Придбати Voortman Лінія Роздільної Системи Розпилювання / Свердління Чпу б/у (19 008)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Nedsvvi Rxspfx Ad Hjla

Стан: вживаний, *Доступна приблизно з кінця 2025 року* Повністю автоматична лінія для клинового з'єднання для наступних розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинового з'єднання: 400–1 500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, безступінчасто. Складається з таких частин обладнання: - SMB вакуумна розпалетка (поздовжня) з 2 підіймальними столами та 2 роликовими транспортерами для пакетів, рік виробництва 2013, максимальні розміри пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 вакуумні подушки Sicko, пристрій для розділення та подачі на роликовий транспортер для сканера, перевертання дощок, відвідний пристрій для надто вологих/сухих, відведення для B-якості, місце маркування або автоматичний режим. - Bidac сканер торців для визначення вигину дощок, рік виробництва 2013 - Brookhuis вологомір FMI 5, рік виробництва 2019 - Microtec сканер Goldeneye 502, рік виробництва 2012, з рентгеном, 4 кольоровими камерами та новим програмним забезпеченням оптимізації Nlsdpfxsvvi Tyj Ad Hea - Dimter Opticut 350-2, рік виробництва 2003, з відсікачем лопатевого типу (2009), відповідними сортувальними стрічками та пневматичним відсікачем для 2 додаткових якостей - NKT-пакетування - NKT-лінія клинового з'єднання зі спеціальним поворотним столом AH 1050, рік виробництва 2005, складається з: фрези, станції відкидання, подаючої траси довжиною 5,0 м, преса довжиною 6,0 м, торцювальної пилки - SMB укладач, рік виробництва 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділений на 2 одиниці (наприклад, 2 x 5,0 м), 8 штабелюючих важелів, 8 штабелюючих язичків, плавно регульований упор, електро/гідравлічний, максимальна ширина пакета: 1200 мм, максимальна висота пакета: 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакетів. Місце зберігання: клієнт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Nsdpfxsvvi Sco Ad Hola

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Nljdpfx Adjwkirqj Hja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Номінальна витрата повітря: 5087 м³/год Вакуум (Па): 2300 Двигун: 7,5 кВт Розміри: 1080 x 820 x 860 мм Вага: 154 кг Місце зберігання: Наттхайм Nodpfxsvxk Ano Ad Hsla

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробнича лінія Weinig CONTUREX C 125, 2018 року Nedpfsy Emrkox Ad Hela

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Кількість шпинделів у ряду отворів: 11 Кількість горизонтальних шпинделів: 3 Головка для чашкових петель: так, Blum Крок свердел: 32 мм Nlodpsxc Hi Uefx Ad Hea Споживана потужність: 2,2 кВт Свердлильний агрегат: обертовий

Стан: дуже добре (вживаний), 362 Вживана лінія Kemper Quadro для виробництва чіабатти та квадратних булочок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага поділу тіста: 35-1000 г. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Тістоділитель - Насипання зерна з обох боків (2 станції: зверху та знизу) - Викладання на дека 60x80, 60x100, а також на завантажувальні апарати. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні за доплату опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому складі є велика кількість хлібопекарських печей: подові, ротаційні, газові, на мазуті, електричні, від різних виробників. Nledpfeyxz T Ajx Ad Hoa Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Якщо ви хочете побачити нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання Nsdpfsyzfyfsx Ad Hola - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна та готова до експлуатації лінія профілювання для виробництва дорожніх відбійників та бар'єрів безпеки з можливістю виготовлення декількох типів профілів. Bosporas Machinery — виробник ліній по обробці рулонного металу та профілювання, що постачає високопродуктивні й індивідуально розроблені промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання для дорожніх відбійників призначена для виробництва бар’єрів безпеки автошляхів та систем дорожнього захисту з високою точністю та ефективністю. Система забезпечує повний комплекс рішень «під ключ» — від подачі рулонів до складування готової продукції. Лінія розроблена для безперервного виробництва, що гарантує стабільну роботу, високу якість продукції та довговічність навіть у найвимогливіших промислових умовах. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти різні профілі відбійників та опор: - 2-хвильовий (W Beam) відбійник - 3-хвильовий відбійник - Профіль «С»-стійка - Профіль «Сігма» - Профіль «Омега» - Профілі Ray A і Ray B КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Виробнича лінія складається з: - Гідравлічного розмотувача (вантажопідйомність 10 т) - Сервопривідного вирівнювача та подавача - Гідравлічного пресу - Комплексу штампів та системи пробивання - Профілювального стану - Літаючої системи різки - Системи транспортування - Автоматичної системи укладання КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система профілювання - Сервокерований подавач для точного пробивання та формування - Важка посилена конструкція для безперервної роботи - Модульна та індивідуально налаштовувана конфігурація лінії - Сучасна система автоматизації (керування PLC та HMI) Nlodpfx Ajyzfi Tod Hsa ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексне рішення «під ключ» - Висока продуктивність - Стабільна якість продукції - Гнучкість щодо типів профілів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками ОПЦІОНАЛЬНІ КОМПЛЕКТАЦІЇ - Різноманітні конструкції профілів і комплекти штампів - Оновлення систем автоматизації та управління - Інтеграція з комплексами обробки рулонів - Індивідуальні інженерні рішення СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Дорожні системи безпеки - Інфраструктурні проєкти - Будівництво та громадські роботи - Промислові бар'єрні системи НАШ ДОСВІД ВКЛЮЧАЄ ВИРОБНИЦТВО: - Ліній для виробництва дорожніх відбійників - Ліній для профілів C, U, Z, а також сонячних панелей - Ліній для стелажів логістичних складів - Ліній для лотків кабельних трас - Ліній для полиць торговельного обладнання - Ліній для підвісних металевих стель - Ліній для каркасів і кріплень сонячних батарей - Ліній для корпусів і кришок світильників - Ліній для верхніх і бічних кришок радіаторів - Ліній для металевих решіток і планок - Ліній для металевих дверей і дверних коробок - Ліній для профілів гіпсокартону та вікон ПВХ - Сільськогосподарських і тваринницьких застосувань - Виробництва сільськогосподарської техніки - Ліній для панелей фарбувальних цехів - Виробництва для автомобільної промисловості - Комплексів для пробивання рулону - Ліній для побутової техніки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Njdpfswva Iaox Ad Hsla Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D Nledpeyc R Aaofx Ad Hja • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC • Потужність: 10 HP • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Рольформувальна машина, рольганкова лінія для виготовлення трапецевидного профілю покрівельного та фасадного листа. Виробник: CONCEPT STAL; Модель: T-20; Рік випуску: 2018; Кількість робочих клітей з валами та роликами: 20 пар; Товщина прокатування/різання листа: 0,45–0,6 мм; Робоча ширина подачі листа: 1250 мм; Дискові ножиці для різання плоского листа; Гільйотина для різання профільованого листа; Візок приймальний на колесах; Розмотувач рулонів листа 5000 кг / 1250 мм із гідравлічним розпором і частотним перетворювачем – WIEPOFAMA Позnań; Nledpeww Nynsfx Ad Hja Довжина лінії: 26 м; Ширина: 1,8 м; Висота: 1,7 м; Технічна документація (DTR) є; CE сертифікат. Машина підключена до електроживлення, готова до перевірки.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 8 674 h, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ ДВОВІСНИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 1750 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ: 820 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 730 мм ПРОХІД ШТАНГИ: 115 мм Njdpfxoq H Tr Ts Ad Hela ШПИНДЕЛЬ: 1500 об/хв; 30 - 37 кВт; ASA 2-11; 510 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X: 365+25 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z: 1650 мм КПП: 4-СТУПІНЕВА ШВИДКІ ПОДАЧІ X-Z: 15 - 12 м/хв РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 10 ПОЗИЦІЙ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: FANUC 0i-TD ВАГА: 12800 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 6200 x 2500 x 2500 мм ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ОБЕРТОВИЙ ЗАДНІК; ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; ETHERNET-ПОРТ; ПОСЛІДОВНИЙ ПОРТ RS 232; ПОСЛІДОВНИЙ ПОРТ PCMCIA; USB-ПОРТ

