Придбати Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... б/у (306)

Стан: вживаний, пробіг: 294 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 580 мм, об’єм вантажного відсіку: 43 м³, довжина вантажного відсіку: 8 180 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 248 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 580 мм, об’єм вантажного відсіку: 43 м³, довжина вантажного відсіку: 8 180 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 273 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 580 мм, об’єм вантажного відсіку: 43 м³, довжина вантажного відсіку: 8 180 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 248 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 580 мм, об’єм вантажного відсіку: 43 м³, довжина вантажного відсіку: 8 180 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного клею була виготовлена у 2016 році німецькою компанією KRONES. Машина призначена для високошвидкісних ліній розливу напоїв і оснащена трьома модулями для етикетування холодним клеєм для передніх, задніх і горлових етикеток. Машина була у використанні, але все ще працездатна. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 33 000 пляшок/год - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пивна пляшка з довгою шийкою - 0,33 л Longneck - 0,25 л індивідуальна пляшка Hsdpfezhaadex Aa Iofi - Застосування: етикетування пляшок для напоїв холодним клеєм - Конфігурація: 2.400-40-188.5, 3 модулі для етикетування холодним клеєм - Позиції етикеток: передня, задня, горло - Інтегровані системи: система кодування Domino, інспекційна система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для етикеток-герметиків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: CA62, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Nortan Prisma 2019 (модель Prisma 40) — це компактне, надійне рішення для нанесення капсул у професійних виробничих середовищах напоїв. Машина розроблена для забезпечення стабільно високої якості закривання горловин і закупорок пляшок та легко інтегрується у вживані розливні лінії поруч з машинами для наповнення, ополіскування, закупорювання та етикетування. Виробник / Модель: Nortan Prisma 40 Рік випуску: 2019 Категорія: Капсульна машина для застосування у винній та напоївій промисловості Кількість головок: 4 Продуктивність: до 2 000 пляшок на годину (bph) Підтримувані типи капсул: Тип 0 та Тип 1 (згідно специфікацій Nortan) Hsdpovgvyhjfx Aa Iofi Напрямок обертання: Код 1 (зібрано виробником) Сумісність із контейнерами: Переважно скло; можлива адаптація під ПЕТ за умови використання відповідних матеріалів капсул Типові застосування: вино, пиво, сидр, міцні напої; сумісна з преміальними лініями для води та соків Електроживлення: 400V, 50Hz, 2 кВт Вага машини: близько 1 400 кг Захисні функції: вбудовані кожухи та пристрої безпеки Документація: доступні інструкції Розширені системи автоматизації та керування Для забезпечення надійної та стабільної роботи Nortan Prisma 40 використовує синхронізовану технологію капсулювання для стабільної роботи лінії. Автоматизація розрахована на гармонійну роботу з машинами для закупорювання (на вході) та етикетування (на виході), забезпечуючи рівномірний потік пляшок і чистий вигляд капсул. Електроплатформа: промислова конфігурація 400V / 50Hz Керування: заводська панель з регуляцією швидкості Безпека: фіксовані та заблоковані захисні пристрої, аварійні кнопки та захисні кожухи Документація: інструкції підтримують запуск, експлуатацію та рутинне обслуговування Інтеграція у виробничі лінії Ця вживана капсульна станція легко інтегрується в існуючі промислові пакувальні схеми. Вона підходить для підключення до ополіскувачів, наповнювачів, закупорювачів та етикетувальних машин, забезпечуючи безперервний процес від наповнення до фінальної презентації. Інтерфейси зі стандартними конвеєрними системами у виробництві напоїв Підтримка переналагодження для різних горловин пляшок і матеріалів капсул (залежно від необхідного оснащення) Ідеально підходить для інтеграції у вживані лінії розливу для скляних або ПЕТ-пляшок Доповнює преміальні станції етикетування та декорування для вина і спеціальних напоїв Стан машини та історія обслуговування Поточний стан: НА СКЛАДІ. Машина випущена у 2019 році, має сучасну конструкцію, яка відповідає актуальним виробничим стандартам. У комплекті — інструкції для полегшення повторного запуску.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 31 700 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2014, довжина вантажного відсіку: 13 640 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 34 620 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2019, довжина вантажного відсіку: 13 640 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 31 700 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2014, довжина вантажного відсіку: 13 640 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 34 620 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2019, довжина вантажного відсіку: 13 640 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15 2006 року випуску призначена для освітлення пива з мінімальним споживанням кисню. Вказана продуктивність – приблизно 20 гл/год, апарат спроєктовано на поглинання кисню менш ніж 10 ppb, що робить його ідеальним для пивоварень, яким потрібна делікатна фільтрація з мінімальним окисленням продукції. Центрифуга ще експлуатується і має бути демонтована протягом 2026 року. Вона змонтована на рамі-скід з нержавіючої сталі й оснащена розташованою безпосередньо на машині шафою керування. Система містить трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі підключення для продукту, привідний двигун ABB і вбудований насосний модуль Grundfos. Операторська панель розташована на передбаченому для цього ПЛК-пульті й включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру та аварійну кнопку зупину. В комплекті: шафа керування, інструменти для обслуговування, запасний комплект для ТО (ущільнення, мастило, витратні матеріали). Загалом це компактний та повноцінний пакет пивоварної центрифуги, що підходить для малих і середніх пивоварень. Технічні дані - Виробник: GEA Westfalia Separator AG - Модель: GSC15 - Тип машини: пивна центрифуга - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: прибл. 20 гл/год - Поглинання кисню: < 10 ppb - Застосування: фільтрація/освітлення пива - Модель керування: CIP-P 5500 LH Hfjdpjzfyyxsfx Aa Iji - Шафа керування: в комплекті, змонтована на машині - Операторська панель: ПЛК-дисплей з LCD-екраном і мембранною клавіатурою - Привід: двигун ABB - Насос: інтегрована у скід насосна установка Grundfos - Конструкція: рама-скід із нержавіючої сталі з регульованими опорами - Трубопроводи: технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі з манометрами та гнучкими з'єднаннями - Сертифікація: CE - Поточний стан: досі в експлуатації - Заплановане виведення з експлуатації: 2026 - Комплектація: інструменти для обслуговування та набір запасних частин (ущільнення, мастило тощо) - Локація: Бельгія - Стан: бувший у використанні, в робочому стані

