Придбати Накопичувальний Стіл Для Лінії Розливу Або Консервування б/у (82 624)

Стан: добрий (вживаний), Стіл акумуляції нещодавно демонтований з лінії розливу меду у банки. Nsdpfsu Indrsx Aiyedb

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Звісно. Нижче наведено технічний опис і комерційну інформацію, придатну для презентації продукту, каталогу або пропозиції: ### Машина для пакування матраців Mertmakina з інтегрованою системою контролю якості Машина для пакування матраців від Mertmakina – це промислове рішення, розроблене для автоматизації та оптимізації процесу пакування матраців, що забезпечує швидкість, однорідність і якість кінцевої упаковки продукту. Обладнання інтегровано з системою контролю якості, що дозволяє контролювати основні етапи процесу пакування та виявляти можливі відхилення до виходу продукту. Ndjdpfoz Dk Arjx Aiyjb #### Основні характеристики * Автоматичне подавання та позиціонування матраца, що забезпечує безперервний і рівномірний процес. * Автоматична система пакування, адаптована до розмірів і характеристик різних моделей матраців. * Контроль нанесення та запаювання упаковки, що гарантує рівномірне та послідовне покриття. * Інтегрована система контролю якості, призначена для перевірки параметрів процесу, таких як позиціонування, цілісність упаковки та правильність запаювання. * Виявлення помилок і відхилень з можливістю сигналізації або автоматичної відбракування виробів, які не відповідають визначеним параметрам. * Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс, що дозволяє оператору відстежувати стан машини, регулювати параметри та переглядати інформацію про процес. * Реєстрація та моніторинг даних виробництва та контролю, що сприяє відстежуваності та постійному вдосконаленню виробництва. * Міцна промислова конструкція, придатна для роботи в умовах безперервного виробництва. * Підвищена продуктивність і зменшення ручної праці, що одночасно зменшує варіативність між упаковками. ### Інтегрований контроль якості Інтеграція контролю якості перетворює машину на більш комплексну систему виробництва та перевірки. Кожен матрац можна контролювати протягом процесу, що дозволяє перевірити, чи правильно нанесено упаковку і чи відповідає продукт попередньо визначеним параметрам. У разі виявлення умов, що виходять за межі встановлених параметрів, система може генерувати сповіщення для оператора, а залежно від встановленої конфігурації, автоматично направляти продукт на перевірку або відбракування. Таким чином, це рішення сприяє зменшенню помилок при пакуванні, підвищенню однорідності кінцевого продукту, поліпшенню можливості відстеження та зменшенню відходів. ### Результат Машина для пакування матраців Mertmakina, оснащена інтегрованою системою контролю якості, забезпечує рішення, орієнтоване на автоматизацію, продуктивність, стандартизацію та контроль процесу, що дозволяє компаніям підвищити ефективність виробничої лінії та забезпечити послідовну кінцеву презентацію матраців.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Nodszcf Idjpfx Aiyedb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Njdpfx Aiozrgrhjysdb Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Nedpfx Aex Hqrwsiyodb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 6 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 220 V, висота основи машини: 900 мм, робочий тиск: 9 балка, рік останнього капітального ремонту: 2027, керуюча напруга: 220 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, внутрішній діаметр: 610 мм, вимога до простору довжина: 6 000 мм, потрібна висота: 2 000 мм, необхідна ширина: 3 000 мм, Ми пропонуємо цей повністю готовий до використання розливний автомат The Raw Juice Company TOP-21, розрахований на розлив у пляшки об’ємом від 100 до 3000 мл, рік випуску – 2022. Виробник: The Raw Juice Company Модель: TOP-21 Рік випуску: 2022 Стан: готовий до використання / наразі використовується Ідентифікатор категорії: 310 Ідентифікатор типу: 1066 Тип обладнання: розливний автомат для пляшок, об’єм від 60 до 3000 мл Цей універсальний розливний автомат наразі використовується для розливу в пляшки об’ємом від 60 до 2000 мл. Це повністю автоматизована лінія, яка обслуговується однією людиною. Розміщуйте пляшки на конвеєрі, і він їх наповнюватиме (по 4 пляшки за раз) за допомогою чотириголової розпилювальної насадки (для запобігання утворенню піни), після чого пляшки переміщатимуться до пристрою для встановлення кришок і, нарешті, до пристрою для затягування кришок. Пристрій для затягування кришок налаштований для кришок діаметром 38 мм (це