Придбати Роботизована Монтажна Станція, Дозуюча Станція б/у (2 788)

Стан: дуже добре (вживаний), Epson G10-854SR Робот Монтажна станція Дозувальна станція Монтажна станція складається з підстанцій: 3.1 Дозувальний сектор, 3.2 Монтажний сектор KK+SW та 3.3 Монтажний сектор Front. (KK = радіатор, SW = настінний кутник) Ст.3.1: Дозувальний сектор - Через транспортер WT із закріпленим шасі та платами заходить у дозувальний сектор. - На вузлі підйому та позиціонування (HuPo) WT зупиняється, підіймається і фіксується над конвеєром. - Після цього x-y-z маніпулятор підводить дозувальну голову до заданого місця і починає процес дозування. - Після завершення дозування маніпулятор відводиться у початкову позицію, а WT повертається на транспортер. - Далі WT транспортується у монтажний сектор KK+SW (за умови, що у позиції монтажу відсутній WT). Ст.3.2: Монтажний сектор KK+SW - Через транспортер WT із дозувального сектора подається у монтажний сектор KK+SW. - WT зупиняється на вузлі HuPo, піднімається та фіксується, при цьому бічні стінки шасі напівзібраної збірки вирівнюються. - Паралельно проводиться позиціонування піддонів KK і SW. - По 12 піддонів KK та SW встановлюються вручну поза захисним кожухом на відповідну стрічку подачі. - Захисні шторки відкриваються, і піддони подаються у захватну зону відповідного штабелера. - Потім захисні шторки закриваються. - Відповідні захвати піднімають відповідний піддон. - По осі z піддон відділяється і транспортується вгору (вище фактичної висоти вилучення). - Для центрованого позиціонування й стабілізації піддона під кожен піддон підсувається і позиціонується центрована опора за допомогою x-маніпуляції. - Штабелер по осі z встановлює піддон на опору. - Піддони готові для вилучення компонентів. - Багатозахватний грейфер SCARA-робота захоплює KK у піддоні та переміщує його в проміжну позицію для вирівнювання (щоб досягти точної позиції для монтажу). - KK сканується, повторно захоплюється і, якщо результат сканування позитивний, встановлюється на WT. Lodpfjibx S Njx Aiyjrt - Якщо KK негідний, він відкладається у відповідну коробку для бракованих деталей. - Багатозахватний грейфер SCARA-робота потім захоплює SW у піддоні та кладе його у позицію вирівнювання. - SW повторно захоплюється і монтується на WT. - Далі — монтажний сектор Front. Технічні характеристики Тип: SCARA (4-осьовий робот) Номінальне навантаження: 5 кг, макс. 10 кг Радіус дії по горизонталі: 850 мм Радіус дії по вертикалі: Вісь 3: 420 мм Діапазон орієнтації: J4: +/- 360° Точність повторення по горизонталі: +/- 0,025 мм Точність повторення по вертикалі: J3: +/- 0,01 мм Точність повторення орієнтації: J4: +/- 0,005° Максимальний робочий діапазон: Вісь 1: +/- 152°, Вісь 2: +/- 152,5°, Вісь 3: 420 мм, Вісь 4: +/- 360° Максимальна робоча швидкість: J1, J2: +/- 11.000 мм/с, J3: +/- 2.350 мм/с, J4: +/- 2.400°/с Дозволений момент інерції: ном. 0,02 кг*м², макс. 0,25 кг*м² Кабелювання користувача електричне: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-вісь: Ø зовнішній: 25 мм Зусилля запресування: 250 Н Вага: 48 кг Управління: EPSON RC180 Тип монтажу: стеля Клас захисту IP: IP20 Кабель для живлення і сигналу: 3 м Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E1361000, загальна вага: 600 кг, вантажопідйомність: 8 кг, довжина руки: 2 028 мм, діапазон повороту: 360 °, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: R-30iB Plus, виробник teach pendant: Fanuc, модель teach pendanta: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, зварювальний струм (макс.): 400 A, Обладнання: документація / посібник, Повністю функціональний і в чудовому стані роботизований зварювальний комплекс. Маніпулятор Fanuc і 2-осьовий позиціонер, джерело живлення Fronius, механізм подачі дроту та зварювальний пальник із функцією протягування/поштовху. Робот FANUC ARC Mate AM-100iC/8L Контролер R-30iB Plus 2-осьовий позиціонер FANUC A05B-1220-J201-N, вантажопідйомність 500 кг Джерело живлення Fronius TPS 400i з пакетом PMC Очисник сопла Thielmann Ljdpfx Ajzu Irnsiysrt Захисні екрани SICK Введено в експлуатацію у 2021 році Роботизована станція повністю працездатна, в хорошому стані, і її можна побачити в роботі.

