Придбати Камерна Піч, Випалювальна Піч, Піч Для Гарту, Піч б/у (76 394)

Стан: добрий (вживаний), Газова камерна піч Glasbeek Finish Тип 003.05 Glasbeek Finish Газова камерна піч Тип 003.05 З завантажувальним візком Максимальна температура 200 °C Приблизні внутрішні розміри (Ш1900мм x Г2950мм x В1800мм) Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Lodpfx Akod Spx Doieab Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Гартівна піч Камерна піч 1120 °C Laedponucguofx Akiob Виробник: Cieffe Тип: FNCm 2.5/0.8/1500 Максимальна температура: 1120 °C Серія: 4185/1B Номінальний струм: 70A 37 кВА 400 Вольт Рік випуску: 2000 Розміри: Зовнішні (Д x Ш x В): 3000 x 1480 x 1750 мм Камера згоряння (Д x Ш x В): 2600 x 270 x 100 мм Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Додаткові товари – нові та вживані – ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Лабораторна піч для випробувань на згин 120 кВт Піч для випалу 900 °C Камерна піч 2 камери для згину Регулювання висоти стелі Діапазон температур: макс. близько 900°C Додаткове нагрівання Шафа керування та управління ПК, виробник HP, Intel Core 2 Duo Laedpfx Aksxurpwoisb Напруга: 400 Вольт Потужність: 120 кВт Рік випуску: 2015 Передкамерна частина Ширина: 900 мм Висота: 300 мм Глибина: 580 мм Камера згину Ширина: 520 мм Висота: 115 мм Глибина: 550 мм Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, - Тип печі: Cervap - Серійний номер: 17280 - Рік випуску: 04/04/1990 - Розміри листа: 750x1860 мм - Площа випікання: 5,5 м² - Електромеханічна панель керування - 4 завантажувальні дверцята - З пристроєм для завантаження/розстойки (елеватор) - Напруга: 220 В, однофазна + заземлення - Потужність: 0,6 кВт - Електромеханічний інтерфейс - Всі печі Cervap стандартно оснащені цим інтерфейсом - Візуальні індикатори роботи печі - Регулятор температури Ley Tdxuew Eivfjgsrr - Таймер випікання - Вимикач живлення (On/Off) - Система введення пари - Контроль відкриття клапана Ljdpfx Aksw Eivfoisab - Таймер подачі пари, встановлений на передній частині - Таймер/годинник відкладеного старту

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, температура: 1 000 °C, споживання енергії: 10 кВт·год, Лабораторна піч / Піч для гартування скла Максимальна температура: 1000°C Lsdpfx Ajxcb Hnskieab

Стан: вживаний, Виробник: DEMAK Розмір корпусу: 6600 x 2100 мм Lodovgy Ivjpfx Akioab Максимальна температура: 200 °C Раніше ця піч була частиною лінії: транспортування виробу здійснювалося за допомогою конвеєрної стрічки. До цього часу піч управлялася за допомогою ПЛК, зараз вона демонтована.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Піч для гартування скла / установка для загартування скла TAMGLASS, HTF-2136-ABT-10-R 3,8 – 19 мм, 2100 x 3600 мм, праворуч-ліворуч Рік випуску: 2001. Без конвекції Включає звукоізоляційну кабіну. 400 В, 50 Гц, загальна потужність: 800 кВт (обігрівачі 470 кВт, двигуни 330 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Lsdpfovkhl Djx Akioab

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, TAMGLASS / GLASTON HTF ProE – 2448-ADS-R 2400 x 4800 мм, 3 – 19 мм, Праворуч – Ліворуч Піч ESG / Лінія загартовування скла (для Low-E скла) Рік виготовлення: 2006 Ledpfsxtf Dfjx Akisab Включено звукоізоляційну кабіну 160 кВт компресор для скла 3 мм у комплекті У хорошому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Піч ESG / установка для гартування скла EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 мм, справа – зліва Рік виготовлення: 1997. 415 В, 50 Гц, 3 фази. У гарному технічному стані. Демонтовано та готово до завантаження. Lasdpfxexguqnj Akiob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальна конвекційна піч гартування скла. Максимальні розміри скла: 1500 x 3000 мм Товщина скла: 4 - 19 мм Напруга: 400 В 50 Гц Lodpfxsyw Hgrs Akieab Керуюча напруга: 230 В змінного струму, 24 В Потужність: Нагрів: 296 кВт Двигуни: 262 кВт Загальна: 558 кВт Струм: Нагрів: 470 А Двигуни: 450 А Загальна: 920 А

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Макс. розмір скла: 3210 x 6000 мм Мін. розмір скла: 200 x 400 мм Lasdpfx Akoik E Srsisb Товщина скла: 4 - 19 мм Введення в експлуатацію: 2018

