Придбати Премікс б/у (14)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Продається: комплект обладнання для приготування та зберігання преміксів, що складається з наступних компонентів: входить до комплекту: - 5 бункерів для преміксів, система мікродозування, дозуюча система, що забезпечує подачу 1400 літрів з кожного резервуару - 1 система мікродозування з 5 резервуарами - система пиловідсмоктування - інші компоненти від компанії Technology Unlimited Lhsdpfx Ajzlt S Isdqoi Обладнання демонтовано, але у нас є аналогічна установка, яку можна оглянути в робочому стані. можливий огляд обладнання на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Вживана установка Premix BC – 10000 Л/год Технічний огляд: Вживаний преміксер BC – 10000 Л/год представлений як промислова установка для розливу, виготовлена компанією BC у 1994 році, модель 10o. Система вирізняється своєю продуктивністю 10 000 літрів на годину. Окремо зазначається, що машина зберігалася у стані, який дозволяє її негайний запуск – експлуатацію можна розпочати одразу після встановлення та професійного складання. На даний момент преміксер знаходиться на півночі Італії. Операційні та технічні характеристики: З точки зору експлуатації дана установка постачається у розібраному вигляді, що позитивно впливає на швидкість її доставки. Важливо відзначити наявність технічних інструкцій, які суттєво допоможуть як у стандартному обслуговуванні, так і при проведенні складних сервісних робіт. Дані документи є незамінним ресурсом для підтримки довготривалої ефективної роботи машини. Lhjdpfevgubdox Adqoi Характеристики CIP-системи: Що стосується санітарної обробки, інтегрована система CIP є критично важливим елементом даної установки Premix BC – 10000 Л/год. Подібна функціональність є не опцією, а необхідністю, оскільки очищення на місці під час процесу розливу забезпечує відповідність гігієнічним стандартам. Ефективність CIP-системи безпосередньо впливає на якість готової продукції та загальну продуктивність виробництва. Загальна оцінка Premix BC – 10000 Л/год: Підсумовуючи, модель преміксера 100 характеризується міцною конструкцією та історією надійної роботи. Проте зацікавленим операторам й організаціям необхідно провести детальну оцінку своїх виробничих потреб і сумісності з цією конкретною моделлю розливної машини. Враховуючи технічні можливості, наявність документації та систему CIP, навіть із врахуванням віку, дана установка зберігає певну цінність у відповідних виробничих умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Lhedov Ai Hyjpfx Adqji Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Даний преміксний змішувач для напоїв був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих прохолодних напоїв, а також газованої води. Вона сконфігурована як багаторезервуарна система змішування та карбонізації, яка включає продуктову ємність, вакуумний резервуар і сатурацію для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році обладнання було повністю капітально відремонтоване, наразі знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 15 000 л/год Lodeyycklspfx Adqehi - Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані прохолодні напої, газована вода) - Конфігурація: система з кількома резервуарами (продуктовий резервуар, вакуумний резервуар, сатураційний апарат) - Робочий тиск: до прибл. 6 бар (зазвичай 1,2–1,4 бар) - Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л - Електроживлення: 380 В, 3 фази - Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплект поставки - Преміксний змішувач для напоїв | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багаторезервуарна система з карбонізаційною установкою - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval - Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном - Система керування | Kinco | HMI-сенсорна панель - Перетворювач частоти

Стан: добрий (вживаний), Преміксер, виробник: Falterbaum, тип: Famix 3000, продуктивність – 3 000 л/год, 2-компонентний (вода + сироп + CO2), з 2 резервуарами з нержавіючої сталі, дозувальним насосом і ще двома насосами, у комплекті з шафою управління, встановлений на рамі-основі. Довжина: 1 400 мм, ширина: 1 100 мм, висота: 2 200 мм. Ljdpfoyzgatjx Adqohi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Преміксер, виробник - Famix Falterbaum, на продуктивність 30 000 л/год, з двома резервуарами з нержавіючої сталі, дозуючим насосом Bran&Luebbe і ще двома додатковими насосами, шафою керування, у 2011 році встановлено IDM, вся установка змонтована на базовій рамі. Ledpfeyzhzrex Adqshi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Установка для приготування преміксів для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглекислоти. Технічні етапи процесу: дегазація води, насичення води вуглекислим газом, дозування фруктового соку в частковому потоці у вже насичену CO2 воду. Змішування відбувається у змішувальному вузлі до компенсаційного бака. Вода, що використовується, проходить стерильну фільтрацію через два патронні фільтри перед подачею. Ljdsx T Aqfjpfx Adqehi Додаткова інформація про машину: Інтермікс-станція з карбонізаційною установкою Продуктивність по воді: 22 575 л/год Продуктивність по фруктовому соку: 4 907 л/год Управління/контроль: пульт оператора, ручне керування Матеріал: рама – пофарбована чорна сталь, всі частини, що контактують з продуктом – нержавіюча сталь Розташування/позиція: окремо стоїть Базова конструкція: відкрита рамна конструкція з опуклими ніжками Оснащення: бак для дегазації, бак для імпрегнації, компенсаційний бак, система регулювання дозування CO2, внутрішня трубопровідна система, насоси і арматура, шафа керування, два пасткових фільтри для тонкого очищення води на вході