Стан: дуже добре (вживаний), Hamilton FLOW PCR Setup Instrument Пристрій для налаштування PCR Hamilton FLOW — це настільна роботизована робоча станція для повністю автоматичної підготовки реакцій PCR та qPCR, розроблена для мінімізації помилок ручного піпетування та підвищення пропускної спроможності зразків. Зазвичай використовується у поєднанні з продуктами Roche Life Science (такими як система MagNA Pure 96 і прилад LightCycler® 480) у рамках рішення FLOW. Особливості та технічні характеристики Hamilton FLOW PCR Setup Instrument (PSU) вирізняється високою точністю та можливістю інтеграції в автоматизовані робочі процеси. Автоматизація: Автоматизує процеси піпетування та розподілу компонентів PCR (зразки, мастермікси, праймери) у PCR-планшети на 96 або 384 лунки. Діапазон об’ємів: Обладнання розраховане на аспірацію та дозування об’ємів до 1 мл. Відстежуваність: Оснащене автоматичним зчитуванням штрих-кодів на витратних матеріалах та аксесуарах для повної відстежуваності зразків. Інтеграція ПЗ: Пристрій керується ПЗ FLOW, яке імпортує запити на тести з лабораторних інформаційних систем (LIMS) та повертає результати. Програмне забезпечення також забезпечує зручне налаштування PCR-протоколів. Гнучкість: Може використовуватися як автономний пристрій для постановки PCR або в конфігурації «FLOW Flex» для комбінованої первинної обробки зразків і підготовки PCR. Аксесуари: Додаткове обладнання, наприклад, охолоджуючі блоки для PCR-планшетів, доступне для збереження цілісності термочутливих реагентів. Сфери застосування За словами експертів Hamilton та Roche, прилад підходить для широкого спектру геномних досліджень: - Аналіз експресії генів - Генотипування - Секвенування - Виявлення патогенів (наприклад, тести на SARS-CoV-2) - Клінічна діагностика Lrjdpfx Aijyk Uxnjyet Живлення: 115 В AC до 230 В AC (±10 %) Частота: 50/60 Гц ± 5 % Споживана потужність: 600 VA Габарити: 112,4 × 90,3 × 100,6 см (Ш × В × Г); глибина без автоматичного завантаження: 79,5 см Вага: 180 кг Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і уживаних — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка — вартість за запитом!

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарно-згинальний верстат, включно з установкою для монтажу ущільнювальних кілець. Повністю автоматизована високоточна виробнича лінія для серійного виробництва трубопровідних систем (наприклад, гальмівних, паливних або гідравлічних ліній), що включає робота, систему подачі матеріалу, подвійну установку для монтажу ущільнювальних кілець і високоякісну систему перевірки. Установка поєднує в собі легендарну точність CNC-згинального верстата MIIC з гнучкістю роботизованої системи обробки та інтегрованою системою контролю якості. Установка ідеально підходить для постачальників автомобільної промисловості, машинобудування або гідравлічної техніки. Технічні характеристики: 1. CNC-токарно-згинальний верстат Виробник: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Японія) Тип: EMO-20R-S Рік випуску: 2001 Система управління: CNC-багатоосьова система з панеллю оператора Особливості: Головка з патроном, що переміщується в напрямках X/Y/Z, обладнана 3 згинальними площинами для створення складних просторових форм без зміни інструменту. 2. Робот для завантаження та вивантаження Виробник: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Рік випуску: 2000 Система управління роботом: XRC, включно з оригінальним терміналом для навчання (ручний пристрій керування) 3. Автоматичні установки для монтажу ущільнювальних кілець Виробник: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Рік випуску: 2010 (модернізація/дообладнання високого рівня) Функція: 2 установки для монтажу ущільнювальних кілець, включно з повною системою подачі матеріалу (вібраційні бункери/гвинтові конвеєри) для безперешкодного та дбайливого зовнішнього монтажу ущільнювальних кілець. 