Придбати Колатори Шарів б/у (134)

Стан: добрий (вживаний), Формат: макс. 370 x 320 мм, мін. 105 x 75 мм Товщина стосу: макс. 70 мм Продуктивність: макс. 5000 відбитків/год. Комплектація складальної машини: • 16 станцій Lhodpfelk Hx Rex Anpjl • Перехресна подача аркушів • Контроль наявності та уникнення подвійного подавання аркушів

Стан: вживаний, Beco 400x400 KD 10 Зі складу, що ліквідується. В оригінальній упаковці на піддоні. Beco 400x400 KDS 12 Beco 400x400 Steril S Beco 600x600 KD 10 Beco 600x600 KDS 12 Beco 600x600 Steril S Lhsdpfx Anjzz Ri Nopol Точну кількість дивіться в таблиці Excel.

Стан: добрий (вживаний), Опис/обладнання: Укладач шарів для пакованих, обгорнутих плівкою та розсипних (для відповідних продуктів) пакунків. З пристроєм для формування блоків VB 95 для забезпечення стійкості пакунків. Система подачі, що включає поворотний розподільник для забезпечення змінної кількості рядів. Пересування рядів до шару, укладання на євро- або промислову палету. Система транспортування палет, що включає магазин порожніх палет. Схема в наявності. Мінімальний розмір продукту: 145 мм x 200 мм Максимальний розмір продукту: 300 мм x 430 мм Максимальна висота пакунка: 50-300 мм Максимальна вага пакунка: 18 кг Максимальна швидкість для пакованих/обгорнутих плівкою пакунків: до 36 пакунків/хв. Максимальна швидкість для розсипних пакунків (лише з пристроєм для формування блоків): до 24 пакунків/хв. Максимальна висота укладання (включаючи палету): ~1600 мм Окремий укладач палет (одна лінія) Ljdpjhrmlgofx Anpehl Глибока зона подачі пакунків Висота зони подачі: ~870 мм Орієнтація продукту в зоні подачі (стандарт): поздовжньо З пристроєм для формування блоків перед зоною подачі (модель): VB 95 Референтний номер пристрою для формування блоків: 26180X.30 Номер машини пристрою для формування блоків: 136 Зона подачі з синхронним поворотним розподільником Зона подачі з прямою аварійною зоною для пакунків Лівий укладач палет (якщо дивитися з зони подачі) З проміжним пристроєм для подачі паперу/плівки З магазином порожніх палет (модель): PT 80 Референтний номер магазину порожніх палет: 26180X.40 Номер машини магазину порожніх палет: 78 З системою транспортування палет, референтний номер: 26180X.50 Система транспортування для максимальної ширини палети 800 та 1000 мм Піднята система транспортування палет Висота системи транспортування палет: ~300 мм Конфігурація системи транспортування палет: пряма Опції: додаткові конвеєрні стрічки подачі (як на схемі) Загальна довжина машини/обладнання: ~5600 мм Загальна ширина машини/обладнання: ~5000 мм Загальна висота машини/обладнання: ~3400 мм Потужність: ~7 кВА, 50/60 Гц, 3 фази Напруга: 400 В, 3 фази, N, PE, 50 Гц Витрата повітря: 0,35 м3/хв, 6 бар Вага: ~4000 кг Місцезнаходження: склад, Гельмштедт, аеропорт Ганновер (~1 год), Берлін (~2 год) Стан: як є

Стан: добрий (вживаний), Укладач шарів для стабільних (міцних) пакованих виробів. Діапазон розмірів: мінімум 140-200 мм, максимум 300-430 мм. Подача з конвеєра на палету. Конвеєр з блокувальним пристроєм VB-95 і, опціонально, з конвеєром для утворення стопки, що слугує перехідним елементом і робить поворот на 90° ліворуч. Формування рядів із вбудованим механізмом повороту пакованих виробів. Зсув рядів і формування шару. Укладання шару на палету. Система переміщення палет PT-80 для європалет (800x1200 мм) з дозатором порожніх палет, подачею порожніх палет на місце укладання палет і зоною для вивантаження заповнених палет. Швидкість до 1500 пакованих виробів/год (стабільні паковані вироби!). Напруга: 380-420 В, 3 ~, N, PE, 50 Гц. Повітря: 0,35 м³/хв, 6 бар. Lhodog Hfbpjpfx Anpel

