Придбати Підвал Напірного Резервуару б/у (292)

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Підвальний приміщення з 4 вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском об’ємом по 324 гл кожен, з подвійною сідельною вентиляційною системою на рівні керування. Охолодження резервуарів здійснюється льодовою водою. Додатково: 4 резервуари під тиском Діаметр кожного резервуара: 2550 мм Загальна висота кожного резервуара: 7360 мм Охолоджувальна поверхня кожного резервуара: 25 м² Допустимий робочий тиск: 3 бари Об’єм корпусу: 324 гл Довжина: 12 м Ширина: 4 м Висота: 7,5 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: система миття резервуарів з розпилювачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня з клапанами, зливний клапан, технічна документація на резервуари та креслення в наявності Периферія: трубопровід для подачі та зливу через подвійні сідельні клапани Вага: 2585 кг Chedpovcqynofx An Teb

Стан: вживаний, Погріб з напірними резервуарами/друкованими танками із 7 напірними баками. - 2 x 104 гл, 3 бар (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 гл, 3 бар (Edel, 1978) - 1 x 92 гл, 3 бар (Ziemann, 1963) Csdpow Uvbljfx An Tshb - 1 x 40 гл - 1 x 50 гл - різні насоси та шланги Додатково: 7 напірних резервуарів Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: підвал з напірними резервуарами з неізольованими, неохолоджуваними напірними баками, 2 x 104 гл, 3 бар (Gross, 1983/1984), 2 x 104 гл, 3 бар (Edel, 1978), 1 x 92 гл, 3 бар (Ziemann, 1963), 1 x 40 гл, 1 x 50 гл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Підвальний відсік із трьома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, по 20 700 літрів кожен, оснащений рішенням із двосідельними клапанами на робочому рівні. Всі резервуари мають можливість охолодження. Chsdpfx Asw Tmqnsn Tsb Додатково: 3 резервуари під тиском Об’єм одного резервуара: 20 700 л Ефективна площа охолодження на резервуар: 18 м² Максимальний робочий тиск у внутрішній частині: 4 бар Довжина: 2,10 м Ширина: 2,10 м Висота: 6,66 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: пристрій для мийки резервуара зі сприскувачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня зі стулками, випускний клапан, наявні паспорти та креслення резервуарів Периферія: трубопроводи для подачі та відведення через двосідельні клапани Вага: 1985 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна мобільна установка для абразивоструминної обробки Munk + Schmitz. Діаметр сопла: 103 мм, діаметр отвору сопла: 8 мм, ефективна ширина струменя: приблизно 30 мм, об’єм напірного резервуару: 60 л, ємність для абразивного матеріалу (металевого/неметалевого): 200 кг/100 кг, максимальний розмір зерна абразивного матеріалу: 1,6 мм, площа фільтра: 21 м², ступінь пиловловлювання: 99,9 %, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 2050 мм/750 мм/2300 мм, вага: приблизно 550 кг. Можливий огляд на місці. Codpfxezk Nafj An Tehb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Csdpfjzxf Insx An Tshb Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей набір із десяти ізобарних резервуарів з нержавіючої сталі був виготовлений іспанською компанією EtD (Talleres Esteban Tolosa) у період з 2012 по 2020 рік. У набір входять сім резервуарів для бродіння та три резервуари для зберігання, усі вони розраховані на тиск 3 бари. Усі резервуари перебувають у хорошому стані, повністю функціональні та добре обслуговуються. За бажанням резервуари можна придбати як повний комплект або окремо. Технічні характеристики - Тип: Ізобарні резервуари для бродіння та зберігання Chsdpfx Anoyb S A Sj Teb - Виробник: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Роки виробництва: 2012 – 2020 - Загальна кількість: 10 (7 резервуарів для бродіння + 3 резервуари для зберігання) - Робочий тиск: 3 бари - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація Резервуари для бродіння - 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | Дата поставки | 2012 - 2 × 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2014 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Дата завершення | 2020 Резервуари для зберігання - 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | Рік виготовлення | 2012 | Горизонтальні ізобарні резервуари з каменями для карбонізації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 508 мм, відстань