Придбати Woodland Machinery Dtl-20A б/у (73 931)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. Gkjdpfeyyupgox Aa Esa • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2007, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer на продаж Пропонується до продажу автоматична заточувальна машина Keystone Automatic Pointer у вживаному, робочому стані. Машина призначена для автоматичної обробки/заточування дерев'яних квадратних стрижнів. Це надійне промислове обладнання, розраховане на безперервну експлуатацію. Машини Keystone відомі своєю міцною конструкцією, надійною роботою та простотою у використанні. Технічні дані: * Виробник: Keystone * Модель: Automatic Pointer * Cтан: вживаний * Робочий стан: функціонує * Сфера застосування: автоматичне заточування/формування наконечника * Конструкція: переобладнана під 380 В, з гідравлічною станцією та транспортером відведення Огляд машини можливий за домовленістю. Додаткова інформація, технічні характеристики, фотографії або відео роботи надаються за запитом. Місцезнаходження: Баранья, Угорщина Gedpfxsy Eplde Aa Eska Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки Gksdpfx Aasyypp Ij Eea • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Gkjdpsyypn Rjfx Aa Eea Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M06I/9135, Номер пропозиції: M06I/9135 Тип машини: Двосторонній штампувальний прес Виробник: NATIONAL Gjdsyya N Sopfx Aa Eoka Модель: 61LS Рік виробництва: 1980/2002 Діапазон діаметрів: 6,35 мм Довжина стрижня під головкою: 70 мм Довжина відрізу: 95 мм Продуктивність, шт./хв: 300 Розташування: у Німеччині

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продуктивність: 1000 – 1500 кг/год Godpod Im Adefx Aa Ejka Потужність електродвигуна: 15 кВт Маса машини: 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Gkjdjgbfaxspfx Aa Eoa Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Godpfsgbdpkox Aa Eoka Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Національний гарячий формувальник 2-3 Gkodpfx Ajwl Iw Usa Eoa індукційний нагрівач, подавач, випрямляч

