Придбати Wikus Полотно Для Стрічкової Пилки По Металу 3660 X 25 X 1,5 Мм б/у (118 995)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 15 кг, загальна висота: 100 мм, загальна довжина: 150 мм, загальна ширина: 150 мм, Синусоїдальна магнітна плита 150 x 150 мм Нова, зі складу Виробник: Matchling Модель: MCL-6060 Постійний магніт із механічним перемикачем увімкнення/вимкнення. Точна та надійна конструкція з загартованої сталі. Можливість повороту на одній осі. Для фіксації та обробки деталей під будь-яким потрібним кутом. Рівномірна сила утримання по всій поверхні полюса. Точне регулювання кута за допомогою кінцевого розміру. У комплекті футляр для зберігання. Довжина: 150 мм Ширина: 150 мм Висота: 100 мм Точність: 0,003 / 100 мм Dwsdpfozaba Rsx Albob Кут: 0–60° Вага: 15 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 1 200 мм, Продається 3D-зварювальний/закріплювальний стіл Demmeler. Основний виріб: - Виробник: Demmeler - Тип: 3D-зварювальний/закріплювальний стіл - Приблизний розмір столу: 2400 x 1200 мм - Уживаний стан - Стан і комплектність показано на фото Також є в наявності додаткові зварювальні столи, які можна придбати окремо або разом як комплект: - 3D-зварювальний стіл Siegmund 2400 x 1200 мм – 4900 євро - Зварювальний стіл Siegmund 1500 x 1000 мм – 2200 євро - Зварювальний/закріплювальний стіл Siegmund 1000 x 500 мм – 800 євро Ціна комплекту з усіх 4 зварювальних столів: 11 900 євро, умова EXW Естонія. Уживане обладнання, продається в тому стані, в якому є. Можливе обговорення індивідуального продажу або продажу комплектом. Завантаження: Djdpfszv N Nwjx Albjwb На місці є можливість завантаження за допомогою навантажувача/обробки піддонів. Ми можемо завантажити столи на вантажівку покупця. Транспортування: Транспортування здійснюється за рахунок покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 000 h, відстань переміщення по осі X: 6 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, Верстат з ЧПК з рухомою колоною – Повністю модернізований фахівцями REM (2021) Потужний і універсальний важкий фрезерний верстат, повністю модернізований фахівцями REM у 2021 році з використанням сучасної системи керування Heidenhain TNC 320. Готовий до негайного використання у виробництві. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Х-вісь (поперечне переміщення): 6 000 мм • Y-вісь (вертикальний хід головки): 2 000 мм • Z-вісь (поздовжній хід салазок): 950 мм • Подвійна шпиндельна головка | Поворот головки: 360° • Швидкість обертання шпинделя: 1 000–4 000 об/хв Dwsdpfxon D N H To Albob • Конус шпинделя: ISO 50 (автоматичне зчеплення/розчеплення) • Габарити головки: 290 × 290 мм • Потужність шпиндельного двигуна: 15 кВт (постійного струму) • Вага верстата: приблизно 32 т • Система ЧПК: Heidenhain TNC 320 ЧОМУ ОБРАТИ REM? ✔ Верстат повністю перевірений і протестований у робочому режимі ✔ Сучасна модернізація ЧПК – нова електрика, нові приводи ✔ Наявна документація і технічна підтримка ✔ Експорт по всьому світу | Конкурентна доставка Ідеально підходить для обробки важких компонентів у аерокосмічній, енергетичній та важкій промисловості. Звертайтеся до нас для отримання повних технічних характеристик, фотографій і відеопрезентації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, BÖSCH/HEWEMA універсальний кутовий упор A97 для форматно-циркулярних пил Dwodjzbytljpfx Albob У закритому положенні виконуються розпили під кутом 90°. При зміні кута різу обидва профілі упору переміщуються синхронно. Різання можливе як по передній, так і по задній стороні упору. Кут пиляння зчитується зі шкали диска.