переміщення по осі Y: 406 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Відстань від кінця шпинделя до столу верстата: макс. 610 мм Відстань від кінця шпинделя до столу верстата: мін. 102 мм Номінальна потужність: макс. 22,4 кВт Крутний момент: макс. 122,0 Н·м при 2000 об/хв Chedpfx Aozxhmten Tsb Крутний момент з додатковою коробкою передач: макс. 339 Н·м при 450 об/хв Тип шпинделя: метричний Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Довжина столу: 660 мм Ширина столу: 356 мм Ширина Т-пазів: від 15,90 до 16,00 мм Відстань між центрами Т-пазів: 125 мм Кількість Т-пазів у базовій комплектації: 3 Вантажопідйомність столу при рівномірному розподілі навантаження: макс. 1361 кг Подача при обробці: макс. 16,5 м/хв Швидкий хід по осі X: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Y: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Z: 25,4 м/хв Діаметр інструменту (повний): макс. 89 мм Вага інструменту: макс. 5,4 кг Час зміни інструменту (середній): 4,20 с Час зміни стружки (середній): 4,50 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 208 л Вхідна напруга, змінний струм, трифазний, низька: 220 В Струм при повному навантаженні, трифазний, низька: 70 А Вхідна напруга, змінний струм, трифазний, висока: 440 В Струм при повному навантаженні, трифазний, висока: 35 А Вага: 3539 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний змінювач інструменту на 20 позицій Транспортер стружки Внутрішнє охолодження 21 бар Система видалення масляного туману Додатковий фільтр для охолоджуючої рідини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 274 F, діаметр точіння над поперечним супортом: 65 мм, довжина точіння: 223 мм, діаметр точіння: 160 мм, отвір шпинделя: 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 115 мм, відстань переміщення по осі Y: 69 мм, відстань переміщення осі Z: 230 мм, потужність двигуна шпинделя: 17 000 Вт, швидкий хід по осі X: 10 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, частота обертання (хв.): 60 об/хв, Обладнання: документація / посібник, Багатопозиційний автоматичний токарний верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ), з контршпинделем і моторизованою головкою: Автоматичний ЧПУ-токарний верстат MUPEM WIN 6500, розроблений для високоточного оброблення великих партій деталей із пруткового матеріалу. Верстат має міцну конструкцію багатопозиційного типу, оснащений головним шпинделем, контршпинделем із пристроєм синхронного обертання, моторизованою головкою та незалежними поперечними/вертикальними супортами переднього та заднього розташування, що забезпечує одночасне виконання операцій і високоефективні цикли обробки. ЧПУ-керування з кольоровим сенсорним дисплеєм (інтерфейс MUPEM), із відображенням у режимі реального часу стану головного шпинделя, контршпинделя, головки, положення супортів (головка Z, поздовжній, передній, задній, вертикальний 1 і 2), затискного патрона, пристрою синхронного обертання та допоміжних виходів. Повна ручна панель керування: ручний/автоматичний режим, селектор швидкості (повільна/середня/швидка), кроки (малий/середній/великий), потенціометри подачі та відсотки швидкості шпинделя, грибоподібна кнопка аварійної зупинки та замок. Оснащений системою подачі пруткового матеріалу (завантажувач типу Hydrobar LNS, зображений на фотографіях), транспортером стружки (Auxkal) і системою охолодження з використанням емульсії. Основні технічні характеристики: Головка Максимальний діаметр прутка із затискним патроном: 65 мм Максимальний діаметр заготовки: 160 мм Діаметр підшипника головного шпинделя: 100 мм Головний шпиндель Потужність: 17 кВт (змінний струм) Діапазон швидкостей: 60–3000 об/хв Головка 8 позицій (отвір 1 дюйм), опціонально 6 позицій (1 1/4 дюйма) Максимальний хід інструмента: 230 мм Максимальна сила подачі: 12 000 Н Швидкість швидкого переміщення: 15 м/хв Час повороту: 0,3 с Моторизована головка 6/8 позицій, 6/4 моторизовані інструменти Діаметр хвостовика інструментального тримача: 1 1/4 дюйма Максимальний діаметр свердла: 16 мм / мітчика: 12 мм Потужність двигуна: 2 кВт — макс. 3000 об/хв Пристрій синхронного обертання головки Максимальний діаметр заготовки: 32 мм Потужність: 2 кВт — макс. 3000 об/хв Поперечні супорти Максимальний хід: 69 мм Максимальна сила подачі: 12 000 Н Максимальний поздовжній хід (версія з 6 осями): 115 мм Вертикальні супорти Максимальний хід: 69 мм Chedpszk D Siefx An Teb Поздовжнє регулювання: 50 мм Максимальна сила подачі: 12 000 Н Гідравлічна система Тиск: 70 бар Ємність резервуару: 75 л Система охолодження Продуктивність: 30 л/хв Тиск: 1,5 бар Ємність: 80 л Розміри та вага Відстань від підлоги до центру шпинделя: 1135 мм Необхідна площа (приблизно): 2600 x 1660 мм Загальна висота: 1700 мм Приблизна вага: 3000 кг Комплектація Завантажувач/тримач прутка типу Hydrobar (LNS) Транспортер стружки Auxkal Система охолодження з використанням емульсії Моторизована головка з різноманітними інструментами для закріплення ЧПУ-керування MUPEM із сенсорним дисплеєм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ці ферментаційні ємності були виготовлені у 2020 році німецькою компанією Speidel. Вони мають сертифікацію CE, оснащені охолоджувальною сорочкою та розраховані на тиск до 2,5 бар. Ємності перебувають у доброму стані та доступні одразу. Технічні дані - Об’єм: 2 × 1 250 літрів - Робочий тиск: 2,5 бар Codpfx Answfq Dkj Tshb - Охолоджувальна сорочка: Так - Сертифікація: CE Комплектація - 2× ферментаційні ємності по 1 250 літрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей комплект із 6 ізобаричних ферментаційних танків був виготовлений у 2014 році іспанською компанією Talleres Perman S.L. Кожен танк має об’єм 1 000 літрів і призначений для бродіння та витримки під тиском, що ідеально підходить для пива, сидру або ігристого вина. Танки обладнані інтегрованими охолоджувальними кожухами, а зовні мають декоративну дерев’яну обшивку, яку за потреби можна зняти. Танк продаються, оскільки заплановане збільшення виробництва так і не відбулося. Доступні негайно. Технічні характеристики - Об’єм: 6 x 1 000 літрів - Робочий тиск: до 3 бар - Діаметр: приблизно 125 см - Висота: приблизно 190 см - Дно: конічне під кутом 30° - Тип: ізобаричні танки для ферментації та витримки з охолоджувальним кожухом - З інтегрованими охолоджувальними кожухами Chsdpfx Anowzb T Uo Tjb - З декоративним дерев’яним облицюванням (знімним) Комплектація - 6 x ізобаричних ферментаційних та витримних танків Talleres Perman DI1 | рік випуску 2014

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: XL9HP520004009032, конфігурація осей: 1 вісь, Рік виготовлення: 2005, Причіп для промивання та очищення під високим тиском, встановлений на шасі, виробник: Rioned B.V., Тілбург (Нідерланди), модель: UniJet, рік випуску: 2005, серійний номер: XL9HP520004009032, тип насоса: P-30 SP-6115. Chedpfx Anezvu Thj Tob

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 616 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 87 кВА, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, JTEKT H630SX-i Обробний центр з ЧПУ — виробництво Японія Cedjy Rfgkjpfx An Tjhb Продається: обробний центр з ЧПУ JTEKT H630SX-i, виготовлений корпорацією JTEKT, Японія. Верстат підходить для високоточного оброблення, фрезерування, свердління, розточування та промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: JTEKT Corporation Модель: H630SX-i Тип верстата: обробний центр з ЧПУ Зав. номер: NS--5894 Країна походження: Японія Робоча напруга: AC 380 В Фази: 3 фази Частота: 50 Гц Струм повного навантаження: 135 A Потужність підключення: 87 кВА Тиск гідравлічного насоса: 5,5 МПа Об’єм гідравлічного резервуару: 18 л СE-сертифікат Верстат доступний для огляду. Фото, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12790-T, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна висота: 1 100 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, робочий тиск: 10 балка, вимога до простору довжина: 1 800 мм, потрібна висота: 1 800 мм, необхідна ширина: 1 500 мм, ємність бака охолоджувальної рідини: 800 л, Установка була виведена з експлуатації рік тому, оскільки було здійснено перехід на централізовану систему. За рік до виведення з експлуатації всі компоненти TCF були замінені. Фільтруючі елементи в системі очищення шламу були модернізовані у 2018 році, замінивши їх на сучаснішу та надійнішу систему відведення. Охолодження реалізовано за допомогою наявної на об’єкті системи керування, включно з чилером. Охолоджувальний насос (зі сторони мастила) ще є і встановлений. Якщо вам потрібна допомога в проєктуванні системи охолодження, ми будемо раді вам допомогти. У разі потреби ми також можемо надати підтримку під час повторного введення в експлуатацію на місці. Chjdpfszxn Nnsx An Tob Технічні характеристики: - Загальна продуктивність фільтрації: приблизно 210 л/хв - Номінальна точність фільтрації: приблизно 3 мкм - Об’єм резервуару: приблизно 800 л - Розраховано на роботу з двома бункерами WU305L/325L/105L, включно з інтерфейсом Обладнання: - 3 фільтрувальні групи, з можливістю індивідуальної автоматичної промивки, кожна з 2 фільтрувальними колонками TCF - 1 фільтрувальний насос - 1 пневматичний блок - 1 автоматична система очищення шламу з використанням відстійника та скребкового конвеєра - Колір RAL 7035 - 1 шафа управління, з’єднана відповідно до стандартів VDE, управління за допомогою ПЛК, керування та параметризація за допомогою сенсорної панелі 1 шт. Насос для подачі машинного мастила зі змінною швидкістю обертання для подачі відфільтрованого СОЖ до верстатів як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 200 л/хв - Тиск: приблизно 10 бар - Привід: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, з частотним перетворювачем - Датчик тиску для підтримки постійного тиску СОЖ, незалежно від споживання на верстаті, входить в комплект 2 шт. Насос охолодження приводу як занурювальний відцентровий насос Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 30 л/хв - Тиск: приблизно 10 бар - Привід: 400 В, 50 Гц 1 шт. Охолоджувальний насос Brinckmann TA400/550 380 л/хв, 2 м Привід: 400 В, 50 Гц, 0,85 кВт 2 шт. Запірний клапан 5/4" NC для ліній подачі СОЖ закривається при русі середовища, як запірний клапан між верстатом і центральною лінією подачі

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 110 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7846, відстань переміщення по осі X: 455 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 2 160 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, таблиця відстаней до шпинделя: 450 мм, довжина столу: 820 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 800 кг, навантаження на стіл: 800 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 електродних місць 5 місць для піддонів 320x320 мм Напрацювання: 2 110 год. Технічні характеристики: Ходи по осях: 455x300x300 мм Стіл для кріплення заготовок: 820x400 мм Розмір резервуару: 900x520 мм Висота заповнення: 300 мм Відстань стіл/електродотримач: 150/450 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг Максимальний об’єм діелектрика: 700 л Габарити (ШxГxВ): 2160x2000x2610 мм Вага верстата: 2 500 кг Cedpfx Anjxlchfs Tshb Мережеве підключення: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц Споживана потужність: 6,7 кВА Оснащення: Колір: світло-сірий Операторський інтерфейс: MF30 V3.2 Сенсорний екран Генератор Exogen 60A Пряма вимірювальна система на всіх осях Картриджний фільтр Вбудований охолоджувач Система пожежогасіння CO₂ Ось C 100 об/хв, гальмо утримання Ручний пульт керування з кнопкою підтвердження Автоматичне позиціювання опускного резервуару Патрон Erowa Гарантія 12 місяців Транспорт Введення в експлуатацію на місці Навчання

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 699 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 4 200 м²/год, загальна вага: 706 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність бака: 116 л, Мийна машина Hako Scrubmaster B115 R – це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда перевірила машину на працездатність усіх функцій. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Пристрій зараз у відмінному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають природному зносу). Переваги та характеристики продукту: НОВІ GEL-акумулятори 6 В, 250 А·год, SIAP (4 шт.). НОВИЙ зарядний пристрій NEOS 24 В, 30 А. Рік випуску 2014, 699 годин роботи. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Вбудований зарядний пристрій полегшує щоденну експлуатацію. Нові всмоктувальні губи з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними матеріалами, жирами та нафтопродуктами. Нова захисна гумова накладка навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Пристрій оснащений новим, довговічним зливним шлангом, а також новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення: 24 В Робоча ширина щіток (мм): 650 Ширина всмоктування (мм): 860 Теоретична продуктивність (м²/год): 4200 Об’єм резервуару для чистої/брудної води (л): 116/116 Кількість щіток (шт.): 2 Оберти щіток (об/хв): 210 Вага без акумуляторів (кг): 340 Загальна вага, готова до роботи (кг): 706 Кут підйому (%): 10 Встановлене обладнання: НОВІ GEL-акумулятори 6 В, 250 А·год, SIAP (4 шт.). Cjdpfozubv Hsx An Tohb НОВИЙ зарядний пристрій NEOS 24 В, 30 А. НОВА всмоктувальна турбіна 24 В, 600 Вт. НОВІ дискові щітки 330 PPL 0,5 (2 шт.). НОВІ захисні гумові накладки (2 шт.). НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВИЙ зливний шланг (2 шт.). Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими вставками. + Багато інших дрібних елементів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, відстань між колонами: 640 мм, ход закривання: 640 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, хід поршня: 480 мм, загальна довжина: 7 500 мм, діаметр колони: 120 мм, сила викидувача: 240 000 N, хід виштовхувача: 145 мм, мінімальна висота форми: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 16 600 кг, зусилля затискання: 4 600 кН, потужність: 31,5 кВт (42,83 к.с.), максимальна вага заготовки: 8 кг, тиск: 160 балка, Обладнання: документація / посібник, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Комплектна лінія для лиття алюмінію під тиском з автоматичним зрошенням форми та автоматичною заливною ложкою Cjdpfxozg E Rfs An Tehb Виробник: BÜHLER Модель: GDM H-400B Version 6.0 Рік випуску: 1996 Стан: Повністю укомплектована, справна машина, регулярно експлуатується. Можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Опис: Пропонуємо на продаж повністю укомплектовану лінію для лиття алюмінієвих виробів під тиском на базі відомої машини BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 із зусиллям закривання 460 тонн. BÜHLER протягом багатьох років вважається одним з найбільш авторитетних виробників машин для лиття під тиском у світі. Модель GDM H-400B — це перевірена конструкція, відома своєю міцністю, робочою точністю та низькими експлуатаційними витратами. Машина продається як готова виробнича лінія, що включає в себе ливарну машину, автоматичну систему зрошення форми та автоматичну заливну ложку. Така конфігурація дозволяє здійснювати ефективне і стабільне серійне виробництво алюмінієвих виливків. У комплект пропозиції входить: Ливарна машина під тиском: - BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Рік випуску: 1996 - Зусилля закривання: 4600 кН (460 тонн) - Управління DATACESS - Повний комплект шаф керування - Технічна документація Автоматична система зрошення форми: - ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Рік випуску: 2000 - Автоматичне змащування та охолодження форми - Живлення 3 × 400 V - Управління 24 V DC Система забезпечує рівномірне нанесення розділового засобу, покращує якість поверхні відливок та скорочує цикл виробництва. Автоматична заливна ложка: - Оснащена керуванням Siemens SIMATIC HMI Touch - Пристрій автоматично забирає розплавлений метал з печі і дозує необхідну кількість алюмінію у пресову камеру, забезпечуючи високу повторюваність процесу та зменшення матеріальних втрат. Технічні характеристики ливарної машини: - Одиниця закривання: - Зусилля закривання: 4600 кН - Зусилля дожиму II фази: 180–420 кН - Хід рухомої плити: 640 мм - Зусилля виштовхування: 240 кН - Хід виштовхувача: 145 мм - Кронштейни для кріплення форм: - Стаціонарна плита: 990 × 1165 мм - Рухома плита: 990 × 990 мм - Просвіт між колонами: 640 × 640 мм - Діаметр колон: 120 мм - Форми: - Мінімальна висота форми: 250 мм - Максимальна висота форми: 780 мм - Ливарний вузол: - Хід поршня: 480 мм - Робочий хід поршня: 455 мм - Доступні діаметри поршня: 60–110 мм - Максимальна маса алюмінієвого відливу: до 8,5 кг - Максимальний тиск лиття: до 1485 бар - Гідравліка: - Максимальний робочий тиск: 160 бар - Об’єм масляного резервуару: 850 літрів - Електропараметри: - Приєднувальна потужність: 31,5 кВт - Ступінь захисту: IP55 - Габарити: - Площа встановлення: 7,5 × 2,4 м - Висота: 2,5 м - Маса: 16 600 кг Основні переваги: ✔ авторитетний бренд BÜHLER ✔ зусилля закривання 460 тонн ✔ повністю укомплектована виробнича лінія ✔ автоматичне зрошення форми ACHESON ✔ автоматична заливна ложка ✔ управління Siemens SIMATIC HMI ✔ повний комплект технічної документації ✔ висока продуктивність та повторюваність ✔ можливість виробництва середніх та великих алюмінієвих відливків Застосування: Машина експлуатувалася на виробничому підприємстві та пропонується як готове робоче місце. Можливий перегляд та тестування технічного стану за попередньою