Придбати Флотаційні Та Ферментаційні Резервуари [7 Резервуарів] б/у (113 634)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Kdsdpfevcq D Tsx Af Hjt Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Циліндро-коничний ферментаційний і зберігаючий танк 965 гл – охолоджуваний, 1 x конусна сорочка охолодження, 3 x сорочки охолодження по обв'язці. – Поворотний конус – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна оболонка – арматура подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 12 танків, можливий продаж окремо або частинами. Додаткова інформація: Зовнішні резервуари для зберігання рідин; роки випуску: 1988-1991 Ємність: 96 450 л Робочий тиск: 2 бар Довжина: близько 12 400 мм Ширина: близько 3 950 мм Висота: близько 3 950 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: вертикальне Основна конструкція: коротка опорна оболонка Оснащення: 12 танків; охолодження: 1 x конусна сорочка, 3 x сорочки по обв'язці; поворотний конус; ізоляція; арматура подачі повітря із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури Вага: 6 220 кг Kdjdpfx Afovcqnlo Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з трьома циліндричними зонами охолодження та однією конічною зоною охолодження. Раніше використовувалися як резервуари для зберігання пива. Додатково по машині: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 30 200 л Тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 40°C Охолоджувальна поверхня: 14,45 м² Довжина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Висота: 7,86 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: опора-стійка Kjdpfjxbpd Sox Af Hodt Оснащення: ізоляція, арматура для резервуара Вага: 3 150 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Машина (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для ферментації пшеничного пива Kdsdpfxevcq Dgs Af Hjt Загальна місткість (брутто): 465 гл Оснащення: 2 вертикальні резервуари (1 x прибл. 150 гл, 1 x прибл. 160 гл), 1 горизонтальний резервуар (155 гл), 1 мобільний чан для дріжджів, власна система контролю температури

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Додаткова інформація про машину: баки з нержавіючої сталі з температурним контролем Загальна ємність (брутто): 904 гл Матеріал: нержавіюча сталь Комплектація: 3 ферментативні баки (1 x 554 гл, 2 x 175 гл), 1 резервуар для дріжджів (37 гл), власна система управління температурою (Nerb) Kdsdevcqg Iepfx Af Hjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, 15 вертикальних циліндроконічних резервуарів з нержавіючої сталі, кожен з яких обладнаний 3 охолоджувальними зонами для охолодження гліколем і обертовим конусом. Згодом ці резервуари використовувалися для ферментації та зберігання пива. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі з можливістю охолодження. Загальний об’єм кожного: 40970 л. Приблизна площа охолодження: 19 м². Робоча температура: 20 °C. Kodpfx Ajzi Aqhsf Hodt Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: циліндроконічні резервуари. Обладнання: 3 охолоджувальні зони; обертовий конус (у 11 шт.); оглядове вікно конуса (у 11 шт.).