Придбати Simat 4100X6 б/у (663)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, Швидкість обертання барабана: 4500 об/хв, діаметр барабана: 650 мм, допустима щільність матеріалу, що піддається відцентровій обробці (важка рідина): 1,1 кг/дм³, тверда речовина: 1,3 кг/дм³, панель керування: Siemens SIMATIC HMI. Технічне обслуговування проводилося спеціалізованою компанією кожні два роки, нова система керування встановлена два роки тому, дуже хороший стан, без накопичених робіт з технічного обслуговування, наявна документація. Можливий огляд на місці. Njdezun S Iopfx Am Hjlh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Nodpfxszkkp Io Am Helh Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, відстань між колонами: 640 мм, ход закривання: 640 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, хід поршня: 480 мм, загальна довжина: 7 500 мм, діаметр колони: 120 мм, сила викидувача: 240 000 N, хід виштовхувача: 145 мм, мінімальна висота форми: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 16 600 кг, зусилля затискання: 4 600 кН, потужність: 31,5 кВт (42,83 к.с.), максимальна вага заготовки: 8 кг, тиск: 160 балка, Обладнання: документація / посібник, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Комплектна лінія для лиття алюмінію під тиском з автоматичним зрошенням форми та автоматичною заливною ложкою Виробник: BÜHLER Модель: GDM H-400B Version 6.0 Рік випуску: 1996 Стан: Повністю укомплектована, справна машина, регулярно експлуатується. Можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Опис: Пропонуємо на продаж повністю укомплектовану лінію для лиття алюмінієвих виробів під тиском на базі відомої машини BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 із зусиллям закривання 460 тонн. BÜHLER протягом багатьох років вважається одним з найбільш авторитетних виробників машин для лиття під тиском у світі. Модель GDM H-400B — це перевірена конструкція, відома своєю міцністю, робочою точністю та низькими експлуатаційними витратами. Машина продається як готова виробнича лінія, що включає в себе ливарну машину, автоматичну систему зрошення форми та автоматичну заливну ложку. Така конфігурація дозволяє здійснювати ефективне і стабільне серійне виробництво алюмінієвих виливків. У комплект пропозиції входить: Ливарна машина під тиском: - BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Рік випуску: 1996 - Зусилля закривання: 4600 кН (460 тонн) - Управління DATACESS - Повний комплект шаф керування - Технічна документація Автоматична система зрошення форми: - ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Рік випуску: 2000 - Автоматичне змащування та охолодження форми - Живлення 3 × 400 V - Управління 24 V DC Система забезпечує рівномірне нанесення розділового засобу, покращує якість поверхні відливок та скорочує цикл виробництва. Автоматична заливна ложка: - Оснащена керуванням Siemens SIMATIC HMI Touch - Пристрій автоматично забирає розплавлений метал з печі і дозує необхідну кількість алюмінію у пресову камеру, забезпечуючи високу повторюваність процесу та зменшення матеріальних втрат. Технічні характеристики ливарної машини: - Одиниця закривання: - Зусилля закривання: 4600 кН - Зусилля дожиму II фази: 180–420 кН - Хід рухомої плити: 640 мм - Зусилля виштовхування: 240 кН - Хід виштовхувача: 145 мм - Кронштейни для кріплення форм: - Стаціонарна плита: 990 × 1165 мм - Рухома плита: 990 × 990 мм - Просвіт між колонами: 640 × 640 мм - Діаметр колон: 120 мм - Форми: - Мінімальна висота форми: 250 мм - Максимальна висота форми: 780 мм - Ливарний вузол: - Хід поршня: 480 мм - Робочий хід поршня: 455 мм - Доступні діаметри поршня: 60–110 мм - Максимальна маса алюмінієвого відливу: до 8,5 кг - Максимальний