Стан: добрий (вживаний), Укладач шарів для стійких (упакованих) пакунків. Lodpjg Hfbtjfx Anpehl Діапазон розмірів: мінімум 140–200 мм, максимум 300–430 мм. Подача пакунків з однієї лінії на палету. Лінія подачі з блокувальним пристроєм VB-95 та, опціонально, з 2 x 2 обв’язувальних стрічок і поворотом на 90° вправо. Формування рядів з інтегрованим обертанням пакунків. Зсув рядів і формування шару. Укладання шару на палету. Система транспортування палет для європалет (800x1200 мм) з подавачем порожніх палет PT-80, подачею порожніх палет на місце для укладання палет, а також місце для вивантаження заповнених палет. Швидкість до 1500 пакунків/год (стійкі пакунки!). Напруга: 380–420 В, 3 ~, N, PE, 50 Гц. Повітря: 0,35 м³/хв, 6 бар.

Стан: добрий (вживаний), Опис/Обладнання: Укладник шарів для упакованих у плівку, обгорнутих стрейч-плівкою та розсипних (для відповідних продуктів) пакунків. З пристроєм для стабілізації пакунків VB 95. Подача, що включає поворотний механізм для формування змінних рядів. Відсування рядів до шару, укладання на євро- або промислову палету. Система транспортування палет, що включає магазин порожніх палет. Наявна схема розташування обладнання. Мінімальний розмір продукту: 145 мм x 200 мм Максимальний розмір продукту: 300 мм x 430 мм Максимальна висота пакунка: 50-300 мм Максимальна вага пакунка: 18 кг Максимальна швидкість для упакованих/обгорнутих пакунків: до 36 пакунків/хв Максимальна швидкість для розсипних пакунків (лише з пристроєм для стабілізації): до 24 пакунків/хв Максимальна висота укладання (включаючи палету): ~1600 мм Окремий укладник палет (одна лінія) Глибока зона подачі пакунків Висота зони подачі: ~870 мм Орієнтація продукту в зоні подачі (стандарт): поздовжньо З пристроєм для стабілізації перед зоною подачі (модель): VB 95 Номер для замовлення пристрою для стабілізації: 26046.30 Номер машини пристрою для стабілізації: 147 Зона подачі з поворотним механізмом Зона подачі з прямою системою аварійної зупинки для пакунків Правий укладник палет (якщо дивитися з зони подачі) З проміжним пристроєм для подачі листів З магазином порожніх палет (модель): PT Номер для замовлення магазину порожніх палет: 26046.40 З системою транспортування палет; номер для замовлення: 26046.50 Система транспортування для палет із максимальною шириною 800 і 1000 мм Піднята система транспортування палет Висота системи транспортування палет: ~300 мм Конфігурація системи транспортування палет: пряма Ledpfxshrmk Uo Anpehl Опції: додаткові конвеєрні стрічки подачі (як на схемі) Загальна довжина машини/обладнання: ~5600 мм Загальна ширина машини/обладнання: ~5000 мм Загальна висота машини/обладнання: ~3400 мм Потужність: ~7 кВА, 50/60 Гц, 3 фази Напруга: 400 В, 3 фази, нейтраль, заземлення, 50 Гц Витрата повітря: 0,35 м3/хв, 6 бар Вага: ~4000 кг Місцезнаходження: склад, Хельмштедт, аеропорт: Ганновер (~1 год), Берлін (~2 год) Стан: в існуючому стані Наявність машини: за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Опис/Комплектація: Багатошаровий палетизатор для сформованих, обгорнутих плівкою та розсипних виробів (для відповідних продуктів). Включає пристрій для формування блоків VB 95 для стабільних пакунків, подавач, що включає поворотний розподільник для змінної конфігурації рядів. Переміщення рядів до шару та палетизація на євро- або промислову палету. Система транспортування палет, що включає магазин порожніх палет. Схема розміщення в наявності. Мінімальний розмір продукту: 145 мм x 200 мм Максимальний розмір продукту: 300 мм x 430 мм Максимальна висота