Придбати Acmi Formacartoni б/у (27)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Використаний автомат для складання коробок Acmi 2009 року виготовлення Автомат для складання коробок виробництва ACMI, 2009 року, укомплектований всіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Продуктивність – до 8000 коробок за годину. На даний момент знаходиться в неробочому стані, законсервований. Bjdpfx Aovgurvskrelk Обладнання перебуває у відмінному стані та готове до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл Bsdjyzc Hpspfx Akrolk - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця роликова етикетувальна машина з гарячим клеєм була виготовлена компанією ACMI (Італія). Opera PRO 400 RF розроблена для високопродуктивних ліній розливу напоїв та обробляє як циліндричні, так і формовані контейнери зі скла або ПЕТ. Машина наносить OPP-етикетки типу wrap-around з дуже високою швидкістю, забезпечуючи при цьому відмінну ефективність і надійність. Обладнана сучасними функціями, такими як автоматичне зрощування етикеток, завантажувальні шнеки з безщітковим двигуном і функція віддаленої підтримки. Наразі машина виставлена на продаж. Технічні характеристики Bsdpfxjxgik Aj Akrslk - Продуктивність: номінально 48 000 пляшок на годину (максимальна механічна швидкість: 58 000 пляшок на годину) - Формати: циліндричні та формовані контейнери, ПЕТ чи скло, наприклад, 500 мл ПЕТ кругла пляшка (OPP-етикетка типу wrap-around) - Діаметр машини: 1 320 мм - Шаг зірочки: 125,60 мм - Тип етикетки: рулонні OPP-етикетки на гарячому клею wrap-around (товщина 30–40 мкм, висота 30–175 мм) - Обертання пластин: моторизована стрічка (R-версія) - Основний двигун: сервопривід - Електричне підключення: 400 В (+/-10 %), 50 Гц, 3 фази + N + PE - Висота конвеєра: 1 100 мм - Конвеєрна стрічка: пласка пластикова, 82,5 мм, товщина 4 мм - Керування низькою напругою: 24 В DC - Робочі умови: 5–45 °C; висота до 1 000 м - Розподільчий шафа: нержавіюча сталь з інтегрованим кондиціонером - Стандартне мастило: централізоване, ручне - Додаткові функції: автоматичне зрощування етикеток, подвійний тримач рулонів, швидкозмінні платформі, система виявлення впалих пляшок, віддалене технічне обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Упаковочна машина для коробок б/в Acmi 2009 року Вживана машина для пакування у коробки, виробництва ACMI, рік випуску – 2009. Постачається у комплекті з відповідними захисними огородженнями та інструкціями з експлуатації. Продуктивність – до 8000 пляшок на годину. На даний момент знаходиться на складі. Blsdpfx Akovgurperjk Обладнання перебуває у відмінному стані та готове до продажу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Blodpfoyk E Srox Akrok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180, продуктивністю 2200 пластикових ящиків на годину Загальні характеристики автоматичного палетайзера Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 із пропускною здатністю 2200 пластикових ящиків на годину — це класичний автоматичний палетайзер з нижньою зоною подачі, призначений для оптимізації кінцевих етапів розливних ліній з високою продуктивністю. Модель італійського виробника ACMI 2007 року забезпечує номінальну продуктивність 2200 пластикових ящиків/год, що гарантує високу ефективність. Особливо підходить для ліній розливу, які працюють з пляшками об’ємом 1 літр у склі або ПЕТ. Система орієнтована на надійність та швидкість у складних виробничих умовах. Сумісність з ящиками для пляшок і палетами Даний палетайзер ефективно обробляє ящики, що містять 12 скляних пляшок, ідеально підходячи для виробництва напоїв з транспортуванням у ящиках. Машина працює зі стандартними палетами CP1 (1000×1200 мм), що забезпечує сумісність із загальноприйнятими логістичними рішеннями. Інтегрований магазин палетів значно зменшує необхідність ручного втручання, сприяючи безперервній і автоматизованій роботі та оптимізуючи кінцевий етап пакування. Система переміщення та автоматизація Модель має систему переміщення з низьким рівнем подачі, що спрощує конструкцію та полегшує доступ для обслуговування. Оператори можуть ефективно проводити інспекції та сервісне обслуговування. За