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Система управління: контролер NK-105 Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Djdetu S Srspfx Albjwb Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: вживаний, Токарний верстат по металу Mammut CD6250B, гарний стан, рік випуску 2006, стандартна комплектація, 6 кВт, між центрами 1500 мм, висота центру 250 мм, вага 2000 кг. Dwsdpovrvl Ujfx Albob Зміни ціни можливі; можливі помилки, друкарські та технічні неточності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, глибина горла: 320 мм, довжина плити штока: 2 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Стандартне оснащення Хід: 160 мм Відстань між верхньою та нижньою балкою (Світловий проміжок): 380 мм Глибина горловини: 320 мм Довжина згину: 2100 мм Відстань між колоннами: 1700 мм Характеристики машини Двохциліндрова система згину верхньої балки Корпус та верхня балка зі сталі, забезпечують високу статичну та динамічну жорсткість Рух верхньої балки на напрямних з полімерною вставкою Високоміцний балансний вал та система ексцентрикових підшипників для паралельності Механічна система ходу в циліндрі для кутового регулювання, що керується двигуном Широкий робочий простір для використання різних прес-форм Регулювання тоннажу та зупинки в нижній мертвій точці через NC контролер Гідравлічна система безпеки від перевищення тиску Дворежимна робота: вільний спуск, згинання та швидке повернення Багатофункціональна ножна педаль та аварійна зупинка, що відповідають вимогам CE Гідравлічний агрегат з компонентами HAWE або Rexroth Електрообладнання Siemens, Pizzato та Balluff із дистанційною сервісною підтримкою Система безпеки LEUZE та режим навчання NC контролер з пам’яттю на 500 програм та 200 рядків на програму Легке завантаження та вивантаження програм через USB Стандартний комплект верхньої та нижньої прес-форми NC-керований моторизований задній упор по осі X (600 мм) Задній упор на лінійних напрямних з функцією програмування Точність позиціонування: 0,2 мм Кутове регулювання по осі Y з моторним управлінням Пересувна контрольна панель Передні опорні кронштейни на лінійних напрямних Центрування та фіксація нижньої матриці за допомогою болтів Програмована функція зворотного відведення заднього упору для точного позиціонування Додаткове оснащення Моторизована вісь R Спеціальні прес-форми для згинання Спеціальна педальна система для керування двома руками й ногами Системи безпеки DSP або FIESSLER Подовжена дальність заднього упору Додаткові пальці заднього упору Додатковий передній опорний кронштейн Механічна система бомберування Моторизована система бомберування Технічні характеристики Зусилля згинання: 60 тонн Максимальна згинальна здатність: 4 мм Довжина згинання: 2100 мм Відстань між колоннами: 1700 мм Хід: 160 мм Швидкість згинання: 10 мм/с Швидкість вільного спуску: 90 мм/с Глибина горловини: 320 мм Світловий проміжок: 380 мм Ширина столу: 100 мм Висота столу: 845 мм Основний двигун: 7,5 кВт Двигун осі X: 0,75 кВт Двигун осі Y: 0,37 кВт Dwodpfx Alezcmbfobob Опціональний двигун осі R: 0,25 кВт Відстань заднього упору: 600 мм Об’єм масляного бака: 120 л Довжина машини: 2450 мм Ширина машини: 1600 мм Висота машини: 2235 мм Вага машини: 4340 кг Країна виробництва: Туреччина Виробник: CRONOSSTECH Makina

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 100 мм, максимальна товщина мідного листа: 100 мм, максимальна товщина латунного листа: 100 мм, загальна довжина: 2 230 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 3 580 кг, робоча висота: 100 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 3 470 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 000 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 71 A, кількість шпинделів: 9, ширина проїзду: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський станок для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні машини для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. — надійною та досвідченою фірмою, що спеціалізується на обладнанні для метало- та деревообробки. Завдяки десятиліттям досвіду й інноваціям Madora відома поставками довговічних, ефективних і зручних у використанні рішень, орієнтованих на потреби промислових клієнтів по всій Європі. Наші машини спроектовані для високої точності, продуктивності та тривалої надійності — за конкурентними цінами. Dsdpfx Aowzttgjlbjwb GP1000-4Z — це універсальна машина для зняття