Придбати Zemat Автоматизована Лінія Виробництва Коробок б/у (10 200)

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC Lhodpfx Ahjyc R Aaj Aog • Потужність: 10 HP • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Delta MACHINERY, Пропонуємо цю придатну до експлуатації машину для виготовлення піддонів DELTA CHA 02 E, випущену у 2002 році. Виробник: DELTA Модель: CHA 02 E Рік випуску: 2002 Lhsdjy H D Dyopfx Ah Ajg Стан: придатна до експлуатації / встановлена та діюча Тип: машина для виготовлення піддонів Delta / автомат для збивання піддонів Якщо у вас є додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати - комп’ютерне керування - видача зі складу Lodpfxsy Rz I Rj Ah Aehg - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для зрощування на мікрошип WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Промислове обладнання для зрощування на мікрошип — розроблене для максимальної точності та ефективності. Технічні характеристики: Lhsdpfxjy Ubvcs Ah Aeg Довжина заготовки на вході: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина заготовки на виході: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Тип зчеплення: вертикальний/горизонтальний, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: двостороннє, PVAC (полівінілацетатний) клей Потужність підключення: 80 кВт Примітка: Машина наразі демонтована та зберігається на нашому складі. Огляд можливий після попередньої домовленості. Комплектація: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20, включно з системою управління Вбудована станція для двостороннього нанесення клею Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7-шпиндельний) Загальні відомості Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7-шпиндельний (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний профілюючий автомат / стругальна та рейсмусова машина Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Послідовність шпинделів: низ-право-ліво-право-ліво-верх-низ, стіл нерухомий Опис Важка високопродуктивна стругально-рейсмусова машина, виготовлена з антивібраційних та жорстких чавунних компонентів модульної конструкції. Призначена для точного й економічного оброблення деревини при тривалій експлуатації. Механічна подача з регулюванням у діапазоні 5–35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Стругальний стіл довжиною 2 м, швидке перенастроювання. Знімання стружки для стругальних і калибрувальних шпинделів, діапазон регулювання кожного — 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5–35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина стола: 2000 мм • Діапазон регулювання знімання стружки: 10 мм (з обох боків) • Конструкція машини: без опорного підшипника, високопродуктивна версія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 19500484, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 000 h, Машина досі в робочому стані, продаємо через надходження нової техніки. Продаємо недорого, оскільки потрібен простір, ціна термінова. Lhodpjy Nzbuefx Ah Asg

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Lhjdpsxm Rwqofx Ah Asg Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки Ledpfx Ahsy Nnfte Ajhg - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71, Лінія для з'єднання на мікро-шипи GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 ШИПОРІЗ FC-10KZ-6 Фрезерний шпиндель: 50 x 210 мм Головний двигун: 18,5 кВт Дробарка: 300/60 x 8 мм, 6 кВт Підрізні пили для "лінійного" з'єднання: 2 x 160 мм, 1,1 кВт Робоча ширина стола: 600 мм Висота пакету: 30 до 150 мм ПРЕС FC-10PZ6 Ширина пакету: 30-150 мм Товщина: 20-70 мм Гідравлічний насос: 100 бар Довжина готової дошки: 6000 мм Можливість виконання проміжних розпилів, напр. 2x3000 мм, 6x1000 мм і т.д. Lhodsy Sw Uvjpfx Ah Aeg Машина справна, б/в. Технічний стан: добрий. Ціна: 110 000,00 PLN нетто, ціна договірна.

