Придбати Tmb Стіл Для Нахилу Та Транспортування Скла б/у (123 920)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машину було придбано під час ліквідації компанії. Flowpack-машина ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – рік випуску 2021 – у відмінному стані Продається високоякісна flowpack-упакувальна машина від виробника ITALDIBIPACK, модель Dibiflow 500, рік випуску 2021. Машина в дуже гарному, доглянутому стані та ідеально підходить для ефективного пакування різноманітних продуктів у плівкові пакети. Технічні характеристики Виробник: ITALDIBIPACK S.p.A. Модель: Dibiflow 500 Рік випуску: 2021 Підключення: 400 В – 3 фази + заземлення + нейтраль – 50/60 Гц Потужність: 4,3 кВт Вага: приблизно 500 кг Обладнання та характеристики Міцна конструкція Високоякісні сенсори для розпізнавання продукту та плівки Регульовані направляючі для різних розмірів продукту Надійна, сучасна система управління та приводу Ідеально підходить для харчових продуктів, товарів нехарчового призначення, промислових товарів та іншого Маркування CE Ідеально підходить для безперервних процесів пакування Стан Predpfxexw S Ixo Aiysb Машина готова до негайного використання та має незначні ознаки зносу. Направляючі системи, ролики, сенсори та вся механіка знаходяться у відмінному стані (див. фотографії). Ціна Договірна – 13 000 + 4000 за принтер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Машина для розділення та формування тіста Fortuna Primus K6 Рік виготовлення: 2010 Стан: очищено та перевірено Напрацьовано годин: приблизно 24 500 Pedpfx Aez A Srleiyerb Продуктивність на одну лінію: макс. 1200 шт. Максимальна загальна продуктивність: 7200 шт./год Діапазон ваги: 35-80 г Вага виробу, швидкість формування та висота камери формування регулюються вручну Притискний валик на розширювальних стрічках Система подачі борошна на вихід тіста У комплекті: набір поршнів для виробництва на 4 та 6 лініях Fortuna Primus – це перевірена часом машина для розділення та формування тіста, яка забезпечує найкращу якість випічки. Вона є експертом з роботи зі складними та тістами, що потребують тривалого бродіння – від м’якого тіста для берлінерів до щільного тіста для брецелів. Навіть холодне або тісто, яке сильно липне, Fortuna Primus обробляє дбайливо та точно. Зручна подача тіста через воронку ємністю 20-25 кг Завдяки зірчастим колесам до системи розділення автоматично подаються невеликі порції тіста Завдяки бережній системі розділення, клітини бродіння залишаються в оптимальному стані Найкращі умови для виготовлення ремісничої випічки найвищої якості Заготовки легко відділяються від барабана навіть при роботі з надзвичайно м’яким тістом без попереднього додавання борошна Легкий доступ до всіх частин машини для зручного очищення та обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Predpfxjw D E Ubs Aiyob Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році Pedpfx Aijzmt S Djyjrb • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.Nr.2510020086, Контрольно-перевірочний пункт для огляду та встановлення скла. Довжина 3050 мм. Ширина 900 мм. Висота 2600 мм. Максимальна ширина затискання 2800 мм. Мінімальна ширина затискання 390 мм. Prodpfx Aiez Dvhajyob

Стан: добрий (вживаний), Візок для транспортування труб, візок для газових балонів, візок для перевезення газових балонів, візок для сталевих балонів, транспортний візок. -Виробник: Sumner Manufacturing, візок для транспортування труб -Тип шин: камерні шини Predpfxez Agwlo Aiysb -Зовнішні розміри: 1730/665/H680 мм -Власна вага: 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Prjdpfeup Difsx Aiyeb Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова система аспірації, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Особливістю цього пристрою є використання двох великих мішків типу BIG-BAG, що значно підвищує ефективність збору та утилізації відходів. Оснащений передовими системами фільтрації та захисту, він забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси навіть під час тривалої роботи. Основні переваги Два BIG-BAG – унікальне рішення на ринку, що збільшує ємність для збору відходів. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів забезпечує стабільну продуктивність аспірації. Корпус TC – повністю закрита конструкція з шумоізоляцією, що зменшує шум і вібрацію. DAMAGE PROTECT – механічні захисні пристрої, що захищають ротор від пошкоджень великими частинками. REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, що покращує енергоефективність підприємства. Prodpsudav Nsfx Aiyob Конструкція та технологія SCV11300TC VIBER BIG-BAG має потужний двигун 11 кВт і точно збалансований ротор, що забезпечує стабільну, надійну роботу та високу всмоктувальну потужність на рівні 11300 м³/год. Корпус розроблено з урахуванням звукоізоляції та максимальної герметичності всмоктувальної системи, що сприяє створенню чистішого та теплішого повітря на робочому місці. Точність і продуктивність Завдяки 64 поліестеровим