Придбати Скорочення Рукавами б/у (211)

Стан: вживаний, різні редукційні втулки для конусного хвостовика Морзе (MK): 5 x 5 на 4 2 x 5 на 3 1 x 5 на 2 1 x 5 на 1 1 x 6 на 4 1 x 6 на 5 Knjdpsdgcd Asfx Aqcjb 1 x 4 на 3 1 x 3 на 2

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 8 451 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 170 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 170 мм/с, ширина столу: 90 мм, довжина столу: 1 270 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 350 мм, відстань між колонами: 1 050 мм, ємність масляного бака: 80 л, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 3 250 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 2016 Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 гідравлічний листозгинальний прес із ЧПК – 6 осей – Система керування Delem DA-66Te Вживаний гідравлічний листозгинальний прес Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 2016 року з ЧПК, доступний до продажу в Ірландії. Листозгинальний прес із 6 осями ЧПК, графічною системою керування Delem DA-66Te, осями Y1, Y2, X, R, Z1 і Z2, комплектом інструменту, лазерними захисними барʼєрами та напрацьованим часом лише 8 451 година. Виробник: Ermaksan Модель: Speed-Bend(SB) Pro 1270 x 40 Кількість осей: 6 Рік випуску: 2016 Зусилля: 1270 мм x 40 Т Система керування: Delem DA66Te Опис Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 2016 року – компактний і високоякісний гідравлічний прес із ЧПК на 6 осей, ідеально підходить для точного гнуття листового металу, для цехів металообробки, інженерних компаній і виробничих підприємств. Ця модель пропонує довжину гнуття 1270 мм та зусилля гнуття 40 тонн. Оснащена графічною системою ЧПК Delem DA-66Te з сенсорним екраном для точного програмування, розрахунку послідовності згинань, налаштування інструменту та повторюваної продукції. Стан верстату дуже добрий, загальний напрацьований час — лише 8 451 година. У комплекті: верхній і нижній інструмент європейського типу, лазерні барʼєри, ножна педаль, швидкознімні затискачі для верхнього інструменту, задні захисні двері — все необхідне для негайного використання. Чудова можливість придбати сучасний компактний гідравлічний листозгинальний прес Ermaksan із ЧПК та 6-осьовим керуванням — ідеальний вибір для компаній, що шукають надійний вживаний прес у Ірландії, Великобританії або Європі. Основні характеристики Виробник: Ermaksan Модель: Speed-Bend Pro 1270 x 40 / SB PRO 1270-40 Рік: 2016 Тип: Гідравлічний листозгинальний прес із ЧПК Довжина гнуття: 1270 мм Kodpfozdak Aox Aqconb Зусилля гнуття: 40 тонн Конфігурація осей: 6 осей Керовані осі ЧПК: Y1, Y2, X, R, Z1 і Z2 Система керування: Delem DA-66Te Graphic CNC Control Напрацювання: лише 8 451 година Стан: Дуже добрий Інструмент: комплект верхнього та нижнього інструменту європейського стандарту Безпека: лазерні бар’єри та задні захисні двері Затискачі: швидкознімні затискачі для верхнього інструменту Комплектація: ножна педаль Призначення: для виготовлення листового металу, точного гнуття, загального машинобудування, підрядного виготовлення, серійного гнуття Технічні характеристики – SB PRO 1270-40 Модель: SB PRO 1270-40 Довжина гнуття: 1270 мм Зусилля гнуття: 40 тонн Відстань між стояками: 1050 мм Швидкість переміщення по осі Y: 140 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 170 мм/с Хід по осі X: 500 мм Швидкість по осі X: 500 мм/с Хід по осі R: 250 мм Швидкість по осі R: 350 мм/с Швидкість по осях Z1/Z2: 1000 мм/с Кількість захоплювачів упору: 2 Об'єм масла: 80 л Потужність двигуна: 5,5 кВт Хід: 170 мм Світло: 387 мм Глибина горловини: 350 мм Висота столу: 850 мм Ширина столу: 90 мм Габарити: 2150 x 1650 x 2300 мм Маса верстата: 3250 кг Стандартна комплектація / У комплекті Вживаний листозгинальний прес Ermaksan Speed-Bend Pro постачається з: • 6 осями ЧПК: Y1, Y2, X, R, Z1 і Z2 • Графічною системою керування Delem DA-66Te • Верхнім інструментом євростандарту • Нижнім інструментом євростандарту • Лазерними захисними барʼєрами • Ножною педаллю • Швидкознімними затискачами для верхнього інструменту • Задніми захисними дверима • Захоплювачами упору • Опорними рукавами для листа Примітка: *Всі технічні характеристики вказані відповідно до наданих даних і не є гарантованими*

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 17 260 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1121106, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, шпиндельний ніс: BT40, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикально-фрезерний обробний центр Haas 750SS, 5 осей Виготовлено у 2015 році, в хорошому стані. Використовувався лише для обробки алюмінієвих деталей. Виготовлення деталей для ринку мотоциклів. П’ятиосьова обробка є ефективним способом скорочення часу на підготовку та підвищення точності обробки багатогранних і складних деталей. Вертикально-фрезерні обробні центри серії Haas UMC – це економічно вигідні рішення для обробки в режимі 3+2 та одночасної п’ятиосьової обробки. UMC-750SS оснащено інтегрованим швидкохідним двоосним поворотним столом діаметром 500 мм, який має стандартні Т-подібні пази та прецизійний направляючий отвір для забезпечення універсальності кріплення. Поворотний стіл забезпечує нахил на +120 та -35 градусів і обертання на 360 градусів, що забезпечує чудовий простір для інструменту та велику місткість для обробки деталей. • Одночасна п’ятиосьова обробка • Потужний шпиндель з прямим приводом • Швидкохідний поворотний стіл • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель, система промивання станини та подача охолоджувальної рідини • Конвеєр для видалення стружки Шпиндель BT40, швидкість шпинделя до 15 000 об/хв Барабан для 39 інструментів з функцією попереднього вибору. Інструментальний щуп і функція встановлення інструменту. Станок все ще використовується щодня, тому кількість годин роботи буде збільшуватися. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Покупець організовує транспортування за власний рахунок. Ціна: 55 000 фунтів стерлінгів плюс ПДВ, якщо застосовно. Продаж Ex Works. Knjdpjzic Tpsfx Aqceb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Робоча ширина: 20–230 мм Робоча висота: 8–120 мм Система подачі • Привід подачі з регулюванням частоти: 5–30 м/хв, безступінчасте регулювання, з гальмівним двигуном потужністю 7 кВт (9,5 к.с.). • Пневматично керований підіймач/опускач подавального валка перед першим нижнім шпинделем. • Діапазон регулювання по осі валків подачі відносно лівого шпинделя: 35 мм. • Подовжена вісь маятника навпроти лівих шпинделів до 150 мм. • Зменшений проміжок між валками в зоні правих шпинделів. Рама, столи та напрямні верстата • З’єднувальний стіл довжиною 2 м (включаючи напрямну). • Нарізні напрямні для коротких або важкоподаваних заготовок, з покриттям Marathon PowerCoating. Стільниці незнімні. o Мінімальна робоча ширина: 25 мм o Максимальна глибина зняття матеріалу на першому нижньому шпинделі: 7 мм • Ручний змащувальний насос. • Один приводний, загартований вихідний валок столу, шириною 210 мм. • Один приводний, загартований валок столу верстата, шириною 210 мм. Тиск і напрямні • Верхні притискні валки з пружинним навантаженням. • Пристрій запобігання віддачі заготовки перед верхнім шпинделем для коротких заготовок. Робота верстата • Функція пам’яті для зберігання даних налаштувань профілю. • EasyCom для швидкого та легкого налаштування фугувального та рейсмусового верстата. • Пам’ять для зберігання до 1000 програм профілів, включаючи дані інструментів. • Скорочення часу налаштування. • Зручне та безпечне керування. • Базове обладнання, підготовлене для налаштування та позиціонування з ЧПУ. • 2 радіальні осі налаштування та позиціонування з ЧПУ для інструментальних шпинделів №4 і №5, у поєднанні з функцією пам’яті або EasyCom. • Регулювання висоти подачі з ЧПУ (вгору/вниз) у поєднанні з функцією пам’яті. • Мобільний інструментальний шпиндель (1 вісь): автоматичне регулювання лівого шпинделя під різні ширини заготовок. Ksdpfx Aozkklpoqconb • Централізовані точки змащення, розташовані на передній частині верстата. • Електромагнітне блокування захисного кожуха. • Один внутрішній світильник всередині захисного кожуха. Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та контактних даних.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. Kjdpfjy Sw I Nsx Aqcsnb 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 кВт Волоконно-оптичний лазерний верстат для різання з ЧПУ Ціна: 190 000 EUR нетто Стан: Вживаний – ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ Резонатор: IPG YLS-4000 U ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ В верстата надзвичайно невеликий пробіг. Резонатор IPG та ключові компоненти практично у заводському стані: - Практично повний залишковий ресурс IPG резонатора (розрахований до 100 000 год) - Мінімальний знос оптичної системи, головки Multi-Control Torch 2.1 та напрямних осей - Якість різання й точність співмірна новій машині - Точні години підтверджені даними ЧПУ – доступні за запитом та при огляді ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ Модель: Optiplex Nexus 3015 Fiber Тип лазера: Ітербієвий волоконний лазер Резонатор: IPG YLS-4000 U Потужність лазера: 4,0 кВт Макс. розмір листа: 1 525 x 3 050 мм Макс. навантаження на палету: 930 кг Хід по осях X / Y / Z: 3 100 / 1 580 / 150 мм Швидкість позиціонування X/Y: 60 м/хв (загальна 85) Привід X1/X2/Y: зубчаста рейка/прямий привід Привід Z: серво, гвинтова передача Точність X/Y: +/- 0,05 мм / 500 мм Повторюваність: +/- 0,03 мм Головка: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 мм Допоміжні гази: O2, повітря, 3-й газ; 0,02-2,5 МПа ЧПУ: Mazatrol Preview G, дисплей 19" Зміна палет: автоматична, 2 палети Вага: близько 12 850 кг Електроживлення: 380-480 В, макс. 18 кВт МОЖЛИВОСТІ РІЗАННЯ (4 кВт) Чорна сталь O2: 20 мм Чорна сталь N2: 4 мм Нержавіюча сталь N2: 15 мм Алюміній N2: 15 мм Мідь O2: 8 мм Латунь N2: 8 мм ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ФУНКЦІЇ (У КОМПЛЕКТІ) Автоматична зміна сопел (8 позицій), автофокус, визначення фокусу, калібрування профайлера, автоматичне очищення сопел, керування діаметром пучка, детекція пропалу/плазми/горіння, точне регулювання потужності, функція Flash Cut. КОМПЛЕКТАЦІЯ (ВКЛЮЧЕНО У ЦІНУ) Литий станина (фундамент не потрібен), ЧПУ Mazatrol Preview G 19'', головка Multi-Control Torch 2.1 зі змінником сопел на 8 позицій, модуль OPTIPOD, автоматична зміна 2-х палет, чилер з 6 м рукавами, сопла для різання 1,2/2,0/3,0 мм + 5 адаптерів, виявлення краю листа лазером, числове регулювання тиску газу, силовий трансформатор, стіл із ламелями (крок 100 мм), інструмент, документація (PL/EN). ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (НЕОБОВ’ЯЗКОВЕ) Лазерний різак можна придбати окремо за 190 000 EUR. Опції нижче не є обов'язковими. ОПЦІЯ A – ПІДВИЩУВАЧ ТИСКУ – 15 000 EUR нетто Дозволяє різати з використанням стисненого атмосферного повітря замість дорогого азоту – суттєве зниження експлуатаційних витрат. Комплектація: Knodjy Dgxuspfx Aqcsb 1. Компресор SK 25 / макс. 15 бар / SK.2-13318 2. Злив конденсату Ultramat UFM-D03 3. Економайзер Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Ресивер, 500 л Діапазон різання повітрям: чорна сталь до 6 мм, нержавіюча до 4 мм. ОПЦІЯ B – КРАН ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ЛИСТІВ – 5 500 EUR нетто Кран для завантаження, вантажопідйомність до 700 кг. Безпечне та швидке завантаження листів на палету лазера. ПІДСУМОК ЦІН (нетто, EUR) Лише верстат: 190 000 EUR Опція A (підвищувач тиску): 15 000 EUR Опція B (кран): 5 500 EUR Всього з обома опціями: 210 500 EUR Торгові умови: - Ціни нетто, EUR (ПДВ не включено) - Термін дії пропозиції: 30 днів - Оплата та доставка: за погодженням - Огляд верстата та демонстрація різання – за домовленістю