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 - Кількість резервуарів: 2 Kdedozpaiuepfx Af Het - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Бродильний підвал з 4 охолоджуваними резервуарами з нержавіючої сталі. Резервуари 1-3: C. Gresser, 1986 рік, брутто-об’єм 204,60 гл. Резервуари встановлені на 4 ніжках, оснащені двома охолоджувальними зонами по обводу, днищем типу Кльоппер і центральним зливом. Оснащення кожного резервуара: запобіжний клапан, мийна лінія, CIP-розпилювач, кран для відбору проб, люк на обводі та оглядове скло в куполі резервуара. Резервуар 4: C. Gresser, 1986 рік, брутто-об’єм 115,69 гл. Резервуар на 4 ніжках з охолодженням по обводу, днищем типу Кльоппер і зливною трубою. Оснащення: мийна лінія, CIP-розпилювач, кран для відбору проб, люк на обводі. Додаткова інформація: охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Kedpfx Afsvcq Dtj Hsdt 3 резервуари по 205 гл 1 резервуар на 116 гл Матеріал: нержавіюча сталь Монтаж/розташування: стоять на 4 ніжках Оснащення: охолоджувальні кожухи, мийні лінії, CIP-розпилювачі, зливні трубопроводи, запобіжні клапани, крани для відбору проб, люки, оглядові скла

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 15 000 л, загальна ширина: 2 700 мм, загальна висота: 6 300 мм, Продається комплект із 4 професійних технологічних резервуарів з нержавіючої сталі виробництва Ziemann Holvrieka Nirota, об’ємом 15 000 літрів кожен. ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДИН РЕЗЕРВУАР. МОЖЛИВЕ ПРИДБАННЯ 4 ШТУК. Резервуари оснащені професійними мішалками JONGIA (Нідерланди) та вимірювальним обладнанням Endress+Hauser. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * 4 × резервуар * об’єм: 15 000 л / шт. * загальний об’єм: 60 000 л * виробник: Ziemann Holvrieka Nirota * матеріал: нержавіюча сталь * діаметр: 2,70 м * загальна довжина: 6,30 м * довжина циліндричної частини: 3,90 м * конічне дно з центральним випускним отвором * ревізійний люк * робоча платформа * драбина з захисним кошиком МІШАЛКИ JONGIA Кожен резервуар оснащений мішалкою: JONGIA JDR 4/6 Двошвидкісний привід: Kedpfx Aey Nbfmof Hsdt * 4 кВт * 1,1 кВт * 380 В ОБЛАДНАННЯ ENDRESS+HAUSER У комплекті, зокрема: * Deltapilot M – гідростатичний вимірювач рівня 0–400 мбар, * TR45 + Pt100 – вимірювач температури, * додаткові датчики рівня, * повний комплект вимірювального обладнання. ЗАСТОСУВАННЯ Резервуари можуть бути використані, зокрема, у: нафтохімічній промисловості • харчовій промисловості • виробництві олій і жирів • виробництві біопалива • хімічній промисловості • косметичній промисловості • виробництві рідкої сировини та продуктів СТАН Резервуари вживані, у дуже хорошому технічному стані. Продається повний комплект із 4 резервуарів. Можливість огляду на місці. Транспортування та завантаження – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Формувальний верстат Weinig Powermat 2400 із 7 шпинделями (2015 рік). Висота обробки: 10 — 160 мм. Ширина обробки: 20 — 230 мм. Шпинделі 50 мм, 6 000 об/хв (без Powerlock). Нижній шпиндель 15 кВт + зовнішня опора підшипника Правий шпиндель 11 кВт + прямий стругальний пристрій Лівий шпиндель 11 кВт + прямий стругальний пристрій Верхній шпиндель 15 кВт + прямий стругальний пристрій + зовнішня опора підшипника Нижній шпиндель 18,5 кВт + профільний стругальний пристрій Верхній шпиндель 18,5 кВт + прямий + профільний стругальний пристрій Нижній шпиндель 18,5 кВт прямий стругальний пристрій + зовнішня опора підшипника Подаючий двигун 11 кВт, 60 м/хв. Потужна система подачі. 10 верхніх подавальних роликів. Перший верхній ролик зчеплений для автоматизації. 5 нижніх подавальних роликів. Автоматична система змащування. Ksdpfoz Apcdex Af Hodt Електронна цифрова система пам’яті на дисплеї. CNC-позиціювання шпинделів 3, 5 та 8. Можливо укомплектувати автоматичними пристроями подачі та виводу Weinig.