можна змінити). Обслуговування цієї лінії регулярно проводиться нашою власною сервісною службою, і вона перебуває в ідеальному робочому стані. Продуктивність: від 500 до 2000 пляшок на годину. Nodpsz D Uuxjfx Aiysdb Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: R92, Вживана ротаційна розливна машина KOSME для вина з функцією промивання. Технічні характеристики та показники продуктивності. Nodpfx Aszrgrbeiyjdb Ця ротаційна машина для промивання та розливу була розроблена компанією KOSME для точного та надійного розливу вина в промислових умовах. Карусельна конструкція забезпечує рівномірну подачу пляшок і стабільну продуктивність для виробництва напоїв, зокрема, інтеграцію у вживані та відновлені лінії розливу. Тип машини: Ротаційна машина для промивання та розливу (карусель) Виробник: KOSME Основне призначення: Розлив столового вина Продуктивність: Зазвичай кілька тисяч пляшок на годину (залежить від конфігурації) Діапазон розмірів пляшок: Приблизно від 0,25 л до 1,5 л (типовий формат пляшки вина 0,75 л) Тип тари: Скляні пляшки Принцип розливу: Розлив, керований рівнем, з використанням сили тяжіння або легкого вакууму (невеликий тиск) Промивання: Вбудована машина для промивання з трьома етапами розпилення Матеріали, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь Корпус: Засклений, закривний захисний кожух Розширені системи автоматизації та управління Машина підтримує як автоматичний, так і ручний режими роботи, щоб адаптуватися до виробничих потреб і зміни форматів. Елементи керування забезпечують безпечну та ефективну роботу, зберігаючи стабільно високу якість розливу. Перемикач для вибору автоматичного/ручного режиму Ручне керування покроковим режимом, а також керування запуском/зупинкою машини Регулювання швидкості обертання каруселі для оптимізації процесу Функції аварійної зупинки та повернення у вихідне положення Сигнальна лампа для відображення стану Блокування дверей і засклений захисний кожух для захисту оператора Окрема система керування промиванням з трьома етапами розпилення Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця ротаційна машина для промивання та розливу розроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або для роботи як окрема одиниця, і її можна легко поєднати з попередніми машинами для розпакування палет/інспекції, а також з наступними машинами для маркування, нанесення ковпачків і вторинної упаковки. Її конструкція для роботи зі скляними пляшками та стабільний рух каруселі забезпечують рівномірний вхід і вихід на стандартних конвеєрних системах. Робота в лінії або як окрема установка Сумісна з конвеєрами та буферними системами Діапазон форматів для поширених пляшок вина: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Ідеально підходить для виробничих середовищ з акцентом на виробництво вина Стан машини та історія технічного обслуговування Машина експлуатувалася в умовах належного технічного обслуговування та має повністю засклений, закривний корпус, який забезпечує гігієну та безпеку. Завдяки конструкції KOSME запасні частини та сервісна підтримка легко доступні через усталені канали промислового збуту. Загальний стан відповідає стану вживаної машини, яка підготовлена до надійної експлуатації у професійному виробництві напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Ndjdpfoztwx Uex Aiyeb Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2 лінії для пакування, які раніше використовувалися для пакування салату, складаються з: 1 лінії Multipond MP-14-7100-2500-J, що включає подавач і транспортер 1 лінії Multipond MP-14-3800-1250-J, що включає подавач і транспортер 1 лінії VH Centurion SI440 (VFFS) з принтером і пристроєм для нанесення етикеток 1 лінії GIC4100 (VFFS) з принтером і пристроєм для нанесення етикеток 2 комбінованих пристроїв Loma, що поєднують ваги для перевірки та металошукач 2 пакувальних столи Ndedjz Arlhjpfx Aiyjb Усе обладнання повністю справне та готове до виведення з експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, загальна висота: 700 мм, будівельна ширина: 3 600 мм, висота столу: 700 мм, довжина столу: 9 000 мм, BOOSTON ER-00/900 – РОБОЧИЙ СТІЛ, 9,0 м, ДЛЯ ПРИЗВОДСТВА ЗБОРНИХ КОНСТРУКЦІЙ ЖИТЛОВИХ БУДИНКІВ BOOSTON MACHINERY є виробником машин та обладнання для підприємств, що займаються виробництвом збірних конструкцій житлових будинків. Ми виробляємо робочі столи, монтажні столи, поворотні столи, столи-метелики, а також повні виробничі лінії для виробництва дерев’яних збірних конструкцій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ➡️ Робоча довжина столу: 9000 