тиск лиття: до 1485 бар - Гідравліка: - Максимальний робочий тиск: 160 бар - Об’єм масляного резервуару: 850 літрів - Електропараметри: - Приєднувальна потужність: 31,5 кВт - Ступінь захисту: IP55 - Габарити: - Площа встановлення: 7,5 × 2,4 м - Висота: 2,5 м - Маса: 16 600 кг Основні переваги: Nedpfxozg E Rfj Am Holh ✔ авторитетний бренд BÜHLER ✔ зусилля закривання 460 тонн ✔ повністю укомплектована виробнича лінія ✔ автоматичне зрошення форми ACHESON ✔ автоматична заливна ложка ✔ управління Siemens SIMATIC HMI ✔ повний комплект технічної документації ✔ висока продуктивність та повторюваність ✔ можливість виробництва середніх та великих алюмінієвих відливків Застосування: Машина експлуатувалася на виробничому підприємстві та пропонується як готове робоче місце. Можливий перегляд та тестування технічного стану за попередньою домовленістю. Наявність: Машина доступна відразу. Можлива завантаження та організація транспорту по території Польщі та всієї Європи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Декоркер для видалення коркових кришок з пляшок у порожніх ящиках для пива. За кожний робочий цикл знімаються кришки з 2 ящиків одночасно. Зняті кришки падають у ванну, розташовану під машиною. Машина (додатково): Видалення коркових кришок двома головками декоркера Продуктивність лінії розливу: 12 000 пляшок/год Формати: коркові кришки Nsdpszg Iy Asfx Am Hjlh Напрямок руху: зліва -> направо Керування / управління: Simatic S5-95-U Розташування: в корпусі на ніжках Базова конструкція: прямолінійний автомат Оснащення: 2 головки декоркера, моторизоване транспортування ящиків, шафа керування з кнопками

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Однокінцева машина для очищення скляних пляшок з видаленням етикеток через ланцюг. Миючий розчин підігрівається паром. Машина (додаток): Однокінцева машина Продуктивність: 17 000 пляшок/год Крок машини: крок ланцюга: 110 мм Управління / керування: Simatic S7 Nedpjzg I Efofx Am Holh Вага: 26 400 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Nljdpfx Ajzg I H Asm Hsh Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом. Nledjzlqu Tepfx Am Hsh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Панель Simatic, операторська панель, керування машиною, інтерфейсна панель, пульт керування, панель керування, панель оператора, клавіатура, контрольна панель Teachpendant Nledowrcirspfx Am Hoh - Виробник: Fanuc, пульт оператора (Operator Panel) - Тип: Oi-TD - MDI блок: A02B-0319-C125 - Інтерфейс: A02B-0319-B500 - Операторська панель: A02B-0319-C243 - Окремі компоненти: дивіться фото - Передача/ціна: комплектно - Транспортні габарити: 1340/900/H390 мм - Вага: 64 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 1 250 t, хід поршня: 630 мм, ширина столу: 1 270 мм, довжина столу: 1 250 мм, загальна вага: 70 000 кг, робоча висота: 900 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Пре́с Dieffenbacher P0-F 1250A Пре́с у відмінному технічному стані, пропонується для продажу з ліквідованого цеху штампування в Польщі. Модернізовано у 2016 році. Njdpfjv E Rihex Am Holh Встановлено нову систему управління Simatic S7 та нову електричну шафу. Також встановлено оптичні бар’єри.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 630 t, ширина столу: 2 500 мм, довжина столу: 1 600 мм, загальна вага: 100 000 кг, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Müller ZE 625 4 Прес у дуже доброму технічному стані, продається з ліквідованої штампувальної дільниці в Польщі. Nlodpfxsv Hp T Ue Am Heh Модернізований у 2020 році. Встановлена нова система керування Simatic S7 та нова електрична шафа. Також встановлені оптичні бар’єри. Можливий огляд роботи машини – прес все ще підключений до електроживлення.