Стан: вживаний, Циліндроконічні резервуари для бродіння та зберігання пива. Кожен резервуар має 4 зони охолодження (3 зони на циліндричній частині + 1 зона на конічній частині), конічний відсік, оглядове вікно на конічній частині, запобіжний клапан і 2 датчики температури. Обладнання (додатково): вертикальні, охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі. Kdjdpfozi Aqbsx Af Het Загальний об’єм: 180700 л. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: циліндроконічна. Комплектація: кожен резервуар: 4 зони охолодження; конічний відсік; оглядове вікно на конічній частині; запобіжний клапан; 2 датчики температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Kdjdoy Hkkaspfx Af Het Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 Kodpozy Rcgsfx Af Hodt 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з ЧПУ Hedelius Forte 7-2600 Magnum Система управління: Heidenhain TNC 640 Рік випуску: 2020 Наявність: очікується Внутрішній номер машини: 73 Ходи: Вісь X: 2600 мм Вісь Y: 750 мм Вісь Z: 800 мм Маятниковий режим: 2 x 1000 мм Kedjzzl Ugspfx Af Hjdt Загальна площа для встановлення заготовки: 2x 1490 x 750 мм Навантаження на стіл: приблизно 2500 кг Патрон: HSK 63 Магазин інструментів: 50 позицій Швидкість обертання шпинделя: 50 - 18 000 об/хв Потужність приводу: 35 кВт Комплектація: - Система охолодження з похилим станином, об’єм 900 л - Конвеєр для відведення стружки - 2 х промивні пістолети - Електронне ручне колесо - Підготовлено для встановлення перегородки - Насос високого тиску, 60 бар - Настановні пластини з 0-вою точкою - Верстати та інструменти за потреби - Підготовлено для встановлення перегородки робочої зони

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Циліндроконічні танки для бродіння та зберігання, що стоять на 4 ніжках, з максимальним робочим тиском 2,5 бар. Кожний танк обладнано рубашкою охолодження для циліндричної частини і конуса, мийними трубопроводами, двома випускними лініями (з конусної вершини та стінки конуса), манометром, гідрозатвором, індикатором рівня в шланзі, краном для відбору проб і системою регулювання температури. Машина (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі під тиском з регулюванням температури Брутто-об’єм: 2500 л Kdodpfxjxf D Iae Af Hjt Робочий тиск: 2,5 бар Робоча температура: 50 °C Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Монтаж/позиція: стоять на 4 ніжках Базова конструкція: циліндроконічна Оснащення: охолоджуюча рубашка, ізоляція (50 мм PU-піна без хлоридів), мийна лінія, 2 випускні лінії з ручними вентилями, манометр, гідрозатвор, індикатор рівня в шланзі, регулятор температури, кран для відбору проб.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 500 кг, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 220 V, виробник контролерів: Tawers, вхідний струм: 22 A, діапазон повороту: 270 °, виробник teach pendant: Panasonic, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний робот Panasonic TA-199WG/PA-C Frame у комплекті з контролером, програмним забезпеченням і комплектом керуючих кабелів; Контролер для робота GIII Модулі для ротатора і модуль для корпусу підшипника Ротатор Pana Dice 500 і ще один ротатор Pana Dice 500 (можуть працювати одночасно на машині) Подавач зварювального дроту Джерело живлення для МІГ/МАГ та ВІГ зварювання, Panasonic Tawers Pulse Антропоморфний маніпулятор Охолоджуваний зварювальний пальник із функцією захисту від удару Водяний охолоджувач Маніпулятор Tawers TA-1900 WG III Кількість керованих осей: до 12 Максимальна швидкість зварювання – 180 м/хв лінійно Максимальна робоча зона 1895/3790 мм Імпульсне джерело живлення Panasonic Методи зварювання – МІГ/МАГ і ВІГ ПВ 350А/80% Контролер Panasonic 7-дюймовий кольоровий дисплей Операційна система Windows Ротатор Panasonic Pana Dice 500 Максимальне навантаження – 500 кг Kjdpfxoyzn D He Af Hedt Ротатор Panasonic Pana Dice 1000 Максимальне навантаження – 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Kdedpfozmy Acsx Af Hst Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з двома охолоджувальними зонами по корпусу та охолодженням конуса. Останнє використання — як танк для зберігання пива з корисним об'ємом 150 гл. Обладнання (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 15 260 л Максимальний тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 20 °C Охолоджувальна площа: 6,95 м2 Довжина: 