задирок, призначена для очищення листового металу після різних процесів різання. Оснащена чотирма обробними вузлами типу "Z", вона відрізняється чудовою універсальністю й потужністю обробки. Що це означає на практиці? А це означає, що вона може виконувати до чотирьох операцій одночасно: не лише видаляти окалину після плазмового різання, але й знімати задирки та заокруглювати кромки деталей після лазерного різання — усе за один прохід. Широкий діапазон товщини оброблюваних деталей і робоча ширина до 1000 мм дозволяють обробляти як дрібні, так і великі деталі. За наявності відповідного інструменту машина також підходить для інтенсивного заокруглення кромок і видалення оксидів. Машина GP 1000 4Z оснащена TFT-сенсорним екраном, що дає оператору повний і безперервний контроль над параметрами обробки такими, як висота деталі, швидкість подачі та швидкість обертання інструмента. Кожен вузол контролюється окремо, що дозволяє оператору обирати, які процеси виконувати за один прохід.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Розміри пильного диска: 275 x 3,3 x 40 мм. Dwodpezvw Uhsfx Albjb Максимальна ширина пропилу при прямому різі: профілі та кутники/труби/суцільний матеріал: 65 x 130/90/60 мм. При різі під кутом: плоскі профілі та кутники/труби: 75 x 90/90 мм. 2 швидкості обертання пильного диска: 2000/4000 об/хв. Приводний двигун: 380 В, 1/1,2 кВт. Необхідна площа: 750 x 450 x 750 мм. Вага:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу. Dsdpjhq Dbmjfx Albjwb

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна-виробник – Італія Ціна – 13 600 євро Сума лізингового платежу – 261,12 євро Робоча ширина – 1300 мм Діапазон товщини листового матеріалу – вуглецева сталь – 150 мм Діаметр щітки – 150 мм Діапазон вакууму – 250x350 мм Висота столу – 945 мм Потужність двигуна – 0,75 кВт Довжина – 1400 мм Ширина – 1000 мм Висота – 1450 мм Вага – 300 кг Easy T – це знежирювальна машина з ручним керуванням, яка підходить для різних процесів обробки металів, таких як шліфування, зняття задирок, закруглення країв і полірування різних видів матеріалів – нержавіючої сталі, сталі, міді, латуні та алюмінію. Шліфувальна головка з двома обертовими інструментами (шліфувальний круг або щітка) встановлена на поворотній руці. Easy T оснащена регульованою швидкістю та вакуумною системою, що дозволяє фіксувати заготовки на столі. Це економічне та ефективне рішення для традиційного шліфування та зняття задирок. Усі краї заготовки обробляються під різними кутами та в різних напрямках. Шліфувальна головка може повертатися на 180°, що забезпечує швидку заміну шліфувального інструменту. Характеристики: * Шліфувальний тиск створюється вручну * Простота в експлуатації, низька вартість Дискова щітка забезпечує закруглення країв заготовки. Стандартні щітки мають діаметр 150 мм. Для зняття задирок із виробу використовується опорна площадка зі шліфувальним кругом. Залежно від висоти та твердості задирки, шліфувальний круг можна встановити під невеликим кутом, щоб створити більший тиск на задирку. Dwjdpfx Ajwiryholbeb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Dsdpfxoui Ih Re Albswb Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасну обробку кількох деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для зручності користувача, вона дозволяє швидко змінювати щітки та встановлювати дві різні щітки одночасно, адаптовані до ваших конкретних завдань. - Завдяки паралельному розміщенню щіток до столу система гарантує ідеальну якість шліфування під час кожного використання. Ергономічний дизайн забезпечує підтримку ваги двигуна самим каркасом машини, що значно знижує втому оператора і підвищує безпеку робочого місця. - Підтримка надійною гарантією TFON, серія SURFACER® досягає ідеального балансу між мінімізацією експлуатаційних витрат і максимізацією якості обробленої поверхні. Основні технічні характеристики: - Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм - Товщина матеріалу: 3 – 200 мм Dwjdpfx Ajqzxhyslbob - Максимальна ширина