Придбати Повна Лінія Обробки З Екструдером б/у (71 965)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Ppsdeycfw Espfx Akyor Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Ця пропозиція включає повну виробничу лінію для виготовлення гумових та EVA пін. Вона постачається від провідних виробників обладнання, таких як німецька Fecken Kirfel, італійські Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, німецькі Boge та Wesero, тайванська Kim Ho Sheng та інші. Виробнича лінія містить декілька великих промислових машин з платформами з панелями керування, металевими вальцями та витяжними кожухами. Основний колір обладнання — зелений, мотори сині, явно видимі. Доступ до підвищених ділянок здійснюється через сходи, що ведуть до платформ. Панелі керування та електрошкафи розташовані праворуч на деяких машинах, що полегшує керування процесами. Виробнича лінія включає: - 1 італійський 40-літровий банбери Moderne Meccaniche. - 1 італійський двовалковий змішувач Moderne Meccaniche. - 4 тайванських двовалкових змішувачі Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 транспортер із системою автоматичного різання, виробництва Греції. - 1 велика італійська вулканізаційна преса Terenzio на 6 плит. - 2 середні тайванські вулканізаційні преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD на 6 плит. - 1 мала грецька вулканізаційна преса (MIEL) на 2 плити. - 1 німецька шліфувальна машина для гуми Wesero. - 4 німецькі горизонтальні машини для розкрою на стрічку Fecken Kirfel: 2 моделі K11 та 2 моделі G1. - 1 грецька машина для нарізки смуг. - 1 грецький гранулятор (MIEL). - 1 італійська термоформувальна машина Vigevano. - 2 італійські напівавтоматичні висічні преси MAV-2 – Vigevano. Psdpfxjyrbybe Akyjpr - Приблизно 100 залізних хромованих форм для гумових і EVA пін. - 1 німецький промисловий гвинтовий компресор Boge C30 з баком на 1000 літрів і осушувачем Omega. - 1 грецький паровий котел на нафті 800 кг (PROODOS). - 1 італійський пальник Riello RL70. - 1 грецький промисловий чілер потужністю 174 кВт. - 1 німецький промисловий повітряний нагрівач Wolf. - 1 нагрівальна камера. - 1 французький змішувач для ПВХ Lancelin. - 1 грецькі ваги-терези підлогові електронні 1500 кг (LION ENGINEERING). - 1 німецькі промислові алюмінієві риштування Krause, 6 метрів. - 4 італійські обрізні машини fgb. - 10 ваг усіх типів.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: Ppodpfx Aey At Iaekysr система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат – NB860EC – Верстат з 6 магазинами для кромки та серво-подачею • Міцна конструкція верстата, більшість механічних вузлів виготовляються на сучасних ЧПУ-обробних центрах для більшої стабільності та тривалого терміну служби без деформацій; • Поєднує в собі декілька функцій в одному верстаті: попереднє фрезерування, попередній нагрів, попереднє розплавлення, обрізка торців, серво-точне підрізання, серво-циклювання, циклювання поверхні, полірування, розпилення – усе в одному циклі. • Інтелектуальне керування через ПК, подача, притискні ролики, точне підрізання й циклювання керуються серводвигунами; округлення кутів регулюється пневматично. Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв. • Комплект для гніздування • Точне нанесення та округлення кутів через HSK25 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина панелі: ≥120 мм; ≥200 мм із закругленими кутами Ширина панелі: ≥60 мм Мінімальний розмір панелі: 120×120 мм; 120×60 мм по довгій стороні; 200×80 мм по короткій стороні Товщина панелі: 9-60 мм Товщина кромки: 0,4-3 мм Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв Живлення: 380 В, 50 Гц Необхідний тиск стисненого повітря: 0,7 МПа Відстань між панелями: ≥50 мм Консолі: 2 шт. Вихід для пиловидалення: Φ125 мм × 5 Загальна потужність: 28 кВт Приблизна вага: 3 000 кг Габарити: 5 930 × 1 050 × 1 850 мм 6-сторонній свердлильний ЧПУ та двопозиційна станція ND712DTL ND712D оснащений двома незалежними робочими зонами по 1200+650 мм, об’єднуючи функціонал двох машин в одній, що дозволяє подвоїти продуктивність при меншій займаній площі. Інтегрована, жорстка конструкція станини забезпечує збільшений термін служби та швидку, стабільну обробку. Оптимізована компоновка свердел підвищує ефективність свердління. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 52,36 кВт Габарити: 7 400 × 4 620 × 2 650 мм Живлення: 380 В/50 Гц, 3 фази Постачання повітря: 0,6-0,7 МПа Вага: 7 850 кг Система керування: SYNTEC Розмір панелі: Довжина: 250-2 800 мм / Ширина: 250-650/1 200 мм / Товщина: 10-60 мм Максимальна швидкість переміщення: (X/U осі) – 135 м/хв Y-ось – 75 м/хв Z-ось – 30 м/хв Тип приводу X, Y – зубчата рейка та шестерня Z – кульковий гвинт Свердлильні блоки: Верхні 2+2; Нижні 1+1 Вертикальні свердла (верх): 19 × 4 Горизонтальні свердла (верх): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Вертикальні свердла (низ): 9 × 2 Podpfx Asx Uplxekyepr Максимальний діаметр свердління: Φ35 мм Відстань між отворами: 32 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр хвостовика: Φ10 мм Основний шпиндель: 4× ER25 Потужність: 2×3,5 кВт; 2×5,5 кВт, макс. 18 000 об/хв

Стан: вживаний, Складається з: 1) Бункер для зберігання тіста, мод. 'STAR' 2) Конвеєр L=500, мод. 'TRL' 3) Екструдер тіста, мод. 'RON 1/480' 4) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' 5) Борошнувальна станція тіста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Багатовальний пристрій, мод. 'MUL 700' 7) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' 8) Екструдер для жиру, мод. 'EG-7-E' 9) Накладні конвеєрні стрічки, мод. 'NPP/200' 10) Конвеєр L=700, мод. 'MCI 690' Рік випуску 2006 Pjdpfxswxwiae Akyopr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 2 880 мм, потужність двигуна шпинделя: 90 000 Вт, тип вхідного струму: трифазний, На продажі нова лінія для компаундування з реальною продуктивністю 300 кг/год. До складу лінії входять гарячий і холодний змішувач, двошнековий екструдер (2 twin screw extruder) з двома точками завантаження — на початку шнека та збоку, що зручно для високого завантаження сухих матеріалів, вакуумний насос, гідравлічний змінювач сит, вібростіл та силоси для зберігання матеріалів. Ppsdpfsx Uqyqjx Akyer Лінія може переробляти порошкові матеріали, тверді матеріали, різне мелене, змішане, грануляти PP, PE, PVC. Може виробляти високоякісний мастербатч, наповнювачі та інше. До 85% сухих речовин. Машина фактично нова — тільки протестована кілька годин. Управління частотними перетворювачами. У комплекті з лінією — набір запасних частин, запасні нагрівачі, запасні сегменти шнека. Можливість тестування на Вашому матеріалі.

