Придбати Вживана Ливарна Машина H160 - 2009 б/у (25 291)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Fodpjyhbdxofx Ac Eeph Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR21, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-преформ і добре підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як б/в-доповнення для промислових пакувальних комплексів. Замикаюча платформа на 120 тонн поєднана з 32-кавітаційною гарячоканальною системою, що забезпечує рівномірний випуск ПЕТ-преформ для різних форматів пляшок. Виготовлений Husky у 2009 році, пристрій спроектований для швидкої заміни оснащення і стабільного циклу, підтримує виробництво напоїв із точними шийками та вагами преформ. Виробник: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Рік випуску: 2009 Зусилля замикання: 120 тонн Кількість кавіт: 32 Гарячоканальна система: Husky, 32-кавітаційна гарячоканальна система, ідентична для всіх постачених форм Fpsdpoyhbd Sofx Ac Eoh Варіації шийки: 29/25 мм (основна); додаткові комплекти для 30/25 мм Вага преформ (комплекти 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Додаткові комплекти 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (повний зібраний комплект на 22,0 г) Стандартний цикл: 7 с, 8 с, 9 с Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3~ + N + PE Головний живильний струм: 191 A (допоміжне живлення: 40 A) Стійкість до короткого замикання (шафа): 10 кА У комплекті периферія: сушарка грануляту Plastic Systems з завантажувальним бункером, осушувач форми та доступні запасні частини Підтримувані формати пляшок за преформами: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Матеріал тари: ПЕТ Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена технічними рішеннями Husky для точної температурної стабілізації, стабільності дози і ефективного теплового менеджменту в 32-кавітаційній гарячоканальній системі. Система лиття підтримує швидку переналаштування завдяки Plug-and-Play холодним напівплитам, спрощуючи перехід між форматами і вагами. Операторський інтерфейс оптимізовано через інтегровану панель управління для рецептур, діагностики алармів і моніторингу процесу. Електрошкаф спроектований для промислової експлуатації, має стійкість до короткого замикання 10 кА із чітким розділенням основного та допоміжного живлення. Інтегроване HMI для управління та моніторингу процесу Температурний контроль гарячоканалу по всіх 32 кавіт Швидкознімні холодні напівплити, плита форми та модуль охолодження Електрично: 400 В, 50 Гц, трифазна схема з нейтраллю та захисним заземленням Можливості інтеграції в виробничі лінії Оптимізована для виготовлення ПЕТ-преформ система легко інтегрується з подачею матеріалу і наступними конвеєрними технологіями до машин розтягування-видування, систем контролю якості та пакувальних станцій у розливному виробництві. Входить сушарка грануляту Plastic Systems і осушувач форми для стабілізації параметрів матеріалу та оснастки, підвищення відтворюваності та продуктивності на комплексних лініях розливу та пакування. Може працювати inline або автономно для забезпечення виробництва преформ Сумісність із сучасними ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 2 000 h, Назва машини: Вживана ливарна машина для лиття під тиском Виробник: Ferromatik Milacron (Klöcker) Модель: FX50 R 35 Рік випуску: 1991 Напрацювання: 2000 год. Двигун-привід: 15 кВт Габаритні розміри: Д 4300 × Ш 1400 × В 2200 мм Маса без навантаження: 3400 кг Технічна документація: Так Примітки: Загальні дані: Холостий хід: 40 хв, Привід насосів: 15 кВт, Загальна підключена потужність: 25,7 кВт, Об’єм масляного бака: 180 л. Fjdpfx Asxl R Sxsc Eoph Ливарний вузол: Діаметр шнека: 35 мм, Тиск впорскування: 1730 бар, Об'єм інжекції: 116 см³, Хід шнека: 120 мм, Максимальна вага ливарної деталі: 99 г, Максимальний потік плавлення: 505 г/с, Розрахункова потужність впорскування: 15 кВт, Пластикаційний потік: 29 г/с, Довжина шнека: 22 L/D, Максимальна частота обертання шнека: 430 хв⁻¹, Максимальний крутний момент шнека: 360 Нм, Встановлена потужність нагріву: 10,7 кВт, Кількість зон нагріву: 5, Притискна сила сопла: 65 кН. Змикальна група: Зусилля змикання: 500 кН, Хід відкривання форми: 350 мм, Мінімальна висота форми: 200 мм, Максимальна відстань між плитами: 550 мм, Зусилля виштовхування: 34 кН, Хід виштовхувача: 150 мм, Максимальна відстань між колонами: 355×355 мм, Максимальний розмір кріпильної плити: 540×540 мм. Комплектація: Два пристрої для температурного контролю форм. Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 745 мм, загальна ширина: 962 мм, загальна висота: 1 631 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Вживана посудомийна машина 8115 Jeros Висока продуктивність – мінімальна площа. Компактний пристрій, який широко використовується у хлібопекарській та кондитерській промисловості. Машина оснащена двома обертовими мийними й ополіскуючими рукавами, які забезпечують оптимальне використання води для ефективного миття та ополіскування. Fjdpjzc Hk Hofx Ac Eoph Багато відомих мереж фаст-фудів та супермаркетів використовують Jeros через її високу продуктивність, якість миття та невеликі габарити. Технічні характеристики: Розміри зони миття (ВхШхГ, мм): 610x810x635, Розміри пристрою (В1хВ2хШхГ, мм): 2088x1631x962x745, Витрата води за цикл миття: 6 л, Кількість євроконтейнерів 400x600 (мм/цикл): 2, Кількість листів 600x400/600x800 (мм/цикл): 30/15.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична лінія для розливу в картон Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна асептична лінія для пакування у картоні побудована на базі машини Tetra Pak TBA/8-1000 SQ і забезпечує надійну роботу для виробництва високоякісних напоїв та промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки формату 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування і термоусадкове пакування в одну комплексну вживану лінію для операторів, які шукають стабільний робочий процес і постійну продуктивність. Fpjdpszc Impefx Ac Eeh Основний наповнювач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичний) (3 862 робочих години). Виробнича швидкість: до 5 000 упаковок за годину Тип контейнера: Картон (стиль Tetra Pak) Сумісність формату: 1,0 л картонні упаковки Закупорювальний пристрій: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 робочих годин). Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортерна техніка: система накопичувальних транспортерів з мастильною системою Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв і промислове пакування Передові системи автоматизації та управління Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептична установка TBA/8-1000 SQ гарантує контрольовані умови розливу, а закупорювач, транспортери та кінець лінії синхронізовані для плавної обробки і мінімізації "вузьких місць". Захисні схеми та CE-марковані пристрої безпеки забезпечують безпечну експлуатацію. Швидка переналаштування закупорювача та картонатора дозволяє ефективно змінювати формат у межах 1,0 л. Централізоване керування модулями для синхронної роботи лінії Автоматизоване нанесення кришок Stream Cap CE-відповідна архітектура безпеки в основних модулях Транспортери з мастильною підтримкою Dicolube TP Інтеграційні можливості у виробничій лінії Як цілісний комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія забезпечує Plug-and-Produce інтеграцію для розливу, закупорювання, транспортування, картонування та термоусадки. Накопичувальна транспортерна система стабілізує потік продукту між модулями і захищає як асептичний модуль, так і вторинну упаковку. Конфігурація ідеальна для виробників, які стандартизують виробництво на 1,0 л картоні. Лінійна інсталяція від асептичного розливу до кінцевого пакування Накопичувальні транспортери для збалансованого потоку і мінімізації простоїв Підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою Оптимізована для картонів 1,0 л; просте переналаштування у цьому форматі Технічний стан обладнання і історія обслуговування Устаткування пропонується у відмінному робочому стані і готове до негайного використання, є надійним вживаним рішенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: R88, Вживана машина для наповнення вина COBERT Технічні характеристики та експлуатаційні дані Fjdpfx Acezcf I Ro Eeph Cobert SUPREMA — це ізобарична наповнювальна машина, розроблена для точного