Придбати Виніфікатор Vinimatik Для Вина 35 000 Л б/у (87 788)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, У хорошому стані, 2 одиниці Ljdpfxsw Ihibs Akijab

Стан: дуже добре (вживаний), Вживані GFK-резервуари для вина з плоским дном із двома камерами та приблизно 2% ухилом до виходу Обʼєм прибл. 81 000 л Діаметр прибл. 3 000 мм Загальна висота прибл. 11 000 мм Вага прибл. 1,8 т Резервуар з верхнім вигнутим дном Резервуар поділений на 2 камери: верхня камера 54 000 л, нижня камера 27 000 л Lajdpfx Aksg T Tgxjisb Оснащення для кожної камери: - 1 люк 310 x 440 мм - 1 фланцевий зливний патрубок DN 65 - 1 фланцевий вентиляційний патрубок DN 50 - 1 фланцевий патрубок DN 50 для мішалки - 1 патрубок 3/8” для крана для відбору проб В іншому – згідно зі схемою

Стан: вживаний, загальна довжина: 5 400 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, 25 000 л горизонтальний ізольований резервуар із потужною горизонтальною мішалкою Lajdpsqvpc Hofx Akijb Зовнішні розміри: діаметр Ø 3000 мм, висота 3500 мм, довжина 5400 мм. Горизонтальний ізольований резервуар з нержавіючої сталі – 1 шт. Люк-манжета зверху. Потужна мішалка. CIP (мийка на місці) та вихід 4''. Рік випуску: 1995. Матеріал: AISI 304.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальні баки, б/в, одинарна стінка. Розміри: діаметр Ø 2600 мм, загальна висота 4400 мм. Ємність з нержавіючої сталі - 4 однакові штуки. Люк зверху, конічна верхня частина з вентиляцією та конічне дно під кутом 15° з виходом 2”. Скребковий мішалка з редуктором. Матеріал: AISI 304. Ledpfxjrnuhpe Akioab

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Laodpoyhbhqefx Akisb Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC562, Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год Виробнича потужність і універсальність продукту Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує оптимізовану асептичну термічну обробку для молочних і напоївних застосувань. Зокрема, обладнання працює з регульованою продуктивністю від 2000 до 4000 літрів за годину, що дозволяє виробляти звичайне молоко, молоко з ароматизаторами, питний йогурт і згущене молоко. Крім того, за допомогою зміни програм можна обробляти також фруктові соки, нектари та прохолодні напої. Така гнучкість робить цю лінію ідеальною для багатопродуктових виробництв. Устаткування наразі знаходиться на складі, готове до транспортування та встановлення на новому виробничому майданчику. Асептична inline-гомогенізація Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год укомплектована асептичним гомогенізатором Tetra Pak, модель Tetra Alex, рік випуску 2006. Це обладнання, встановлене після попереднього нагріву, працює в стерильних умовах для роздроблення жирових кульок і забезпечення однорідного розподілу твердих і рідких фаз. Завдяки цьому підтримується стабільність емульсії в ароматизованих молочних і йогуртових напоях. Асептичне inline-розташування мінімізує ризик забруднення після термічної обробки і гарантує збереження фізико-хімічної стабільності продукту на подальших етапах. Крім того, міцна конструкція спрощує очищення й регламентне технічне обслуговування. Laedpfeyhbudsx Akisb CIP-система (Clean-in-Place) Лінія інтегрована з CIP-системою (Clean-in-Place), поставленою компанією Gemak у 2009 році, яка складається з чотирьох спеціальних резервуарів: для азотної кислоти, каустичної соди, гарячої води та води для промивання. Система автоматично дезінфікує всі поверхні, що контактують із продуктом, дотримуючись контрольованих параметрів і забезпечуючи виконання гігієнічних стандартів протягом кількох етапів очищення. Вона також управляє відновленням розчинів та оптимізує споживання води на всіх циклах очищення. Саме тому ця CIP-система у вживаній установці Tetra Pak 4000 л/год зводить до мінімуму простої та забезпечує безперервність виробництва, а також зберігає цілісність продукту між виробничими циклами. Термічна обробка та контроль витримки Стерилізаційний процес базується на системі витримки від Tetra Pak, поставленій у 2006 році, що підтримує продукт на цільовій температурі протягом заданого часу. У поєднанні з трубчастим УВТ-теплообмінником ця система дозволяє проводити непряму й рівномірну термічну обробку. Таким чином, обладнання гарантує точний контроль часу витримки та оптимальне зниження мікробного забруднення. Пристрій також зберігає органолептичні властивості продукту за рахунок рівномірного теплообміну. Тому вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує надійність процесу як для молочних, так і рослинних продуктів. Дегазація та асептичне зберігання У систему входить дегазатор Tetra Pak 2006 року, що видаляє розчинений кисень і небажані гази до УВТ-процесу, поліпшуючи тим самим термін придатності й мінімізуючи окислювальні пошкодження продукту. Крім того...

