Придбати Трубопроводи б/у (176)

Стан: новий, Труби зі скловолокна Itjdpfxegtihlj Abvoi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, Itodpfxow Ewafs Abvoi - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата - манометр з 3-ходовим краном - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Itsdpfxjyiptqs Abvoi Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: вживаний, Пропонуємо у продаж використану систему приготування розсолу від Schröder Maschinenbau GmbH, призначену для приготування розсолів, які застосовуються у м'ясопереробці та харчовому виробництві. Система розроблена для швидкого та ефективного змішування розсолів, у тому числі з високим вмістом сухих речовин, таких як сіль, фосфати, спеції, допоміжні інгредієнти та функціональні добавки. До складу комплексу входять два резервуари—ємність для приготування розсолу та ємність для зберігання готового розсолу. Така конфігурація дозволяє одночасно готувати нову партію розсолу й зберігати готову суміш для подальшого використання. Установка оснащена двома високопродуктивними насосами, аналоговим управлінням процесом приготування розсолу та системою охолодження, що сприяє підтриманню оптимальної температури суміші. Установки для приготування розсолу Schröder забезпечують швидке отримання однорідної суміші, що є особливо важливо для наступних виробничих етапів: ін'єктування, масажування, шприцювання та маринування. Якісно приготовлений розсіл гарантує стабільність технологічного процесу, його повторюваність, а також якість кінцевого продукту. Система може використовуватися на м'ясопереробних підприємствах, птахофабриках, виробництвах ковбас, шинок, копченостей, маринованих виробів та інших продуктах, які потребують підготовки розсолу перед ін'єктуванням чи масажуванням. Schröder Maschinenbau GmbH – система приготування розсолу з 2-ма баками, у складі: - бак для приготування розсолу - бак для зберігання готового розсолу - два високопродуктивних насоси - система змішування та циркуляції розсолу Itodpfx Abszhwkmsvsi - аналогова панель керування процесом - система охолодження розсолу - трубопроводи та процесні клапани - конструкція з нержавіючої сталі - підключення до подальших виробничих етапів Технічні характеристики: Виробник: Schröder Maschinenbau GmbH Тип обладнання: система приготування розсолу Рік виготовлення: 2001 Кількість баків: 2 Типи баків: для приготування та зберігання Кількість насосів: 2 Управління: аналогове Система охолодження: так Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 4 кВт Струм: 9 А Стиснене повітря: 8 бар Розміри: Довжина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2400 мм Основні переваги: - швидке приготування однорідного розсолу - можливість обробки великих кількостей сухих інгредієнтів - два баки—приготувальний та бак для зберігання - два високопродуктивних насоси - система охолодження розсолу - аналогове керування процесом - стабільне приготування розсолу для ін'єктування та масажування - підвищена повторюваність технологічного процесу - позитивний вплив на якість готової продукції - конструкція з нержавіючої сталі - надійний виробник Schröder Maschinenbau GmbH

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна двоступенева лінія холодного пресування олії Farmet для ріпаку та насіння соняшнику. Виробник: Farmet Основне обладнання: FS1000 попередній прес + FS1000 фінальний прес Двигун попереднього преса: 55 кВт Двигун фінального преса: 45 кВт Фільтрація: автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² Продуктивність: до прибл. 1400 кг/год, залежно від якості насіння, вологості, температури та налаштувань експлуатації Добова продуктивність: до прибл. 