Придбати Система Дофільтрації Для Пива б/у (80 784)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Система доочищення пива після фільтрації кіслгуром. Робочий надлишковий тиск: 10 бар Hjdpfx Asw Tmqbjqijt Робоча температура: 140 °C Об’єм: 169 л Довжина: 4,10 м Ширина: 1,30 м Висота: 2,0 м Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальне Основна конструкція: рама з нержавіючої сталі Оснащення: трап-фільтр, фільтр для пива, фільтр для води та CIP, система для промивання та хімічної регенерації фільтрів, а також рама, на якій розміщені зазначені вузли. Вага: 1700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 1 250 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 1 850 кг, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Машина повернена після закінчення терміну лізингу у зв’язку з закриттям заводу. Машина для автоматичного та точного розділення або окремого виймання друкованих плат з відходів виробництва друкованих плат. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Нова ціна 2024: 149 000,00 євро (без ПДВ) Оброблені друковані плати: 42 680 шт. Розміри палети (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Вага машини: приблизно 1 850 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Контроль діаметра фрези Комплект зносостійких деталей DIVISIO Автоматичне регулювання ширини транспортера Висота транспортера SMEMA Модуль розділення з хвостовою фрезою 500 Вт Апаратний модуль камери Програмний модуль функція навчання для камери Програмний модуль розпізнавання фідуціальних міток Розширення: 8-позиційний механізм заміни інструменту Всмоктувальний шланг (ручний) Моніторинг потужності всмоктування Перетворення CAD-даних ASYCAM A Adrep Зміщений головний вимикач ESD-ланцюги та P-шланги, стандарт Hodpszvb I Esfx Aqijt Розмір паковання: група 3, палета • Під час вибору транспортного засобу обов’язково враховуйте висоту та вагу обладнання. • Для завантаження обладнання надається вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та кожен розпочатий день. Плата має бути сплачена до моменту вивезення. • Продаж здійснюється без надання гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. • Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Hedox A U Urspfx Aqiet Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, корисний об’єм баку: 18 000 л, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 4 500 мм, Продається: Комплект для приготування та зберігання закваски 3 x охолоджувані та ізольовані ємності для змішування/зберігання з нержавіючої сталі IsernHäger + 1 x ємність для приготування закваски Diosna Isernhager 3 x ємності для змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000 – 6000 л (2016) – ізольовані (IsernHäger) Hjdpfx Aqjzval Aoist Технічні характеристики: Марка: PABST Тип: MF6000 Рік виготовлення: 2016 Місткість: 6000 літрів Матеріал: Нержавіюча сталь Ізоляція: Так, повністю ізольована Люк: Так, оснащена оглядовим люком Загальна висота: приблизно 4500 мм (4,5 метра) Висота ємності (без рами): приблизно 2800 мм Загальна ширина/діаметр: приблизно 2200 мм Вага нетто: 1650 кг Система змішування: Так, оснащена вбудованою мішалкою Потужність мішалки: 7,5 кВт Опис: Продається високоякісна вертикальна ємність для зберігання та змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000. Ці високоякісні промислові ємності, виготовлені у 2016 році, мають місткість 6000 літрів кожна та ідеально підходять для харчової промисловості, зокрема для великих пекарень, для зберігання та обробки рідких інгредієнтів або тістових виробів. Оснащена потужною інтегрованою мішалкою (7,5 кВт), встановленою у верхній частині, ємність забезпечує дуже ефективне змішування та гомогенізацію. Ємність повністю ізольована для підтримки постійної температури продукту під час обробки або зберігання. Основні характеристики: Високоякісна конструкція: Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі для максимальної гігієни та довговічності. Потужна мішалка: Інтегрований двигун потужністю 7,5 кВт легко обробляє рідини з різною в’язкістю. Повна ізоляція: Відмінний контроль температури для чутливих інгредієнтів. Зручність в обслуговуванні: Оснащена оглядовим люком у верхній частині для легкого доступу та очищення. Безпечна конструкція: Міцна вертикальна конструкція на масивних опорах. 1 x ємність для зберігання IsernHäger Diosna 1000 syst Марка: IsernHäger Тензодатчики: Так Люк: Так Власна вага: 410 кг Нержавіюча сталь: Так Загальні розміри, висота: 2000 мм Рік виготовлення: 2016 Тип: 1000 syst Потужність мішалки: 5,2 кВт Діаметр ємності: 1300 мм Висота ємності: 1150 мм Можливість огляду ємностей на нашому складі. У разі виникнення запитань або коментарів, будь ласка, зв’яжіться з нами. З повагою, Лео Холланд