пакунка: 50–300 мм Максимальна вага пакунка: 18 кг Максимальна швидкість для сформованих/обгорнутих плівкою пакунків: до 36 пакунків/хв Максимальна швидкість для розсипних пакунків (лише з пристроєм для формування блоків): до 24 пакунків/хв Максимальна висота палетизації (включаючи палету): ~1600 мм Окремий палетизатор (одна лінія) Глибокий подавач Висота подавача: ~870 мм Орієнтація продукту в подавачі (стандартна): поздовжня З пристроєм для формування блоків перед подавачем (модель): VB 95 Референтний номер пристрою для формування блоків: 26001X.30 Номер машини пристрою для формування блоків: 152 Подавач з обертовим розподільником Подавач з прямою аварійною вивантажувальною зоною для пакунків Правий палетизатор (якщо дивитися з боку подавача) З проміжним пристроєм для подачі аркушів З магазином порожніх палет (модель): PT Референтний номер магазину порожніх палет: 26001X.40 З системою транспортування палет; референтний номер: 26001X.50 Система транспортування для максимальної ширини палети 800 та 1000 мм Система транспортування, що монтується на підлозі Конфігурація системи транспортування палет: пряма Додаткові опції: додаткові конвеєрні стрічки подавача (як на схемі) Загальна довжина машини/обладнання: ~5600 мм Загальна ширина машини/обладнання: ~5000 мм Загальна висота машини/обладнання: ~3400 мм Потужність: ~7 кВА, 50/60 Гц, 3 ~ Напруга: 400 В, 3 фази, нейтраль, заземлення, 50 Гц Потреба в повітрі: 0,35 м3/хв, 6 бар Вага: ~4000 кг Колір: Синій Розташування: склад, Гельмштедт, аеропорт: Ганновер (~1 год), Берлін (~2 год) Стан: як є Машина доступна: за запитом Lhsdohrigqjpfx Anpsl

Стан: добрий (вживаний), Опис/Комплектація: Укладач шарів для пакованих, обгорнутих плівкою та розсипних (для відповідних видів продукції) пакунків. З блокувальним пристроєм VB 95 для забезпечення стабільності пакунків. Система подачі, що включає поворотний механізм для формування рядів змінної конфігурації. Виштовхування рядів в один шар, укладання на євро- або промислову палету. Система транспортування палет, що включає магазин порожніх палет. Наявна схема компонування. Мінімальний розмір продукту: 145 мм x 200 мм Максимальний розмір продукту: 300 мм x 430 мм Максимальна висота пакунка: 50-300 мм Максимальна вага пакунка: 18 кг Максимальна швидкість для пакованих/обгорнутих плівкою пакунків: до 36 пакунків/хв Максимальна швидкість для розсипних пакунків (тільки з блокувальним пристроєм): до 24 пакунків/хв Максимальна висота укладання (включаючи палету): ~1600 мм Lhjdpfxshrmk Re Anpsl Окремий укладач (одна лінія) Глибока зона подачі пакунків Висота зони подачі: ~870 мм Орієнтація продукту в зоні подачі (стандартно): поздовжня З блокувальним пристроєм перед зоною подачі (модель): VB 95 Референтний номер блокувального пристрою: 26027.30 Серійний номер блокувального пристрою: 147 Зона подачі з синхронним поворотним механізмом Зона подачі з прямою аварійною зоною для пакунків Лівий укладач (якщо дивитися з боку зони подачі) З проміжним пристроєм для подачі З магазином порожніх палет (модель): PT Референтний номер магазину порожніх палет: 26027.40 Серійний номер магазину порожніх палет: 132 З системою транспортування палет; референтний номер: 26027.50 Система транспортування для максимальної ширини палет 800 і 1000 мм Піднята система транспортування палет Висота системи транспортування палет: ~300 мм Конфігурація системи транспортування палет: пряма Додаткові опції: додаткові конвеєрні стрічки для зони подачі (як на схемі) Загальна довжина машини/обладнання: ~5600 мм Загальна ширина машини/обладнання: ~5000 мм Загальна висота