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Ledjyh E Hujpfx Akieab Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Повна міні-лінія для виробництва молочної продукції – сепаратор Seital 05X + самонагрівальний пастеризатор Malldison 1 000 л/год + напівавтоматичний наповнювач скляних пляшок Fords Little Gem 6/2 на пінти. Ідеально підходить для: невеликих молочних виробництв, фермерського розливу, виробництва вершків, дослідницьких установок і розробки нових продуктів. Лінія розрахована на обробку приблизно 1 000 л/год молока в скляні пляшки на пінту. 1) Сепаратор вершків Seital 05X • Виробник/модель: Seital 05X дисковий сепаратор-центрифуга • Застосування: очищення молока / відділення вершків • Типова продуктивність: до прибл. 1 000 л/год (залежить від продукту та конфігурації) • Конструкція: контактні з продуктом частини з нержавіючої сталі • Особливості: – Розрахований на тривалу експлуатацію в молочній галузі – Компактна площа розміщення – підходить для малих об’єктів/виробництв – Комплектується барабаном, приводом та основною рамою • Стан: був у вжитку, загалом у хорошому стані; доступний для огляду • Призначення: сепарація цільного молока на вершки та знежирене молоко перед пастеризацією або стандартизацією. 2) Самонагрівний пастеризатор Malldison, 1 000 л/год • Бренд: Malldison • Продуктивність: 1 000 л/год • Тип: самонагрівальний HTST пластинчастий пастеризатор – не потребує окремого зовнішнього котла • Продукт: коров’яче молоко (також придатний для подібних рідких молочних продуктів) • Ключові особливості: – Пластинчастий теплообмінник з рекуперацією, блоками нагрівання, витримки й охолодження – Власна система нагріву (автономна) для зручного встановлення – Розрахований для стандартних температур пастеризації (наприклад, 72–75°C протягом 15 с залежно від налаштування) – Включає балансувальний бак, насоси та панель керування (як показано/поставляється) • Стан: був у використанні на молочному виробництві, продається як є / перевірений перед відвантаженням (за домовленістю). 3) Автомат для розливу в скляні пляшки Fords “Little Gem” 6/2 • Виробник/модель: Fords “Little Gem” • Тип: ротаційна машина для розливу молока у пінтові скляні пляшки (6/2) • Конфігурація: – 6 наповнювальних головок, 2 станції закупорювання (6/2) – Підходить для оборотних скляних пляшок на пінту • Застосування: – Розлив пастеризованого молока у пінтові ємності для локального постачання, магазину при фермі чи роздрібної торгівлі – Компактний апарат, ідеальний для малих та середніх обсягів розливу • Особливості: – Контактні частини з нержавіючої сталі – Регульований для стандартних скляних пляшок формату UK Pint – Проста, міцна конструкція, легкий у користуванні та очищенні • Стан: був у експлуатації до останнього виробничого циклу, доступний для огляду та тестового запуску за попередньою домовленістю. Резюме лінії Цей комплект — повна лінія для дрібносерійної переробки та розливу молока: 1. Seital 05X – розділення вершків і знежиреного молока 2. Malldison 1 000 л/год – HTST пастеризація без зовнішнього котла 3. Fords Little Gem 6/2 – ротаційний розлив у скляні пляшки на пінту Laodey Rk T Aepfx Akieb • Орієнтовна продуктивність: до 1 000 л/год (залежить від продукту та умов експлуатації) • Ідеально для: фермерських молочних виробництв, локальних молочних брендів, фасування молока у скляні пляшки, крафтових молочних підприємств. Додаткові послуги (опційно — вкажіть, які саме надаються) • Завантаження та пакування для транспортування • Підтримка з монтажу/введення в експлуатацію дистанційно або з виїздом фахівця • Оформлення експортної документації за потреби.

