Придбати Комплектна Лінія Лісопильного Заводу (Стаціонарна) б/у (3 687)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Повна діюча лінія лісопильного виробництва продається у зв'язку з реорганізацією. Комплекс також можна придбати окремими частинами. Pgjdpfx Aex E Sn Deiyot Ціна після огляду.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія лісопильного виробництва STORTI, рік випуску 2020 Стан – як нова. Повний комплект містить усе необхідне обладнання для монтажу, включаючи сталеві опори, комунікаційні проходи, повітряний компресор із усією системою встановлення. Комплектація лінії: - Станція завантаження колод із ланцюговим транспортером - Багатопильний верстат Storti MP350 Pgsdpfst H Nm Rex Aiyet - Станція транспортування/сортування зі стрічковим приводом - Ланцюговий транспортер для подачі до багатопилкового верстата - Багатопилковий верстат Storti MP350 - Двопильний верстат із автоматичним позиціонуванням Storti RM500 Вся лінія повністю укомплектована для негайного запуску у виробництво.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: IDC000046, HewSaw R200 1991 року, укомплектований повною лінією. Опис: Pjdjra A Rvopfx Aiyogt - Стіл для колод - Кроковий подавач - Cambio 45 - Транспортер для колод із штовхачами на пневматичних циліндрах з правого боку - Стіл для колод перед HewSaw R200 - Кроковий подавач - Сепаратор колод - Подаючий стіл HewSaw - HewSaw R200 1991 року - Усі електричні системи (шафи), але їх необхідно перебудувати. Схем немає. - Усі гідравлічні системи - Заточувальна кімната з усім інструментом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Пропонується до продажу повна секонд-хенд лісопильна лінія. Перша стадія розпилювання оснащена кромкорізом, друга — профілюючими машинами. В комплекті йдуть усі транспортери та компоненти. Лінія буде повністю відремонтована по механічній частині; електрична система укомплектована, але продається у наявному стані. Будь ласка, звертайтеся для отримання ціни та додаткової інформації. Pgsdpswa Nrpsfx Aiyjt

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ Pgedpfxjz A Dxko Aiyet СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується лінія з чіпер-кантером, чотиристрічковою пилкою, ротаційною багатопильною пилкою та одним крайкорізом. Усі механічні частини будуть перевірені нашою професійною командою перед доставкою потенційному клієнтові. Можлива організація транспортування по всьому світу. Podpfoxaztvjx Aiyegt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Лінія обробки колод, лінія пилорами LINCK, лінія сортування пиломатеріалів із системою штабелювання Лінія обробки колод: - Подача - Обрізка по мірі - Перекидач - Канал аварійного виходу, можливість відводу колоди - Фреза для зрізання кореневого розширення (зачистка торця) - Дебаркер Valon Kone - Детектор металу - Hellak DLV 720 - Лінія сортування колод – 32 бокси Лінія пилорами LINCK: Canter LINCK V40, рік 1997 • Макс. діаметр круглої деревини: 650 мм • Мін. діаметр круглої деревини: 100 мм • Макс. довжина деревини: 6 м • Мін. довжина деревини: 3 м • Швидкість подачі (30-80Гц): 25-70 м/хв • Привід головок: 90/132 кВт • Кількість ножів: 3 • Глибина різу: 160/200 мм Багатопильний верстат LINCK CSMK 375-A3/B3, рік 1997 • Мін. довжина деревини: 3,00 м • Мін. товщина оброблюваного матеріалу: 50 мм • Макс. товщина оброблюваного матеріалу: 375 мм • Швидкість подачі (частотне регулювання): 25-70 м/хв • Діаметр пил: 648 мм • 648x5,7/3,5/6,8x160 Ліва • 648x5,7/3,5/6,8x160 