фасування вина під зустрічним тиском. Оснащена 24 наповнювальними клапанами, машина забезпечує стабільний рівень наповнення та зберігає карбонізацію й якість як тихих, так і ігристих вин. Її конструкція дозволяє ефективно працювати у промислових умовах, де особливо важливі точність, гігієнічність та відтворюваність процесу у виробництві напоїв. Виробник: Cobert Модель: SUPREMA Рік випуску: 1985 Продуктивність: 3000 пляшок/год. Тип машини: ізобарична машина для наповнення Технологія наповнення: ізобарична (під зустрічним тиском) Кількість клапанів: 24 Продукти: тихе вино, напівігристе вино, ігристе вино Ємності: скляні пляшки Лінійний контекст: підходить для інтеграції у вживані лінії розливу та вживані комплекси виробництва напоїв Сучасна автоматизація та системи керування Ізобарична система здійснює попереднє пресування кожної пляшки перед подачею рідини, що дає можливість контролювати процес розливу та забезпечує стабільне наповнення навіть ігристих вин. Послідовна робота клапанів дає надійну фазу старт/стоп, а вирівнювання тиску зберігає якість продукту. Машина оснащена стандартними елементами керування для налаштування та моніторингу, що відповідає усталеним практикам експлуатації обладнання для розливу та гарантує безпечну і повторювану роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію SUPREMA розроблена для безперешкодної інтеграції у повну лінію розливу: чудово поєднується з машинами для ополіскування перед розливом, закручувачами пробок, пристроями для нанесення капсул та етикетувальним обладнанням. Вона адаптована до стандартних розмірів винних пляшок та горловин, що використовуються у виробництві напоїв. Може працювати як у складі поточної лінії, так і як окремий вузол з власними транспортерами на вході та виході. Технічний стан та історія обслуговування SUPREMA, що випущена у 1985 році, втілює надійну інженерію Cobert, розраховану на тривалу експлуатацію в умовах вторинного використання у лініях розливу. Регулярне профілактичне обслуговування передбачає очищення та санітарну обробку частин, які контактують із продуктом, перевірку ущільнень і прокладок в ізобаричних клапанах, контроль налаштувань тиску та калібрування рівня розливу для стабільної роботи. Виробнича ефективність та універсальність Ізобаричний принцип розливу забезпечує делікатну обробку ігристих і напівігристих вин завдяки вирівнюванню внутрішнього тиску у пляшці, що мінімізує утворення піни та зберігає розчинений CO₂. Для тихих вин контрольований цикл наповнення забезпечує рівномірний потік і стабільний рівень наповнення. Конфігурація з 24 клапанами оптимально поєднує продуктивність і делікатну обробку продукту, що робить SUPREMA універсальним вибором для виноробень, які модернізують або розширюють свою вживану лінію розливу перевіреними технологіями. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Монтаж відбувається за стандартною методикою для обладнання ліній розливу: потрібна стабільна, рівна підлога для точної установки, доступ до машини для миття і обслуговування, а також необхідні комунікації — електроживлення, стиснене повітря для приводів та процесна вода для санітарної обробки.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 550584, зусилля затискання: 2 500 кН, Ця ливарна машина FERROMATIK MILACRON для лиття під тиском FERROMATIK K-TEC 250s року випуску 04/2006 продається разом із транспортерною стрічкою trio-technik (рік випуску 2004), системою кільцевої подачі Griwa (рік випуску 2015) та автоматизаційною установкою Hahn (рік випуску 2011) на нашому онлайн-аукціоні «Закриття майданчика Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG – обладнання, інструменти, майстерня тощо». Цей та багато інших лотів у сфері технології лиття під тиском, виробничого та майстерняного обладнання, температурного контролю, підйомної техніки, ерозійних верстатів, вимірювальної техніки, транспортного і соціального оснащення ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS! Технічні характеристики (інформація з таблички): Виробник: Ferromatik Milacron Europe Тип: K-TEC250S Заводський номер: 550584 Рік випуску: 2006 Зусилля замикання: 2500 кН Міжнародний клас: 2500H-1650 Тиск впорскування: 