цикл палетування відповідає контролер Siemens PLC, що забезпечує точне управління і високу надійність, а також дає можливість інтегрувати палетайзер з обладнанням по потоку лінії. Налаштування автоматизації підтримує складні конфігурації при збереженні простоти використання. Функції безпеки та технічна документація Палетайзер оснащено всіма необхідними системами безпеки згідно з чинними промисловими вимогами: фізичні огорожі, сенсори присутності, блокування. Завдяки цьому обладнання гарантує захист операторів під час роботи та обслуговування. У комплект також входить повний пакет технічної документації, що допомагає інженерам у процесі монтажу, налаштування та сервісу. Так палетайзер забезпечує не лише ефективність, а й відповідність вимогам та легкість супроводу. Bedpfx Ajwimlxokrslk Поточний стан і перспективи повторного введення в експлуатацію На даний час палетайзер демонтовано, що значно спрощує його транспортування та зберігання. Модульна конструкція скорочує час і трудомісткість при повторному введенні в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії. Технічне резюме вживаного палетайзера ACMI Вживаний палетайзер ACMI RASAR P180 2200 пластикових ящиків на годину — це високоспеціалізоване та надійне рішення для виробників, які потребують палетувальних систем з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PR28, Вживаний ливарний агрегат SACMI OIMA 350T – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ливарний агрегат для виробництва преформ з ПЕТ є високопродуктивною установкою, розробленою для виробництва напоїв та промислових пакувальних застосувань. Виготовлений компанією OiMA, він поєднує в собі високу силу замикання з точним контролем впорскування та повний набір периферійного обладнання для надійної роботи вживаного обладнання в контексті вживаної лінії розливу. Blodpfx Aszktdbekrek Виробник: OiMA S.p.A. Модель: 6500.350 Застосування: Виробництво ПЕТ-преформ для пакування напоїв. Сила замикання: 350 тонн. Об’єм впорскування: 4500 см³ при 100 МПа. Встановлена потужність: 436,58 кВт. Живлення: 400 В, 50 Гц. Маса машини: 20 000 кг. Рік виготовлення преса: 2014. Форма: SACMI PPM 072 H, 72 ніші, 34 г преформ, тип горловини Alaska Blue PRE 342. Рік виготовлення: 2010. Температура форми: 8–12 °C. Маса форми: 9720 кг. У комплекті з периферійним обладнанням: Sytrama REV 156 PET – робот для виймання; сушарка Plastic System; транспортер Plastic System H6000H; осушувач для інструментального приміщення Plastic System DSH 2004 MIC DISP; конвеєр; палетоукладач. Оброблюваний матеріал: ПЕТ. Сучасні системи автоматизації та керування. Установка інтегрує робота Sytrama REV 156 PET для автоматизованого виймання та обробки деталей, що забезпечує стабільний час циклу та постійну якість продукції. Машина оснащена електричним накопичувальним блоком та гідравлічними акумуляторами для швидких та повторюваних фаз впорскування. Зручні елементи керування та захисні пристрої полегшують налаштування та звичайну експлуатацію. Автоматизоване виймання та передача деталей за допомогою робота Sytrama. Впорскування з підтримкою пам’яті для стабільних та швидких циклів. Інтегрована система осушення та обробки матеріалу для кондиціонування смоли. Електричні дані: 400 В, 50 Гц. Розроблено для швидкої та повторюваної заміни інструменту та зручного доступу для обслуговування. Можливості інтеграції в лінію. Цей ливарний агрегат може працювати як окрема установка для виробництва преформ або інтегруватися в лінію розтягування та видування всередині ПЕТ-лінії. Сушарки, транспортер, конвеєр і палетоукладач, що входять до комплекту, спрощують внутрішню логістику та легко інтегруються в процеси ліній розливу та пакування. Автономний або лінійний режим роботи з ПЕТ-лініями пакування. Осушення та подача матеріалу оптимізують підготовку ПЕТ-смоли. Конвеєр і палетоукладач підтримують подальшу обробку та зберігання. Ідеально підходить для виробництва напоїв з акцентом на постійне постачання преформ. Стан машини та історія технічного обслуговування. Цей вживаний ливарний агрегат буде представлений у робочому стані та готовий до негайного використання після звичайної підготовки місця та введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж автоматичну формувальну машину для виготовлення картонних коробок TF70. Підтримувані розміри: мін. 340x420 мм; макс. 1000x1300 мм Продуктивність: до 50 шт./хв. Bsdpfxozfh N Ue Akrolk