Права • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Частота обертання валів: 2500 об/хв • Привід на вісь пил: 110 кВт • Вага (з моторами): 18800 кг Перекидач LINCK DV 55, рік 1996 Pgodpfxsyyd Tnj Aiyst • Швидкість подачі: 36,2 м/хв • Макс. діаметр деревини: 550 мм Canter LINCK V30, рік 1996 • Макс. діаметр круглої деревини: 500 мм • Мін. діаметр круглої деревини: 100 мм • Макс. довжина деревини: 6 м • Мін. довжина деревини: 3 м • Швидкість подачі (30-80Гц): 25-70 м/хв • Привід головок: 90/132 кВт • Кількість ножів: 2 • Глибина різу: 160 мм Фрезер LINCK VP34 • Мін. довжина деревини: 3 м • Макс. довжина деревини: 4900 мм • Макс. глибина фрезерування: 50 мм • Макс. висота різу: 120 мм • Мін. ширина дошки: 60 мм • Швидкість подачі (50Гц): 41,7 м/хв Пили LINCK S2 VS 66 S • Мін. довжина деревини: 3 м • Висота різу внутрішньою пилою: 280 мм • Висота різу зовнішньою пилою: 280 мм • Швидкість подачі: 36 м/хв • Діаметр пил: • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Ліва • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Права Багатопильний верстат LINCK S3 VSV 80-A, рік 1988 • Мін. довжина деревини: 2,50 м • Висота різу: 280 мм • Швидкість подачі: 40 м/хв • Діаметр пил: • 510x5,2/3,6/6,8x120 мм Права • 510x5,2/3,6/x120 Диски Горизонтальна пила LINCK KH1, рік 1985 • Мін. довжина деревини: 3 м • Мін. висота різу: 60 мм • Макс. висота різу: 140 мм • Макс. глибина різу, права пила: 140 мм • Макс. глибина різу, ліва пила: 140 мм • Мін. глибина різу: 130 мм • Швидкість подачі: 40 м/хв • Діаметр пил: 520x5,8/4,0x150 мм Сортування пиломатеріалів: Сортування пиломатеріалів за довжиною, шириною та висотою 32 бокси під пиломатеріали Система складання та формування пакетів деревини Запропонована лінія має реальну потужність приблизно 70 000 – 110 000 м³ на рік за одну зміну. Великий склад запчастин. Зал для заточування інструменту. За додаткову плату можливий професійний демонтаж, завантаження та пусконалагодження на новому місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 8 мм, Обладнання: кабіна, Повністю укомплектована лісопильна рама Artiglio з візком Eagle 1100/I. Технічне обслуговування проводилося фахівцями Artiglio у 2018 році. У чудовому стані. Pgedov Sr U Eopfx Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Pgjdjzph Aijpfx Aiyot Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лісопильний верстат ARTIGLIO Рік випуску – 2002 (капітально відремонтований у 2023 році) Технічні характеристики: - Діаметр маховика – 1300 мм - Ширина стрічки на маховику – 168 мм - Максимальна довжина пилки – 8860 мм - Електродвигуни трифазні, 400В, 50 Гц - Потужність головного двигуна – 55,8 кВт - Двигун натягу пилки – 0,55 кВт - Двигун напрямного пристрою пилки – 1,5 кВт - Двигун нахилу маховика – 0,12 кВт - Двигун гідравлічного гальма – 1,5 кВт - Централізована опуклість Pgedpsv Ny Nxefx Aiyot Комплектація: - 3 преса для фіксації колоди - Фіксовані гачки - Мобільні відбійники з 3 фіксованими положеннями - Гідравлічний перевертальник колод - Електронний розділювач з 50 робочими програмами - Поперечний рух лещат з двошвидкісним двигуном 1,8–8 м/хв - Гідростатичний привід з буксируванням сталевим тросом - Пульт керування - Автоматична централізована система змащення - Пантограф для кабелю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Psdpfeziyyyex Aiyogt Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: добрий (вживаний), Машина знаходиться у хорошому стані, у комплекті йдуть електричні