фільтрам з ефективністю до 5 мікрон і можливості встановлення додаткового фільтра HEPA, пристрій гарантує безпечне та ефективне очищення повітря. Висока швидкість всмоктування (28–32 м/с) дозволяє ефективно видаляти тирсу та стружку з багатьох робочих місць одночасно. Застосування Модель SCV11300TC VIBER BIG-BAG є ідеальним рішенням для: столярних цехів, меблевих фабрик, операторів панельних пилок, шпонувальних та шліфувальних верстатів, інших установок, що потребують центральної системи аспірації. Стандартна комплектація Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Два BIG-BAG Шафа управління з панеллю оператора Корпус TC з звукоізоляцією Система захисту DAMAGE PROTECT Технічні характеристики Напруга живлення 400 В Потужність 11 кВт Швидкість двигуна 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Кількість фільтрів 64 шт. Площа фільтрації 30 м² Діаметр вхідного отвору 350 мм Діаметр вихідного отвору 500 мм Продуктивність 11300 м³/год Розрідження 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загальний об’єм 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3250 x 1100 x 3700 мм Вага 820 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Pjdpfx Aijzvl Treysrb Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, у хорошому стані, універсальний верстатний стіл для фрезерного верстата DECKEL. Prjdpfsz A Hlyox Aiyjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Pjdoudalwepfx Aiysrb Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Інформація про продукт: «Гідравлічний CNC-пробивний прес Boschert» Тип / Модель: Boschert EL 750 digital Стан: Вживаний Рік виготовлення: 1994 Prjdpfx Aszp Raqsiyob Технічні характеристики Робоча зона та габарити Виліт (вісь Y): 750 мм Діапазон переміщення (вісь X): 1500 мм Максимальний розмір листа (без переналагодження): 720 x 1700 мм Характеристики та продуктивність Максимальна гідравлічна сила пробивання: Стандартно 280 кН Максимальна товщина листа*: до 12,7 мм Максимальний діаметр пробивання: Ø 105 мм Цикл пробивання: макс. 100 циклів/хв Кріплення інструменту: Оригінальна система інструменту Trumpf® Точність позиціонування за допомогою цифрового дисплея по 2 осях: ± 0,1 мм Потужність підключення: 4 кВА Напруга живлення: 220 В Необхідний захист: 3 x 16 А Габаритні розміри при установці (ШxГxВ): приблизно 3400 мм x 1580 мм x 1600 мм Вага: приблизно 3400 кг Комплектація - включає різноманітні інструменти / аксесуари * залежить від матеріалу, зазвичай розраховано на тонкий лист до 6 мм при повному діаметрі або будь-яку форму, яка поміщається в коло діаметром Ø 105 мм Запит: Вартість транспортування в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Універсальний термостат REGLOPLAS, тип 90M/10/SG75/D K/RT50 Термостат з підігрівом, що використовує воду під тиском, з електричним нагрівачем та підключеннями для зовнішнього охолодження. Pjdpfoz Au Hbex Aiyorb Система циркуляційного регулювання температури для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для регулювання температури ливарних форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010170001 Рік випуску: 2009 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 100 л/хв Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Охолоджувальна потужність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувального обладнання) Потужність двигуна насоса: 1,5 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вертикальна пакувальна машина для формування рукавних пакетів (VFFS): - Виробник: BG Pack (PFM) - Модель: VETTA 3348 - Рік виготовлення: 2007 - Продуктивність: до 50 пакетів/хв - З пристроєм для нанесення застібки ZIP - Можливе використання без пристрою для нанесення застібки ZIP (для виробництва пакетів типу «подушка») - Оснащена модулем MAP (інжекція газу) - Оснащена антистатичним пристроєм - Вага наповнення: 100–1000 г (лише для пакетів із застібкою ZIP – до 200 г) Predpfx Aoz Ebq Aeiysb Багатоголовова дозувальна машина: - Виробник: Multipond - Рік виготовлення: 2007 - Кількість дозувальних головок: 20 Продукт: сир, м’ясо, чипси, снеки тощо. Попереднє використання: тертий сир Включно зі спеціально розробленим контейнером для очищення дозувальних головок Платформа з нержавіючої сталі не входить до комплекту Стан: добрий, повністю робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Prsdpfeygh I Ujx Aiyob Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Рік виготовлення: 2008, Стан: потребує ремонту (вживане), Пропонуємо цю машину Ishida типу Robot Pick and Place, рік випуску 2008. Модель: (5102 -1023) Серійний номер: 74355-003 Ідентифікаційний номер: Дата виробництва: 08.04.2008 Материнська плата: IP-4G1v3 Процесор: Celeron 2,0 GHz Оперативна пам’ять: 256 MB DDR Жорсткий диск: Psdpfjytb E Hsx Aiyorb CD-ROM привід: Дисковод: Відеокарта: Intel 845G інтегрована Блок живлення: 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A У разі запитань або потреби у додатковій інформації просимо надіслати повідомлення або зателефонувати.

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Pedpezktxlefx Aiyerb Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 h, Гравіметрична дозувально-змішувальна установка: Змішувальна установка з 5 гравіметричними дозувальними пристроями. 5 одиниць: • Гравіметричний шнековий дозатор. Pedpfx Aijt S Rdueyorb • Бункер подачі з пневматичним поворотним затвором, кожен з кришкою. • Шнековий конвеєр для подачі матеріалу з великого мішка, з індивідуальною рамою з регулюванням по висоті. 1 одиниця: • Жолобовий шнек для з’єднання та транспортування дозованих матеріалів у перехідний бункер. 5 одиниць: • Станція подачі великих мішків, з підвісною поперечиною, яка запобігає згортанню великого мішка під час вивантаження. • Дискове дно для великих мішків з пристроєм для полегшення вивантаження (вібраційний привід). Опція, яка не включена у вартість: шафа керування з системою керування. Доставка EXW.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Товщина листа 1,20 мм сталь Довжина стержня 140 мм Діаметр вала 62,0 мм Виліт 100 мм Загальна потужність приводу ручна кВт Маса машини прибл. 50,0 кг Габаритні розміри прибл. 560 x 220 x 500 мм Виставкова машина — як НОВА Ще не використовувалась (!!) Спеціальна ціна за запитом Pedsxacilspfx Aiyerb Опис: - 8 пар вальців для формування рифлів та бортування у комплекті - Для економічного виготовлення різних видів рифлів - Висока точність завдяки прецизійно встановленим валам - Нижній вал з регульованим упором - Міцна конструкція з чавуну в сучасному виконанні - Розширена сфера застосування завдяки 8 різним, опціонально доступним парам вальців - Верхній вал регульований

Стан: вживаний, Вирівнювальна та зварювальна плита, чавун, сірий чавун, з посиленими ребрами колишня розмічальна та вимірювальна плита масивна вирівнювальна плита довжина 2000 мм ширина 1000 мм товщина 240 мм робоча висота 850 мм товщина плити приблизно 30 мм, суцільна - 5 регульованих по висоті ніжок Psdpfx Aszxr Tdoiysrb вага приблизно 1000 кг гарна поверхня

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Машина для поділу тіста та формування круглих виробів Fortuna Primus Pro 6 Рік виготовлення: 2015 Стан: очищено та перевірено 6-рядна головна частина Об’єм бункера: 40 кг Максимальна годинна продуктивність: 9000 шт. Діапазон ваги: 40-100 г Сенсорне керування з пам’яттю рецептів Оснащено механізмом для нанесення посипки та притискним валком на виході Регулювання ваги та висоти формувальної камери за допомогою ручного приводу Машина встановлена на колеса, може переміщатися, фіксується гальмом. Predpfx Ajz A Sf Eeiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг Prsdpszmvgwofx Aiyjb • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Prodpfx Aievgu Tyjyob Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання Pjdeuc Unqepfx Aiysrb * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 48 400 h, 1,0 шт. вживана машина для виготовлення виробів методом видувного формування Виробник: Fischer - W. Müller Тип: FMB 3-120 Рік виготовлення: 1999 Predpfx Aioynutmeysb Зусилля замикання: 120 тонн Тип екструдера: 120/24 WT Накопичувальна головка: BFKS25, еквівалентна приблизно 17,75 кг На цьому обладнанні можна виготовляти бочки об’ємом до 200 літрів. До обладнання надається інструмент для виготовлення бочки об’ємом 120 літрів із запірним кільцем. Відео доступне!