Придбати ❗Вживана Порошкова Установка | 7 М | 1000 Кг❗ б/у (83 711)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! Ndedpfx Asiivq Uoiyeb ✨✨ Купуйте напряму у виробника та отримуйте перевагу в ціні та якості! ✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ✅Комплектація установки ►1 шт. – Велика газонагріваєма піч для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматична камера порошкового нанесення ►1 шт. – Маленька електронагріваєма піч для порошкового нанесення ►2 шт. – Моноблочна ручна камера порошкового нанесення (тип кімнати) ►6 шт. – Автоматичний пістолет для порошкового нанесення ►3 шт. – Ручний пістолет для порошкового нанесення ►1 шт. – Автоматичний блок рекуперації порошку ►6 шт. – Моноблок-циклон ►1 шт. – Автоматична панель керування ►1 шт. – Автоматична система руху підвісних балок із регульованою швидкістю ►2 шт. – Пересувна платформа із регульованою швидкістю ►8 шт. – Паркувальна станція ►300 м – Конвеєрна шина, вантажопідйомність 1000 кг ►12 шт. – Підвісні балки Наша установка знаходиться за адресою Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Ви можете домовитись про зустріч для огляду обладнання. Установка в експлуатації вже 10 років. Оскільки ми є прямим виробником обладнання, можемо за взаємною згодою внести бажані вами зміни у машини. Обладнання не підходить для вашого монтажного майданчика? Тоді ми можемо змінити макет згідно ваших потреб. Будь ласка, ознайомтеся з PDF-файлом системи за посиланням нижче.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 35 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 5 280 кг, Номер на складі: 503729 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 470 E 1000-290 Система керування: Selogica Рік випуску: 2012 Сила замикання: 1000 кН Розміри плит (ширина x висота): 470 x 470 мм Розміри платини (ширина x висота): 637 x 637 мм Мінімальна висота встановлення: 250 мм Максимальна висота встановлення: 500 мм Максимальна відстань між платинами: 850 мм Хід відкривання: 350 мм Діаметр шнека: 35 мм Робочий об’єм: 144 см³ Njdpfx Asz Eahasiyjdb Тиск впорскування: 2000 бар Комплектація: Пристрій для видалення литників у комплекті Текстовий дисплей (німецька мова) Роз’єм CEE 16A Гідравлічний витягувач серцевини 1 шт. Нівелюючі елементи Підігрів форми 6 шт. Тип машини: лінійна Виробник: ARBURG Система керування: INTEGRAL PICKER Рік випуску: 2012 Габаритні розміри машини (довжина x ширина x висота): 4,4 м x 1,9 м x 2 м Загальна вага: 5280 кг

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 180 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2005871-N650050, Загальна інформація про обладнання Назва обладнання: Автоматизована розпилювальна установка Neomec Rover Cab 1000 x 2700, 2022 рік випуску Стан: Вживане / в обмеженому використанні Країна-виробник: Італія Місцезнаходження: неподалік міжнародного аеропорту Софії (10 хвилин), Болгарія Технічні характеристики та особливості Застосування: Автоматизована розпилювальна установка, призначена для обробки як плоских, так і об’ємних виробів. Інтеграція: Розроблена для роботи всередині стандартної розпилювальної камери (увага: розпилювальна камера не входить у комплект). Гідравлічна система: Оснащена промисловою пневматичною системою подачі та перемішування рідини Binks (CFT). Логістика та огляд Огляд обладнання: Зручне розташування, всього за 10 хвилин від міжнародного аеропорту Софії, що полегшує відвідування потенційними покупцями. Доставка: Міжнародна доставка може бути організована за запитом (вартість доставки оплачує покупець). Ndsdpfx Aiez D S Ageyob Якщо у вас виникли запитання, потрібна додаткова інформація або ви бажаєте домовитися про огляд обладнання, будь ласка, надішліть повідомлення або зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Nsdpfxozmpzhj Aiyedb Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Ndjdpfxszndr Rs Aiyjb Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Nsdpfxeznvfcs Aiyjdb Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) Ndsdpfx Aiozu Rpioyjb - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кількість осей: 3 Дальність охоплення: 1000 мм Вантажопідйомність: 3 кг Ndodpfxsx Edm Ns Aiysb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 40 RC300 Рік випуску: 2015 Серійний номер: 199223 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Сила замикання: 1000 тонн • Інжекційний модуль: 7050 • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 22 • Біметалічний циліндр • Система керування: ENGEL CC300 • Сервогідравліка ENGEL ecodrive SHV2 • Електроживлення: 3×400 В + N + PE / 50 Гц ОПЦІЇ: • 2× гідравлічні виймачі в нерухомій плиті • 4× гідравлічні виймачі в рухомій плиті • Загалом: 6× гідравлічні виймачі • Виймачі з запорними клапанами та пристроєм для зняття тиску • Euromap 13 • 24-зонна система керування гарячим каналом • Максимальна потужність нагріву гарячого каналу: 50 кВт • Euromap 14 • 6× гідравлічна система керування голковим замиканням • Діаметр центрування: 250 мм • Наскрізний отвір у рухомій плиті: 250 мм • Гідравлічна запірна насадка • Електричний привід шнека • Керамічні нагрівачі циліндра • Ізоляція циліндра • Інтерфейс для дозувального/фарбувального блоку • Окремий під’єднувальний штуцер для охолоджувальної води для машини та форми • 20 регуляторів потоку, 0–30 л/хв • Контури регулювання температури форми до 95 °C / 6 бар • PD-Graphic – система моніторингу процесу • Ecograph – система моніторингу споживання енергії • Ethernet + USB • Збереження даних процесу РОБОТ: ENGEL Viper 40 RC300 • Максимальна вага оброблюваної деталі: 21 кг • Хід по осі X: 1200 мм • Хід по осі Y: 1900 мм • Хід по осі Z: 4280 мм Ndsdszxy Szjpfx Aiyeb • Сервоосі A/B/C, 70 Нм • Автоматична централізована змазка • Додаткові контури вакууму та стисненого повітря • Ручний пульт керування C70 з 7-дюймовим сенсорним екраном КОНВЕЄР: ENGEL FB100 • 3000 × 1100 мм • Швидкість стрічки: 6 м/хв • Регульована висота: 1000–1200 мм • Захисний тунель • Фотоелектричний датчик Включає захисний паркан та вбудований інтерфейс для роботи з роботом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 71 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 35 мм, відстань між колонами: 470 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 5 280 кг, номер на складі: 503728 виробник: ARBURG тип: Allrounder 470 E 1000-290 контролер: Selogica рік виготовлення: 2013 відпрацьовані години: 71000 год. технічні дані затискного блоку Nodpfx Aioz Eaumeyjdb сила затиску: 1000 кН відстань між тягами по горизонталі x по вертикалі: 470 x 470 мм розмір форми по горизонталі x по вертикалі: 637 x 637 мм мінімальна висота форми: 250 мм максимальна висота форми: 500 мм максимальна висота розкритої форми: 850 мм хід відкривання: 350 мм хід виштовхувача: 175 мм зусилля виштовхувача: 40 кН діаметр центрувального отвору рухомої плити: 125 мм діаметр центрувального отвору нерухомої плити: 125 мм вага форми: 760 кг технічні дані ливарного блоку діаметр шнека: 35 мм робочий об’єм: 144 см³ тиск впорскування: 2000 бар довжина шнека: 20 l/d хід шнека: 150 мм крутний момент шнека: 380 Н швидкість пластифікації: 20 г/с PS швидкість впорскування у відкриту форму: 113 г/с PS кількість зон нагріву: 4 хід сопла: 300 мм розміри та вага розміри машини довжина x ширина x висота: 4,4 м x 1,9 м x 2 м загальна вага: 5280 кг комплектація текст на екрані німецькою мовою роз’єм CEE 16A гідравлічний виштовхувач 1 шт. машина, включно з маніпулятором антивібраційні опори нагрів форми 6 шт. технічні дані роботизованої системи тип маніпулятора: лінійний виробник: ARBURG контролер: Multilift 6 кг рік виготовлення: 2013