шафи та станок для заточування. Pgsdpfxjvdyr Ns Aiyst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, В продажу виставлено лісопильний завод. Лінія Linck оснащена новою автоматикою від фінської компанії OT-Laite, виробництва 2016 року. Швидкість роботи лінії Linck — 100-120 м/хв. Обслуговується одним оператором. Поворотний пристрій для подачі Linck EV45 Чіпер-кантер 1 Linck VM 50 Чіпер-кантер 2 Linck VM 50 Сканер перед профілюванням Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, автоматизація виконана у 2016 році. Є приміщення з усім необхідним обладнанням для заточування Профілювальна група 1 Linck VPF340 для 2 + 2 бічних дощок Бічна пила Linck/циркулярна пила, 4-ох шпиндельна Механізація для видалення бічних дощок Профілювальна група 2 Linck VPF340 для 2 + 2 бічних дощок Pedpfx Aijxg Ubysyogt Горбильна пила Linck, макс. висота різу 285 мм Транспортування до лінії сортування пиломатеріалів Продуктивність: 400 м³ обрізної дошки за 8 годин. Лінія працює на 500 V, трансформатор входить у комплект.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 5 мм, загальна вага: 3 000 кг, Включає: - Повний лісопильний станок для колод - Рампа для завантаження колод Pgsdpfx Aisv Stdbeyet - Рольганг 6 метрів У відмінному стані, повністю функціональний

Стан: вживаний, тип вхідного струму: трифазний, довжина різання (макс.): 6 000 мм, висота різання (макс.): 650 мм, діаметр вала: 700 мм, привід пилки: 27 200 Вт, вхідна напруга: 380 V, швидкість конвеєрної стрічки: 30 000 мм/с, Обладнання: документація / посібник, Продається: вживана, але добре доглянута автоматизована лінія розпилювання деревини NG-700L, вироблена в Литві. Обладнання було використане незначно й досі підключене; востаннє експлуатувалося приблизно рік тому та працювало без проблем. Лінія пропонується у повній комплектації з: - завантажувальним трапом для колод, - приймальним і сортувальним столом, - допоміжним відвідним столом (роликовий конвеєр), - шафою керування, - детальним технічним кресленням та схемою розташування опор для переміщення. Технічні характеристики: - Довжина колоди: 2,5 – 6 м - Макс. діаметр колоди: 65 см Pjdpow N S S Aofx Aiyjgt - Діаметр пильного колеса: 700 мм - Лінійна швидкість пилки: 30 м/с - Продуктивність: 1,5 – 3,0 м³/год - Номінальна напруга живлення: 380 В ±19 - Максимальна потужність: 27,2 кВт - Затисканя і поворот колоди: гідравлічний - Встановлення розмірів: програмоване - Керування лінією: операторська консоль Додаткова інформація: Обладнання у хорошому стані та готове до подальшої експлуатації. Для зручності транспортування та монтажу надається повна документація та креслення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC637, Вживана лінія розливу PET-пляшок Sidel-Krones, продуктивність 18 000 пляшок на годину Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця повністю вживана лінія розливу призначена для обробки PET-пляшок і оптимізована для розливу питної води. Завдяки високоякісним компонентам від Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA та Videojet, вона забезпечує стабільну продуктивність у промислових масштабах. Лінія працює з продуктивністю 18 000 пляшок на годину і налаштована для найпоширеніших форматів на ринку. Продуктивність: 18 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 2 л, 23 000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Типи тари: PET-пляшки. Формати пляшок: сумісні з форматами 0,5 л і 2,0 л. Основні компоненти: - Sidel SBO 16 Series 