Придбати Контроль Безпеки б/у (6 050)

Стан: добрий (вживаний), Система безпеки керування Laedpfx Anob A Sgzopog - Тип: PSS SB DI16 - Вага: 0,5 кг

Стан: добрий (вживаний), Система безпеки (система управління безпекою) - Тип: PSS SB DI808 Ljdpfsb A Sg Asx Anpsag - Вага: 0,5 кг

Стан: вживаний, Блок безпеки, реле безпеки - Тип: PZE X4 24VDC - Партія: Lodpfob Nkuujx Anpeag - Кількість: наявно 45 реле - Ціна: за штуку - Вага: 0,2 кг

Стан: добрий (вживаний), Система безпеки управління - Партія: E230224-807 Laedpfxjb A Sgto Anpeg - Ціна: за штуку - Кількість: 12 шт. в наявності - Вага: 0,2 кг

Стан: добрий (вживаний), Система безпеки / безпечний контролер - Тип: BH5919.54/001 Lajdpfx Aob A Sg Hsnpjg - DC 24 В + AC 50/60 Гц 230 В - Вага: 0,5 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 396 h, зусилля пресування: 173 t, хід поршня: 500 мм, загальна вага: 16 000 кг, робоча довжина: 4 250 мм, Обладнання: Маркування CE, повна історія обслуговування, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! TRUMPF TruBend 5170, у комплекті з BendMaster! Обслуговування та технічне обслуговування машини здійснювалося компанією Trumpf протягом усього періоду експлуатації, згідно з сервісною книжкою. Циліндри герметичні, відсутні витоки масла. На фотографії зображені інструменти для робота, які входять у комплект поставки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід: 500 мм Зусилля пресування: 1700 кН Робоча довжина: 4250 мм Натяг інструменту: гідравлічний, зверху та знизу Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 60 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 3 x 400 В Номінальний струм: 41,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 28,0 кВА Напруга керування: 24 В постійного струму Час затримки: макс. 90 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Вага: 16 000 кг ГОДИНИ РОБОТИ Час роботи прес-балки: 15 396 год. Час роботи гідравлічної системи: 83 212 год. Час роботи машини: 152 638 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація/Інструкція з експлуатації Laodpfx Aozzkvcjnpog Задній упор із датчиком CNC-формування Bendmaster (робот, 8 м робочого простору) Вакуумні маніпулятори CNC-захватна станція Розпізнавання подвійного листа Система безпеки BendGuard Lasersafe Запасні частини: кабель, запасна вакуумна плита, фіксатори BWF (опори машини) Під час вибору транспортного засобу необхідно враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація щодо технічних характеристик взята з початкової пропозиції. Ми не несемо відповідальності за друкарські та вимірювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3270590226, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Lasdpfsz D Uynex Anpeg Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32722760321, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Laedpfez D Uvvex Anpeg Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку Lasdpfx Aoz Agv Uonpeg - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Ledpfx Anjz Agw Espeag Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Lsdpez Ag Rrefx Anpeag - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Ledszz Rpcepfx Anpsag - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Steinхайль KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Високоточна оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Steinheil KONTUR 408-2/D з високоякісною оптикою Jenoptik. Система призначена для безконтактного, високоточного та швидкого вимірювання обертосиметричних деталей (наприклад, валів, розподільчих валів, точених деталей). Пристрій безконтактно сканує об’єкт вимірювання за принципом тіньового зображення. Обертальні вимірювання проводяться з використанням до 1440 точок вимірювання на колі по кожній точці вимірювання. Обробка даних та контроль якості здійснюються безпосередньо за допомогою інтегрованого програмного забезпечення SPC (статистичний контроль процесів) на базі Windows NT із чіткими індикаторами допустимих відхилень і діаграмами. Система розміщена в закритому алюмінієвому корпусі з прозорою захисною конструкцією та захищена професійними світловими бар’єрами безпеки. Огляд системи: Принцип роботи: безконтактне сканування деталей за принципом тіньового зображення. Основне застосування: швидке та точне вимірювання повних контурів деталей і валів у промислових умовах. Вимірювальний блок (KONTUR 408): Вертикальна конструкція з інтегрованою ІЧ-світлодіодною підсвіткою та датчиками. Діапазон вимірювань: діаметр від 4 до 85 мм, довжина деталей до 400 мм. Привід і шкали: безщіткові серводвигуни та високоточні шкали Heidenhain. Lasdpfx Aezz Hwvonpjg Пристрій розміщено в міцній алюмінієвій рамі з прозорими захисними стінками та світловими бар’єрами безпеки Sick. Система керування та ІТ-інфраструктура: Надійний 19-дюймовий шафовий блок (Rittal) містить процесор VME-шини. Окремий робочий ПК керує обробкою та візуалізацією даних (розроблено для Windows NT). Різноманітні стандартні інтерфейси на задній панелі (зокрема, мережевий порт RJ-45, послідовні COM-порти, паралельний друкарський порт LPT2, інтерфейси AUI та коаксіальні роз’єми BNC). Технічні характеристики: Виробник: Steinheil Модель: KONTUR 408 Діапазон вимірювання діаметра: 4 мм до 85 мм Діапазон вимірювання довжини: до 400 мм Роздільна здатність по діаметру: < 0,5 мкм Роздільна здатність по довжині: 0,5 мкм Роздільна здатність по куту обертання: 0,018° Точність вимірювання (при 20°C): Діаметр: ± 2 мкм Довжина: ± [5 + L [мм] / 100] мкм Швидкість сканування: 2000 на секунду / 5000 на мм Час вимірювання: 10–50 секунд (залежно від кількості контрольованих характеристик) Системи/шкали вимірювання: високоякісні шкали Heidenhain (довжина та кут обертання) Система приводу: безщіткові двигуни постійного струму (керування за допомогою підсилювачів Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор VME-шини в шафовому блоці Rittal Обробка/візуалізація: робочий ПК (розроблено для Windows NT) Підсвічування: ІЧ-світлодіодна система (термін служби приблизно 50 000 годин) Ступінь захисту: IP 54 Робоча температура: +10 °C до +45 °C Габаритні розміри (Ш x В x Г): приблизно 590 x 900 x 380 мм Вага: приблизно 100 кг (разом із периферією/шафою) Орієнтація при установці: настільний пристрій/настільна конструкція «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 108113, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр плити затиску: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних позицій із діаметром заготовки ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 6000 об/хв Ledjxxip Aopfx Anpsag # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Інструментальна голова з приводом # Тримач з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструмента з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=4350 мм з транспортером стружки, ширина=1600 мм, висота=2500 мм # Маса: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X,Z ±0,001 мм, лінійки Heidenhain # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються й видаляються інтегрованою автоматикою # Живий інструмент: можливість використання приводного інструменту для розширення обробки — свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту з керуванням sister-tool # Транспортер стружки та система фільтрації охолоджуючої рідини Knoll з "паперовим фільтром", насос 40 бар (фільтрує до 2 верстатів) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, друкована не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # LT-мотор несправний, підлягає ремонту # Операторська панель, вимикач безпеки та 2 кнопки зламані, потребують заміни

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 809 h, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 650 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, максимальна довжина продукту: 2 400 мм, Циркулярна пила для металу, виготовлена у 2023 році. Ця модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502 оснащена потужним приводом пилки потужністю 7,5 кВт з максимальною швидкістю обертання пильного диска 2 850 об/хв. Вона забезпечує робочу зону різання 270 × 150 мм та максимальну ширину профілю 270 мм. Машина оснащена системою управління Siemens S7 із сенсорною панеллю для зручного керування. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, зверніть увагу на модель PRESSTA EISELE PROFILMA 502, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Технічні характеристики • Потужність приводу пилки: 7,5 кВт (7 500 Вт) • Робочий цикл: S6 • Швидкість обертання пильного диска: макс. 2 850 об/хв • Живлення: 400 В, 3-фазне, 50 Гц • Споживання струму: 16 А • Робочий тиск: 6–8 бар Глибина різання • Максимальна ширина різання: 270 мм • Максимальна висота різання: 150 мм • Максимальний діаметр різання: 270 мм • Максимальна здатність різання круглого матеріалу (90°): 190 мм • Максимальна ширина профілю: 270 мм • Діапазон довжини профілю: 3–4 000 мм • Мінімальна довжина залишку: від 75 мм (залежно від профілю) Пильне полотно • Діаметр пильного диска: Ø550 мм • Отвір пильного диска: Ø40 мм Система управління • ПЛК: Siemens S7 • HMI: сенсорна панель SIMATIC • Контролер: CPU 315 • Система безпеки: Flexisoft • Функції: • Лічильник штук • Множник партій для обробки пачок • Відображення часу циклу • Управління розмірами ланцюга • Діагностика несправностей Можливості підключення • Віддалений доступ: маршрутизатор IXON із підключенням через VPN Система подачі матеріалу • Тип приводу: електронний сервопривід • Хід подачі: 800 мм • Механізм приводу: Шпиндель з кульковим гвинтом • Максимальна довжина профілю: 4 000 мм • Опора подачі: Опора з підйомно-опускаючими роликами Подача пилки • Тип подачі: моторизована • Регулювання подачі: безступінчасте • Напрямок різання: знизу вгору Система затискання • Тип: пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання • Положення затискання: Сторони подачі та вивантаження • Регулювання тиску: 6 окремих регуляторів тиску Змащування • Тип змащування: Система періодичного розпилення • Ємність резервуара: 1 л • Характеристики: • Контроль рівня • Автоматичне відключення Заходи безпеки • Повний захисний кожух Lasdpfxezi S R Rj Anpsg • Звукоізольована рама машини • Автоматичне вимкнення машини після закінчення запасу матеріалу • Подовження зазору різання для захисту обрізаних поверхонь Опора для матеріалу • Подаючий конвеєр: роликовий конвеєр шириною 740 мм із захистом від вторгнення • Вихідний стіл: опорний стіл Pertinax шириною 450 мм із захистом від проникнення Витяжка • Отвори для відведення: 2 × Ø100 мм Агрегат для відведення стружки • Модель: MG 3 (Італія, вакуумний Vortex 58 FT) • Рік випуску: 2022 • Потужність двигуна: 3 кВт • Напруга: 400 В / 3~ (±5 %) • Споживання струму: 7,2 А • Вага: 130 кг • Характеристики: • Вбудована система циклонного сепарації • Безконтактна антистатична система Додаткова інформація • Машину можна оглянути під час роботи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Lsdpfx Anezh H Axjpoag Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Ledpjxwmiksfx Anpsag Дозуючий блок для електроліту # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, !!! В наявності є дві одиниці. Ціна вказана за одну одиницю!!! Laodpfxjz Dhl Ro Anpeg 🔄 Система струшування та приводу * Діапазон швидкостей: від 25 до 400 об/хв (максимум 300 об/хв, коли пристрої встановлені один на одного). * Орбіта струшування: стандартна конфігурація – кругова орбіта діаметром 3/4 дюйма (1,9 см) (в деякій документації зазначено варіанти з орбітою 1 дюйм або 1/2 дюйма, залежно від конкретної моделі). * Механізм приводу: потрійний ексцентриковий, збалансований привід, що працює від безщіткового двигуна постійного струму, який не потребує технічного обслуговування. 🌡️ Контроль температури * Діапазон температур: від 4°C (або на 20°C нижче температури навколишнього середовища) до 75°C (для пристроїв на 50 Гц) або 80°C (для пристроїв на 60 Гц). * Точність контролю: температура навколишнього середовища може бути встановлена з кроком 0,1°C, а точність контролю становить ±0,1°C. * Охолодження: герметичний компресор потужністю 1/5 к.с., що використовує холодоагент R134A, який не містить хлорфторуглероду (ХФУ). 📐 Розміри та місткість * Загальні розміри: 62 см (Ш) × 73 см (Г) × 92,5 см (В) (24,4" × 28,7" × 36,4"). * Внутрішня камера: 52 см (Ш) × 52 см (Г) × 63 см (В) (20,5" × 20,5" × 24,8"). * Розмір платформи: 46 см × 46 см (18" × 18"), стандартні універсальні або спеціальні платформи. * Місткість колб: підходить для скляного посуду об’ємом від 10 мл до 6-літрових колб Ерленмейєра. * Статична інкубація: включає 2 регульовані за висотою стаціонарні полиці для інкубації чашок Петрі або штативів для пробірок без струшування. * Вага нетто: приблизно від 136 до 163 кг (від 300 до 360 фунтів), залежно від опцій. ⚡ Електричні характеристики та додаткові функції * Вимоги до живлення: версії на 240 В (50 Гц), максимальне споживання потужності до 1500–1800 ВА. * Таймер: безперервний або програмований, від 0,1 до 99,9 годин. * Розетка всередині камери: внутрішня, стійка до вологи, електрична розетка для живлення додаткового обладнання всередині камери. * Функції безпеки: автоматичне відключення струшувального пристрою при відкритті дверцят, незалежний термостат для захисту від перегріву, а також звукові/візуальні сигнали про відхилення швидкості та температури. У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Загальна інформація Пробіг: 99 451 км Призначення: Управління територією Технічна інформація Потужність: 110 кВт (150 к.с.) Тип пального: дизель Вагові характеристики Lodozh Uyxepfx Anpjag Маса без навантаження: 1 600 кг Вантажопідйомність: 2 145 кг Повна маса: 3 745 кг Екологія Екологічний клас: Euro 6 Стан Загальний стан: добрий Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Звертайтесь до Крістіана Тайсена для отримання додаткової інформації. Виробник: Audi Модель: Audi A4 Avant / Командний універсал Рік випуску: 2017 Категорія: Вживаний Дані: Перша реєстрація: 07/2017 Тип пального: дизель Пробіг: 99 451 км Тип трансмісії: автоматична Потужність двигуна/об’єм: 110 кВт / 1968 см³ Дозволена повна маса: 2 145 кг Маса без навантаження: 1 600 кг Довжина: 4726 мм Ширина: 1842 мм Висота: 1393 мм Екологічний знак: зелений / Euro 6 Колір: білий Комплектація: денні ходові вогні, клімат-контроль, 5 місць, подушки безпеки, електричні склопідіймачі та дзеркала, центральний замок, ABS, ESP, радіо, підсилювач керма Примітка: Оснащення надбудови: знімна синя проблискова лампа та сигнальний гудок згідно з § 52 (3) StVZO, система hands-free для телефону. Місцезнаходження: 41468 Нойс Доступно одразу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 48 804 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, години роботи шпинделя: 23 574 h, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Дуже доглянутий чотириосний обробний центр із високоточної виробничої лінії. Машина регулярно обслуговувалася, повністю готова до роботи, оснащена палетним змінником та широким набором аксесуарів. Ідеально підходить для виготовлення інструменту, прес-форм або серійного виробництва. Технічні характеристики: - Переміщення: X 600 мм / Y 560 мм / Z 560 мм - Вісь B: 360° x 0,001° (60 об/хв) - Оберти шпинделя: 0 – 8000 об/хв (плавне регулювання) - Система керування: Siemens Sinumerik 840D - Розмір столу: 6 палет, кожна 500 x 400 мм - Навантаження на стіл: 350 кг - Робоча подача: 1 – 60 000 мм/хв - Швидкий хід: 60 м/хв Інструмент та магазин: - Інструментальний конус: DIN 69871-SK40 - Ланцюговий магазин на 90 місць - Макс. діаметр інструменту: 80 мм Lsdpfjx Icyvox Anpeag - Макс. довжина інструменту: 350 мм - Макс. вага інструменту: 10 кг - Макс. загальна вага магазину: 450 кг - Час зміни інструменту: 5 сек - Час зміни палети: 6 сек Вимоги до обладнання та розміри: - Потужність двигуна: 13 кВт / 20 кВт - Крутний момент: 124 / 191 Нм - Загальна потужність: 20 кВт - Вага машини: близько 16 000 кг - Габарити (ДxШ): 7 х 5 м Оснащення та аксесуари: - Система охолодження близько 1100 л (внутрішня та зовнішня) - Чилер Knoll із барабанним фільтром (30/40/50 бар через М-команду) - Стружковий транспортер - Вимірювання інструменту шляхом зондування Renishaw - Контроль поломки інструменту у робочому просторі - Палетна комірка (4 місця) - Режим послідовного використання палет - Закрита робоча зона відповідно до вимог безпеки (UVV) - Можливість підключення до мережі - Технічна документація та план розміщення в наявності Оновлені компоненти: - Замінено двигун і насос гідравлічної системи - Частково замінено гідравлічні й пневматичні шланги - Замінено LT-модуль у шафі керування - Замінено барабан системи Knoll Години напрацювання / робочий час: - Лічильник вмикання близько 48 804 год Лічильник працює при ввімкненій машині — тобто і під час налаштування, обслуговування чи простою. - Загальний час роботи шпинделя: 23 574 год Особливості: - Машина під напругою, повністю готова до роботи - Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю - Прямий продаж від виробника, не через дилера - Технічно перевірено, відсутні відомі дефекти - Можлива допомога з демонтажем, навантаженням та транспортуванням (за додаткову плату) Вся інформація подається за найкращими знаннями та совістю. Можливі зміни, помилки та попередній продаж.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 000 мм, регулювання гідроциліндра: 80 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 750 мм, зусилля пресування: 50 t, хід поршня: 54 мм, загальна вага: 7 500 кг, Сертифіковано DGUV до: 12/2027, рік останнього капітального ремонту: 2022, Високошвидкісний штампувальний прес KAISER V50W, 1984 рік випуску, у 2022 році пройшов масштабне механічне та електричне обслуговування та модернізацію. Стан машини – дуже добрий, повністю готова до експлуатації. Технічні характеристики: Сила пресування: 500 кН / 50 т Розмір столу: приблизно 800 × 550 мм Хід: 54 мм Регулювання положення пуансона: 80 мм Швидкість: до 400 циклів/хв Основний двигун: SEW-EURODRIVE, 59 кВт Рік виготовлення: 1984 Lsdpfx Ajz D Dq Nenpoag Модернізація: 2022 Обладнання / модернізація: Нове електричне обладнання Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens SIMATIC Сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI Новий основний двигун SEW-EURODRIVE потужністю 59 кВт Привід/інвертор SEW Система безпеки PILZ Система контролю сили пресування UNIDOR LVCpro Два п’єзоелектричні датчики сили UNIDOR на з’єднувальних стержнях Окремий контроль лівої/правої та загальної сили пресування на панелі HMI Нова електрична шафа та сучасні компоненти безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Роботи ABB Robotics IRB 6600 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68813 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68814 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68815 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68816 IRB 6600 – це потужний 6-вісний промисловий робот для складних завдань, що вимагають гнучкості, великої зони охоплення та надійності. Він доступний у різних конфігураціях і підтримує корисне навантаження від 125 кг до 225 кг при довжині маніпулятора до 3,2 м. Завдяки цьому він може використовуватися в різних виробничих середовищах. Його конструкція з нахилом назад забезпечує покращений доступ і компактну інтеграцію, особливо при обслуговуванні верстатів, точковому зварюванні та маніпулюванні матеріалами. Робот оснащений передовими технологіями безпеки, такими як виявлення зіткнень, активне гальмування та стабілізація траєкторії руху за допомогою систем ABB TrueMove і QuickMove. Вбудовані інструменти моніторингу підтримують прогностичне технічне обслуговування, а міцна конструкція з сертифікацією IP67 і посилена структура роблять його придатним для використання у важких промислових умовах. Примітка: Модель IRB 6600 більше не виробляється. Обслуговування та запасні частини все ще доступні для існуючих установок. Laodpfxezm E Rre Anpog - Корисне навантаження від 125 кг до 225 кг, радіус дії від 2,55 м до 3,20 м. - Конструкція з нахилом назад для кращого доступу та компактної інтеграції. - Оснащений активною/пасивною системою безпеки: виявлення зіткнень, контроль траєкторії руху, двоканальна система зупинки. - Вбудований датчик навантаження/руху для профілактичного обслуговування. - Точність повторення 0,1 мм і повний захист IP67 для використання в складних умовах. Максимальне корисне навантаження (кг): 225 Максимальний радіус дії (м): 3.2 Застосування Точкове зварювання, обслуговування верстатів, маніпулювання матеріалами Тип монтажу: на підлозі Середовище: ливарний цех, стандартна промисловість Вживаний товар – є звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери товарів та фотографії надаються за запитом. «Фотографії є символічними. Фактичний продукт може відрізнятися». Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовна вантажно-розвантажувальна робота / самовивіз з заводу. Вказана сума є чистою і розрахована за один робот. Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19% при оформленні замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеною сумою ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 194 кВт (263,77 к.с.), тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 30 620 кг, стан приводу: 75 відсоток, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 656 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, кабіна, Hyundai, гусеничний екскаватор, HX300ANL Рік випуску: 2022 Напрацювання: близько 3650 м/г ДВИГУН Cummins B6.7 / STAGE V Потужність двигуна: 260 к.с. (194 кВт) при 2200 об/хв. ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Електронне керування подачею гідравліки (EPFC) 3 потужні режими, 2 робочі режими, користувацький режим Змінне регулювання потужності Регулювання подачі насосів Регулювання подачі в режимі навісного обладнання Автоматичний холостий хід двигуна Електронне керування вентилятором КАБІНА ТА ІНТЕР’ЄР Кабіна відповідно до ISO стандарту Передній склоочисник з верхньою фіксацією Радіо/USB-програвач Гарнітура для мобільного телефону з USB 12-вольтова розетка (перетворювач 24 VDC на 12 VDC) Електричний сигнал Міцна кабіна зі сталі з оглядом 360° Безпечне, загартоване скло Переднє скло — зсувне Бічне зсувне скло (зліва) Двері з замком Термобокс для обігріву/охолодження Відсік для зберігання Прозорий дах кабіни Сонцезахисна шторка Дверні та кабінні замки — один ключ Джойстик з гідравлічною підсилювачем Регульована по висоті консоль Автоматичний клімат-контроль Кондиціонер та обігрівач Обдув скла Підігрів повітряного забору для легкого запуску взимку ЦЕНТРАЛІЗОВАНИЙ МОНИТОРИНГ 8" LCD-дисплей Тахометр або лічильник добового пробігу/прискорення Індикатор температури охолоджуючої рідини двигуна Автоматичний Power Boost Режими повільного/швидкого руху Автоматичний холостий хід Система попередження про перевантаження Бортова діагностика двигуна Контроль фільтра повітря Еко-індикатори Індикатор рівня пального Індикатор рівня DEF Індикатор температури гідравлічного масла Підігрівач палива Годинник СИДІННЯ Механічно підресорене, з підігрівом Кабіна з ROPS (захист від перекидання) ISO 12117-2 БЕЗПЕКА Головний вимикач акумулятора Камера заднього виду 4 робочі фари спереду (2 на стрілі, 2 на рамі) Звуковий сигнал руху Автоматичне гальмо повороту Система утримання стріли Система утримання рукояті Клапан безпеки циліндра стріли з сигналом перевантаження Три зовнішніх дзеркала ІНШЕ Знімна сітка радіатора для очищення Знімний бак для зберігання Підігрівач пального Попередній фільтр пального Система самодіагностики Hi MATE (система віддаленого моніторингу) Акумулятори (2 x 12V × 100 Ah) Подвійний гідравлічний контур (для грейфера тощо) Акумулятор для опускання робочого органу ХОДОВА ЧАСТИНА Нижній захист рами (стандарт) Опорні пластини Трьохгребеневі опорні пластини (600 мм) Напрямні гусениць, по 2 на бік Стріла 6250 мм Запобіжні клапани стріли Рукоять 3050 мм Запобіжний клапан рукояті Противага 5100 кг З комплектом ковша Верхня частина для стандартної стріли (моно) 2-х контурна гідролінія (для гідромолота і грейфера), пропорційна Пропорційні лінії для обертання Лінії для швидкознімного з’єднання Довга гусениця, вузька рама Гусеничні ланцюги 600 мм (трьохгребенева пластина), 20 мм, 43 ланки Довге спрямування гусениць Стандартні нижні пластини рами Пропорційний джойстик Lasdpfx Aozdqrpsnpjg Пневмопідресорене, з підігрівом сидіння SmartKey + Start/Stop + Автовідключення Радіо та USB Захист від дощу Заправна паливна помпа Стандартне фарбування Стандартні захисні перила Світлодіодні фари спереду на кабіні Світлодіодні фари ззаду Світлодіодна фара на стрілі Кругова камера огляду (AAVM) Сигнал руху Стандартна рама Ламіноване 7 мм вітрове скло Підігрівач пального Централізоване змащення Beka (Європа) Біологічно розкладна синтетична олива Panolin 46 Циклонний попередній фільтр повітря Зі швидкознімним пристроєм З одним ковшем

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 1 500 Вт, номер машини/транспортного засобу: ELKY-2504021, Пропонується до продажу професійна безперервна лазерна машина очищення (Continuous Wave) моделі GL-C-CWM-1500 від виробника EraserLaser GmbH. Пристрій 2025 року випуску має дуже малий напрацювання і знаходиться в чудовому, повністю робочому стані. Установка ідеально підходить для швидкого, ретельного та безконтактного видалення іржі, фарби, масел, жиру та оксидних шарів з металевих поверхонь. Завдяки високій потужності 1500 Вт і особливо довгому пакету шлангів цей пристрій забезпечує максимальну гнучкість у професійній майстерні або промисловому використанні. Точну суму нароблених годин роботи можна прозоро переглянути безпосередньо на дисплеї системи. Переваги продукту та основні характеристики: Висока гнучкість: 15-метровий волоконно-оптичний кабель забезпечує комфортну роботу навіть з великими деталями, у важкодоступних місцях або на риштуванні. Точне керування: На інтуїтивному 7-дюймовому сенсорному дисплеї можна точно налаштувати параметри, такі як потужність лазера, частота та ширина променя, а також зберігати їх як пресети. Делікатна обробка поверхонь: Завдяки змінній ступені дотику можна цілеспрямовано регулювати тепловий вплив — ідеально також для чутливих заготовок або тонколистового металу. Надійне охолодження: Інтегрована система водяного охолодження Hanli забезпечує стабільний температурний контроль і дозволяє безпроблемне використання в режимі тривалої експлуатації. Ергономічний пістолет для очищення: Оснащений червоним лазером-покажчиком для точної націлювання області очищення та автоматичним управлінням подачею стиснутого повітря для захисту оптики від забруднень. Технічні характеристики: Модель: GL-C-CWM-1500 (пересувний сталевий корпус на важких колесах) Тип лазера: CW-волоконний лазер (Continuous Wave), лазерний клас 4 Довжина хвилі: 1070 нм Потужність лазера: 1500 Вт (плавне регулювання від 10% до 100%) Частота лазера: 1000 Гц – 9000 Гц Ширина очищення: від 1 мм до 150 мм (змінна) Довжина волокна (шланговий пакет): 15 метрів Електроживлення: 220В AC / роз'єм 32A (захищений на 25A) Стан і комплектація: Стан: Дуже доглянутий вживаний стан, малий напрацювання, візуально і технічно бездоганний. Захисні лінзи та оптика чисті й повністю готові до експлуатації. Комплектація: Лазерна установка для очищення GL-C-CWM-1500 з 15м шланговим пакетом та пістолетом для очищення. Важлива інформація з безпеки: Експлуатація установки лазерного класу 4 обов'язково вимагає носіння сертифікованих захисних окулярів (DIN EN 207 для 1070 нм), а також дотримання чинних правил охорони праці (зокрема, відсмоктування пари та пилу). Lajdpfxoziwwio Anpog

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, У продажу пропонується колаборативний робот Universal Robots UR10. ВАЖЛИВО: Пропонується виключно Universal Robots UR10 у комплекті з камерною системою та контролером. Повний комплекс VisionTools або індивідуальне програмне забезпечення можуть бути придбані додатково за окрему оплату. Технічні характеристики робота: Виробник: Universal Robots Модель: UR10 (CB3) Рік випуску: 2021 Серійний номер: 2021301600 Дата виробництва: 09.09.2021 Тип робота: колаборативний робот (кобот) Кількість осей: 6 Макс. вантажопідйомність: 10 кг Макс. робочий радіус: 1 300 мм Власна вага маніпулятора: 28,9 кг Ступінь захисту маніпулятора: IP54 Функціональна безпека: PLd згідно ISO 13849-1 Контролер: Universal Robots CB3 Controller Версія ПЗ: UR Software 3.15.3 Сфери застосування: • Bin Picking • Контроль якості • Обробка зображень • Обслуговування верстатів • Pick & Place • Автоматизація Lasdpjzbz U Rsfx Anpog • Вимірювальні та випробувальні технології • Монтажні процеси Комплектація: • Колаборативний робот Universal Robots UR10 • Індустріальна камера VisionTools • Високопродуктивне LED-освітлення • Шафа керування • Операторська панель • Інтегровані функції безпеки • Мобільна основа установки Стан: Установка знаходиться у відмінному стані. Робоча. Огляд під напругою можливий за попередньою домовленістю. У наявності два екземпляри.