32 т/24 год Стан: вживаний, повністю функціональний Місцезнаходження: Словаччина, ЄС Лінія призначена для двоступеневого холодного пресування високоякісного олійного насіння, такого як ріпак і соняшник. У комплекті: • Farmet FS1000 попередній прес • Farmet FS1000 фінальний прес • Автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² • Трубопроводи та з’єднувальне обладнання, як показано на фотографіях • Електричні та керуючі компоненти, як показано на фотографіях Двоступеневий процес пресування дозволяє досягти вищого виходу олії з олійного насіння, зберігаючи при цьому природність та енергоефективність процесу. Очищена олія може зберігатися після видалення макухи та твердих частинок. Підходить для: • виробництва ріпакової олії • виробництва соняшникової олії • виробництва холодно віджатоï олії • переробки органічних/не-ГМО олійних культур • малих і середніх олійниць • виготовлення кормового макухи Iedsxuafyopfx Abvjti Лінія доступна для огляду у Словаччині. Продаж у стані, як на фотографіях. Можливе завантаження. Ціна: FCA Словаччина, плюс ПДВ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, загальна довжина: 4 300 мм, загальна висота: 2 960 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна вага: 10 600 кг, висота продукту (макс.): 370 мм, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 270 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 80 мм/с, # ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВОГИБОЧНИЙ ПРЕС MTP 220×3200 | 220 Т | MTP-3212 | 4 ОСІ X,Y1,Y2,R+V Абсолютно новий гідравлічний CNC-сервогибочний прес MTP 220×3200 розроблений для точного гнуття сталевих, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки сучасному CNC-управлінню, міцній зварній рамі та високоякісним компонентам ідеально підходить для виробничих підприємств, металообробних компаній, слюсарних цехів, виробництва інструментів і загального машинобудування. Машина оснащена CNC-управлінням MTP-3212 та чотирма керованими осями (X, Y, R + V), забезпечує максимальну точність, повторюваність та швидку підготовку виробництва. ## Стандартна комплектація • CNC-управління MTP-3212 з великим кольоровим сенсорним екраном • Сервопривід осі X (задній упор) • Сервопривід осі Y (прес-балка) • Автоматичне регулювання осі R • Автоматична компенсація прогину (вісь V) • Система швидкої зміни інструментів AMADA • 2 регульовані передні опори • Мобільний пульт керування на поворотній консолі • LED-освітлення робочої зони CNC-управління автоматично розраховує параметри згину, має зручний інтерфейс і дозволяє зберігати до 40 наборів інструментів, що суттєво скорочує час налаштування. ## Високоякісні компоненти Гибочний прес оснащений компонентами від відомих виробників: • Гідравлічна система Bosch Rexroth • Електрокомпоненти Schneider Electric • Захисні елементи Omron та Schneider Electric • Високоякісні сталеві гідравлічні трубопроводи для максимальної надійності та герметичності Ijdpfjzg Evhex Abvjti ## Ергономіка та безпека Машина спроектована для максимального комфорту оператора та найвищого рівня безпеки. В комплектацію входять: • Блоки безпеки (світлові бар'єри) • Бічні захисні кожухи • Задній захисний паркан • Легкодоступні аварійні вимикачі • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації ## Технічні характеристики • Зусилля преса: 220 т • Максимальна довжина згину: 3100 мм • Відстань між стійками: 2550 мм • Виліт: 450 мм • Хід прес-балки: 270 мм • Максимальна висота відкриття: 370 мм • Висота столу: 920 мм • Керовані осі: X, Y, R + V • Потужність головного двигуна: 22 кВт • Об’єм гідравлічного баку: 200 л • Габарити машини (Д × Ш × В): 4300 × 2300 × 2960 мм • Вага машини: 10 600 кг ## Технічна підтримка Ми надаємо професійну технічну консультацію до покупки, а також комплексний післяпродажний сервіс. Наші фахівці допоможуть у підборі інструменту, технології гнуття та оптимальних параметрів машини для різних матеріалів. Крім того, ми пропонуємо гарантійний і сервісний супровід, а також організацію транспортування по Європі та в усьому світі. Абсолютно нова машина з гарантією виробника, повністю працездатна та готова до негайного використання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Типові сфери застосування: - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Isdpfezivkbex Abveti Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Корпус фільтра оригінальний PENTAS, виробництво Чехія/ЄС. Система автоматизації нова, жодного разу не використовувалася. Основні характеристики: - Виробник: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Модель / тип: AO-9N - Тип: вертикальний пластинчастий фільтр під тиском - Фільтраційна площа: приблизно 10 м² - Корпус фільтра: нержавіюча сталь - Об’єм ємності: 830 л - Макс. робочий тиск: 0,5 МПа - Макс. робоча температура: 40 °C - Вага: приблизно 760 