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V02SC0039, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: обладнання для сортування та пакування плитки. Стан: вживане – повністю перевірене та відремонтоване Стан: у хорошому робочому стані Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик плитки та подальшого пакування. Технічні характеристики: * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: перевірене та протестоване * Функціональність: повністю робочий стан * Максимальний формат: 60x60 * Наявна повна технічна документація * Доступність: негайна Обладнання було професійно перевірено та обслуговано, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Огляд обладнання * Демонтаж і завантаження * Доставка по всьому світу Knedpfoz Df Ucex Aqcob Ціна: за запитом Місцезнаходження: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ref.-№: 18255 Виробник: ENGEL Модель: Victory 750 / 180 tech Рік випуску: 2004 Узлова група змикання Зусилля змикання: 180 т Хід відкривання: 750 мм Розмір між колонами (гориз./верт.): 960 x 830 мм Мінімальна висота монтажу прес-форми: 500 мм Максимальний розмір відкривання: 1250 мм Узлова група нагнітання Діаметр шнека: 45 мм Об’єм уприскування: 318 см³ Маса вприску полістиролу: 302 г Тиск уприскування: 1769/2360 бар Габарити та вага Вага машини: 13 500 кг Робот Марка: Wittmann Модель: W743 Рік випуску: 2009 Додаткова інформація: ENGEL Victory 750/180 Tech – продуктивність, гнучкість і надійність з безколонною конструкцією Серія ENGEL Victory спеціально розроблена для технологічної переробки пластику і належить до професійних машин для лиття під тиском з високою енергоефективністю та максимальною гнучкістю для оснащення прес-форм. На відміну від класичних машин із колоннами, ця серія завдяки безколонній технології (Tie-Bar-Less Technology) забезпечує значно більш гнучку робочу зону. ⸻ 🔍 Переваги серії ENGEL Victory ✔ Безколонна конструкція (Tie-Bar-Less Technology) Найбільша перевага всесвітньо відомої серії ENGEL Victory – її безколонне виконання. Це забезпечує такі переваги: • Можливість встановлення більших прес-форм • Зручний доступ для складних геометрій прес-форм • Скорочення часу заміни прес-форм • Полегшена інтеграція робототехніки Knodpfx Aqewm Iz Nocjb • Ефективніше використання виробничого простору Особливі переваги ця система забезпечує у сферах автомобілебудування, виробництва технічних пластикових виробів, упаковки та промисловості. ⸻ ✔ Інтеграція з роботом Wittmann Машина експлуатувалася разом із роботом Wittmann. Дані робота: • Wittmann W743-0424 • Рік виготовлення: 2009 • Вантажопідйомність: 25 кг • Вісь X: 1200 мм • Вісь Y: 1600 мм • Вісь Z: 4000 мм Таке оснащення створює великі переваги для автоматизованих виробничих процесів. ⸻ 🔍 Принцип роботи машини Машини серії ENGEL Victory Tech працюють за серво-гідравлічним принципом. ✔ Гідравлічна система: • Змикальна група • Уприскувальні рухи • Система виштовхування • Переміщення прес-форми експлуатуються за рахунок потужної гідравліки. ✔ Завдяки сервоуправлінню гідравлічною системою: • Споживається лише стільки енергії, скільки необхідно • Значно зменшується споживання електроенергії • Можливий більш тихий режим роботи • Забезпечується стабільність виробництва На відміну від старіших гідравлічних машин, ця машина не працює постійно на повній потужності. Сервонасос працює лише за необхідності. Це дає додаткові переваги: • Зниження витрат на енергію • Менше тепловиділення • Довший строк служби компонентів • Стабільніші умови процесу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 3 110 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 620 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 11, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 був виготовлений у 2018 році. Він має робочу зону вздовж осі X довжиною 3110 мм та максимальну висоту заготовки 180 мм. Верстат оснащений 21 вертикальним шпинделем та 10 горизонтальними шпинделями, що забезпечує універсальні можливості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli Author M100, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона / осі: • Довжина панелі (Y): 1900 мм (2210 мм) • Висота панелі (Z): 180 мм • Довжина панелі для наскрізної обробки: 1400 мм • Швидкість вектора X‑Y: Pro‑Space 56 м/хв; Pro‑Speed 78 м/хв • Робочий стіл: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумних присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упори на кожну балку; довжина рухомої балки 1600 мм. • Свердлильний агрегат (загальні характеристики): • 21 вертикальний шпиндель, 8 000 об/хв • 10 горизонтальних шпинделів, 8 000 об/хв • Вбудована пила Ø 125 мм (X), 10 000 об/хв • Потужність двигуна 2,2 кВт • Електрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/хв. • Вимоги до установки: споживана потужність 23–28,5 кВА; стиснене повітря 450 НЛ/хв; пиловідсмоктування 4500 м³/год, 25 м/с, вихід Ø250 мм. • Конструкція та рух: • Важка, знята з напруги, електрозварена сталева рама; вся обробка виконується за одне налаштування на металообробних верстатах з ЧПУ. • Високошвидкісні чотирирядні лінійні направляючі; триконтурні системи з рециркуляцією кульок; гвинтово-рейкова передача з похилою зубчастою рейкою по осі X. • Безщіткові двигуни, інвертори; обробні агрегати встановлені на рухомому порталі для забезпечення жорсткості. • Прозорий захисний кожух із полікарбонату. • Управління ЧПУ та програмне забезпечення: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовий кольоровий РК-дисплей, клавіатура QWERTY, мобільна панель керування, Xilog Maestro. • Функції Xilog Maestro: параметричне/графічне/ISO-програмування; імпорт DXF/ASCII (2D); 3D лінійна/кругова інтерполяція; просторова лінійна інтерполяція; гвинтова інтерполяція; керований редактор; автоматична оптимізація свердління та бібліотеки інструментів; зміщення початку координат панелі; симуляція; управління штрих-кодами (програмне забезпечення); самодіагностика; покрокове ручне втручання; графічна конфігурація агрегату; вибір швидкості обробки; функція SCM CNC Jerk. • Безпека: CE; система PRO‑SPACE з захисними відбійниками (автоматична зупинка при потенційному зіткненні). • Оснащення