Стан: добрий (вживаний), Панель Simatic, операторська панель, керування машиною, інтерфейсна панель, блок керування, блок управління, панель керування, клавіатура, панель керування (Teachpendant) - Виробник: Xycom, операторська панель з друкарської машини OMSO CD Printing Machine Nedpfswz H E Njx Am Holh - Рік випуску: 2005 - Розміри: 420/280/В315 мм - Вага: 6,9 кг

Стан: вживаний, Складається з: Формувальна машина «GEA-CFS» Тип VM 600 HSE Виготовлена повністю з нержавіючої сталі Швидкість до ± 50 циклів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) Мобільна З конвеєрною стрічкою Ширина колії 600 мм Розмір формувальної пластини 570 x 130 мм Підходить для формувальних пластин товщиною від 6 мм до 40 мм Потужність 22,8 кВт Вага 1750 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Мобільна Нова система управління MC (Siemens) HMI Control Touch (цифрове відображення з можливістю зберігання рецептів) + Контактна смажильна установка «Berief» Тип Dubra DB 8/600 Безперервний тефлоновий гриль Підходить для нагріву термальним маслом З нижньою та верхньою конвеєрними стрічками: контактне обсмажування знизу та зверху Ширина колії 600 мм Безступінчаста швидкість Висота продукту регулюється безступінчасто та електрично Корисна довжина 6800 мм Загальна довжина 9300 мм Загальна ширина 1500 мм Вага: 5700 кг + Піч-тунель «Kersting» Довжина камери приготування ± 12500 мм Ширина колії ± 700 мм Виготовлена повністю з нержавіючої сталі З 2 підйомними пристроями 16 вентиляторів Подаюча стрічка Nljdpfozzcqfsx Am Hsh Вивантажувальна стрічка Система миття (стрічка) Підходить для нагріву парою Максимальна висота продукту: ± 180 мм Розміри (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Безступінчаста швидкість 120 кВт Висота подачі ± 1000 мм Висота вивантаження ± 1000 мм Час приготування, хв/макс: 3–18 хв Сітчаста стрічка Simatic S7 Текстовий дисплей OP 17 Електрична потужність: 26 кВт 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Nlodpfx Amoziuazo Hsh Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: вживаний, Парова чотирисудна варильна система з варильними ємностями з нержавіючої сталі. Система підходить для інфузійного та декокційного процесу, а також для High Gravity Brewing, і складається з таких компонентів: - Затиральний котел (Huppmann, 2004) ємністю 150 гл, з паровим підігрівом, ізольований, з нижнім роторним мішалкою та попереднім маслером Nodpszizb Sefx Am Hjlh - Фільтраційний котел (Huppmann, 2004), ізольований, з підйомним дном, різальним механізмом та шнековим транспортером для видалення дробини - Ємність для заторної сусла (Steinecker, 2003), ізольований бак - Кіп’ятильник сусла (Steinecker "Merlin", 2003), з паровим підігрівом, ізольований - Конденсатор парів кіп’ятильника - Whirlpool, ізольований, з дозувальною ємністю для хмелю (ручний клапан) та верхнім відведенням дробини - Ємність для осаду (тробу) місткістю 15 гл, конічна - Установка для дозування хмелю з 3 баками з нержавіючої сталі й шлюзами на спільній сталевій рамі - Охолоджувач сусла (API, 2006): двоступеневий пластинчастий теплообмінник для охолодження 180 гл/год гарячої сусла до температури зброджування - 3 відцентрові насоси для перекачування сусла - Різноманітні трубопроводи, клапани, арматура й сенсори Додатково: Варильний цех з варильними ємностями з нержавіючої сталі з паровим підігрівом; роки випуску 2003-2006 Максимальна готова сусловина: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для звичайного пива, 12 000 л для бочкового пива Засипка: 2500 кг на варку Управління: Simatic S7-400 Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: затиральний котел, фільтраційний котел, попередня ємність для сусла, дозування хмелю, кіп’ятильник сусла (Merlin), Whirlpool, тробний бак, охолодження сусла, 3 насоси для сусла.