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Bledpjzg In Tefx Akrok Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: добрий (вживаний), Тримач фрези, фрезерний патрон, твердосплавна фреза, фреза з пластинами, торцевий фрезерний головка, фрезерна головка - Діаметр: Ø 100 мм Bodpfx Aeb A Ihdokrjlk - Кількість зубів: 6 - Пластини: твердосплавні - Кріплення: SK50 - Вага: 4,5 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 пляшок/год Огляд обладнання SACMI Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T є високопродуктивним рішенням у сегменті розливу напоїв. Вироблена у 2006 році, ця модель вирізняється здатністю обробляти до 8000 пляшок на годину (bph), забезпечуючи високу операційну ефективність. Машина оснащена 15 головками для нанесення етикеток, що гарантує точне й якісне наклеювання. Технічні характеристики етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Модель SACMI RMF/RA 1320 15T виконана у конфігурації S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, що підкреслює універсальність обладнання при роботі з різними типами етикеток. Інтеграція трьох станцій для самоклеючих етикеток і двох станцій холодного клею надає широкі можливості для індивідуалізації процесу маркування. Система центрирування та контролю Bljdpfx Akjvguayersk Виділяється наявність електронного кулачка у поєднанні з оптичною системою центрирування. Ця сучасна технологія дозволяє оптимізувати позиціонування етикеток на упаковці, забезпечуючи високу точність і повторюваність операцій. Продуктивність та сумісність із тарою Етикетувальна машина SACMI RMF/RA розроблена для роботи зі скляною тарою. Діапазон об’ємів – від 375 мл до 1500 мл, що ідеально підходить для маркування винних пляшок (останній продукт у виробництві). Висока продуктивність та універсальність обладнання дозволяють інтегрувати його у середні та великі розливні лінії. Експлуатація та обслуговування вживаної етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Орієнтація обертання SACMI RMF/RA – за годинниковою стрілкою. Ця конструктивна особливість впливає на інтеграцію у вже існуючі виробничі потоки. Для зручності експлуатації й технічного обслуговування додаються керівництва в паперовому та електронному форматах, що дає легкий доступ до необхідної технічної інформації для персоналу. Електротехнічні дані та висновок SACMI RMF/RA 1320 15T потребує електроживлення 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 13 кВт і струмом 22А. Ці характеристики вказують на енергоефективність системи, що важливо для підприємств, орієнтованих на оптимізацію експлуатаційних витрат. Отже, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph – це цінний технічний ресурс для підприємств розливної галузі, яким потрібна надійність, точність та висока продуктивність. З підтвердженим досвідом роботи з винними пляшками та гнучкістю щодо форматів тари, ця вживана машина є рішенням із солідною експлуатаційною історією та міцною технічною базою.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживаний мийний барабан для картоплі зі сталевою платформою Bledpfxjwatdis Akrok Марка: Zacmi Діаметр барабана: 1180 мм Висота платформи: 2100 мм Загальні розміри: 5500 мм x 2400 мм x 4250 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Blsdpfx Aoxvpd Uskrjk Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Рік: 2008 Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 35 000 h, Б/в етикетувальна машина для пляшок SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 пляшок/год. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 здатна досягати швидкості до 6 000 пляшок на годину. Це ефективне та надійне рішення для тих, кому потрібно швидко та точно маркувати великі обсяги пляшок. Машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, виготовлена у 2005 році, перебуває у відмінному стані та нещодавно пройшла незалежну експертну перевірку, яка підтвердила її справність. Це означає, що обладнання готове до використання й гарантує оптимальні виробничі показники. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 оснащена трьома станціями для нанесення етикеток: фронтальна, зворотна та для медальйонів. Обладнання має механічне регулювання етикетувальних станцій, що дозволяє легко й точно налаштовувати параметри для індивідуального маркування. Наскільки універсальне це обладнання? Б/в SACMI OPERA RA 720 8T S3 є надзвичайно універсальною: машина може працювати з різними розмірами пляшок, а завдяки електронно керованим кулачкам легко програмується для виконання потрібної кількості обертів. Це дає можливість наносити етикетки різних розмірів на стінки пляшок, що робить машину придатною для різних виробничих завдань. Енергоспоживання складає близько 6 кВт, вхід – зліва, тобто це погодинна машина. Етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, до 6 000 пляшок/год, також може бути дообладнана системою оптичного центрирування з підключенням до існуючого електронного кулачка. Це дозволяє орієнтувати пляшки та центрирувати етикетки згідно з необхідними схемами та типами обклеювання. Крім того, передбачена можливість комплектації машини додатковими опціями для нанесення нових типів етикеток на нові формати пляшок за запитом покупця. Bledow Iy Dqspfx Akrsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживлена етикетувальна машина Sacmi Opera, рік випуску 2010, капітально відремонтована у 2025 році Blodoxpuqtjpfx Akrsk У надзвичайно конкурентному розливному виробництві ефективність виробничої лінії є ключовою. Саме тут використовують вживлену етикетувальну машину Sacmi, яка пройшла капітальний ремонт у 2025 році – обладнання, що, хоча й не нове, але завдяки своїй надійній конструкції й надалі гарантує виняткову продуктивність. Розглядаємо модель Opera 400, виробництва 2010 року, відому своєю надійністю навіть за високих швидкостей. Продуктивність і характеристики: Вживлена етикетувальна машина Opera 400 вирізняється здатністю працювати на вражаючих швидкостях, обслуговуючи до 45 000 пляшок на годину. Важливою особливістю є її універсальність у форматах пляшок – вона приймає 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, що ідеально для ліній виробництва, яким потрібна швидка переналаштування під різні об'єми продукції. Дана етикетувальна машина відновлена у 2025 році. Це реактивована OPP-етикетувальна машина. Проведені роботи: - Відновлення домкратів, - Перевірка тарілок, - Ремонт клеєвого ролика, - Заміна мотора ролика, - Встановлення нових захисних кожухів, - Ремонт друкуючих голівок, - Заміна усіх температурних датчиків блоку нагріву клею, - Заміна шлангів вакуумної системи, - Повна діагностика електричної системи. Комплектація та функціонал: Машина оснащена 25 тарілками; рух тарілок здійснюється через механічне гальмо/зчеплення по кулачковому механізму, що забезпечує точність і синхронізацію навіть на великих швидкостях. Система подачі етикетки – roll feed (стрічкова подача), яку цінують за ефективність і мінімізацію матеріальних втрат. Машина має дві станції для етикетування, що дозволяє здійснювати двофазне виробництво, а рух по годинниковій стрілці оптимізує потік продукції. Метод нанесення етикетки гарантує точність, а автоматичне регулювання етикеток і ручне налаштування голівок мінімізують людські помилки та підтримують ефективність виробничої лінії. Оптимізація та обслуговування: Одна з переваг купівлі вживленої етикетувальної машини – простота у обслуговуванні. Sacmi спроектував Opera 400 з ручним регулюванням голівки, надаючи технічному персоналу прямий і точний контроль, що є важливим для тривалої безперебійної експлуатації. Автоматичне регулювання етикетування також сприяє інтуїтивності використання та підвищенню продуктивності. Висновок: Підсумовуючи, вживлена етикетувальна машина Sacmi Opera 400 – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть поєднати швидкість, ефективність і універсальність без компромісу щодо якості. Незважаючи на рік випуску 2010, її технічні характеристики залишаються актуальними і сьогодні, тому це розумне інвестиційне рішення для вашої розливної лінії.