столу, що входить до комплекту або згадується: задні алюмінієві опорні упори H75 на кожну балку; другі центральні опорні упори на кожну балку; передні опорні упори H75 на кожну балку. • Вакуумна система: вбудований вакуумний насос 90/108 м³/год, 50 Гц. • Свердлильний агрегат F23 L (зазначена конфігурація): • Незалежна вісь Z • 13 незалежних вертикальних шпинделів (8 по осі X / 5 по осі Y) • 6 незалежних горизонтальних шпинделів (з швидким від'єднанням), у тому числі 4 по осі Y • Крок 32 мм • Швидкість 4 500–8 000 об/хв (інвертор) • Блок для прорізання пазів/пиляння на задній панелі, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/хв (інвертор) Knsdpjz A Ahqjfx Aqceb • Потужність двигуна 2,2 кВт • Підвищений тиск по осі Z • Переваги RO AX: висока продуктивність, точність, якість обробки, швидкість обробки; скорочення витрат на технічне обслуговування до 90 % (інтервал приблизно 1 000 годин). Додаткове обладнання • Бічний інструментальний магазин TRB14 (опція), правий бік: • Ємність до 11 інструментів; макс. Ø350 мм • Міжвісь 130 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, HANDTMANN HVF 658 | Вакуумний наповнювач високого рівня з автоматичним завантажувальним бункером Виробник: Handtmann Модель / Тип: HVF 658 Серійний номер: 31921 Рік випуску: 2012 Живлення: 400 В | 50 Гц | 3 фази Струм: 26 А Потужність: 18 кВт Габарити: 1660 x 1600 x 2400 мм Розміри завантажувального бункера: 1900 x 1550 x 2000 мм Вакуумний насос: Бренд: Busch Тип: KB 0040 D IZO Серійний номер: CZM123380806 Продуктивність вакуумного насосу: 48 м³/год Тиск наповнення: до 72 бар Промисловий вакуумний наповнювач Handtmann HVF 658 — це обладнання преміум-класу для дозування та наповнення, спеціально спроєктоване для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях та фабриках, які виробляють кабаноси, сиров’ялену ковбасу, салямі та м’ясні снеки. Унікальна технологія високого вакууму (High Vacuum) практично повністю усуває мікропухирці повітря й кисень з фаршу, що забезпечує щільну структуру готового продукту, високу точність вагового дозування, скорочення часу дозрівання і сушіння, а також значне подовження терміну зберігання. Knodpfx Aezgxhdjqcsb Серцем машини є точний лопатевий механізм подачі, синхронізований із потужною вакуумною системою Busch із продуктивністю 48 м³/год. Завдяки тиску наповнення до 72 бар, модель HVF 658 ідеально підходить для роботи навіть з дуже густими, твердими, сильно замороженими та складними фаршами. Конструкція із зовнішнім автоматизованим завантажувальним бункером і датчиками рівня наповнення забезпечує безперервну роботу без технологічних зупинок на традиційне завантаження камери.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність Knsdpfx Aoyvaahsqcsb ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-240-14-3077, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 60 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, загальна довжина: 10 216 мм, загальна ширина: 7 470 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, висота столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, До продажу пропонується професійна промислова форматно-розкрійна пила від преміального виробника HOLZMA із високопродуктивної серії 510. Обладнання виготовлене у Німеччині («Made in Germany») і спеціально розроблене для безсколювального та високоточного розкрою великих об’ємів листових матеріалів у багатозмінному промисловому режимі експлуатації. У виконанні HPL ця система оснащена повністю автоматичною подачею матеріалу з тилу через потужний підйомний стіл, що мінімізує час циклу і максимально підвищує ергономіку для оператора. Технічні характеристики за специфікацією (HPL 510/43/22/L/D/X) Виробник: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точна модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Довжина різу (код 43): макс. 4.300 мм Ширина підйомного столу (код 22): макс. 2.200 мм Винос пильного диску: 125 мм Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм Висота робочої поверхні (висота столу): прибл. 1.020 мм (регулюється за допомогою опорних ніжок) Загальна висота: прибл. 2.100 – 2.200 мм (залежно від опції терміналу) Управління та оснащення притисками Система керування: Оснащена перевіреним, високопродуктивним, IPC-орієнтованим керуванням HOLZMA CADmatic 4 з інтуїтивною графічною панеллю, текстовою діагностикою помилок та оптимізованою візуалізацією різу. Притиски для матеріалу: Програмний візок стандартно оснащений 9 потужними двопальцевими притисками HOLZMA для дбайливої та високоточної фіксації пакетів. Електричні характеристики та енергозабезпечення Kodpfx Aqjzilz Nocenb Робоча напруга: 400 В (трифазний змінний струм) Тип мережі: 3~ + N Частота: 50 Гц Номінальний струм: 52 А Необхідний захист: 63 А (повільний запобіжник) Керуюча напруга: 24 В Особливості обладнання та функціоналу Автоматичне регулювання висоти різу: Різальний візок автоматично встановлює винос основного пильного двигуна (13,5 кВт) та підрізного агрегату (2,2 кВт) відповідно до виміряної висоти пакету. Інтелектуальний притискний брус (пневматичний): Змінна висота відкриття для значного скорочення холостого ходу між різами. Потужна подача підйомного столу ("L"): Масивна 4-стійкова система подачі ззаду, розрахована на безперервне транспортування важких пакетів плитних матеріалів. Пакети оснащення ("D" та "X"): Розширена комплектація для оптимального потоку матеріалу, точного позиціонування пакетів та максимальної продуктивності різу. Важливі логістичні та комерційні зауваження Стан і пакування: Машина вже демонтована професійно та повністю укомплектована для завантаження. Всі чутливі осі, лінійні напрямні та керуючі компоненти зафіксовано відповідно до вимог виробника. Вартість транспортування: Витрати на завантаження та транспортування не входять у ціну продажу і повністю покладаються на покупця. За запитом можемо надати контакти місцевих компаній з кранів та транспорту. Ми допоможемо з навантаженням настільки, наскільки можливо.

