Придбати Шліфувальна Установка 8 Т/Год б/у (62 992)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ШЛІФУВАЛЬНА УСТАНОВКА потужністю 8 т/год з вальцовим пресом, похилим ситом, 2-ма повітряними сепараторами. Вхід: Вхідний розмір зерна. Podpfx Aqox Agx Ajqjgl

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Твердопаливний паровий котел та обладнання – 3 т/год – 8 Бар Типи твердого палива: вугілля та пелети Автоматична система зважування твердого палива Pjdoy R U T Tepfx Aqqogl Температура пари: 172 ºC

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ПОМЕЛУ продуктивністю 1 т/год з вальцьовим пресом, просіюванням у 3 фракції за допомогою нутаційного та горизонтальних грохотів. Вхід: розмір зерна < 10 мм (мармур, граніт та кварц), завантаження через біг-беги у комплектному бункері. Вихід: 3 фракції зерна (0-50, 50-100 та 100-300 мікрон). Розподіл виходу: 70% — 100-300 мікрон, 15% — 50-100 мікрон, 15% — 0-50 мікрон. Зберігання з транспортною системою для подачі у силоси (силоси не входять у комплект). Pgodpfx Asx Agxvoqqsl

Стан: новий, Продам насос Lowara 15SV17P150T 8-24 м³/год 15 кВт, новий. У наявності також насоси Lowara з різною потужністю. Допоможемо організувати для вас вигідну транспортну компанію або кур'єрську доставку. Psdovccyyopfx Aqqjgl

Стан: новий, Продам вертикальний насос Lowara/Новий Pgsdpfevilhaox Aqqol Технічні характеристики: - Максимальна продуктивність: 8000 л/год – 2400 л/год - Максимальна висота підйому: 76,5 м – 23 м - Потужність двигуна: 1,5 кВт - Швидкість обертання: 2900 об./хв Допоможемо організувати для вас вигідного перевізника або кур'єра.

Стан: дуже добре (вживаний), На продажі промисловий насос відомої фірми Grundfos. Модель SPK 4-8 – вертикальний багатоступінчастий насос, призначений для чистих рідин, охолоджувачів, промислових установок та верстатів з ЧПУ. Технічні характеристики: Виробник: Grundfos Модель: SPK 4-8 A-A-A Потужність: 0,55 кВт Обороти: 2850 об/хв Продуктивність: приблизно 3 м³/год Висота підйому: до 28 м Температура рідини: макс. 90°C Країна виробництва: Данія Стан: Вживаний, справний. Видимі сліди експлуатації (потертості, невеликі сліди корозії – див. фото). На корпусі біля патрубка видно тріщину – не впливає на роботу (підлягає перевірці покупцем). Podpsywpahsfx Aqqsgl

Стан: вживаний, Круглотрубна вібраційна шліфувальна установка WALTHER TROWAL тип CLS-980 SA Psdpfodzqn Djx Aqqjgl Заводський номер: 15.207 Рік випуску: 1972 Діаметр жолоба: 1850 мм Загальна зовнішня висота жолоба: приблизно 1150 мм Робочий контейнер / брутто-об’єм: макс. 980 літрів Корисний об’єм: приблизно 490 літрів Максимальний діаметр заготовки: близько 300 мм (виміряно по діагоналі) Площа сита: 3400 см2 Частота обертання: 1000–1700 об/хв, плавне регулювання Потужність двигуна: 22 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц - Час роботи вмикається вручну або через таймер - Плавне регулювання обертів двигуна через частотний перетворювач DANFOSS VLT 3032 - Механічно регульовані ексцентричні дебалансувальні вантажі - Контейнер із гумовим кожухом - Звукоізольована кришка з пневматичним відкриванням - Ручна заслінка для сепарації - Вбудований пристрій для просіювання після заслінки сепарації - Підключення для рідини - Вихідний отвір для матеріалу 470 x 300 мм - Шафа керування і регулятор для настінного монтажу - Перегородкова кришка з сітчастим ситом - 1 ящик шліфувальних тіл у формі піраміди Потрібна площа Д x Ш x В: 3000 x 3000 x 2550 мм Транспортні габарити Д x Ш x В: 2300 x 3000 x 2550 мм Власна маса: 2500 кг Гарний стан Опис роботи: Заготовки і шліфувальні тіла приводяться в рух генерацією вібрації та дуже дбайливо перемішуються. Постійний відносний рух між заготовками і шліфувальними тілами забезпечує зняття задирок і обробку поверхні заготовок.

