Придбати Автоматична Лінія Для Хлібопечення Subal б/у (77 343)

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Iajdpeym Uk Ajfx Apzor Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Iasdpfx Asp T Sk Hspzjr Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: вживаний, у складі: автоматичний завантажувач скла, виробник: HEGLA, модель: ISO, серійний номер: 2033401055; станція миття й сушіння скла, виробник: LISEC, модель: VHW-F29/V8, рік випуску: 2022, серійний номер: 315117/944; станція транспортування скла, виробник: LISEC, модель: RTVB1527MZU2, рік: 2019, серійний номер: 383109341; станція інспекції, виробник: LISEC, модель: RSV-38/27B, рік: 2019, серійний номер: 320-109338; пресувальний модуль, виробник: LISEC, модель: FPS-35/27U2, рік: 2019, серійний номер: 343-109342; конвеєр для рамок, виробник: LISEC, модель: FR-400H, рік: 2019, серійний номер: 550-109339; буферна лінія з установкою для герметизації, виробник: LISEC, модель: VSL-10-27, серійний номер: 100170, з двома буферними ділянками, власна вага: 4 500 кг; а також окрема шафа керування/електрощит з охолоджувальною системою, виробник: RITTAL; операторська панель, дозувальний блок, насосне й клапанне обладнання. Максимальна робоча висота: 2 700 мм. Iaodpfx Apjy Aqaaszsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Iajdpfxoyxd Nme Apzsr Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 (листопад) Стан: ідеальний Стан лічильника: лише 1,5 M - Можливий огляд машини - Доступна одразу Конфігурація: - 2 x вежа DSC 10/60 - 1 x модуль шиття і фальцювання DBM 600 - 1 x кромкоріз DBM 600T - 1 x довгий підйомник - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Технічні характеристики - Формат - МІН.: 120 x 148 мм - МАКС: 356 x 508 мм - Щільність паперу: 52 – 300 г Iajdpfx Aeyxf Nujpzer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Рік випуску: 2019 Iasdpfx Ajyv Eppepzor Стан: функціональний - Досі в експлуатації, можлива інспекція Конфігурація: Основні функції системи BASA: Технічна специфікація:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія зубчастого з’єднання деревини GRECON Ultra Рік виробництва: 2003 Технічний стан: дуже хороший, машина регулярно обслуговувалася Технічні дані: • Довжина вхідної заготовки: 150–1000 мм • Ширина деревини: 40–205 мм • Товщина деревини: 20–80 мм • Довжина на виході / при пресуванні: 6100 мм • Пресувальна сила: 120 кН / 12 т • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у м’якій деревині: 100 см² • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у твердій деревині: 80 см² Продуктивність: Isdpfx Apsy Amk Uozsar • Вертикальне з’єднання: • Ultra: 15,2 м/хв Оснащення / конструкція: • Фрезерний блок для пакетів шириною 600 мм • Ручний поворотний стіл • Автоматичний поворот матеріалу та передача до преса • Машина працює у повністю автоматичному циклі • Для роботи потрібна 1 особа Можливий професійний демонтаж, монтаж, введення в експлуатацію та навчання персоналу з експлуатації обладнання.

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення Iasdpfeyz Rvxjx Apzor 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: Isdpfoxlb E Asx Apzoar - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи - різне обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Iaedpfx Aoxvniispzer Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Iajdpfjx R Dypex Apzer Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм Iaedoyllvyspfx Apzsr · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: вживаний, TE 30 S Автоматична лінія зварювання сітки виробництва EUROLLS Модель: TE 30 S Iaodpsvtqacjfx Apzjr Максимальна висота штабелювання: 500 мм Діаметр дроту - Верхній основний дріт (ds – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Нижній основний дріт (di – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Діагональний дріт (dg – гладкий або рифлений): від 3 до 8 мм Крок діагоналі (P): 200 мм Крок балки: 400 мм Максимальна швидкість для гарячекатаного й холоднотянутого дроту: макс. 30 м/хв Максимальна вага котушки для подачі: 3000 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Iedpfxexuncts Apzoar

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 232597, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 320 мм, модель контролера: SIEMENS SIMATIC HMI, довжина стрічкової пилки: 5 080 мм, глибина горла: 370 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки зобов’язує здійснити своєчасне вивезення або в період з 11.05.2026 по 13.05.2026, або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина стрічки: 5 080 мм Висота опори матеріалу: 1 200 мм Діаметр ролика: 630 мм Виліт: 370 мм Макс. висота різу: 320 мм Направляюча штанга (гідравлічний хід): 200 мм Натяг стрічки (гідравлічний хід): 60 мм Швидкість стрічки: 250 – 2 000 м/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: SIEMENS SIMATIC HMI Робоча напруга: 400 В Номінальний струм: 32 А Iaodpfxsyng Ato Apzor Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 700 x 2 500 x 2 700 мм Вага: 2 100 кг ОБЛАДНАННЯ Рольганг (ширина: 350 мм) Зовнішнє посилання: Heraeus

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Iaodpfoy Amapox Apzer Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Isdpfx Ajy Axdaspzear Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва майонезу Машина готова до роботи Об’єм: 400 л Подвійні стінки: +6 бар Параметри на фото Лінія ще не демонтована, працювала на підприємстві до його закриття Виробнича потужність лінії становить 650 кг/год при високожировій якості, максимальна продуктивність – 900 кг/год. Лінія має два розливних пости: один для відер, другий – для малих контейнерів. Маю інструкцію з експлуатації польською та англійською мовами. Iaodpfx Ajyc E Nzjpzer Дивіться також інші мої оголошення.

Стан: вживаний, ПРОДАЄМО ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ ЗАЗНАЧЕНО НИЖЧЕ: Екструдер 60 x 25D – 2 шт. Екструдер 25 x 25D Iodpfx Aey Duzdopzjar Екструдер 45 x 25D Екструдер 60 x 35D, шнек для спінених мас з CO2-насосом Двошнековий екструдер 30 x 2 x 20D Оснащення для виробництва спінених синтетичних винних пробок Охолоджуюча ванна 10 м – 2 шт. Тягач і різак Fleron до 20 м/хв та 1000 різів/хв – 3 шт. (FLERON) Різак BELAFORM

Стан: потребує ремонту (вживане), 680 Вживана розкатувальна машина для хліба та багетів. Машина потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 105, - довжина: 320, - висота: 180. - робоча ширина: 50 (максимальна довжина багета або хліба) Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Iajdpfxopy D S Es Apzer Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: потребує ремонту (вживане), 616 ВЖИВАНА Лінія для виробництва бургерів, піци, хот-догів, пінси, чіабатти Має відповідне оснащення для зазначених продуктів. Лінія потребує ремонту. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 970, - ширина: 100, - висота: 193. ОСНАЩЕННЯ: - присипання тіста борошном - станція вирізання - станція скручування, пресування (з'єднання тіста) - станція посипання зернами - гільйотина з різними формами для вирізання печива - станція відведення обрізків тіста - станція викладки на листи Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz) Доступні платні опції: транспортування. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Iaodpfx Apsncfgdszjr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична пакувальна лінія SMIPACK FP500HSE + тунель T452 (2015) – кутова обгорткова машина + термозбіжний тунель Продається повністю укомплектована й справна автоматична лінія для пакування у термозбіжну плівку, що складається із кутової обгорткової машини та термозбіжного тунелю від відомого італійського виробника SMIPACK. Ідеальне рішення для сфер: e-commerce, поліграфія, меблева промисловість, харчова, косметична та промислове виробництво. Складі лінії: 1. Автоматична обгорткова машина: SMIPACK FP500HSE 2. Термозбіжний тунель: SMIPACK T452 3. Вхідні та вихідні транспортери ----- Технічні дані – SMIPACK FP500HSE (кутова обгорткова машина) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 2,33 кВт Ijdpfx Apsyziq Iozjar Споживання струму: 10 А Тип машини: автоматична кутова обгорткова машина (L-sealer) Режим роботи: автоматичний цикл пакування Панель керування: цифровий дисплей Лічильник виробництва: ~127 000 циклів Стан: дуже добрий – готова до роботи Параметри пакування: Розмір зварювальної планки: 500 x 400 мм Макс. ширина продукту: 450 мм Макс. висота продукту: 200 мм (залежно від плівки) Макс. довжина продукту: необмежена (безперервний режим) ----- Технічні дані – SMIPACK T452 (термозбіжний тунель) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 12,75 кВт Споживання струму: 19 А Тип: термозбіжний тунель Регулювання температури і швидкості конвеєра Ефективна циркуляція гарячого повітря Розміри тунелю: Розміри камери: 450 x 250 мм (ширина x висота) Довжина тунелю: ок. 1500 мм ----- Продуктивність лінії: Максимальна продуктивність: до 900–3600 упаковок/год Реальна продуктивність: 600–900 упаковок/год Стабільна робота в безперервному режимі Висока повторюваність пакування ----- Переваги: Повністю готова до роботи лінія (plug & play) Висока продуктивність і надійність Компактна промислова конструкція Простота обслуговування та низькі експлуатаційні витрати Європейське виробництво (Італія) Підтримка плівок: POF, PVC ----- Технічний стан: Дуже добрий технічний стан Машина працювала у виробничих умовах Можливість запуску та тестування на місці ----- Додаткова інформація: Доступність: негайно Місцезнаходження: Люблін Транспорт: можливий (за домовленістю)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Ijdpfxey Any Ro Apzsar Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для пакування та нарізання хліба. Нарізувач хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалася мало — здебільшого як резервне обладнання. Максимальна швидкість близько 3600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Iajdpfox A E E Usx Apzjr

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Iasdpeylurkefx Apzer Готова до відвантаження