Рік виготовлення: 2012, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: System Ceramics S.p.A. Тип обладнання: пристрій для контролю розмірів керамічної плитки. Стан: вживане – повністю відремонтоване. Стан: у хорошому робочому стані. Автоматизована система, розроблена для перевірки розмірних характеристик керамічної плитки, придатна для інтеграції у виробничі лінії керамічної продукції. Технічна інформація: * Марка: System Ceramics * Категорія: обладнання для сортування/пакування керамічної плитки * Стан: відремонтоване та протестоване * Функціональність: повністю робоче * Максимальний розмір: 60x90 см * Наявна повна технічна документація * Наявність: негайна Обладнання було професійно відремонтоване та пройшло технічне обслуговування, що гарантує надійність і скорочення часу простою. Додаткові послуги: * Перевірка обладнання * Розбирання та завантаження Kodpjzzz Snofx Aqconb * Доставка по всьому світу Ціна: за запитом Розташування: Італія Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, відео та технічних характеристик.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо надпродуктивний 3D-принтер для промислового серійного виробництва. Установка останнім часом використовувалась з алюмінієвим порошком AISi10MG. 3D-принтер вже демонтований виробником. Маємо протоколи демонтажу та протоколи функціонування, що підтверджують робочий стан машини перед демонтажем. Всі осі відповідним чином закріплені. Машину можна транспортувати стандартною вантажівкою. TruPrint 5000 G4 Серійний номер: S0731C0008 Рік випуску: 08/2018 Напрацювання по лазеру: Лазер 1: 5165 год. Лазер 2: 5096 год. Лазер 3: 5023 год. Trumpf TruPrint 5000 з опціями моніторингу порошкового ложа та контролю розплаву включно. Фільтраційна система. Комплектація: 2 шт. будівельних циліндра 3 шт. дозувальних циліндра 1 шт. бак-переливу (б/в) 1 шт. бак-переливу (НОВИЙ) Інструкції 4 шт. теплообмінників (НОВІ) 2 шт. Easy Filter (НОВІ) 3 шт. аналізаторів кисню NTRON SIL02 + сенсор (НОВІ) 1 шт. сенсор кисню (НОВИЙ) та багато іншого – ущільнення тощо. Гідравлічний візок Armanni CAR.Elev. для заміни баків також доступний на складі та може пропонуватися опціонально. Швидше до якісного 3D-компонента. Високопродуктивна частково автоматизована система 3D-друку TruPrint 5000 призначена для промислового серійного виробництва. Завдяки таким функціям, як опціональний попередній підігрів до 500 °C та повноформатній конфігурації з трьома 500-ватними волоконними лазерами TRUMPF, машина оптимально підходить для найскладніших промислових задач. TruPrint 5000 швидко та надійно виготовляє високоякісні деталі з різноманітних металевих матеріалів і відповідає найвищим вимогам до якості у виробництві інструментів і форм, а також у авіаційній, космічній та медичній галузях, у тому числі і для друку на препорм-білетах. Опціонально весь процес може проходити в атмосфері захисного газу: просіювання, друк, охолодження, видалення порошку. У поєднанні з зовнішнім керуванням деталями та порошком і рішеннями моніторингу TRUMPF – ідеальний вибір для промислового адитивного серійного виробництва. Завдяки опції Preform TruPrint 5000 підтримує гібридне виробництво деталей. Друкована адитивна структура наноситься на білет. Інноваційна опція ідеально підходить для простоти обробки у виробництві форм та інструментів. TruPrint 5000 Kjdpfx Aqjzpvdzocsnb Будівельний об’єм (циліндр): діаметр 300 мм х висота 400 мм; діаметр 290 мм х висота 390 мм (скорочення при нагріві >200 °C) Доступні матеріали: зварювані метали у вигляді порошку, наприклад: нержавіюча сталь, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві або титані сплави Швидкість нарощування: 5–180 см³/год Товщина шару: 30–150 мкм Максимальна потужність лазерів (TRUMPF волоконний лазер): 3 x 500 Вт Діаметр променя: 100–500 мкм Мінімально вимірюваний вміст кисню: до

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, efi Vutek GS3250 LED Ultradrop (7pl) Рік випуску – кінець 2018 (введено в експлуатацію у 2019). Ширина друку – 3,2 м, можлива робота з рулонними матеріалами. Швидкість друку – до 235 м²/год. 8 кольорів плюс друк білими чорнилами для високоприбуткових замовлень. Розширена лінійка підтримуваних матеріалів із використанням LED-полімеризації. Технологія UltraDrop™ забезпечує менший розмір крапель і точніше керування завдяки вбудованим друкуючим головкам на 7 пкл і можливості справжнього багатократного нанесення крапель у кожній точці. Висока видима роздільна здатність і висока якість зображення завдяки чотирирівневій градації сірого та двом рівням щільності чорнила. Knsdpfezzw Urex Aqcsb Чудова плавність у відтінках, градієнтах і переходах. Відмінна якість тексту, зокрема текст розміром 4 пункти як у стандартному, так і в контурному виконанні, з меншою кількістю супутніх крапель і більшою чіткістю у всіх режимах друку. Однопрохідний багатошаровий друк для ще більшої можливості отримання прибутку. Підвищений час роботи та продуктивність, а також скорочення витрат на технічне обслуговування завдяки LED-лампам, які вмикаються та вимикаються миттєво. Зниження експлуатаційних витрат завдяки меншому споживанню енергії, меншій кількості витратних матеріалів і меншій кількості відходів, а також стабільній передачі кольору та простому управлінню. Екологічніші рішення для друку, які можна запропонувати клієнтам. Готова до інтеграції з EFI™ Web-to-Print та MIS/ERP-системами завдяки вбудованому протоколу JDF.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: 0760801000602, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, Діаметр труби (макс.): 60 мм, Довжина труби (макс.): 3 250 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, централізована система змащування, Багатофункціональний труборіз Adige В робочому стані Ksdpfsxmg Aiex Aqcenb Можливість різання труб від 10 до 60 мм у діаметрі, наявність функції зачищення обох кінців труби, можливість контролю розміру за допомогою оптичних датчиків, допуск на різання +/- 0,5 мм, максимальна довжина різу 3250 мм. Машина обладнана автоматичною системою пакування труб із двома магнітними рукавами. Можна програмувати форму пакування: круглу, квадратну, шестикутну або в картонну коробку. Машина комплектується великою кількістю механічних та комерційних запасних частин.

