600 л - Витрата пари: близько 790 кг/год у стаціонарному режимі; близько 1 250 кг/30 хв під час запуску - Температура пари: близько +143 °C при 4 бар - Електроживлення: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система керування: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорна панель Siemens Simatic 12" - Основна конвеєрна стрічка: пластиковий транспортер Movex - Активний трансфер: Rexnord - Пластинчастий теплообмінник: Funke - Насоси: насос з нержавіючої сталі Lowara - Розпилювачі: Lechler - Паровий клапан: Bürkert - Пневмосистема: SMC - Датчики рівня: Endress+Hauser / Negele - Вимірювання температури: Endress+Hauser - Температурні датчики: Negele - Включені функції: автоматичне управління пастеризацією, ECO-діаграма / реєстратор даних, шафа управління з нержавіючої сталі, кондиціонер для шафи управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей трейпакер із системою пакування у термозбіжну плівку був виготовлений у 2001 році німецькою компанією Meypack GmbH. Система складається з трейпакера (VP 521) та машини для пакування у термозбіжну плівку (SWT60) і призначена для автоматичного формування трей, пакування та обгортання банок і пляшок термозбіжною плівкою. Продукція групується за допомогою інтегрованої транспортної системи і пакується у задані формати. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 40 трей/хв - Формати: - 24 × 0,5-літрові банки - 15 × 0,33-літрові слім-банки - 4 × 6 × 0,33-літрові пляшки - 6 × 4 × 0,33-літрові пляшки - 8 × 3 × 0,33-літрові пляшки - 3 × 6 × 0,5-літрові пляшки - Застосування: пакування банок і пляшок - Конфігурація: трейпакер VP 521 + пакувальник у термозбіжну плівку SWT60 з інтегрованою транспортною системою Bjdpsyy Sqzefx Apdjwp Комплектація - Трейпакер | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | система формування трей з нанесенням гарячого клею (серія 3500V) - Машина для пакування у термозбіжну плівку | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | блок пакування у плівку з термотунелем - Транспортна система | Gebo | інтегроване транспортування продукції - Панель керування | Siemens | SIMATIC OP17 | операторський інтерфейс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця система крос-фільтрації була виготовлена у 2006 році німецькою компанією Sartorius. Sartoflow Compact 12 розроблений для делікатного освітлення рідин, зокрема у виноробній та напоївній промисловості. Установка все ще змонтована. Інформації щодо доступності, можливості огляду, історії обслуговування та причин продажу немає. Система має модульну конструкцію з можливістю встановлення до 12 фільтраційних модулів, з яких 10 є справними, а 2 – несправні. Технічні дані - Продуктивність: прибл. 3.600 – 12.000 л/год - Застосування: освітлення рідин (вино та напої) - Конфігурація: система крос-фільтрації з порожнистоволоконними мембранами, до 12 модулів (10 активних) Комплект поставки - Система крос-фільтрації | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Модульна система з порожнистоволоконними мембранами - Фільтраційні модулі | Sartorius | 2006 | Макс. 12 модулів (10 справних, 2 несправні) - Система керування | Siemens | Simatic Multi Panel | Сенсорне управління - Насосна система | Вбудовані насоси - CIP-/система автоматичного зворотного промивання Bsdpfx Aoyycqlspdowp - Контрольно-вимірювальні прилади | датчики тиску, ручні клапани для кожного модуля

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей KM 790/5K ящикорозкручувач був виготовлений компанією Rink у 2002 році. Машину можна оглянути в будь-який час, вона доступна одразу. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 2.800 ящиків/год (6K), приблизно 2.040 ящиків/год (4K) - Форматуючі елементи: - 5 центрувальних пластин для 0,7 л GDB - 5 центрувальних пластин для 0,75 Gastro - 3 центрувальні пластини для 0,5 л GDB/0,5 л Euro - Швидкість транспортування ящиків: 0,6 м/с - Напрямок руху ящиків: усі ящики проходять через машину вздовж - Рівень шуму: 83 дБ(А) - Потрібна площа (ДхШ): 4.100 x 1.260 мм Bwedpfx Ajw Nk E Ijpdjp - Робоча зона: мін. 1.500 мм з боку оператора - Гідравліка: робочий тиск 150 бар, залишковий тиск 35 бар - Пневматика: споживання повітря приблизно 5,2 м³/год при 5 бар; робочий тиск мін. 5 бар, макс. 10 бар; розмір підключення ½" - Електрика: робоча напруга 230/400 В; керуюча напруга 24 В; потужність 12,0 кВА; частота 50 Гц; захист мін. 3 x 25 А; підключення мін. 2,5 - Управління: ПЛК Siemens S7-300, HMI Simatic OP7