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 22 420 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 85 см³, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: документація / посібник, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 Номер на складі: 503459 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 1200 T 1000-170 Система управління: Selogica Nsdpjz A Dmzefx Aiysdb Рік випуску: 2013 Кількість відпрацьованих годин: 22420 год. Технічні дані, сторона замикання Сила замикання: 1000 кН Мінімальна висота установки: 400 мм Максимальна відстань між плитами: 700 мм Хід відкривання: 300 мм Розмір поворотного столу (діаметр): 1200 мм Хід виштовхувача: 175 мм Сила виштовхувача: 25 кН Діаметр центра рухомої плити: 125 мм Діаметр центра нерухомої плити: 125 мм Вага форми: 1150 кг Технічні дані, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм камери: 85 куб. см Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Хід шнека: 120 мм Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 210 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 4,2 м x 2,1 м x 3,60 м Загальна вага: 7300 кг Обладнання 3 термоелементи для гарячого каналу Текстовий дисплей (мова: німецька) Роз’єм CEE 16A Пристрій Compact-Flash Поворотний стіл Програмовані входи (2) та виходи (2) Машина з приймальним бункером Машина з охолоджувальною установкою Гідравлічний голковий затвор Інтерфейс EUROMAP 67 для роботи з обладнанням Гідравлічні насоси з сервоприводом Зносостійкий пластифікатор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Arburg 470H 1000-400 e² / Гібридна машина / Виробнича лінія з роботом Arburg Multilift Select Рік випуску: 09.2010 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 40 мм Вага ін'єкції: 184 г Тиск ін'єкції: 2000 бар Дозувальний об’єм: 201 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 100 т Відстань між колонами: 470x470 мм Розмір монтажних плит: 637x637 мм Виштовхувач: електричний Ndsdpfx Aozy Iz Teiyeb Механізм замикання: колінний важіль Управління: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: енергоощадна та дуже тиха Euromap 67 Роботичний інтерфейс Повітряний клапан x4 Гідравлічний ядровий витяжний x1 Управління гарячими каналами x12 Загартований інжекційний блок – біметал Головний двигун машини – сервопривід із частотним перетворювачем (економія енергії) Уприскувальний вузол приводиться в дію сервомотором під управлінням інвертора Машина оснащена циліндром / баком із стисненим азотом (додатковий заряд для швидкої роботи) Централізована система змащення Вбудований сортуючий клапан Робот Arburg Multilift Select, поперечний, вантажопідйомність 6 кг Рік випуску: 09.2010 4-осьовий робот: 3 осі працюють на сервоприводах (електричні); вісь C – пневматична Робочі ходи по осях: X-400, Y-600, Z-1800 Робот з адаптером, конвеєрною стрічкою та захисним кожухом Придбання робота та конвеєра – за додаткову плату Габарити: Вага: 5180 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,40x1,56x2,02 м Усі пропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у тестах у реальному часі на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Камерна сушарка для вторинної пластмаси. Виробник: «Креативне центр машинобудування» Рік виготовлення: 2021 Живлення: 400 В Потужність: 75 кВт Продуктивність: 700 кг/год (м’які пластмаси) 1000 кг/год (тверді пластмаси) Габаритні розміри машини: - довжина: 4000 мм - ширина: 1500 мм - висота: 2600 мм У комплекті стрічковий конвеєр. Njdpfx Aisztzzgeyedb Технічний стан: вживаний.

Стан: вживаний, KELLENBERGER KEL‑VISTA UR 175/1000 – це круглошліфувальний верстат з ЧПК, розроблений для забезпечення високої точності, надійності та продуктивності. Технічні характеристики: максимальна висота між центрами – 175 мм, максимальна відстань між центрами – 1000 мм, максимальна вага оброблюваної деталі – 100 кг; шліфувальний круг діаметром 400×63 мм, отвір 127 мм; хід задньої бабки – 50 мм, максимальний кут нахилу столу – 9°. Технічні дані: периферійна швидкість – 35 м/с, діапазон швидкостей обертання – 8–800 об/хв (плавне регулювання), потужність двигуна шліфувального шпинделя – 5 кВт, швидкість швидкого ходу – 12 м/хв, конус шпинделя – ASA5/MK5, габаритні розміри – 3200×1700×2000 мм. Комплектація: система охолодження, фільтрувальна установка, набір шліфувальних кругів. Забезпечує високу точність обробки; підходить для автомобільної промисловості, авіаційної промисловості, виробництва інструментів та медичної техніки. Njdpfxsz Dvzaj Aiyedb

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), OTEC спеціалізований верстат для обробки SF 170/270/1000 для втулок розподільчого валу Пропонується на продаж спеціалізований верстат OTEC для механічної обробки та фінішної обробки поверхні втулок розподільчого валу. Встановлення підходить як для коротких, так і довгих втулок, та розроблене для серійного промислового виробництва. Технічні дані: Виробник: OTEC Тип машини: SF 170/270/1000 Сфера застосування: Обробка та фінішна обробка втулок розподільчого валу Габарити машини:  • Довжина: прибл. 2.586 мм  • Ширина: прибл. 798 мм  • Висота: прибл. 1.785 мм  • Висота завантаження: прибл. 920 мм Вага:  • Вага машини: прибл. 1.200 кг  • Транспортна вага: прибл. 1.400 кг Електричні підключення:  • Напруга: 3 x 400 В  • Частота: 50/60 Гц  • Струм захисту: 32 A  • Підключення потужності: 12,5 kVA  • Макс. споживана потужність: 10 кВт Підключення стисненого повітря:  • Робочий тиск: 6 бар  • З'єднання: DN 7,2 (R 1/4") Водяні підключення:  • Подача: 3/4" (Ø 16 мм)  • Злив: 1 1/4" (Ø 31 мм) Розміри заготовок: Довга втулка розподільчого валу:  • Довжина: прибл. 177,5 мм  • Внутрішній діаметр: прибл. 89 мм Коротка втулка розподільчого валу:  • Довжина: прибл. 89 мм  • Внутрішній діаметр: прибл. 89 мм Особливості:  • Міцна промислова конструкція  • Компактна площа установки  • Автоматизований процес обробки  • Підходить для серійного виробництва  • Інтегровані підключення для стисненого повітря та води Місцезнаходження: Німеччина Огляд можливий за домовленістю. Nodpfszb Abxsx Aiyjdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Njdjzc Impepfx Aiyodb Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, діаметр ротора: 600 мм, ширина ротора: 1 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Подрібнювальна установка, важке виконання Виробник: NEUE HERBOLD, D-74889 Зінсгайм Потужність приводу: 75 кВт Бункер: бункер із конвеєрною стрічкою Робоча ширина: 1000 мм Діаметр ротора: 600 мм Рік випуску 2015, проведено капітальний ремонт із заміною: - нового ротора - нового бункера Nedpfxez Ak A Eo Aiyedb - нової базової рами Приклади застосування: Подрібнення великих грудок, початкових матеріалів, профілів, ящиків для напоїв, контейнерів, ящиків для овочів тощо.

Стан: вживаний, Практично не використовувана пілотна установка для молекулярної дистиляції/дистиляції з коротким шляхом виробництва, модель KD10, виробництва UIC GmbH (Німеччина). Система розроблена для делікатної та безперервної обробки термочутливих матеріалів. Короткий час обробки та робота у високому вакуумі роблять установку придатною для застосувань, де термічний вплив, деградація продукту та його чистота мають вирішальне значення. Типові сфери застосування: - напівпродукти для фармацевтичної промисловості - високоякісні хімічні речовини - інгредієнти для нутрацевтиків - рослинні екстракти - інгредієнти для косметики - олії високої вартості - ароматичні ліпіди та ароматизатори Nodpfxozunuvo Aiyjdb Площа нагріву: 0,1 м² Подача продукту: від 1 до 2 кг/год. Стан обладнання: проведено лише кілька пілотних випробувань, відсутнє регулярне виробниче застосування. Наразі установка зберігається. Деталі, що контактують із продуктом, та несуча рама виготовлені з неіржавної сталі. Транспортні розміри: Д 254 см x Ш 81 см x В 211 см x вага 1500 кг Технічна документація в комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Мийна установка з дробаркою MT-1000 — це пристрій, призначений для ефективного миття та подрібнення фруктів і овочів перед подальшою переробкою. Елеватор транспортує продукт до дробарки; під час транспортування плоди миються за допомогою форсунок з плоским розпиленням. Технічні характеристики: Продуктивність: 1500 кг/год Встановлена потужність: 3,5 кВт Швидкість руху стрічки: регулюється Форсунки для миття: так Швидкість конвеєрної стрічки: 250 мм Потужність дробарки: 3 кВт Боковий канальний вентилятор: опціонально Водяний насос для створення водяного струменя: опціонально Nodpjukpnvofx Aiysdb Габарити Д × Ш × В (мм): 2600 × 680 × 2150 Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Колонний поворотний кран, кран для цеху, робочий кран - Виробник: KWG, колонний поворотний кран типу SSK-B 1,0-2,10, вантажопідйомність 1000 кг - Основна плита: 800 x 800 мм - Вантажопідйомність: 1000 кг - Ланцюговий підйомник: SWF типу SKB 080.22-FND, рік випуску 2008 - 2 швидкості підйому: 4,0/1,0 м/хв - Виліт стріли: 2100 мм - Загальна висота: 2630 мм - Висота гака: 1980 мм - Діапазон повороту: 270° Ndjdpfeyn Ra Nex Aiyjb - Транспортні розміри: 800/2640/В1500 мм - Власна вага: 458 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Пастеризаційна установка PRO-1000 призначена для термічної обробки фруктових соків та нефільтрованого сусла після процесу пресування. Ndodpjtyvyfefx Aiyob Технічні характеристики: Виконання матеріалу: нержавіюча сталь AISI 304 Напруга живлення: 400 В Підключена потужність: 3 кВт Термічна потужність: 110 кВт Продуктивність: 1000 л/год Регульована температура пастеризації: до 90 °C Насос з гнучким імпелером PLC-HMI (Unitronics) з візуалізацією процесу Автоматична програма очищення Очищення гумовими кулями Система гарячої води – без тиску Габарити (мм): 1800 × 1800 × 1800 Вага: 600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Технічні дані – Загальна інформація 1. Виробник: ENGEL 2. Модель: DUO 7050 / 1000 3. Управління: CC200 4. Рік випуску: 2007 5. Напрацювання: 100 145 год. Замикаючий вузол 1. Зусилля замикання: 10 000 кН (1 000 тонн) 2. Відстань між стяжними тягою (Г × В): 1 400 × 1 150 мм 3. Розмір плит (Г × В): 1 850 × 1 810 мм 4. Висота форми (мін./макс.): 578–1 678 мм 5. Хід відкриття: 2 100 мм 6. Світлий проміжок (розмір просвіту): 1 000 мм 7. Центрування (стала/рухома плита): Ø 250 мм Оснащення замикаючого вузла Ndjdpfx Aiey Ukfmeyeb 1. Ядра: 2. Стала плита: 3 3. Рухома плита: 3 4. Повітряні клапани: 5. Стала плита: 1 6. Рухома плита: 1 7. Магнітна система кріплення форми: так Максимальна маса форми 1. Максимальна загальна маса форми: 21 000 кг 2. Максимальна маса форми на рухомій плиті: 14 000 кг Ливарна (інжекційна) частина 1. Діаметр шнека: 105 мм 2. Об’єм упорскування: 4 160 см³ 3. Максимальний специфічний тиск упорскування: 2 090 бар 4. Продуктивність пластифікації (ПС): 112 г/с 5. Максимальна швидкість обертання шнека: 150 об/хв 6. Привід шнека: електричний 7. Поверхня шнека: армована і нітрована 8. Циліндр: біметалічний М3 Головка (дюза) 1. Діаметр отвору головки: 8,0 мм 2. Радіус головки: R35 мм 3. Глибина занурення головки: 50 мм 4. Максимальний зовнішній діаметр головки: 60 мм KUKA-робот з 6 осями

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 89 240 h, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 45 мм, тиск упорскування: 1 670 балка, вага впорскування: 210 g, Arburg 420C-1000-350 (174) Продаж без конвеєрної стрічки Артикульний номер: 174 Наявність: В наявності Рік випуску: 2001 Бренд: Arburg Технічні характеристики Вага впорскування: 210 г Зусилля замикання: 1 000 кН Діаметр шнека: 45 мм Тиск впорскування: 1 670 бар Відстань між колонами: 420x420 мм Розмір плити для прес-форми: 570x570 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 250 мм Управління: Selogica Мова: Німецька Потужність: 32,2 кВт Напрацювання: 89 240 год Вага: 3 430 кг Ndjdpfx Aovt Rzaeiyjb Габарити: 4,4x1,7 м Бункер: Ні Ядровідвід: Так Euromap: Так Повітряний клапан: Так

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Висота машини: ~4300 мм Ширина машини: ~3400 мм Довжина машини: ~3400 мм Максимальна висота оброблюваної деталі: 1400 мм Максимальна вантажопідйомність гака: 2 x 500 кг Кількість дробоструминних коліс: 2 x 7,5 кВт E-Eco Частотний перетворювач для турбіни: 2 шт. Час дробоструминної обробки: Регульований Nsdpei D Digefx Aiyjdb PLC: Siemens S7 1200 + TP 7'' Модем: 1 шт. Огорожа безпеки з фотоеlementом: Так Автоматичне заповнення абразивом: Так Фільтр: PC4 (4 000 м³/год) Сумарна встановлена потужність: ~21 кВт У цій моделі машини всі електричні кабелі знаходяться на швидкорозʼємних зʼєднаннях, для підготовки її до роботи потрібно лише три дні і 2 механіки. Машина в наявності. Тестування машини на нашій території можливе за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,47 кВт (2,00 к.с.), вхідна напруга: 200 V, висота різання (макс.): 1 000 мм, маса без навантаження: 740 кг, глибина горла: 1 000 мм, Вертикальна стрічкова пила з регульованою швидкістю та стаціонарним столом Виробник: T-JAW Taiwan Модель: 1000 Висота під напрямною: 325 мм Вильот (відстань від стрічки до колони): 1000 мм Швидкість стрічки: 20–394 м/хв Ширина полотна: 3–25 мм Довжина полотна: 4670 мм Розмір основного столу: 740 × 680 мм Розмір додаткового столу: 679 × 477 мм Нахил: основний стіл нахиляється на 15° вправо, 15° вліво Двигун: 2 к.с. Напрямна для пиляльного полотна Плавне регулювання швидкості. Гасіння натягу стрічки. Верхнє колесо регулюється для натягу стрічки. Регулювання швидкості за допомогою маховика. Регульовані напрямні пиляльного полотна. Освітлення машини. Зміна швидкості під час роботи машини без зупинки та без зміни шківів. Nodpfowr Nlyex Aiyodb Рама з чавуну для мінімізації вібрацій машини. Розмір машини: 1690 × 760 × 1890 мм Вага нетто: 780 кг