матеріалу: 800 мм - Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RYW 800 EU – Верстат для зняття задирок та обробки країв ADV 508 RYW 800 EU – це потужний автоматичний верстат для зняття задирок, обробки країв та фінішної обробки поверхонь металевих листів, вирізаних лазером, плазмою або пробитим штампом. Поєднання широкого шліфувального пояса, обертових щіток і дискових щіток дозволяє ефективно обробляти як зовнішні, так і внутрішні контури та отвори. Очікується надходження на склад з вересня 2026 року, і він буде доступний для демонстрації в нашому виставковому залі. Основні характеристики: 800 мм – робоча ширина Зняття задирок, обробка країв і фінішна обробка поверхонь Широкий шліфувальний блок для видалення задирок 4 обертові щітки для багатонаправленої обробки 7 дискових щіток для обробки країв контурів і отворів Підходить для обробки сталі, нержавіючої сталі та алюмінію Вакуумне та магнітне кріплення заготовки Сервопривід для регулювання висоти Система керування Siemens / Delta PLC Сенсорна панель HMI Технічні характеристики: Модель: ADV 508 RYW 800 EU Робоча ширина: 800 мм Товщина матеріалу: 0,5–100 мм Мінімальний розмір заготовки: 50 × 50 мм (вакуум) / 30 × 30 мм (магніт) Швидкість подачі: 0,5–7 м/хв Шліфувальний пояс: 2000 × 820 мм Двигун шліфувального пояса: 15 кВт Швидкість шліфувального пояса: 0–15 м/с Обертові щітки: 4 × Ø300 × 300 × 40 мм Двигуни обертових щіток: 2 × 2,2 кВт Дискові щітки: 7 шт. Двигуни дискових щіток: 7 × 1,1 кВт Швидкість дискових щіток: 0–24 об/хв Амплітуда коливання дискових щіток: 0–30 мм, регульована Вакуумний насос: 15 кВт Dwedpfjzwqwfjx Albjb Регулювання висоти: сервопривід Система керування: Siemens / Delta PLC Панель керування: сенсорна панель HMI Живлення: 3~ 380 В / 50 Гц Повна фінішна обробка за один прохід Широкий шліфувальний пояс видаляє значні задирки та готує поверхню. Обертові та дискові щітки згодом обробляють заготовку з кількох напрямків, забезпечуючи рівномірну обробку країв зовнішніх і внутрішніх контурів, а також отворів. Це робить конфігурацію RYW особливо придатною для підприємств, які обробляють широкий спектр складних металевих деталей, де потрібна послідовна та відтворювана фінішна обробка. Обслуговування та наявність Очікується, що ADV 508 RYW 800 EU буде на складі з вересня 2026 року, і тоді він буде доступний у найкоротші терміни. Верстат можна переглянути та продемонструвати в нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає технічну підтримку, запасні частини, витратні матеріали та послуги з обслуговування з наших представництв у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію або домовитися про демонстрацію з використанням ваших власних заготовок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK S440R Професійна напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK S440R – це обладнання промислового класу, розроблене для точного та повторюваного різання труб, профілів та суцільних деталей. Висока потужність, міцна конструкція та повністю автоматизований цикл роботи забезпечують надійність навіть при інтенсивній експлуатації у серійному виробництві. Основні переваги машини Напівавтоматичний цикл роботи – гідравлічне керування затискним пристроєм та рухом рами Висока потужність двигуна 4,4 кВт дозволяє різати важкооброблювані матеріали Жорстка конструкція рами з чавунного відливу зменшує вібрації та забезпечує точність різання Плавне регулювання швидкості стрічки – діапазон 20–90 м/хв (інвертор) Поворот рами дозволяє різати під кутом від 60° ліворуч до 60° праворуч Виняткова ергономіка – окрема панель з LCD-екраном та зручним керуванням Конструкція та технологія Модель CORMAK S440R базується на стабільній конструкції корпусу та рамі, виготовленій з чавунного відливу, що мінімізує вібрації та покращує якість різання. Висококласний привід стрічки, керований інвертором, дозволяє налаштувати швидкість відповідно до типу оброблюваного матеріалу. Використовувана пиляльна стрічка шириною 34 мм працює в системі карбідних направляючих, що