Придбати Азотний Тунельний Тип Cct Cryomaster 20Ft б/у (25 447)

Стан: вживаний, підходить для азоту повністю з нержавіючої сталі колія ± 600 мм Iijdjzz H T Rspfx Apmsg чиста довжина ± 6 000 мм габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 7 600 x 1 500 x 2 300 мм максимальна висота продукту: ± 80 мм

Стан: вживаний, Довжина котла 4 000 мм Ширина колії 800 мм Повністю з нержавіючої сталі Iijdpfszw D Rlox Apmsg Підходить для парового обігріву Вимірювання температури в 4 зонах Парове впорскування по кожній зоні (4 зони) Циркуляція повітря в кожній зоні – знизу вгору через стрічку Габаритні розміри (Д х Ш х В): ± 6 200 x 1 700 x 2 200 мм Безступінчасте регулювання швидкості

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 11 298 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665001, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Участь в торгах передбачає зобов’язання своєчасно забрати обладнання в період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 700 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 450 мм Осі подачі Максимальна швидкість подачі по осях X, Y і Z: 30 м/хв Максимальне прискорення по осях X, Y і Z: 15 м/с² Точність позиціонування TP відповідно до DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,002 мм Робочий стіл Довжина столу: 850 мм Ширина столу: 700 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Розміри Т-образних пазів: 18 H12 Навантаження на стіл: 2 000 кг Максимальна вага оброблюваної заготовки: 2 000 кг Відстань від шпиндельного конуса до столу: 550 мм Шпиндель Шпиндельний конус: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: 3 000 – 42 000 об/хв Потужність шпинделя: 17 кВт Пристрій зміни інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 40 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: CNC-HSC обробний центр CNC-керування: Andronic Електричні параметри підключення Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Запобіжник: 32 А (?) Габарити та вага Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 300 мм Загальна висота: 2 300 мм Загальна вага: 7 700 кг Дані про роботу Час роботи обладнання: 275 д 5 год 13 хв 39 с Час роботи шпинделя: 11 297 год 20 хв 11 с КОМПЛЕКТАЦІЯ - Повна захисна обшивка - Направляючі, захищені від пилу та рідини - Система відсмоктування масляного туману - Компресорне охолоджуюче обладнання - Частотний перетворювач Iedpfoz Apllex Apmsig - Лінійні енкодери Heidenhain по осях X, Y і Z - Робоче освітлення всередині - Технічна документація - Верстак - Шпиндельні конуси HSK-E-40 - Інструменти - Розміри верстака: приблизно 1 500 × 900 × 1 100 мм Зовнішня довідка: Демо – лот 2

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 152 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665182, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь в торгах зобов’язує до своєчасного отримання обладнання у період з 21.09. по 01.10.! Заміна шпинделя за 40 000 євро у 2025 році! З того часу шпиндель використовувався приблизно 150 годин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 550 мм Хід по осі Z: 500 мм Швидкість подачі Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Шпиндель Тип шпиндельного конуса: HSK-E 40 Обороти шпинделя: 42 000 об/хв Час роботи шпинделя: 151 год 20 хв 08 с Заміна шпинделя: 2025 Вартість заміни шпинделя: приблизно 40 000 євро Магазин інструментів Кількість позицій для інструментів: 40 Палетна система Розміри палет: приблизно 320 × 320 мм Тип палет: поворотний круглий стіл ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Iiedpjz Aplxsfx Apmjg Напруга мережі: 400 В Частота мережі: 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Максимальний струм захисту: 63 А Підключена потужність: 38 кВА Розміри та вага Загальна висота: 2 850 мм Загальна довжина: 3 300 мм Загальна ширина: 2 400 мм Вага обладнання: 9 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Технічна документація - Посібник користувача - HSK-E 40 конуси для інструментів - 3 палети Зовнішня довідка: Демонстраційний зразок – лот 5