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, чистий проліт: 2 700 мм, загальна довжина: 45 600 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 4 500 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 2 370 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 12 000 кг, кількість рядів полиць: 6, Система важких палетних стелажів Dexion P90 – оцинкована – загальна довжина приблизно 45,6 м – 24 секції стелажів – промислове виконання На продаж пропонується великий пакет високоякісних палетних стелажів виробника Dexion, система P90/H, в оцинкованому промисловому виконанні. Стелажі походять з сучасного промислового цеху і чудово підходять для складів, логістичних центрів, виробничих підприємств, цехів з виготовлення інструментів, форм або машинобудівних підприємств. Усі системи оснащені направляючими для розміщення палет європейського зразка та розраховані на великі навантаження. Оцинковане покриття забезпечує надійний захист від корозії та гарантує тривалий термін служби навіть в складних умовах експлуатації. Продаж здійснюється переважно як комплект, але можливий і продаж окремих елементів. Загальний обсяг: * 6 комплектів палетних стелажів * Виробник: Dexion * Система: P90 / H * Рік виготовлення: приблизно 2010–2011 * Загалом 24 секції стелажів * Загальна довжина приблизно 45 600 мм * Висота приблизно 4 500 мм * Глибина приблизно 1 200 мм * Загалом 109 пар поперечок * Повний комплект з направляючими для палет * Частково з захисними бамперами Виробник: Dexion Система: P90 / H Hodpfx Aqszkuykoijt Виконання: оцинковане Типи поперечок: * SLO-089/20 * SLO-102/20 Навантаження на секцію: * до 2 370 кг Навантаження на прогін: * до 12 000 кг Висота секції: * до приблизно 1 300 мм Розміри осі: * 1 800 мм * 2 700 мм Висота стелажа: * приблизно 4 500 мм Глибина стелажа: * приблизно 1 200 мм ⸻ Обсяг поставки * 6 комплектів палетних стелажів * 24 секції стелажів * 109 пар поперечок * усі стійкові рами * підсилювачі * направляючі для палет * задня решітка (залежно від системи) * захисний бампер (залежно від системи) Поставка здійснюється без складських товарів, палет та інших предметів, зображених на фотографіях. Стан Стелажі походять з промислового використання і знаходяться у доглянутому вживаному стані з типовими ознаками зносу, відповідними віку та умовам експлуатації. Більшість систем були перевірені компаніями LB Knape або Regal Steger відповідно до стандарту DIN EN 15635.

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Hjdpfxszizq Te Aqiet Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Оригінальна система стелажів META MULTIPAL S (MULTIPAL-S) / важкі стелажі для складів, промисловості та логістики. Завдяки висоті 3,80 м, також ідеально підходить для використання як висотний стелаж. 9 рам – 40 поперечних балок – оригінальна META MULTIPAL – у відмінному стані. Система стелажів використовувалася виключно для зберігання музичних інструментів та аксесуарів. Тому вона піддавалася лише незначним навантаженням. До неї дбайливо ставилися, і в цілому вона перебуває у надзвичайно хорошому стані. Незначні сліди використання не впливають на стабільність або функціональність. Виробник META підтвердив на основі маркування профілю та фотографій, що це оригінальна система стелажів META MULTIPAL. Комплектація: • 9 × рам, висота 3800 мм • 40 × оригінальні поперечні балки META • Ширина секції: 3600 мм • Глибина стелажа: 800 мм Систему стелажів можна гнучко адаптувати до різних потреб складування. Hsdpfxjzmu Ruj Aqijt Наявність: негайно. Самостівний вивіз після попереднього узгодження дати та часу. Самостійний вивіз: ми повністю розберемо систему стелажів і підготуємо її до вивозу. Покупець бере на себе лише завантаження та транспортування. Є прямий під’їзд вантажівки до складу, що полегшує завантаження. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Місцезнаходження: 45731 Вальтроп Ціна: 3990,00 євро (без ПДВ), можливий торг. ПДВ 19% нараховується окремо. Рахунок з виділеною сумою ПДВ буде надано. Ідентифікаційний номер моделі: 757 Тип: стелажі MULTIPAL-S Якщо у вас виникнуть запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, FICO MMS-12-M – це ручна система формування для інкапсуляції (трансферного лиття) напівпровідників. Це механізована машина з ручним управлінням, яка в основному використовувалася для невеликих серій, розробки та пілотного виробництва. Основні характеристики Характеристика Специфікація Тип Ручна система формування (MMS) Виробник FICO (наразі частина Besi) Конструкція машини Механічна Завантаження Ручне розміщення рамок з виводами Кількість форм 1 Продуктивність 2 рамки з виводами за цикл (конфігурація з 12 позиціями) Застосування Трансферне лиття мікросхем, транзисторів та інших напівпровідникових компонентів Виробництво Розробка, прототипи та невеликі виробничі серії Значення «12-M» Згідно з документацією FICO, це означає: MMS = Manual Molding System (Ручна система формування) 12 = машина з однією формою, придатна для двох рамок з виводами. M = механічна конструкція. Типові характеристики Ручне завантаження рамок з виводами. Форма для трансферного лиття з підігрівом. Гідравлічний або механічний прес для процесу трансферного лиття (залежно від конструкції). Регулювання температури та часу процесу. Hedpfx Aqezk Ak Rsiet Придатна для епоксидних компаундів для формування (EMC). Розроблена для лабораторій, досліджень і розробок, а також для невеликих обсягів виробництва.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Hedjquuxujpfx Aqijt Модель / Рік: 35 / 1997 Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Автоматична система оптичної інспекції (вживане 2D/3D AOI для SMT друкованих плат, повністю працездатний, рік випуску приблизно 2014–2016, для точної інспекції компонентів, паяльних з'єднань і пасти) Hjdpfxoyid Duj Aqiot Тестова техніка: Schneider & Koch Модель: TS-LV6 AOI-пристрій Повністю робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Hodpeziyyysfx Aqiet Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: добрий (вживаний),