Стан: добрий (вживаний), Телескопічна машина для наповнення Виробник: Zacmi Bedpfx Akeib A Iderolk Тип: автоматична обертова телескопічна машина для наповнення з 60 гніздами Продуктивність: до 36 000 банок/година Рама: нержавіюча сталь Напрямок: ліво-право Габарити (Д x Ш x В): 2 600 x 2 600 x 2 000 мм Вага: 1 500 кг Живлення: 380 В + 50 Гц – 3 кВт Стиснене повітря: 6 бар Особливості: - вхідний та вихідний ланцюговий транспортер - відвідні пластини - обертається щітка для очищення продукту з верхніх телескопів - контроль висоти продукту за допомогою датчиків наближення - регулювання висоти з електроприводом - пилозахисний кожух Оснащення: комплект на 67 мм Примітка: без електричного шафи / управління у наявному стані або під замовлення клієнта

Стан: майже як новий (вживаний), Підходить для прямого наповнення цілих твердих продуктів середніх і великих розмірів у банки, скляні та пластикові контейнери тощо. Продукти: половинки персика, половинки груші, цілі очищені помідори, оливки, огірки, морква, абрикоси, серцевини артишока. Продуктивність залежить від формату та продукту, який підлягає наповненню. Bedpfsxp Rqpex Akrjlk

Стан: майже як новий (вживаний), ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ ВИДІВ ПРОДУКТІВ: зелений горошок, стручкова квасоля, шпинат, морква, баміє, квасоля, полуниця, артишок, солодка кукурудза, броколі, цвітна капуста, гриби тощо. * ВИТРАТА ВОДИ: 1,5 л води на 1 кг продукту. * ВИТРАТА ПАРИ: 1,5 л пари на 4-7 кг продукту. Машина може працювати у трьох режимах: з водою, з парою або як зволожувач (гідратація). Варіант гідратаційного бланшира: У цій версії машина підходить для завершення швидкої регідратації злаків чи бобових, розпочатої в пре-нагрівачі. - Модуль 1 виконує обробку продукту водяним розпиленням. - Модулі 2, 4 та 6 працюють з парою. Температура контролюється датчиком у модулі 6, який керує регулюючим клапаном на лінії подачі пари у модуль 6, коли пневматичний відсічний паровий клапан у модулі 2 відкритий. - Модулі 3 і 5 працюють із холодною розпиленою водою. - Модуль 7 служить водяно-повітряному охолодженню. - Модуль 8 працює з водою. Його температура не перевищує 14°C, що дає змогу знизити температуру продукту. Варіант водяного бланшира: У цьому виконанні машина працює за принципом протитоку – продукт рухається в протилежному напрямку до охолоджувальної води. Перші сім модулів оснащено лотками з обертовими фільтрами для повторного використання води, а також відповідними контролями рівня й насосами рециркуляції води. - Модулі 1, 2 і 3 здійснюють попереднє бланшування продукту. - Модулі 4 і 5 спеціально призначені для бланшування гарячою водою. Вода рециркулюється насосами, температурою керують у модулі 4. - У модулі 6 відбувається первинне охолодження, він оснащений обвідним насосом для рециркуляції нагрітої води, яку спрямовано у 2-й чи 3-й модуль. Подачею у 3-й модуль керує електромагнітний клапан. - Модуль 7 охолоджує продукт водяним туманом і відсмоктує вологе повітря вентилятором. - Модуль 8 остаточно охолоджує продукт розпилюванням води зверху й знизу транспортерної сітки з подальшим збором води у резервуар модуля 8. Варіант парового бланшира: У цій версії машина може бланшувати овочі парою в 8 модулях. - Модуль 1 служить бар’єром для втрати пари. - Модулі 2, 3, 4, 5 і 6 працюють на парі. Температура контролюється датчиком у модулі 6, який керує регулюючим клапаном на лінії подачі пари в модуль 6, коли пневматичні відсічні клапани відкриті. Bodpjx S H U Sjfx Akrolk - Модуль 7 призначений для охолодження ВОДА-ПОВІТРЯ. - Модуль 8 працює на воді. Його температура не перевищує 14°C для мінімізації температури продукту.