машини/обладнання: ~3400 мм Потужність: ~7 кВА, 50/60 Гц, 3 фази Напруга: 400 В, 3 фази, нейтраль, захисне заземлення, 50 Гц Потреба в повітрі: 0,35 м3/хв, 6 бар Вага: ~4000 кг Розташування: склад, Гельмштедт, аеропорт: Ганновер (~1 година), Берлін (~2 години) Стан: як є Машина доступна: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Опис/обладнання: Укладач шарів для упакованих у термозбіжну плівку, обгорнутих плівкою та розсипних (для відповідних видів продукції) пакунків. З блокувальним пристроєм VB 95 для забезпечення стабільності пакунків. Вхідний конвеєр, що включає поворотний механізм для формування рядів змінної конфігурації. Виштовхування рядів у шар, укладання на європалети або промислові палети. Система транспортування палет, що включає магазин порожніх палет. Наявна схема розміщення. Мінімальний розмір продукту: 145 мм x 200 мм Максимальний розмір продукту: 300 мм x 430 мм Максимальна висота пакунка: 50-300 мм Максимальна вага пакунка: 18 кг Максимальна швидкість для пакунків, упакованих у термозбіжну плівку/обгорнутих плівкою: до 36 пакунків/хв. Максимальна швидкість для розсипних пакунків (тільки з блокувальним пристроєм): до 24 пакунків/хв. Максимальна висота укладання палет (включаючи палету): ~1600 мм Окремий укладач палет (одна лінія) Глибокий вхідний конвеєр для пакунків Висота вхідного конвеєра: ~870 мм Орієнтація продукту на вхідному конвеєрі (стандарт): бік до біка / поздовжньо З блокувальним пристроєм перед вхідним конвеєром (модель): VB 95 Референтний номер блокувального пристрою: 26150X.30 Номер машини блокувального пристрою: 75 Вхідний конвеєр з обертовим механізмом Номер машини обертового механізму: DK 5 Вхідний конвеєр з прямою аварійною зоною для пакунків Правий укладач палет (якщо дивитися з вхідного конвеєра) З пристроєм для подачі проміжних листів З магазином порожніх палет (модель): PT 80 Референтний номер магазину порожніх палет: 26150X.40 Lodpfx Ashrmlconpohl Номер машини магазину порожніх палет: 53 З системою транспортування палет, референтний номер: 26150X.50 Система транспортування для палет з максимальною шириною 800 мм Система транспортування встановлена на підлозі Конфігурація системи транспортування палет: пряма Опції: додаткові вхідні конвеєри (як на схемі) Загальна довжина машини/установки: ~5600 мм Загальна ширина машини/установки: ~5000 мм Загальна висота машини/установки: ~3400 мм Потужність: ~7 кВА, 50/60 Гц, 3 ~ Напруга: 400 В, 3 фази, нейтраль, заземлення, 50 Гц Витрата повітря: 0,35 м3/хв, 6 бар Вага: ~4000 кг Розташування: склад, Гельмштедт, аеропорт: Ганновер (~1 година), Берлін (~2 години) Стан: як є

Стан: вживаний, Машина для фальцювання та зшивання буклетів Nagel Foldnak M2 Рік випуску: 2000 — Серійний номер: 00010206 Мінімальний розмір паперу: 148 x 210 мм — Максимальний розмір: 330 x 448 мм (DIN A5, DIN A4, DIN A3) Обкладинка брошури: картон або щільний папір як титульна сторінка Максимальна висота пакету паперу (брошура): 1,5 мм (прибл. 15 аркушів по 80 г/м²) Lsdpfxov Sc Ayo Anpohl Максимальна висота пакету паперу (блоки/кутове зшивання): 2 мм (прибл. 