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Розміри: 16,9 x 3,10 м Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Ljdpsdbllzsfx Akioab Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Резервуар стисненого повітря, ресивер, повітряний балон, повітряний резервуар, компресорний бак - Виробник: Maschinen- und Behälterbau, вертикальний резервуар для стисненого повітря Lsdpfx Aophun Eskioab - Об'єм: 3000 л - Робочий тиск: 11 бар - Комплектація: з додатковими компонентами, див. фото - Габарити: Ø 1475 x 2760 мм - Вага: 700 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 9 953 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 440 мм, загальна довжина: 7 150 мм, загальна висота: 2 590 мм, тиск: 1 000 балка, робочий тиск: 1 000 балка, паливо: дизель, загальна вага: 12 500 кг, максимальна швидкість обертання: 1 700 об/хв, ємність водяного бака: 1 600 л, маса без навантаження: 12 500 кг, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), тиск води: 1 000 балка, об'єм двигуна: 15 874 см³, продуктивність насоса: 193 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Агрегат високого тиску Hammelmann HDP 362 у контейнері BDF / WAB. Схожий, але не Kamat, Uraca чи Woma. Тип насоса: Hammelmann HDP 362 Рівень тиску 1: Робочий тиск: 1000 бар Продуктивність: 193 л/хв. Встановлено перемикальний клапан для 4 споживачів/відбірників з кожним окремо регульованим тиском. Частота обертання: 1700 об/хв. Laedjwz Ekqspfx Akiob Плунжер: d50 мм Привідна потужність: 360 кВт З двигуном Deutz TCD 2015 V08 4V, 480 кВт, стандарт Stage 3, дизельний. З майстернею та роздягальнею. Габаритні розміри (ДхШхВ): близько 7150x2440x2590 мм Вага: близько 12000 кг Рік випуску: 2007 Відпрацьовано годин: 9953 мотогодин (години машини) Стан: насос високого тиску знаходиться у доброму вживаному стані.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 7 951 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 7 600 мм, тиск: 1 000 балка, робочий тиск: 1 000 балка, паливо: дизель, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість обертання: 2 100 об/хв, маса без навантаження: 9 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск води: 1 000 балка, продуктивність насоса: 205 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Агрегат високого тиску Hammelmann HDP 402 у контейнері WAB. Аналог, але не Kamat, Uraca, Woma. Тип насоса: Hammelmann HDP 402 СТУПІНЬ ТИСКУ 1: Робочий тиск: 880 бар Продуктивність: 242 л/хв. СТУПІНЬ ТИСКУ 2: Робочий тиск: 1000 бар Продуктивність: 205 л/хв. Частота обертання приводу: 2100 об/хв. Плунжер: d50 мм Потужність приводу: 400 кВт З дизельним двигуном Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK потужністю 442 кВт Має майстерню та роздягальню. Розміри (ДхШ): приблизно 7600 x 2450 мм Вага: приблизно 9000 кг Рік випуску: 2003 Наробіток: 7951 мото-годин Стан: Насос високого тиску оснащено новими клапанами. Нові акумулятори. У хорошому вживаному стані. Ljdpfx Aoipadxokioab

Стан: вживаний, Технічні деталі Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тише) Ємності: скло, PET Формати: 0,187 л PET-пляшка Елементи безпеки: обладнано Ledpexyt Ifjfx Akisab Експлуатаційні інструкції: наявні Тип розливу: гравітаційний/легкий вакуум Форма горлечка пляшки: 22 мм Склад лінії: Конвеєрні стрічки Conpart Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою транспортерів із системами всмоктування, що стабілізують кожну пляшку та підтримують номінальну потужність 7200 пляшок на годину. Моноблок для розливу Euro Star LDG24-24-4V, рік 2014: - Обладнано ополіскувачем/бластером із 24 форсунками. Система впорскування запобігає витіканню рідини при відсутності пляшок. - Наповнювач для вина з 24 нержавіючими клапанами, які керують легким вакуумом та надлишковим тиском інертного газу для забезпечення ідеальних умов розливу. Конічний донний бак повністю спорожняється наприкінці кожного циклу. - Загвинчувач із 4 головками для закручування кришок Етикетувальна машина Conpart Arco M25, рік 2024: - Призначена для циліндричних PET-Бордо пляшок 0,187 л та транспортує їх за допомогою гвинтової системи подачі, мінімізуючи відходи етикеток. - Підходить для самоклеючих етикеток та розгладжує їх пінороликами, які керуються електронною системою.

