Придбати Sw-Tools Premium б/у (39 292)

Стан: новий, макс. діаметр інструменту: 400 мм макс. висота інструменту: 180 мм робочий тиск: 2 бар ROTATHERM — камерні мийні установки застосовуються у всіх сферах промисловості та ремісничої справи для економічного очищення різноманітних виробів та матеріалів. Деталі очищуються аналогічно посудомийній машині. Розміщені у дротяному кошику, вони миються всередині закритого пристрою гарячим лужним розчином з усіх сторін. Машина запускається після вибору температури і тривалості миття. За допомогою відцентрового насоса мийний розчин циркулює до системи форсунок, яка одночасно обертає кошик. (За бажанням електропривід кошика) Після завершення циклу очищення пристрій відключається автоматично. Також можливе дострокове вилучення деталей – у цьому випадку, при підйомі кришки, насос автоматично зупиняється. Kdjdpfx Ajyrtytsfqen ROTATHERM — камерні мийні установки доступні у різних розмірах та виконаннях і можуть бути адаптовані під конкретні потреби замовника. Зазвичай використовуються водні миючі засоби, але також можливе застосування розчинників. За необхідності установки можуть поставлятися у вибухозахищеному виконанні. Технічні характеристики EMSA ROTATHERM Mini: ––––– Діаметр кошика: 400 мм Корисна висота: 180 мм Вантажопідйомність: 50 кг Тиск розбризкування без/з фільтром: 1,5 / 2,3 бар Об’єм рециркуляції: 2,5 м³/год Об’єм бака: 35 л Потужність нагріву: 2 кВт Підключена потужність: 2,5 кВт Напруга: 220/230 В Частота: 50 Гц Габаритні розміри ––––– Глибина: 530 мм Ширина: 650 мм Висота: 630 мм Маса: 48 кг ––––– Ціна базової машини у вищевказаній комплектації: за запитом! ––––– Аксесуари: ––––– Код: 1.521 Підйом кришки / макс. довжина інструменту 310 мм Код: 1.522 Тримач інструменту HSK 63 F для заміни разом із кошиком Код: 1.523 Тримач інструменту HSK 63 E для заміни разом із кошиком Код: 1.524 Тримач інструменту для Weinig Powermat для заміни разом із кошиком Код: 2.006 Кошик для дрібних деталей Код: 1.504 Фільтрувальна установка (0,08 м²) Код: 1.510 Манометр Код: 1.511 Електропривід кошика Код: 1.512 Транспортувальна рама Код: 1.513 Ролики Код: 1.514 Витяжний пристрій Код: 1.516 Масловідділювач / стрічковий скімер Код: 1.518 Установка повністю з нержавіючої сталі Код: 1.519 Форсунки з нержавіючої сталі ––––– Ціни: за запитом Машина для миття інструменту ROTATHERM також доступна у більших виконаннях: Standard, Maxi та XL. Всі пристрої можуть постачатися з нестандартною напругою живлення (надбавка до ціни – за запитом). При замовленні аксесуарів технічні параметри та/або строки постачання можуть змінюватися! Зазначені параметри є довідковими. Виробник залишає за собою право змін конструкції. Строк постачання: швидко, за домовленістю. Всі ціни із заводу, без урахування пакування, транспортування, страхування та ПДВ. (Технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, 1 вживаний універсальний фрезерний верстат Виробник: Mikron Модель: WF 2 SA Рік випуску: 1990 Оснащення: - Активний цифровий індикатор Heidenhain TNC 114 - Безступінчаста подача - Лампа освітлення - Пристрій охолодження Kedpforywgzex Afqedn - Переміщення по осях X / Y / Z: 420 / 250 / 345 мм - Діапазон обертів: 50 - 2240 об/хв - Монтажна площа: 635 x 250 мм - Подача по трьох осях: 0 - 750 мм/хв - Швидкість швидкого переміщення по трьох осях: 1400 мм/хв - Кріплення інструменту: ISO 40 - Висувний вертикальний/горизонтальний шпиндель - Габаритні розміри: приблизно 1,2 x 1,2 x 1,6 м - Вага: приблизно 1200 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат Deckel FP 4 M Kedpsy Awz Refx Afqjdn 3-осьова цифрова індикація Heidenhain Робоча зона: 500 x 400 x 400 мм Потужність приводу: 4 кВт Стаціонарний стіл: 800 x 460 мм Ванночка для стружки Конус шпинделя: SK 40 Діапазон обертів: 50-2500 об/хв Подачі: 8-630 мм/хв Швидкий хід: 1,3 м/хв Потрібне місце: приблизно 2 x 2 x 2 м Вага: близько 1650 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, 1 вживаний універсальний інструментальний фрезерний верстат Виробник: Deckel Maho Модель: FP 1 Рік випуску: 1995 з сертифікатом CE Оснащений цифровою індикацією Heidenhain TNC 123 Технічні характеристики: Хід по X: 300 мм Хід по Y: 160 мм Хід по Z: 340 мм Конус шпинделя: SK 40 Розмір столу: 600x210 мм Швидкість обертання шпинделя: 40-2000 об/хв Вага верстата приблизно: 1 т Габаритні розміри приблизно: 1,6x1,3x1,8 м Kdjdpfx Aszamw Isfqsn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 1 уживаний пристрій для попереднього налаштування інструментів Kdedpfxsqzgw Ao Afqsn виробник: DMG модель: Microset Vio 210 рік випуску: 2013 серійний номер: 99510021418 Діапазон вимірювання по осі X: 410 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 465 мм У комплекті: верстак, підставка шириною 1.400 мм, інтегрована шафа з телескопічними висувними ящиками (5 ящиків), монітор Terra 15", клавіатура, миша, етикет-принтер Dymo 450