20 аркушів по 80 г/м²) Продуктивність: до 500 комплектів на годину Можливі позиції зшивного головки (відстані в мм): 4 (50 x 80 x 50) Типи скоб: 26/6, Ri 26/6 Ємність зшивного головки: 210 скоб Онлайн-відео інспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наявності: Emskirchen/Нюрнберг — Доступна негайно — Можливий тест-драйв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Професійна Двохголова Стовпцева Машина DÜRKOPP ADLER 868-290020 M-TYPE (Версія ECO) На продаж пропонується висококласна, промислова стовпцева машина від відомого німецького бренду Dürkopp Adler, модель 868-290020 з престижної лінійки M-TYPE. Виготовлена в Європі (Чеська Республіка), що гарантує найвищу якість виготовлення та легендарну точність підгонки компонентів. Машина в чудовому візуальному та технічному стані – доглянута, чиста, повністю справна та готова до негайної роботи. Найбільші переваги цієї моделі: Унікальна відстань між голками 4 мм: одна з найбільш затребуваних і цінних відстаней на ринку. Ідеально підходить для виконання надзвичайно точних, вузьких і елегантних подвійних декоративних швів. Машина оснащена повним, оригінальним комплектом швейних приладів і одразу готова до роботи в цьому налаштуванні. Велика довжина стібка до 12 мм: дозволяє шити як стандартні конструкційні шви, так і виконувати красиві, дуже довгі декоративні стібки, які так цінуються в сучасному виробництві оббивки. Регулювання висоти підйому лапки до 9 мм: машина має ручне регулювання висоти підйому притискної лапки. Завдяки цьому, не зупиняючи роботу і не втрачаючи стібок, машина «піднімається» і плавно проходить через потовщення матеріалу, поперечні шви або з’єднання кількох шарів шкіри. Потрійний механізм подачі (зубці, голка, лапка): надійний механізм, який без проблем справляється з найважчими матеріалами. Машина шиє ідеально рівно, не стягує і не зміщує шари матеріалу – незамінна при роботі з товстою шкірою, штучною шкірою та оббивними тканинами. Версія ECO – надійність і простота: конструкція позбавлена складної електроніки та пневматики, що усуває ризик дорогих поломок комп’ютерних компонентів. Це машина, створена для безпроблемної, багаторічної роботи, в якій оператор має повний, ручний контроль над кожним стібком. Енергоефективний двигун з позиціонуванням голки: сучасний привід забезпечує тиху роботу, високу якість роботи та значно менше споживання електроенергії. Двигун оснащений функцією автоматичного позиціонування голки, що надзвичайно прискорює і полегшує роботу (голка завжди зупиняється у потрібному положенні, наприклад, встромлена в матеріал при обертанні деталі). Застосування: Lhsdpez Dph Tjfx Anpol Машина ідеально підійде для професійних майстерень та виробничих ліній, що займаються: Автомобільною оббивкою (сидіння, бічні панелі, кермові колеса, панелі приладів) Меблевою оббивкою (дивани, крісла, матраци) Виготовленням важких шкіряних виробів (сумки, валізи, ремені, взуття) Машина підготовлена для роботи з відстанню між голками 4 мм. Для клієнта, який прийняв остаточне рішення, також існує технічна можливість налаштування на відстань 3 мм, 8 мм або 16 мм. Ціна на машину надається за запитом. Можлива доставка до клієнта кур'єрською службою.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, Професійна обробна швейна машина DURKOPP ADLER 669-180010 M-TYPE Продається професійна, спеціалізована одноголкова машина вільного стібка (циліндрична) від відомого німецького бренду Dürkopp Adler, модель 669-180010 з елітної серії M-TYPE (версія ECO). Виготовлена в Європі (Чеська Республіка), що гарантує найвищу якість виконання. Машина в дуже хорошому візуальному та технічному стані – доглянута, чиста, повністю справна та повністю обладнана. 🌟 Найважливіша інформація та комплектація: 🔄 Рухомий (синхронний) обробний механізм у комплекті: Машина має встановлений професійний механізм, в якому обробний пристрій рухається в повній синхронізації з транспортом голкою та лапкою. Це гарантує ідеальне, рівномірне оброблення країв облямівкою без зморщування та стягування матеріалу – навіть на вузьких вигинах. Сам вартість такого обладнання – значні витрати, тут ви отримуєте його вже встановленим на машині! 