забезпечує довговічність і точність. Точність і продуктивність Цикл різання виконується автоматично: фіксація матеріалу, увімкнення стрічки, контрольоване опускання рами, зупинка після різання та повернення у вихідне положення. Таке рішення значно скорочує час операції та зменшує помилки, що виникають при ручному керуванні. Система зчитування кута та функція запам’ятовування положення рами допомагають точно повторювати серійне різання. Застосування Машина призначена для різання конструкційних, інструментальних та неіржавних металів. Ідеально підходить для різання труб, сталевих профілів, прутків та кутників у слюсарних майстернях, виробничих цехах та на інструментальних підприємствах. Чудово підходить для серійного та одиничного виробництва. Стандартна комплектація Контролер PLC Робота в напівавтоматичному циклі Панель керування з LCD-дисплеєм Гідравлічне керування затискним пристроєм та рамою (вгору/вниз) Пам’ять положення рами Цифровий відлік кута різання Поворот рами: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Привідна щітка для очищення Система охолодження із замкнутим контуром Біметалічна стрічкова пила Технічна документація + Декларація відповідності CE Технічні параметри Стрічкова пила для металу CORMAK S440R Мінімальний діаметр різання ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу в затискному пристрої 30 мм Відстань від основи затискного пристрою до підлоги 780 мм Розміри пильної стрічки 5200 × 34 × 1,1 мм Загальна потужність 4,4 кВт Швидкість стрічки 20/90 м/хв Dwjdsi Dx R Nspfx Albeb Розміри (довжина × ширина × висота) 2500 × 1900 × 1450 мм Вага 1100 кг Вам потрібна надійна стрічкова пила для різання металу в напівавтоматичному режимі? Оберіть модель CORMAK S440R і зробіть ставку на продуктивність, точність та професіоналізм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. Dwodpfx Ashq A T Uelbob - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Dwedpfxshq A Txj Albeb Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, УНІВЕРСАЛЬНИЙ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ CORMAK 410 x 1000 – це традиційний металорізальний верстат, розроблений для точної та ефективної обробки в промислових та майстерневих умовах. Завдяки міцним компонентам і передовим рішенням, верстат гарантує надійність, стабільність параметрів і широкий спектр застосувань при безперервній роботі. Основні переваги верстата: * Універсальна конструкція дозволяє здійснювати точіння зовнішніх і внутрішніх поверхонь, конусів, метричних, дюймових, модульних і D.P. різьб, свердління та розширювання отворів. Dedpfxsiz Tf Sj Albjwb * Цифровий зчитувач 3-осьовий (оптичні лінійки) забезпечує повний контроль над точністю руху по осях: поздовжній, поперечній і верхній каретці. * Загартована та шліфована станина з чавуну шириною 250 мм – висока жорсткість, зменшення вібрацій, підвищена довговічність і точність. * Шпиндель з великим отвором 52 мм, встановлений на посиленій системі підшипників – стабільність роботи при обробці більших деталей. * Пряма зміна швидкості шпинделя та подач з ергономічної панелі – швидка конфігурація та інтуїтивно зрозуміле керування. * Широкий діапазон різьб без необхідності заміни шестерень – 42 метричні та дюймові різьби, 18 модульних, 21 D.P. * Знімна головка в станині – можливість обробки великих деталей до Ø580 мм. Конструкція та технологія: Конструкція токарного верстата CORMAK 410 x 1000 базується на чавунному, стійкому корпусі з точно обробленою станиною, що забезпечує не тільки жорсткість, але й багаторічну, безвідмовну експлуатацію. Шпиндель з кінцем CAMLOCK D1-6, оснащений конусом MK6, гарантує високу концентричність і стійкість до навантажень. Система приводу працює в 16 діапазонах швидкостей (45–1800 об./хв.), що дозволяє оптимально адаптувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. Технічні характеристики: * Патрон 3-кулачковий: 200 мм * Макс. діаметр точіння над станиною: 410 мм * Діаметр точіння над супортам: 255 мм * Діаметр точіння у вибої головки: 580 мм * Відстань між центрами: 1000 мм * Висота центру: 205 мм * Діапазон переміщення верхньої каретки: 145 (0,02) мм * Діапазон переміщення поперечного супорта: 225 (0,02) мм * Діапазон переміщення поздовжнього супорта: 750 (0,2) мм * Ширина станини: 250 мм * Діаметр шпинделя: 52 мм * Кінцевий конус шпинделя: D1-6 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Розміри токарного центру: 100 x 100 x 32 мм * Макс. розміри інструменту: 20 x 20 мм * Швидкість шпинделя: 16 діапазонів (45 - 1800 об./хв) * Метрична різьба: (42) 0,2 - 14 мм/об. * Дюймова різьба: (42) 2 - 72 T.P.I. * Модульна різьба: (18) 0,3 - 3,5 мм * Різьба D.P.: (21) 8 - 44 D.P. * Діапазон поздовжньої подачі: (17) 0,05 - 1,7 мм/об. * Діапазон поперечної подачі: (17) 0,025 - 0,85 мм/об. * Діаметр конуса задньої бабки: 50 мм * Висування конуса задньої бабки: 120 (0,02) мм * Конус конуса задньої бабки: MK4 * Потужність головного двигуна: 2,2 / 3,3 кВт * Потужність насоса охолоджувальної рідини: 0,1 / 0,12 кВт * Розміри (Д/Ш/В): 2050 x 900 x 1650 мм * Вага (нетто): 1600 кг Стандартне обладнання: * Цифровий зчитувач 3-осьовий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + лівий і правий кулачки (комплект) * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Центральний щит 350 мм * Нерухома підставка * Рухома підставка * Центр MK4 * Перехідник конуса шпинделя MK6/MK4 * Комплект шестерень – 1 комплект * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастильна система * Ключ для патрона та токарного центру * Ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, максимальна товщина листа: 120 мм, висота заготовки (макс.): 120 мм, ширина шліфування: 800 мм, Шліфувально-зачисна машина пропонує ефективне рішення для обробки деталей, вирізаних лазером та плазмою. Ці високоякісні машини забезпечують відмінну обробку, округлюючи кромки деталей і видаляючи задирки, що значно покращує якість поверхні. Dwjdpfxswzv E Ee Albeb Завдяки використанню найсучасніших технологій, наші машини відповідають всім актуальним вимогам CE та гарантують найвищі стандарти безпеки. Зручність у користуванні у поєднанні з міцною конструкцією забезпечують безперебійну інтеграцію у ваші виробничі процеси. З нашою шліфувально-зачисною машиною ви не лише оптимізуєте час обробки, але й підвищите точність та довговічність вашої продукції. Скористайтеся високоякісною обробкою та підвищте ефективність виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ADV 508 RW 1000 EU – Верстат для зняття задирок і обробки країв ADV 508 RW 1000 EU – це потужний автоматичний верстат для зняття задирок, обробки країв і фінішної обробки поверхонь металевих деталей, виготовлених методом лазерного, плазмового різання або штампування. Завдяки робочій ширині 1000 мм, широкій шліфувальній головці та 6 обертовим щіткам, верстат забезпечує стабільну обробку зовнішніх контурів і відтворювані результати для сталі, неіржавної сталі та алюмінію. Очікується надходження на склад у вересні 2026 року, доступний для демонстрації в нашому виставковому залі. Основні характеристики: Робоча ширина: 1000 мм Широка шліфувальна головка для ефективного видалення задирок 6 обертових щіток для багатонаправленої обробки країв Вакуумний і магнітний робочий стіл Підходить для сталі, неіржавної сталі та алюмінію Приводи з частотним регулюванням Система управління Siemens / Delta PLC Великий 21-дюймовий сенсорний екран Високоякісні європейські промислові компоненти Сертифікація CE Технічні характеристики Модель: ADV 508 RW 1000 EU Робоча ширина: 1000 мм Товщина матеріалу: 0,5–100 мм Шліфувальна система: широка шліфувальна головка Обертові щітки: 6 шт. Dsdpfxszwqwrj Albewb Робочий стіл: вакуумний + магнітний Система управління: Siemens / Delta PLC Панель управління: 21-дюймовий сенсорний екран Приводи: з частотним регулюванням Живлення: 400 В / 50 Гц Сертифікація: CE Ефективне зняття задирок і обробка країв Широка шліфувальна стрічка ефективно видаляє задирки та готує поверхню. Шість обертових щіток послідовно обробляють деталь з різних