домовленістю. Наявність: Машина доступна відразу. Можлива завантаження та організація транспорту по території Польщі та всієї Європи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" Cedpfjy Uc A Rjx An Tshb - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для підготовки води для установок компаундування та екструзії На продаж пропонується комплексна промислова установка для підготовки води, призначена для забезпечення установки компаундування або екструзії пом’якшеною та повністю демінералізованою технологічною водою. Система складається з попередньої фільтрації, подвійної установки пом’якшення води, установки зворотного осмосу, 3000-літрового резервуару для пермеату та подвійної помпової установки підвищення тиску з частотним регулюванням. Установка особливо підходить для замкнутих контурів охолоджуючої води, а також для застосувань, де потрібна стабільно висока якість води та надійна подача води до виробничої установки. Конструкція установки Попередня фільтрація та захист Фільтр зворотного промивання для видалення механічних забруднень Пропускна здатність: 7,5 м³/год при падінні тиску 0,5 бар Автоматичне, запрограмоване за часом зворотне промивання Системний роздільник з коефіцієнтом KVS 12 м³/год Розмір підключення: R 1" Редуктор тиску з витратою DIN 5,3 м³/год Захисний блок З’єднувальний блок з вбудованим байпасом і клапаном відбору проб Гнучкі шланги високого тиску, довжина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Подвійна установка пом’якшення води Подвійна установка пом’якшення води для безперервної роботи установки Номінальна витрата: 2,9 м³/год Продуктивність: 200 м³ × °dH для кожного Система дезінфекції смоли Датчик низького рівня солі з безпотенційним сигналом тривоги або сигналу про порожній резервуар Група відбору проб з манометром і клапаном відбору проб Пристрій контролю жорсткості для настінного монтажу Впускний фітинг для трубопроводу 1" Завдяки подвійній конструкції одна колона пом’якшувача може бути регенерована, поки друга колона продовжує забезпечувати пом’якшену воду. Установка зворотного осмосу Установка зворотного осмосу з вертикально розташованими високоефективними модулями, подачею пермеату назад і автоматичним промиванням концентрату. Chsdszt Sb Dopfx An Tsb Технічні дані: Продуктивність пермеату при 15 °C: приблизно 450 л/год Коефіцієнт вилучення: приблизно 75 % Ступінь утримання солі: приблизно 98,5 % Необхідний тиск подачі: 2–6 бар Підключення води для живлення: DN 25 Підключення пермеату: DN 20 Підключення концентрату: DN 15 Напруга мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Розміри: приблизно 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Резервуар для пермеату Чорний поліетиленовий резервуар Об’єм: 3000 літрів З системою контролю рівня та різними підключеннями Розміри: приблизно 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Подвійна установка підвищення тиску Попередньо зібрана та електрично підключена установка підвищення тиску на рамі з нержавіючої сталі, готова до підключення. Оснащена двома насосами та вбудованими частотними перетворювачами для забезпечення стабільного та відповідного до потреб тиску. Технічні дані: Номінальний об’ємний потік на насос: 2,0 м³/год Номінальна підйомна висота: 43,6 м Продуктивність з одним насосом: приблизно 0,6–3,0 м³/год Продуктивність з двома насосами: приблизно 1,2–6,0 м³/год Тиск подачі при максимальній продуктивності: приблизно 2,5 бар Тиск подачі при нульовій продуктивності: приблизно 6,7 бар Заводське налаштування постійного тиску: 4,0 бар Попередній тиск мембранного розширювального бака: 3,5 бар Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Мембранний розширювальний бак: 8 літрів Допустима температура води: 1–30 °C Допустима температура навколишнього середовища: 1–40 °C Вхідне підключення: DN 65 / PN 10, фланець Вихідне підключення: 50-мм клейова муфта Напруга мережі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений у 2002 році іспанською компанією Parcitank S.A., визнаним виробником резервуарів з нержавіючої сталі для винної та харчової промисловості. Дев’ять резервуарів, залежно від конфігурації, підходять як для бродіння, так і для зберігання. Комплект пропонується у трьох пакетах, кожен з яких складається з одного бродильного резервуара на 20 000 л, одного резервуара для зберігання на 15 000 л і одного резервуара для зберігання на 10 000 л. За запитом можливе також придбання окремих одиниць. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 та перебувають у хорошому стані. Технічні характеристики - Бродильні резервуари – 200 гл (3 одиниці): - Об’єм: 20 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 4 000 мм - Тип: атмосферний із охолоджувальними кожухами - Резервуари для зберігання – 150 гл (3 одиниці): - Об’єм: 15 000 л - Діаметр: 2 500 мм Chodpfx Ansxbua So Tjb - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Резервуари для зберігання – 100 гл (3 одиниці): - Об’єм: 10 000 л - Діаметр: 2 000 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація поставки - 9 резервуарів з нержавіючої сталі (3 × 200 гл, 3 × 150 гл, 3 × 100 гл) - За вибором: продаж повним комплектом або у трьох окремих пакетах (1 × 200 гл + 1 × 150 гл + 1 × 100 гл)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 421 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вертикальний термопластавтомат Multiplas V4 (новий, 2024 рік) Пропонуємо до продажу доглянутий вертикальний литтєвий термопластавтомат 2024 року, який наразі експлуатується у чистому та добре доглянутому виробничому приміщенні поблизу Осло, Норвегія. Ціна: 25 000 EUR Даний вертикальний термопластавтомат Multiplas забезпечує точне позиціонування, що підвищує якість вашої продукції. Завдяки прецизійному контролю швидкості впорскування, тиску та температури, ви можете виготовляти деталі з високою якістю та мінімальними допусками, зменшуючи втрати матеріалу та максимізуючи вихід продукції. Традиційні горизонтальні термопластавтомати потребують значної площі, що обмежує виробничі можливості. На відміну від них, вертикальні машини ефективно використовують вертикальний простір, дозволяючи оптимізувати розміщення обладнання та підвищити щільність виробничої лінії. Завдяки вертикальному зусиллю замикання і впорскуванню, ці машини ідеальні для лиття складних та багатокомпонентних виробів з різними матеріальними властивостями. Загальна інформація: • Виробник: Multiplas Enginery Co. LTD • Модель: Multiplas V4, V2C-50T Chodpfx Asw S Ewqon Teb • Серійний номер: за запитом • Рік виготовлення: 2023, поставка у 2024 • Наробіток: 421 год • Габарити (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т • Функціональність: повністю робоча • Стан: дуже доглянутий Додаткове оснащення: • Гвинт та циліндр для TPU • Сертифікат CE • Колір RAL 9002 • Трансформатор 400В • Інструкція з монтажу • Інструкція по експлуатації Технічні характеристики: • Діаметр гвинта: 35 мм • Теоретичний об’єм упорскування: 154 см³ • Продуктивність впорскування (ПВХ): 145 г • Тиск впорскування: 1383 кг/см² • Швидкість упорскування: 69 см³/сек • Продуктивність пластифікації (ПВХ): 53 кг/год • Швидкість обертання гвинта: 186 об/хв • Потужність нагрівачів: 3,9 кВт • Зусилля замикання: 55 т • Мін. товщина форми: 350 мм • Хід відкривання: 300 мм • Макс. розкриття: 650 мм • Зусилля виштовхувача: 1,8 т • Електрична потужність: 10/7,5 к.с./кВт • Об’єм масляного резервуару: 160 л • Потреба в охолоджувальній воді: 230 л/год • Габарити: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Вага: 3,4 т Є можливість огляду на місці. Додаткові фотографії та відео надсилаються за запитом. Машина готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Csdjzkggcspfx An Tehb Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2011 Стан: Наразі встановлено Обладнання та технічні характеристики: - Основа для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9, з опорною конструкцією для преса • Продуктивність: 1,1 кВт • Приблизний об’єм резервуару в основі: 3,25 м³ • Розміри Д x Ш x В (включаючи основу): 2440 x 2440 x 900 мм • Зазор під обладнанням: 350 мм • Транспортерна спіраль для брикетувального преса: 0,75 кВт - Насадки та розширювальні кільця є опцією, макс. об’єм резервуару приблизно 12 м³ - Насадка та кільце для подачі повітря NFHSU для 9/9 та 10/10 Jet, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 мм - Розширювальне кільце для NFHSU 9/9, 2480x2480x700 мм, з ревізійними дверцятами та перевіреним зразком випускного клапана. - Фільтр для фільтрувального корпусу NFHSU 9/9/20, площа фільтрації 116 м²: Фільтрувальна установка Nestro NFHSU – це надійна конструкція фільтра, виготовлена з 4-мм оцинкованої сталі, призначена для зовнішнього встановлення та стійка до атмосферних впливів. Ця фільтрувальна система є