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 10 197 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, модель контролера: Fanuc 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1300 мм Хід по осі Y: 710 мм Хід по осі Z: 710 мм Кут повороту осі B: 360° Кількість осей: 4 Довжина столу: 1500 мм Ширина столу: 660 мм Тип кріплення інструменту: ISO 40 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Потужність: 38,4 кВт Кількість позицій у магазині інструменту: 32 Iisdpfx Ajzzbbcspmog ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Fanuc 18i-MB Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4300 x 3250 x 3080 мм Транспортна вага: 7000 кг Кількість транспортних паковань: 4 Загальний час роботи: 10 197 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом. Професійний промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю з газовим нагрівом HEBBECKER VERSAJET II, виготовлений у 2020 році, призначений для безперервного, великосерійного виробництва текстилю з використанням трафаретного друку. Машина оснащена системою з двома конвеєрними стрічками (2 × 850 мм), що дозволяє одночасно використовувати дві виробничі лінії. Сенсорна панель управління забезпечує зручне регулювання налаштувань конвеєра та температури сушіння. Пряма система газового нагріву забезпечує швидкий нагрів, високу ефективність і рівномірне затвердіння, при цьому споживання електроенергії значно нижче, ніж у звичайних сушильних пристроїв з електричним нагрівом. Основні характеристики: Виробник: HEBBECKER GmbH Модель: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Рік виготовлення: 2020 Серійний номер: 2001948 Тип машини: Промисловий тунельний сушильний пристрій для текстилю Система нагріву: Прямий газовий нагрів Потужність газового нагріву: 40 кВт Дві конвеєрні стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Електронний контроль температури Стабільність температури: ±2°C Швидкий час нагріву Призначений для безперервного промислового виробництва Підходить для затвердіння та сушіння текстилю з трафаретним друком Надійна промислова конструкція Низьке споживання електроенергії Тиха робота Двоконвеєрна система VERSAJET II оснащений двома окремими конвеєрними стрічками, що забезпечує дві паралельні виробничі лінії. Сенсорний інтерфейс дозволяє індивідуально налаштовувати параметри конвеєра, що робить двоконвеєрну конфігурацію особливо зручною при одночасній обробці різних видів одягу, типів друку або виробничих партій. Енергоефективність У сушильному пристрої використовується прямий газовий нагрів без теплообмінника, що дозволяє ефективно передавати енергію газу в процес сушіння. Iisdpey Ty Sgjfx Apmog Згідно зі специфікаціями виробника, система може забезпечити економію енергії понад 50% порівняно з сушильними пристроями з електричним нагрівом, залежно від умов експлуатації та конфігурації. Технічні дані: Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Електрична потужність: 3,2 кВт Струм: 5,1 А Запобіжник: 16 А Потужність газового нагріву: 40 кВт Тиск газу: 30 мбар Конфігурація конвеєра: Дві стрічки Ширина стрічки: 2 × 850 мм Довжина зони нагріву: 5565 мм Вага машини: приблизно 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II є відмінним рішенням для професійних текстильних друкарських підприємств, які шукають високопродуктивний, енергоефективний газовий сушильний пристрій з двоконвеєрною системою. Машина доступна для огляду.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 29 173 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11045522744, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, модель контролера: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь в аукціоні передбачає зобов’язання забрати обладнання у визначений термін з 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 380 мм Швидкий хід по осі X: 50 м/хв Швидкий хід по осі Y: 50 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Швидкість подачі по осі X: 20 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Крутний момент: 1100 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Діаметр кріплення: 40 мм Кількість позицій для інструменту: 32 Максимальна довжина інструменту від торця шпинделя: 280 мм Максимальна вага інструменту під час автоматичної заміни: 6 кг Максимальна загальна вага інструментів у магазині: 90 кг Довжина столу: 500 мм Ширина столу: 380 мм Максимальна вага заготовки: 330 кг Площа затиску: 500 × 380 мм Відстань між Т-пазами: 63 мм Ширина Т-пазу: 4 H7 Діаметр центрувального отвору: 30 H6 Максимальна швидкість обертання столу: 33 об/хв Максимальний момент повороту: 1400 Нм Швидкість повороту: 26 об/хв Роздільна здатність системи вимірювання переміщення по осях X/Y/Z: 0,001 мм Допустиме відхилення по положенню: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: HEIDENHAIN MILLPLUS Номінальна потужність: 40 кВА Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 80 А Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Загальна вага: 7000 кг Напрацьовані години Лічильник 1: 80 842 год Лічильник 2: 29 173 год Iisdpozu Ixnofx Apmsg КОМПЛЕКТАЦІЯ NC-поворотний стіл з віссю повороту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) Iedszwxu Sspfx Apmoig - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 