мм Інші доступні довжини: 4,5 м / 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 10,5 м / 12,0 м / 13,5 м / 15,0 м ➡️ Робоча висота столу: 700 мм ➡️ Робоча ширина столу: 3600 мм – можливе виготовлення іншої ширини ➡️ Діапазон висоти збірної стіни з використанням притискного циліндра SD-01: 200–3400 мм ➡️ Вертикальні блокувальні штифти: 0–240 мм, діаметр 35 мм (плавне регулювання) ➡️ Отвори для притискних циліндрів SD-01: кожні 150 мм ➡️ Хід циліндра SD-01: 160 мм ➡️ Горизонтальне транспортування готових елементів – додаткова опція: комплект пневматично підйомних роликів – 2 лінії роликів шириною 620 мм ➡️ Тип столу: стаціонарний стіл – без приводів і двигунів ➡️ Пневматичне живлення: 8 БАР – лише для версії ER-00R, оснащеної пневматично підйомними транспортними роликами ➡️ Максимально допустиме навантаження: 100 кг/м² готового збірного виробу при максимальній висоті елемента 3000 мм ## ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ 1. Притискні циліндри SD-01 2. Комплект пневматично підйомних роликів – 2 лінії роликів 3. Знімна стартова планка LS-01 ## BOOSTON ER-00 Робочий стіл ER-00 – це економічне та ефективне обладнання, призначене для виробництва стін та інших елементів у каркасній дерев’яній конструкції. Конструкція столу складається з двох робочих секцій, з’єднаних знімними внутрішніми перекладинами. Таке рішення забезпечує зручний доступ до збірного виробу та дозволяє адаптувати обладнання до виробничого процесу. ER-00 працює з притискними циліндрами SD-01, які допомагають підтримувати правильну геометрію конструкції під час з’єднання та скріплення дерев’яних елементів. Модульна конструкція також дозволяє в подальшому розширювати стіл – наприклад, з 6 м до 12 м. Стіл ER-00 може працювати як окреме обладнання або бути з’єднаний з іншими пристроями BOOSTON, утворюючи повну виробничу лінію для виробництва дерев’яних збірних стін. Також доступна версія ER-00R, оснащена пневматично підйомними роликами, що забезпечують горизонтальне транспортування готових збірних виробів між окремими виробничими ділянками. Ndjdpfx Aisztpznsysb Ми виробляємо обладнання в Польщі. Виробник: BOOSTON MACHINERY

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія розливу Micro Can CL10 для розливу в банки, 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю автоматизована лінія розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона об’єднує важливі технології розливу в єдиний, узгоджений і компактний блок, який підходить для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і чудове співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип обладнання: Повна автоматизована лінія розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Розливна/закривна машина Micro Can CL10. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Ndsdpfx Aiozkhtqjyob Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Тип розливу: Гравітаційний. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розроблена для ефективної роботи з інтегрованою системою управління та узгодженою логікою подачі/видачі між розвантажувачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та просте внесення змін до рецептури сприяють ефективному налаштуванню форматів. Зручні в управлінні панелі, заблоковані захисні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують безпечне та інтуїтивно зрозуміле керування як у звичайному режимі, так і під час технічного обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики виникнення проблем на інтерфейсах і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ця вживана лінія розливу в банки оптимізована для роботи в потоковій лінії, поєднуючи розвантаження палет на початковому етапі з нанесенням етикеток на кінцевому етапі за допомогою узгодженої транспортної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окрема лінія розливу в банки в межах більшого виробничого комплексу. Вона розроблена для роботи з алюмінієвими банками і, за потреби, може бути з’єднана з попередніми технологічними установками та наступними установками для вторинного пакування. Тип обладнання: Виробник/модель: Micro Can CL10 Рік випуску: Розвантажувач палет: Розливна/закривна машина (блокова): Füllmono Етикетувальна машина: Кругова етикетувальна машина. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Обладнання пропонується як повний, готовий до роботи блок. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного використання в промислових умовах пакування, за умови стандартної підготовки місця встановлення та підключення комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій вживаній лінії розливу в банки, яка...