Стан: майже як новий (вживаний), Demaco Gen III-преміксер Технологія для пасти Попередній міксер Повністю з нержавіючої сталі 316, санітарне виконання Без електродвигуна Наявна документація (з даними для електродвигуна) Lsdpfjwyfyvjx Adqohi Дивіться інші наші оголошення VMA Wekerom

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Преміксер, виробник: Famix Falterbaum, продуктивність: 5 000 л/год, для 2 компонентів: сироп + вода + CO2. Обладнано двома резервуарами з нержавіючої сталі, дозувальним насосом Bran&Luebbe та ще двома насосами. У комплекті тонкий фільтр, шафа управління, усе змонтовано на базовій рамі. Розміри: Д: 1500 мм, Ш: 1300 мм, В: 2200 мм. Ledpfx Adjyzhxqjqshi

Стан: вживаний, Преміксер, виробник: Falterbaum, тип: Famix, 4 000 л/год, 2-компонентний: з 2 резервуарами з нержавіючої сталі, дозуючим насосом та вакуумним насосом, змонтований на основній рамі з нержавіючої сталі. Lhodpfx Ajyzhwgodqoi

Стан: новий, Ми виготовимо для вас преміксер! Lhjdeyzf Uiepfx Adqei Наша перевірена на практиці система MultiMix доступна у різних виконаннях. Ваші переваги: • Невелика площа встановлення, рама з нержавіючої сталі, легке очищення. Номінальна продуктивність від 3 000 до 10 000 л/год • Автоматичне дегазаційне видалення повітря з води з використанням вакуумної дегазації • Повністю автоматичне дозування бриксу сиропу через надійну систему гравітаційного Вентурі-змішувального трубопроводу • Надійне насичення CO₂ з використанням високонапірного насоса та температурно-напірного дозування • Повністю автоматична CIP-функція • Цифрове управління рецептами та документація змішування сиропів • Дворівнева система: вода з CO₂ і сироп; можливе опціонально 3–5 компонентів • Власне виробництво тискових резервуарів із сертифікацією TÜV • Зручне керування через сенсорний екран і модуль віддаленого обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця попередньо змішувальна система FAMIX-Falterbaum 20000TD, вироблена у 2000 році, є повністю автоматичною установкою для змішування й карбонізації напоїв, призначеною для безперервного дозування, змішування, дегазації та насичення напоїв вуглекислим газом перед розливом. Система підходить для виробництва змішаних і газованих напоїв із компонентів, таких як вода, сироп та CO₂. Устаткування виконано у вигляді компактної нержавіючої рами (скід) з інтегрованими баками, насосами, клапанами, трубопроводами, контрольно-вимірювальними приладами та електричним щитом. Продуктивність премікс-установки становить близько 22 000 л/год і вона оснащена двома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, які можуть використовуватися для дегазації продукту, буферизації й карбонізації. Потік рідини керується за допомогою автоматизованих пневматичних клапанів і ручної панелі з'єднання труб із нержавіючої сталі, що забезпечує гнучку схему трубопроводів для виробничого та CIP-режиму. Установка управляється через інтегрований електричний щит FAMIX, який змонтовано безпосередньо на рамі. У нержавіючий трубопровід вбудовано inline-вимірювальні прилади для моніторингу процесу, наприклад для контролю Brix, потоку або густини. Система ідеально підходить для виробників напоїв, які потребують точної безперервної підготовки напоїв перед розливом. Lsdpfxezcgabj Adqohi Технічні характеристики - Виробник: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модель / тип: 20000TD - Тип машини: система преміксу/змішування й карбонізації напоїв - Рік випуску: 2000 - Продуктивність: близько 22 000 л/год - Застосування: безперервне змішування, дозування, дегазація й карбонізація напоїв - Компоненти продукту: вода, сироп, CO₂ і добавки для напоїв - Конструкція установки: компактна нержавіюча рама з інтегрованими трубопроводами та технологічним обладнанням - Технологічні функції: дегазація продукту, буферизація й карбонізація - Виконання: рама, баки й трубопроводи з нержавіючої сталі - Стан: бувший у використанні, встановлений у промисловому середовищі для виробництва напоїв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Керування: переважно Siemens S7 Lhsdpfxjxhd Ape Adqji Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання. Lhedpfxjw D E Ubo Adqji