Стан: добрий (вживаний), Кранова установка Konecranes - 12 т Psdpfxey Uiy As Aqqegl

Стан: готовий до використання (вживаний), Вібраційна установка для шліфування KROMAS VN 200 ED, включаючи пристрій для сепарації Pgsdpfxey U Ra Do Aqqol - Круглий вібратор з робочим баком на 200 літрів - Внутрішній діаметр робочої ванни 980 мм - Потужність двигуна 1,1 кВт - Пристрій для сепарації - Звукоізолюючий кожух - Шліфувальні камені - Опорні ніжки машини - Панель керування / УВІМК. / ВИМК. / СЕПАРАЦІЯ / ТАЙМЕР / ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ОБЕРТІВ Габарити: ДxШxВ 1,5x1,6x1,6 метра / Вага 650 кг Можливі помилки та неточності в описі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 895 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 24 000 кг, ємність масляного бака: 1 000 л, рік останнього капітального ремонту: 2026, об'ємна витрата: 930 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Рік випуску: 2012 Загальний напрацювання машини: 25 895 годин (стан на липень 2025) Ефективний напрацювання насоса: 14 135 годин (стан на липень 2025) Кількість спресованих тюків: 235 597 шт. (стан на липень 2025) Основне зусилля пресування: 78,5 т Специфічне зусилля пресування: 95 Н/см² Зусилля попереднього пресування: 28 т Об’єм пресувальної камери: 2,7 м³ Розміри приймального отвору: 1 500 x 1 100 мм Теоретична продуктивність: 930 м³/год Продуктивність у робочих умовах: 410 м³/год Розміри тюка: 750 x 1 100 мм Потужність приводу: 55 кВт Обрізка дроту: 5-кратна вертикальна, 3-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: 30 кг/м³: приблизно 9–12 т/год, залежно від матеріалу 50 кг/м³: приблизно 14–17 т/год, залежно від матеріалу 100 кг/м³: приблизно 16–25 т/год, залежно від матеріалу Продуктивність для ТПВ (твердих побутових відходів): приблизно 20–27 т/год, залежно від матеріалу Вага тюків: 450–600 кг, залежно від матеріалу та довжини тюка Об’єм гідравлічного бака: 1 000 л Габаритні розміри з бункером: 10 985 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без преса): 10 985 x 2 300 x 2 900 мм Вага преса: близько 24 т Стан преса: Машину частково відремонтовано в нашій майстерні, проведено сервісне обслуговування та після завершення робіт протестовано в робочому циклі, у ручному та автоматичному режимах. Виконані наступні ремонтні роботи: - Машину очищено, частково видалено іржу та частково пофарбовано - Гідробак повністю злитий і очищений - Замінені масляний та повітряний фільтри, залито нове гідравлічне масло - Пресувальний плунжер демонтовано та очищено - Всі чотири ролики пресувального плунжера демонтовано й замінено - Станцію дроту для нижнього дроту очищено, відновлено працездатність напрямних роликів - Бокові напрямні знято з плунжера, відшліфовано, встановлено назад і відрегульовано - Головний гідроциліндр розібрано та перевірено - Замінено шток, відшліфовано циліндричну трубу - Повністю замінено комплект ущільнень, проведено перевірку під тиском - Гідравлічний шланг головного гідроциліндра замінено - Вертикальну та горизонтальну іглову систему для в'язальної операції демонтовано, очищено, напрямні ролики для дроту відновлено та сервісовано - Ланцюг очищено, змащено, відрегульовано натяг - Drillomat очищено, перевірено ножі для дроту, вали й пальці; підтягнуто і сервісовано за моментом Pgjdpfxey S Ru Aj Aqqel - Перевірено магнітні дверні контакти, частково замінено - Перевірено аварійний вимикач - Перевірено та частково замінено всю електропроводку - Замінено підшипники напрямних роликів для дроту під пресом - Виготовлено та змонтовано нові захисні решітки для вертикальної та горизонтальної в’язки - Проведена перевірка, виконано загальне сервісне обслуговування та тестування у ручному та автоматичному режимі Комплектація: До продажу пропонується лише тюкувальний прес. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхеми) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За правильність технічних даних і можливі помилки відповідальність не несемо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ernst Schnabel - Центрифуга типу ALFA - маркування CE - рік випуску: 1998 - об’єм барабана: 27 літрів - діаметр барабана: 400 мм - напрямок обертання: правий - допустиме навантаження: 25 кг Габарити: Д×В 0,7×1 м / вага приблизно 150 кг Pgedey Uv Rhepfx Aqqel Можливі помилки та неточності у введених даних залишаються застереженими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Podpfx Asyvpt Ejqqjgl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M237 026, потужність: 1 600 кВт (2 175,39 к.с.), тип пального: газ, Рік виготовлення: 2005, робочий тиск: 10 балка, 2x б/в парові котельні установки Виробник: Viessmann Тип: M237 026, 2 300 кг/год Pgodpfx Aey Tpm Hoqqel Рік випуску: 2005 Паровиробництво: 2 300 кг/год Робочий надлишковий тиск: 10 бар CE 0035 Оснащено наявною арматурою, пальником Weishaupt G8/1-D ZMD, шафою управління, економайзером, автоматичним клапаном продувки RTK, 2 насосами котлової води тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: - Виробник: Berliner Luft - Рік випуску: 2013 - Тип: RXL 30 - Підключення до каналу: Всмоктування 875x875 мм, Випуск 875x875 мм - Об'ємна витрата: 30.000 м³/год - Теплоносій: гаряча вода PWW 90/70°C - Теплова потужність Q: макс. 344,29 кВт - Середовище: вода 4,24 м³/год Pgsdpfx Aoxgh I Hsqqjl - Діаметр підключення нагрівального трубопроводу: 1 дюйм - Потужність двигуна: 15 кВт - Розташування: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % - Без шафи управління Габарити: - Довжина: 5.300 мм - Ширина: 2.000 мм - Висота: 1.755 мм