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л Ndodpsyymgwefx Aiyjb - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Nsdoz Dhrqepfx Aiysdb Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 507, ВЖИВАНИЙ. Стіл для нарізання тіста Fritsch FT-350/700-R. Ndjdpfx Aijzufhtoyob ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 89 - довжина: 362 - висота: 100 - робоча ширина: 62 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2014 - потужність: 0,12 кВт - живлення: 3×400 В + N + PE, 50 Гц - вага: 300 кг - швидкість стрічки: 2,9 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ: - змінні ріжучі вали Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектні лінії для профілювання фланців повітроводів P20 і P30 із системою нанесення бутил-герметика На продаж пропонується повний комплект із двох професійних ліній для профілювання, призначених для виробництва фланців P20 і P30, які використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК). Комплект містить: - Лінія для виробництва фланців P20 - Лінія для виробництва фланців P30 Обидві машини оснащені інтегрованою системою нанесення бутил-герметика. Залежно від вимог виробництва, профілі можуть виготовлятися з нанесенням або без нанесення бутил-герметика на заводі. Це забезпечує повну гнучкість і дозволяє адаптувати готові профілі до різних технологій виробництва повітроводів і вимог замовників. Машини виконують повний виробничий процес – від розгортання рулону, через багатоступеневе профілювання, до автоматичного різання готового профілю до необхідної довжини. Основні технічні характеристики: - 18 станцій профілювання - Автоматична система різання з керуванням за допомогою ПЛК - Швидкість виробництва до 9 м/хв без нанесення герметика Nedpfx Aiszx Rz Heyodb - Швидкість виробництва до 5 м/хв з нанесенням бутил-герметика - Інтегрована система нанесення бутил-герметика - Комплектні лінії для виробництва профілів P20 і P30 Обидві машини в дуже хорошому технічному стані. З моменту введення в експлуатацію вони використовувалися виключно для виробничих потреб нашого власного підприємства з виробництва повітроводів систем ОВК. Вони не використовувалися для безперервного масового виробництва профілів для комерційного продажу, тому загальний рівень їх використання відносно низький. Обидві лінії повністю функціональні, належним чином відрегульовані, перевірені та готові до негайного виробництва. Машини пропонуються як повний комплект P20 + P30, що дозволяє покупцеві організувати власне виробництво двох основних розмірів фланців, які зазвичай використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем ОВК. Підтримка з переміщення та введення в експлуатацію Ми можемо надати технічну допомогу з демонтажем і переміщенням машин. Ми також можемо надати підтримку покупцеві з монтажем, регулюванням, тестуванням і введенням в експлуатацію на новому виробничому підприємстві, допомагаючи забезпечити належне налаштування та готовність обох ліній до виробництва після переміщення. Машини можна оглянути під час роботи, а перед покупкою можна провести виробничі випробування. Зазначена ціна є ЧИСТОЮ, і ПДВ буде додано, якщо це необхідно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34608, загальна ширина: 3 700 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна вага: 3 500 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Повітряна платформа з напрямними планками для обробки – з можливістю нахилу та регульованою опорою. Напрямні планки: 3 x X Nodjz D H A Ispfx Aiyodb 2 x Y

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний саморобний агрегат для скріплення ящиків, призначений для виготовлення та складання дерев’яних ящиків. Установка оснащена загалом 6 ручними скріплюючими пристроями марки Senco. Спрацювання скріплюючих пристроїв здійснюється за допомогою педалей, що дозволяє позиціонувати та скріплювати частини ящиків під час процесу роботи. Особливо підходить для виготовлення ящиків для вина, фруктів, овочів та іншої дерев’яної пакувальної тари. Технічні характеристики / комплектація: Виробник: саморобний Тип машини: агрегат для скріплення ящиків / агрегат для складання ящиків 6 ручних скріплюючих пристроїв Виробник скріплюючих пристроїв: Senco Спрацювання за допомогою педалей Пневматичний принцип роботи Для скріплення частин ящиків Опора для заготовки / робочий стіл Регульована опора для різних розмірів ящиків Міцна рамна конструкція Підходить для: Ящиків для вина Ящиків для фруктів Ящиків для овочів Пакувальних ящиків Njdpfx Aiszynf Ssysdb інших дерев’яних ящиків та дерев’яної пакувальної тари Машина вживана. Комплектація та стан – відповідно до фотографій. Транспортування можливе за додаткову плату! Зараз машина знаходиться у клієнта, але буде доступна у короткий термін. Машина буде перевірена перед продажем. У випадку вживаних машин, виготовлених у 2009 році або раніше, гарантія не поширюється на продаж юридичним особам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики Ndsdjy Tt H Depfx Aiysb - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Njdsyxv Ihopfx Aiyjdb Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни Ndsdpfxsxlb E As Aiyob - шліфувальні столи - різне обладнання