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. -Транспортування сировини: -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) Nljdeyda Egepfx Ad Hja -Ко-екструзія Документація та фотографії надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R Nlsdjyc Rtxopfx Ad Hoa -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю оснащена лінія для переробки пластмас, що включає: - Основний екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на стійці. Лінія розділена на частини - Придатна для співекструзійних застосувань – наприклад, багатошарові профілі, планки, технічні елементи ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Гвинт: Ø92 мм, довжина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Діапазон обертів: 3,3 ÷ 33 об./хв - Циліндр: сталь 34CrAlNi7, твердість 1000 HV - Редуктор: передаточне число 1:63,4 R - Напірний підшипник: 1 170 000 Н - Зони нагріву: 6 - Зони охолодження: 4 - Двигун: 63,8 кВт, постійний струм, 210–2100 об./хв - Вакуумування: насос 2,2 кВт, 36 м³/год., вакуум 700 Hg - Подавач: двигун постійного струму 1,2 кВт ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Гвинт: Ø1¾'', довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий Nedpeyc R U Ajfx Ad Hsla - Матеріал: сталь AISI 4140 (біметалевий циліндр 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточне число 1:16,4 + пасовий 1:1,65 (загальний коефіцієнт 1:27) - Привідний ремінь: тип 3VX560, 3 шт. - Напірний підшипник: навантаження 20 000 кг - Нагрів: 6,9 кВт, 3+1 нагрівачі - Охолодження: 1/16 HP, 3 вентилятори - Двигун: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./хв Технічний стан: лінія комплектна, справна, готова до експлуатації Застосування: переробка пластмас за співекструзійною технологією Технічна документація доступна за запитом. У комплекті – додаткові запасні частини.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Njdpfeyzbzrox Ad Hola Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CUBO 400 NC — це сучасна стрічкова пила, яка гарантує безпеку користувача завдяки захисному кожуху зі спеціально розробленого металевого листа, що покриває всі чотири сторони та всі рухомі частини пилки. Система кожухів забезпечує повний доступ до машини та легкість технічного обслуговування. Інноваційний та простий у використанні 7" сенсорний екран з інтуїтивним інтерфейсом дозволяє повністю контролювати всі налаштування верстата. Можливість запрограмувати до 99 програм різання та 10 різних довжин розпилу на одному прутку. Управління з ЧПУ забезпечує доступ до всіх робочих функцій машини: автоматичний підрахунок товщини леза, кількості циклів переміщення, швидкості руху стрічки та швидкості опускання леза. Інтерфейс також дозволяє переглядати статус роботи CUBO та діагностувати несправності завдяки функції авто-діагностики. Інтегрований подавач для автоматичного повторення процесу різання. Подавач рухається по гартованій та хромованій напрямній; висока точність позиціювання досягається завдяки точній подачі за допомогою кулькового гвинта з безлюфтовим (self-braking) двигуном, встановленим на плаваючій плиті для зменшення навантажень при обробці нерівномірних прутків. Корпус пилки має жорстку конструкцію з чавуну, виготовлену з труб квадратного перерізу, що забезпечує високу стійкість до деформацій та покращену продуктивність при різанні будь-якого матеріалу. Дуга обладнана гвинтом без кінця та короною з високоміцного бронзового сплаву. Механічний пристрій детекції матеріалу забезпечує швидкий підхід леза до матеріалу, автоматично визначаючи першу точку різу. Кінцеве різання контролюється мікровимикачем на напрямній леза, що дозволяє ідеально позиціонувати стрічку завдяки твердим металевим