Стан: майже як новий (вживаний), Ємність для зберігання з нержавіючої сталі, 5 000 літрів Lsdjhridcspfx Akijab Розміри: діаметр 1 850 мм x висота 2 200 мм Об’єм: 5 000 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MTV Förder PSB 29.1 MRD | Мийка для м'ясних возиків 200 л Lodpfjy T Sumex Akisab Виробник: MTV Förder- und Reinigungssysteme GmbH Модель / Тип: PSB 29.1 MRD Серійний номер: 0238123829 Рік виробництва: 2002 Призначення: Автоматичне миття м’ясних возиків об'ємом 200 літрів Габарити: 2900 × 1700 × 2400 мм Конструкція: Нержавіюча (кислотостійка) сталь MTV Förder PSB 29.1 MRD — це високоефективна індустріальна камерна мийка, призначена для автоматичного миття та дезінфекції стандартних фаршевих возиків (т.зв. цинбри) на 200 літрів. Обладнання від німецького виробника, який спеціалізується на системах транспортування та гігієни. Машина спроектована для максимального заощадження ресурсів (води, енергії та миючих засобів) при забезпеченні найвищої ефективності видалення складних органічних забруднень, таких як жири або білкові залишки. Ключові особливості й функції: - Автоматизований цикл (система обертання/нахилу): конструкція мийки дозволяє легко завантажувати візок, який після закриття дверей камери автоматично перевертається догори дном. Це забезпечує ідеальний доступ розпилювачів до внутрішньої частини та оптимальний стік забрудненої води. - Сучасна система форсунок: високоефективні, стратегічно розташовані форсунки для миття і ополіскування гарантують ретельне очищення всіх поверхонь возика — зокрема коліс, ручок та шасі. - Промислова конструкція: повністю виготовлена з нержавіючої сталі, що гарантує стійкість до агресивних мийних засобів, довговічність, а також легке очищення самої мийки відповідно до стандартів HACCP та IFS. - Безпека роботи: закрита камера запобігає виходу водяно-хімічного аерозолю та пари за межі пристрою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Kilia 65 л | М'ясорубка кутерна / кутер для фаршу Виробник: KILIA Fleischereimaschinenfabrik Fritz Reimers GmbH u. Co. KG Тип: 65 Заводський номер: 89413239 Рік випуску: 1994 Об’єм чаші: 65 літрів Номінальна потужність: 22 кВт Номінальний струм: 51 А Робоча напруга: 400 В Ledpfxjy Tza Ej Akieab Частота: 50 Гц Струмовий захист: 63 А повільнодіючий (інерційний) Kilia 65 — це професійний, компактний кутер німецького виробництва, призначений для роботи у м’ясопереробних підприємствах, цехах та промислових кухнях. Пристрій призначений для подрібнення, змішування та емульгування м’ясної та овочевої сировини, що робить його ключовим при виробництві фаршу для сосисок, паштетів, дрібно подрібнених ковбасних виробів та будь-яких інших гастрономічних мас. Завдяки потужному двигуну (22 кВт) кутер легко справляється з інтенсивним подрібненням навіть добре охолодженої або жилистої сировини. - Сучасний привід чаші: Пристрій обладнаний двома швидкостями обертання чаші та функцією реверсу (робота вперед і назад), що дає можливість оптимально налаштовувати процес відповідно до виду й структури підготовлюваного фаршу. - Надійна конструкція: Корпус і основа виготовлені з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, що відповідають строгим санітарно-гігієнічним вимогам харчової промисловості. - Висока продуктивність: Оптимальне співвідношення об’єму чаші (65 л) та потужності двигуна (22 кВт) забезпечує швидке й точне подрібнення без перегріву фаршу. - Довговічність: Кутери Kilia 90-х років відомі надзвичайною міцністю механіки та простою, надійною електрикою, що полегшує експлуатацію та обслуговування.