кг - Рік випуску фільтраційної ємності: 1999 - Автоматизація: нова, невживана - Керування: шафа керування з ПЛК - Клапани: пневматичні клапани - В комплекті трубопроводи, арматура, датчики та система автоматизації Iodpfx Abotxc Hpovoti - Розташування: Словаччина, ЄС Підходить для фільтрації рослинних олій, ріпакової, соняшникової, соєвої олії, технічних олив, біодизелю та олеохімічних застосувань. Фільтраційна ємність була у використанні, система автоматизації – абсолютно нова, жодного разу не використовувалася. Установка спроектована для автоматичної роботи з пневмоклапанами, датчиками та ПЛК-управлінням. Повністю справний за інформацією продавця. Продаж у стані, як на фото. Можливе завантаження. Доставка по всьому світу за запитом.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: неперевірений, Опис: На продаж виставлено демонтований чиллер/установка підготовки холодної води TRANE, модель CGAX 015 SE LN, рік випуску 2023, у комплекті з буферною ємністю для холодної води KWP 2500 об’ємом 2 500 літрів та видимими комплектуючими згідно з фотографіями. Установка вже демонтована та готова до видачі за домовленістю. Підходить для промислового охолодження, технологічного охолодження, охолодження будівель або технічних холодильних застосувань. Технічні характеристики чиллера TRANE згідно з табличкою: Виробник: TRANE Ijdpezaqdfofx Abveti Модель / тип: CGAX 015 SE LN Серійний номер: EL G04 587 Рік випуску: 2023 Холодоагент: R454B Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази Макс. споживання струму: 36 А Пусковий струм: 118 А ICC: 12 kA Вага: приблизно 467 кг Робочий тиск (ВП): 41 бар Робочий тиск (НП): 31,1 бар Вироблено у Франції Технічні характеристики буферної ємності для холодної води: Тип: буферна ємність для холодної води KWP 2500 Серійний номер / рік випуску: 712236 / 2023 Об’єм: 2 500 літрів Максимальний робочий тиск: 10 бар Робоча температура: від -10 до +50 °С Захист від корозії: внутрішня поверхня – необроблена, зовнішня – ґрунтована Не підходить для питної води Вироблено у Німеччині Комплектація станом на поточний момент: - Чиллер/установка підготовки холодної води TRANE CGAX 015 SE LN - Буферна ємність для холодної води 2 500 літрів - Насосне обладнання / компоненти Wilo - Трубопроводи та навісні деталі згідно з фотографіями - Основа / монтажна конструкція згідно з фотографіями Стан: Вживане, вже демонтоване обладнання. Установка 2023 року випуску, має охайний зовнішній вигляд. Огляд можливий за домовленістю. Продаж виключно юридичним особам. Можливий попередній продаж, неточності та зміни. Вся інформація надається без гарантій. Продаж здійснюється без гарантії та відповідальності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління Iodpfx Abezkggceveti • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Паровий котел трипрохідної конструкції (Loos, 1994) з паливним пальником, що працює на мазуті та газі, для виробництва 7000 кг/год пари. Об’єм камери з водою становить 90 гл. Інші компоненти: - Комбінований пальник (Saacke) для роботи на мазуті та газі. - Газорегулювальний блок. - Система подачі мазуту з насосною станцією (hp technik). - Економайзер (2005) з тепловою потужністю 275 кВт. - Резервуар для підживлювальної води (Loos, 1994) об’ємом 40 гл. - Установка для пом’якшення води (Pentair, 2024). Ijdpfjzi Anyjx Abvoti - Насос для підживлювальної води (Grundfos) потужністю 5,5 кВт. - Лічильник напрацьованих годин для роботи на мазуті та газі. - Шафа управління з елементами керування. - Різноманітні трубопроводи, клапани та арматура. Обладнання (додатково): паровий котел трипрохідної конструкції з паливним пальником, що працює на мазуті та газі, з економайзером. Продуктивність пари: 7000 кг/год. Максимальний робочий тиск: 10 бар. Об’єм води в паровому котлі: 9000 л. Розташування/Позиція: встановлено на фундаментній плиті в горизонтальному положенні. Базова конструкція: трипрохідна. Обладнання: комбінований пальник; газорегулювальний блок; система подачі мазуту (з насосною станцією); економайзер; резервуар для підживлювальної води; установка для очистки води; насос для підживлювальної води; лічильник напрацьованих годин для роботи на мазуті та газі; шафа управління; різноманітні трубопроводи, клапани та арматура.