Стан: вживаний, Випрямляюча машина для рулонного матеріалу WANZKE тип RG 400-7 Лінія для обробки рулонної сталі EF. №: 1349-6 Рік випуску: 1983 Номінальна ширина стрічки: 400 мм Ширина валків: 408 мм Товщина стрічки: макс. 2 мм Макс. переріз стрічки: 600 мм² Ширина вирівнювальних валків: 408 мм Кількість вирівнювальних валків зверху: 3 шт. (непривідні) Кількість вирівнювальних валків знизу: 4 шт. (привідні) Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Подаючі валки: 2 шт., Ø 50 мм (нижній з приводом) Ширина верхнього подаючого валка: 390 мм Ширина нижнього подаючого валка: 408 мм Швидкість подачі стрічки: прибл. 5–45 м/хв Потужність двигуна: 1,1 кВт Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Безступінчате регулювання швидкості вирівнювання завдяки двигуну постійного струму з регулятором - Привід через мотор-редуктор із ланцюговою передачею - Контролер петлі зі швидкісним регулюванням на 2 швидкісних ступенях - Рама верхніх валків регулюється 4 ручками - 4 індикатора для тонкого налаштування - Механічне відкривання верхніх валків за допомогою ексцентрикового важеля - Регульований бічний напрямний пристрій для стрічки на вході - 2 роликові кошики для напрямку металевої стрічки - Наявна електрична схема Ppjdpfjxw Rcuex Akyjr Габарити випрямляча з системою керування (Д х Ш х В): 1200 x 800 x 1600 мм Вага: 620 кг У гарному стані

Стан: капітально відремонтований (вживаний), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ СВЕРДЛІННЯ, максимальна робоча ширина 3200 мм, з високошвидкісним автоматичним обладнанням для подачі та транспортування. Складається з наступних машин: A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner C 3200 з подвійною системою захвату та центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для подачі стоп (пакетів) панелей до завантажувача. B) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° C) 1-ша АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами D) 2-га АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА "BIESSE" Mod. Techno FDT з 2-ма горизонтальними свердлильними вузлами та 7-ма нижніми вертикальними свердлильними вузлами Pedpfx Asdfgg Iokyjpr E) РОЛИКОВИЙ СТІЛ (з’єднувальний транспортер з конвеєрними стрічками на 90°) "RBO" Transfer TA 90° G) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ "RBO" Winner SC 3200 з подвійною системою захвату, з подвійною секцією складування, з центральним моторизованим стілом з роликами. Оснащена двома підлоговими моторизованими роликовими доріжками для виводу стоп (пакетів) панелей з вивантажувача.

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Pedpfx Aksxqy Duoyspr Досі в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Podpfxoxr Utaj Akyepr Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Ppedexu Uhvspfx Akyjr Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Функції продукту: Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 3 858 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 705 мм, діаметр точіння: 275 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, модель контролера: MSX-850III, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 795 мм Довжина токарної обробки: 705 мм Макс. діаметр токарної обробки: 275 мм Діаметр обробки над станком: 923,8 мм Діаметр обробки над супортом: 755 мм Максимальний діаметр прутка: 80 мм Верхній револьвер Кількість позицій для інструменту: 12 Головний шпиндель Частота обертання шпинделя: 4 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 18,5/18,5/15 кВт (10 хв/30 хв/постійно) Носик шпинделя: JIS A2-8 Задня бабка Хід задньої бабки: 734 мм Конус: MT5 ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Pedpfx Akeyz Aq Ieyepr CNC-керування: MSX-850III Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 100 x 1 922 x 2 120 мм Вага: 5 800 кг Напрацювання Головний шпиндель, годин: 3 858 Години під напругою: 21 543 ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки Маніпулятор для вимірювання інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 19 229 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8043943123C, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 050 мм, модель контролера: Siemens 840 D, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр обробки: 465 мм Довжина обробки: 1.050 мм Максимальний діаметр при точінні: 680 мм Діаметр