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 Bodpfxjzh Ifue Apdewp - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Кількість шпинделів: 8 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 160 мм Привідний двигун подачі: 5,5 кВт Швидкість подачі: 36 м/хв. Система управління: Logocom Стругальний та фрезерний автомат Weinig Unimat 3000 Brillant. Комп’ютеризований професійний центр для стругання та профілювання з ЧПУ-керованими шпинделями та автоматичним завантажувальним магазином Weinig EM11. Панель керування у 2021 році була оснащена сучасним Simatic Panel PC677C-15”. Продаж здійснюється за дорученням клієнта з місця знаходження. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Шпиндель 1: Нижній / HSK Powerlock / 12 000 об/хв Шпиндель 2: Правий / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Шпиндель 3: Лівий / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Шпиндель 4: Правий / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Шпиндель 5: Верхній / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Bsdpfoy Ty H Dox Apdswp Шпиндель 6: Нижній / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Шпиндель 7: Верхній / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Шпиндель 8: Нижній / HSK Powerlock / 4 000–12 000 об/хв Усі шпинделі керуються ЧПУ (крім шпинделів 6 та 8).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Діаметр пиляльного диска 360 / 400 / 425 мм Діаметр різу 10 - 140 мм Швидкість різу 8 - 150 м/хв Витрати охолоджувальної води макс. 40 л/хв Висота подачі матеріалу 950 мм Вільний прохід між стійками 680 мм Управління Siemens Simatic Загальна потужність 28 кВт Вага машини близько 4,2 т Bwsdpfxsvzt Eqj Apdsp Габаритні розміри бл. 2,8 x 1,8 x 2,2 м Конструкційні сталі, нержавіючі сталі, інструментальні сталі

Стан: вживаний, Б/в операторська панель Siemens SIMATIC OP37 для керування промисловими машинами та установками. Виробник: Siemens Модель: 6AV3 637-1LL00-0AX1 MLFB: 6AV3637-1LL00-0AX1 Bwsdpfx Apszhn Aajdop Серія: SIMATIC HMI Тип пристрою: Операторська панель OP37 Тип дисплея: LC-кольоровий STN дисплей Процесор: Pentium 100 МГц Оперативна пам’ять: 8 МБ RAM Інтерфейси: 2x TTY, 2x RS232, 1x RS422, 1x RS485 Швидкість передачі RS485: до 12 Мбіт/с Клас захисту передня частина: IP65 Клас захисту задня частина: IP20 Слот для карт пам’яті: PC-Card Сфера використання: керування машинами та візуалізація процесів Стан: Б/в

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Wellmatic пакувальна машина (майже нова) Bwsdjt S Nr Repfx Apdjp Для пакування книг, брошур, CD, DVD, каталогів, запасних частин тощо із застосуванням самоклеючого гофрованого рулонного картону. Довжина пакету автоматично підлаштовується під довжину продукту, яка електронно вимірюється на вході. Максимальна продуктивність Wellmatic – до 35 пакунків за хвилину, залежить від додаткових пристроїв, таких як укладальник продукції, аплікатор етикеток, обслуговуючий персонал та тип продукції. Машина використовувалася компанією Dostal Maschinenbau GmbH виключно для демонстраційних цілей і відповідно має дуже малий напрацювання. Оснащена панеллю керування Siemens Simatic OP7 (7-DP), системою управління Simatic S7-300, 2 частотними перетворювачами Lenze Profibus-DP. Можлива робота в автоматичному й ручному режимах. Відвідний конвеєр: довжина 1400 мм, робоча висота 920 мм. Подаючий конвеєр: довжина 1070 мм, регульована висота від 940 до 985 мм. Макс. ширина пакету/рулону: 450 мм. Макс. товщина пакету: 75 мм. Макс. ширина продукту близько 350 мм. Машина має переносне, розбірне шасі висотою 160 мм (додається до зазначеної робочої висоти). Ціна договірна