Стан: вживаний, Система CIP, що складається з 7 резервуарів, зокрема: - 1 резервуар об’ємом 60 гл, призначений для накопичення промивної води; - 5 резервуарів, кожен об’ємом 30 гл (рік виготовлення 1992), для зберігання кислоти, промивної води, дезінфікуючого розчину та 2 x лугу; - 1 резервуар об’ємом 20 гл (рік виготовлення 1992) для зберігання свіжої води. Інші компоненти системи: - 2 центрифугальні насоси; - теплообмінник; - пристрій вимірювання електропровідності; - різноманітні трубопроводи та клапани. Обладнання (додаткова інформація): 7-резервуарна система CIP з насосами та теплообмінником. Об’єм резервуару для промивної води: 6000 л. Об’єм 5 резервуарів для мийних розчинів: 3000 л. Ijdpfx Abszi Anasvoti Об’єм резервуару для свіжої води: 2000 л. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: резервуари встановлені на 3 ніжках кожен. Комплектація: 7 резервуарів CIP (1 об’ємом 60 гл, 5 об’ємом 30 гл та 1 об’ємом 20 гл); 2 центрифугальних насоси; теплообмінник; пристрій вимірювання електропровідності; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення (CIP) складається з 4 вертикальних ємностей з нержавіючої сталі для кислоти, прісної води, лугу та промивної води. Востаннє використовувалася для очищення фільтрувальної камери. Установка нагрівається за допомогою парового теплообмінника. Подаюча помпа подає робочі середовища в процес. Обладнання (додатково): установка з 4 ємностями, подаючою помпою та теплообмінником. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: ємності, що стоять на опорних трубах. Itsdpfezi Ampjx Abvoi Базова конструкція: циліндричні відкриті ємності з відкидними кришками. Комплектація: 4 x ємності CIP; подаюча помпа; теплообмінник; шафа керування з цифровою панеллю; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Установка для змішування пива з дегазованою водою та подальшої карбонізації. Itjdpfxoziztho Abvei Машина (додаток): Carboblender для точної змішування та карбонізації Продуктивність: 20 000 л/год Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі Розташування / Позиція: змонтовано на рамі з нержавіючої сталі Комплектація: різні трубопроводи, клапани й датчики; шафа керування з сенсорною панеллю

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Itsdpfxjzizq Te Abvei Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.