Стан: вживаний, пробіг: 558 000 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), перша реєстрація: 09/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 980 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 600 мм, об’єм вантажного відсіку: 44 м³, довжина вантажного відсіку: 7 760 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 558 000 км, потужність: 290 кВт (394,29 к.с.), перша реєстрація: 09/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 980 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 600 мм, об’єм вантажного відсіку: 44 м³, довжина вантажного відсіку: 7 760 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний депалетайзер TMG VEGA 60, 5000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей автоматичний депалетайзер VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної обробки пляшок у промислових пакувальних лініях. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне зняття пляшок з палет і має автоматичну систему обробки міжшарових прокладок для оптимізації процесу виробництва. З продуктивністю 3000 пляшок/год, підходить для підприємств середньої потужності та для використання у вживаних розливних лініях. Конструкція забезпечує стабільну роботу зі скляними контейнерами, особливо у форматах 1,5 літра. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок/год Типи пляшок: сумісний з пляшками 1,5 л Типи контейнерів: розрахований на обробку скляних пляшок Автоматизація: робота з ПЛК-керуванням Безпека: електронний захисний бар'єр Управління міжшаровими прокладками: магазин для прокладок з автоматичним відбором; може відбирати захисні ковпаки з того ж магазину Розширена автоматизація та системи керування VEGA 60 оснащений автоматизацією на базі ПЛК для точного та повторюваного виконання у багатозмінному режимі. Логіка керування дозволяє плавне, пошарове депалетування, координовані рухи й чітку діагностику помилок. Електронний захисний бар'єр забезпечує активний захист оператора і безпечний доступ під час налаштувань та технічного обслуговування, не знижуючи продуктивності. Опції швидкого налаштування забезпечують оперативне підлаштування під стандартне оброблення пляшок 1,5 л і швидкий перезапуск після перерв. Hsdpfxozc Hqyo Aa Iofi Інтеграція в виробничі лінії Цей депалетайзер легко інтегрується як у нові, так і у вживані розливні лінії. Може використовуватися як самостійний модуль або вбудовуватися в лінію з конвеєрами, буферними столами, мийками, а також з наступними машинами для розливу, закупорювання та етикетування. Автоматична обробка міжшарових прокладок зменшує ручне втручання між рядами і покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній з виробництва води, соку, пива або вина у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування Професійно спроєктований TMG у 2008 році, цей агрегат продається як вживана промислова пакувальна машина, придатна для негайної інтеграції після встановлення і введення в експлуатацію. ПЛК-керування та міцна механічна конструкція забезпечують планове обслуговування та тривалий термін служби. Експлуатаційні характеристики та універсальність За продуктивності 3000 пляшок/год VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середньої виробничої потужності, яким потрібна надійна робота під час депалетування. Автоматичне зняття міжшарових прокладок і ковпаків мінімізує ручну обробку, скорочує час налаштувань між шарами палети й підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок 1,5 л і підтримує скляні контейнери, відповідаючи широкому спектру вимог виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Hsdpfx Ajzcf Nbja Isfi Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Hedpfeywclwex Aa Ijfi Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення Hodpew Ag Ndsfx Aa Iefi В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця ротаційна машина для протитисняного розливу та укупорки була виготовлена у 2025 році італійською компанією Framax. Cantastic 6000-EP призначена для розливу та герметизації банок з пивом, безалкогольними напоями та алкогольними RTD. На даний момент машина знаходиться в експлуатації та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики Hodpfx Aezbhi Isa Iefi - Продуктивність: - приблизно 70 банок/хв (500 мл) - приблизно 100 банок/хв (250 / 330 мл) - Формати: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартні, slim і sleek банки) - Галузь застосування: розлив та укупорювання банок (пиво, безалкогольні напої, RTD) - Конфігурація: 10 наповнювальних клапанів / 2 головки для укупорки - Система розливу: протитисняний розлив - Тиск наливу: близько 0,15 – 0,4 МПа - Температура розливу: приблизно 1 – 4 °C - Система управління CO₂: попереднє очищення та підгазування, система зниження кисню - Система укупорки: розмір кришки 202 (200 опціонально), ручна подача кришок - Система керування: Siemens S7-1200 PLC з сенсорним HMI-екраном - Привідна система: частотний перетворювач (Danfoss), уніфікований привід - Підведення: - Споживана потужність: близько 5 кВт - Стиснене повітря: приблизно 0,4 Нм³/год за ≥ 0,4 МПа - Подача CO₂: ≥ 0,3 МПа - Споживання води: близько 0,2 м³/год - Габарити: приблизно 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Вага: близько 5.500 кг Комплектація - Моноблок для розливу та укупорки | Framax | Cantastic 6000-EP | Не входить до комплекту поставки | Ротаційний протитисняний наповнювач з інтегрованим укупорювачем - Система керування | Siemens | S7-1200 | Не входить до комплекту поставки | PLC з сенсорним HMI - Привідна система | Danfoss | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Частотний перетворювач - Ядра наповнювальних клапанів | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | 1 комплект - Ролики укупорки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | 1 комплект (№1 і №2) - Затискне патрон укупорки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | 1 шт. - Ущільнення кромки банки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | 10 шт. - Ущільнювачі наповнювальних клапанів | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | Не входить до комплекту поставки | 10 комплектів