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Nlodpfxozh Ifuo Am Hjh Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 2067, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6,5 кВт (8,84 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двокомпонентна дозуюча та змішуюча установка – рік випуску 2010 – На продаж пропонується вживана двокомпонентна дозуюча та змішуюча установка TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Вона використовувалася в промислових умовах і має відповідні ознаки зносу. Технічні характеристики: • Виробник: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Серійний номер машини: 2067 • Рік випуску: 2010 • Робоча напруга: 400 В, змінний струм • Частота / споживання струму: 50 Гц / 20 А • Потужність згідно з табличкою: 6,5 кВт • Робочий тиск згідно з табличкою: 6–8 • Розміри: приблизно 1500 × 2000 × 2000 мм, включно з установкою для поповнення • Вага: приблизно 750 кг, залежно від комплектації Система керування / привід • Siemens PLC / SIMATIC Panel MP377 • Частотний перетворювач A/B: Lenze, 1,50 кВт • Привідний двигун A/B: 1,50 кВт • Тип змішувальної головки: LC 6/3 • Електродвигун змішувальної головки: Emod, 1,1 кВт Дозуюча техніка Компонент A • Дозуючий насос: KTS 32 • Продуктивність: 32 см³ / 30 см³/хв • Об’ємний лічильник: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозуючий насос: FPN 16,0 • Продуктивність: 16 см³ / 16 см³/хв • Об’ємний лічильник: VSI 0,2/16 EPO 12 V Nljdpfxozvmihs Am Hoh Ємності / подача матеріалу • 1 × ємність з нержавіючої сталі A, приблизно 60 літрів • 1 × ємність з нержавіючої сталі B, приблизно 60 літрів • Ємність з контролем мінімального/максимального рівня • Попередній тиск у ємності • Силікогелевий фільтр • Мішалка в ємності • Автоматичне поповнення з 200-літрових контейнерів • Мембранні насоси для компонентів A і B Набір шлангів • Компонент A: приблизно 6,12 м / DN 16 • Компонент B: приблизно 6,42 м / DN 10 Комплектація: Комплектація включає, зокрема: • Дозуюча та змішуюча система для двох компонентів • Змішувальна головка • Панель керування Siemens • Дозуючі насоси A і B • Вимірювання об’ємного потоку • Ємності для матеріалів з нержавіючої сталі • Мішалки • Автоматична установка для поповнення • Мембранні насоси • Набір шлангів • Сигнальна лампа / світлофор • Шафа керування • Різні датчики та регулятори тиску Стан: Установка вживана. Існують ознаки зносу, що виникли з часом та під час експлуатації, а також залишки матеріалу. Зовнішній вигляд добре видно на поточних фотографіях. Огляд установки можливий за попередньою домовленістю. Функціональне тестування також можна провести за домовленістю. Продаж: Ціна: 17 500 євро, договірна, без ПДВ. Огляд та вивезення – за домовленістю. Продаж переважно здійснюється юридичним особам. Якщо у вас є інтерес або технічні запитання, ми з радістю надішлемо додаткові фотографії та інформацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, англійською мовою Nlodjzvnqtepfx Am Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, SCHMID T3-400 3 – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SCHMID Місцезнаходження виробника: Рапперсвіль, Швейцарія Модель / Тип: T3-400 3 Номер машини: T3-400 3 Рік виготовлення: 1997 Країна виготовлення: Швейцарія Тип машини: Гідравлічний прес для нутаційного/орбітального формування (маятниковий прес) Наявність маркування CE: Так ДАНІ ПРО ПРЕС Номінальна сила преса: 4000 кН Еквівалентна сила преса: приблизно 408 метричних тонн Принцип роботи: Гідравлічний Напрямок роботи: Вертикальний Конструкція преса: Чотирьохстовпчастий прес Кількість стовпів: 4 Процес формування: Нутаційне/орбітальне