Придбати Наполнитель Для Вечіркових Банок б/у (78 605)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Чотирьохпозиційна установка для наповнення великих банок і пляшок. Апарат (додатково): сифонний наповнювач. Потужність: 100 Вт. Кількість наповнювальних головок: 4 шт. Tedpfx Ansztzcqsusb Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Довжина: приблизно 1,3 м. Ширина: приблизно 0,75 м. Висота: приблизно 2 м. Формати: 5 л, банки для вечірок; 2 л, сифон для пива. Комплектація: контейнери попередньо затискаються, наявні труби CIP.

Стан: вживаний, Наповнювач для вечіркових банок і сифонових пляшок; з подачею CO2 і стисненого повітря. Машина (додаток): для вечіркових банок і пляшок Довжина: 985 мм Ширина: 590 мм Висота: 1435 мм Todpfew Td E Asx Anusb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Tedjziy Auopfx Anueb Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Tsdpfx Anjzktw Uouob Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація Todpfszh Ifujx Anujb - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики Todpfxoy Tt H Dj Anujb - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: Handtmann / Stiller Модель: VF830 Рік випуску: 2020 Стан: Вживане Серійний номер: 44613 Інвентарний номер: 3427P Тиск заповнення: до 25 бар Продуктивність насоса: макс. 6000 кг/год Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 6 кВт Розміри: 2300 x 1500 x 2150 мм Вага: 1550 кг Подаюча платформа для порожніх банок Діаметр: 1200 мм Наповнювальна машина Handtmann / Verbufa для банок Тип: 52088-A-0084 Серійний номер: 261960 Рік випуску: 2020 Діаметр банки: 73 і 99 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,6 кВт Вага: 400 кг Двохголова наповнювальна машина з водяним колесом Handtmann FST547 З наповнювальним блоком і вихідним конвеєром розміром 3200 x 2000 x 2200 мм Машина для закривання банок Stiller Тип: STA2000 Серійний номер: 20012 Рік випуску: 2020 Продуктивність: до 2000 банок/год Діаметр банки: 73 і 99 мм Висота банки: 30 - 300 мм Tedpfxszxrx Ho Anujb Тиск повітря: 6 - 8 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 3,6 кВт Розміри: 2600 x 1100 x 2000 мм Вага: 570 кг У комплекті з вихідними конвеєрами та платформою діаметром 1200 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Tjdpfx Anozmgccjujb Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Установка для розливу в банки з протитиском Eurostar Canfill 6 One Продуктивність наповнення: 2000 банок/год при 0,33 л банках Tjdpsq H Azljfx Anueb 1500 банок/год при 0,5 л банках Можливе наповнення та закупорювання банок формату Slim і стандартних банок з однаковою кришкою (тип 202).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Tsdpfszxuz Djx Anuob

Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для наповнення консервних банок діаметром 77 мм і 99 мм. Тип VEMAG FKF для наповнення консервних банок. Tsdpfjimblqox Anueb Примітка: Покупець також придбає ще одну таку ж машину на запасні частини.

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна фальцювальна машина Borden для виробництва металевих банок. Діапазон діаметрів банок: 211 мм / 603 мм, діапазон висот банок: 300 мм - 700 мм. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Tedpfx Asy I Aduonujb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Tedjy N Uvxepfx Anusb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Tsdpfx Ansy N Uv Soujb

Стан: добрий (вживаний), Машина заповнювала пластикові контейнери великого об’єму, призначені для кейтерингу, джемами, медом і солодкою фруктовою начинкою. Потім продукція подавалася на дві окремі лінії для запаювання кришок, які можуть використовуватися незалежно одна від одної. Tjdpfx Anjrdzbteueb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія Micro Can CL10, модель 4000, продуктивність 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна автоматизована лінія для розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона поєднує в собі централізовану технологію розливу в єдиний, компактний блок, придатний для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і відмінне співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип лінії: Комплексна автоматизована лінія для розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Micro Can CL10 – розливна/закривна машина. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Принцип розливу: Гравітаційний. Розширена автоматизація та керування. Лінія розроблена для безперебійної роботи з інтегрованою системою керування та скоординованою логікою подачі/видачі між знімачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та проста зміна рецептур сприяють ефективній зміні форматів. Зручні в управлінні системи керування, захисні пристрої з блокуванням і функції аварійної зупинки забезпечують безпечну та інтуїтивно зрозумілу роботу під час експлуатації та обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики, пов’язані з інтерфейсами, і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Оптимізована для роботи в лінійному режимі, ця вживана лінія для розливу в банки з’єднує знімач палет у верхній частині лінії з етикетувальною машиною в нижній частині за допомогою гармонізованої конвеєрної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окремий блок для розливу в банки в межах більшої лінії пакування. Розроблена для алюмінієвих банок, вона може бути при необхідності з’єднана з допоміжними процесами та системами вторинного пакування. Тип машини: * Знімач палет * Розливна/закривна машина (моноблок) * Етикетувальна машина (кругова етикетувальна машина) Виробник/модель: Micro Can CL10. Рік виготовлення: (інформація відсутня). Tsdpfxozkhtqe Anusb Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія пропонується як комплексна, повністю готова до роботи. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного введення в експлуатацію у промислових умовах пакування, за умови виконання стандартних робіт з підготовки місця встановлення та забезпечення необхідних комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій, вживаній лінії для розливу в банки, що забезпечує надійну щоденну роботу. Продуктивність і універсальність: Завдяки номінальній продуктивності 4000 банок на годину, Micro Can CL10...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Машина для полоскання склянок і пляшок. Машина нова, ніколи не використовувалася. Tsdpfxovtf R Ne Anueb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для бляшанок і пластикових пакетів Марка: Boldt Systems Модель: W 400.4.3.1 Серійний номер: BW0 04 122 Tjdpfx Ajwxy Hzjnuob Рік випуску: 2005 Підігрів парою Сітчаста конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі Ширина стрічки: (3x) 380 мм Загальні розміри: 6000 мм x 2100 мм x 2400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Tjdjy Szbyspfx Anueb Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4 з вакуумною групою з 24 клапанів Автоматичний закупорювач банок CUOMO AGM4, оснащений вакуумною групою з 24 клапанів, призначений для безперервного видалення повітря з внутрішнього простору банки та подальшого герметичного закриття металевих контейнерів на промислових лініях виробництва консервів. Ця установка поєднує в собі роторну групу з 24 клапанів для вакуумної обробки та автоматичний закупорювач CUOMO, що дозволяє підготувати внутрішню частину банки перед виконанням подвійного закриття. Така конфігурація особливо корисна для консервованих продуктів, де необхідно зменшити кількість залишків повітря та забезпечити відповідний вакуум у закритій банці. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CUOMO -Модель: AGM4 -Тип: Автоматичний закупорювач банок з вакуумною групою -Вакуумна група: 24 клапани -Автоматична та безперервна робота -Автоматична подача банок -Вакуумна обробка контейнера -Зменшення кількості повітря у внутрішньому просторі -Синхронізована подача до закупорювача -Автоматична подача та позиціонування кришок -Механічна система закриття -Подвійне закриття / подвійний шов -Автоматичне вивантаження закритих контейнерів -Конструкція з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та огорожі -Електричні приводи -Надійна промислова конструкція Todpfx Anezxw Aksujb -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Попередньо заповнені банки автоматично подаються у вакуумну групу з 24 клапанів, де виконується вакуумна обробка перед закриттям. Цей процес дозволяє зменшити кількість повітря в контейнері, сприяючи досягненню необхідного рівня вакууму після закриття. Далі банки синхронізовано передаються до закупорювача CUOMO AGM4. Кришка розміщується на кожній банці, і механізм закриття виконує необхідні операції для формування герметичного подвійного з’єднання між кришкою та корпусом банки. Після закриття банки можуть бути спрямовані на: -Машини для миття контейнерів -Системи перевірки герметичності закриття -Контролери ваги -Автоклави -Пастеризатори -Системи охолодження -Етикетувальниці -Машини для пакування в картонні коробки -Палетоукладачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва консервів з овочів, риби, м’яса, готових страв та інших харчових продуктів, де необхідно контролювати залишки повітря та вакуум у контейнері до або під час процесу закриття. Сумісні формати та розміри банок залежатимуть від встановленого обладнання та конкретної конфігурації машини. Комбінація CUOMO AGM4 + вакуумна група з 24 клапанів забезпечує промислове рішення для автоматизованої вакуумної обробки та подальшого герметичного закриття банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, рівень вакууму, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FMC 652 – з неіржавної сталі Автоматична машина для закривання банок FMC 652, розроблена для здійснення герметичного закривання металевих контейнерів шляхом подвійного з’єднання (double seam) на промислових лініях виробництва та пакування консервів. Обладнання отримує попередньо наповнені банки, розміщує кришку на кожному контейнері та механічно виконує операції закривання, необхідні для надійного з’єднання корпусу банки з кришкою. Її автоматична конструкція дозволяє інтегрувати її безпосередньо з наповнювальними машинами, дозаторами та іншим обладнанням консервної лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Застосування: металеві контейнери -Автоматична та безперервна робота -Механічна система подвійного з’єднання / double seam -Безперервна подача банок -Система подачі та позиціонування кришок -Синхронізація між подачею контейнера, кришки та операцією закривання -Промисловий двигун -Регулювання відповідно до встановленого формату -Інтегрована панель управління -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи в механічних зонах -Компактна та міцна конструкція -Розроблена для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматичні лінії консервування ПРОЦЕС Попередньо наповнені банки автоматично надходять до FMC 652, де вони розділяються та розміщуються для здійснення закривання. Відповідна кришка подається та розміщується на корпусі контейнера. Далі механізм закривання виконує послідовні операції з’єднання, необхідні для формування подвійного з’єднання, що забезпечує герметичне з’єднання між кришкою та банкою. Tsdjwn Dmdjpfx Anujb Після закривання контейнери автоматично вивантажуються та можуть переміщатися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки закривання -Вагових контролерів -Автоклавів -Пастеризаторів -Охолоджувачів -Маркувальних машин -Упакувальних машин -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних промисловостей, що виробляють рибні, м’ясні, овочеві, бобові, готові страви та інші продукти в консервних банках. Сумісні діаметри, висоти та формати банок залежатимуть від оснастки та налаштувань, встановлених на машині для закривання. FMC 652 є компактним промисловим рішенням для автоматизації однієї з критичних операцій на консервній лінії: забезпечення рівномірного та герметичного механічного закривання металевого контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закриваючий пристрій для банок ANGELUS 40P з наповнювальною головкою FMC, що має 21 поршень – неіржавна сталь Автоматичний комплекс для наповнення та закривання банок, що складається з наповнювальної головки FMC з 21 поршнем і закриваючого пристрою ANGELUS 40P, розроблений для безперервного виконання операцій дозування продукту та герметичного закривання банок на промислових лініях виробництва консервів. Наповнювальна головка містить 21 поршень, забезпечуючи повторюване об’ємне дозування перед передачею банок до закриваючого пристрою ANGELUS 40P, де здійснюється закривання за допомогою подвійного з’єднання між корпусом банки та кришкою. Поєднання технологій FMC та ANGELUS забезпечує промислове рішення, особливо придатне для виробничих ліній, які вимагають безперервності, регулярності наповнення та надійного закривання банки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Закриваючий пристрій: ANGELUS -Модель: 40P Tjdpfxown Dl Hs Anusb -Наповнювальна головка: FMC -Кількість наповнювальних поршнів: 21 -Тип: Об’ємна наповнювальна головка + автоматичний закриваючий пристрій для банок -Автоматична та безперервна робота -Дозування за допомогою поршнів -Об’ємна система наповнення -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповнювальною головкою та закриваючим пристроєм -Подача та позиціонування кришок -Автоматичне закривання за допомогою подвійного з’єднання -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Міцна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Банки автоматично подаються до наповнювальної головки FMC з 21 поршнем, де вони позиціонуються та отримують контрольовану кількість продукту за допомогою системи об’ємного дозування. Після завершення наповнення банки автоматично передаються до закриваючого пристрою ANGELUS 40P. Кришка позиціонується на кожній банці, і закриваючий пристрій виконує необхідні операції для формування подвійного герметичного з’єднання, підготувавши банку до наступних етапів обробки та пакування. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами банок -Мийними/промивними машинами для банок -Системами подачі продукту -Дозаторами рідких продуктів -Вакуумними установками -Мийними машинами для заповнених банок -Автоклавами -Пастеризаторами -Системами охолодження -Маркувальними машинами -Упакувальними та палетизуючими машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості та виробників харчових продуктів у банках, яким необхідно одночасно автоматизувати операції наповнення та закривання. Система з 21 поршнем FMC може працювати з різними харчовими продуктами, залежно від їхньої в’язкості, розміру частинок, форми банки та встановленої конфігурації. Може бути придатною для різних овочевих консервів, готових продуктів, соусів та інших харчових продуктів, які можна дозувати об’ємом у банках. Поєднання наповнювальної головки FMC з 21 поршнем + закриваючого пристрою ANGELUS 40P є надійним рішенням для промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів – неіржавіюча сталь Tedpozbi Nijfx Anueb Автоматична укупорковальна машина для банок JBT з групою наповнення з 48 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування продукту та герметичного закриття банок у промислові лінії упаковки з високою продуктивністю. Вузол включає систему наповнення з 48 поршнями, що дозволяє здійснювати безперервне та синхронізоване дозування перед передачею тари в секцію укупорки. Її