Стан: вживаний,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Продається повністю функціонуюча лінія для виробництва пелетів. Lsdow Ry U Ijpfx Ah Aohg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, 1. Завантажувач BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Перша машина HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C Ljdoik H Egepfx Ah Ashg 3. Поворотний стіл HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Друга машина HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Поворотний стіл HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Щітка WANDRES 7. Вивантажувач BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Машина в постійній експлуатації Машина доступна негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЕГИБКИ Lhodpfxjy Rxzhs Ah Aeg 11 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 450 мм ПОВНИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі Lhedpfx Asy N Sqgsh Aog - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм Одиниця позиціонування прутка Швидкість переміщення візка: 0–60 м/хв Фрезерний вузол: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожний Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Lsdpfx Ahey Tqabs Aehg Хід по осі Z: 350 мм Різальний вузол з пневматичним позиціонуванням Діаметр дискової пилки: 550 мм Кути різу: 45° – 90° – 135° Автоматичне вивантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Подовжньорізальні та листорізальні верстати FORSTNER nuSLIT, рік випуску — 2025. Верстати у дуже хорошому стані, повністю працездатні. Використовувались лише на кількох виставках та у демонстраційному центрі. Верстати призначені для поздовжнього різання та різання металу на листи. Повністю програмуються, ножі для поздовжнього різу налаштовуються автоматично. Поздовжнє різання можливо на 6 смуг (5 пар ножів), з можливістю встановлення до 7 пар. Сучасна система керування F3 з сенсорним екраном — просте програмування різної довжини, ширини та кількості. Контролер взаємодіє з електронним оком, автоматично визначає нульову точку та забезпечує точний, чистий зріз. Ledpfxsy Dfnns Ah Ashg Інтегрована функція економії матеріалу: верстат зупиняється, піднімаються ріжучі ножі, а лист автоматично подається до ножиць. В комплекті повна технічна документація. Технічна специфікація: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Виробництво: Австрія Рік: 2025 Робоча ширина: 1250 мм Максимальна товщина: до 1,0 мм Ножі для поздовжнього різу: 5 пар Різання: дискові ножиці Контролер: F3 Додатково: ножі для поздовжнього різу регулюються автоматично Якщо у вас виникнуть додаткові питання — із задоволенням відповімо!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції Ljdpfxsy I U S Ds Ah Aehg - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вакуумний випарник GIANAZZA – Установка для концентрування виноградного сусла Опис: Професійна промислова установка для концентрування виноградного сусла та фруктових соків. Вироблена всесвітньо відомим італійським фахівцем Gianazza Technology, ця система призначена для високоякісного виробництва із збереженням органолептичних властивостей продукту шляхом низькотемпературного вакуумного випаровування. Технічні характеристики: Виробник: Gianazza Technology SpA (Італія) Lhedpfsy R I Dxox Ah Ajg Рік виготовлення: 2001 Матеріал: Високоякісна нержавіюча сталь (Inox) Тип системи: Багатоступінчастий вакуумний випарник Комплектація: - Основні випарні колони - Повний шафа керування (цифрові ПІД-регулятори) - Насосна станція (центрифугальні насоси Salvatore Robuschi) - Зовнішній градирня / теплообмінник - Буферна/накопичувальна ємність з нержавіючої сталі Стан: Професійний промисловий стан, регулярно обслуговувався у виноробному підприємстві. Застосування: - Збагачення виноградного сусла (концентрація цукру) - Виробництво ректифікованого концентрованого сусла (RCM) - Концентрування фруктових соків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Промислова безперервна пневматична мембранна преса для обробки великих обсягів винограду. Модель: Siprem PCM 400 Тип: Безперервна мембранна преса Lsdpey R I Drsfx Ah Ashg Продуктивність: 32–45 тонн/год (свіжий виноград) Максимальна продуктивність: до 55 тонн/год (ферментований виноград) Рік: 2004 Вага: 13 000 кг Стан: Відмінний промисловий стан, повністю працездатна. Ключова перевага: На відміну від періодичних пресів, дана система забезпечує безперервну переробку винограду 24/7 з високоякісним витяганням сусла.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Ledpfx Aei El Hrjh Ashg Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Lhedpfeif Ef Eex Ah Ajg Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Склад для завантаження прутків Ljdpfxey S E H Hs Ah Ashg Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм - Блок позиціонування прутка Швидкість переміщення каретки: 0–60 м/хв - Фрезерний блок: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожен Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм - Блок різання з пневматичним позиціонуванням Діаметр диска: 550 мм Кути різання: 45° - 90° - 135° - Автоматичне розвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. Lhedpfx Ahjw R Skno Ajg - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сортувальна лінія для зеленого пиломатеріалу, 4 горизонтальні сортувальні кишені, 4 буферні кишені, обрізна пилорама, укладальний автомат, система керування Nolyx (нова, 2018 року випуску), швидкість сортування — 16 000 штук за 8-годинну зміну. Lhjdpfx Aetxzhloh Ajg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 382, Лінія для розпилювання колод з подаючими та вивантажувальними конвеєрами, 2 x 2 електрично переміщуваних пиляльних дисків, діаметр пиляльного диска 970 мм, основні електродвигуни 2 x 45 кВт. Довжина колоди 0,8 - 8 м, макс. діаметр колоди 40 см, оригінальна електрична шафа, лінія ще підключена до мережі та може бути продемонстрована в роботі, в експлуатації загалом 3-4 роки. Ljdsxwyzgspfx Ah Aohg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина матеріалу: 2000 мм Вага рулону: 35,0 т Товщина матеріалу: 0,6–2,5 мм Внутрішній діаметр рулону: 610 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1900 мм Lhodsy Rutyepfx Ah Ajg Поперечний переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Кількість вирівнювальних вальців: 13 Діаметр вирівнювального вальця: 50 мм Швидкість: 0–60 м/хв Привідна потужність: 81,0+ кВт Вага вирівнювальної машини: 14,5 т Лінія для обробки рулонної стрічки складається з: - Розмотувач марки Schleicher, тип HE 355–2100, з допоміжним приводом, пристроєм притиснення, пересувний - Стіл для завантаження рулонів - Пристрій для протягування, марка Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, з безступінчасто регульованим приводом, 30 проміжних валків, 117 опорних валків - Петлевий міст - Подаючий пристрій з роликами, марка Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000