1575 бар Об’єм впорскування: 1039 см³ Живлення: 400 В, ~50 Гц Потужність двигуна: 55 кВт Потужність нагріву: 22,7 кВт Вага: близько 16,5 т CE: 0036 Номер: 0067860 Позначення: M SPR / M29/INV 210125 / KOST 201023 Технічні характеристики транспортерної стрічки: Виробник: trio-technik Maschinenbau GmbH Модель: L-3000x1400 Заводський номер: 240655-5 Рік випуску: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Griwa кільцева подача Інформація з таблички: Виробник: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Позначення: Кільцева подача Тип: 20059 Рік випуску: 02-2015 Напруга підключення: 230 В змінного струму / 50 Гц Потужність: менше 1 кВт Напруга керування: 24 В постійного струму Стиснене повітря: 6 бар Автоматизаційна установка Hahn Інформація з таблички: Виробник: HAHN Automation Виготовлено в Німеччині Номер: 20021183 Артикул: 409496.10.000 Рік випуску: 2011 Вага: 100 кг Тип: PL60 T CNC/3A RMP Fpodpfx Acjzbtylj Esh Підключення: 3/N/PE/400 В, 50 Гц Потужність: 5,5 кВт Струм: 16 А CE як на фото без інших зображених предметів Функціональність не перевірялась

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Fedpfoyhbt Hjx Ac Ejph Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: SCIAC44, Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018 Ця машина є надійним і міцним рішенням для промислових ліній розливу. Компанія Aesse Service виготовила цю модель у 2018 році, щоб забезпечити високу продуктивність із оптимальною енергоефективністю, не жертвуючи якістю мийних процесів. Хоча устаткування вже було у використанні, його експлуатація була дуже обмеженою, що дозволило зберегти його чудовий стан. На даний момент машина знаходиться на складі. Модель LINE6 призначена для скляних ємностей стандартного формату 0,75 л і забезпечує продуктивність 900 пляшок на годину (BPH). Технічні характеристики пляшкомийної машини Aesse Service Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, забезпечує стабільне виробництво при споживанні електроенергії 2 кВт. Машина працює на високій напрузі (A.T.) 400 В змінного струму ±10% з нейтральним і заземлювальним провідниками, а керуючі кола живляться низькою напругою (B.T.) 24 В постійного струму ±10%. Машина підтримує частотний діапазон 50-60 Гц і, таким чином, універсальна для різних промислових стандартів. Пневматична система Машина потребує підведення стиснутого повітря з тиском 6 бар і споживає 500 л/хв для ефективної роботи. Такий постійний потік забезпечує точність циклів промивання, що є критичним для ліній розливу, адже регулярність повітряного потоку безпосередньо впливає на якість продукції. Крім того, постійне подавання повітря гарантує надійну довготривалу роботу. Габарити та вага Завдяки компактній конструкції вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, легко інтегрується навіть у тісні виробничі приміщення. Її габарити складають 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а маса без технічних рідин і заповнених магістралей — від 300 до 500 кг. Помірна вага спрощує транспортування та монтаж, що робить модель LINE6 практичною та універсальною для різних промислових застосувань. Місткість ємностей Вживана пляшкомийна машина Aesse Service LINE6, рік випуску 2018, обробляє пляшки об’ємом від мінімум 0,5 до максимум 1,5 літрів, що забезпечує гнучкість виробництва. Такий діапазон особливо відповідає типовим форматам напоїв і покриває широкий спектр вимог до промивання. Діаметр і висота пляшок Машина здатна працювати з пляшками діаметром від 55 мм до 115 мм. Ця гнучкість гарантує надійне фіксування різних скляних ємностей під час мийки. Також підтримуються висоти пляшок від 160 мм до 345 мм. Підприємства цінують можливість використовувати різні формати без частих переналаштувань обладнання. Продуктивність і надійність Fjdevhcplopfx Ac Eoph Завдяки міцній конструкції та сучасним технологічним рішенням машина забезпечує тривалий термін служби. Крім того, її конструкція спрощує проведення регулярного технічного обслуговування, що критично для безперервного промислового розливу. Оскільки машина була використана мінімально, це додатково підвищує її надійність. З продуктивністю 900 BPH ця модель відповідає ви...

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 61015538, Ця ливарна машина для лиття під тиском Engel victory 1050/220 tech, ймовірно, 2010 року випуску, продається на нашому онлайн-аукціоні "Закриття виробничого майданчика Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG — машини, інструменти, обладнання для майстерні тощо" у комплекті з конвеєрною стрічкою MB Conveyors 2012 року та змішувальним пристроєм motan 2024 року випуску. Ці та багато інших лотів із сфер литтєвого обладнання, виробничого та майстерного оснащення, температурного обладнання, підйомної техніки, електроерозійних верстатів, вимірювальних засобів, транспортного і побутового обладнання ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS! Ливарна машина Engel для лиття під тиском Дані з таблички виробника: Виробник: Engel №: 177100 Рік випуску: 2010 (частково закрито, ймовірно) Модель: victory 1050/220 tech Вага: 12 200 кг Змішувальний пристрій motan Дані з таблички виробника: Виробник: motan holding Найменування: змішувальний пристрій / mixing unit Модель: Mixing module - 2l - MB Номінальна напруга (UN): 24 В DC Керуюча напруга (Us): 24 В DC Струм (IL): 2,7 А Макс. маса (mmax): 8 кг Рік випуску: 2024 Серійний № (SN): 677A01A24 14293 RA: BM02A Fpsdpfjy Uzdasx Ac Ejh Знак CE: наявний Маркування UKCA: наявне Конвеєрна стрічка MB Conveyors Дані з таблички виробника: Виробник: MB Conveyors Модель: N-CPR LOW-COST Рік випуску: 2012 Матрікул №: B20032 Напруга: 400 В Знак CE: наявний як зображено без додаткових, зображених на фото, предметів Функціональність не перевірена

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 61015538, Ця машина для лиття під тиском KraussMaffei 350-2000 AX, рік випуску 2011, продається разом із транспортерною стрічкою, рік випуску 2023, на нашому онлайн-аукціоні "Закриття майданчика Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG – машини, інструменти, обладнання для майстернь тощо". Цю та багато інших позицій із сфер лиття під тиском, виробничого та майстерного устаткування, термостатування, підіймальної техніки, ерозійних верстатів, вимірювальних засобів, транспортного обладнання та устаткування для соціально-побутових приміщень ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS! Дані з таблички виробника: Виробник: KraussMaffei Машина для лиття під тиском: KM 350-2000 AX Fpsdpfx Acoy Ux Hle Eeh Міжнародне позначення моделі: KM 2000 AX/350 Рік випуску: 2011 Заводський номер: 61015538 Маса машини: 22 600 кг Маркування CE: присутнє Виробник: KraussMaffei Вироблено у: Словацька Республіка Дані з таблички виробника: Транспортерна стрічка Позначення: LIGHT CONVEYOR Модель: CPT2021 ALL Рік випуску: 2023 Серійний номер: C23690 Маркування CE: присутнє Виробник: MB Conveyors srl як зображено без інших зображених предметів Функціональність не перевірено

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Arburg Рік випуску: 1999 Напрацювання: год Номер машини: 178930 Тип / Модель: 270C-300-100 Зусилля змикання: 30 т Мін. висота установки прес-форми: 225 мм Хід відкривання: макс. 325 мм Макс. відстань між монтажними плитами: 500 мм Світлий проміжок між колоннами: 270 x 270 мм Розміри монтажних плит: 400 x 400 мм Діаметр шнека: мм Макс. дозаційний об’єм: 90 см³ Вага впорскування PS: 80 г Зусилля замикання: 31 кН Fjdexf Dxrspfx Ac Esph Підключення: 25 кВт Аксесуари/обладнання: 1 ядровий витяг Стан: хороший Вага: 1,8 т Габарити: 3.700 x 1.700 x 1.800 мм

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Arburg Fpsdpezbx Alsfx Ac Eoh Рік випуску: 1999 Номер машини: 175831 Тип / модель: 370S-800-350 Години роботи насосу: 82 478 год Години автоматичної роботи: 74 766 год Зусилля замикання: 80 т Хід відкривання: 450 мм Висота встановлення інструменту: 200 мм Відстань між колонами: 370 x 370 мм Монтажні плити: 638 x 638 мм Діаметр шнека: 40 мм Макс. дозуючий об’єм: 182 см³ Літник PS: 153 г Зусилля притиску: 45 т Підключення: 23 кВт Комплектація/обладнання: 1 витягувач сердечника, захват для виймання Стан: добрий Вага: 3,8 т Габарити: 4 300 x 1 500 x 2 100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HEBROCK K36 Airtronic - вживаний - • ПК-керування з екраном • Сенсорний екран • Поворотний пульт керування • Пам’ять програм Fpsdpoymyp Rsfx Ac Ejh • Автоматичне регулювання притискних містків • Подача за допомогою транспортного ланцюга • Висувна опора для заготовок • Моторизована регульована вхідна лінійка • Алмазні калібрувальні фрези для роботи за та проти руху • Швидконагріваючий бак для клею • Система швидкої заміни клеєвого бака • Можливість використання PUR-клеїв • Торцювальна пилка з ВЧ-двигуном • Агрегат для фрезерування в рівень • Агрегат для фрезерування в рівень/радіус/фаску • Пневматичне перемикання фрезерного агрегату • Багатофункціональний фрезерний інструмент • Мультинож для зняття радіусу • Контейнер для стружки для мультиножа • Видувна насадка для мультиножа • Ніж для зняття площини • Видувна насадка для ножа для зняття площини • Змінний мотор для кутового копіювання • Система розпилення розділювача • Система розпилення очищувача • Система розпилення антистатичного охолоджуючого засобу • Система розпилення ковзального засобу • Світлодіодне освітлення кабіни • Змінні клеєві баки • Система нульового шва Airtronic Технічні характеристики: • Товщина кромки (рулон): 0,5-3 мм • Макс. товщина кромки (кутове копіювання): 3 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина заготовки (кутове копіювання): 45 мм • Мін. довжина заготовки: 200 мм • Швидкість подачі: 7-10 м/хв • Діаметр подаючого диска для кромочного матеріалу: 850 мм • Товщина кромки (рулон) для торцювання: до 3 мм • Потужність калібрувальних фрез: 2x2,2 кВт • Потужність торцювальної пилки: 0,37 кВт • Потужність фрезерної станції: 2x0,37 кВт • Потужність для кутового копіювання: 0,37 кВт • Потужність для полірування: 2x0,18 кВт • Діаметр витяжного патрубка калібрувального агрегату: 60 мм • Підключення стисненого повітря: 7 бар • Загальна довжина: 5 540 мм • Габарити (ДхШхВ): 5 540 x 1 210 x 1 450 мм • Вага: 1 700 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірені - проведена повна базова інспекція - проведено повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готовий до негайної експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в двокомпонентна термопласт-автоматична ливарна машина з роботом Виробник: ARBURG Fpsdpfx Aey Snapec Eoh Модель: 420C1300-350-60 Рік випуску: 2003 Зусилля замикання: 130 тонн Відстань між колоннами: 420 x 420 мм Діаметр шнека 1: 35 мм Вага литої деталі (ПС): 127 г Діаметр шнека 2: 25 мм Вага литої деталі (ПС): 45 г Управління: Selogica Оснащення: - Ядровитяг - Робот

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Fjdpfjvguzqex Ac Eeph Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Fpsdpfxoy Rrire Ac Ejh Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Fjdpfsy Rrilsx Ac Eoph Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO117, Вживана HDPE 4+4 видувна машина TECHNE SYSTEM до 2700 пляшок/год Ця видувна машина для HDPE пропонує високоспеціалізовану систему формування ємностей із поліетилену високої щільності (HDPE). Машина обробляє пляшкові формати об'ємом до 2 літрів і досягає виробничої потужності до 2700 пляшок на годину. Рішення 4+4 означає чотири верхні та чотири нижні порожнини форми, що дозволяє оптимізувати виробництво завдяки симетричній і високоефективній конструкції. Обладнання буде доступне з середини жовтня. Основні технічні характеристики видувної машини для HDPE TECHNE SYSTEM Для забезпечення високої точності при формуванні пляшок система має відстань між порожнинами 150 мм. Додатково машина оснащена подвійним переміщувачем, який оптимально керує виробничим циклом і мінімізує час простою. Зокрема, ця видувна машина обробляє ємності об'ємом до 2 літрів, забезпечуючи високу гнучкість для виробництва різних типів пакування. Fodpfx Ajvgvkasc Ejph Конфігурація форм і гнучкість Хоча стандартно машина поставляється без форм, вона підтримує широкий спектр розмірів форм до максимальної ємності 2 літри. Уся система легко адаптується під конкретні вимоги виробництва. За бажанням можна провести встановлення додаткового обладнання або необхідних модифікацій, які пропонуються окремо. Наші технічні спеціалісти, які здійснюють демонтаж, також можуть виконати повторний монтаж машини для забезпечення надійності та безперервності роботи. Інструкції та технічна документація Машина поставляється з повним комплектом технічних інструкцій і детальними електросхемами, які допомагають при установці, обслуговуванні та повсякденній експлуатації. Документація включає докладні характеристики допусків контейнерів, а також технічні схеми компонентів системи. Це дає можливість точно оптимізувати ключові параметри, як відстань між пляшками і дистанція між екструзером та корпусами контейнерів. Виробництво та продуктивність Дана вживана видувна машина забезпечує виробничу потужність від 2400 до 2700 пляшок на годину, залежно від умов експлуатації і типу ємності. Це дозволяє підтримувати стабільний рівень виробництва. Щодо точності – хід каретки форми складає 660 мм, що забезпечує точне калібрування...