напрямків, забезпечуючи рівномірну обробку країв. Комбінований вакуумний і магнітний стіл забезпечує надійне утримання деталей як з магнітних, так і з немагнітних матеріалів. Сервіс і доступність Очікується надходження ADV 508 RW 1000 EU на склад у вересні 2026 року, після чого він буде доступний у короткі терміни. Верстат можна оглянути та продемонструвати в нашому виставковому залі за попереднім записом. Besten Machines надає технічну підтримку, запасні частини, витратні матеріали та сервісне обслуговування з наших філій у Нідерландах і Німеччині. Зв’яжіться з нами, щоб отримати комерційну пропозицію або домовитися про демонстрацію з використанням ваших власних деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, строк гарантії: 24 місяці, тип вхідного струму: Постійний струм, довжина подачі вісь X: 3 400 мм, вимога до простору довжина: 3 700 мм, висота столу: 160 мм, необхідна ширина: 140 мм, зварювальний струм (макс.): 3 A, потужність: 0,072 кВт (0,10 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Pedante – це автоматичний упор для торцювальних пил і косих пил. Він розроблений для майстерень, де багато деталей потрібно розрізати на однакову довжину, де часто змінюються довжини розрізу або де ручне вимірювання під час повторюваних операцій займає занадто багато часу. Бажана довжина вводиться через сенсорний екран, після чого моторизований упор автоматично переміщується у задану позицію. Це зменшує кількість ручних вимірювань, скорочує час налаштування та підвищує точність розрізу в щоденному виробничому процесі. Dwsdpfx Aszumkpjlbob Система підходить для столярних майстерень, виробництва меблів, виробників вікон і дверей, а також для майстерень, які обробляють алюміній, пластик/ПВХ, дерево, пластикові профілі, світлодіодні профілі та інші лінійні матеріали. Pedante можна встановлювати зліва або справа від пили, і його можна використовувати як додаткове рішення для багатьох існуючих пиляльних установок, не замінюючи при цьому всю машину. Система підтримує міліметри та десяткові дюйми, автоматично контролює своє положення під час роботи та розроблена для професійного використання в майстерні. Залежно від необхідної робочої довжини, доступні кілька моделей від 1040 мм до 5760 мм. Система корисна для повторюваних розрізів, серійного виробництва, деталей з індивідуальною довжиною та робіт, де важливе точне позиціонування матеріалу. Ціни, залежно від моделі та робочої довжини, коливаються від 1440 євро до 2040 євро, плюс ПДВ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: C12_2, Функціональність: повністю працездатний, Електричний листозгинальний прес C12 зі швнековим приводом CoastOne - Виробництво: Фінляндія Нова машина Пресове зусилля: 52 т Довжина згину: 1300 мм Керовані осі: вісь X-R (2 ручні пальці упора) Стандартне кріплення інструменту: тип A / R1 / AMADA / Promecam Управління: TC15-2D графічний сенсорний екран Опції: Djdpey A Nl Iofx Albjwb - Система заднього упора з 4 або 5 осями - Світлова завіса безпеки Lazersafe (стандарт) - Світлова завіса безпеки Lazersafe IRIS - Світлова завіса і система контролю кута згину Lazersafe IRIS+ - Додатковий дисплей із 3D програмою згинання - Стіл для підтримки заготовок - Освітлення спереду та ззаду - Система кріплення інструменту WILA / Trumpf / тип B - 2 допоміжних пристрої для згинання 36 місяців гарантії після встановлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Dedpfjhq Dbxsx Albjwb Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія машини для вирівнювання Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Розроблені для прецизійного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасними електромеханічними системами керування та зручними сенсорними панелями для ефективної експлуатації. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Dsdpfx Ajhwb Utslbjwb Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічне / з контролем ПЛК Захист від перевантаження: Стандартно. Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Dodpfjyk E Srex Albowb