2, роздувна машина (16 форм). - Sidel ALSIM, гравітаційний наповнювач (63 клапани). - AROL, система укупорювання (навинні пластикові ковпачки). - Krones CONTIROLL, етикетувальна машина з роликовим подаванням (1 станція, 16 платформ для пляшок). - SMI SK452 F, термоусадочна машина. - Twinpack MHTE, апарат для нанесення ручок. - ACMI PASAR P130 2L, шаровий палетизатор. - TOSA 125 + 475, кільцевий намотчик. - R 13/2, дозатор преформ. - Videojet 3210, лазерний маркувальний апарат. - Система рекуперації повітря: інтегрована в роздувну машину. - Охолоджувальна установка: не входить до комплекту. - Інструменти: роздувні форми не входять до комплекту. Pgodpfx Ajz E Dk Eoiyot - Рік виготовлення (компоненти): 2000–2024. Розширені системи автоматизації та управління Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації у критичні вузли, щоб забезпечити стабільну роботу та високу якість у виробництві напоїв. Етикетувальна машина Krones CONTIROLL має електричне регулювання головки для точного позиціонування етикетки, а система укупорювання від AROL використовує систему «підхопити та розмістити» для надійного нанесення навинних пластикових ковпачків. Наповнювач Sidel ALSIM працює в камері під тиском із фільтрами, щоб забезпечити гігієнічні умови розливу. Роздувна машина Sidel включає систему рекуперації повітря для оптимізації використання стисненого повітря. Блоки управління на обладнанні забезпечують інтуїтивно зрозуміле налаштування та моніторинг, а також підтримують швидкі процеси запуску, зміни формату та стандартні операції в умовах високої продуктивності промислової упаковки. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для безперебійної інтеграції, починаючи з обробки преформ і закінчуючи палетуванням у кінці лінії. Дозатор, бункер, транспортер і подавач преформ забезпечують роботу роторної роздувної машини Sidel SBO 16 Series 2. Далі гравітаційний наповнювач і укупорювальна машина AROL утворюють надійний моноблок для стабільного наповнення та укупорювання. Krones CONTIROLL наносить пластикові етикетки по всьому периметру пляшки за допомогою станції з роликовим подаванням, що підтримується лазерним маркувальним апаратом Videojet 3210 для отримання контрастного маркування. Вторинна та кінцева упаковка здійснюється за допомогою термоусадочної машини SMI, апарату для нанесення ручок Twinpack, шарового палетизатора ACMI та кільцевого намотчика TOSA. Інтегрована конфігурація, від дозування преформ до палетування. Можливість зміни формату для PET-пляшок об’ємом 0,5 л і 2,0 л. Підходить для виробництва води в PET-тарі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25/111/615/18, Лінія розпилювання деревини середнього розміру Дискова рама (трак дисковий) - мінімальний діаметр колоди: 120 мм - максимальний діаметр колоди: 400 мм - мінімальна довжина колоди: 1500 мм - максимальна довжина колоди: 3200 мм - швидкість подачі: 7,5-24 м/хв - потужність основних двигунів: 75+90 кВт - діаметр пил: 600 мм Многопильний верстат WP210 - максимальна висота різу: 210 мм - мінімальна висота різу: 30 мм - максимальна ширина різу: 500 мм - мінімальна довжина різу: 1500 мм - швидкість подачі: 5-25 м/хв - потужність основних електродвигунів: 2x75 кВт - діаметр пил: 350 мм До складу лінії входять: - Подавач колод PK2200 - Призматичний роликовий транспортер - Дисковий гусеничний трак TT5/600/400 G - Пульт керування - Роликовий стіл з механізмом скидання відходів та бокових дощок - Привідний роликовий стіл 4 м - Базовий роликовий стіл SB4000 - Многопильний верстат WP210 - Стрічковий конвеєр L=25000 мм Pjdpfx Aijvdtzqoyogt Детальніша інформація можлива за вказаною електронною адресою або телефоном. Можливий огляд лінії з понеділка по п’ятницю з 08:00 до 16:00.