📏 Довжина стібка до 9 мм: Широкий діапазон регулювання дозволяє ідеально налаштувати щільність стібка – від точних конструкційних швів до довгих, естетичних декоративних стібків на облямівці. Ledsz Dphyopfx Anpjhl 👟 Регулювання ходу лапки до 9 мм: Зручне ручне регулювання висоти ходу лапки. Завдяки цьому машина плавно та без втрати стібка долає поперечні шви, потовщення та з’єднання декількох шарів важких матеріалів. ↩️ Зручний ручний реверс: Класична, ергономічно розташована важель для шиття назад дозволяє швидко та надійно закріплювати та фіксувати стібок вручну, точно у вибраний момент. 📐 Вузька циліндрична рукав (Ø 50 мм): Конструкція, створена для обробки об’ємних деталей і замкнутих контурів (сумки, рюкзаки, взуття, фільтри, бічні панелі автомобілів). Дозволяє вільно шити там, де звичайна плоска швейна машина не має доступу. Подвійний транспорт (нижній зубчастий, голковий і верхній лапковий): Потужна сила проколювання. Машина без проблем справляється з товстою шкірою, шкірозамінником, повстю та багатошаровими технічними матеріалами. Версія ECO – Надійність і простота: Конструкція без складної електроніки та пневматики, що усуває ризик дорогих поломок комп’ютерних компонентів. Машина ідеальна для невеликих і великих швейних виробництв – просто підключаєте до звичайної розетки 230 В і одразу починаєте працювати (не потрібно підключати компресор). Енергоефективний двигун з позиціонуванням голки: Сучасний привід, що працює тихо і споживає мінімальну кількість електроенергії. Функція позиціонування гарантує, що голка завжди зупиняється у вибраній позиції (наприклад, завжди зверху або завжди в матеріалі). 🎁 У комплекті: Головка швейної машини Dürkopp Adler 669 Оригінальний, стійкий стіл та основа Встановлений, готовий до роботи обробний механізм Запасні бобіни У наявності декілька одиниць цієї моделі Ціна на машину за запитом Можлива доставка до клієнта кур’єром

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 811.000, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 3 900 мм, загальна висота: 3 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, WEINIG 811.000 – автоматизована система штабелювання пиломатеріалів типу «Патер-Ностер», у відмінному технічному та візуальному стані. Машина призначена для повністю автоматизованого штабелювання пакованого пиломатеріалу та дерев’яних компонентів на палети. Машина оснащена чотирма циркулюючими ланцюговими системами з транспортувальними елементами, що забезпечують автоматизований транспорт і штабелювання послідовних шарів. Lodpfjz Ay Drjx Anpehl Ножичні підйомники використовуються для розміщення окремих шарів штабеля. Перший шар розміщується у верхньому положенні. Потім підйомник автоматично опускається на висоту кожного наступного шару, доки не буде сформовано повний штабель. Увесь процес штабелювання є повністю автоматизованим. Машина може працювати з використанням або без використання прокладок/розпірок, залежно від вимог замовника та типу виробництва. На даний момент штабелер встановлено, підключено до електромережі та повністю готовий до роботи. Під час огляду можна запустити та продемонструвати роботу машини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Michael Weinig AG, Німеччина Модель: 811.000 Рік виготовлення: 1993 Тип: Автоматизований штабелер типу «Патер-Ностер» Максимальні розміри штабеля: 5000 × 1000 × 1000 мм Повністю автоматизований процес штабелювання Автоматизоване штабелювання з використанням або без використання прокладок/розпірок 4 циркулюючі ланцюгові системи Ножичні