Стан: вживаний, пробіг: 299 900 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), тип передачі: механічний, тип пального: дизель, колір: жовтий, загальна вага: 40 000 кг, маса без навантаження: 13 500 кг, максимальна вага навантаження: 26 500 кг, розмір шини: 315/80R22,5, конфігурація осей: 8x4, кількість місць: 2, перша реєстрація: 06/2013, клас викидів: Євро 5, гальма: гальмування двигуном, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 10 м³, водійська кабіна: денна кабіна, колісна база: 3 600 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідравліка, гідропідсилювач керма, додаткові фари, кабіна, круїз-контроль, низький рівень шуму, повний привід, протитуманні фари, підігрів сидіння, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 300 кН, діаметр гвинта: 180 мм, Ця машина OiMA SACMI 3300-180 була виготовлена в 2009 році. Він має надійний електрично-гідравлічний гібридний привід та інтегровану систему охолодження. Машина оснащена комунікаційним інтерфейсом GDNet для моніторингу та діагностики в режимі реального часу, ідеально підходить для виробництва середніх і великих пластикових компонентів. Розгляньте можливість купити гідравлічний термопластавтомат OiMA SACMI 3300-180. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Доступні одиниці: 2 • Система управління: OIMA ECO NT3 • Система впорскування: Гідравлічна • Привід: Електрично-гідравлічний гібридний • Система охолодження: Інтегрована • Діагностичний інтерфейс: Зв'язок GDNet (моніторинг і діагностика несправностей в реальному часі) • Області застосування: Виробництво середніх і великих пластикових компонентів Blodox D I R Aspfx Akrsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: Bedpfewh U Avsx Akrslk - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E1334, Поворотний стіл Kitagawa Модель: RS160RAH01 Серійний №: E 1334 - рік випуску: 11/2001 в комплекті з системою керування MACminiEH Blodpfoyn Nvisx Akrok Серійний №: H980960364 - рік випуску: 11/2000

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Bsdpfx Aoydn A Hokrjlk Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac Blsdpfx Aozlqzmjkrek - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця лінія розливу PET була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як лимонад, і також підходить для води з CO₂ або без нього. Продуктивність складає 14 000 пляшок на годину, що забезпечує повний цикл – від видування пляшок до палетування. Обладнання знаходиться у хорошому стані та повністю працездатне. Технічні характеристики: - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Blodjyb Tuiepfx Akrek - Продукт наповнення: газована вода та безалкогольні напої - OPP-етикетування по колу з рулону на станціях гарячого клею та класичного клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без піддону (tray) - Палета: європалета (1.200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, обладнання досі на виробництві Комплект постачання: - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Подача преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Ополіскування/напвнення/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Автомат пакування у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і піддонів | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #1 | 2009 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #2 | 2009