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 159879, 🔥 ПРЕМІАЛЬНЕ ОГОЛОШЕННЯ – ВИСОКОШВИДКІСНА ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ FISCHER MFV-1260 🔥 50 000 об/хв | HSK-C32 | ВІДМІННИЙ СТАН | ГОТОВИЙ ДО РОБОТИ В наявності високоякісний електрошпиндель FISCHER MFV-1260 – преміальне рішення для прецизійного шліфування та високошвидкісної обробки на ЧПУ. Ідеально підходить для вимогливих промислових середовищ, де важливі точність і надійність. ⸻ ⚙️ Основні характеристики • Модель: FISCHER MFV-1260 • Максимальна швидкість: 50 000 об/хв • Інтерфейс інструменту: HSK-C32 (автоматична зміна інструменту) • Тип: високочастотний електрошпиндель • Розроблений для високоточної та високошвидкісної обробки ⸻ ✅ Стан та продуктивність • Професійно протестований і перевірений • Відмінний робочий стан – плавна робота Lajdpfx Akjy Hpbwsiob • Відсутність сторонніх шумів та вібрацій • Шпиндель готовий до негайної установки • Без ударів і прихованих дефектів ⸻ 🎯 Типові застосування • Внутрішнє та зовнішнє шліфування • Високошвидкісний фрезерування • Прецизійна обробка (авіабудування, прес-форми, інструменти) ⸻ 📦 Комплектація • Повний шпиндельний вузол (як на фото) • Акуратно упаковано для безпечного транспортування ⸻ 💎 Переваги цього шпинделя • Преміальна якість швейцарсько-німецької інженерії • Висока надійність при екстремальних обертах • Вигідна вартість у порівнянні з новим (економія тисяч євро) ⸻ 💰 Ціна: [6500€ – можливий торг] 📍 Розташування: Румунія 🌍 Доставка по всьому світу ⸻ 📹 Додатково • Відео роботи – за запитом • Додаткові фото й технічна інформація – за запитом ⸻ 📩 Тільки серйозні запити. Готовий до відправки – швидка угода бажана.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 6 300 мм, загальна ширина: 2 700 мм, ємність бака: 15 000 л, Для продажу пропонується 4 одиниці професійних процесних/зберігальних резервуарів із нержавіючої сталі марки Holvrieka Nirota. Призначення: ідеально підходять для харчової або хімічної промисловості. Об’єм: 15 000 літрів (15 м³) кожен. Габаритні розміри: Загальна довжина: 6,30 м Довжина циліндричної частини: 3,90 м Зовнішній діаметр: 2,70 м Конструкція: Конусне дно з центральним зливом (гарантує повне спорожнення). Lodpfsy Nbfmsx Akioab Технологічний люк у верхній частині резервуара. Мішалки: Високоякісні приводи марки JONGIA (Нідерланди), тип JDR 4/6. Двошвидкісні двигуни: 4 кВт / 1,1 кВт (380В). Захищені кожухами для роботи на відкритому повітрі. Обладнання Endress+Hauser: у комплекті встановлені датчики: Гідростатичний вимірювач рівня (E+H Deltapilot M, діапазон 0-400 мбар). Датчик температури (E+H TR45 з термометричним зондом Pt100). Додаткові датчики рівня в бічній ніші. Алюмінієва робоча платформа. Зовнішня лізниця з захисною корзиною. Стан дуже добрий, обладнання готове до монтажу. Звертайтесь для уточнення ціни та деталей покупки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ізольований резервуар 15 000 л з мішалкою та функцією вакууму Обʼєм: 15 000 літрів Тип конструкції: Вертикальний ізольований резервуар Оснащення: Механічна мішалка Спеціальна функція: Робота під вакуумом (з підвищеним підсосом) Професійний процесний резервуар із нержавіючої сталі, призначений для зберігання та обробки продуктів, що потребують стабільної