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,2 кВт (24,75 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, витрати пального на годину: 1,5 л/год, обʼєм паливного бака: 15 л, колір: синій, експлуатаційна маса: 1 725 кг, підйомна потужність: 600 кг/м, висота підйому: 3 380 мм, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, клас викидів: Євро 5, об’єм ковша: 0,23 м³, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, палетні вилки, повний привід, стандартна лопата, Ми пропонуємо компактний шарнірний навантажувач Rippa RL06 як нову машину для комерційних клієнтів. Агрегат ідеально підходить для роботи у стіснених умовах ландшафтного будівництва, сільського господарства та на будівельних базах. 🔥 Ексклюзивний сервіс: доставка 100 км безкоштовно! Ми доставимо машину в радіусі 100 км від 76332 Bad Herrenalb абсолютно безкоштовно безпосередньо на ваш майданчик чи будівництво. Вивантаження здійснюється без зайвої бюрократії нашим власним вантажівкою. Поточний статус: Машини зараз знаходяться у процесі постачання. Попереднє бронювання можливе вже зараз. Як тільки поставка надійде, ви зможете оглянути й протестувати техніку на нашій базі у 76332 Bad Herrenalb. Потужність і привід: - Двигун: Kubota D1105 (3-циліндровий дизель, водяне охолодження) - Потужність: 18,2 кВт / 24,7 к.с. - Стандарт викидів: Stage V / EURO 5 - Транспортна швидкість: 0 - 8 км/год - Шини: позашляхові для поліпшеної прохідності Робочі параметри та гідравліка: - Робоча маса: 1.725 кг (можливе перевезення на причепі 3,5 т) - Безпечне навантаження (номінальне): 300 кг - Максимальне навантаження: 600 кг - Максимальна висота підйому: 3.380 мм - Максимальна висота розвантаження: 2.060 мм - Гідроциліндри: двоциліндрова стріла для рівномірного розподілу зусиль - Управління: одноручний багатофункціональний джойстик для руху вперед/назад і керування стрілою Габаритні розміри: - Загальна ширина: 1.150 мм - Загальна висота: 2.300 мм - Довжина з ковшем: 3.650 мм - Зовнішній радіус повороту: 2.400 мм Комплектація та безпека (у комплекті): - Швидкознімний механізм для безінструментальної заміни навісного обладнання - Стандартний ковш для земляних робіт (0,23 м³) - Палетні вилки - Захисний дах оператора з ROPS (захист від перекидання) і TOPS (захист від падіння предметів) - Пружинене сидіння з ременем безпеки і боковими захисними дугами - Світлодіодні робочі фари та проблисковий маячок - Сертифікація CE Ціни та модельні варіанти: - Стандартна версія: 13.500,00 € нетто плюс 19% ПДВ (16.065,00 € брутто) Gsdeyzbdtopfx Aa Ejka - Версія з телескопічною стрілою: 15.500,00 € нетто плюс 19% ПДВ (18.455,00 € брутто) Продаж здійснюється виключно юридичним особам (B2B). Ви отримаєте належним чином оформлений рахунок з ПДВ. Гарантія: 2 роки гарантії виробника на запасні частини. Оренда з опцією викупу: Після надходження машин ми пропонуємо тижневу оренду нашого демо-агрегату. У разі подальшої покупки сплачена орендна плата повністю зараховується у вартість. Логістика та контакти: - Локація: 76332 Bad Herrenalb - Завантаження на ваш причіп або вантажівку можна здійснити безкоштовно краном на місці. Якщо ви зацікавлені у попередньому бронюванні чи маєте технічні питання, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6470 Об’ємна система наповнення та запаювання для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Роторний об’ємний наповнювач, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, з одним наповнювально-запаювальним пристроєм для попередньо сформованих пакетів (дойпаків). Виробник – Qinyao/Top Y Machinery. Дата виготовлення – 2022 рік. Конфігурація об’ємної системи наповнення: великий приймальний бункер з нержавіючої сталі, розташований над роторним об’ємним наповнювачем (відокремлений), з нейлоновими об’ємними дозаторами. Конфігурація наповнювально-запаювального пристрою для попередньо сформованих пакетів: подвійний магазин для пакетів (потоки 1 і 2), вакуумний підйомник та пристрій для відкривання пакетів (1# всмоктування, 2# всмоктування, підйом пакету, відкривання пакету), передні та задні запаювальні щелепи з гумовими захватами, панель оператора Siemens Smart Line HMI, контролери Omron для передньої та задньої щелеп і принтера, термотрансферний принтер для нанесення маркування та вихідний жолоб. Швидкість – змінна, до 20 пакетів на хвилину, залежно від об’єму наповнення. Діапазон розмірів пакетів – може обробляти дойпаки довжиною до 300 мм і шириною до 250 мм. Панель управління – сенсорний екран Siemens Smart Line HMI з простим у використанні програмним забезпеченням. Комплектація – 1 комплект об’ємних дозаторів, які раніше використовувалися для пакування сироваткового протеїну (об’єм 1000 г), сушених фруктів (об’єм 200 г) та інших сухих інгредієнтів (залежить від продукту). Постачається з насадкою для наповнювача для пластикових мірних ложок, оскільки матеріал дозується. Електричні вимоги – трифазна мережа. Потрібне підключення до стисненого повітря. Стан – дуже добрий, ймовірно, використовувався протягом одного року. Gjdpfezp E T Ssx Aa Eska *Зверніть увагу* – наповнювально-запаювальний пристрій для попередньо сформованих пакетів (дойпаків) раніше використовувався/обслуговувався лінійним дозатором і багатоголовим дозатором, залежно від типу продукту, що упаковувався.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. діаметр точіння: 12 мм, макс. довжина точіння: 200 мм, номінальний струм: 40 А, мережна напруга: 200 В, потужність підключення: 8 кВА, вага: 2,1 т, з контр-осьовим шпинделем та приводними інструментами. Огляд на місці можливий. Gkodpozcfhkefx Aa Eoa

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,2 т. Оснащення: головний шпиндель із системою напрямної втулки, контршпиндель, дві осі C, декілька приводних інструментів, обробка з передньої та задньої сторін, блок інструментів для поперечної обробки, автоматичний захоплювач деталей, підключення до подавача прутків, шафа для інструментів з оригінальними наладочними інструментами, контроль шпинделя EWL 4444, подача охолоджуючої рідини під високим тиском, підключення для відведення стружки. Огляд на місці можливий. Gedpfx Aezcfh Rja Eoka

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,53 т. Оснащення: протишпиндель, револьверна головка з приводними інструментальними станціями, лінійна каретка з приводними інструментами, можливість підключення подавача прутків, комплект інструментів та наладочні інструменти, моніторинг шпинделя EWL 4444. Огляд на місці можливий. Gkjdpjzcfhqofx Aa Esa

