Придбати Лінія Гранулювання Mini 60 б/у (26 683)

Рік виготовлення: 2003, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 041-03, Номер на складі: 2834 Гранулятор TECNOVA mini 60, частково відремонтований, перевірений на працездатність, готовий до демонстрації, що складається з: * Бункер для подачі матеріалу * Дозуючий пристрій * Екструдер TECNOVA, одношнековий, з: * Шнеком 60 мм – 36 L/D – циліндр з повітряним охолодженням * 1 дегазаційна камера з вакуумним насосом * Привід екструдера 30 кВт, швидкість обертання шнека до 200 об/хв * Фільтр для розплаву/система зміни сіток * Горячий ніж для гранулювання, в комплекті з: * Перфорованою пластиною та ножовим блоком * Вентилятор для гранулятів/пелет * Шафа управління з реле Короткострокова можливість проведення тестового запуску/виготовлення зразків з вашим матеріалом, деталі та терміни за запитом. ЗА БАЖАННЯМ, установка може бути обладнана також екструзійною грануляцією, деталі за запитом. Bjdpfxjz A Ti Ej Ah Rswu Інші гранулятори/екструдери, готові до демонстрації, є в наявності на заводі у Вупперталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. Bwjdjz Alnpopfx Ah Reu 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 Bjdpfx Ahjuac Ugj Rowu - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 повна, частково відремонтована та розширена у 2025 році гранулююча лінія, що складається з: - Живильного жолоба з шнеком (керування за рівнем наповнення) для 100% меленого матеріалу або домішування, подаючий шнек з перемішувальним лопатковим пристроєм і дозуванням барвника, керованим частотним перетворювачем - Буферний силос для плівок з мішалкою та шлюзовим дозатором із зірчастим колесом, керованим частотним перетворювачем, а також засобом введення в прес з контролем навантаження та зворотним ходом (налаштовується) - Горизонтальний прес RCP 15 A для плівок і меленого матеріалу з керуванням від частотного перетворювача - Екструдер 120 мм - 38 LD - вакуумне обезгазування (водяне кільце) Рік випуску 1996 — шнек новий 2026 / нагрівачі нові / вентилятор охолодження новий 180 кВт — постійний струм (частотний перетворювач 180 кВт як запасний) - Лазерне сито Kitech з 60 mesh, діаметр 350 мм - Керування через електрошафу, рік виготовлення 2025 - Лицьова фільєра на 26 отворів з змінними закручуваними насадками, що закриваються та адаптуються для різних матеріалів - Ванна для водяного охолодження стренгів з новими підшипниками із нержавіючої сталі у пластикових роликах - Вентилятор для стренгів - Стренг-гранулятор SG 200 Kitech, з приводом 5 кВт - частотний перетворювач - Сито-класифікатор для грануляту та вентилятор подачі з трубопроводами - Станція наповнення Біг-Бегів зі замикаючим пристроєм для зміни Біг-Бегів Введення в експлуатацію нашими техніками, деталі та вартість за запитом. Bwjdpszb Dp Refx Ah Rsu Огляд у Вупперталі, термін огляду можливий у короткі терміни за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Обладнання: документація / посібник, MAAG M-USG 600 H – лінія для гранулювання ПЕТ, продуктивність 6500 кг/год – 2018 рік. Автоматизована лінія гранулювання MAAG M-USG 600 H, виготовлена у 2018 році, розроблена як система гранулювання «під водою» для безперервного виробництва полімерних гранул, і спочатку призначена для ПЕТ. Лінія включає автоматизовану подачу та різання гранульованої стрічки, водяне охолодження, гідравлічне транспортування, відцентрове сушіння та класифікацію гранул, з номінальною продуктивністю приблизно 5300 кг/год і максимальною розрахунковою продуктивністю до 6500 кг/год. Обладнана 80-канальною формуючою головкою, автоматизованою системою подачі та гранулятором/різаком стрічки, гідравлічною системою транспортування, відцентровою сушаркою MAAG CENTRO 1600, витяжним вентилятором, вібровібраційним ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S і системою керування Siemens SIMATIC HMI. Переважно виготовлена з неіржавної сталі у зонах, що контактують з продуктом і технологічною водою. Придатна для виробництва ПЕТ-гранул і, можливо, для гранулювання переробленого ПЕТ (rPET), залежно від конфігурації технологічного процесу та властивостей матеріалу. Bwedpfx Ahjzvc R Uo Rju Наявні дві ідентичні лінії, обладнані сушарками MAAG CENTRO 1600, номери машин CE-0468 і CE-0469.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 125 h, Функціональність: повністю працездатний, MG Recycling – Лінія гранулювання мідних кабелів Виробник: MG Recycling Тип: Matrix400 Повна лінія грануляції кабелів Стан: Дуже добрий – у відмінному робочому стані Доступність: Негайно Технічний опис: Лінія гранулювання кабелів складається з: Bodpfxjx It N Uj Ah Rowu • Попередній подрібнювач, нещодавно повністю відремонтований o Всі підшипники ротора нові o Підшипники редуктора нові • Конвеєр з магнітними роликами для сепарації металобрухту • Дозуючий бункер • Завантажувальний конвеєр • Ножова дробарка з калібрувальними ґратами 3/4/5 мм • Сепарація через циклон і циклон-зигзаг • Фінішний турбо-роздільник • Денситометичний стіл • Відсмоктування пилу з рукавним фільтром Запасні частини: • Попередній подрібнювач: 1 комплект ножів + зустрічних ножів • Ножова дробарка: 3 комплекти ножів і зустрічних ножів Продуктивність: ≈ 200 кг/год готового продукту Застосування: Обробка і переробка мідних кабелів Ціна: 95 000 € (повна лінія обробки) Запасні частини: 20 000 € Інша інформація: • Фото та додаткова інформація за запитом 📩 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Тамподрукарська машина TAMPOFLEX Mini Seal 60, рік випуску: 2001, ціна: 1 900 євро, контактна особа: пан Райнер Екерле Bsdpfsdblbpex Ah Rewu

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. Bedpfxez A Dxks Ah Rowu • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k, № 2586k 1 лінія для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер COMAC, тип EBC 68, двошнековий, коаксіальний, привід 110 кВт, постійного струму Сегментовані шнеки та циліндр, охолоджуються водою/охолоджуючою рідиною Шнеки 2x Ø 68 мм – 40 L/D Bwedpfx Ahsd H S U Us Reu 1 зона дегазації 1 бічна дозувальна система зі шнеками 2x Ø 52 мм Система заміни сит, подвійний поршневий тип K-SWE 160 з гідравлікою Підводна грануляція BKG, тип AH 2000, в комплекті з: Пусковий клапан, включно з гідравлікою Гранулятор з приводом 4 кВт, перфорована пластина та ніж Водяний резервуар TWS, об’ємом 900 літрів, встановлена потужність нагріву 40 кВт Водяний насос з потужністю 11 кВт, байпасна система Сушарка для грануляту TVE 2000 ED з приводом 4 кВт Вібраційне сито з насосом 4 кВт Система керування Siemens S7 Інші екструдери, лінії для переробки та компаундування, а також аксесуари є в наявності на складі у Вупперталі: Гранулятори, системи заміни сит, дозувальні пристрої, млини тощо. Запитайте про наш актуальний перелік товарів на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 957 h,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Bwodpfx Aozrwhmeh Rju Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектна лінія для виробництва ПВХ-вікон, 60 вікон Складається з: Подвійна торцювальна пила DS-110/3,5M Верстат для вирізання уступів AKF-210 Верстат для свердління й фрезерування олив KF-130S із центрувальним пристроєм Верстат для фрезерування дренажних прорізів SK-8/3 Двоголовий зварювальний апарат WSA-2 LV, обмеження 0,2-2,0 мм Bjdpfx Ahoux Aqj Rswu Автомат для зачистки кутів WPOF-4 із 4 фрезерними шпинделями Пила для штапика GLSP-200E з упорними системами

Стан: вживаний, Лінія виробництва зварних труб з нержавіючої сталі MOD.50/60, виробництва OLIMPIA 80 З TIG-зварювачем, роликом для шва та орбітальним полірувальником Технічні характеристики: - Діаметр: 18 – 63,5 мм - Товщина: 0,5 – 3 мм Bodpfx Aheymaute Rswu - Довжина: 3 – 6 м - Швидкість: до 3 м/хв

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. Bwodpez E S Hhefx Ah Reu У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Bedpfx Ahjz A Tx Tj Rjwu Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: дуже добре (вживаний), 514 ВЖИВАНА Лінія для виробництва булочок Koenig Mini Rex 4000. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Bjdpszwxurofx Ah Rowu - живлення: 3x400 В + N - потужність: 1,3 кВт Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Bodezxnyyopfx Ah Rewu Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: новий, Головний привід пральної лінії Lavatec Bwsdpfx Aezbtafsh Reu

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Bjdpfxez Alpmj Ah Rewu Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Лінія обробки кромок від HOMAG з подачею та поверненням заготовок. Машина складається з таких компонентів: Конфігурація машини: лінія обробки кромок від HOMAG з подачею та поверненням заготовок Подаючий стіл: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Машина для обробки кромок: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Система повернення заготовок: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна довжина заготовки: 240 мм Максимальна довжина заготовки: 3 000 мм Мінімальна ширина заготовки: 120 мм Максимальна ширина заготовки: 1 200 мм Мінімальна товщина заготовки: 12 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Система нанесення клею: гарячий клей EVA Кількість обробних вузлів: 9 шт. Кількість вузлів у притискному блоці: 1 шт. Кількість вузлів в обробному блоці кромок: 7 шт. Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Фрезерний вузол для торцювання Виробник / Модель: S2 Потужність двигуна: 3 кВт Швидкість обертання: 9 000 об/хв Автоматичне регулювання такту: Так Торцевий обробний вузол Виробник / Модель: HL 84 Кількість двигунів: 2 шт. Потужність двигуна: 0,4 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв Верхній і нижній фрезерні вузли для вирівнювання Виробник / Модель: BF10 Кількість двигунів: 2 шт. Потужність двигуна: 0,55 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для заокруглення кутів Виробник / Модель: FK 11 Кількість двигунів: 2 шт. Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв Профілюючий вузол Кількість двигунів: 1 шт. CNC-позиціювання: Так Автоматичне регулювання такту: Так Вузол для притискання кромки Виробник / Модель: PN20 Вузол для нанесення клею Виробник / Модель: FA 11 Вузол для розподілу клею Виробник / Модель: FA 11 Кількість двигунів: 2 шт. Максимальна швидкість подачі при подачі: 40 м/хв Максимальна швидкість подачі при поверненні: 25 м/хв ОБЛАДНАННЯ Подаючий стіл FlexLine Притискна балка з гумовою стрічкою Обмежувач заготовок Верхній притиск Нагрівальні лампи для кромок Магазин кромок на 24 позиції Ємність для гарячого клею Попередній розігрівач гарячого клею Вузол притискних роликів кромок з 3 роликами CNC-позиціювання притискних роликів Розпилювальний пристрій Програмне забезпечення для програмування машин PowerTouch PC23 Вивантаження заготовок через транспортерну стрічку Транспортування заготовок за допомогою моторизованої конвеєрної стрічки Система притискної подачі Система повернення заготовок з лівого боку Відповідність стандарту CE Машина продається та поставляється у її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед відвантаженням і несе відповідальність за встановлення, безпечне розміщення та використання машини в місці призначення. Bodpfxsz En Axo Ah Rowu Зовнішня посилання: 7694

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 845 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 3 600 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: інше, ємність акумулятора: 775 Ах, залишкова ємність акумулятора: 76 відсоток, напруга акумулятора: 80 V, Сертифіковано DGUV до: 10/2027, довжина вил: 1 200 мм, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, Перевірка безпеки UVV, бічне зміщення, кабіна, освітлення, повна історія обслуговування, Електронавантажувач STILL RX 60-35 з такими характеристиками: · Вантажопідйомність: 3 500 кг · Висота підйому: 3 600 мм · Габаритна висота: 2 550 мм · Рік випуску: 2014 · Напрацювання: 3 844 години Електронавантажувач STILL, 3,5 тонни, гарний акумулятор, гарні шини (задні – нові), телескопічна щогла з покращеною видимістю, бічний зсув, 4-й гідравлічний контур, система керування однією педаллю, міні-джойстик, освітлення, що відповідає вимогам StVZO, довжина вил 1 200 мм, зарядний пристрій. Ціна на заводі, включно з 1000 годинами технічного обслуговування відповідно до рекомендацій виробника STILL та чинною перевіркою FEM (UVV) при продажу. Bjdpfxezvxvms Ah Rswu Огляд, демонстрація та пробна поїздка можливі за попереднім узгодженням по телефону: Продаж здійснюється виключно підприємствам, можливий попередній продаж, а також застереження щодо помилок і друкарських помилок. Ми можемо доставити ваш новий навантажувач за вигідною ціною за допомогою нашого власного низькорамного транспортного засобу (вартість транспортування за запитом). Додаткову інформацію та пропозиції ви знайдете на нашому оновленому веб-сайті!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 940x1250x1400 мм Вага: 250 кг Загальна споживана потужність: 3,5 кВт CNC-гравірувально-фрезерний верстат ROUTERMAX MINI 6090 ROTARY - Робоча зона по осі X: 600 мм - Робоча зона по осі Y: 900 мм Bwsdpev A Hb Usfx Ah Reu - Робоча зона по осі Z: 120 мм - Розміри столу: 720 x 1150 мм - Точність обробки: ±0,05/300 мм - Робочий стіл з Т-подібними пазами - Макс. швидкість переміщення: 5500 мм/хв - Макс. робоча швидкість: 3000 мм/хв - Фрезерний шпиндель: двигун 2,2 кВт, водяне охолодження - Діаметр цанги для інструменту: 6 і 8 мм - Оберти шпинделя: змінні (У/хв) - Привідні двигуни: крокові двигуни - Напруга: AC 230 В/50 Гц - Напрямні осі Y: круглі напрямні + гвинт з кульковою гайкою - Напрямні осей X, Z: круглі напрямні + гвинт з кульковою гайкою - Командна мова: G-code - Система керування: DSP - Інтерфейс: USB - CAD/CAM-програмне забезпечення: Vectric CUD 2D PRO (в тому числі NESTING) - Робоча температура: 0-45°C, відносна вологість: 30-75 % - Габарити: Д=940 мм, Ш=1250 мм, В=1400 мм - Вага: 250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1500x1100x1500 мм Вага: 300 кг Загальна потужність: 3,5 кВт CNC гравірувально-фрезерний верстат ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE - Робоча зона по осі X: 600 мм - Робоча зона по осі Y: 900 мм - Робоча зона по осі Z: 100 мм - Точність обробки: ±0,04/300 мм - Робочий стіл із Т-подібними пазами - Максимальна швидкість переміщення: 10000 мм/хв - Максимальна робоча швидкість: 6000 мм/хв - Фрезерний шпиндель: потужність 2,2 кВт, водяне охолодження - Тип цанги: діаметр інструменту 6 і 8 мм - Швидкість обертання шпинделя: 0-24000 об/хв - Привідні мотори: крокові двигуни - Напруга: AC 230 В/50 Гц - Напрямна по осі Y: лінійна напрямна + кульковий гвинт - Напрямна по осям X, Z: лінійна напрямна + кульковий гвинт - Командна мова: G-code - Система керування: DSP (опціонально MACH3) - Інтерфейс: USB - CAD/CAM програмне забезпечення: Vectric 2D PRO - Датчик довжини інструменту Bsdpfx Asv A Hb Ioh Rswu - Робоча температура: 0-45°C, відносна вологість 30-75 % - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1500×1100×1500 мм - Маса: 300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Bwedpfx Aezwb D Nsh Reu Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: неперевірений, Промислові системи охолодження повітрям для гірничої інфраструктури – пропонуються у вигляді комплекту або окремо. Пропонується можливість придбати 8 вживаних сталевих контейнерів для центрів обробки даних, призначених для обчислень із високою щільністю та майнінгу криптовалют/біткоїнів. Раніше ці блоки були налаштовані для майнінгових комп’ютерів і забезпечують готову фізичну інфраструктуру, яку можна потенційно повторно використати для майнінгу криптовалют, обчислень із високою щільністю або інших відповідних застосувань для обробки даних. ОБЛАДНАННЯ Кількість: 8 контейнерів Тип: Контейнери для центрів обробки даних / майнінгу криптовалют Модель: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 контейнерів для центрів обробки даних Конструкція: Сталь Охолодження: Охолодження повітрям із високою продуктивністю Приблизні розміри одного блоку: • Ширина: 2,24 м • Основна глибина контейнера: 2,44 м • Фільтрувальний відсік: приблизно 1,20 м додаткової глибини Bjdpfx Asz Dxcmoh Rjwu • Висота: 2,56 м СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ТА ІНФРАСТРУКТУРА Контейнери розроблені на основі простої системи охолодження повітрям із високою продуктивністю. Повітря для охолодження надходить через великі фільтрувальні секції та виводиться назовні за допомогою великих вентиляторів. Самі майнінгові комп’ютери не входять до комплекту. Однак, в контейнерах є електричні проводи та роз’єми для підключення обчислювального обладнання. Це надає покупцеві можливість використовувати наявну інфраструктурну платформу, яку можна адаптувати відповідно до вимог запланованої установки. СТАН 7 контейнерів практично повністю укомплектовані. Загалом контейнери мають охайний зовнішній вигляд, хоча навколо місць підйому навантажувачем помітна незначна корозія. Деякі двері між контейнерами відсутні внаслідок попереднього налаштування. Під час перевірки було вручну перевірено лопаті вентиляторів, і встановлено, що вони обертаються вільно. 1 контейнер є неповним і не має вентиляторів і передньої решітки. Також повідомляється, що двері одного з контейнерів пошкоджені. Зверніть увагу, що під час оцінки не проводилося жодних електричних випробувань проводки або двигунів вентиляторів, тому покупці повинні провести власну технічну перевірку та випробування перед введенням обладнання в експлуатацію. ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ Це вживане обладнання, яке пропонується в тому стані, в якому воно є. Згідно з результатами оцінки, виробництво цих конкретних контейнерів для майнінгу припинено. Також повідомляється, що компанія Digital Shovel повідомила, що контейнери були зібрані не на власній фабриці, тому звичайна гарантія виробника надається лише в обмеженому обсязі. Потенційним покупцям рекомендується оглянути обладнання та незалежно перевірити його електричний, механічний та робочий стан перед покупкою.