Стан: вживаний, Система холодопостачання з NH3 у первинному контурі та гліколем у вторинному контурі. Система складається з наступних компонентів: 1. 2 холодильні компресори для стиснення NH3: - 1 x поршневий компресор (Sabroe, 2008) потужністю 75 кВт (використовується в основному режимі) - 1 x гвинтовий компресор (Stal, 1991) потужністю 75 кВт (використовується як резервний) 2. Пластинчастий теплообмінник (Alfa Laval, 1997) для випаровування NH3 та одночасного охолодження гліколю. 100 м³/год гліколю охолоджуються з 0°C до -3°C. Гліколь транспортує холод у процес. 3. Конденсатор для зрідження NH3 (Evapco, 2002) з конденсаційною потужністю 620 кВт, встановлений на вулиці. Iedpszizkgofx Abvoti 4. Резервуар-накопичувач для NH3 (EM-Polar, 2009) об'ємом близько 300 л. 5. Вертикальний гліколевий резервуар із захисною обшивкою. 6. 2 центробіжні насоси для перекачування гліколю. 7. Шафа керування з сенсорним панеллю (HMI). 8. Різноманітні трубопроводи, клапани, датчики. Додаткова інформація по обладнанню: NH3-гліколевий охолоджувач як вторинна система охолодження; рік виготовлення приблизно 1991-2009. Холодопродуктивність: близько 300 кВт. Управління/автоматизація: Simatic S7-1500 (рік виготовлення 2022). Комплектація: 2 x холодильний компресор; пластинчастий теплообмінник (випарник/гліколевий охолоджувач); конденсатор; NH3-резервуар; гліколевий резервуар; 2 x гліколеві насоси; шафа керування із сенсорним дисплеєм; різні трубопроводи, клапани та датчики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Установка для освітлення пива із самовивантажувальним сепаратором. Відділений осад тимчасово зберігається у конічному резервуарі з нержавіючої сталі об'ємом 55 гл. Машина (додаток): самовивантажувальна тарілчаста центрифуга для попереднього освітлення пива Продуктивність фільтрації: 20 000 л/год Об’єм бака для шламу: 5 500 л Iedpszizh Sofx Abvsti Управління / контроль: VIPA Матеріал: нержавіюча сталь Положення: встановлено на опорах Оснащення: сепаратор; бак для шламу; насос; витратомір; вимірювач каламутності; шафа керування з візуалізацією на сенсорній панелі; спеціальний інструмент; різні трубопроводи, трубний щит і клапани.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Система керування дріжджами з двома ємностями для збору дріжджів (GROSS, 1991), циліндро-конічної форми, кожна з двома охолоджувальними зонами. Баки обладнані різноманітними датчиками та арматурою. Додаткові компоненти: - дві центробіжні насоси з корпусом із нержавіючої сталі - система аерації для дріжджів і сусла (Esau & Hueber "Turbo Air") - витратомір і додаткові датчики - трубна панель - різноманітні трубопроводи та клапани Машина (додатково): охолоджувані, циліндро-конічні баки з нержавіючої сталі з насосами та системою аерації дріжджів Об’єм кожного: 4500 л Матеріал: нержавіюча сталь Ijdpfx Aszizf Rjbveti Розташування/позиція: кожен бак стоїть на трьох опорах Базова конструкція: циліндро-конічні баки Оснащення: 2 баки для дріжджів з двома зонами охолодження (сорочка + конус); 2 центробіжні насоси; аерація для дріжджів/сусла; датчики; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани та сенсори

Стан: вживаний, CIP-установка з 3 резервуарами по 20 гл з нержавіючої сталі для кислоти, лугу та натронного лугу. Обидва резервуари для лугу термічно ізольовані. Машина (додатково): 3-резервуарна установка для очищення варильного відділення Об'єм резервуару кожного: 2000 л Довжина: 5,8 м Itedpfxjzizfdj Abvsi Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Розташування: резервуари стоять на 3 ніжках кожен Оснащення: 3 CIP-резервуари (з яких 2 із ізоляцією); попередній насос; дозування хімікатів; 2 фільтроелементи в трубопроводі; вимірювання електропровідності; пневматичні клапани; шафа керування; трубопроводи