Стан: добрий (вживаний), 1 вживаний універсальний фрезерний верстат Виробник: Deckel Модель: FP 1 Рік випуску: 1982 Технічні характеристики: Ksdjrn I Rzopfx Afqodn Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Y: 160 мм Хід по осі Z: 340 мм Конус шпинделя: SK 40 Розмір столу: 600x210 мм Діапазон обертів шпинделя: 40–2000 об/хв Вага верстата приблизно: 1 т Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 1,6x1,3x1,8 м

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: непрацюючий, загальна вага: 8 000 кг, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Верстат для виробництва та заточування фрез з твердого сплаву та HSS із роботом. Максимальний діаметр фрези при роботизованому виробництві — 12 мм, без робота — 20 мм. Пошкоджений модуль одного зі шпинделів. Верстат продається разом із фільтром (неоригінальний). До верстата додається кілька нових фланців для шліфувальних кругів та багато шліфувальних кругів для виробництва фрез. Kjdpfxjzbig Uj Afqjdn

Стан: добрий (вживаний), Тримачі інструментів у синій шафі для інструментів будуть зібрані разом. Kjdpjzd D S Nsfx Afqodn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Kdsdefz U Tqepfx Afqsn Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Kdedpfx Afefz Apqeqon Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Kdsdpfx Ajyg H Dzefqen НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Kdodpfx Aefz I Rxjfqen 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Kdedpfx Asfzb Rcjfqjn 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Ksdpfx Afefz Anpjqodn ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Kodpfofzb Nbox Afqedn САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Kjdpfx Afjfzb Nioqedn САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Ksdefzccnopfx Afqjdn КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Ksdpfx Aofy Txysfqodn Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: добрий (вживаний), Тримач інструменту, фрезерний тримач, тримач цанг, цанговий патрон, патрон, фрезерний інструмент, адаптер, затискна одиниця, тримач інструменту, цангові втулки - Фрезерні тримачі: SK40, 13 штук - Тип: різні виконання, див. фото Kdsdpfozdyp Rex Afqon - Ціна/пропозиція: комплектно - Транспортні розміри: 400/400/H80 мм - Загальна вага: 24,5 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Фрезерний верстат для інструменту: Deckel Тип: FP 2 Стан: Геометрично відновлений, вживаний Рік випуску: 1980-ті, геометричне відновлення 2026 Технічні дані: Переміщення X/Y/Z, приблизно: 400 / 200 / 400 мм Кріплення інструмента: S20 Обертання: (18) 40 - 2000 хв⁻¹ Подачі: (18) 8 - 400 мм/хв Голова поворотна: 180° Оснащення: - 3-осьова цифрова індикація, нова - Пристрій захисту шпинделя з кінцевим вимикачем, новий - Освітлення верстата, нове - Горизонтальний і вертикальний шпиндель - Фіксований кутовий стіл - Охолоджувальна система Kodpfxjzcdaro Afqodn - Лоток для стружки