патрона: 325 мм Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 1.050 мм Діапазон обертів: 3.500 об/хв Швидкий хід X/Z: 30 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Siemens 840 D Кількість позицій інструмента: 12 позицій Кріплення інструмента: VDI 40 Вага: 7.500 кг Робочі години Години роботи шпинделя: 19.229 год Години включення: 81.347 год Примітка: Машину можна оглянути під напругою за запитом. Ppjdpsy D I Ttsfx Akysr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 002 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 424 мм, діаметр точіння: 370 мм, відстань переміщення по осі X: 380 мм, прохід стрижня: 52 мм, модель контролера: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ppsdpfey Edc Hox Akyer Довжина обробки: 424 мм Максимальний діаметр обробки: 370 мм (270 мм з другим револьвером) Діаметр подачі прутка: 52 мм Токарно-фрезерний шпиндель Повна індексація: так Хід по осі X: 380 мм Хід по осі Y: ± 105 мм Хід по осі Z: 460 + 155 мм (ATC) Вісь B: ± 120º Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу: 9/5,5 кВт Інструментальний магазин Кількість позицій у магазині: 38 Тримач інструменту: Capto C5 Максимальна довжина інструменту: 250 мм (210 мм для інструментів діаметром до Ø70 мм) Максимальний діаметр інструменту: Ø70/Ø130 мм (з/без сусідніх інструментів) Максимальна вага інструменту: 5 кг Нижній револьвер Хід по осі X: 155 мм Хід по осі Z: 610 мм Кількість позицій для інструментів: 10 Швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв Потужність приводу активних інструментів: 1,5/1,2 кВт Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв Потужність приводу: 11/7,5 кВт Отвір у шпинделі: 73 мм Тип патрона: порожнистий патрон (8") Виробник: KITAGAWA Носик шпинделя: JIS A2-5 Максимальний обертальний момент: 223 Нм Контршпиндель Швидкість обертання шпинделя: 1 000 об/хв Вісь BW: 4 фіксовані позиції: 0º, -30º, -180º (-225º для вивантаження на транспортер, якщо є) ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Максимальна споживана потужність: 39,24 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 705 x 2 425 x 2 385 мм Вага: 8 800 кг Напрацювання Під напругою: 54 061 год Напрацювання шпинделя 1: 9 813 год Напрацювання шпинделя 2: 5 002 год ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки Сигнальна лампа Насос високого тиску Подача стисненого повітря за межами шпинделя Підлогова педаль (подвійна) для головного та контршпинделя

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 144205, довжина точіння: 2 500 мм, модель контролера: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина обробки: 2.500 мм ДАНІ МАШИНИ Система керування: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Ppjdpsy Dp Acjfx Akyor Магазин інструментів: 30 позицій ОСНАЩЕННЯ Система охолодження з високим тиском Приводні інструменти Транспортер стружки Вимірювальний щуп/Система вимірювання інструменту Люнети Примітка: На верстаті була проведена невелика ремонтна робота. Сертифікат ремонту додається.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 585 мм, діаметр точіння: 300 мм, модель контролера: Siemens 840D Powerline, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина обробки: 1 585 мм Діаметр обробки: 300 мм Місткість магазину інструментів: 120 позицій ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Siemens 840D Powerline ОСНАЩЕННЯ Протишпиндель C-вісь Пристрій внутрішнього затиску (діаметр 68 мм) на головному шпинделі, ліворуч Вимірювальний пристрій із щупом Pedjy Dqtijpfx Akyjpr Відокремлювач масляного туману

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 770 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL257181158, довжина точіння: 705 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 742 мм, діаметр хитання над поперечним супортом: 920 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область Максимальний діаметр обробки над станинами: 920 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 742 мм Максимальна довжина обробки: 705 мм Отвір для прутка: 80 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: 50 мм Хід по осі Z: 795 мм Головний шпиндель Потужність: 18,5/15 кВт Максимальна частота обертання: 4.000 об/хв Розмір патрона: 10 дюймів Діаметр шпиндельного отвору: 91 мм Діаметр переднього підшипника: 140 мм Контршпиндель Потужність: 11/7,5 кВт Максимальна частота обертання: 4.000 об/хв Psdjy A Nf Iopfx Akyopr Розмір патрона: 6 дюймів Діаметр шпиндельного отвору: 45 мм Діаметр переднього підшипника: 85 мм Револьверна головка і осі Кількість інструментальних позицій: 12 Січення державки: 25 мм Максимальна обертова частота інструментів: 10.000 об/хв Швидкісний хід по осі X: 30.000 мм/хв Швидкісний хід по осі Y: 10.000 мм/хв Швидкісний хід по осі Z: 30.000 мм/хв Швидкісний хід по осі B: 30.000 мм/хв ДАНІ МАШИНИ Управління: M730UM з CELOS Напрацьовано годин: 2.770 г Години включення мережі живлення: 10.820 г Розміри та вага Висота машини: 2.000 мм Габаритні розміри: 3.347 x 2.106 мм Вага: 5.820 кг ОСНАЩЕННЯ Ось Y Контршпиндель Головний шпиндель з 10-дюймовим патроном Контршпиндель з 6-дюймовим патроном Стружкоконвеєр Система охолодження високого тиску Пристрій вимірювання інструменту Захоплювач деталей Виштовхувач заготовок Інтерфейс для подачі прутків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 60 425 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, відстань переміщення по осі X: 300 мм, зовнішній діаметр патрона: 325 мм, модель контролера: Fanuk Series 21I-TB, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна довжина обробки: 1 050 мм Діаметр обробки над супортом: 350 мм Podpfey Hg S Hox Akyepr Максимальний діаметр обробки: 465 мм Діаметр патрона: 325 мм Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 1 050 мм Максимальна швидкість обертання: 3 500 об/хв Максимальний крутний момент: 630 Нм Діаметр підшипника в шпинделі: 120 мм Максимальний діаметр прутка: 90 мм Хід задньої бабки: 850 мм Хід пінолі: 150 мм Швидке переміщення (X/Z): 30 м/хв Кількість позицій турелі: 12 Тип кріплення інструменту: VDI 40 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Управління: Fanuk Series 21I-TB Потужність приводу: 33 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 16 093 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 1 000 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Частота обертання фрезерного шпинделя: 0 – 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 Пристрій для затиску труб: 67 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Наробіток Години роботи: 26 875 год Години роботи шпинделя: 16 093 год ОСНАЩЕННЯ Ppjdsy Eydyepfx Akyjr Вісь y Повністю індексована вісь b Транспортер стружки, викид праворуч Стандартна система охолодження Інтерфейс для високонапірної системи охолодження 70 бар Інструментальний шпиндель із наскрізним охолодженням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Повітродувка через контршпиндель Ручне налаштування інструменту в головному шпинделі 3-колірний сигнальний ліхтар Подвійна ножна педаль Одночасна 5-осьова обробка Автоматичне відключення живлення Компенсація інструменту для 5-осьової обробки Програмоване введення даних Динамічна заміна діаметра/радіуса Перевірка ходу перед початком руху

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 260 мм, довжина столу: 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 600 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Сучасний CNC-обробний центр 532 — це компактна і потужна машина для точної металообробки. Завдяки міцній конструкції, високій точності та гнучкості налаштувань системи керування, дана модель підходить як для серійного, так і для дрібносерійного та індивідуального виробництва. Цей верстат поєднує в собі прецизійність, надійність і універсальність, що робить його ідеальним рішенням для виробничих підприємств, інструментального виробництва та CNC-майстерень. ⚙️ Основні характеристики та функціонал - Шпиндель BT40 / 8000 об/хв - Оптимально для фрезерування, свердління та нарізування різьблення - Магазин інструментів на 10–12 позицій (типу «Bamboo Hat») - Швидка та ефективна зміна інструменту - Гнучка CNC-система керування: Siemens 808D/828D, Fanuc Oi-MF або GSK - Повністю закритий захисний кожух для максимальної безпеки і чистоти - Висока точність і повторюваність: - Позиційна точність: 0,005 мм - Повторюваність: 0,003 мм / 300 мм 📐 Технічні характеристики - Номінальна потужність головного приводу: 3,7 кВт - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Конус шпинделя: BT40 - Розмір столу: 800 × 260 мм - Переміщення (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 мм - Відстань шпиндель–стіл: 90 – 510 мм - Маса верстата: 2600 кг - Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 1950 × 2400 мм 🏗️ Стабільність і точність Компактна та жорстка конструкція забезпечує мінімізацію вібрацій навіть за складних умов експлуатації. Це гарантує високу якість обробленої поверхні та точність розмірів виробів, роблячи модель оптимальною для високоточної обробки. 