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Біологічна установка для виробництва молочної кислоти з метою регулювання pH-показника сусла для пива. У двох бродильних резервуарах об'ємом по 40 гл кожен при температурі 45–50 °C сусло зброджується лактобациллами до молочної кислоти. Кожен резервуар оснащено краном для відбору проб, 2 нагрівальними елементами, запобіжним і вакуумним клапаном. Додаткові компоненти: - 2 пластинчастих теплообмінники - 2 індуктивних витратоміри - 2 відцентрових насоси - трубопроводи Машина (доповнення): 2-резервуарна система подачі молочної кислоти для варочного цеху Обʼєм резервуарів (кожен): 4000 л Керування / управління: візуалізація через ProLeit Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі 1.4571 і 1.4404 (AISI 316Ti та 316L) Розташування: бродильні резервуари встановлені на трьох опорах кожен Itjdozizdaepfx Abvei Базова конструкція: циліндричні резервуари з еліптичними днищами (Klöpperboden) Оснащення: кожен резервуар з: ізоляцією, запобіжним клапаном, вакуумним клапаном, 2 нагрівальними елементами, краном для відбору проб, зливною трубою з ручним вентилем; інше: 2 відцентрові насоси, 2 теплообмінники, 2 витратоміри; трубопроводи

Стан: вживаний, Парова чотирисудна варильна система з варильними ємностями з нержавіючої сталі. Система підходить для інфузійного та декокційного процесу, а також для High Gravity Brewing, і складається з таких компонентів: - Затиральний котел (Huppmann, 2004) ємністю 150 гл, з паровим підігрівом, ізольований, з нижнім роторним мішалкою та попереднім маслером - Фільтраційний котел (Huppmann, 2004), ізольований, з підйомним дном, різальним механізмом та шнековим транспортером для видалення дробини - Ємність для заторної сусла (Steinecker, 2003), ізольований бак - Кіп’ятильник сусла (Steinecker "Merlin", 2003), з паровим підігрівом, ізольований - Конденсатор парів кіп’ятильника - Whirlpool, ізольований, з дозувальною ємністю для хмелю (ручний клапан) та верхнім відведенням дробини - Ємність для осаду (тробу) місткістю 15 гл, конічна - Установка для дозування хмелю з 3 баками з нержавіючої сталі й шлюзами на спільній сталевій рамі - Охолоджувач сусла (API, 2006): двоступеневий пластинчастий теплообмінник для охолодження 180 гл/год гарячої сусла до температури зброджування - 3 відцентрові насоси для перекачування сусла - Різноманітні трубопроводи, клапани, арматура й сенсори Додатково: Варильний цех з варильними ємностями з нержавіючої сталі з паровим підігрівом; роки випуску 2003-2006 Максимальна готова сусловина: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для звичайного пива, 12 000 л для бочкового пива Засипка: 2500 кг на варку Управління: Simatic S7-400 Матеріал: нержавіюча сталь Ijdszizb Sepfx Abvsti Оснащення: затиральний котел, фільтраційний котел, попередня ємність для сусла, дозування хмелю, кіп’ятильник сусла (Merlin), Whirlpool, тробний бак, охолодження сусла, 3 насоси для сусла.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), вага впорскування: 2 424 g, Цей термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95 був виготовлений у 2015 році. Це повністю електрична система лиття під тиском з максимальною продуктивністю 390 кг/год ПЕТ і максимальною вагою випущеного виробу 2424 г ПЕТ. Блок затиску повністю електричний з тумблерним приводом і має інтегровану систему управління додатковим обладнанням. Розгляньте можливість купити цю електричну термопластавтомат Husky HPETL230E-RSE95D-95. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Осушувач для цвілі: Вкл. витяжку, комплект запасних частин, трубопроводи • Конвеєрна стрічка: Двостороння система наповнення преформ для картонних/сітчастих коробок Переваги машини Технічні переваги машини • У комплект поставки входять дві машини разом з додатковими компонентами, такими як силоси для гранул, живильник гранул, система вивантаження сторонніх предметів в гранулах, дозатор для кольору і платформа. Все, що зображено на фотографіях, входить у комплект поставки. • Максимальна продуктивність: 390 кг/год тварин • Затискний пристрій: повністю електричний з тумблерним приводом • Затискна плита: рухома, на роликах • Тип: роздільна версія • Сушарка: dr815ht-g3 з 4000-літровим сушильним бункером (нержавіюча сталь, ізольований) • Хаскі 1: 3 інструменти - дуло 28 калібру, 17. 