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для заточування інструменту Виробник: DECKEL Модель: S 1 Kdjdpfjyw N Tujx Afqsn Технічні характеристики Виробник: DECKEL Модель: S 1 Частота обертання: від 3750 до 7500 об/хв Підключення: 380 В Вага верстата: близько 400 кг Габарити Д x Ш x В: 1,2 x 0,70 x 1,40 м Уся інформація надається без гарантії. Демонстрація під напругою можлива у будь-який час у нашому виставковому залі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діапазон вимірювання по осі X 320 мм Діапазон вимірювання по осі Z 720 мм - - - - - - - - - Пристрій для попереднього налаштування інструменту | DMG MICROSET - VIVA 720 Пристрій для попереднього налаштування інструменту знаходиться в доглянутому стані. Детальні технічні характеристики дивіться у пропозиції. Kedpfxozd Hdzs Afqjdn - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: VIVA720 | VIVA-720

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 Kjdpfeizw E Ajx Afqodn РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційна та коливальна випробувальна установка RMS SW 8100/1 Виробник: RMS Модель: SW 8100/1 Тип обладнання: Електродинамічна установка для проведення вібраційних та коливальних випробувань Виконання: з планувальною плитою, headexpander та підсилювачем До продажу пропонується вживана електродинамічна вібраційна та коливальна випробувальна установка виробника RMS. Система підходить для тестування на вібрацію, коливання та удар у розробці, забезпеченні якості, наукових дослідженнях, випробуваннях матеріалів, а також тестуванні продукції. Технічні характеристики Синусоїдальна сила: 24 кН Випадкова сила: 20 кН Ударна сила: 28 кН Хід: 1,5'' Хід якіра: ±22 мм Діаметр якіра: 284 мм Різьба: M10 Максимальне прискорення: 130 g Прискорення при корисному навантаженні 60 кг: 30 g Діапазон частот: 5 - 3000 Гц Компенсація ваги: до 500 кг Загальна підключена потужність: бл. 35 кВА Потрібна температура охолоджувальної води: оптимальна 15°C - 20°C Витрата води: бл. 25 л/хв Тиск води: бл. 3 бар Стиснене повітря: 6 бар для компенсації ваги та центрального підвішування Загальна маса: бл. 3 500 кг Комплектація - Вібраційний збуджувач SW 8100/1 - Планувальна плита (slip table) - Цифровий підсилювач - Щит управління з водяним охолодженням - Монтажна/захисна коробка - Headexpander з магнію - Кутник для кріплення зразків / випробувань горизонтального удару - Система з водяним охолодженням - Headexpander / випробувальний стіл Вага headexpander: бл. 50 кг Монтажна площа headexpander: 800 x 700 мм Сітка: 50 x 50 мм Різьба: M8 Кутник для кріплення зразків: бл. 25 кг Монтажна площа кутника: 230 x 230 мм Різьба: M8 Підходить для застосування при високоенергетичних горизонтальних ударах Модернізація / Розширення у 2021 р. Kodpfx Afjzd T Rhoqodn У 2021 році система була модернізована для досягнення вищої продуктивності. Охолоджувальна система була дооснащена додатковим пластинчастим теплообмінником для покращення тепловіддачі охолоджувальній воді. Основний трансформатор для цифрового підсилювача був замінений. Потужність збільшена з 15 кВт до 24 кВт. Напруга підвищена з 92 В до 120 В. Батарея конденсаторів була розширена для покращення ударної потужності. Компенсація ваги була оновлена. Комплект поставки: - 1x монтажна/захисна коробка - 2x щити управління, система водяного охолодження та підсилювач, кожен бл. 250 кг - 1x шейкер / вібраційний збуджувач, бл. 2 200 кг - 1x планувальна плита, бл. 450 кг - 1x headexpander, бл. 50 кг - 1x кутник для кріплення зразків / горизонтальних ударів, бл. 25 кг Стан: Вживане Підсилювач обслуговувався Новий основний трансформатор Нові конденсатори Батарея конденсаторів збільшена Охолодження водою оптимізовано за допомогою додаткового пластинчастого теплообмінника Компенсацію ваги оновлено Візуальний стан згідно з фотографіями Продаж зі складу. Комплект поставки згідно з фотографіями. Технічні дані можуть бути змінені. Можливий попередній продаж.