4. Контроль якості та периферійне обладнання Вимірювальний комп’ютер / пристрій для перевірки герметичності: Innomatec, тип: LT-C602 (для прямої онлайн-перевірки) Станція для продування: Інтегрована для очищення внутрішньої поверхні труб Маркування: Струменевий принтер (для безперервного маркування деталей) 5. Потік матеріалів і безпека Система подачі / обробки: Тактові конвеєри з точними лінійними направляючими та пневматичними захватними/роздільними пристроями для трубного матеріалу. Видавання деталей: Інтегровані жолоби та тактові конвеєри для вивантаження готових деталей. Очищення: Інтегрована станція для продування, що використовується для очищення від стружки та залишків. Ledpfx Aijzz Hmqjyjrt Безпека: Повна система захисних огороджень, включно зі світловою індикацією (сигнальна лампа) 6. Майстерне обладнання та аксесуари (включно!) Верстак: Міцна конструкція, розміри: 2000 x 750 мм Обладнання: Перфорована задня стінка та інтегроване верхнє освітлення (освітлення робочого місця) Лінія була в експлуатації у відомого німецького постачальника для автомобільної промисловості та була налаштована на відповідність автомобільним стандартам до моменту її виведення з експлуатації.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C-13-309, загальна вага: 900 кг, Скористайтеся можливістю придбати якісну вживану шліфувально-полірувальну станцію Carat: цей комплект складається з розподільчої шафи та двох високоточних полірувальних машин, оснащених інтерфейсом для підключення до робота для максимальної ефективності. Ідеально підходить для професійного використання в промисловості. Відповідні роботи можуть бути запропоновані окремо. • Рік випуску: 05.2013 • Загальна висота: 240 см Lredpfjuzylhsx Aiyjt • Робочий/макс. тиск повітря: 6 бар • Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 11,5 A • Номінальна потужність: 5,5 кВт Комплектація постачання: 3 палети з 2 полірувальними машинами та 1 розподільчою шафою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двовісний позиціонер - BEAR серії RT Ljdpfx Ajmu Agpsiyjrt Робот - Kawasaki BA006L 2019 року випуску Джерело живлення - Fronius TPS 400i 2019 року Робот і позиціонер у дуже доброму технічному та візуальному стані, як на фотографіях. Перебувають у постійній експлуатації.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується Tecan Freedom EVO-2 150 Прилад повністю працездатний та готовий до негайного використання. Tecan Freedom EVO-2 150 — це високопродуктивна автоматизована станція для рідинної обробки, розроблена для оптимізації лабораторних робочих процесів із максимальною точністю, швидкістю та гнучкістю. Ідеально підходить для дослідницьких, клінічних та фармацевтичних лабораторій, EVO-2 150 підвищує відтворюваність результатів, зменшуючи кількість ручних помилок та час ручної роботи. Система має модульне компонування робочої зони, вдосконалені роботизовані маніпулятори та налаштовувані опції для роботи з рідинами, що дозволяє використовувати її для таких задач, як підготовка зразків, налаштування аналізів, підготовка до ПЛР, роботи в геноміці, протеоміці та розробці лікарських засобів. Інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення забезпечує просту розробку методів, налаштування робочих процесів та інтеграцію з лабораторними приладами інших виробників. Ljdpjy Eraaefx Aiyert Freedom EVO-2 150 спеціально сконструйований для роботи у високопродуктивних лабораторіях, забезпечуючи стабільну точність дозування рідин у широкому діапазоні об’ємів, що робить його надійним рішенням для лабораторій, які прагнуть автоматизації, масштабованості та ефективності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02-2026, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна висота: 900 мм, загальна вага: 800 кг, робочий тиск: 60 балка, висота столу: 770 мм, Робочий стіл з поворотним механізмом AWT-250 S – компоненти легко піднімаються на потрібну робочу висоту за допомогою натискання, не потребуючи значних зусиль, а потім нахиляються та повертаються за допомогою вбудованого поворотного механізму. Виконання: електрогідравлічне, з’єднання типу Schuko, 230 В, управління за допомогою ручного перемикача «Ввімк./Вимк.», підйом – опускання – поворот. Для монтажу та повороту великих і громіздких пластин, рамних елементів – великі заготовки можуть оброблятися однією людиною. Максимальний розмір компонента: 4000x3000 мм, вантажопідйомність: 250 кг. Робоча висота плавно регулюється в діапазоні приблизно від 770 до 1000 мм, корисний хід у вертикальному напрямку – 230 мм. Центральна опора має ширину 160 мм і з кожного боку обладнана двома рухомими вхідними/вихідними роликами, які автоматично занурюються у верхньому положенні та висуваються в нижньому. Дві поворотні робочі поверхні мають розміри (ШxГ): 950x2000 мм, плюс по 3 висувні подовжувачі з кожного боку +500 мм. Загальна робоча поверхня в горизонтальному положенні становить 2100 x 2000 мм; для делікатної обробки заготовок опорні поверхні оснащені щітковими прокладками. У складеному положенні відкритий кут у вертикальній площині становить приблизно 32°. Lrodpfxozwhaqe Aiyot

Стан: дуже добре (вживаний), Монтажна рама з гумовим покриттям Виробник: EDER + MÜLLER Регульована висота: 800 - 950 мм Розмір робочої поверхні: 1800 - 2800 мм по діагоналі Власна вага: 60 кг Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Lsdozcqqqopfx Aiyjrt Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: Lrjdpfjyzh Ulex Aiyot *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 404 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 500897, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 901 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4 Compact, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR з контролером KR C4 Compact і SmartPad Робот буде поставлений із новими батареями для збереження пам’яті. Їх заміна вже запланована і буде виконана до передачі обладнання новому власнику. Комплектна роботизована станція на основі промислового робота KUKA KR 6 R900 sixx FLR разом з контролером KR C4 Compact і панеллю оператора SmartPad. Робот походить із дослідницько-розробного середовища і використовувався для лабораторних та тестових робіт. Завдяки цьому пристрій має дуже низький напрацювання – близько 404 години, що є незначним показником у порівнянні з роботами, що працюють у цілодобовому режимі на виробничих лініях. Специфікація: Виробник: KUKA Модель: KR 6 R900 sixx FLR Вантажопідйомність: 6 кг Радіус дії: 901 мм Lredpfxsziczmo Aiyst Кількість осей: 6 Рік виробництва: 2013 Контролер: KUKA KR C4 Compact Панель оператора: KUKA SmartPad Відпрацьовані години: близько 404 год Застосування Робот ідеально підходить для таких застосувань: - автоматизація виробничих процесів, - монтажні станції, - обслуговування верстатів з ЧПК, - візуальні системи та machine vision, - контроль якості, - дослідницько-розробні лабораторії, - освіта і навчання у сфері робототехніки. Технічний стан Обладнання походить із дослідницько-розробної лабораторії. Візуальний стан дуже добрий. Робот вмикається та комунікує з контролером. Перед відправкою пристрій проходить додатковий технічний огляд. У комплекті: - робот KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - контролер KUKA KR C4 Compact, - панель оператора SmartPad, - комплект кабелів, - монтажна база. Додаткове оснащення Можлива додаткова комплектація станції: - пневматичні та електричні захоплювачі, - візуальні системи, - захисні огорожі, - захисні ворота, - світлові бар’єри, - додаткові елементи промислової автоматики. Детальніше на tobesold.eu Товар з гарантією на запуск.

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА Ljdszz Ra Uopfx Aiyjrt - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Стан: добрий (вживаний), ABB: Роботизована зварювальна станція з двома робочими місцями Тут ви пропонуєте придбати професійну, повністю функціональну роботизовану зварювальну станцію з двома робочими місцями для безперервної промислової експлуатації. Ця установка ідеально підходить для автоматизованого та високоефективного зварювання MIG/MAG малих і великих партій (наприклад, у виробництві транспортних засобів або машин). Завдяки продуманій концепції двох робочих місць (з конвеєром/паралельними станціями), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот на іншій стороні продуктивно виконує зварювальні роботи. Компоненти установки: Lodsztkb Nspfx Aiyert 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Програмовий пристрій: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (маркування: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціонування виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні бочки для дроту WDI ECORACK великого об’єму на мобільних платформах, включно з міцними направляючими шлангами для дроту, що ведуть до робота. 3. Система управління установкою та безпека: - Панель керування (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для зручного управління всією установкою, контролю кількості виробів і аналізу помилок. - Безпека: повна закрита захисна кабіна (захисні екрани від ультрафіолетового випромінювання та зварювальних бризок), включно з інтегрованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: установка використовувалася в промислових умовах до останнього часу (зокрема, була сертифікована для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має діючу пломбу, що підтверджує відповідність вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Система витяжної вентиляції, зокрема для високолегованих металів, вживана Lrsdez Apkzspfx Aiyjt Система походить із відомого промислового підприємства, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною місцезнаходження. Інше обладнання, таке як витяжні рукави тощо, не передбачено, до системи була підключена роботизована зварювальна станція. Ціна вказана з умовою власного демонтажу, демонтаж може бути здійснений за додаткову плату. Виробник: KEMPER Модельний ряд: WeldFil Compact Тип: 3440502 / 34 40 502 Рік випуску: 01/2020 Виконання: для зовнішнього використання Управління: Siemens Sinumerik, сенсорний екран СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ Кількість ступенів фільтрації: 1 Клас пилу: M Сертифікація W3 відповідно до EN ISO 15012-1 Ефективність сепарації W3: ≥ 99 % Призначена для видалення диму від зварювання високолегованих металів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність витяжної вентиляції: 2 750–3 960 м³/год Розрідження: 2 050–2 700 Па Потужність двигуна: 4 кВт УПРАВЛІННЯ / ОБЛАДНАННЯ Продуктивність витяжної вентиляції, що регулюється в залежності від потреби Автоматичне, постійне регулювання продуктивності вентилятора Постійна продуктивність витяжної вентиляції на робочих місцях Система управління Siemens Simatic Зовнішній термінал із сенсорним екраном ТРУБОПРОВІД / ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Попередній сепаратор SparkTRAP, діаметр 355 мм Для майже повної сепарації іскор і розжарених частинок перед системою фільтрації З контейнером для збору пилу Обладнання для вибіркової роботи в режимі припливної/витяжної вентиляції: Двоходовий розподільник, діаметр 355 мм Дозувальний пристрій KEMPER для систем витяжної та фільтраційної вентиляції System 8000/9000 Автоматичне дозування фільтрувального матеріалу в залежності від часу роботи або циклів очищення SparkTRAP для захисту від розлітання іскор і займання фільтрів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки Lsdszyv Nropfx Aiyort * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: добрий (вживаний), WSM Стаціонарна гвинтова станція (станція для загвинчування) Монтаж деталей для автомобільних радіоприймачів і навігаційних систем, а також їх тестування. Монтажна станція оснащена захисним кожухом. Сервісні двері обладнані контрольними вимикачами з блокуванням (фіксацією). У режимі автоматичної роботи двері заблоковані і можуть бути відкриті лише при зупинці автоматики або в ручному режимі після натискання кнопки «Двері» на панелі управління. При відкритих дверях автоматичний режим не запускається. Послідовність функцій Станція оснащується попередньо змонтованим модулем за допомогою транспортної стрічки. Нижче описано етапи роботи автоматичної станції під час обробки одного WT (робочого носія). У нормальному режимі роботи всі 3 станції працюють паралельно. - Розташування WT з попередньо змонтованим модулем у поз. 2.1 - Опускання тримача зі сканером та візуальним сенсором - Сканування 3 кодів (фронтальна панель, фронтальна плата, SD плата), звірка з базою даних - Перевірка правильності фіксації FFC у роз’ємі - Підйом тримача і опускання WT на стрічку - Розташування WT з попередньо змонтованим модулем у поз. 2.2 - Позиціювання шуруповерта та закручування фронтальної плати - Опускання WT на стрічку - Розташування WT з попередньо змонтованим модулем у поз. 2.3 - Опускання світлозахисного кожуха и підключення, подача тримача з тестовими сенсорами знизу - Типозалежна перевірка підсвітки SD і CD-лотків та кнопок - Функціональний тест кнопки викидання CD - Опускання WT на стрічку > далі У разі виявлення помилок під час тестування, вони відображаються на дисплеї і, по можливості, можуть бути усунуті. Для цього станція перемикається в ручний режим і двері відкриваються. Після ремонту та запуску автоматики WT у станції повторно тестується. Якщо ремонт неможливий (наприклад, дефект при закручуванні), WT позначається в системі управління як NIO (непридатний) і більше не обробляється. Можливе також ручне позначення та виведення NIO. Lrodpfeibichjx Aiyot Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші монтажні станції, нові та бувші у використанні – у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Роботизована 3D-зварювальна станція, що складається із зварювального робота та двох поворотних столів. Габаритні розміри поворотних столів: 2000 мм x 1000 мм У комплекті: - 2 x поворотні столи з трифазними двигунами SEW-EURODRIVE – розміри столів: 2000 мм x 1000 мм - Станція подачі зварювального дроту, включено. - 7-осьовий робот-маніпулятор OTC Daihen IRB-651 з лінійною рейкою, програмованою консоллю Teach-in і керуючою шафою OTC Daihen Corporation L5561 - Джерело живлення OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 для інверторного зварювального робота - Трифазний ізолюючий трансформатор – NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Трифазний трансформатор DAIHEN W-L00557 - Документація на робот OTC Daihen. Lrsdpop Am T Uofx Aiyst Станція готова до запуску.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Роботизована зварювальна станція IGM/Kawasaki Позиціонери – IGM Робот – Kawasaki BA006L, 2021 року Джерело струму – Fronius TPS 400i, 2021 року Габарити всієї станції – 6x11 м Позиціонери вантажопідйомністю 300 кг: • 1x двохосьовий позиціонер з поворотною колоною • 1x колончатий позиціонер (відстань між колонами від 1400 до 4500 мм) Комп’ютер: Окрім стандартного управління, оснащений мультиосьовою системою (два вільних гнізда з можливістю підключення двигунів Kawasaki) Lrodpfx Aijlcbmbjyst Двигуни: Спеціалізовані двигуни Kawasaki (з можливістю одночасної роботи робота і позиціонера) Рейковий шлях для робота – хід 7 м

Стан: добрий (вживаний), Монтажна станція, монтажний пристрій, вакуумний монтажний пристрій - Виробник: Reis, монтажна станція із тримачем присоски - Управління: Siemens Simatic - Присоски: 6x Ø 165 мм - Платформа: хід 300 мм - Попереднє використання: виробництво сонячних панелей - Окремі компоненти: див. фото - Кількість: наявно 2 монтажні пристрої Lrodpstrzplofx Aiyst - Ціна: за одиницю - Габарити: 2620/1860/H1210 мм - Вага: 2000 кг/шт.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Випарна станція для яблучного концентрату з потужністю 24 000 літрів вхідного соку Lredpfxsxn Ugfj Aiyjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 30 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2212725, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1 999 кВт (2 717,88 к.с.), вхідна напруга: 400 V, ширина шафи керування: 800 мм, довжина шафи керування: 3 000 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 16 000 мм, загальна ширина: 3 200 мм, паливо: побутовий газ H, загальна вага: 45 000 кг, тип охолодження: вода, номінальна потужність: 1 999 кВт (2 717,88 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 2 000 кВА, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 250 A, Обладнання: документація / посібник, Міні-теплоелектроцентраль використовується на підприємстві з вирощування рослин для забезпечення електроенергією. Можлива робота як в паралель з мережею, так і в автономному режимі. Обслуговується виробником за повноцінним сервісним договором. У хорошому стані, повністю справна. Контейнер з широким простором є дуже зручним для проведення сервісних робіт. Генератор з мідною шинною системою жорстко з’єднаний з автоматичним вимикачем, високої якості. Автоматичне керування температурою в контейнері здійснюється за допомогою електричних сонцезахисних жалюзі. Електрощитова обладнана системою опалення та кондиціонування. Встановлено блок для безперервного вимірювання рівня NOx. Димар заввишки 15 м розташовано на даху. Сходи для вимірювання викидів у комплекті. Продаж здійснюється безпосередньо з території підприємства для самостійного вивезення. Продаж пов’язаний з переходом на вітрову електроенергію. За бажанням, сервісний договір, дійсний до 60 000 мотогодин, може бути переданий покупцеві. Контейнер має ідеальну конструкцію. Надзвичайно просторий і надійно сконструйований! Планується, що він буде використовуватися до 01.12.2026. За потреби може бути демонтовано. Можливий огляд і демонстрація в роботі. Lrsdpsz D Ihfsfx Aiyet

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, Роботизована камера для щіткового очищення, виготовлена у 2015 році. Ця модель M.A.I. ASD 1 оснащена 6-осьовим промисловим роботом KUKA та сенсорною панеллю Siemens SIMATIC для інтуїтивного керування. До комплекту входить мобільна промислова система пиловидалення Ruwac та центральне вертикальне затискне пристосування для позиціонування заготовки. Завдяки комплексу заходів безпеки, таких як повністю закрита камера та органи аварійної зупинки, ця машина забезпечує безпечні умови праці. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для щіткового очищення, зверніть увагу на машину M.A.I. ASD 1, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Lrsdpfx Aiszu Rwtjyet - Опис: Кабіна для роботизованого чищення щітками- Вбудований промисловий робот: 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор KUKA (з маркуванням «04»)- Контролер робота: KUKA KRC4- Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC- Система витяжки: мобільна промислова система витяжки пилу Ruwac (відповідає вимогам ATEX для зони 22)- Кріплення заготовки: Центральне вертикальне затискне та позиціонуюче кріплення- Засоби безпеки: повністю закрита захисна камера, світлові завіси безпеки (Leuze electronic), ключові вимикачі блокування (Schmersal / Eaton), кнопка аварійної зупинки та станція блокування/маркування (LOTO)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 440079, Ми пропонуємо повністю готову до використання установку GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB – змішувач фарб, рік виготовлення 2008. Наразі до пристрою під’єднано 12 дозуючих позицій, але є можливість розширення ще на 8. До установки додаємо посібник користувача та інструкцію з експлуатації. Змішувач має такі характеристики: Модуль насоса Sandpiper Можливість підключення до комп’ютерної мережі Пневматичне керування Система циркуляції компонента Lodpfsz Daukox Aiysrt Принтер Дозуючі клапани Модуль для очищення клапанів Дозування за допомогою рецептур Дозування компонента Система управління станом складських запасів У нас була проблема з вагою, але після заміни блоку живлення вона була вирішена. Під час дозування іноді змішувач не дозує заданий компонент, але тільки при крапельному дозуванні. Відео, що демонструє роботу пристрою, буде надіслано за запитом клієнта. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зв’яжіться з нами по телефону.

Стан: вживаний, Випарна станція для концентрату з яблук з продуктивністю 12 000 літрів припливу соку. У 2014 році була повністю модернізована компанією B&P Przeworsk, нині Bucher Unipektyn. Lodpfx Aexn Uq Doiyort

Стан: вживаний, Стан: НОВИЙ з пневматичним притискним пристроєм. Універсальна монтажна станція для виготовлення стінових, стельових та дахових елементів у дерев’яному каркасному будівництві. - Міцна базова конструкція рами машини для абсолютно плоскої робочої поверхні. - Притискання елементів здійснюється за допомогою 9 системних притискних балок із пневматичними циліндрами. Ljdpfxezhnafe Aiyjrt Системні притискні балки можуть висуватися для елементів висотою від 100 до 3 800 мм. Хід циліндра становить 320 мм, сила притискання одного циліндра приблизно 420 кг / 4 200 Н при робочому тиску 10 бар. Можливе притискання у дві групи — 5 та 4 шт., що дозволяє одночасно притискати/обробляти два елементи. - Обшивка робочої поверхні по можливості виконується дерев’яними плитами. (За опцією доступна перфорована металева плита, як на фото.) - Система упорів: знизу — 9 вставних болтів, з боку — 7 вставних болтів для виготовлення елементів з високою точністю. - Підйомна система монтажної станції за допомогою 3 гідроциліндрів для елементів вагою до 4 000 кг на 85° (95°). Гідросистема компактно інтегрована в раму станції. - Електрошкаф також захищений і встановлений під монтажною станцією. - Керування всіма функціями здійснюється за допомогою пульта керування. - З обох торців станції встановлено пневмоз’єднання та електричну розетку, а на довгій стороні станції — по 2 розетки та 2 пневмоз’єднання для підключення ручних інструментів. - Станції побудовані за модульним принципом, тож можуть бути одразу або згодом доповнені приймальною станцією для створення повноцінної поворотної станції. Поворотну станцію можна побачити на фото 3. - Додаткові опції: монтажний стіл без функції підйому, перфоровані металеві плити, інші розміри робочої поверхні — за запитом. Робоча зона: - Максимальний розмір елемента (Ш x В): 12 000 x 3 800 мм - Мінімальний розмір елемента (Ш x В): 1 000 x 100 мм - Хід притискного циліндра: 320 мм - Висота упорного/вставного болта: 120 мм - Робоча висота: близько 700 мм - Колір: RAL 7035 світло-сірий