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Діаметр різу 420 мм Довжина стрічкової пилки 41 x 5600 мм Ширина різу 1,3 мм Управління Simatic S7 Touch Швидкість стрічки 17 - 110 м/хв Потужність двигуна пилки 7,5 кВт Діаметр круглих заготовок 420 x 3000 мм Діаметр круглих заготовок 300 x 6000 мм Загальна потреба в потужності 30 кВт Вага верстата приблизно 18,5 т Потрібна площа приблизно 12,5 x 5,0 x 2,5 м Bwedpfx Aed Izmaepdep CNC-система для різання з стрічкопилковим верстатом JAESPA Compact 4S з магазином для круглої сталі та захватом для видалення, призначена для різання круглих стрижнів діаметром 50 – 420 мм. Оснащена 6 приймальними секціями з максимальною вагою стрижня в кожній – 3400 кг. Довжина відрізків 20 – 1000 мм. Стан як новий, приблизно 1 000 годин напрацювання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Перевірено на функціонування; виріб походить з демонтажу обладнання постачальника автомобільної промисловості Bwsdpfx Aszgf Scspdsp Виробник: Siemens Тип: SIMATIC IPC647D Rack PC (6AG4112-2JP44-0XX0) Інтерфейси: 2× Gbit Ethernet (IE/PN), DVI-I, DisplayPort (2×), COM1, PS/2 (2×), Аудіо, 4× USB 3.0 (включаючи 1 внутрішній), 3× USB 2.0 Особливості: моніторинг температури та вентиляторів, watchdog, фіксатор карт Вага: близько 14 кг

Стан: вживаний, Доступна кількість: 10 шт 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Мультитач дисплей SIMATIC IPC 477D, 15" мультисенсорний дисплей; 4 USB (ззаду); без USB (спереду); Ethernet (10/100/1000); Celeron U827E; 2x Gbit Ethernet (IE/PN); 4 ГБ ОЗП; 1x RS-232; без PCIE; Windows 7 Ultimate 64-bit; Змінний без накопичувача; Bwsdpfxezgaqms Apdop SSD 80 ГБ Standard (MLC); Без SIMATIC програмного забезпечення; Індустріальне живлення 24 В DC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, робоча висота: 730 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Лінія пресів Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 – 200 тонн KE 300-16/14.2.1 – 300 тонн KE 200-16/14.4.1 – 200 тонн KE 200-16/14.5.1 – 200 тонн Bodev Hqnaspfx Apdjwp Преси мають спільний кожух і систему вентиляторів. Решта компонентів незалежні, що дозволяє працювати з кожним пресом окремо. Керування кожним пресом також здійснюється індивідуально. Преси у дуже доброму технічному стані, продаються з підприємства по штампуванню металу, що ліквідовується в Польщі. Модернізовано у 2018–2023 роках. Встановлено нову систему керування Simatic S7 та нову електричну шафу. Встановлені оптичні бар’єри. Є можливість перевірити обладнання в роботі – прес досі підключений до мережі електропостачання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Тиск: 10 т Макс. діаметр заготовки: 2-50 мм Система керування: SIEMENS SIMATIC Загальна потужність: 12 кВт Вага машини прибл.: 2,5 т Габарити ДхШхВ: 1300 x 1500 x 1600 мм Хід ролика: 80 мм Мінімальна/максимальна відстань між осями роликових шпинделів: 117/197 мм Висота роликового шпинделя над станинною машини: 160 мм Макс. діаметр інструменту: 175 мм Bwsdpszd Dibjfx Apdep Діаметр посадкового отвору роликового шпинделя: 54 мм Довжина посадки роликового шпинделя: 75 мм Кут повороту роликового шпинделя +/- 10 градусів Частота обертання роликового шпинделя (безступінчасто): 10-100 об/хв Двигун приводу роликового шпинделя: 7,5 кВт Оснащення: кілька комплектів різьбонарізних роликів

Стан: новий, SIMATIC HMI KP700 Comfort Panel 6AV2124-1GC01-0AX0 SIEMENS Bsdpfozd Rb Rsx Apdewp Кількість: 2 шт. В оригінальній упаковці, з розформування запасних частин.