формування Розташування інструменту: Верхній і нижній інструмент Режим роботи: Автоматичний / Керування за допомогою ПЛК ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Ці характеристики підтверджуються безпосередньо табличкою на машині, зображення якої ви надіслали: Сила преса: 4000 кН Об’єм гідравлічної оливи: 1500 літрів Об’єм мастильної оливи: 350 літрів Максимальний гідравлічний тиск: 250 бар Максимальний тиск змащення: 315 бар ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ З іншої таблички з назвою T3-400, яку ви надіслали раніше: Напруга живлення: 3 × 400 В Частота: 50 Гц Потужність, що споживається: 170 кВт Мінімальний запобіжник мережі: 400 А Напруга керування: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму Напруга освітлення: 230 В змінного струму Номер електричної схеми: 21.10.4060 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ЕЛЕКТРИЧНЕ ОБЛАДНАННЯ Система керування: Siemens PLC Njdpfx Aszvnr Rjm Hjlh Система ПЛК: Siemens SIMATIC Блок живлення: Siemens SITOP Панель оператора: Панель керування, встановлена на машині Електрична шафа: Інтегрована/окрема електрична шафа машини Автоматичний режим роботи: Так Режим роботи з параметричним керуванням: Так Аварійна зупинка: Так МАШИНА / РОБОЧА ЗОНА Рама преса: Чотирьохстовпчаста конструкція Робоча зона: Закрита Нижній інструмент: Кругла матриця/кріплення інструменту Верхній інструмент: Кругле розташування інструменту Автоматична подача заготовок: Інтегрована Гідравлічне змащення: Так Гідравлічний блок живлення: Інтегрований Моніторинг тиску: Так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, DIOSNA V50 Pharma – універсальний змішувач/гранулятор Рік виготовлення: 2007 | Подвійний кожух для нагрівання/охолодження | ATEX | Siemens SPS Виробник: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH Тип: V50 Номер машини: 383-001 Рік виготовлення: 2007 Високоякісний універсальний змішувач/гранулятор DIOSNA V50 у чудовому стані, який майже як новий. Внутрішня частина, що контактує з продуктом, а також змішувальний та подрібнювальний інструмент, знаходяться в дуже доглянутому стані та візуально майже нові. ОСОБЛИВІСТЬ – ПОДВІЙНИЙ КОЖУХ: Змішувальний контейнер має подвійні стінки, що дозволяє нагрівати або охолоджувати продукт під час змішування або гранулювання. Nledpfjzxq U Hsx Am Hjh Технічні характеристики: - Об’єм контейнера: 52 л - Корисний об’єм: 46 л - Вага машини: приблизно 200 кг - Тиск повітря: 7–10 бар - Напруга: 3/PE 400 В / 50 Гц - Захист: 25 А, повільний - Змішувальний інструмент: - суцільний 3-лопатевий змішувальний інструмент - працює близько до дна - трифазний двигун з регулюванням частоти обертів - потужність: 4,0 кВт - макс. синхронна швидкість: 495 об/хв - ступінь захисту приводу: Ex II 2G / IP65 Подрібнювач: - розташований збоку в корпусі контейнера - суцільний 2-лопатевий інструмент - двоступеневий привід - 1'500 / 3'000 об/хв - потужність: 1,1 / 1,9 кВт - ступінь захисту приводу: Ex II 2G/3D / IP66 Обладнання: - змішувальний контейнер з подвійними стінками для нагрівання/охолодження - кришка, що повністю відкривається та герметична від пилу - оглядове вікно з пристроєм для очищення - фільтр - з’єднувальне з’єднання Tri-Clamp 1,5" - бічний вихід продукту з ручним клапаном - система безпеки для кришки та виходу - повітряні ущільнення для змішувача та подрібнювача - мобільна рама з нержавіючої сталі Управління: - Siemens SIMATIC S7-200 SPS - Siemens TP177B сенсорна панель - ручне та автоматичне управління - управління рецептами - багатофазне керування процесом - відображення швидкості змішування, потужності, температури продукту та швидкості подрібнювача - відображення тенденцій та повідомлень про несправності Особливо підходить для інтенсивного змішування та гомогенізації порошків, а також для процесів гранулювання та агломерації. Оригінальна інструкція з експлуатації DIOSNA та документація з управління в наявності. Огляд та перевірка функціональності за домовленістю можливі в CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Швейцарія. Продаж за умови наявності та з можливими помилками.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення. Nljdpfxszyv Nro Am Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Даний кільцевий палетно-обгортальний автомат Octopus 1800 BFTS, виготовлений у 2006 році, призначений для автоматичного обгортання палетованих вантажів стрейч-плівкою. Машина побудована як кільцева обгортальна система, при якій візок з плівкою обертається навколо палетованого вантажу, тоді як палета транспортується через машину по інтегрованих роликових конвеєрах. Система підходить для високопродуктивної упаковки палет на завершальних ділянках ліній для напоїв та пакувальних виробництв. Машина встановлена у повністю закритій зоні безпеки зі сталевими сітчастими огорожами, вхідними дверима, панеллю керування та аварійним вимикачем "Стоп". Машину використовували в індустріальній палетувальній зоні, підключеній до систем транспортування і подачі палет. Керування здійснюється через панель Siemens SIMATIC. Технічні характеристики Nsdpezb Azfjfx Am Holh - Виробник: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Модель: Octopus 1800 BFTS - Тип машини: Автоматична кільцева палетно-обгортальна машина - Рік випуску: 2006 - Призначення: Стрейч-обгортання палетованих вантажів - Система обгортання: Горизонтальна кільцева система - Транспортування продукту: Інтегрований моторизований роликовий конвеєр - Електроживлення: 3 x 400 В - Робочий струм: 20 A - Інтерфейс керування: Панель Siemens SIMATIC - Система транспортування: Роликовий конвеєр у пакувальній зоні - Конструкція: Міцна сталева портальна рама з жовтим кільцевим обгортальним модулем - Місце встановлення у виробничій лінії: Зона палетування / зона кінцевої упаковки - Стан: Вживане, змонтоване в індустріальному виробничому середовищі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) Nljdpjzk I N Sofx Am Hoh - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: добрий (вживаний), Система керування, модуль пам’яті, ПЛК керування, аналогова плата, аналоговий модуль, аналоговий вихід, інтерфейсний модуль, електронні модулі, ПЛК керування, аналоговий вхідний модуль - Виробник: Siemens, Simatic S7 ET 200SP аналоговий вхідний модуль Nljdpfx Amjx R Smwe Hsh - Тип: 6ES7 134-6GB00-0BA1 - Кількість: у наявності 4 модулі - Ціна: за штуку - Розміри: 70/15/В55 мм - Вага: 0,1 кг/шт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Напівавтоматична KEG-ланка з двома станціями. Машина (додатково): установка для миття та розливу KEG Потужність: 6 кВт Струм: макс. 15,0 А Nljdpfjw Uvdysx Am Hsh Напруга: 400В AC Формати: KEG на 10 л, 15 л, 20 л, 30 л, 50 л з плоским фітингом Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: шафа керування з сенсорною панеллю, Simatic S7-300 Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стояча Комплектація: 2 станції, CIP з 2 ємностями, роликові доріжки для подачі та виходу KEG, шафа керування з сенсорною панеллю

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Дробильний цех з чотиривальцовим шротомельником. Nlsdpfjw Tmtvox Am Hjh Машина (додатково): з чотиривальцовим шротомельником Продуктивність: 4 т/год Керування / Автоматизація: Siemens Simatic S7-300 Оснащення: 3 x малі силосні вивантаження; 4 x великі силосні вивантаження; транспортування солоду; вентилятор; вага для солоду; кондиціювання; чотиривальцовий шротомельник; електрошкаф і система керування