Стан: дуже добре (вживаний), Prism Pharma Machinery стрічковий змішувач. Опція вакууму. Відмінний стан. Безпосередньо з випробувальної лабораторії. Gkodpfxox Axbce Aa Eoa

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цю готову до експлуатації обладнання IML Machinery DA-900, машину для каширування коробок. Виробник: IML Machinery Модель: DA-900 Стан: готовий до роботи ID категорії: 174 Тип-ID: 82 Тип обладнання: IML DA 900, машина для каширування коробок ОПИС Ця електропневматична машина ідеально підходить для малих та середніх обсягів виробництва високоякісних картонних коробок завдяки простоті експлуатації та швидкому переналагодженню. Оператор розміщує коробку на вже вклеєний облицювальний папір і вручну подає її в машину. Після позиціонування коробки обробний цикл запускається натисканням на педаль машини. Далі машина працює автоматично, обклеюючи коробку разом з внутрішньою кришкою. Наприкінці циклу коробка автоматично викидається. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gkjdpfx Aozfv Tzja Eoa Виробничість: приблизно 7 шт./хв Напруга: 220 В, однофазна Загальна потужність: 2,5 кВт Підключення до стисненого повітря: шланг Rilsan Ø 12 мм Витрата повітря: 20 НЛ/хв при 6 бар DA 900 Габаритний розмір коробки (Д × Ш × В): мін. 60 × 60 × 10 мм; макс. 430 × 350 × 120 мм Габаритні розміри машини (Ш × Г × В): 1200 × 1400 × 2300 мм Вага: 1000 кг Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Gksdpewg Sd Uofx Aa Eea

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Gksdpfxewg R Rtj Aa Eja

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Внутрішня частина машини для відокремлення кісточок і перетирання складається з гвинта, який встановлений по центру, і сита, закріпленого по боках машини. Після завантаження фруктів або ягід у машину, гвинт швидко обертає продукт і пресує його через сито. Таким чином машина видавлює чисте фруктове або ягідне пюре через сито без кісточок і шкірки. Кісточки, насіння та шкірка виходять із машини через спеціальний вихід. Пюре виходить із машини через окремий вихід. Доступні різні продуктивності: 500 л/год, 1000 л/год, 2000 л/год. Для подальшої обробки та отримання більш рідкого пюре процес перетирання можна повторити із застосуванням іншого сита або пюре можна завантажити у пневматичний прес. Також пюре може бути подано на стрічковий прес або ротаційний фільтр. Машина постачається з одним інтегрованим ситом. Клієнт може замовити додаткові сита відповідно до своїх потреб. Машина для відокремлення кісточок і перетирання працює автоматично. Конструкція машини полегшує очищення – немає закритих або недоступних ділянок, усі частини легко розбираються. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі, має поворотні колеса. Gedpfx Aashu Aa Rj Eoka Доступні варіанти сит: - з отворами 0,6–2 мм – для перетирання ягід із дрібним насінням або для повторної обробки вже видаленого від кісточок пюре; - з отворами 3 мм – для отримання пюре з подрібнених яблук, груш, гуави тощо; - з отворами 3 або 5 мм – для вишні та дрібної сливи; - з отворами 8 мм – для більших слив, абрикосів, персиків; - з отворами 10 мм – для манго та подібних фруктів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, AQUA 3000 використовується для миття та очищення фруктів і овочів перед подальшою переробкою. Свіжа вода та м’які щітки, які не пошкоджують продукт, забезпечують делікатне та ретельне очищення. Продуктивність: 3000 кг/год. - Повністю виготовлена з нержавіючої сталі. - Встановлена на поворотних роликах. - Просте очищення всього агрегату після використання. Gedoflpg Njpfx Aa Ejka - Кришку мийної установки можна відкрити для інспекції та очищення. - Керування через центральну панель управління. - Швидкість мийної установки регулюється і задає продуктивність всієї лінії переробки. - Поступова заміна води під час процесу миття: подача свіжої води відбувається через вихід мийної установки, злив стічної води здійснюється через малу трубу на вході. - Довгий жолоб на виході для відбору фруктів і видалення сторонніх предметів (наприклад, листя, гілок тощо).