Стан: вживаний, Вживана панель оператора SIMATIC HMI від Siemens для промислових завдань візуалізації та керування. Виробник: Siemens Модель: 6AV7 803-0BC12-1AA0 Серія: SIMATIC HMI Тип пристрою: Панель оператора Спосіб монтажу: Монтаж у щит Сфера застосування: Візуалізація машин та установок Промислове використання: Автоматизаційна техніка Стан: Вживаний Bsdpfxjzd Rbqo Apdowp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Simatic OP7, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 470 мм, діаметр верхнього вала: 530 мм, діаметр бічного валика: 400 мм, діаметр ролика: 530 мм, довжина вала: 3 100 мм, робоча ширина: 3 000 мм, робоча висота: 2 000 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 65 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 50 мм, загальна вага: 40 000 кг, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 2 900 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 4, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, повертальний верхній ролик, Гідравлічний 4-валковий листозгинний верстат Davi моделі MCB3053, рік випуску 1998 Робоча ширина листа: 3000 мм Максимальна товщина згину: 50 мм Попереднє загинання: 40 мм Ширина по валках: 3100 мм Діаметр верхнього валу: 530 мм Діаметр нижнього валу: 470 мм Діаметр бокових валів: 400 мм Потужність: електрична 70 к.с. на гідравлічній станції, напруга 380/50 - Встановлена комплектація Bwodpfx Asy D Ngzepdjp Загартована поверхня усіх 4 валків Пристрій для конічного згинання – загартований для роботи з конусами Електричний пульт з цифровою індикацією положення валків Контролер Siemens Simatic OP7 NC-програматор для автоматичного згинання Гідропривід центральних валків з осьовим редуктором Регульований тиск прижиму для попереднього згинання краю листа Відкидний торець для вивантаження зварених заготовок Система перезгинання для калібрування круглості зварених оболонок Встановлена система безпеки та аварійного вимкнення Оригінальні інструкції з експлуатації та обслуговування Габарити: 6000x2900 x h 2900 мм, вага: 40000 кг

Стан: вживаний, Високопродуктивний відмовостійкий CPU серії SIMATIC S7-300 для складних задач автоматизації та систем безпеки з підключенням PROFINET та PROFIBUS. Виробник: Siemens Серія: SIMATIC S7-300 Тип: CPU 319F-3 PN/DP Артикул: 6ES7 318-3FL01-0AB0 Тип продукту: Безпечний ПЛК CPU Стан: вживаний Кількість: 1 Оперативна пам'ять: 2 МБ Інтерфейс 1: PROFINET Ethernet Інтерфейс 2: PROFIBUS DP Bodpfxjzdu A So Apdjwp Інтерфейс 3: MPI Інтегрований PROFINET-інтерфейс: 3-портовий комутатор Fail-Safe функціонал: Так Комунікаційні сервіси: PROFINET IO Controller, PROFIBUS DP Master/Slave Діагностичні функції: Інтегрована системна діагностика Тип монтажу: S7-300 монтажна рама Ступінь захисту: IP20 Живлення: 24 В DC Сфера застосування: машинобудування, процесна автоматизація, системи безпеки, промислові установки.

Стан: вживаний, Вживаний PROFINET-куплятор для обміну даними між двома незалежними PROFINET-мережами. Виробник: Siemens Тип: PN/PN-Koppler Артикул: 6ES7158-3AD01-0XA0 Серія: SIMATIC DP Стан: бувший у вжитку Кількість: 6 Стандарт комунікації: PROFINET IO Функція: обмін даними між двома PROFINET-системами Інтерфейси: 2 × PROFINET Ethernet Швидкість передачі: 10/100 Мбіт/с Спосіб монтажу: DIN-рейка Bsdpfxjzduyko Apdewp Живлення: 24 В DC Ступінь захисту: IP20 Діагностичні функції: інтегрована діагностика стану і помилок Сфера застосування: об'єднання установок, мережування машин, автоматизація Конфігурація: STEP 7 / TIA Portal Місцезнаходження: Кузель Доступна кількість: 6 шт.