Стан: вживаний, Вживаний водневий завод, призначений для отримання водню високої чистоти та чадного газу з природного газу. Побудований компанією Air Liquide, введений в експлуатацію у 2015 році, зупинений у серпні 2024 року. Вихідна продуктивність: - Водень: 60 000 Nm3/год із чистотою 99,99% - Чадний газ: 14 500 Nm3/год із приблизною чистотою 99% (фактична чистота залежить від вмісту азоту у вихідному природному газі) - Побічний продукт: перегріта пара 40 бар Завод HyCO включає наступні п’ять основних секцій: - Генерація синтез-газу / парова конверсія метану та виробництво пари - Охолодження газу - Абсорбція CO2 - Осушення газу та кріогенне розділення Pgsdpfx Aqoy Ryrboqjl - Адсорбція з перемиканям тиску (PSA) Також передбачені допоміжні підсистеми для забезпечення експлуатаційних ресурсів, система факелу, система контролю процесу й аварійного зупину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Pgodpfx Aqeyhb R Ssqjl Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2020.12.171, загальна ширина: 3 590 мм, загальна висота: 2 910 мм, загальна довжина: 2 210 мм, ширина шліфування: 2 600 мм, швидкість шліфувальної стрічки: 2 400 мм/с, довжина шліфувальної стрічки: 3 250 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, ширина шліфувальної стрічки: 2 650 мм, потреба в повітрі: 192 м³/год, Heesemann KSA 8 Автомат шліфування, ширина 2600 мм, стрічкова шліфувальна машина Склад обладнання: 1. Конструкція станини для монтажу транспортного столу, з можливістю встановлення 1 агрегату й 1 пристрою для чищення. Podpfeywuqrex Aqqogl 2. Транспортний стіл Окремі транспортні стрічки, швидкість подачі у діапазоні 5–25 м/хв, частотно-регульована, постійна робоча висота 920 мм, налаштування під товщину оброблюваного виробу (3–80 мм) за рахунок регулювання висоти всієї верхньої частини машини, контроль ременя підйомного редуктора при швидкості регулювання висоти 3 мм/с, з вбудованими електрошкафами. 3. Промисловий ПК 21,5'' Ємнісний мультисенсорний кольоровий дисплей 1920 x 1020 dpi, CF Card, ОС Windows Embedded Standard, з обліком виробничих і простоїв. Можливість Ethernet-підключення. Пам'ять на 1000 програм, параметри швидкості двигуна зберігаються й автоматично встановлюються при виборі програми. 4. Інтерфейс Profinet для підключення до вищої системи керування 5. Агрегат подовжнього шліфування з контактним валом для калібрування (сталь) Балансування Q 1 згідно VDI 2060, привід через Poly-V-ремінь, без обслуговування. Діаметр: 350 мм Розміри шліфувальної стрічки: 3.250 x 2.650 мм Швидкість стрічки: 1–24 м/с Потужність приводу: 37 кВт частотний перетворювач Плавне регулювання швидкості стрічки, беззносне гальмо, імпульсна система очищення стрічки, автоматичне інфрачервоне керування, шліфування в зустрічному русі, ручне вирівнювання зерна абразиву Вхід: сегментована, пневматично керована притискна губка Вихід: суцільна, пневматично керована притискна губка 6. Щіточний вал, регулювання висоти з центрального пункту, з кожухом для відведення пилу й притискним роликом. Щетина: кінське волосся Діаметр: 250 мм Потужність приводу: 5,5 кВт 7. Вакуумна система фіксації заготовок Для безпечного транспортування виробів коротших за 750 мм по напрямку подачі, з вбудованим вентилятором. Робоча напруга: 400В, 50 Гц Фарбування обладнання: Внутрішнє – світло-сірий RAL 7035 Зовнішнє – світло-сірий RAL 7035 Двері – антрацит RAL 7016 Зона подачі: ліворуч Термінал: передня ліва панель 8. Іонізаційна штанга зверху Для знімання статичного заряду, з високовольтним трансформатором 9. Пристрій продувки заготовок із обертовими пневматичними соплами на виході машини, з пилозахисним кожухом Загальні характеристики шліфувального автомата: Ширина шліфування: 2 600 мм Робоча висота: 920 мм Макс. товщина заготовок: 3–80 мм Відведення пилу: Мінімальна необхідна швидкість повітря – 20 м/с. Значно більші швидкості можуть призвести до функціональних проблем. Вакуум у машині близько 1 000 Па Потреба у повітрі: - 1 подовжній шліфувальний агрегат, вал діаметром 350 (фланець 1x Ø330) – 103,0 м³/хв - 1 пристрій для чистки, діаметр 250 (фланець 1x Ø206) – 38,0 м³/хв - Продувка заготовок (фланець 2x Ø120) – 28,0 м³/хв - Продувка транспортної стрічки (фланець 1x Ø160) – 24,5 м³/хв - Викид повітря з вентилятора вакуумної установки (фланець 1x Ø180) – 30,5 м³/хв Загальна потреба у повітрі: 224,0 м³/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Перемотувач 8 тонн, вживана машина Pgodpfx Aqeupr Ngoqsl Габаритні розміри: 2140 x 930 x 1070 мм Вага: 416 кг Мінімальне закривання перемотувача: 430 мм Максимальне відкривання перемотувача: 540 мм Максимальна вантажопідйомність: 8000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Pedpfx Aqewga Iueqegl Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Вживана машина Стан: відповідний до віку Розмір столу: 2600 x 900 мм Максимальна корисна довжина шліфування: 2700 мм Довжина стрічки: 7800 мм x 150 мм Pedpfoxwz N Sjx Aqqsgl Вигин справа: 1100 мм Двигун: 5,2/7,5 кВт З соплом для видування стрічки Транспортні розміри: 4300 x 1650 x 1800 мм Вага: 1300 кг Наявність: короткостроково Місце зберігання: Рельбах

Стан: майже як новий (вживаний), Установка є повністю укомплектованою лінією Surfinisher, включаючи станцію аспірації, станцію просіювання дрібної фракції, повний комплект водопідготовки та водяний бак від компанії Rösler. Продуктивність по видаленню задирок становить 20 секунд часу занурення, що відповідає приблизно такій же продуктивності, як і 10-15 хвилин у звичайній вібраційно-стружковій машині. Обертова робоча ємність RMSF 4/800 1 шт. кругла ємність з пластику - Діаметр робочої ємності: 850 мм - Глибина робочої ємності: 500 мм 1 шт. швидкознімне з'єднання для легкого обміну робочої ємності 1 шт. приводний електродвигун, потужність 7,5 кВт 1 шт. дозуючий пристрій D1-K/320 SF (замкнена система водопостачання) на стійці 1 шт. стійка для підведення потоку в робочу ємність 1 шт. контроль протоку (за допомогою датчика потоку) Pgedpfxoyngits Aqqjl Просіювання дрібної фракції: 1 шт. система рециркуляції абразиву 1 шт. несуча рама у вигляді зварної конструкції 1 шт. балансир для компенсації ваги (абразив+шланг+насадка), включаючи опорну раму - Підвіс для шланга на несучій рамі 1 шт. вакуумний генератор для створення розрідження - Приєднання системи трубопроводів до приймального пристрою вібролінії - всмоктуючий шланг з насадкою, довжина близько 5 м 1 шт. накопичувальний бак 500 літрів у вигляді циклонного сепаратора - прийом технологічних середовищ, що відсмоктуються з робочої ємності - передача технологічних середовищ на ситову машину - включаючи автоматичний запірний клапан і шланг для повернення технологічного середовища на ситову машину 1 шт. розпилювачі для промивання накопичувального бака 1 шт. дворуківна система керування для заслінки 1 шт. система дозування DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - для просіювання дрібної фракції - Загальна довжина: 1 400 мм - Загальна ширина: 1 160 мм - Ситовий простір: 1 200 x 600 мм - Висота вивантаження: 1 065 мм - Рівень у зоні сепарації: 1 x 40 мм - Привідні вібромотори: 2 x 0,525 кВт - Вібраційні мотори розташовані збоку - Швидкість обертання мотора: 1 500 об/хв - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази N/PE Центрифуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo з автоматичним видаленням шламу, що складається з: Центрифуга Z 1000 * Ротор центрифуги з алюмінієвого сплаву * Швидкість обертання: 2 050 об/хв * Знижена швидкість вивантаження за допомогою частотного перетворювача * Автоматично втягуваний відроювальний ніж * Кількість шламу за цикл: до 25 кг * Автоматичне видалення залишкової води * Тривалий термін служби підшипників завдяки спеціальним підшипникам, які можна підмазувати * Електронний моніторинг вібрацій * Автоматичне промивання ротора Комплектація: 1 шт. шламовий візок RSKM 30 1 шт. комбінована ємність для стічної та рециркуляційної води, 700/700 літрів 1 шт. дозуючий насос для флокулянта DP2 1 шт. автоматична система підведення реагенту DZ-4/320 2 шт. всмоктуючі труби (контроль наявності рідини) 1 шт. шумоізоляційний комплект, близько 80 дБ(А) 1 шт. холодильний агрегат RK 3 1 шт. комплект для титраційного аналізу для ручного вимірювання добавок