вставкам та додатковим підшипникам. Автоматичні машини IMET можуть під'єднуватися до корпоративної мережі та експлуатуватися дистанційно завдяки системі SAWFACTORY та модему. SAWFACTORY — це спеціалізоване програмне забезпечення, що дозволяє керувати процесом різання з офісу шляхом налаштування програм і моніторингу роботи через веб-додаток. Програма також дає змогу отримувати віддалену технічну підтримку. Технічні характеристики: ЖИВЛЕННЯ: 3 фази, 400 В ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 2,2 кВт РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РУКИ: Гідравлічне з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 18-110 м/хв Nljdpfx Aeyym Eaed Hoa ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 890 мм РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 4020 x 34 x 1,1 мм ДОВЖИНА ПОДАВАЧА: 515 мм КІНЕЦЕВИЙ ВІДХІД: 80 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ: 15 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1950 x 1800 x 1990 мм ВАГА: 990 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Діаметр обробки: 410 мм Довжина обробки: 800 мм Система керування: Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Діаметр обертання над станиною: 700 мм Максимальний діаметр обробки: 410 мм Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 850 мм Діапазон обертів шпинделя: макс. 4 000 об/хв Діаметр патрона: 260 мм Діаметр підшипника шпинделя: 130 мм Потужність приводу (40% ПВ): 34 кВт Потужність приводу (100% ПВ): 25 кВт Максимальний крутний момент: 280 Н·м Вісь C: 0,01° Револьверна головка: 12 позицій Кріплення інструменту: DIN 69880 / 40 мм Приводні позиції: 6 Діапазон обертів приводного інструмента: ~4 000 об/хв Потужність приводу приводного інструмента (40% ПВ): 11,3 кВт Потужність приводу приводного інструмента (100% ПВ): 5,6 кВт Швидкий хід (X / Y / Z): 30 м/хв Переміщення задньої бабки: 800 мм Конус Морзе: MK 5 Загальна потужність споживання: 65 кВА Вага машини: прибл. 6,2 т Габарити: прибл. 5,5 x 3,0 x 2,5 м Центр токарно-фрезерний з ЧПК GILDEMEISTER - CTX beta 800 V3 - Напрацювання шпинделя: прибл. 14 779 год - Пакет для нестабільних мереж - Розширення пульта керування - Пристрій порожнього затиску 95 мм - Упор порожнього шпинделя 95 мм - Диференціальний тиск для головного шпинделя Nodpfey Hl Exjx Ad Hela - у комплекті верстак - у комплекті шафа для інструменту - у комплекті шафа для інструменту з VDI тримачами - у комплекті 2 привідних інструменти - у комплекті 6 державок для інструменту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Реф. №: 10620 Виробник: SKODA Модель: W 200 T Рік випуску: 1997 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по X: 16000 мм Переміщення по Y: 5150 мм Переміщення по Z: 1600 мм Вісь W: 2100 мм Nedpfxjyagids Ad Hjla Вісь V: 2000 мм Вісь B: 0 - 360 ° Діаметр шпинделя: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 80 000 кг Тип шпиндельного кріплення: SK 60 / SK 50 Швидкість обертання: 1000 об/хв Діаметр поворотного столу: 3500 x 3000 мм Додаткова інформація: Включаючи кутову головку Машину можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф.-№: 10598 Виробник: HELLER Тип: MC 2000 Рік виробництва: 2011 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Siemens 840 D sl Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. № машини: 50XXXX Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 1000 мм Крутний момент робочого шпинделя (25% ПВ): 242 Нм Тип кріплення інструмента: SK 40 Nodpox Hn D Rofx Ad Hsla Кількість місць у магазині інструментів: 54 Магазин інструментів на: 80 шт. Максимальна обертів шпинделя: 10000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 17 кВт Високонапірний насос: 50 бар Діапазон обертів головного шпинделя: 10000 об/хв Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 630 x 500 мм Вага машини прибл.: 13000 кг Напрацювання шпинделя: 7000 год Час напрацювання: 14000 год Позиції під налаштування: 4 x 90° Гідравлічний тиск: 200 бар Додаткова інформація: - Машина перевірена вимірюванням - Геометрія в стані 1A - Шпиндель працює злегка грубо - Затискні башти та тримачі інструменту також поставляються - 2 додаткові затискні башти - 2 запасні палети - 2-осьовий сервоінструментальний змінник - Скребковий транспортер для сухої обробки - Холодне освітлення в робочій зоні - Центральний охолоджуючий агрегат для мотор-шпинделя і шафи управління - Операторська панель в зоні підготовки заготовки - Круглий стіл з ЧПК-керуванням - Затискна гідравліка Машину можна оглянути під напругою після погодження.