Стан: неперевірений (вживаний), Комплект обладнання для зварювання – Kemppi, Artec & Kemper Зварювальне обладнання для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання / Система видалення зварювального диму / Газозварювальне обладнання На продаж пропонується великий комплект вживаного обладнання для зварювання, призначеного для професійного використання в майстернях та на виробництві. У комплект входять зварювальні апарати для MIG/MAG, TIG та електродугового зварювання, подавач дроту, система видалення зварювального диму, а також обладнання для газового/плазмового різання. Технічні характеристики: Kemppi RA 450 W – джерело струму для MIG/MAG зварювання Knodpjzwfppofx Aqceb Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: RA 450 W Серійний номер: 6224531 Спосіб зварювання: MIG/MAG Діапазон зварювального струму: 40–450 А 450 А / 36,5 В при 45% ПВ 400 А / 34,0 В при 60% ПВ 310 А / 29,5 В при 100% ПВ Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вбудоване водяне охолодження Мобільна промислова версія Kemppi FU 20 – подавач дроту Виробник: Kemppi, Фінляндія Модель: FU 20 Тип обладнання: подавач дроту для MIG/MAG Подача дроту: плавно регульована від 0 до 18 м/хв Режим роботи: 2-тактний/4-тактний Сумісний з Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – зварювальний апарат для TIG зварювання Виробник: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Бохум Модель: TIG 250 AC/DC Заводський номер: 00301991 Спосіб зварювання: WIG/TIG AC/DC Діапазон зварювального струму: 6–260 А 250 А при 60% ПВ / 200 А при 100% ПВ Напруга холостого ходу: 68 В Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц Споживання електроенергії: 14 кВА Ступінь захисту: IP23 Режими AC/DC та імпульсний режим Водяне охолодження пальників TIG з комплектом шлангів Мобільна промислова версія Artec GL 320 – зварювальний апарат Виробник: Artec Модель: GL 320 Зварювальний струм: до 320 А Плавне регулювання зварювального струму Регульована динаміка дуги Підключення дистанційного пульта керування Підключення до трифазної мережі Мобільна промислова версія Kemper – система видалення зварювального диму, тип 91510 Виробник: Kemper GmbH, Вреден Тип: 91510 Заводський номер: 8708418 Тип обладнання: мобільна система видалення зварювального диму / фільтраційна установка Об’ємний потік: 1200 м³/год Статичний тиск: 145 мм вод. ст. Потужність: 0,75 кВт Номінальний струм: 2,0 А Підключення: 380 В / трифазний струм З двома всмоктувальними шлангами/рукавами та всмоктувальними ковпаками Мобільний візок для різання/газового різання Виробник / тип: неможливо визначити Для газового різання та зварювальних робіт Призначений для використання з киснем та горючим газом Міцна, двоколісна промислова версія З ручним різаком, редукторами/манометрами, а також кисневими та газовими шлангами Комплектація / обсяг поставки: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – подавач дроту Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper тип 91510 – система видалення зварювального диму Мобільний візок для різання/пальників Газозварювальне та газорізальне обладнання Пальник TIG та комплект шлангів Шланги та з’єднувальні комплекти для MIG/MAG Ручний різак Редуктор / манометр Кисневі/газові шланги З’єднувальні та зварювальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживане / Used. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Присутні нормальні сліди використання, відповідні віку. Усі машини, обладнання та аксесуари пропонуються в поточному стані. Функціональне тестування не проводилося. Обладнання чітко визначено як неперевірене. Предмети, які не вказані або зображені лише на задньому плані, не входять до комплекту продажу. Доста

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), KARVILLE Tornado 2500 – капітально відремонтований у 2020 році! Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики і оснащення машини: Knodpfx Aqevxkatscob Tornado – електричний тунель Остання розробка в нашій лінійці продуктів – тунель Tornado – це електрична система термоусадки, яка ідеально підходить для застосування на чутливих до пари виробах. Вона забезпечує відмінний результат усадки, аналогічний паровим тунелям, практично на будь-якій формі тари та пропонує компактне рішення для задач, де необхідний високий рівень якості усадки і використання пари недопустиме. Tornado ідеально підходить для:  Усадки на пляшках та упаковці складної форми  Усадки для продуктів, чутливих до води  Усадки для тари, чутливої до температури, наприклад, ПЕТ  Виключення зморшок після усадки  Економії енергії – високоефективна конструкція  Економії місця – немає потреби в додаткових теплових фенах Leister та спеціальних системах обертання  Зменшення обсягів технічного обслуговування – проста конструкція  Відсутність потреби у паровому котлі та складній інфраструктурі Ідеально підходить для видувних виробників, контрактних пакувальників та виробників термоформованої продукції. _____ Комплектація:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний стан: 9/10 (перевірений, в ідеальному робочому стані) • Візуальний стан: 9/10 (очищений, готовий до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 500 h, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 4 064 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 032 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий волоконно-лазерний верстат для різання Salvagnini L3-4020 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним твердотільним волоконно-лазерним джерелом потужністю 6,0 кВт, з максимальною робочою зоною 4064 мм по осі X та 2032 мм по осі Y. Верстат оснащений сучасними автоматизованими компонентами для ефективної обробки та різання матеріалів. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного різання листового металу, зверніть увагу на верстат Salvagnini L3-4020, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Регулювання висоти: 980 мм • Навантаження на стіл: 1250 кг Ksdpfxezk D Hmo Aqconb • Головка лазерного різання: запатентована фокусуюча головка з «сухим охолодженням», об'єктивом 210 мм з автофокусом та ємнісним профілюванням для запобігання зіткненням • Основне підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц • Споживання електроенергії: 27 кВт·год • Рік підтвердження замовлення: 2017 • Тип верстата: верстат для лазерного різання на волоконному лазері • Тип застосування: різання листового металу • Максимальне прискорення по осях (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Можливості різання матеріалів (максимальна товщина): м'яка сталь 25 мм, нержавіюча сталь 20 мм, алюміній 20 мм, мідь 8 мм, латунь 8 мм • MTW4020.V5 П'ятипозиційний модуль зберігання (максимальна вантажопідйомність 3000 кг на лоток) • Моторизований ножичний стіл (максимальна вантажопідйомність 3000 кг) • Підключення для автоматичного завантаження та розвантаження листів (розвантажувальна гребінчаста матриця) • Додаткова секція для подовження основної конструкції автоматизації • LTS4020 Станція підтримки лотків з магнітами для перегортання • MCL40 Декартовий маніпулятор / штабелер з двома обертовими захватними пристроями (максимальна вантажопідйомність: 65 кг (один) / 130 кг (два)) • Комплект магнітів MCL (всього 10 магнітів для підйому перфорованих або дрібних деталей) • TCV4020 Ножичний стіл для штабелювання (макс. вантажопідйомність 5000 кг, хід 1000 мм) • CCVT40 Моторизована каретка (рух по короткій стороні, максимальна вантажопідйомність 5000 кг) • Портальний рухомий візок PPC4020 та рухомий візок з короткої сторони PMC4020 • APC2 — адаптивне управління процесом (двоканальний датчик, що зчитує спектр пробивання та втрати при різанні) • AVS — система штучного зору (HD-камера для генерації програм з орієнтацією на деталі на основі файлів dxf/dwg) • ANC — автоматична заміна сопла (8-позиційний тримач сопла з вбудованою очисною щіткою) • GF Змінні решітки з ламелями з м'якої сталі та CRS Контейнери для збору відходів • ASF Система відведення диму з високоефективними фільтрувальними рукавами, пневматичним очищенням та вбудованим іскрогасником

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 23 кВт (31,27 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 2 850 кг, Revent VC70A – це вакуумний охолоджувач, спеціально розроблений для хлібобулочних виробів, який забезпечує дуже швидке охолодження хліба та інших продуктів одразу після випікання. На відміну від традиційного охолодження на візках при кімнатній температурі або в холодильній камері, VC70A створює контрольований вакуум всередині камери. Коли тиск знижується, невелика частина вологи, що міститься в продукті, випаровується при низькій температурі. Це випаровування дуже швидко відводить тепло з центру продукту, забезпечуючи швидке та рівномірне охолодження. Таким чином, ця технологія дозволяє значно скоротити час між виходом продукту з печі та наступними етапами виробництва: нарізанням, пакуванням, заморожуванням або відправленням. Revent також зазначає, що цей процес дозволяє скоротити загальний час випікання/охолодження, одночасно покращуючи або зберігаючи об’єм, структуру м’якушки, скоринку та аромат продукту. Він підходить як для повністю випечених, так і для попередньо випечених продуктів. Основні переваги: - Надзвичайно швидке охолодження продуктів після випікання - Значне скорочення часу охолодження порівняно з традиційним охолодженням - Можливість скоротити час перебування в печі для деяких продуктів, оскільки залишкове випікання триває під час фази вакуумізації Knedpfozy Nv Sox Aqceb - Збільшення виробничої потужності печей - Зменшення кількості візків та необхідної площі для охолодження - Рівномірне охолодження до центру продукту - Кращий контроль перед нарізанням або пакуванням - Збереження об’єму та структури хліба - Покращення якості скоринки та м’якушки - Зменшення втрат і кількості відбракованої продукції - Підходить для промислового та напівпромислового виробництва. Технічні характеристики – Revent VC70A Виробник: Revent International AB Модель: VC70A Тип: Вакуумна система охолодження Максимальне завантаження: 70 кг за цикл Місткість: 1 візок Максимальний корисний простір: 820 × 1000 мм Конфігурація: 1 передні двері Вакуумний насос: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц / трифазне Номінальний струм: 52 А Для деяких продуктів час охолодження можна скоротити до кількох хвилин замість кількох десятків хвилин при використанні звичайного методу. Точний час, природно, залежить від продукту, його ваги, ступеня випікання та бажаної кінцевої температури. Підсумок Revent VC70A – це не звичайна піч і не звичайна холодильна камера. Це обладнання для технологічного процесу, яке дозволяє швидко відводити тепло від продукту за допомогою вакууму. Він особливо корисний для промислових пекарень, які прагнуть збільшити пропускну здатність печей, скоротити виробничий цикл і пакувати або обробляти продукти значно швидше після випікання. Обладнання доступне для огляду.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, години роботи лазера: 10 941 h, потужність лазера: 6 000 Вт, загальна довжина: 11 115 мм, загальна ширина: 3 465 мм, загальна висота: 2 840 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Лазерна установка для різання з волоконним лазером Mitsubishi Electric потужністю 6 кВт. Рік виготовлення: 2021. Напрацювання лазера на 08.2026: 10 941 годин. Розмір столу: вісь X (мм) 3100 – вісь Y (мм) 1565. Включає стандартні аксесуари та наступні опції: - Система охолодження Haosch MCWL-120DTR, холодопродуктивність 12 кВт. - Автоматичний змінювач палет. - Диспенсер Sideros CaCo3 (карбонат кальцію) для різання алюмінію. - Автоматичний змінювач сопел з 21 позицією. - Ящик для дрібних деталей і шлаку. - Набір інтерфейсів для автоматизації. - Система витяжної вентиляції. - Ріжуча головка «Zoom-Head» для плавної автоматичної зміни форми та діаметра променя. Високотехнологічне рішення для забезпечення постійно високої потужності лазера, якості різу та стабільності процесу! - Волоконний лазер Mitsubishi Electric, інтегрований у раму верстата. - Система ЧПУ «D-CUBES» з 19-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. - Світлові барикади для безпечної роботи автоматичного змінювача палет. - Швидкість швидкого переміщення 170 м/хв (одночасно). - Функція High Peak Piercing для швидкого прорізання товстої сталі. - F-CUT для максимальної продуктивності при різанні тонких листів. - Оптимальний доступ через розсувні двері з отвором 1830 мм та додаткові двері, що відкриваються на 800 мм. - Сигнальна лампа з 5 індикаторами для відображення часу, що залишився до завершення процесу. - Різання з малою щілиною: призводить до значного зменшення витрати азотного ріжучого газу до 30%. - ECO-режим: економія до 70% енергоспоживання в режимі очікування завдяки автоматичному, поетапному переходу в режим очікування. - Усі важливі компоненти ЧПУ/ПЛК від Mitsubishi Electric: для максимальної надійності та стабільності процесу. Значне скорочення витрат на обслуговування. - Технологія доповненої реальності MEL'S AR: автоматичне створення віртуального вигляду згори залишку матеріалу в верстаті. Розміщення та різання деталей методом перетягування. Розміри заготовки (мм): 3050×1525×t25 Вага палети (кг): 950 Робоча висота столу для різання (мм): 890 Вісь X (мм): 3100 Вісь Y (мм): 1565 Вісь Z (мм): 120 Точність: Knsdpfozqu Dcox Aqcsb Вісь X (мм): 0,05/500 Вісь Z (мм): 0,1/100 Повторюваність по осях XY: ±0,01 Розміри (ширина × глибина × висота, мм): 11115×3465×2840 Вага (кг): Обробний комплекс: приблизно 7000 кг Змінювач палет: приблизно 2400 кг Демонтаж та навантаження здійснює покупець. Ми можемо організувати зв'язок з виробничою компанією ASTES4 – Group Company of Mitsubishi Electric. Продаж здійснюється без гарантії або можливості повернення, з місця знаходження. Огляд у робочому стані можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Збивальна машина Langhi для приготування масла – 2000 літрів Відчуйте максимальну ефективність у виробництві молока за допомогою збивальної машини Langhi, розробленої для великих підприємств. Завдяки великій місткості – 2000 літрів – ця високоефективна машина ідеально підходить для молочних заводів, які прагнуть виробляти великі обсяги якісного масла. Характеристики: - Велика місткість: ефективно обробляє до 2000 літрів вершків, задовольняючи потреби комерційного молочного виробництва. - Якісна конструкція: виготовлена з міцних, високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і стійкість до щоденного інтенсивного використання. - Зручна конструкція: оснащена інтуїтивно зрозумілою панеллю керування для простого використання та точного контролю процесу збивання. - Енергоефективність: розроблена для оптимізації енергоспоживання без шкоди для продуктивності, що дозволяє заощаджувати на експлуатаційних витратах. - Легкість очищення: має гігієнічну конструкцію з гладкими поверхнями, що робить очищення та технічне обслуговування дуже простими. Переваги: Knodpszxxrysfx Aqcob - Стабільна якість: виробництво однорідного масла з чудовою текстурою та смаком завдяки точному контролю процесу збивання. - Економія часу: скорочення часу обробки, одночасне збільшення обсягів виробництва для ефективного досягнення виробничих цілей. - Універсальність: ідеально підходить як для малих, так і для великих молочних підприємств, а також для підприємств з переробки молока. Підвищте ефективність виробництва молока за допомогою збивальної машини Langhi – надійний вибір для ефективного та якісного виробництва масла. Місткість: 2000 літрів Корпус: Так Внутрішні змішувальні елементи: Так Електрика: 3 фази - 400 В - 50 Гц Продуктивність з масла: 1000 кг Оглядове вікно: Так Герметичні двері: Так Перемикач швидкостей: Так Зчеплення: Електричне Наявність: В наявності

Стан: вживаний, навантаження: 75 до 80 % 2,77 кВт з 2 мішальними рукавами пневматично: 6 бар нахиляємий барабан зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 2 110 x 1 100 x 1 650 мм Kodpfsz Ahfwox Aqcsnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 1 Токарний верстат з ЧПК OKUMA, модель LT2000EX-2M1Y з контролером OSP-P200LA CNC-контролер із маркуванням CE 1 комплект 〈Європейська стандартна специфікація〉 1-1 Двигун шпинделя VAC 11/7.5 кВт (5 хв./постійно) — 2 шт. 1-2 Швидкість обертання шпинделя 50 – 6 000 об/хв — 2 шт. 1-3 Діаметр шпинделя 62/100 мм, 140 плоский ніс — 2 шт. 1-4 Управління віссю C, 360 градусів із дискретністю 0,001 градуса — 2 шт. 1-5 Вісь Y 95 мм (+50 до -45) для верхньої револьверної головки — 1 шт. 1-6 Верхня V16 (точіння й фрезерування) + нижня V16 (точіння й фрезерування) Радіальна револьверна головка (без державок для інструменту) — 1 шт. 1-7 Привідний двигун револьверної головки, PREX 5.5/3.7 кВт (2 хв./постійно) — 2 шт. 1-8 Швидкість револьверного шпинделя 45–6 000 об/хв — 2 шт. 1-9 Система подачі охолоджувальної рідини, електродвигун насоса 0,8 кВт × 3 шт. — 1 комплект 1-10 Робоче освітлення, люмінесцентна лампа — 1 шт. 1-11 Повністю закритий кожух — 1 шт. 1-12 Міжзамок дверей — 1 шт. 1-13 Лоток для стружки, бічний викид стружки — 1 шт. 1-14 Анкерні шайби й гвинти для вирівнювання — 1 комплект 1-15 Гаки для підйому верстата — 1 шт. 1-16 Автоматичне відкриття/закриття патрона з підтвердженням — 2 шт. 1-17 Повітродувка патрона — 2 шт. 1-18 Монітор мастила B-1 — 1 шт. 1-19 Відповідність стандарту CE та EMC — 1 шт. 1-20 Заявка на відповідність стандарту IEC — 1 шт. 1-21 Подвійна педаль керування патроном — 2 шт. 1-22 Синхронізоване різьбонарізання (для LT2000EX-M) для обертальної фрезерної головки — 1 шт. 1-23 CNC-контролер OSP-P200LA з 15" кольоровим дисплеєм, сенсорна панель — 1 шт. 1-24 Специфікація комплекту OSP-P200LA 3D-M-E — 1 комплект *Багатозадачна обробка: координатне перетворення (1 шт.) *Багатозадачна обробка: генерація профілю (1 шт.) *Зберігання програм: стандарт 2Гб (1 шт.) *Робочий буфер: стандарт 2Мб (1 шт.) *Справжня 3D-симуляція (1 шт.) *Контроль часу циклу (1 шт.) *Монітор навантаження (шпиндель, осі подачі) (1 шт.) *Монітор роботи з ЧПК (вкл. лічильник і функції моніторингу) (1 шт.) *Функція скорочення часу циклу (1 шт.) Ksdpfx Aey Rnbdeqcenb *Керування змінною швидкістю шпинделя (1 шт.) 1-25 Компенсація похибки кроку по осях X, Ys, Z — 1 шт. 1-26 Перемикач дюймової/метричної системи — 1 шт. 1-27 Виявлення випадання заготовки — 1 шт. 1-28 Сигнальна лампа стану (двошарова) замість індикатора з комплекту 3D-E — 1 шт. 1-29 Подача електроживлення, адаптована під місцеві мережі (CE-трансформатор) — 1 шт. 1-30 Відкриття/закриття патрона під час обертання шпинделя (стандарт LT) — 1 шт. 1 комплект інструменту — див. останнє фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Вертикальний прес ZENTEX PPH 5 – це пристрій для пресування і ущільнення картону та плівки. Прес дозволяє значно скоротити об'єм відходів, ідеально підходить для складів, оптових баз і логістичних компаній. Прес для картону оснащений відкидними дверима, максимальний розмір тюка – 70x50x45 см. Час циклу разом із зворотнім ходом – 23 с. Переваги преса для картону Zentex PPH 5: • Скорочення обсягу відходів для подальшої утилізації або переробки • Економія часу на управління відходами • Оснащений модулем для пресування паперу й плівки • Запобігає захаращенню складських проходів та алей зберіганням картону та плівки. Пропозиція стосується вертикального преса для макулатури й плівки Zentex PPH 5: • Виробник: ZENTEX • Стан: б/в • Рік випуску: 2010, 2012, 2013 Knjdpfjndcxgox Aqcsb • Модель: PPH5 • Ширина: 84 см • Глибина: 72 см • Висота: 207 см • Вага: 360 кг • Потужність: 1500 Вт • Напруга: 400 В Нетто-ціна: 1890 євро/шт., рік випуску 2010 (Код товару: MTP000234) 1990 євро/шт., рік випуску 2012 (Код товару: MTP000235) 2090 євро/шт., рік випуску 2013 (Код товару: MTP000236) Вертикальний прес Zentex PPH 5 – це професійне обладнання, яке ефективно скорочує кількість відходів. Забезпечує ущільнення відходів у зручні тюки, які подвійно обв'язуються стрічкою. Прес ідеально підходить для підприємств із невеликим обсягом відходів (невеликі оптові склади, продуктові та текстильні магазини). * У наявності велика кількість, можлива знижка при оптових замовленнях. * Можлива доставка по всій Європі. * Вартість доставки не включена у вищезгадану ціну. * Локація: Хмелів/Тарнобжег, Польща.