13 465 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, модель контролера: Heidenhain iTNC 430, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 400 мм Iedpszwmx Sofx Apmeig Навантаження на стіл: макс. 1000 кг Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Heidenhain iTNC 430 Робоча напруга: 400 В Напруга системи управління: 24 В Маса верстата: приблизно 6000 кг Загальний час роботи: 48 690 год. Час роботи шпинделя: 13 465 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Кріплення інструменту SK 40 Документація Посібник з програмування Heidenhain Верстатний затиск Затискні кулачки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 23 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8107000021B, отвір шпинделя: 32 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 500 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: FANUC 32i MB, довжина шини: 3 200 мм, Одно-/багатооборотний токарний автомат DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Доглянутий верстат, з невеликим пробігом, у комплекті з подавачем прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016, а також набір для переобладнання на багатооборотний токарний автомат (тип Swisstype) для одно- та багатооборотного оброблення на одному верстаті. Умови поставки: безкоштовне завантаження на вантажівку Наявність: негайно – за домовленістю УВАГА: Верстат має бути забраний у визначений день у середині/кінці жовтня 2026 року, точну дату буде повідомлено заздалегідь! Технічні характеристики: Система керування: FANUC 32i MB Загальний час роботи: 25 263 години Час роботи шпинделя: 22 772 години ДАНІ ГОЛОВНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z1: 100 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 5,5 кВт ДАНІ ПРОТИЛЕЖНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z2: 200 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 2,2 кВт ДАНІ ОСІ X1: Хід: 70 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ Y1: Хід: 405 мм Максимальна швидкість: 30 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ X2: Хід: 300 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 1: Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Кількість фіксованих інструментів для зовнішньої обробки: 6 Розмір поперечного перерізу тримача інструменту: 16 × 16 мм Кількість приводних інструментів: 4 Тип патрона: ESX20 ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 2: Кількість фіксованих інструментів для внутрішньої обробки: 4 Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Iodpfx Apsz A Tbuemjig Комплект поставки: Подавач прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016 Відвід пристрою для стружки Наявні інструкції Аксесуари, як показано на фотографіях Габаритні розміри та вага Розміри при установці (Д x Ш x В): приблизно 7500 x 1600 x 2500 мм Вага: приблизно 4300 кг Увага: диск пошкоджено! Якщо у вас є запитання або бажання оглянути верстат, будь ласка, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ►За бажанням ми можемо запропонувати транспортування до місця призначення. ►Товар продається без будь-яких гарантій. ►Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, Ми пропонуємо до продажу цей стрічковий піч SAFED, який потребує ремонту, рік випуску 2000. Isdpoyr Atpefx Apmjig В комплекті велика кількість запасних частин. Виробник: Safed Модель: 1 вживаний тунельний піч Рік випуску: 2000 Робоча температура загартувальної печі: 870-930°C Потужність газу: 240 кВт Максимальна вага партії (брутто): 400 кг/год Максимальна ширина партії: 600 мм Тип охолодження: олія Відпалювальна піч Потужність газу: 215 кВт Робоча температура: 170-650°C Максимальна вага партії: 400 кг/год Мийна машина Максимальна вага партії: 400 кг/год Усі ціни вказано з урахуванням місця відвантаження (Кель), демонтаж та всі супутні витрати покладаються на покупця. ПДВ не включено у ціни. Застереження щодо можливих помилок. Вживане обладнання продається без будь-яких гарантій. Ми не несемо відповідальності за шкоду, заподіяну майну чи здоров’ю під час демонтажу, здійсненого покупцем. Місцезнаходження суду – Німеччина. Усі угоди укладаються відповідно до німецького законодавства. Матеріали залишаються власністю продавця до повної оплати. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2019-21130, загальна вага: 1 950 кг, тиск (макс.): 300 балка, Обладнання: Наявна табличка з даними, AIRCO PSAL 15 SN – установка для виробництва азоту (азотний генератор PSA), рік випуску 2019, серійний номер 2019-21130. Виробник: AIRCO Systems GmbH, Франкфурт. Iiedpozlat Ejfx Apmog Повна, готова до експлуатації установка PSA для власного виробництва азоту (N₂) – наприклад, для лазерних різальних установок, пакувального обладнання або технологічних процесів. З вбудованим високонапірним бустером AIRCO/Bauer MINI-VERTICUS, шафою управління «АЗОТ N₂», буферними резервуарами та розподільчим блоком трубопроводів. Технічні характеристики: – Тип PSAL 15 SN (технологія INMATEC) – Максимальний тиск 300 бар – Вага приблизно 1950 кг – Рік випуску 2019, незначний час роботи, пройдено технічне обслуговування (сервісна служба AIRCO Systems) Працює від електромережі – огляд з демонстрацією можливий за попередньою домовленістю. Документація з технічного обслуговування надається за запитом. Демонтаж/завантаження здійснює покупець або за домовленістю. Оплата до відвантаження. Продаж у стані, в якому він знаходиться, без гарантії. Експорт можливий. Будь ласка, надсилайте запити з номером телефону для зворотного зв’язку.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується індукційна установка для твердого паяння від компанії Ajax Tocco, що включає азотний генератор Inmatec та азотний приймач під тиском. 1) Індукційна установка для паяння Ajax Tocco Magnethermic/INTEC, тип: 22-12868.00.01, рік виготовлення: 2019, вага: приблизно 750 кг. 2) Азотний генератор Inmatec IMT-PNC 9300, рік виготовлення: 2019, максимальний тиск: 10 бар, напруга живлення: 100-240 В змінного струму, частота мережі: 50-60 Гц, допустимий діапазон температур: від +5°C до +40°C. 3) Азотний накопичувач/приймач під тиском, рік виготовлення: 2019, об’єм приймача: 3000 л, робочий тиск: 11 бар, випробувальний тиск: 15,73 бар, допустимий діапазон температур: від -10°C до +50°C. Iedpfx Apozrn I Djmoig До комплекту поставки також входять охолоджувальний блок та машинні станини. Установка особливо підходить для індукційного твердого паяння деталей для трубопровідної та гідравлічної систем, гідравлічних компонентів, автомобільних компонентів, а також теплообмінників та компонентів кліматичних систем. Документація в наявності. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3075419, максимальна швидкість шпинделя: 2 400 об/хв, відстань переміщення по осі X: 432 мм, відстань переміщення осі Z: 1 118 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 635 мм, діаметр обробки над супортом станини: 1 016 мм, Продається токарний центр HAAS SL-40HE з ЧПУ, рік випуску 2006, у конфігурації High-Center з повноцінною віссю C і приводними інструментами. Надійний токарний верстат з ЧПУ підходить для складних токарних і фрезерних операцій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 432 мм Хід осі Z: 1118 мм Iisdpfx Apjzy Npfomjg Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2400 об/хв Максимальний діаметр обробки над станиною: 1016 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: 635 мм Максимальний діаметр прутка: 101,6 мм Вісь C: повноцінна вісь C Потужність шпинделя: 29,8 кВт / 40 к.с. Тип конуса шпинделя: A2-8 Діаметр отвору шпинделя: приблизно 116,8 мм Коробка передач: 2-ступенева Кількість позицій револьверної головки: 10 Приводні інструменти: так ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): приблизно 5500 x 2300 x 2300 мм Вага верстата: приблизно 11 000 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Напруга живлення: 24 В постійного струму ОБЛАДНАННЯ Iiodpfx Ajzx S E Hjpmog Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат – з неіржавної сталі Лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат з неіржавної сталі, призначений для безперервного нагрівання та термічної обробки харчових продуктів у промислових лініях обробки. Обладнання дозволяє здійснювати безперервну та контрольовану термічну обробку, забезпечуючи при цьому рівномірний рух продукту через зону обробки, що сприяє стабільному виробництву та інтеграції з різними етапами автоматизованої лінії. Завдяки конструкції з неіржавної сталі, системі безперервного транспортування та промисловому дизайну, апарат особливо підходить для підприємств з переробки овочів, фруктів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: лінійний промисловий тунельний нагрівальний апарат -Застосування: безперервне нагрівання/термічна обробка -Система безперервної обробки -Автоматизоване транспортування продукту -Конструкція з неіржавної сталі -Зона подачі продукту -Секція термічної обробки -Безперервний випуск готової продукції -Моторизована система транспортування -Інтегрована панель управління -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки -Призначений для безперервної роботи ПРОЦЕС Лінійний тунельний нагрівальний апарат розроблено для безперервної термічної обробки продукту, що усуває необхідність у поетапній