Стан: дуже добре (вживаний), Стандартний котел 30 т/год. Рік випуску: 2012. Два масляних пальники. Podpfx Aexgn Itsqqjgl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Розміри скла: Максимальна ширина скла: 1200 мм. Максимальна довжина: 1200 мм. Максимальна товщина скла: 12 мм. Мінімальна ширина скла: 150 мм. Мінімальна довжина: 300 мм. Pgodpjww Ih Dofx Aqqsl Мінімальна товщина скла: 3 мм. Розмір стрічки з карбіду кремнію або алмазу: довжина 3350 мм, ширина 100 мм. Електричні підключення: 400 В, 50/60 Гц, 3 фази 13 кВт/23,5 А Максимальна висота обладнання: 1900 мм. Максимальна глибина обладнання: приблизно 2000 мм. Максимальна ширина обладнання: 3250 мм. Стан: дуже гарний, б/у

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Pgodefnh Rwopfx Aqqsl

Рік виготовлення: 1973, Стан: вживаний, Цементний кульовий млин Pgjdjgq Daqspfx Aqqsl Бренд: Polysius Тип: Кульовий млин Продуктивність: 100 т/год OPC Діаметр: 4000 мм Довжина: 13500 мм Кількість камер: 2 Люки для обслуговування: 2 Привідна система: непрямий привід Підшипникова система млина: підшипники на цапфах Блоки мащення для підшипників: включені Комплект поставки: - Корпус млина - Підшипники млина з кожухом - Завантажувальний лоток з опорною рамою - Заслінка свіжого повітря на вході млина - Вихідний ковпак млина - Маятникова заслінка для розвантажувального бункера - Системи мащення підшипників млина: на вході та виході - Облицювання та діафрагма - Допоміжний привід з електродвигуном, редуктором та муфтою - Венцовий зубчастий вінець між редуктором та кульовим млином - Муфти між електродвигуном і редуктором - Головний редуктор (2x) - Головний електродвигун (2x) - Ковшовий елеватор - Лінійні дозатори (3x) Запасні частини: - Резервний редуктор 1450 кВт За запитом може бути надано відео роботи млина.