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Візок для лісоматеріалів - BONGIOANNI Технічні характеристики: Рік випуску: 1997 Pgjdpfx Aorx Rq Eoiyjt Довжина візка: 7 м Кількість скоб: 4 Комплектація: 1. Візок (тролей) 2. Електрична шафа 3. Пульт керування 4. Гідравлічний привід

Стан: вживаний, Комплектна лінія розпилювання IDC000103 1. Пилоагрегат Soderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 Pgsdpfx Aiju E Hu Deyjt 2. Пилоагрегат Soderhamn Eriksson 240-12 Ari Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Швидкість до 60 м/хв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ВИ ЗАЙМАЄТЕСЬ РОЗКРОЄМ ТОВСТИХ КОЛОД І ШУКАЄТЕ ПОТУЖНУ СТРІЧКОВУ ПИЛУ, ЯКА ЛЕГКО СОСПРАВИТЬСЯ З ВАШИМИ ВЕЛИКИМИ КОЛОДАМИ? ТО ТОДІ МИ МАЄМО ДЛЯ ВАС РІШЕННЯ: ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛА WRC 1550! ✔️ МІЦНА КОНСТРУКЦІЯ ДЛЯ СТАБІЛЬНОСТІ ПИЛИ ✔️ ГОЛОВНИЙ ДВИГУН 55-110 кВт ✔️ ІДЕАЛЬНЕ СПІВВІДНОШЕННЯ ДІАМЕТРА ГОЛОВНИХ КОЛІС, ШИРИНИ ГОЛОВНИХ КОЛІС, ДОВЖИНИ, ШИРИНИ ТА ТОВЩИНИ ПОЛОТНА ДЛЯ ТОЧНОГО Й ШВИДКОГО РОЗКРОЮ ✔️ ПОДВІЙНЕ ПІДШИПНИКОВЕ ВСТАНОВЛЕННЯ КОЛІС ЗАБЕЗПЕЧУЄ СТАБІЛЬНІСТЬ МАШИНИ НА ТРИВАЛОМУ ПРОТЯЗІ ЧАСУ ✔️ ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ ГІДРАВЛІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ НА ГОЛОВІ ПИЛИ Podpfxjv R Umus Aiyogt ✔️ ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ ГІДРАВЛІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ НА МАРШРУТІ ПИЛИ (ВКЛЮЧАЮЧИ ГІДРАВЛІЧНІ ДВОСТОРОННІ ОБЕРТАЧІ, СПЕЦІАЛЬНО РОЗРОБЛЕНІ ДЛЯ ПОВОРОТУ ТЯЖКИХ ТОВСТИХ КОЛОД) 👉 Для отримання детальнішої інформації та запитів звертайтеся до нас!

Стан: новий, Обрізна машина AE-400 SERVO призначена для поздовжнього обрізання та розпилювання крайових дощок, які подаються до машини з великою швидкістю (100–400 м/хв). Машина безпосередньо працює з подаючими та приймальними конвеєрами в автоматичному режимі. Оснащена сканером дошки зверху та знизу. Максимальна короткочасна продуктивність обрізної машини до 50 дощок/хв досягається при розкрої дощок 2,5 м на однакову ширину без зміни міждискової відстані. Кожне регулювання блоку обрізної машини під ширину дошки призводить до зміни продуктивності. Середня продуктивність машини залежно від режиму роботи становить 35–48 дощок/хв. Технічні дані: № Параметр Значення 1. Потужність приводу пильного шпинделя: 55 кВт 2. Кількість обертів шпинделя: 3550 об/хв 3. Діаметри використовуваних пил: 400 мм 4. Максимальна висота різання: 50 мм 5. Кількість пильних дисків: 2–3 шт. (2 плаваючі пили) 6. Мінімальна довжина дошки: 2000 мм 7. Максимальна довжина сировини: 6200 мм 8. Максимальна кількість дощок після розпилювання однієї дошки: 2 шт. 9. Подавання: 100–400 м/хв Pedjnygvrspfx Aiyogt Різка на 1 дошку – дві пили (2 плаваючі): 1. Мінімальна відстань між пилами: 75 мм 2. Максимальна відстань між крайніми пилами: 300 мм Різка на 2 дошки – три пили (2 плаваючі): 1. Відстань між пилами на жорсткій муфті: 50–100 мм 2. Відстань між плаваючими пилами: 50–100 мм 3. Мінімальна ширина різання на 2 дошки: 2 × 50 мм 4. Максимальна ширина різання на 2 дошки: 2 × 100 мм Інші конфігурації машини можливі на замовлення. Виробляємо також інші лінії для лісопильних заводів: сортування колод, сортування дощок, штабелювальні машини, конвеєри.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для малих колод Söderhamn з профілювальником Euromill Окорювач Cambio 45 із завантажувальним транспортером і направляючим після нього 2D-сканер Завантаження Söderhamn 447 Дві кантери-щепорізи 240-12 Нахилювання блоку та завантаження Кантер-щепоріз 240-12 Профілювальник Euromill Розділювач дощок з регульованим центром Стружковий конвеєр під лінією пиляння Pgedpfx Aiewp E E Deyjt Гідравлічні агрегати та електрична шафа.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія високої продуктивності ARI для великих колод Ложе для колод, 2 секції Ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Подвід до окорувача (Remill) Окорувач Cambio 90-75/6 (або Cambio 500) 2D-сканер для коробів відбракування Транспортер для колод з 2 коробами відбракування Транспортер для колод, виштовхувачі ліворуч Буферна платформа і ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Rema 3D-сканер AriVislanda LT2 автоматичний перевертач колод 2006 AriVislanda LI-600 центрируючий підвід колод 2006 AriVislanda RL-600 редуктор AriVislanda QSS-700 пила 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda сепаратор дощок 2006 Поворотний блок AriVislanda блоковий підвід типу Nils AriVislanda RC-600 редуктор Поворотний стіл Ingvar Persson AriVislanda 500A підвід AriVislanda 509-7F багатопильний розпилювач AriVislanda сепаратор дощок Стрічковий транспортер Подвійна обрізна лінія Söderhamn (1 зліва, 1 справа) 2 x 300 м/хв Поперечні транспортери Підіймальник Söderhamn Pgedpfewp E Tnex Aiyet Сканери Söderhamn 483 Підвід Söderhamn 528 Обрізний стан Söderhamn 5100 Відвід з обрізного стану Söderhamn 5400 з пристроєм відбракування Система EdgeIT

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа Pjdpfxozrzk Ee Aiyogt 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, UA: Продається комплектна та справна лінія для профілювання сталевого листа зі стрічки (наприклад, Magnelis) на будь-які профілі (наприклад, типу С), що використовуються у фотоелектричних установках і сонячних електростанціях, будівництві сталевих ангарів, навісів, а також для виробництва меблів тощо. Лінія разом із розмотувачем знаходиться в опалювальному цеху, в умовах, близьких до лабораторних, покупцеві надається можливість тестового запуску перед придбанням. Маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілювальних роликів для конкретних профілів, а також компаніями, що займаються модернізацією таких машин з метою їх розширення тощо. У ціну входить профілювальна лінія без оснащення та розмотувача, які можна придбати окремо. *Профілювальний верстат: Максимальна товщина сталевої стрічки для профілювання: 3 мм Максимальна ширина сталевої стрічки: 300 мм Максимальна швидкість профілювання: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Кількість робочих столів: 3 комплекти Кількість профілювальних клітей: 15 комплектів *Приймальний стіл після профілювання: Довжина: 650 см *Розмотувач сталевої стрічки, продається окремо: Максимальна маса сталевої стрічки: 5000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 150 см Максимальна ширина стрічки: 90 см Pjdsu A U Utspfx Aiyogt Максимальна швидкість розмотування стрічки: 40 м/хв (плавне безступінчасте регулювання) Лінія розташована в Польщі, неподалік від кордону з Україною (місто Кросно). Детальнішу інформацію надаю лише за телефоном, на повідомлення не відповідаю. На виробничу лінію буде виставлено рахунок-фактуру з ПДВ.