Стан: добрий (вживаний), горизонтальна однокамерна система гарту скла підходить для покритого скла Laedpfxsipx Dyj Akieb корисна площа: макс. 2400 x 4200 мм Потужність: 814,5 кВт Габарити: довжина = 22 м, ширина = 7 м

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, температура: 630 °C, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), довжина пластини: 1 400 мм, ширина плити: 1 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Тип обладнання: скляна піч для глибокої обробки Застосування: рівномірний нагрів і подальше охолодження листового скла Придатне скло: прозоре флоат-скло макс. розмір скла: 1.400 × 1.100 мм Піч Ширина печі: 1.600 мм Висота відкривання/закривання: 500 мм Механізм відкривання: електричний Потужність двигуна для відкривання/закривання: 1,5 кВт Температура: 630 °C Вали Тип валів: кварцові вали Діаметр валів: 60 мм Кількість кварцових валів: 46 Кількість валів у зоні охолодження: 22 Відстань між валами: 100 мм Система опалення Опалювальна система: електрична з примусовою конвекцією Опалювальна потужність: 450 кВт Регулювання: керування PLC із зональним регулюванням температури Швидкість Діапазон швидкостей: 1 – 10 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга живлення: 380 В Електроживлення: 3-фазний, 5-провідний змінний струм Загальна вага: 10 т Конструкція установки Складові частини: комп’ютер, шафа керування, шафа потужності, стіл для завантаження, нагрівальна секція, секція нанесення покриття, секція охолодження, стіл для розвантаження Технологічний процес 1. Завантаження скла: лист скла розміщується на стіл для завантаження і транспортується до нагрівальної секції. 2. Нагрів: у нагрівальній секції скло рівномірно нагрівається до високих температур. 3. Нанесення покриття: після нагріву у секції нанесення покриття наноситься спеціальне покриття. 4. Охолодження (відпал): у секції охолодження скло рівномірно й повільно охолоджується для зниження напруги. 5. Вивантаження скла: оброблене скло транспортується на стіл для розвантаження і знімається. ОСНАЩЕННЯ - Комп’ютер - Шафа керування - Шафа потужності - Стіл для завантаження Lsdpfx Akjwtfiqoioab - Нагрівальна секція - Секція нанесення покриття - Секція охолодження - Стіл для розвантаження - Зонально керована система нагріву з PLC-керуванням - Примусова конвекційна система для рівномірного розподілу тепла - Кварцові вали з малим кроком для точної подачі скла - Інтегрована зона охолодження з 22 валами для контрольованого охолодження скла Піч розібрана на компоненти довжиною приблизно два метри, що дає змогу транспортувати її стандартними вантажівками.

Стан: готовий до використання (вживаний), Heraeus MR 260 муфельна піч Внутрішні розміри: 260 мм x 500 мм x 160 мм (Ш x Г x В) Необхідний простір: 1100 мм x 700 мм x 1560 мм (Д x Ш x В) Вага: 150 кг Номінальна температура: 1000°C Ви можете приїхати на огляд у будь-який зручний для вас час. Ми із задоволенням організуємо для вас недорогу доставку перевізником! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе виставлення рахунку без ПДВ за наявності чинного номера платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Lsdorm R Eyopfx Akioab Відвідайте наш магазин і ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Всі зазначені найменування фірм і торгові марки належать їхнім власникам і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення в технічних даних та помилки в описі товару; залишаємо за собою таке право.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок Lsdpfx Akoy Skr Ioieab - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 228 ВИКОРИСТАНА кондитерська електрична піч Miwe Condo, триярусна. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - розміри випікальної камери: 60x80 см. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - довжина: 122 (161 з витяжкою), Lasdpfxexznx Ij Akijb - ширина: 90, - висота: 210. ОБЛАДНАННЯ: - система зволоження камери, - розстойна шафа із зволоженням, - витяжка, - піч на колесах. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахурз, Польща). Доступні додаткові платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Lasdpfx Aefx Nfmokiob Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Lodpfjfz I Rxex Akisab ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lajdpfx Aofzb Rcokiob САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Ledpfx Akofzccneioab Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм Lodpfx Akoy Tvvzoioab • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 h, потужність: 380 кВт (516,66 к.с.), внутрішня довжина: 1 500 мм, внутрішня ширина: 950 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 2, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Кондитерська піч, ідеальний робочий стан, підставка на колесах, 2 рівні по дві дека 60x40 см, внутрішнє освітлення, таймер. Laedpfx Akoy Ixkwjiob

Стан: вживаний, Виробник: HERAEUS Ledey Nlcvspfx Akisab Тип: RL 250 Внутрішні розміри: діаметр: 315 мм Глибина: 450 мм

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Lodsrxtuiopfx Akijab Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт