Придбати Роботизована Комірка Для Тестування На Герметичність б/у (82 002)

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Роботизована клітина для перевірки герметичності, що складається з: - Робота FANUC LR Mate 200iC/5L, 2008 року випуску - Столу для вимірювань, оснащеного 8 світловими завісами Dodjn D D E Tepfx Ag Hoch - 2 пристроїв Innomatec для перевірки герметичності, тип LTC – 502 Клітина обладнана системою безпеки та має маркування CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Pfeiffer LTS-KKB/120 Гелієва камера для тестування на витік (2015) 3x400В/50Гц/3x100A Вага: 7700 кг Dcedoy Uxncopfx Ag Hsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 7001922, вхідна напруга: 400 V, З 4 роботами Fanuc M-20iD/12L. Djdpfx Agey T Ulzj Hoch Габаритні розміри: 16000x4000x3400 мм

Стан: дуже добре (вживаний), CTS\nТип: TW -60/9\nТемпературна випробувальна камера, водяного охолодження\nТемпературна випробувальна камера CTS, тип TW -60/9\nT означає: температура\nW означає: камера для входу всередину\n-60 означає: нижня температура -60°C\n9 означає: 9 м³ об’єм випробувального простору\nТехнічне виконання:\nХолодильний агрегат:\nводяного охолодження, малошумний, напівгерметичний,\nплавне регулювання продуктивності за допомогою електронної\nсистеми моніторингу та управління,\nекологічно безпечний холодоагент R23 / R404A\nРегулювання:\n32-бітовий контролер\nПанель керування LCD\nЦифрове відображення заданих і фактичних значень\nЧисловий ввід заданих значень\nВивід повідомлень про помилки у текстовому вигляді\nІнтерфейс RS 232\nВільні комутаційні канали для керування тестованим виробом користувачем\nТехнічні характеристики:\nТемпературні тести:\nДіапазон температур: -60°C до +100°C\nВідхилення температури: ±0,1...0,5 K з часом\nШвидкість зміни температури в середньому (з вимірюванням зразків і тепловим випроміненням у припливному повітрі):\nНагрів: 1,6 K/хв від -40°C до +85°C\nОхолодження: 1,6 K/хв від +85°C до -40°C\nТестовані зразки: 420 кг сонячних модулів зі 100% супроводом\nТеплове випромінення: 3000 Вт постійно\nТехнічні дані відповідають умовам: температура навколишнього середовища +25°C, номінальна напруга 400 В, без тестованих зразків, без випромінення та без додаткових пристроїв.\nГабаритні розміри:\nВипробувальний об’єм: 9 м³\nЗовнішні розміри: ширина ок. 4140 мм, глибина 2680 мм, висота 3000 мм\nРозміри робочої камери: ширина ок. 1600 мм, глибина 2400 мм, висота 2200 мм\nЕксплуатаційні дані:\nЕлектричне підключення: 400 В +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Гц\nНомінальна потужність: 48,9 кВт \nНомінальний струм: 74,9 А\nСтупінь захисту: IP 54\nПідключення охолоджувальної води: вхід/зворотній потік R1 ¼” внутрішня різьба\nВідведення конденсату: без тиску, внутрішня різьба R1”\nВага: ок. 5609 кг\nСтан: б/в / використаний\nКомплект поставки: (дивіться фото)\n(Зміни та можливі неточності технічних даних, всі дані без зобов’язань!)\nДодаткові питання з радістю відповімо по телефону. Dcodsvb Hanopfx Ag Hjh

Стан: дуже добре (вживаний), CTS\nТип: TW -60/9\nТемпературна випробувальна камера, водяного охолодження\nТемпературна випробувальна камера CTS, тип TW -60/9\nT означає: температура\nW означає: камера для входу всередину\n-60 означає: нижня температура -60°C\n9 означає: 9 м³ об’єм випробувального простору\nТехнічне виконання:\nХолодильний агрегат:\nводяного охолодження, малошумний, напівгерметичний,\nплавне регулювання продуктивності за допомогою електронної\nсистеми моніторингу та управління,\nекологічно безпечний холодоагент R23 / R404A\nРегулювання:\n32-бітовий контролер\nПанель керування LCD\nЦифрове відображення заданих і фактичних значень\nЧисловий ввід заданих значень\nВивід повідомлень про помилки у текстовому вигляді\nІнтерфейс RS 232\nВільні комутаційні канали для керування тестованим виробом користувачем\nТехнічні характеристики:\nТемпературні тести:\nДіапазон температур: -60°C до +100°C\nВідхилення температури: ±0,1...0,5 K з часом\nШвидкість зміни температури в середньому (з вимірюванням зразків і тепловим випроміненням у припливному повітрі):\nНагрів: 1,6 K/хв від -40°C до +85°C\nОхолодження: 1,6 K/хв від +85°C до -40°C\nТестовані зразки: 420 кг сонячних модулів зі 100% супроводом\nТеплове випромінення: 3000 Вт постійно\nТехнічні дані відповідають умовам: температура навколишнього середовища +25°C, номінальна напруга 400 В, без тестованих зразків, без випромінення та без додаткових пристроїв.\nГабаритні розміри:\nВипробувальний об’єм: 9 м³\nЗовнішні розміри: ширина ок. 4140 мм, глибина 2680 мм, висота 3000 мм\nРозміри робочої камери: ширина ок. 1600 мм, глибина 2400 мм, висота 2200 мм\nЕксплуатаційні дані:\nЕлектричне підключення: 400 В +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Гц\nНомінальна потужність: 48,9 кВт \nНомінальний струм: 74,9 А\nСтупінь захисту: IP 54\nПідключення охолоджувальної води: вхід/зворотній потік R1 ¼” внутрішня різьба\nВідведення конденсату: без тиску, внутрішня різьба R1”\nВага: ок. 5609 кг\nСтан: б/в / використаний\nКомплект поставки: (дивіться фото)\n(Зміни та можливі неточності технічних даних, всі дані без зобов’язань!)\nДодаткові питання з радістю відповімо по телефону. Dcjdpfjvb E Uqox Ag Heh

Стан: дуже добре (вживаний), Стенд для перевірки герметичності KSE Ми пропонуємо стенд для перевірки герметичності KSE. Стенд для автомобільної промисловості Dcodpfx Agjiu H Hco Hsh Тестування електроприводів Випробування ізоляції/герметичності електродвигунів Живлення: 400 В змінного струму Керуюче напруження: 24 В постійного струму Потужність підключення: 0,75 кВт Тип: KSE I/SB-3 Стан: б/в / used Комплект поставки: (див. фото) (Зміни й помилки в технічних даних і зазначених характеристиках можливі!) Додаткові питання ви можете задати нам телефоном.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2005, Дробарка Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + транспортер B1000 L15000 Дробарка повністю капітально відремонтована Дробарка змонтована на гідравлічному шасі, дуже зручна в транспортуванні. Дробарка піскоструєна та пофарбована НОВИЙ транспортер L15000 Діаметр ротора [мм]: 1100 Вхідне отвір [мм]: 1220x900 Максимальний розмір подачі матеріалу [мм]: 600 Електродвигун дробарки: 132 кВт Електродвигун бічного транспортера: 5,5 кВт Електродвигун основного транспортера: 4,5 кВт Електродвигун вібратора: 7,5 кВт Електродвигун стрічкового транспортера L15000: 7,5 кВт Регулювання щілини [мм]: 0-20 до 0-100 - гідравлічне регулювання Продуктивність [т/год]: від 100 до 250 залежно від матеріалу та необхідної фракції Дробарка оснащена бічним транспортером з попереднім грохоченням Dcodoy Uh Swspfx Ag Hsh Вага дробарки: 31 000 кг Вага транспортера: 1 500 кг Дробарка повністю працездатна і готова до експлуатації. Зносостійкі плити дробарки залишилися на 90%. Дробарка повністю капітально відремонтована, встановлено нові підшипники та нову електричну систему. Била повернуті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, TICAB Комплекс для ремонту асфальтових покриттів MIRA-3 | Професійне обладнання для ямкового ремонту Комплекс для ямкового ремонту асфальту TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а повноцінне рішення для швидкого, довговічного та професійного ремонту асфальту, яке приносить прибуток. Dodpfxox U A D Ie Ag Hoch Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту і подовжити термін служби дорожнього покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Розроблений для підрядних організацій і комунальних служб, які цінують ефективність і довгостроковий результат, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт у стислі терміни з мінімальними витратами матеріалів і експлуатаційних ресурсів. Чому варто обрати TICAB MIRA-3? ✅ Мобільна ремонтна система «все в одному» Все необхідне — в одному компактному комплексі: нагрівання асфальту, підготовка поверхні та нанесення гарячої асфальто-бетонної суміші. Жодного додаткового обладнання, мінімізація простоїв. ✅ Працюйте швидше. Заробляйте більше. Швидке та якісне усунення ямкових пошкоджень дозволяє виконувати більший обсяг робіт за день і збільшити прибуток. ✅ Цілорічна експлуатація Потужна система нагріву забезпечує стабільну роботу у будь-яку пору року, тому ви не втрачаєте замовлення через погодні умови. ✅ Зменшення витрат і відходів матеріалу Ефективний нагрів гарячої асфальтобетонної суміші, рециклованого асфальту (RAP) і бітумних матеріалів знижує відходи та підвищує рентабельність. ✅ Професійний та довговічний результат Виконуйте міцний ремонт, що підвищує рівень задоволеності клієнтів та зміцнює репутацію вашої компанії. Ідеально підходить для: - Утримання та ремонту муніципальних доріг - Відновлення покриття на парковках і промислових майданчиках - Підготовки поверхонь перед асфальтуванням - Аварійного та дорожнього ремонту - Ямкового ремонту під’їзних шляхів і комерційних поверхонь Розумний вибір для підрядників і комунальних підприємств Вибір TICAB MIRA-3 — це: - Зниження експлуатаційних витрат - Вища продуктивність - Швидке повернення інвестицій - Надійний професійний ремонт асфальту - Перевага у тендерах та контрактах 🚀 Модернізуйте свої ремонтні операції з асфальтом уже сьогодні. Зв’яжіться з нами для отримання цін, варіантів доставки і повних технічних характеристик. Інвестуйте в обладнання, яке окупає себе — обирайте TICAB MIRA-3.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Djdpfoyhbt Hsx Ag Hech Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Окремі накатувальні машини марки Camam для нарізання канавок на шипах, які вставляються у отвори або пази з використанням клею. Dedpfx Agox Uqlys Hoch

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7807 Dedpfx Asy R Dkzsg Hsch ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Ширина гусениці: 350 мм - Ширина різу: 350 мм - Діаметр диска: від 355 до 505 мм - Висота різу: 10–170 мм - Діаметр шпинделя: 80 мм - Розміри столу: 1900x790 мм - Висота від основи до столу: 830 мм Зверху - 2 ряди стопорів/відкидачів - 2 гладкі металеві ковзаючі ролики - Вал з пилами - 2 притискні ковзаючі ролики Знизу - Направляюча планка - Стопори/відкидачі - Гусениця - Електричне регулювання висоти корпусу - Центральне змащення - Плавне регулювання швидкості на частотнику - Привідний двигун 4 кВт - Головний двигун 75 кВт - Діаметр патрубка для відсмоктування: 2x150 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 2050x1800x1800 мм - Вага: близько 3500 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Документація DTR – Вживана багатопильна машина – Дуже добрий стан Ціна нетто: 58 900 PLN Ціна нетто: 14 000 EUR (з розрахунку курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M336, Вживаний моноблок для розливу Sidel Combi для ПЕТ 18000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок Combi поєднує в собі формування, гравітаційний налив і закупорювання на одній компактній платформі, забезпечуючи високоефективне виробництво напоїв у ПЕТ-пляшках. Виготовлений компанією Sidel з використанням високоточної інженерії, комплекс складається з ротаційної машини для видування пляшок, гравітаційного наповнювача та закручувального автомата Arol, що дозволяє зменшити загальну площу розміщення обладнання, знизити кількість етапів обробки й підвищити загальну ефективність лінії. Це відмінний вибір для використовуваної лінії розливу або модернізації діючої системи на підприємствах харчової промисловості, орієнтованих на виробництво напоїв у ПЕТ-тарі. Конфігурація: Combi-моноблок для видування, розливу та закупорювання Виробник: Sidel (закупорювальна машина Arol) Машина для видування: Sidel SBO 16 Series 2, ротаційна, 16 форм (форми не входять до комплектації) Наповнювач: Sidel ALSIM гравітаційний, 63 клапани, механічний тип клапанів Продуктивність: 18 000 пляшок/год при об'ємі 2 л, 23 000 пляшок/год при об'ємі 0,5 л Закупорювач: Arol, 12 головок, система подачі пробок Pick & Place Рік випуску: 2004 (видувна машина та наповнювач) Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Гігієнічні особливості: камера наповнювача під тиском із фільтрами Додаткові компоненти: система рекуперації повітря в наявності; холодильник не включено Сумісність шийки/кришки: направляюча для ПЕТ-шийки Alaska; підходить для навинчувальних пластикових кришок, включаючи HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Dcsdpfx Agoy Uvgpe Hjh Посуд: призначено для ПЕТ-пляшок Передова автоматизація та системи керування Інтегрована конструкція моноблоку спрощує синхронізацію між видувною машиною, наповнювачем і закупорювачем. Герметизована камера для наповнювача з фільтрацією покращує санітарний стан у зоні наповнення, допомагаючи зберігати якість продукту. Механічні гравітаційні клапани забезпечують точне й стабільне об’ємне дозування для негазованих напоїв, а закупорювач Arol із системою подачі Pick & Place забезпечує рівномірний крутний момент і точність позиціонування пластикових навинчувальних кришок, у тому числі tethered-кришок відповідно до сучасних стандартів пакування. Швидкий доступ до основних вузлів спрощує налаштування та технічне обслуговування. Інтеграція в пакувальні лінії Combi-блок оптимізований для безшовної інтеграції в повноцінну пакувальну лінію. Вхідні модулі можуть поєднуватися з системами подачі та нагріву преформ, сумісних із Sidel SBO 16 Series 2. На виході забезпечується інтеграція з транспортерами, етикетувальниками, інспекційними пристроями й машинами вторинної упаковки для повноцінної промислової пакувальної лінії. Заміна формату полягає головним чином у зміні направляючої шийки ПЕТ-пляшки та стандартизації закупорювання (наприклад, GME30.28), що забезпечує надійне обслуговування типових застосувань у ПЕТ-індустрії напоїв. Орієнтація проти годинникової стрілки відповідає стандартним схемам на заводах, що дозволяє гнучко використовувати моноблок як у лінійному, так і в клітинному форматі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: морозильна камера, освітлення, FRICON BEACH PUSH CART візок для морозива на пляжі Вартість доставки залежить від ваги, об’єму, а особливо від відстані. Для запиту просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс та назва населеного пункту). Інші деталі можна обговорити телефоном, тому для уточнення вартості транспортування та умов доставки просимо зв’язатися з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою при передачі на місці можлива. Ми продаємо та експортуємо товари по всьому світу. Завдяки великій складській потужності можемо оперативно та гнучко постачати великі об’єми. Djdpfxjy Sn Sle Ag Hjch Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для операцій всередині ЄС — без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 08:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Djdpfxoy Uduuj Ag Hech

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Серійний номер 15-3599B, складається переважно з: станція подачі з 2 потоками продукту, конвеєрна лінія з тактовим режимом, 2 формувальні станції, станція перевертання, мікрооліювальна станція, проточна мийна установка, виробник Bous, тип Duwamat K1000 WSST, рік випуску 2016, сер. номер 2800, 3 баки, об'єми баків: 485/485/715 л, потужність нагріву 16 - 24°C, фільтр тонкого очищення, маслоуловлювач, шафи керування/управління, система керування з операторською панеллю, виробник Siemens, тип SIMATIC HMI touch, система інспекції з 2 камерами, виробник KEYENCE, тип Vision System, вихрострумовий тестер, виробник Rohmann, тип Elotest IS500, лазерна маркувальна система, виробник Videojet, тип 7510, волоконний лазер, лазерна потужність 50 Вт, станція видачі, роликовий транспортер для виводу контейнерів, 2 потоки продукту, супутникові термінали, шафи керування, системи безпеки, огорожа з плексигласу, периферійні агрегати, зокрема аспіраційна система, виробник ESTA, тип Whispersog 2.2 JET, система подачі накидної гайки з завантажувальним бункером, вібраційний живильник, система орієнтації та подачі, станція завантаження, комплект роликових візків, комплект вантажних носіїв, роликовий візок. Застереження: попередній продаж можливий. Dodpfx Agjy A Ih Us Hech

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики x-хід: 4000 мм y-хід: 1350 мм z-хід (вертикальний): 1600 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Розмір столу: 4200 x 1150 мм Максимальне навантаження на стіл: 13 т Конус шпинделя: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя (безступінчато): 0 - 3000 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Привід шпинделя: 28/38 кВт Діапазон подачі: 5000 мм/хв Dcedszaan Topfx Ag Hjh Швидкий хід (X/Y): 12 м/хв Швидкий хід (Z): 10 м/хв Вага машини близько: 37 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 12,9 x 6,53 x 3,79 м Додаткова інформація У січні та жовтні 2025 року фрезерна головка була капітально відремонтована за загальну суму 51 000 євро (нові конічні шестерні та підшипники). Напрацювання (на 31.07.2025): Машина увімкнена: 38 483 год Робота програми: 12 798 год Час роботи шпинделя: 11 645 год Дійсний протокол вимірювання геометрії наявний. * ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 * Електронне ручне колесо * Автоматичний змінювач інструменту на 50 позицій * Керована універсальна фрезерна головка, з індексацією 2,5°/2,5° * Пристрій подачі охолоджуючої рідини * Охолодження через шпиндель (IKZ) * Охолоджувач оливи * 2 стружконосії * Безконтактний вимірювальний щуп * Документація на машину

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Frey C-Line | Порціонатор Виробник: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Модель: C-LINIE Тип: CLB LINEAR Заводський номер: CLB 1191638 Рік випуску: 2018 Живлення: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 7,00 кВт Робочий тиск: 6 бар Стрічка: Пластикова Ширина стрічки: (2×) 290 мм Робоча ширина: 155 мм Світлова висота: 290 × 30 мм Габаритні розміри обладнання: 1900 × 1200 × 1400 мм Додаткове оснащення: Система вовчої головки: Тип WK132, Ø 95 мм Порціонуючий пристрій: Ø 75 мм, робоча ширина 160 мм Djdey Rhxpspfx Ag Hech Транспортний комплект: 2 візки з нержавіючої сталі з комплектуючими та аксесуарами розмірами: 710 × 500 × 1015 мм 960 × 660 × 1035 мм Порціонуюча система Frey C-Line — це сучасне рішення для харчової промисловості, спроєктоване для високоточного формування та поділу м’ясних або рослинних продуктів. Обладнання 2018 року випуску вирізняється високою продуктивністю завдяки двигуну потужністю 7 кВт і стабільною роботою у пневматичній системі під тиском 6 бар. Надійна німецька конструкція та повний комплект аксесуарів (включаючи систему вовчої головки) дозволяють швидко інтегрувати машину в виробничу лінію та забезпечити найвищі гігієнічні стандарти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з Dcsdpfx Agoy Szcwj Heh

Стан: добрий (вживаний), Продаємо вживану роботизовану шліфувальну установку. Обладнання знаходиться у гарному вживаному стані. До складу установки входять: - 1x промисловий робот KUKA KR30-3 - 3x стрічкові шліфувальні машини - 1x завантажувальний стіл Djdpfx Ajh T Durjg Hjch Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтесь до нас!

Стан: добрий (вживаний), Ми продаємо вживану роботизовану шліфувально-полірувальну установку. Установка знаходиться у хорошому вживаному стані. У комплекті з установкою: - 1x промисловий робот YASKAWA MH20 з керуванням NX100 Dcodpexby Sgjfx Ag Heh - 2x стрічкові шліфувальні машини для шліфувальних стрічок з обідком 3.500 мм - 2x полірувальні машини з осциляцією та супроводом, для полірувальних дисків діаметром до 500 мм - 1x стіл під завантаження піддонів, розміри (ДхШ): 1.200 x 600 мм - 1x електрошафа керування Якщо у вас є запитання, будь ласка, звертайтесь до нас!

Стан: вживаний, Продаємо використану роботизовану полірувальну установку. Обладнання знаходиться у вживаному стані. До складу установки входить: Dcodpexlufvsfx Ag Hoh 1x KUKA KR30/2 2x Роботизовані полірувальні машини 1x Подвійний зсувний стіл 1x Щит управління За питаннями звертайтеся до нас!

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лазерна зварювальна роботизована система для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Комплект поставки: 1 x робот YASKAWA 6-осьовий YASKAWA MH6 (Вантажопідйомність: 6 кг, Робочий радіус: 1422 мм, Маса робота: 130 кг, 2009.03) Dcedpfjh Ad E Hex Ag Hoh 1 x контролер YASKAWA DX100 (2009.03) 1 x волоконний лазер IPG YLS-1000 ітрій-волоконний, 1 кВт (2011.05) 1 x лазерна зварювальна голова IPG P30 з коаксіальним соплом та камерою (2018.05) 1 x система циркуляції охолоджувальної води для лазера RIEDEL (2011) 1 x система циркуляції охолоджувальної води Chilly-35-S для оптики (2010) 1 x зварювальний стіл Siegmund 1200x800 (2019) 1 x модуль блок-сигналізації зварювальної голови IPG WHAM (2018.05) 1 x ПК для лазера з програмним забезпеченням LaserNet. Можливий огляд обладнання. Дуже гарний стан. Підключено, можна протестувати. Доставка до країн ЄС – наша відповідальність, і вартість доставки безкоштовна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Djdpfx Aju Ibhweg Hoch Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Dodpfxovgu Tyo Ag Hech Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. Dcodpfx Aey Rxx Heg Hoh - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування: