Придбати Рік Випуску 1966 | Міцний | Гідравлічна Подача б/у (30 489)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1966, Чотиристоронній строгальний верстат HKM 16 Рік випуску: 1966 Гідравлічна подача, 6 валів Розмір строгання: 160x120 мм Predpfewnrgfjx Aiyob Транспортування можливе за додаткову плату!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1966, Стільниковий фрезерний верстат, тип 54F, Рік випуску: 1966, Клиновий ремінний привід, Ліве/праве обертання, 4 швидкості, Шпиндель 30 мм, Потужність: 3 кВт, Транспортні розміри: 940 x 780 x 1200 мм, Вага: 480 кг Доставка можлива за додаткову плату! Prsdpfey E Nuhjx Aiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 21 398 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Універсальний круглошліфувальний верстат – Рік випуску: 2020 На продаж пропонується вживаний EMAG WEISS W11 CNC SL650 – потужний універсальний круглошліфувальний верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Верстат ідеально підходить для складних шліфувальних операцій на окремих деталях, прототипах, а також у дрібно- та середньосерійному виробництві. Характеристики верстата Виробник: EMAG WEISS Тип: W11-CNC SL650 Рік випуску: 2020 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 8850 годин роботи шпинделя / приблизно 22000 годин роботи Стан: Вживаний, у хорошому стані, готовий до негайного використання Технічні дані Управління: ЧПУ (наприклад, Heidenhain / Siemens / Fanuc – залежно від комплектації) Максимальна довжина шліфування: 650 мм (між центрами) Висота між центрами: приблизно 200 мм Зовнішній діаметр шліфування: до приблизно 390 мм Максимальна вага оброблюваної деталі (без підтримки): приблизно 100 кг (МК4) Максимальна вага оброблюваної деталі між центрами: приблизно 250 кг Подача по осі X: приблизно 380 мм Подача по осі Z: приблизно 1150 мм Діаметр шліфувального круга: 400 – 500 мм, залежно від комплектації Prjdpfsz E Rbdsx Aiyeb Номінальна потужність: 9 – 11 кВт (приблизно 12 – 15 к.с.) Периферійна швидкість: 20 – 50 м/с Особливості та характеристики ЧПУ з сенсорним екраном і Windows-інтерфейсом – зручне програмування через діалог або DIN/ISO (опціонально) Концепція «два в одному»: верстат може працювати як у звичайному, так і в режимі ЧПУ Високоточні лінійні та кулькові гвинтові направляючі для високої точності Пряма система вимірювання (скляні лінійки) (опціонально для багатьох верстатів) Автоматичне правлення шліфувального круга з компенсацією Система контролю зіткнень і моніторингу GAP для забезпечення безпеки верстата та процесу Наявна система охолодження, емульсійний сепаратор і транспортер стружки (залежно від комплектації) Можлива підготовка для автоматизації / інтерфейс робота За домовленістю верстат можна оглянути в робочому стані. Зміни та помилки в технічних даних, а також попередня продажа залишаються за собою!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Міцний багатоярусний прес / прес для шпонування BÜRKLE з двома пресувальними ярусами та електрично нагрітими пресувальними плитами. Завдяки окремому керуванню нагрівальними плитами, температуру можна регулювати відповідно до конкретного застосування. Цей прес підходить, зокрема, для шпонування, склеювання та покриття деревних матеріалів. Середня нагрівальна плита може нагріватися до приблизно 50 °C, максимальна температура решти нагрівальних плит становить приблизно 100 °C. Технічні дані Рік випуску: 1989 Площа пресування: приблизно 1200 × 800 мм Відкриття: приблизно 385 мм Тиск пресування: приблизно 40 Н/см² Кількість пресувальних ярусів: 2 Кількість пресувальних плит: 3 Нагрівання: електричне Макс. температура: приблизно 100 °C Середня нагрівальна плита: до приблизно 50 °C Окреме керування нагрівальними плитами Комплектація Prjdpfx Ajz Dfzvsiysb 2 пресувальні яруси 3 нагрівальні плити електричний нагрів плит окреме керування нагрівальними плитами гідравлічна пресувальна система масивна сталева конструкція Машина зараз знаходиться у попереднього власника, але може бути надана негайно. За попередньою домовленістю прес можна оглянути та протестувати в робочому стані. Транспортування можливе за додаткову плату! Примітка Машина буде перевірена перед продажем. Для вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, при продажу комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні дані та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Усі дані без гарантій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 300 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231649, Продається чудово збережений токарний верстат з ЧПУ TORNOS Swiss GT 13-8, рік випуску 2016, з напрацюванням близько 9300 годин. Podpfoz Er A Njx Aiyerb Технічні характеристики – TORNOS Swiss GT 13-8 Виробник: TORNOS Модель: Swiss GT 13-8 Тип верстата: Токарний верстат з ЧПУ / Швейцарський тип токарного верстата Рік випуску: 2016 Система управління: FANUC 31i-B Кількість осей ЧПУ: 8 Кількість шпинделів: 2 Напрацювання: близько 9300 годин Стан: дуже добрий Головний шпиндель Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: близько 190 мм Максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: близько 4 кВт Вісь C Протишпиндель Максимальний діаметр обробки/закріплення: 13 мм Максимальна швидкість: 15 000 об/хв Потужність приводу: близько 4 кВт Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту 1 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводного інструменту: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Тримач інструменту 2 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводного інструменту: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Фронтальна обробка до 4 позицій для інструменту Задня/протилежна обробка до 8 позицій для інструменту з них до 4 приводних позиції Швидкість обертання приводного інструменту: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 0,75 кВт Вартість комплекту тримачів інструменту розраховується окремо! Подавач прутка TORNOS Robobar SBF 213 Система охолодження під високим тиском, тип: HP-20-140 Протипожежна система Kraft & Bauer Масловіддільник ELBARON Напруга живлення: 400 В Верстат можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також попередній продаж допускаються!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: CA82, Вживана капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Prodpfjz E Di Iox Aiyjb Цей автоматичний капсулювальний моноблок призначений для точного нанесення капсул на пляшки у професійному середовищі розливу. Виготовлений компанією Robino & Galandrino, серія SUPERBLOC вирізняється міцною конструкцією, надійною роботою та високоякісним нанесенням покриття на скляні пляшки у виробництві напоїв. Модель, що розглядається, – це SUPERBLOC M 4 T, виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам безпеки та машин. Ця вживана машина підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та підтримує промислові вимоги до пакування напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: SUPERBLOC M 4 T Рік випуску: 2009 Тип машини: автоматичний капсулювальний моноблок (ротаційний) Сумісність з тарою: скляні пляшки (циліндричні та стандартні профілі пляшок для вина) Маркування: CE Сфера застосування: промислове пакування та розлив напоїв Розширена автоматизація та керування: Для забезпечення стабільного нанесення капсул з мінімальним втручанням оператора, цей моноблок зазвичай оснащений синхронізованими приводами та вбудованою панеллю керування для управління рецептами та перемикання форматів. Запобіжні пристрої та захисні елементи захищають персонал, а аварійні кола відповідають стандартам CE. Концепція автоматизації забезпечує точне позиціонування капсул і стабільну продуктивність протягом усього виробничого циклу. * Вбудована панель керування з діагностикою машини * Автоматична подача капсул з бункера та розподіл (залежить від конфігурації) * Швидке регулювання висоти пляшки та довжини капсули * Безпечні кола та захисні елементи, що відповідають вимогам CE * Можливість інтеграції в лінію SUPERBLOC M 4 T розроблена для роботи в лінійному режимі з попереднім і наступним обладнанням для розливу. Вона ефективно з’єднується через стандартні конвеєри з машинами для розливу, укупорки, встановлення дротяних корзинок та етикетування. Переналагодження для різних форматів враховують поширені розміри скляних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв, і дозволяють гнучко працювати в лініях із різними форматами. * Лінійна або автономна робота з синхронізованими конвеєрами * Сумісність з попередньою укупоркою/закриванням та наступним етикетуванням * Форматні деталі для різних діаметрів і висот пляшок Стан машини та історія технічного обслуговування: Виготовлена у 2009 році та позначена маркуванням CE, ця вживана капсулювальна машина відображає довговічність конструкції обладнання Robino & Galandrino. Платформа SUPERBLOC відома своєю легкодоступністю для технічного обслуговування, міцними механічними вузлами та наявністю деталей, що підлягають заміні, що забезпечує довгострокову надійність в умовах виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність: Цей капсулювальний моноблок підходить для широкого спектра матеріалів, що зазвичай використовуються для виготовлення капсул у пакуванні напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC677, Вживана лінія розливу в банки Wild GoosePak – рік випуску 2017. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу – це лінія розливу в банки Wild Goose, випущена в 2017 році, з 4 розливними головками, сконфігурована для промислової упаковки та виробництва напоїв у стандартні алюмінієві банки LOE. Лінія має позначення WGC-250 і включає обладнання Wild Goose M-250 разом із блоком Wild Goose Paralleltrain. Вона сконфігурована для трьох стандартних розмірів банок, що дозволяє операторам обробляти кілька варіантів споживчої упаковки в межах однієї вживаної лінії розливу в банки. Виробник: Wild Goose Модель лінії: WGC-250 Рік випуску: 2017 Prodpfxsz E Df Ae Aiyjb Конфігурація: лінія розливу в банки з 4 розливними головками Розміри банок: стандартні банки LOE 0,355 л, 0,473 л і 0,568 л Електроживлення: 110 В Передові системи автоматизації та управління Лінія описується як робоча і є інтегрованим рішенням для обробки та розливу банок. Надана інформація не вказує на тип ПЛК, однак при введенні в експлуатацію та плануванні розміщення обладнання слід враховувати електричні вимоги 110 В. Для обладнання є посібники та запасні частини, що полегшує командам з технічного обслуговування підготовку до планових процедур технічного обслуговування та змін формату. Захисні пристрої не входять до комплекту. Покупець повинен оцінити концепцію захисту, точки доступу для операторів, блокування та інтеграцію аварійної зупинки в рамках планування встановлення та перед введенням в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця лінія розливу в банки Wild Goose поєднує розвантаження з піддонів, поворот або промивання банок, а також функції розливу в банки з 4 розливними головками в компактній технологічній конфігурації. Порожні алюмінієві банки надходять від розвантажувача з піддонів, проходять через зону поворотно-промивного конвеєра і потім подаються на обладнання для розливу в банки M-250. Конфігурація підходить для інтеграції з попередніми процесами підготовки продукту, а також з наступними процесами маркування, вторинної упаковки, палетизації та конвеєрними системами відповідно до необхідної схеми виробництва напоїв. Тип/категорія обладнання, виробник/модель, рік випуску: Розвантажувач з піддонів, Wild Goose, 2017 Поворотний конвеєр для банок, Wild Goose Paralleltrain, 2017 Розливний моноблок, Wild Goose M-250, 2017 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання описується як робоче, тому воно підходить як вживана лінія розливу для покупців, яким потрібна лінія, що знаходиться в робочому стані.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 7 300 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231648, На продаж пропонується дуже доглянутий багатофункціональний верстат TORNOS Swiss GT 13-8, виготовлений у 2019 році, з невеликою кількістю годин роботи – близько 7300. Технічні характеристики – TORNOS Swiss GT 13-8 Виробник: TORNOS Модель: Swiss GT 13-8 Тип верстата: Багатофункціональний верстат з ЧПК / Швейцарський тип верстата з ЧПК Рік виготовлення: 2019 Система управління: FANUC 31i-B Кількість осей ЧПК: 8 Кількість шпинделів: 2 Години роботи: близько 7300 годин Стан: дуже хороший Головний шпиндель Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: близько 190 мм Максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: близько 4 кВт Вісь C Контршпиндель Максимальний діаметр обробки/затискання: 13 мм Максимальна швидкість: 15 000 об/хв Потужність приводу: близько 4 кВт Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту 1 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Тримач інструменту 2 8 позицій для інструменту Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 1 кВт Обробка передньої поверхні до 4 позицій для інструменту Обробка задньої/протилежної поверхні до 8 позицій для інструменту з них до 4 приводні позиції Швидкість обертання приводних інструментів: до 6000 об/хв Потужність приводу: близько 0,75 кВт Podpfx Aisz Er Tnsyorb Комплект тримачів інструментів розраховується окремо! Подавач прутків TORNOS Robobar SBF 213 Система охолоджуючої рідини високого тиску, тип: HP-20-140 Система пожежогасіння Kraft & Bauer Масловідділювач ELBARON Напруга живлення: 400 В Верстат можна оглянути в робочому стані за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право вносити зміни та виправлення в технічні дані та характеристики, а також на право продажу протягом терміну дії пропозиції!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Friulair CWE068 – промисловий чилер / холодильна установка, рік випуску – травень 2023 року. На продаж пропонується вживана промислова холодильна установка повітряного охолодження виробника Friulair. Серія CWE розроблена для охолодження промислових процесів і обладнання, а також для надійної безперервної роботи. Технічні характеристики: Виробник: Friulair S.r.l. Модель: CWE068 Код: CWE068CQ27151 Рік випуску: травень 2023 року Номінальна охолоджувальна потужність відповідно до заводської таблички: 48,5 кВт Умови експлуатації: Температура навколишнього повітря: 35 °C Температура води на вході: 12 °C Температура води на виході: 7 °C Холодоагент: R410A Об’єм заправки: 6,0 кг Об’єм холодильного контуру: 3,2 літра Pjdpfjzy U Uaex Aiyerb Еквівалент CO₂: 12,53 т GWP: 2088 Макс. тиск у високому контурі: 41,5 бар Макс. тиск у низькому контурі: 29 бар Водяний контур: Об’єм: 200 літрів Макс. робочий тиск: 6 бар Діапазон температур: від -10 °C до +30 °C Електричні характеристики: 3 / 400 В, змінний струм ±10 % / 50 Гц Потужність: 24,1 кВт Струм: 41,3 А FLA: 47,4 А Запобіжник: 63 А Ступінь захисту: IP54 Комплектація: Холодильна установка повітряного охолодження з осьовими вентиляторами, інтегрованим холодильним і водяним контурами, акумулюючим баком, циркуляційним насосом, манометрами високого/низького тиску, індикатором тиску води, головним вимикачем та гідравлічними вхідним і вихідним патрубками. Транспортні дані: Розміри (Д × Ш × В): приблизно 1890 × 925 × 1615 мм Вага: приблизно 390 кг Стан: Вживаний, рік випуску 2023. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплект поставки: 1 x Friulair CWE068 – холодильна установка Комплектація та роз’єми, як на фотографіях. Можлива доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Pjdpfoz E N Tlex Aiysrb Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: IntNr2314500, Продається перевірений у використанні високопродуктивний магазин для подачі прутків LNS, модель Hydrobar 6.42 HS-4.6. Технічні характеристики Виробник: LNS (Швейцарія) Модель: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Prjdpjz E Ragsfx Aiyeb Рік випуску: 2011 Діапазон діаметрів оброблюваних прутків: Ø 6 мм до Ø 42 мм Максимальна довжина прутка: 3000 мм Принцип направляючої системи: гідравлічний (повний масляний басейн) Привід подачі: гідравлічний Об’єм мастила: приблизно 150–170 літрів (HLP 46 або аналогічне) Загальна довжина магазину: приблизно 4850 мм Вага (порожній): приблизно 650 кг Огляд роботи обладнання можливий за попереднім погодженням. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Pjdjz Ecmxspfx Aiysrb Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Продуктивність: 10 тонн/год Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Продається міцний механічний ексцентриковий прес / штампувальний прес виробника MGR. Машина ідеально підходить для штампувальних, формувальних та пресувальних робіт у сфері металообробки і використовувалася в промислових умовах. Технічні характеристики: Виробник: MGR Prsdpjy Unmbofx Aiyjb Тип: 45R Рік випуску: 1980 Зусилля преса: 45 000 кг (45 т) Винос: 230 мм Хід повзуна: 80 мм Регулювання повзуна: 55 мм Регульований хід: 9 – 120 мм Потужність двигуна: 3,5 к.с. Напруга: 380 В Заводський номер: 311860

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Багатофункціональний пристрій для перевірки безпеки KT 1880B Багатофункціональний пристрій для перевірки безпеки KT 1880B – автоматизація процесів тестування, що займає 6 одиниць висоти (HE). KT 1880B – це компактний пристрій для перевірки безпеки, призначений для встановлення в стійку шириною 19 дюймів (5 HE), який поєднує всі важливі типи перевірок в одному пристрої: перевірка високою напругою (змінний/постійний струм), перевірка провідника захисного заземлення, перевірка ізоляції, перевірка струму витоку, функціональна перевірка та перевірка цілісності ланцюга. Завдяки цьому, KT 1880B відповідає вимогам щодо ефективної, безпечної та відповідної нормам перевірки безпеки згідно з IEC, EN, UL, VDE та іншими міжнародними стандартами – ідеально підходить для кінцевого тестування, виробництва та забезпечення якості. Технічні характеристики - Перевірка високою напругою (змінний струм): 100 - 5500 В / 0 - 3 мА - Перевірка високою напругою (постійний струм): 100 - 6000 В / 0 - 10 мА - Вимірювання ізоляції (постійний струм): 100 - 6000 В / 250 кОм - 1 ГОм - Перевірка провідника захисного заземлення (змінний струм): 10 - 30 A / 0 - 400 мОм - Перевірка струму витоку (змінний струм): 100 - 270 В / 0 - 10 мА - Перевірка цілісності ланцюга (постійний струм): 24 В / 0 - 600 мА - Функціональне тестування / споживання струму (змінний струм): 4 A (опція: 1 A, 10 A або 16 A) - Широкодіапазонний блок живлення: 90 – 253 В / 50 Гц / 60 Гц Автоматизація тестування та зручність використання Завдяки вбудованому 4,3-дюймовому кольоровому TFT-дисплею з інтуїтивно зрозумілим меню та програмам для тестування, які можна налаштовувати, KT 1880B забезпечує повністю автоматизований процес тестування. Pedpezwlfwefx Aiyjrb Об’єкт тестування потрібно під’єднати лише один раз – повторне підключення не потрібне. Це значно скорочує час тестування та зменшує джерела помилок, що робить його особливо корисним в автоматизованих виробничих середовищах. Відповідність нормам та безпека праці Завдяки струму короткого замикання 3 мА (змінного струму) / 10 мА (постійного струму), KT 1880B відповідає вимогам EN 50191 щодо пристроїв із обмеженим струмом. Тому ним можуть користуватися не тільки кваліфіковані електротехніки – ідеально підходить для підприємств зі змішаною структурою персоналу, який проводить тестування. Повністю електронний генератор високої напруги Вбудований цифровий генератор високої напруги забезпечує високу точність і стабільні результати тестування – навіть під час складних циклів тестування та в умовах виробництва. Типові сфери застосування - Серійне виробництво та кінцеве тестування - Типове тестування відповідно до міжнародних стандартів безпеки - Виробництво електричних пристроїв, компонентів і збірок - Автоматизовані середовища тестування та стенди для тестування Поєднує гнучкість, безпеку та автоматизацію KT 1880B – ідеальне рішення для перевірки безпеки в промислових умовах. З шістьма вбудованими типами тестування, повністю електронною високовольтною технікою, інтуїтивно зрозумілим керуванням і конструкцією з обмеженим струмом він відповідає всім вимогам до сучасної автоматизації тестування. Пристрій для перевірки безпеки KT 1880B Рік випуску: 2025 Рекомендована роздрібна ціна виробника: 6545 євро (брутто) Калібрування: 06.03.2025 Дійсна гарантія Аксесуари A3/1800-K Підключення та панель керування + CEE16 Рекомендована роздрібна ціна виробника: 1318 євро (брутто) Knürr TW 05 Візок для пристрою, попередньо зібраний, з: HL 02 Тримач для високовольтних тестових щуп

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу високоякісна універсальна комбінована машина Winter типу 5K 310-2600, випущена у 2019 році. Машина об'єднує кілька обробних вузлів у компактному виконанні і ідеально підходить для столярних майстерень, виробництва меблів, а також для професійної обробки деревини. Технічні характеристики взяті з таблички виробника. Технічні дані Виробник: Winter Holztechnik GmbH Тип: 5K 310-2600 Рік випуску: 2019 Зав. номер: 201904001 Вага: приблизно 575 кг Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фугувальний і рейсмусовий верстат Потужність двигуна: 2,8 кВт Ширина стругання: 310 мм Діаметр валу з ножами: 70 мм Кількість ножів: 3 Швидкість обертання валу: 4.800 об/хв Predpfxezfilws Aiyeb Макс. знім стружки при фугуванні: 4 мм Знім стружки при рейсмусуванні: 2 мм Швидкість подачі: 6 м/хв Розміри фугувальних столів: 1.380 × 310 мм Розмір столу рейсмуса: 540 × 306 мм Макс. висота проходу: 235 мм Форматно-розкрійна пила Потужність двигуна: 3,8 кВт Діаметр пильного диска: 315 мм Швидкість обертання головного диска: 4.500 об/хв Ширина різу по паралельному упору: до 860 мм Довжина форматно-розкрійного столу: приблизно 1.260 мм Нахил диска: 90°–45° Фрезерний шпиндель Потужність двигуна: 2,8 кВт Діаметр шпинделя: 30 мм Корисна висота: 100 мм Швидкість обертання: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 об/хв Пристрій для свердління довгих отворів Кріплення патрона: 16 мм Хід свердління: 140 мм Розмір столу: 500 × 210 мм Максимальна довжина заготовки: 1.250 мм Комплектація Фрезерний шпиндель Фугувальний і рейсмусовий верстат Пристрій для свердління довгих отворів Рухомий стіл Кутовий та паралельний упори Компактна багатофункціональна комбінація для економії місця Транспорт за додаткову плату можливий! Примітка Машина перевіряється перед продажем. При продажу вживаних машин 2009 року випуску або старше гарантія для комерційних клієнтів не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Зміни, помилки, передпродаж і коригування залишаються за правом. Вся інформація надається без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана багатопильна дискова пилка WINTER MRS-300, рік випуску 2013. Машина призначена для ефективного поздовжнього розпилювання масивної деревини, дощок і планок. Завдяки регульованій швидкості подачі ланцюга та електричному регулюванню висоти, вона підходить для використання у промисловій або столярній обробці деревини. Машина обладнана вхідним роликовим конвеєром та системою автоматичного змащування. Технічні характеристики: Виробник: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Тип: MRS-300 Серія: New Line Рік випуску: 2013 Номер машини: 13310021 Ширина ланцюга: 300 мм Висота пропилу: 10–100 мм Діаметр пильного диска: 200–350 мм Загальна підключена потужність: приблизно 25 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Робоча висота: приблизно 740 мм Розмір столу: приблизно 1 530 × 760 мм Регульована швидкість подачі ланцюга Електричне регулювання висоти Автоматичне змащування Вхідний роликовий конвеєр Підключення для відсмоктування Габаритні розміри: приблизно 2 200 × 1 500 × 1 580 мм Вага: приблизно 2 500 кг Комплектація: Вхідний роликовий конвеєр Багатопильна пильна головка Регульована швидкість подачі Електричне регулювання висоти Центральна панель управління Автоматичне змащування Відсмоктувальний кожух / Підключення для відсмоктування Маркування CE Транспортування можливе за додаткову плату! Наразі машина знаходиться у клієнта, але може бути доступна у короткий термін! Перед продажем машина буде перевірена. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Можливі помилки, проміжні продажі та зміни. Усі дані надаються без гарантій. Pjdpfxozxxmks Aiysrb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SO146, Вживана роздувна машина Sidel PET – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця роздувна машина Sidel PET, модель SBO10, призначена для ротаційного роздування ПЕТ-пляшок з преформ. Машина, виготовлена у 2010 році, має 10 порожнин і розрахована на продуктивність 14 000 пляшок на годину. Горловина Ø28 1881 призначена для встановленої конфігурації форми та преформ. Виробник: Sidel Модель: SBO10 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Кількість порожнин: 10 Тип горловини преформи: Ø28 1881 Габарити роздувної машини: довжина 8 900 мм, ширина 3 200 мм Встановлена потужність: 306 кВт Основне електроживлення: 3 x 400 В, 50/60 Гц Prjdpfx Ajz E Dfioiyob Максимальний струм: 452 А Сучасні системи автоматизації та управління. Машина працює від електромережі 3 x 400 В і розрахована на роботу при 50/60 Гц. Наявний пульт дистанційного керування на 24 В. Електрична установка включає в себе симетричну стійкість до короткого замикання 25 кА RMS і забезпечує інтеграцію у відповідну промислову систему електропостачання. Ротаційний процес роздування ПЕТ-пляшок підходить для автоматизованої обробки преформ, формування пляшок і передачі їх на наступні етапи розливу. Комплект обладнання для обробки преформ включає підіймальний стіл, міні-бункер і основний бункер із подачею. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Цю машину для роздування ПЕТ-пляшок можна використовувати як етап формування пляшок у вживаній лінії розливу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Її можна інтегрувати з пристроями подачі преформ на початковому етапі, а також з пневмотранспортерами, розливними моноблоками, етикетувальними машинами, термоусадочними тунелями та палетизаторами на наступних етапах. Перелік поставленого обладнання включає прес для ПЕТ-преформ Sidel EBH 2050, виготовлений у 2010 році, і пневмотранспортер Sidel-Alsim, виготовлений у 1999 році. Пневмотранспортер забезпечує транспортування щойно сформованих ПЕТ-пляшок до наступних машин для упаковки. Підіймальний стіл для преформ: довжина 5 200 мм, ширина 1 300 мм, висота 1 200 мм, вага 250 кг. Міні-бункер: довжина 2 900 мм, ширина 1 630 мм, висота 1 160 мм, вага 367 кг. Основний бункер з подачею: довжина 2 590 мм, ширина 1 850 мм. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується як вживана роздувна машина Sidel PET із зазначеним роком виготовлення, моделлю, продуктивністю та електричними характеристиками. Покупці можуть використовувати зазначену конфігурацію та інформацію про відповідне допоміжне обладнання для планування перевірки, відновлення та інтеграції в лінію розливу ПЕТ або промислову лінію упаковки. Продуктивність і універсальність. SBO10 розроблена для перетворення ПЕТ-преформ на готові ПЕТ-пляшки за допомогою ротаційного процесу роздування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: IntNr231675, Продається високопродуктивний 5-осьовий універсальний обробний центр MIKRON UCP 600 Vario, рік випуску 2007. Технічні характеристики Робоча область Pjdpfsz E N T Sex Aiyjrb Хід по осі X: приблизно 600 мм Хід по осі Y: приблизно 450 мм Хід по осі Z: приблизно 450 мм Кількість осей ЧПК: 5 5-осьова обробка: так Поворотний/нахильний стіл: з ЧПК Поворотний/нахильний стіл Діаметр столу: приблизно Ø 450 мм Максимальне навантаження на заготовку/стіл: приблизно 200 кг Вісь B / діапазон нахилу: приблизно від -115° до +30° Вісь C / діапазон повороту: 360°* Головний шпиндель Патрон для інструменту: HSK-A63 Максимальна швидкість шпинделя: до приблизно 20 000 об/хв Час роботи шпинделя: приблизно 15 015 год Змінник інструменту Автоматичний змінник інструменту: встановлено Патрон для інструменту: HSK-A63 Система ЧПК Виробник системи ЧПК: HEIDENHAIN Система ЧПК: iTNC 530 Система охолодження Транспортер для стружки Напруга живлення: приблизно 400 В / 50 Гц Огляд машини можливий за попереднім погодженням. Зберігаємо за собою право вносити зміни та виправляти помилки в технічних даних та специфікаціях, а також право продати обладнання в цей період!

Стан: дуже добре (вживаний), Vogt LABOPRESS P400S, лабораторний прес / гарячий прес Виробник: Vogt Maschinenbau GmbH Тип: LABOPRESS Модель: P400S Рік випуску: 2019 Тип обладнання: гідравлічний лабораторний прес / гарячий прес Продається вживаний лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S з панеллю керування Siemens SIMATIC HMI. Гідравлічний стаціонарний прес призначений для пресування під тиском і при певній температурі, а також для досліджень, розробок, випробувань матеріалів, застосування в галузі пластмас і композитних матеріалів. Технічні характеристики: Макс. сила пресування, згідно з даними виробника: 660 кН Робоча поверхня: приблизно 450 × 450 мм Корисна площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Відстань між колонами: приблизно 198 мм Макс. гідравлічний тиск: 230 бар Тиск води: 6 бар Тиск повітря: 6 бар Підключена потужність: 27 кВт Номінальний струм: 63 А Підключення до мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Регулювання температури: Плити преса з можливістю нагріву За даними виробника, базова модель: до 300 °C Можливе охолодження плит за допомогою води Наявні підключення для охолоджуючої води Розміри: Розміри обладнання, згідно з даними виробника (Д × Ш × В): приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Обладнання: Панель Siemens SIMATIC HMI Блок керування PLC Гідравлічний чотирьохколоночний прес Плити преса з можливістю нагріву Водяне охолодження / підключення для охолоджуючої води Інтерфейс LAN Закритий захисний кожух із прозорими дверцятами Pjdpfxez Akm Ro Aiyorb Кнопка аварійної зупинки Ручний / автоматичний режим Підйом / опускання Нагрів / охолодження Транспортні дані: Розміри: приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Вага: дані виробника невідомі – зважити перед відправленням Можлива доставка транспортною компанією Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Комплектація: Лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S Обладнання та аксесуари, як на фотографіях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: IntNr231232, Hermle C600 U Рік випуску 2004 Нова шпиндельна голова, з протоколом введення в експлуатацію Управління: - Heidenhain iTNC 530 - Години роботи системи: 68026 - Години роботи машини: 81237 - Години роботи шпинделя: 12429 Шпиндель: - Швидкість обертання: 16 000 об/хв - Інструментальний конус: SK-40 - 30 місць у магазині Оснащення: - Жорсткий стіл для кріплення заготовок - NC-поворотний гідрозатискач iTNC, 4-та вісь - Установка для подачі охолоджувальної рідини (AKZ) - Відсутній конвеєр для стружки - Електронний ручний модуль керування (iTNC) - Контроль поломки інструменту Pedpfsz E Rb Dsx Aiysrb - Пістолет для промивання стружки - Ножний вимикач для затиску/розтиску - Гідроагрегат для затискання/розтискання Переміщення: - По осі X (поздовжнє): 600 мм - По осі Y (поперечне): 450 мм - По осі Z (вертикальне): 450 мм Стіл: - Поверхня для кріплення: 800 мм x 465 мм - Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Ося: - Швидкість переміщення осей: 35 м/хв - Прискорення: 5 м/с² - Система вимірювання X/Y/Z: 0,1 мкм Габарити та вага: - Вага машини: близько 6,8 т - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і інформації, а також проміжний продаж залишаються за правом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: DEPAL44, Вживаний автоматичний розвантажувач палет Sidel – рік випуску 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний розвантажувач палет Sidel Sweep-Off призначений для вивантаження пляшок і банок із палетозованих шарів і їх ефективної передачі на наступний етап виробничої лінії. Виготовлений у 2013 році, він підходить для промислових операцій з пакування, де потрібна надійна обробка тари на початку лінії розливу, що вже використовувалася. Виробник: Sidel Модель: Sweep-Off Продуктивність: до 200 шарів/годину Формат палет, що обробляються: 1000 x 1200 мм Матеріали тари: скло та алюміній Типи тари, що обробляються: пляшки та банки Встановлена потужність: 17,7 кВт Електропостачання: 400 В, 3 фази + захисне заземлення, 50 Гц Podpez E Dgmofx Aiyorb Струм при повному навантаженні: 32 А Робочий тиск: 6 бар Сучасні системи автоматизації та керування. Машина працює в автоматичному режимі завдяки програмованому логічному контролеру Siemens S7-300 і панельному комп’ютеру B&R Panel PC 800. Така архітектура керування забезпечує операторам інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування циклами розвантаження палет, обробки палет і операціями передачі на лінію. Автоматизоване керування забезпечує послідовне вивантаження шарів і узгоджену роботу зі з’єднаним обладнанням лінії розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Розвантажувач палет Sweep-Off розміщується на початку лінії розливу або промислової лінії пакування, де він передає тару з палет розміром 1000 x 1200 мм на конвеєрні системи, що живлять наступне обладнання. Його можна інтегрувати з обладнанням для промивання, наповнення, закупорювання, маркування та вторинного пакування. Завдяки можливості обробки скляних пляшок, алюмінієвих банок і банок, він підходить для гнучкого виробництва напоїв і пакування харчових продуктів. Для лінії розливу, що вже використовувалася, розвантажувач палет забезпечує важливу функцію автоматизованої обробки матеріалів, зменшуючи кількість ручних операцій з вивантаження палет і підтримуючи контрольований потік порожньої тари до лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації та пройшла капітальний ремонт. Доступні сумісні запасні частини, і на машину надається 6-місячна гарантія. Заявлений стан, що дозволяє негайно використовувати машину, робить її придатною для покупців, які шукають компонент лінії розливу, що вже використовувався, і який можна інтегрувати в існуючу установку промислового пакування. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Цей автоматичний розвантажувач палет призначений для пляшок і банок, які використовуються у виробництві консервів, питної води, газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина та спиртних напоїв. Концепція обробки Sweep-Off забезпечує впорядковану передачу з палетозованих шарів на виробничу лінію, допомагаючи підтримувати безперервне надходження тари на обладнання лінії розливу. Сумісність зі скляною та алюмінієвою тарою розширює сферу її застосування у виробництві напоїв і пакуванні харчових продуктів. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика. Під час планування встановлення слід передбачити можливість доступу для завантаження та вивантаження палет, розміри палет 1000 x 1200 мм і підключення до вхідних і вихідних конвеєрів. Для електричної установки потрібне підключення 400 В, 3 фази + захисне заземлення...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Дуже доглянута та надійна широкострічкова шліфувальна машина Heesemann MFA 8 для професійного використання. Машина особливо підходить для обробки великих поверхонь, тонкого шліфування та шліфування лакованих поверхонь і має електронне керування, а також поперечні та поздовжні шліфувальні вузли. Машина в дуже хорошому стані, була у використанні. Технічні характеристики: Виробник: Heesemann Тип: MFA 8 Рік випуску: 1994 Серійний номер машини: 9411252 Робоча ширина: приблизно 1300 мм Поперечна стрічка: 4800 × 150 мм Притискна стрічка: 4450 × 140 мм Поздовжня шліфувальна стрічка: 2100 × 1350 мм Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Загальна підключена потужність: приблизно 50 кВт Номінальний струм: 100 А Розміри шліфувальної стрічки: 4800 × 150 мм Притискна стрічка: 4450 × 140 мм Постійна робоча висота Електронне керування Поперечний шліфувальний вузол Поздовжній шліфувальний вузол Щіткові вузли Підходить для шліфування лакованих поверхонь, тонкого шліфування та обробки великих поверхонь Вага: приблизно 4000 кг Комплектація: Електронна панель керування Пневматичне регулювання вузлів Транспортна стрічка для подачі заготовки Підключення для системи витяжки Маркування CE Транспортування можливе за додаткову плату! Машина зараз знаходиться у клієнта, але може бути доступна негайно! Psdpozxyfhjfx Aiysrb Перед продажем машина буде перевірена. У разі продажу вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, надійність для комерційних клієнтів не гарантується. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 2 503 h, номер машини/транспортного засобу: LC679, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 упаковок/год – рік виготовлення 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінія Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) для наповнення, сконфігурована для асептичного наповнення картонних пачок та інтегрованого встановлення трубочок. Лінія, виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році, призначена для промислових процесів пакування з високою продуктивністю, де необхідне точне наповнення та надійна подальша презентація упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Продуктивність: 7500 упаковок/год Prjdpfx Asz E Df Njiyeb Функції: наповнення та встановлення трубочок Рік виготовлення: 2009 Відремонтовано: 2017 Документація: наявні інструкції Сучасні системи автоматизації та управління. Ця машина для наповнення та встановлення трубочок призначена для автоматизованих процесів пакування в картонні пачки. Інтегрований процес поєднує наповнення картонних пачок та встановлення трубочок, а також підтримує безперервну обробку продукту та скоординовану роботу в межах промислової лінії пакування. Оператори повинні перевіряти конфігурацію інтерфейсу, контури безпеки, засоби живлення та інтеграцію управління під час встановлення та введення в експлуатацію. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Підходить для використання в якості основної станції наповнення в асептичній лінії пакування Tetra Pak. Її можна інтегрувати з попередніми системами для підготовки та подачі продукту, а також з наступними конвеєрами, буферними пристроями, машинами вторинного пакування, системами кодування та обладнанням для обробки палет. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Додаткове обладнання – пристрій для встановлення трубочок Tetra Pak 2009 Машина підтримує оптимізовану обробку окремих заповнених пачок і підходить для виробничого середовища, яке потребує компактного процесу наповнення та встановлення трубочок. Синхронізацію конвеєра та наступне буферування слід оцінювати відповідно до остаточної схеми пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина була виготовлена у 2009 році та відремонтована у 2017 році. Наявні інструкції, які підтримують експлуатацію, планування технічного обслуговування та технічну документацію. Лінія пропонується в робочому стані в належним чином підготовленому виробничому середовищі. Продуктивність та універсальність Заявлена продуктивність 7500 упаковок/год робить цю машину Tetra Pak придатною для виробництва напоїв та промислових застосувань у сфері пакування в картонні пачки. Наповнення та встановлення трубочок...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Prsdjy Szbyspfx Aiyjb Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості Prjdpfxsziyy Ts Aiyeb - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...