обробці. Продукт подається в апарат і контрольовано рухається через зону нагрівання, перебуваючи протягом встановленого часу для забезпечення необхідної термічної обробки. Згодом продукт безперервно вивантажується на наступний етап процесу. Можлива інтеграція з: Iiodpfxszxcazj Apmjg -Системами подачі -Мийними машинами -Очищувально-нарізними машинами -Конвеєрами та підйомниками -Бланшувальними апаратами -Системами охолодження -Конвеєрними стрічками для огляду -Заморожувальним обладнанням -Наповнювальними та пакувальними машинами -Повними лініями обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки фруктів та овочів, консервних заводів, виробників заморожених продуктів і підприємств з виробництва готових харчових продуктів, які потребують системи безперервного нагрівання або термічної обробки. Залежно від конфігурації та умов процесу, апарат можна використовувати для овочів, бобових, фруктів та інших харчових продуктів, які потребують етапу нагрівання або термічної обробки перед подальшим охолодженням, заморожуванням, консервуванням або пакуванням. Його безперервний лінійний процес і конструкція з неіржавної сталі забезпечують надійне рішення для автоматизованих промислових ліній термічної обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 80 мм, загальна довжина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Електричний тунельний конвеєрний піч (прохідний тип) Довжина 600 см / ширина стрічки 70 см / довжина нагрівальних спіралей у нагрівальному тунелі 200 см Машина була в експлуатації до останнього дня, працювала справно. Демонтована в робочому стані. Без електричного керування. Система керування відсутня. Вам потрібно самостійно побудувати керування для цієї лінії. Ijdpsvmdb Tsfx Apmoig Продаж без гарантії, без повернення, лише для підприємців.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 410 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 450 мм Навантаження на стіл: 250 кг Довжина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Висота заготовки: макс. 450 мм Вага заготовки: макс. 250 кг Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Точність: ±0,015 мм Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Загальна вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маслотуманний сепаратор Охолодження шпинделя (20 бар) Документація Функція ShopMill Примітка: Верстат регулярно проходив електронне та механічне обслуговування. Нові кулько-рейкові напрямні та лінійні напрямні були встановлені приблизно 2 роки тому. Iedpfxjzzx H Ae Apmjig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 380 мм, ширина столу: 300 мм, довжина столу: 1 500 мм, глибина горла: 1 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 100 т Максимальний хід: 380 мм Хід штока: 100 мм Винос: 1100 мм Регулювання по висоті: 750 мм Довжина столу: 1500 мм Ширина столу: 300 мм Ширина між стійками: 1100 мм Вільний простір під гідравлічним циліндром: приблизно 1100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип преса: односторонньої дії Управління: звичайне Потужність двигуна: 3,0 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1450 x 800 x 2200 мм Маса порожнього обладнання: 970 кг Транспортні пакунки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Рухомий пресувальний циліндр Документація Iisdpfx Aszxcldepmeg Сертифікат CE Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 16 000 кг, довжина столу: 6 000 мм, висота столу: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, загальна вага: 60 000 кг, діаметр пінолі: 150 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цей вживаний фрезерний верстат Titan AFL, рік виготовлення – 2015. Виробник: Titan Модель: AFL Рік виготовлення: 2015 Isdszxc Ifspfx Apmjig Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1170 Ідентифікатор типу: 2584 Тип верстата: фрезерний верстат станинового типу Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Isdpfx Apjzxf Injmeig Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Стан: вживаний, Виробник: Dreher Стан: Б/В Складський номер: 3175 Додаткові функції Лінія складається з: - Варочна система Dreher з 2 котлами Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрів: 42 кВт Керування: KBA basic - 3 x бродильні танки Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З охолодженням Dreher ZKV120 - 3 x дозувальні танки Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів - 1 x танк для освітлення пива (brite tank) Dreher Об’єм: 1000 літрів Isdpfx Asyzyy Hspmoig - 6 x комбіновані танки Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів - 5 x пивні танки FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Допоміжне