8/26/30. 3 грами • Хаскі 2: 2 інструменти - дуло 38 калібру, 18/29 грамів Додаткова інформація Сила затиску Затискний пристрій: Повністю електричний з тумблерним приводом Затискна плита: Рухома, на роликах Блок управління Система управління: Інтегрована система управління додатковим обладнанням Дисплей температури/тиску води для охолодження прес-форми (подача і повернення) Вихід керування для кольорового дозатора Система змащення: Автоматична Пристрій пост-змішування: Інтегрований в сопло Itsdpjx D Hvwjfx Abvsi Інструменти 48-порожнинна ливарна форма H-PET Вага преформи: 17,8 г та 30,26 г Розмір пуансона: 50 x 140 мм Включає в себе 3-позиційна знімна пластина, базовий пакет запасних частин 32-камерна ін'єкційна форма для лиття під тиском H-PET Вага преформи: 18 г та 29 г (38 мм Bericap) Розмір пуансона: 63,5 x 140 мм У комплекті 3-позиційна знімна пластина, базовий пакет запасних частин Функції Моніторинг та налаштування температури Безперервний вимірювач рівня Змінне налаштування точки роси Транспортування: Гаряче транспортування грануляту через вакуумну установку P07 до бункера прискорювача (HAD400) Агрегати для змішування фарб Для твердої фарби: Об'ємний, 4 дозуючих шнека Для рідкої фарби: 4 дозуючих насоса Технічні характеристики виробництва преформ Вага преформи: 17.80 г Горловина: PCO1881 LW Довжина: 89.35 мм Товщина стінок 3.06 мм Основа 2.30 мм Форма: Дзвін Порожнини: 48 Час циклу: 12,4 ± 0,3 с Преформ на годину: 13935 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 111205000 Продуктивність (кг/год): 248 Енергоспоживання: 506 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 29.00 г Рот: Bericap 38 Довжина: 108.59 мм Товщина стінки 3.16 мм Основа 2.42 мм Форма: Дзвін Порожнини: 32 Час циклу: 13,7 ± 0,3 с Преформ на годину: 8409 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 67101000 Продуктивність (кг/год): 244 Енергоспоживання: 532 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 18.00 г Рот: Bericap 38 Довжина: 82.04 мм Товщина стінок: 2.70 мм Основа 2.20 мм Форма: Дзвін Порожнини: 32 Час циклу: 11,3 ± 0,3 с Преформ на годину: 10195 Річний обсяг виробництва (95% готовності): 81353000 Продуктивність (кг/год): 184 Енергоспоживання: 506 Вт/кг ПЕТ Вага преформи: 30,26 г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Тиск 200 т Прохідна ширина NA мм Хід 180 мм Довжина столу 690 мм Ширина столу 530 мм Відстань між стійками 420 мм Загальна потужність 18 кВт Вага машини прибл. т Габарити прибл. м E X N E R Гідравлічний чотиристовпний прес для карбування, занурення, об’ємного видавлювання, калібрування та штампування (медалей) Ijdjt Hw Dwjpfx Abvsti Тип: H4SP 200 № 1101-20 Рік випуску: 1971, однак упродовж часу неодноразово ремонтувався _____ Зусилля натискання вниз прибл. 200 т Відновлююча сила вгору прибл. 20 т Корисний розмір столу 420 x 220 мм Загальний розмір столу 700 x 530 мм Відстань між стовпами спереду 420 мм Збоку 220 мм Висота встановлення стіл – ползун зверху 380 мм Хід ползуна прибл. 200 мм Діаметр плунжера / стовпів 270/120 мм Поршневий отвір 50 мм Швидкість закриття ползуна: –швидкий хід/робочий хід/хід ползуна: 330/10/180 мм/сек Загальне енергоспоживання прибл. 15 кВт – 380 В – 50 Гц Вага прибл. 3.000 кг Розміри машини прибл. 1,4 x 1,3 x 2,75 м Комплектація / Спеціальне оснащення: - Гідравлічний виштовхувач у столі з окремим налаштуванням тиску - Електричний перемикач режимів: безперервний хід / запуск з ножної педалі / ручне вмикання / налаштування - Великий індикатор тиску і контрольні лампи для сигналізації досягнення тиску/глибини - Хід преса й швидкий хід задаються тягами зліва і справа від основного поршня з кінцевими вимикачами - Тиск регулюється через тонке налаштування клапаном тиску - Перемикання з робочого ходу на зворотний здійснюється через реле тиску або кулачок кінцевого вимикача - Шафа керування і гідравлічна система компактно встановлені на машині й добре доступні Раніше на машині була встановлена автоматична система, від неї залишилися лише окремі пневматичні трубопроводи й клапани.