особливо міцною та призначена для роботи при розрідженні до -3500 Па. Фільтрувальна установка оснащена верхніми та нижніми ревізійними дверцятами 600 x 600 мм, автоматичною регенерацією фільтра, системою сухого гасіння, датчиком перепаду тиску / моніторингом об’ємної витрати та необхідним захистом від вибухів. Увага: фільтр оснащено високоякісним фільтрувальним матеріалом категорії BIA M, антистатичним покриттям, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ і придатний для роботи з відсмоктуванням повітря. Інші технічні характеристики: • Довжина фільтрувального рукава: 2000 мм • Діаметр фільтрувального рукава: 230 мм • Кількість фільтрувальних рукавів: 81 • Площа фільтрації: 116,0 м² • Регенерація фільтра: автоматична/моторна • Кількість вібраційних двигунів: 4 шт. - Оголовка вентилятора для NFHSU 9/9, включаючи ревізійні дверцята - Вентилятор US-FHN (чисте повітря), 22 кВт, 16 400 м³/год, 3200 Па: Високопродуктивний вентилятор Nestro з надзвичайно високим ККД та значним потенціалом енергозбереження при використанні частотного перетворювача (опція). Міцна зварна конструкція, з ґрунтуванням та фарбуванням у колір RAL 5015. Вентилятор стандартно поставляється з вхідним конусом та зворотним клапаном. Основні технічні характеристики: • Об’ємна витрата: 16 400 м³/год • Відповідне розрідження: 3200 Па • Електродвигун: 22 кВт / 400 В / 50 Гц • Швидкість обертання: 3000 об/хв • Конструкція: B5 • Патрубок під тиском: відсутній • Сфера застосування: фільтри Nestro, що працюють при розрідженні, та інші. - Патрубок для подачі повітря d = 400 мм з фланцевим кільцем - Патрубок для подачі повітря d = 350 мм з фланцевим кільцем - Зворотний клапан d = 350 мм з ущільнювальним вінцем - Зворотний клапан d = 400 мм з ущільнювальним вінцем Chsdpfezvz Tbsx An Teb - Брикетувальний прес C150; 30 - 50 кг/год, гідравлічний агрегат 5,5: Технічні характеристики: Споживана потужність (гідравліка): 5,5 кВт Діаметр брикету: 50 мм Вага: 650 кг Продуктивність брикетування при насипній вазі приблизно 250 кг/м³, залежить від матеріалу: 30 - 50 кг/год Зазор під обладнанням з базовою рамою (артикул № 710300): 350 мм Брикетувальний прес, пиленепроникний Брикетувальний прес укомплектований гідравлічною системою з електромагнітним клапаном для автоматичної роботи, масляним баком на 100 л, у зварній конструкції, включаючи головний циліндр, циліндр упору, циліндр захвату, прес-захват, електричну панель керування з повністю автоматичним керуванням та кабель 5 м. Прес у стандартній комплектації: датчик контролю температур

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 24 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Avermann Тип: AVOS 1810S-90/100 Рік виготовлення: 2005 Наробіток: 23 100 год Кількість спресованих тюків: 16 163 шт. Зусилля основного преса: 100 т Специфічний пресувальний тиск: 121,2 Н/см² Завантажувальний канал: 1 000 x 1 800 мм Продуктивність за цикл: 1,35 м³ Теоретичний час циклу: 12,5 сек. Розмір тюка: 1 100 x 750 мм Головний привід: 2 x 45 кВт Підключена потужність: 130 кВт Cedpfszc Rhvex An Tshb Система обв’язки: 5-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність на годину (за об’ємної ваги): - 30 кг/м³ – приблизно 12,2 т/год - 50 кг/м³ – приблизно 16,0 т/год - 100 кг/м³ – приблизно 23,2 т/год Вага тюка: від 500 до 800 кг (залежить від матеріалу та довжини тюка) Об’єм резервуару гідравлічного масла: 2 000 л Контролер SPS (виробник, тип): Siemens SIMATIC S7-300 Транспортні габарити лише преса: 11 200 x 2 355 x 2 700 мм (без завантажувального бункера) Вага машини (прес): приблизно 24,5 т Комплектація: борознювач та спеціальний пресовий плунжер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Продається: комплект обладнання для приготування та зберігання преміксів, що складається з наступних компонентів: Cedjzlt S Iopfx An Tjhb входить до комплекту: - 5 бункерів для преміксів, система мікродозування, дозуюча система, що забезпечує подачу 1400 літрів з кожного резервуару - 1 система мікродозування з 5 резервуарами - система пиловідсмоктування - інші компоненти від компанії Technology Unlimited Обладнання демонтовано, але у нас є аналогічна установка, яку можна оглянути в робочому стані. можливий огляд обладнання на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Рік виготовлення: 2012 Chsdjzxc Dmspfx An Tob Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.