2,52 м Kdjdpfovu Tvvox Af Het Ширина: 2,52 м Матеріал: нержавіюча сталь Базова конструкція: опора-циліндр Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Циліндро-конічні резервуари для бродіння та зберігання з трьома охолоджувальними зонами по ободу та охолодженням конуса. Резервуари ізольовані та мають обшивку. Можливий поштучний продаж. Додаткова характеристика машини: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі під тиском Брутто-об'єм: 58 890 л Максимальний надлишковий тиск: 2 бар Робоча температура: від -10 до 50 °C Загальна площа охолодження: 13,3 м² Довжина: 3 370 мм Kjdsxbn Euepfx Af Hodt Ширина: 3 370 мм Висота: 11 000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальне Обладнання: ізоляція, обшивка, охолоджуючі кожухи (3x по ободу, 1x по конусу)

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. Ksdez Ahh Sepfx Af Hsdt 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 5,6 фут, колір: сірий, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 9 227 кг, маса без навантаження: 773 кг, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, ширина вантажного відсіку: 1 720 мм, довжина вантажного відсіку: 3 485 мм, висота вантажного відсіку: 1 500 мм, Ціна за запитом. Ціна вказана з урахуванням наявності на складі за адресою: 33106, Падерборн! Можливе надання знижки при замовленні кількох контейнерів. Доставка по всій Європі можлива за домовленістю. Можливий лізинг/оренда з правом викупу. Сталеві кришки 8 шт. є в наявності на складі, колір RAL 7043 7 шт. будуть доступні найближчим часом, інші кольори RAL на вибір Технічний опис: • Розміри: 3740 x 1720 x 1500 мм • Дно: 5 мм, сталь S235 • Бокові стінки: 3 мм, сталь S235 • Сталева кришка, 1,5 мм, сталь S235, з можливістю вертикального підйому • Торсіонна пружина • Усі листи та профілі зварені безперервно • Контейнер перевірено та сертифіковано відповідно до правила DGUV 114-010 • Кутові ребра жорсткості • Двосторонні 3-точкові опорні підшипники для нахилу (болт Ø45) • Профіль для штабелювання L-подібного типу • Захисна планка Kjdpez Arn Nsfx Af Hodt • Рама з кутниками U80x50x4 • Внутрішня та зовнішня обробка цинкофосфатним ґрунтом, зовнішня обробка полімерним лаком (80-100 мкм) • Вага порожнього контейнера: 784 кг • Допустима загальна вага: 10 000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, efi Vutek GS3250 LED Ultradrop (7pl) Рік випуску – кінець 2018 (введено в експлуатацію у 2019). Ширина друку – 3,2 м, можлива робота з рулонними матеріалами. Швидкість друку – до 235 м²/год. 8 кольорів плюс друк білими чорнилами для високоприбуткових замовлень. Розширена лінійка підтримуваних матеріалів із використанням LED-полімеризації. Технологія UltraDrop™ забезпечує менший розмір крапель і точніше керування завдяки вбудованим друкуючим головкам на 7 пкл і можливості справжнього багатократного нанесення крапель у кожній точці. Висока видима роздільна здатність і висока якість зображення завдяки чотирирівневій градації сірого та двом рівням щільності чорнила. Чудова плавність у відтінках, градієнтах і переходах. Відмінна якість тексту, зокрема текст розміром 4 пункти як у стандартному, так і в контурному виконанні, з меншою кількістю супутніх крапель і більшою чіткістю у всіх режимах друку. Однопрохідний багатошаровий друк для ще більшої можливості отримання прибутку. Підвищений час роботи та продуктивність, а також скорочення витрат на технічне обслуговування завдяки LED-лампам, які вмикаються та вимикаються миттєво. Зниження експлуатаційних витрат завдяки меншому споживанню енергії, меншій кількості витратних матеріалів і меншій кількості відходів, а також стабільній передачі кольору та простому управлінню. Екологічніші рішення для друку, які можна запропонувати клієнтам. Kdsdpfszzw Urjx Af Hjt Готова до інтеграції з EFI™ Web-to-Print та MIS/ERP-системами завдяки вбудованому протоколу JDF.