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Nedpfx Aszrgqqeiyedb Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Є й інші у наявності: ESD-столи та приставні столи, а також обладнання, таке як осцилографи, розділові трансформатори та подібне. Ціна вказана за один лабораторний стіл з надбудовою та одну тумбу на коліщатках. Ndodpoy I Uw Tofx Aiyeb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 3 місяці, максимальна ширина різання: 320 мм, загальна вага: 10 кг, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 465 мм, загальна висота: 230 мм, керуюча напруга: 230 V, номінальна (очевидна) потужність: 120 кВА, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 5 A, Об’єкт A241102. Продається: вживаний апарат для формування пакетів, модель HBB, надширока версія, з неіржавної сталі. Апарат для формування пакетів HBB, надширока версія, з неіржавної сталі. Технічна інформація: Загальна довжина апарата: 800 міліметрів. Загальна ширина апарата: 465 міліметрів. Загальна висота апарата: 230 міліметрів. Продуктивність апарата: залежить від оператора. Електричні характеристики: Підключення до мережі: 230 вольт, нейтраль і заземлення. 0,1 кВт. Стиснене повітря: не потрібне. Мінімальні та максимальні розміри продукту: Продукти довжиною від 140 до 320 мм. Продукти шириною від 80 до 300 мм. Продукти висотою від 70 до 150 мм. Njdoz Euraopfx Aiyjdb Версія апарата: надширока, з неіржавної сталі. Опис апарата: Апарат для формування пакетів, призначений для пакування харчових і нехарчових продуктів у готові пакети. Пластикові або паперові пакети. Паперові пакети – 75 штук на рулоні, пластикові пакети – 250 штук на рулоні. Гарантія: 3 місяці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ndodpfxevguzqe Aiyob Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 015 мм, загальна довжина: 13 640 мм, загальна висота: 940 мм, загальна вага: 8 300 кг, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тиск: 6 балка, довжина різання (макс.): 3 700 мм, Проєкт / Об’єкт: Вживана лінія для розрізання скла Hegla (рік випуску 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Лінія для розрізання ламінованого безпечного скла (ЛБС) з інтегрованими маніпуляторами для завантаження. (2007) Hegla LT 2034: Стаціонарний транспортний стіл для подальшого переміщення скла всередині лінії розрізання. (2007) Hegla LKTR 7034: Комбінований транспортний і нахильний стіл, обладнаний повітряними подушками та транспортними стрічками. (2007) 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (лінія для розрізання ЛБС) - Комплектація: Інтегровані маніпулятори для автоматизованого/ручного завантаження скла - Габарити: Довжина: 3280 мм | Ширина: 4780 мм | Ширина столу: 4015 мм - Робоча висота: 940 мм - Максимальні розміри скла: 6100 мм x 3210 мм - Максимальна довжина розрізу: 3700 мм - Довжина упору: від 160 мм до 2000 мм - Точність розрізу: +/- 0,5 мм - Вага: 4000 кг - Товщина скла (ЛБС): 2 x 3 мм до 2 x 8 мм - Товщина плівки PVB: 0,38 мм до 3,8 мм - Підключення: 3 x 400 В / PE, 50 Гц | Потужність: 20 кВт - Тиск повітря: 6 бар 2.2 Hegla LT 2034 (транспортний стіл) - Функція: Стаціонарна станція для проміжного транспортування - Габарити: Довжина: 2000 мм | Ширина: 3400 мм - Робоча висота: 3400 мм Ndsdpfxsz Apcwj Aiyeb - Вага: 800 кг - Максимальні розміри скла: 3210 мм x 6100 мм - Підключення: 3 x 400 В / PE, 50 Гц | Тиск повітря: 6 бар 2.3 Hegla LKTR 7034 (транспортний і нахильний стіл) - Функція: Транспортний стіл з функцією нахилу, інтегрованими транспортними стрічками та системою повітряних подушок - Габарити: Довжина: 7000 мм | Ширина: 3450 мм - Робоча висота: 940 мм - Загальна вага: прибл. 3500 кг - Підключення: 400 В, 50 Гц | Потужність: 11 кВт (згідно з принциповою схемою, макс. 17 кВт / 45 A) | Тиск повітря: від 6 до 8 бар Загальна довжина основної лінії: 13640 мм - Ділянка EcoLam: 4610 мм - Ділянка LT: 2030 мм - Ділянка LKTR: 7000 мм