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ref.-№: 10596 Виробник: HELLER Модель: H - 2000 Рік випуску: 2017 Nsdpfx Adjx Hn D Do Hjla Тип управління: ЧПУ Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 56XXX X-хід: 630 мм Y-хід: 630 мм Z-хід: 630 мм B-ось: 0,001° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Максимальна довжина інструмента: 350 мм Максимальний діаметр інструмента: 160 мм Тип кріплення інструмента: HSK 63 Кількість місць для інструменту в магазині: 80 Оберти: 16 000 об/хв Змінник інструменту: двохзахватний Максимальна висота заготовки: 850 мм Максимальний крутний момент: 95 Нм Швидкі ходи по X/Y/Z: 60 мм/хв Швидкість швидкого ходу по X: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Y: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Z: 90 м/хв Потужність приводу — шпиндельний двигун: 40 кВт Внутрішнє охолодження: 50 бар Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 400 x 500 мм Напрацювання шпинделя: 1 000 год Робочі години: 3 000 год Макс. діаметр зони холостого ходу заготовки: 720 мм Медіа-інтерфейс: 5-кратний Додаткова інформація: - Оснащена NC-поворотним столом. - Сучасні шпиндельні технології. - Ідеальна для точних обробних операцій. - Години напрацювання шпинделя: 1 000 - Палета обертається вручну 4 x 90° - Гідравлічний тиск: 200 бар - Швидкий контроль поломки свердла Можливий перегляд машини під струмом за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф.-№: 10565 Виробник: TOYODA Модель: FH 630 SX Рік виробництва: 2011 Тип управління: ЧПУ Система управління: Fanuc 31i - A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Серійний номер: NS3XXXX X-переміщення: 1000 мм Y-переміщення: 800 мм Z-переміщення: 850 мм B-вісь: 360 ° Відстань шпиндель/стіл: 200 - 1050 мм Макс. вага заготовки: 800 кг Макс. вага інструменту: 27 кг Макс. довжина інструменту: 545 мм Макс. діаметр інструменту: Ø120 мм Макс. розмір деталі дxшxв: Ø 1000 x 1000 мм Конус інструменту: BT - 50 Магазин інструментів на: 60 шт. Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв Швидкі переміщення X/Y/Z: 60 мм/хв Час зміни інструменту: 2,4 сек Довжина машини: 7000 мм Ширина машини: 3500 мм Вага машини (приблизно): 20,1 т Висота палети: 1200 мм Точність позиціювання (X, Y, Z): ±0,003 мм Повторювана точність (X, Y, Z): ±0,0015 мм Вантажопідйомність палети: 800 кг Осеве зусилля: 14700 N Додаткова інформація: - Ріжуча подача (для осей X, Y, Z): 0,001–30 м/хв - Відстань між віссю шпинделя та верхнім краєм області: 100–900 мм - Діапазон розмірів столу: 630 мм Nledpfxexvw I Ie Ad Hoa - Позиціонування підстолу: 1° - Позиціонування поворотного столу: 0,001° - Використовувані інструменти: SK 50 - Робоча олива: 53 л - Олива для змащування салазок/головки шпинделя: 3,0 л - Охолоджувальна рідина для шпинделя та кулькового гвинта: 37 л Машину можна оглянути під напругою за узгодженням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Реф. №: 10564 Виробник: TOYODA Модель: FH 630 SX Рік випуску: 2008 Тип управління: ЧПК-управління Система керування: Fanuc 31i - A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Nlodpsxvw Izjfx Ad Hea Серійний номер: NS2XXX Хід по X: 1000 мм Хід по Y: 800 мм Хід по Z: 850 мм B-вісь: 360° Макс. вага заготовки: 800 кг Макс. вага інструменту: 27 кг Макс. довжина інструменту: 545 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 120 мм Макс. розмір заготовки (l x w x h): Ø 1000 x 1000 мм Конус шпинделя: BT-50 Магазин інструментів на: 60 шт. Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Довжина станка: 7000 мм Ширина станка: 3500 мм Вага станка: прибл. 20,1 т Додаткова інформація: - Оснащено ВОЖ та транспортером стружки - NC-поворотний стіл 360.000 x 0,001° Можливий огляд під напругою за попередньою домовленістю.