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам систему RIVSET для клепки методом штампування, зі штамп-клепальними щипцями. Модель: 9524-640-826-7 - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц - Номінальний струм: 13 А - Головний запобіжник: 20 А - Напруга керування: 24 В - Сигнальна напруга: 10 В - Рік випуску: 2011 - Макс. допустимий тиск при встановленні клепки: 250 бар - Макс. допустима сила встановлення клепки: 78 кН - Вага щипців: приблизно 195 кг Тип: 9524-640-826-7 Hsdpfjzgaanjx Aqiet Система пройшла перевірку у виробника та знаходиться у робочому стані. Стан: б/в / бувший у використанні Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних можливі!) Додаткові питання із задоволенням відповімо телефоном.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: неперевірений, Серійний номер: 14-22267 Hjdpfozvypzox Aqist Напрацьовані години: 64 363 год. Ручний пульт керування роботом.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Близько 250 одиниць у наявності Ціна за одиницю – 100 євро Hjdpfx Aoy Uc Sfjqiot В наявності як нові, так і вживані екземпляри (змішані)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: неперевірений, Серійний номер: 30194.117.0 Дуга безпеки в комплекті: комплект кабелів Hedpozvyq Ssfx Aqiot в комплекті: пульт дистанційного керування роботом в комплекті: програмне забезпечення для керування та журнал реєстрації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Hjdozmgccjpfx Aqijt Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам систему заклепкування RIVSET. Зі штампувальними заклепочними кліщами. Робоча напруга: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 12 А Головний запобіжник: 35 А Керуюча напруга: 24 В Сигнальна напруга: 0–10 В З охолоджувальним блоком Hydac OK-EL2S/3.0/M/400-50/1 Максимально допустимий тиск для встановлення заклепки: 250 бар Максимально допустима сила встановлення заклепки: 78 кН Вага кліщів: приблизно 279 кг Рік випуску: 2012 Модель: 9524-640-824-5 Система пройшла перевірку у виробника і повністю працездатна. Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних можливі, всі дані без гарантії!) На всі додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону. Hsdpfxjzgaabo Aqist

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Ecat ovo compact EG10 система ін'єкцій тиском для внутрішньояєчної вакцинації, система ін'єкцій в ембріон; Ecat ovo compact EG10 система для внутрішньояєчної вакцинації Для сучасних інкубаторних станцій Egginject® Compact забезпечує безпечну внутрішньояєчну вакцинацію завдяки системі двотискових ін'єкцій. Система подвійного тиску Egginject — це запатентована технологія, яка дає змогу індивідуально налаштовувати глибину ін'єкції для кожного ембріона незалежно від його розміру та віку. Компактна конструкція Egginject підходить для вакцинації на малих і середніх інкубаторних станціях. - Сумісний з усіма типами інкубаційних лотків - Надійна та міцна конструкція для інтенсивного використання - Простий у використанні: зручний та інтуїтивно зрозумілий - Може працювати автономно або повністю інтегруватися в автоматизовану лінію інкубатора Рік виготовлення: 2013 Hsdpfodx Axlex Aqist Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Стан товару: вживаний