температури та перемішування. Завдяки ізоляційному шару обладнання чудово підтримує температурні параметри завантаження, що є ключовим у молочній, харчовій або хімічній промисловості. Ключові особливості: - Мішалка: Забезпечує повну гомогенізацію продукту, перешкоджаючи розшаруванню рідин або осіданню твердих часток на дно. Lajdpoy Sbxxjfx Akijb - Вакуумна система: Дозволяє процеси дегазації (деаерації) продукту чи втягування сипких і рідких компонентів безпосередньо всередину резервуара без контакту із зовнішнім середовищем, що підвищує гігієнічний стандарт виробництва. - Ізоляція: Захищає продукт від зовнішніх температурних впливів і зменшує енергетичні втрати під час процесів нагрівання чи охолодження. Обладнання є центральним вузлом виробничої лінії, поєднуючи функцію безпечного зберігання з активною підготовкою продукту до подальших етапів виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 24 V, Lisec насос для затвердника для 20-літрових бочок, повний комплект. Може використовуватись для поліефірних (ПЕ) матеріалів, а також для поліуретанових (ПУ) зі сгущеним затверджувачем. Продається EXW з нашого складу в Угорщині. Laodpfx Aewuq Ubekisb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Lajdpfx Akey Szcweiob Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Бак двошаровий. Дані знаходяться на табличці. Завантаження безкоштовне. Lsdpfoy D Dtvox Akijab Бак має оригінальний зовнішній колір і не фарбувався. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Максимальний розмір пакета: 590 x 100 x 120 см Довжина: 6 000 мм Laodpfx Aox Hf Hcokieb Ширина: 2 200 мм Висота: 3 250 мм Максимальний об'єм заповнення: 13 000 л Ванна для обробки або занурювальна ванна Wichmann типу 13 000 л для просочування/занурення цілих пакетів деревини, оснащена гідравлічним ліфтом і циркуляційним насосом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Lodpfjy Rxx Hjx Akioab Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей ізобаричний танк для дозрівання був виготовлений компанією Spadoni у 2019 році. Його призначено для ізобаричного та ізотермічного дозрівання напоїв під тиском, з робочим об’ємом 1 200 літрів (12 гл) та загальним об’ємом 1 300 літрів (13 гл). Танк сертифікований для тиску до 3 бар (PED) та оснащений високоякісною арматурою й ізоляцією. Додаткова інформація надається за запитом. Технічні характеристики Місткість: Робочий об’єм: 1 200 л / 12 гл Загальний об’єм: 1 300 л / 13 гл Тиск: Робочий тиск: 2 бар Корпус: 0,49 бар Гідравлічне заводське випробування: 2 бар Сертифікат (PED): 3 бар Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Ізоляція: 80 мм пінополіуретану на циліндрі та нижній кришці, зовнішній кожух із нержавіючої сталі Обробка поверхні: Внутрішня: 2B з поліруванням зварних швів Зовнішня: шліфування зерном 120 з поліруванням зварних швів Кришки: тип Klopper (зверху та знизу) Охолодження: охолоджувальна сорочка на циліндрі Люк: ізобаричний Ø400 мм, витримує тиск до 4 бар Підключення та арматура: 2 підйомні вушка Опора для драбини CIP-трубка із верхньою розпилювальною головкою та 2 відсічними клапанами NW40 Зливний клапан NW40 з кришкою та ланцюгом Днищевий зливний клапан NW40 з кришкою та ланцюгом Рівнемірна трубка зі скляним окном (жорсткий акрил, з літражною шкалою) Ввід для датчика (датчик PT-100) Випускний вентиль Запобіжний клапан (калібрований на 3 бари) Кріплення: регульовані ніжки Laodpfxjwkfwps Akisb