🚀 Сфери застосування - Фрезерування - Свердління Ppjdey Ht Axopfx Akyer - Нарізування різьби - Обробка сталі, алюмінію та сплавів Підходить для: - Серійного виробництва - Інструментального виробництва - CNC-майстерень - Виробничих підприємств 💡 Додаткові опції - Високонапірне охолодження / охолодження через шпиндель - Системи для вимірювання інструменту та автоматичного дотику (проби) - Цифрова індикація позиції (DRO) - Збільшене навантаження на стіл - Розширені можливості керування ✅ Переваги ✔ Відмінне співвідношення ціни та якості ✔ Висока точність і повторюваність ✔ Компактна та міцна конструкція ✔ Універсальність застосування ✔ Гнучкі варіанти керування 📦 Додаткова інформація - Модель: CNC 532 - Код виробника: VMC 600/22 DIGITAL - Стан: новий, в оригінальній упаковці

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 251 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Пропонуємо до продажу цей вживаний токарно-фрезерний центр Haas ST-10 з ЧПУ, рік випуску 2018. Модель: ST-10 Серійний номер: 3109692 Дата виробництва: 01/2018 On timer: 9251 год Cut in move timer: 2484 год Podpsy D Eprefx Akyepr Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, пишіть нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 39 359 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-201-04-0605, Опис основного обладнання: Ppedpjyucyzjfx Akyer Затискний стіл з алюмінієвою матричною конструкцією Вакуумна система, підготовлена для технології гніздування продуктивністю 1000 м³/год Панель керування Power Control з ПК85 Головний шпиндель потужністю 15 кВт із датчиком вібрацій Вісь С з інтерфейсом для агрегатів Інтерфейс для агрегату FLEX-5 Магазин інструментів тарілчастого типу з 10 позиціями Свердлильний блок: 13 шпинделів – 9 вертикальних і 2+2 горизонтальних шпинделі Пакет програмного забезпечення для офісного комп’ютера Програмне забезпечення WoodWOP Tools Максимальна швидкість позиціонування: 80 м/хв по осях X та Y (векторна швидкість X/Y = 113 м/хв), 30 м/хв по осі Z

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже нова (виставкова машина), Технічні характеристики: - Лінія піскоструминної обробки та рідинного електростатичного фарбування - Виробник – IKL AUSTRIA - Максимальні розміри металевих деталей: 400 x 2000 мм Ppsdpfohtlw Rox Akyer - Два роботи - Продуктивність – 400 балонів/день Склад лінії: 1. Лінія піскоструминної обробки 2. Лінія електростатичного фарбування

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва агро-пелет! Рік випуску - 2012 Продуктивність - 10 т/год - Лінія Ai B для транспортування тюків, командний місток і жолоб - 2 шт. - Роторний подрібнювач - 1 шт. - Ротогрінд (Rotogrind) - 1 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для змішування матеріалів - 2 шт. - Лінія A: 2 спіралі для подачі матеріалу - 1 шт. - Лінія: 2 заслінки (турнікети) для подачі матеріалу - 1 шт. - Сушарка Лінія А з чотирма циклонами - 1 шт. - Сушарка Лінія B з чотирма циклонами - 1 шт. - Прямий конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Нахилений конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Деревоподрібнювач для дроблення матеріалу - 4 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 4 шт. - Матеріальний циклон - 4 шт. - Малий дозуючий циклон - 4 шт. - Бункер для змішування сировини - 2 шт. - Дозуюча шнекова спіраль до пресу (шнековий транспортер) - 5 шт. - Прес Kahl з електродвигуном 250 кВт - 3 шт. - Малий транспортер для пелет - 1 шт. - Малий нахилений транспортер для пелет - 1 шт. - Вібросито - 1 шт. - Охолоджувач пелет - 1 шт. - Елеватор для повернення матеріалу з двома спіралями, фільтр для пилу - 1 шт. - Наповнювач висівок - 2 шт. - Великий нахилений конвеєр для транспортування пелет - 1 шт. - Силос для фасування пелет зі зважуванням - 1 шт. - Електрошафи - 20 шт. Pedpfx Akelqw Dceyepr - Фільтр для відведення пари з пресу - 1 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год Ppjdpfxsqy Hcdj Akyer - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год