Стан: вживаний, Ex-захищена (ATEX) фільтраційна установка, витяжна установка, центральна система витяжки картриджного типу з імпульсною очисткою P. RIES GmbH, модель 330 D ATEX Картриджна фільтраційна установка, прямокутна фільтраційна система, центральна витяжка для зварювальних димів Зав. № 10011932 Рік випуску 2020 – стан як новий, не використовувалась Продуктивність: 3300 м³/год Продуктивність: 0,9 м³/сек Фільтруюча площа: 20 м² (1 картриджний фільтр) Різниця тиску: 3300 Па (33 мбар) Патрубок для підключення витяжки на вході фільтра: 2× Ø 150 мм Вихідний отвір (очищене повітря): кожух для шумоізоляції Підключення до стисненого повітря: близько 8 бар Hjdpfx Asy N Duqeqijt Потужність двигуна: 3 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц - Вибухозахищене виконання ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматична імпульсна система очистки фільтра з ручним керуванням кнопкою - Манометр для індикації різниці тиску (вакуум у мбар) - Сервісні дверцята для заміни фільтра - 1 стадія фільтрації = 1 картриджний фільтр Ø 325 мм, довжина 900 мм P-RIES, картриджний фільтр 20,1 м², BGIA/IFA клас М, антистатичний - 2 стадія фільтрації = На виході (шумоізолюючий кожух) встановлені 9 фільтруючих картриджів з активованим вугіллям, типу AKZ 2500V, продуктивність кожного картриджа 266 м³/год - Вбудований у верхній частині корпусу радіальний вентилятор типу IE 3-Premium Efficiency, ККД підвищений на 12% - Міцна сталева конструкція, порошкове антистатичне покриття RAL 7035 (світло-сірий) - Контейнер для збору відходів, висувний ящик, об’єм приблизно 70 літрів (440 x 530 x 300 мм) - Декларація відповідності ЄС, інструкція з експлуатації та електросхема у комплекті Займана площа (Д×Ш×В): 670 × 700 × 2430 мм Вага установки: 211 кг Транспортувальні розміри (на піддоні) Д×Ш×В: 930 × 1350 × 1950 мм Вага з транспортним піддоном: 236 кг Стан як новий, не використовувалась, залишки зі складу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EAN0729389556525, загальна довжина: 137 000 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 3 250 кг, кількість рядів полиць: 10, висота рами: 5 000 мм, чистий проліт: 3 300 мм, ширина рами: 1 100 мм, висота полиці: 5 000 мм, довжина полиці: 137 000 мм, довжина опори: 3 300 мм, 2 одиночні ряди палетних стелажів + 4 подвійні ряди палетних стелажів, кожен по 13,7 м довжиною, 5 м висотою, 1,1 м глибиною, кожен з 4 секціями по 3,3 м шириною, на кожній секції по 3 яруси поперечин, вантажопідйомність на ярус — 3 250 кг. У комплекті: - 50 рам (RM5011 - RAL5019), включаючи опорні пластини, підкладковий матеріал, кріпильний матеріал - 40 розпірок/з'єднувачів для здвоєних рядів (ZAbh20) - 200 анкерів у підлогу (ZZBA1210) - 240 окремих поперечин (T33135 - RAL2008) - 10 відбійників/захисту від зіткнень (ZRS40901) - 10 табличок із вантажопідйомністю (BSMcP) Рами скріплюються болтами, не попередньо зібрані. Фрахт/Доставка: - максимум 20 робочих днів після надходження оплати Hedpfx Aszwbz Ujqiot - поставка на будівельний майданчик/місце монтажу - розвантаження з вантажівки здійснюється покупцем власною підйомною технікою - поставка по всій території Німеччини (крім островів) - поставки до країн ЄС — за індивідуальною домовленістю

Стан: вживаний, Циклон для пилу з ротаційним клапаном, пиловий циклон 14 400 м³/год, циклонна система, вживана машина Рік: 2013 Пиловий циклон: HLZ-J 1600 Продуктивність по повітрю: 14 000 Bm³/год Вхід (з боку всмоктування): 400 мм Висота: 5 853 мм Діаметр: 1 695 мм Hjdpfx Aex U Amioqiot Центрифугальний вентилятор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Продуктивність: 14 400 м³/год Номінальна потужність: 22 кВт Ротаційний клапан: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Ємність за один оберт: 58 літрів Ротор з 10 фіксованими лопатями (осередками)

Стан: майже як новий (вживаний), RR120 — це високопродуктивна система для друку, нанесення покриття, інспекції та сушіння рулонних матеріалів. Її модульна конструкція забезпечує гнучкість для специфічних застосувань та потреб. Система рулонної обробки (Reel-to-Reel) 7 дозувальних каналів (тандемні насоси) Дозувальні технології Bio-Jet, Front Line та Air Jet Одночасний друк до 7 ліній Автоматичне відстеження нанесення для точної розмітки ліній Можливість виконання кількох додатків на одній системі Регульована натяжка для роботи з мембранами з підкладкою/без підкладки Просте налаштування, експлуатація та обслуговування Зберігання даних для підтримки кількох додатків Багато параметрів системи можна модернізувати після покупки Hedpfx Asya Hvqjqijt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 Hsdpfx Aey Ai Ehsqiet • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Hedoyx E D Eepfx Aqijt Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.