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дріблена маса на стрічці пресується до циліндрів, і отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Пресувальний процес у стрічковому пресі 400 здійснюється безперервно. Продуктивність: 400 кг/год Найсучасніша особливість лінійки POWERPRESS — це вбудований у стрічковий прес 400 насос і відповідний збірний бак. Це дозволяє Вам заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно зекономити простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. Gedpfx Aaoflpnyo Eeka У приймальній ванні інтегровано систему фільтрації, тож сік фільтрується ще під час пресування, що забезпечує ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для маси заповнюється, машини, що знаходяться перед пресом, автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна повна, сік перекачується насосом у резервуари. Стрічковий прес оснащений високонапірною мийкою для постійного очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, завдяки чому подовжується строк служби машини та знижуються витрати на обслуговування. Після роботи стрічковий прес слід промити вручну струменем води. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Миття просте, і всі частини преса можна легко зняти без інструментів. Натяг стрічки регулюється. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення без закритих або труднодоступних зон, усі частини легко монтуються. Цікавить стрічковий прес із іншою продуктивністю? Ознайомтеся з іншими нашими стрічковими пресами: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Gkjdpfx Aaoflpplo Esa Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка оснащена вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина поступає у трубчасту спіраль, що оточена гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину і знищує бактерії. Gksdjflq Sgepfx Aa Eea Продуктивність: 900-1100 л/год. Максимальна температура пастеризації – 90 ºC. Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, виконаної за принципом труба-в-трубі, при цьому гаряча вода циркулює зовнішньою трубою. Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що економить простір і запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15-20% енергії, необхідної для нагріву. Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. Легке регулювання температури соку (температура розливу) за допомогою цифрового термостата. Встановлений на роликових колесах. Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. Підходить для густих продуктів і майже не потребує обслуговування, оскільки не містить ущільнень. Може працювати на дизельному паливі або природному газі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Машина відмінно працює з соком та м'якоттю різноманітних фруктів, ягід і овочів. У процесі роботи сік надходить до машини через обертове фільтраційне сито, завдяки чому зайва м'якоть і осади залишаються у ситі, а відфільтрований сік потрапляє у збірний резервуар. Сито обертається безперервно, що забезпечує безперешкодний потік соку. Продуктивність: 1000 л/год. Конусоподібна форма фільтра полегшує робочий процес, оскільки м'якоть легко збирається та видаляється. Завдяки зручній формі конічного фільтра очищення його потрібне рідко — достатньо мити лише раз на добу. Обертовий фільтр для соку має інтегрований резервуар для збору соку. Збірний резервуар для соку оснащений автоматичним насосом та контролем рівня рідини: коли резервуар наповнюється, насос автоматично вмикається і перекачує сік для подальшої обробки. Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі. Обертовий фільтр для соку змонтований на колесах для зручного переміщення. Машина особливо проста у використанні та легка в обслуговуванні. Gkjdpfxeizbawo Aa Eoa Цей фільтр часто використовується після нашої машини DESTONE для відділення кісточок і м'якоті, щоб вилучити м'якоть ягід або інших фруктів та отримати однорідний сік або пюре.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мала, настільна напівавтоматична лінія для розливу Bag in Box — це легке, економічне та мобільне рішення для фасування рідин у пакети типу Bag in Box або Stand Up Pouch. Просто вставте пакет або дойпак у розливну машину та потягніть важіль — пакет буде автоматично наповнений. Поверніть важіль у початкове положення, закрийте пакет, і процес розливу завершено. Gsdpoh S H A Ijfx Aa Ejka - Продуктивність: приблизно 250 шт. пакетів об’ємом 3 л (залежить від насоса). - Вага обладнання — лише 50 кг, тому його легко переміщати або транспортувати між різними виробничими майданчиками. - Доступні дві модифікації: з насосом або без насоса. У випадку купівлі без насоса можливо під’єднати власний насос або наповнювати пакети самопливом. - Підходить для гарячого та холодного розливу у пакети і дойпаки об’ємом від 0,5 до 20 літрів. - Машина сумісна для фасування у Bag in Box та Stand Up Pouch пакети з краником. - Фасувальник попередньо вакуумує пакети та дойпаки перед наповненням. - Оснащена сенсорною панеллю керування та багатомовним меню. - Висока точність: повторюваність об’єму з похибкою ±0,5%. - Легкорегульований стіл для налаштування під різні об’єми пакетів і дойпаків. - Робоча поверхня столу — конвеєрні ролики, які легко очищуються та сприяють плавному переміщенню пакетів і дойпаків. - Обладнання легко очищується за допомогою зовнішнього миття та CIP-миття. - Надійний, простий у використанні та обслуговуванні фасувальник.