Стан: вживаний, Вживаний фільтр CUNO Zeta Plus, картриджний фільтр з корпусом із нержавіючої сталі (дзеркально полірована нержавіюча сталь 316 L, легкий у чищенні) Cuno Fluid Purification Модель: 12 ZP 2 Виробник: CUNO (придбана компанією 3M) Серія фільтрів Zeta Plus призначена для оптимальної фільтрації рідин у фармацевтичній, біологічній, косметичній, біопроцесній, харчовій та пивоварній промисловості. Приклади застосування: - Біофармація - Кров'яні продукти - Антибіотики - Сиропи від кашлю - Внутрішньовенні розчини - Біопроцесні рідини - Косметичні, харчові та пивоварні продукти - Спирти - Вода Їжа та напої: вода, вино, пиво Hjdjb Tfwfjpfx Aa Iefi Фармацевтика: API (активні фармацевтичні інгредієнти) Біотехнологія: збір клітин, фракціонування плазми Рідини: хімікати та електроніка Робоча температура: 90 °C Робочий тиск: 5 бар Код №: 27512 12 Серійний №: 92013791A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Hedpfx Aaovcqlqj Iefi Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Hodpfx Aaovcq Das Iofi Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка.

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Hfjdpfexzqursx Aa Iji Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Управління/контроль: VIPA 300S+ Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, 1 комбінований фільтр Seitz, тип Orion 100, рік випуску: 1982. Продуктивність: 100 гл/год. Повністю укомплектований: пивний насос, вимірювання електропровідності, дозуюча ємність, шафа управління, панель перемикання, ванна для збору кізельгурової маси з транспортером і насосом для видалення відходів. Додатково: кізельгуровий та пластинчастий фільтр Фільтруюча площа для кізельгуру: близько 35 м² Фільтруюча потужність: 100 гл/год Довжина: 5200 мм Ширина: 1320 мм Висота: 2250 мм Розміри пластин: 1 м x 1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: горизонтальне Базова конструкція: рамний фільтр Hodpoxbpaysfx Aa Iofi Оснащення: гідравлічний притиск; шнек для транспортування відпрацьованого кізельгуру; можливість встановлення до 200 фільтрувальних пластин або 55 кізельгурових рам і 56 пластинчастих фільтрів.

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Hfedsw Td Dljpfx Aa Iei Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням.

Стан: вживаний, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Можливе використання одноразових пляшок 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro та 0,5 л NRW. Лінія складається з наступних машин/компонентів: - Знімач нових пляшок, виробник: Steinle Fördertechnik - Підігрівач пива, виробник: Fischer - Автомат розливу пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження кроненкришок із транспортуванням, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho Hodpew Tmhaefx Aa Iefi - Розкладач тримачів для пляшок, виробник: DOKU-Consult Продуктивність: 30 000 пляшок/год Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схеми укладання: 4x8 у ящику, 5 шарів на європалеті Управління/контроль: переважно Siemens S7 Розміщення: окремо стоїть Комплектація: знімач нових пляшок; підігрівач пива; автомати розливу; бункер для кроненкришок з магнітним транспортером; контроль рівня наповнення пляшок; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль заповнених ящиків; палетувальна лінія.