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 300 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна вага: 9 600 кг, висота продукту (макс.): 455 мм, сила подачі по осі X: 600 N, довжина подачі вісь X: 180 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, # Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 — це сучасний верстат для високоточного гнуття стальних, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки зусиллю пресування 160 тонн і довжині гнуття 3200 мм, машина ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення поодиноких деталей. Верстат оснащено системою управління MTP-3212 CNC і чотирма CNC-керованими осями (Y1, Y2, X, R). Це забезпечує високу точність, повторюваність і швидке позиціонування. Інтуїтивне управління з великим кольоровим сенсорним екраном дозволяє легко програмувати, автоматично розраховувати параметри гнуття, а також зберігати програми й дані інструментів. Гибочний прес оснащено високоякісними комплектуючими провідних виробників, зокрема гідросистемою Rexroth, компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Сталеві гідравлічні трубопроводи підвищують надійність і мінімізують ризик протікання. Для зручної роботи машина має мобільний пульт керування, дві передні опори та LED-освітлення робочої зони. Безпека забезпечується світловою завісою, бічними огородженнями, заднім захистом і легкодоступними аварійними вимикачами. У комплекті машини — декларація CE та інструкція з експлуатації. ## Технічні характеристики * Зусилля пресування: 160 т * Максимальна довжина гнуття: 3200 мм * Максимальна товщина листа: до 8 мм * Система керування: MTP-3212 CNC * Кількість CNC-осей: 4 (Y1, Y2, X, R) * Відстань між стійками: 2600 мм * Виліт: 320 мм * Хід балки преса: 180 мм * Максимальна висота відкриття: 455 мм * Хід заднього упору (X-вісь): 600 мм * Креплення інструменту: система швидкої заміни AMADA * Потужність двигуна: 11 кВт * Електроживлення: 400 В / 50 Гц * Габарити (Д × Ш × В): 3300 × 1650 × 2500 мм * Вага: 9600 кг ## Додаткова інформація * Професійна технічна підтримка у комплекті * Консультації при виборі інструменту й параметрів гнуття Itsdpfx Aozcmrdsbvoi * Декларація відповідності CE входить у комплект * Інструкція з експлуатації у комплекті * Поставка запасних частин під час та після гарантійного терміну * Можливість продовження гарантії після завершення стандартної гарантії Машина продається на умовах EXW. За бажанням можна організувати транспортування й розрахувати його вартість окремо згідно з місцем доставки. Наша команда з радістю підготує для вас конкурентну транспортну пропозицію для доставки по території Європи та у будь-яку країну світу. Детальнішу інформацію про нашу компанію, обладнання та послуги ви знайдете на нашому сайті. Metal Technics Polska — надійний постачальник промислового обладнання; надаємо професійні консультації з продажу, технічну підтримку, постачання запасних частин і комплексне обслуговування клієнтів по всій Європі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність топки: 510 кВт Iodpfsk Utrwox Abvjti Робоча потужність: 407 кВт Новий пристрій, оригінальна упаковка: Так Діаметр димоходу: 250 мм Трубопроводи гарячого повітря: 4 x 350 мм Довжина топки: 1900 мм Ширина топки: 900 мм Висота топки: 900 мм Продуктивність подачі повітря: 26000 м³/год Споживана потужність: 4500 Вт Розраховано на обʼєм приміщення: 8000 м³ Опалювальна площа: 1800 м² Висота печі без повітропроводів: 3000 мм Ширина печі: 1220 мм Довжина печі без димососа: 2700 мм Вага: 1575 кг