підйомники для розміщення послідовних шарів Вантажопідйомність ножичних підйомників: 5 т Роликовий транспортер подачі Ланцюговий транспортер вивантаження Комп’ютерне управління Комплексна діагностична система для виявлення потенційних несправностей та порушень у роботі Живлення: 380 В / 50 Гц СТАН: Відмінний технічний та візуальний стан. Відсутня корозія Відсутні структурні пошкодження Повна система транспортування Повністю робочий стан На даний момент підключено до електромережі Можлива демонстрація роботи ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для: Пилорам Столярних цехів Підприємств з переробки деревини Виробників підлогових покриттів Виробників дерев’яних компонентів Виробників клеєного бруса Виробників компонентів для меблів ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ За запитом надаються додаткові фотографії та відео роботи. Ціна: За запитом / Можливе обговорення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 92 947 h, вантажопідйомність: 400 кг, довжина руки: 2 550 мм, IRB 7600 ідеально підходить для важких застосувань, незалежно від галузі. Типові сфери застосування включають обробку важких пристосувань і деталей, обертання кузовів автомобілів, підйом двигунів, роботу в ливарних цехах або кузнях, а також завантаження та розвантаження машинних клітин. Також може використовуватись для підйому великих, важких шарів піддонів. Такі характеристики, як великий доступний крутний момент та інерційна здатність, жорстка конструкція та потужне прискорення, забезпечили цьому ринку лідерство та титул “Power Robot”. Зверніть увагу, що ціна не включає вартість доставки. Lhsdpfjq Ap Ddjx Anpjl Рік: 2004 (Доступно декілька варіантів і знижки при оптовій покупці) Тип: Ливарний Шафа: НЕ входить до комплекту (працює з M2000) Пульт навчання: НЕ входить до комплекту, але ми можемо спробувати знайти для вас Сигнальні та силові кабелі: НЕ входять до комплекту, але ми можемо спробувати знайти для вас Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як компанія PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: Сайт ABB)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, вантажопідйомність: 400 кг, довжина руки: 2 550 мм, IRB 7600 ідеально підходить для важких застосувань незалежно від галузі. Типові сфери використання включають маніпулювання важкими оснастками та деталями, обертання кузовів автомобілів, підйом двигунів, застосування у ливарних цехах або кузнях, а також завантаження і розвантаження машинних осередків. Також може використовуватися для підйому великих і важких палетних шарів. Такі характеристики, як високий доступний крутний момент та інерційність, жорстка конструкція та потужне прискорення забезпечили цьому лідеру ринку титул «Power Robot». Рік: 2014 Вантажопідйомність: 400 кг Радіус дії: 2550 мм Тип: Foundry Plus Напрацювання: 38982 годин Стан: Вживаний і протестований Шафа: M2004 Панель навчання (Teach Pendant): у комплекті Сигнальні та силові кабелі: у комплекті Звертайтеся до нас для отримання ціни та варіантів відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Зауважте, що ціна не включає вартість доставки. Ljdpoq Ap Dwsfx Anpehl (Джерело: сайт ABB)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; Ljdpsv Dftxefx Anpohl · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: Lsdoyr D A Espfx Anpshl * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Lhedpfx Aoy Avqdjnpel Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Lodpfxszmy Acj Anpshl Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Lsdpfxjy Au Ale Anpehl Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів Ljdpfoy Au Hqsx Anpehl • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: новий, Максимальна ширина різу: 310 мм Максимальна висота різу: 125 мм Діаметр пиляльного диска: 500 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Обертання: 2 800 об/хв Підключення стисненого повітря: 6-8 бар Висота робочої поверхні: 900 +/- 20 мм Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 10 645 x 1 000 x 1 300 мм SALVAMAC COMBO 500 – напівавтоматична торцювальна пила з SALVASTOP 100 – електронним упором для довжини/штовхачем Поз. 1: Legend 500 Підстольна торцювальна пила Макс. зона різу: 220x125/260x100/285x80/310x50 мм. При різанні деревин, складених у декілька шарів – макс. висота 100 мм. Суцільносталева конструкція зі стінками товщиною і посиленням, повністю пофарбована. Система фіксації до підлоги з фланцевими сталевими ніжками для монтажного отвору. Дво-ручне керування різом для безпеки, розташоване ергономічно. Потужність головного двигуна пилки: 5,5 кВт. Налаштовувана швидкість різу за допомогою пневморегулятора. Максимальна система балансування ваги та довговічності. Амортизуюча система. Незалежні пневматичні настройки для різних типів обробки. Довговічна та легка у заміні планка для налаштування пильного диска. Твердосплавний дисковий HM-пильний диск, діаметр 500 мм, Z=108. Пневматичний верхній притискний прес з електропневматичним управлінням. Привід преса на основі інноваційних підшипників кочення з подвійним пилозахистом і автоматичною системою змащування. Електрообладнання у відповідності до стандарту CE. CE-моделі мають бути обладнані мінімум 1-метровими опорними панелями на вході та виході як стандарт. Технічні дані: Максимальний переріз різу: 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 мм Потужність пилкового двигуна: 5,5 кВт Діаметр пильного диска: 500 мм Тип диска: HM Z=108 Швидкість обертання: 2 800 об/хв Споживання повітря на цикл: 7 Нл Вхід під аспірацію: 1 - 120 мм / 1 - 100 мм Тиск повітря: 6 - 8 бар Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазна Висота робочої поверхні: 900 мм ± 20 мм Колір: RAL 7035 - RAL 1007 Поз. 2: Salvastop 100 електронний довжиний упор - 2 режими роботи: 1 x Стоп (упор переміщується на задану довжину) та 1 x Штовхання (кілька довжин виконуються послідовно за натисканням кнопки) - З сервоприводом - Швидкість штовхача: до 60 м/хв - Довжина штовхача: 600 мм - 7'' сенсорний дисплей - Макс. вага деревини, яку можна подати – до 100 кг - USB-роз'єм COMBO_500 - 6400/7000 - Рольганг з напрямником праворуч від пилки. Каркас із пофарбованої сталі з оцинкованими роликами. Вантажопідйомність 230 кг, діаметр 60 мм, відстань між роликами 250 мм, ширина 320 мм. Довжина 3 м. - 6400/7000 SalvaStop 100 ліворуч від пилки. Робоча довжина 6,4 м. Загальна довжина 7,0 м. З робочим столом 7 м. Ширина 320 мм. Lhsdpfx Anjvu Hd Topol Демонстраційна машина додатково укомплектована: UP & DOWN ФРОНТАЛЬНИЙ ЗАХИСТ Рухомий замість жорсткого фронтального захисту. Захист піднімається під час різу для забезпечення безпечних умов роботи. Завантаження і розвантаження деревини спрощується завдяки опущеному захисту. Система оснащена додатковою спеціальною захищеною пневмосистемою з лінійною направляючою, що відповідає найвищим стандартам якості та сучасним технологіям. SOFTWARE ПІДКЛЮЧЕННЯ Підготовка до ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Lhedpjzcf Nbsfx Anpol Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Ledpfxozvprrj Anpehl Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Lodpfx Aexywafsnpehl Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...