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі з двома зонами охолодження в обичайці та конічним охолодженням. Останнє використання — як танк для витримки пива з корисним об'ємом 150 гл. Деталі машини: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі для тиску Kdedpfx Aevu Tvief Het Брутто-об'єм: 19 040 л Діапазон тиску: 2 бар Максимальна робоча температура: 40 °C Охолоджувальна поверхня: 8,4 м² Довжина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Висота: 6,54 м Матеріал: нержавіюча сталь Установка / розташування: стояча на обичайці Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 500 кг, діаметр шліфування: 300 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування була модернізована до Siemens Sinumerik 840D Solutionline у 2014 році. Нова система керування була відремонтована у 2016 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон швидкості обертання шпинделя: 170–18 000 об/хв Діаметр шліфування: 20–300 мм Діаметр коливань: 350 мм (500 мм) Довжина заготовки: 300 мм (1300 мм) Рекомендована глибина шліфування: до 300 мм Висота центру над столом заготовки: 200 мм (300 мм) Висота центру над шліфувальним столом: 330 мм (430 мм) Діаметр отвору шпинделя заготовки: 50 мм (70 мм) Шліфувальний стіл, вісь Z Загальний хід шліфувального стола: 650 мм (950 мм) Роздільна здатність: 0,001 мм Швидке переміщення: 12 м/хв Швидкість ходу шліфування: 0–9,99 м/хв Швидкість подачі: 0–99,99 м/хв Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм Шліфувальний стіл, вісь X Загальний хід шліфувального стола: 150 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидке переміщення: 5 м/хв/діаметр Швидкість ходу шліфування: 0–5 м/хв/діаметр Швидкість подачі: 0–99,99 мм/хв/діаметр Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм/діаметр Люнет шпинделя заготовки, вісь B Діапазон повороту: −32° (−23°) до +2° Роздільна здатність: 0,0001° (0,36″) Вісь U Загальний хід: 300 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидкість переміщення: 5 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Вага верстата: приблизно 7,5 т Kdedpfx Afozwmz Tj Het Необхідний простір: приблизно 5,00 × 4,00 × 2,20 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3L3YF03390, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Цей лот складається з шести промислових двоголкових швейних машин серії JUKI LH, безпосередньо вилучених з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI LH-3100 є однією з найбільш широко використовуваних у світі промислових платформ для двоголкового шиття, відомою своєю винятковою надійністю, точним паралельним швом і високою продуктивністю в умовах інтенсивного виробництва одягу. Усі машини використовувалися на одному й тому ж професійному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва, з однаковими принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсового одягу, пошиття джинсів, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів, які потребують міцних і точних паралельних швів. Перелік комплектації Машина 1 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 3A-V256 Машина 2 Модель: JUKI LH-3188-7 Рік випуску: 2004 Внутрішній номер: 7A-V257 Машина 3 Модель: JUKI LH-3128-7 Рік випуску: 1998 Внутрішній номер: 37A-5470 Машина 4 Модель: JUKI LH-3178-7 Kedpfsznbtljx Af Hodt Рік випуску: 2008 Внутрішній номер: 32A-V459 Машина 5 Модель: JUKI LH-3178-7 Рік випуску: 2002 Внутрішній номер: 28A-V249 Машина 6 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 47A-K525 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машини: Промислова двоголкова швейна машина з човниковим стібком Країна виробництва: Японія Двоголкова система човникового стібка Вертикальна система човника Автоматичне змащення Інтегрована електронна система керування (-7 моделі) Автоматичний обрізувач нитки Автоматичний зворотний хід Автоматичне позиціювання голки Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва • Високошвидкісне двоголкове шиття • Чудова стабільність шва • Точне формування паралельного шва • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу Чому варто придбати цей лот • Шість професійних двоголкових швейних машин JUKI • Обладнання, що відповідає вимогам одного виробництва • Єдині процедури технічного обслуговування • Спільний запас запасних частин • Економічно вигідне розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених виробництв одягу • Вигідна інвестиція для виробників джинсового одягу та спецодягу Застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсового одягу • Подвійний рядок оздоблювального шва • Пошиття поясів • Пришивання кишень • Декоративний оздоблювальний шов • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з нормальними косметичними ознаками зносу, що відповідають умовам експлуатації на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без будь-яких гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один повний комплект обла