обладнання включає: - Grain mill Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Охолоджувальний бак Serrco SW-150 - Станція для миття пляшок - Машина для розливу в пляшки - Машина для закупорювання - 45 x 20-літрових кегів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики Ijdpjzh Ifusfx Apmeig - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 500 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 400 мм, максимальна ширина виробу: 650 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина плівки: 650 мм, Виробник: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Iodpfjxxlhnox Apmsig Тип: Пакувальна машина для групового пакування Super Wrap 650 De Luxe In-Line Рік випуску: 2009 Розміри: приблизно 3160 x 1340 x 2000 мм (Д x Ш x В) Вага: прибл. нетто 570 кг / брутто 620 кг Технічні характеристики: Плівка: плоска плівка, до прибл. 120 мкм Ширина рулону плівки: максимум верхня 650 мм, нижня 620 мм Висота робочої поверхні: 815 - 915 мм Ширина зони проходу: 650 мм Висота зони проходу: 100 - 400 мм Підключення електроенергії: 400 В трьохфазний струм Номінальний струм: 7,2 A Підключення до стисненого повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: прибл. 20 л/цикл Ця особливо універсальна бандерольна машина працює з 2 рулонами плоскої плівки. Подача продукту здійснюється повністю автоматично через конвеєр у лінії. Система зварювання постійно нагрівається, регулюється термостатом і не потребує обслуговування. Укладання плівкових рулонів дуже просте, протяжка плівки здійснюється моторизовано. Виробник: Kallfass GmbH Тип: Тунель для термозбіжної плівки Standard 650 NT Рік випуску: 2009 Розміри: приблизно 2400 x 1400 x 1550 мм (Д x Ш x В) Вага: прибл. нетто 750 кг / брутто 820 кг Технічні характеристики: Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю: 400 мм Вихід тунелю, подовжений: близько 500 мм Висота робочої поверхні: 800 - 900 мм Підключення електроенергії: 400 В трьохфазний струм Номінальна потужність: 26,5 кВт Номінальний струм при 400 В: 38,5 A в автономному режимі Універсальний високопродуктивний термозбіжний тунель з бічними регульованими повітряними заслінками і зовнішньою можливістю регулювання виходу гарячого повітря знизу для точного контролю подачі повітря та ідеального результату термоусадки навіть для складних контурів продукції. Система циркуляції, тунельний кожух з додатковою двокамерною системою, а також значно покращена ізоляція по всьому периметру забезпечують енергоощадну роботу. Оснащено плавно регульованим транспортером з прутковим ланцюгом. Огляд та демонстрації можливі за попередньою домовленістю у нашому приміщенні. Гарантія на функціонування, без гарантійних зобов'язань.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 51 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: FANUC 16i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 700 мм Хід осі Y: 650 мм Хід осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK A63 Кількість місць у магазині інструменту: 295 Поворотний стіл: безступінчастий, 360 000 позицій Швидкість обертання поворотного столу: 65 об/хв Палетна система: 7-місна мультипалетна система Розмір палети: 500 x 500 мм Максимальне навантаження на палету: 550 кг Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 800 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: FANUC 16i Резервуар для охолоджувальної рідини: 750 л Система фільтрації охолоджувальної рідини: з функцією самоочищення Робочі місця: 1 місце для завантаження/розвантаження Напрацьовані години: 51 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Охолоджувальний агрегат для регулювання температури шпиндельної головки Шпиндель, підготовлений для подачі охолоджувальної рідини через фланцеве з’єднання інструменту Кондиціонована шафа управління з кондиціонером Повна обшивка робочої зони та зони верстата Освітлення робочої зони Скребковий конвеєр для відведення стружки з заднім вивантаженням Транспортерні шнеки для відведення стружки Герметична верхня кришка верстата, підготовлена для підключення до центральної системи аспірації C301 Система очищення заготовок C303 Очищення конуса інструменту Iiodszxztajpfx Apmeg C410 Система моніторингу інструменту MCM C305 Масляний сепаратор C333 Автоматична система поповнення охолоджувальної рідини C308 Високонапірна система подачі охолоджувальної рідини, 65 бар C403 Система контролю наявності інструменту за допомогою лазера C412 Система зчитування/запису Balluff з JTERM-01 C408 Безконтактний вимірювальний датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM система моніторингу, що включає мережеву програму управління частинами