Стан: дуже добре (вживаний), - Габаритні розміри: 2480x1000x1450 мм Fpedpfx Acswyc Ude Esh - Рік випуску: 2006 - Упаковочний матеріал: ПВХ, поліолефін, поліетилен, поліпропілен - Максимальна довжина продукту: 680 мм - Максимальна висота продукту: 220 мм - Вага продукту: 0,25–10 кг - Максимальний діаметр рулону: 600 мм - Розміри запаювального плеча: 490 x 390 мм - Напруга: 400В - Вага: 360 кг - Обладнання після капітального ремонту: Машина готується під замовлення; терміни відвантаження та повернення узгоджуються індивідуально (вартість після капітального ремонту надається за запитом).

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 518x760x1420 мм - Смаки: 2 і змішані - Продуктивність: 17-18 л/год - Напруга: 220V - Потужність: 1,7 кВт - Чиста вага: 143 кг Fpjdpfjwxu Srsx Ac Ejh

Стан: дуже добре (вживаний), - Багатофункціональна машина: - ПАСТЕРИЗУЄ - ГОТУЄ - ЗМІШУЄ - ЕМУЛЬГУЄ - Модель: R400 A SH - Габаритні розміри (ДxШxВ): 600x750x1335 мм - Об'єм бака: 40 літрів - Максимальний тиск води: 0,6 МПа - Холодоагент: R404A - Напруга: 400В / 3Ф / 50Гц - Серійний номер: 179342 - Рік випуску: 2015 - Електронне керування - Напівгерметичний компресор Fedpfxjwxu Rze Ac Eeph - Конденсатор з повітряним охолодженням - Відновлене обладнання: Обладнання готується після отримання замовлення; строки видачі та повернення погоджуються при оформленні (ціну після відновлення уточнюйте окремо). Опис був перекладений автоматично. Можливі неточності перекладу.

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри (ДxШxВ): 500x300x250 мм - Вихідна продуктивність: 4-6 кг - Серійний номер: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Рік випуску: 2017 - Напруга: 400 В - Потужність: 0,65 кВт Fpodpfx Acewyc Uks Eoh - Вага: 27 кг - Стан: новий, жодного разу не використовувався Оголошення перекладене автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Марка: Italbakery Модель: IMP330 Стан: Вживаний Тип: Професійна вилочна тістомісильна машина Чаша: Чаша з нержавіючої сталі 304, об'єм 330 літрів Рік: 2024 Вмістимість тіста: 160 кг Вмістимість борошна: 100 кг Вмістимість води: 60 літрів Швидкості: 2 швидкості (75 і 45 обертів/хв) Передача: Пряма Вилка: Алюмінієвий сплав Безпека: Система безпеки під час відкривання ґрат та при випадковому відключенні електроенергії Габарити: 110 x 155 x В 145 см Вага: 480 кг (нетто) / 500 кг (брутто) Переваги: - Делікатне місіння, що зберігає структуру клейковини Fjdpey A Rpnofx Ac Eeph - Ідеально підходить для хліба, піци та слойок - Велика потужність підходить для інтенсивного виробництва - Міцна конструкція для професійного використання - Посилена безпека для надійної експлуатації Високоефективне рішення для пекарень, які бажають поєднати велику продуктивність і якість традиційного місіння. Ми пропонуємо до продажу професійну тістомісильну машину Italbakery, ідеальну для пекарень, кондитерських і виробничих лабораторій. Цей тістоміс пройшов ретельну перевірку, очищення та тестування для забезпечення надійної і ефективної роботи. Забезпечує рівномірне та ефективне місіння будь-якого тіста. Ідеально підходить для: хліба, слойок, піци, кондитерських виробів Доступні фото та відео Можлива доставка Чудова можливість придбати професійне обладнання за привабливою ціною.

Стан: вживаний, - Габарити: 750x885x1600 мм - Габарити у відкритому стані: 750x885x1920 мм - Розміри кошика: 620x780 мм - Модель: GS640 - Вхідна температура води - 8,4 кВт 55°C-60°C - Підключення води: G ¾', макс. 60°C - Серійний номер: 827978 - Напруга: 400В - Потужність двигуна: 2,5 кВт Fodpfx Acjw N Rfue Ejph