конфігурація особливо орієнтована на підприємства, де потрібні високі швидкості виробництва, стабільність наповнення та надійне закриття тари. Машина має промислову конструкцію, в основному з неіржавіючої сталі, з повністю закритою та захищеною робочою зоною для забезпечення безпеки під час виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JBT -Тип: Наповнювально-укупорковальна машина для банок -Група наповнення: 48 поршнів -Роторна система наповнення -Автоматичне та безперервне дозування -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповненням і укупоркою -Автоматична система подачі/позиціонування кришок -Механічна герметична укупорка банок -Безперервна промислова робота -Розроблена для ліній з високою продуктивністю -Конструкція, в основному з неіржавіючої сталі -Повне закриття робочої зони -Доступні двері з оглядовими вікнами -Захисні елементи -Автоматична система змащення/обслуговування відповідно до конфігурації -Можливість інтеграції в повні лінії наповнення та укупорки ПРОЦЕС Порожні банки автоматично надходять у машину та передаються до роторної групи наповнення з 48 поршнями. Під час руху поршні здійснюють контрольоване дозування продукту в кожну тару, забезпечуючи повторюваний процес, придатний для безперервного виробництва. Після наповнення банки синхронно передаються в секцію укупорки. Кришка встановлюється на тару, і система укупорки здійснює механічне з’єднання між корпусом банки та кришкою, забезпечуючи герметично закриту тару. Далі банки можуть направлятися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки -Контролерів ваги -Детекторів -Автоклавів -Пастеризаторів -Систем охолодження -Етикеточників -Упаковщиків у картонні коробки -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів та промислових виробників харчових продуктів у банках, які потребують інтеграції процесів наповнення та укупорки в автоматичну лінію з високою продуктивністю. Залежно від конфігурації, формату та встановленої системи дозування, її можна використовувати для різних харчових продуктів, упакованих у банки, включаючи продукти з рідкими або напіврідкими компонентами та інші склади, сумісні з системою наповнення. Група з 48 поршнів JBT є особливо цікавою для підприємств, які прагнуть до високої продуктивності та одночасного дозування кількох тар, за яким негайно слідує автоматична укупорка. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична закупорювальна машина для банок ANGELUS 61H з вакуумною групою ZACMI 52V Автоматична закупорювальна машина для банок ANGELUS 61H, оснащена вакуумною групою ZACMI з 52 клапанами, розроблена для герметичного закривання металевої тари на високопродуктивних промислових лініях для харчової та консервної промисловості. Ця комбінація поєднує технологію закривання ANGELUS з вакуумною системою ZACMI, що дозволяє підготувати тару перед закриванням і згодом здійснити подвійне закривання між корпусом банки та її кришкою. Ця конфігурація є особливо корисною для консервних процесів, де необхідно зменшити кількість повітря в просторі над продуктом у тарі перед закриванням, залежно від продукту та параметрів процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник закупорювальної машини: ANGELUS -Модель: 61H -Додаткове обладнання: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапани -Тип: Автоматична закупорювальна машина для банок з вакуумною системою -Герметичне закривання за допомогою подвійного закривання -Підготовка тари у вакуумі -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача банок -Автоматична подача та позиціонування тари -Автоматична система подачі кришок -Міцна промислова конструкція -Периметральний захист з елементами безпеки -Інтегрована панель керування -Розроблена для високопродуктивних консервних ліній -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ Ця комбінація призначена для автоматизації операцій, що передують закриванню, та герметичного закривання банок у безперервному процесі. Тара транспортується до вакуумної групи ZACMI, де процес проводиться у вакуумі перед передачею на закупорювальну машину ANGELUS 61H. Згодом здійснюється подвійне закривання між банкою та кришкою, в результаті чого отримується тара, підготовлена до подальших етапів виробництва. Tjdpfozw E N Ajx Anujb Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення продуктом -Дозаторами рідини, олії або розсолу -Подавачами кришок -Конвеєрами для банок -Машинами для миття та сушіння тари -Системами контролю -Пастеризаторами -Автоклавами / ретортами -Маркувальними машинами та обладнанням для кінцевих операцій ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, що виробляє рибні та морепродукти, овочі, м’ясні продукти, корм для домашніх тварин та інші консервовані продукти, яким потрібна автоматична система закривання з попередньою обробкою у вакуумі. Комбінація ANGELUS 61H + вакуумна група ZACMI з 52 клапанами забезпечує особливо ефективне промислове рішення для автоматизованих консервних ліній великої продуктивності. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок Todszw D Scjpfx Anuob -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.