Придбати Al-Ko Відмінний Стан / Рік Випуску 2009 / Продуктивність 700 М³/Год б/у (70 308)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна витяжна установка AL-KO Mobil-Power-Jet 100 для використання з деревообробними верстатами. Компактна витяжна система має мобільну конструкцію та призначена для видалення деревного пилу та стружки безпосередньо біля верстата. Завдяки колесам пристрій можна гнучко використовувати на різних робочих місцях. Технічні характеристики / комплектація Виробник: AL-KO Тип: Mobil-Power-Jet 100 Рік випуску: 2009 Номер виробника: 2433338514 Артикул: 195 426 Номінальний об’ємний потік: 700 м³/год Мінімальний об’ємний потік: 565 м³/год Вхідний патрубок: Ø 100 мм Потужність двигуна: 0,75 кВт Dcsdezzadcjpfx Agdol Напруга: 230 В / 50 Гц Номінальна частота обертання: 2850 об/хв Номінальний струм: 4,85 А Ступінь захисту: IP54 Розрідження: приблизно 1020 Па Клас пилу: M Мобільний / пересувний на колесах Верстат перевіряється перед продажем. У випадку вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не поширюється на продаж юридичним особам. Транспортування можливе за додаткову плату! Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Loos 8000 кг/год. Рік випуску: 2001. Відмінний стан. В комплекті пальник Weishaupt G70. Dcedpfx Ajm Rhd Djgdjl

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Колір: кремовий Власна вага: 1000 кг Розміри (довжина x ширина x висота): 130 x 140 x 290 см - Рік випуску: 2003 - Документація: відсутня - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Призначення для матеріалу: металевий пил - Продуктивність [м³/год]: 9000 - Основний вентилятор [шт.]: 1 - Потужність основного вентилятора [кВт]: 7,5 Dedpfx Ajztbwhegdocl - Діаметр підключення [мм]: 400 - Кількість підключень [шт.]: 1 - Варіанти: збірний контейнер, шафа керування - Транспортні розміри: 1300 мм x 1400 мм x 2900 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 1000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та прийняття в обмін можливе в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Лукас ван Россум

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Поршневий компресор, вертикальне виконання, з шумозахисним кожухом DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Рік виготовлення: 2013 - З встановленим холодильним осушувачем, продуктивність всмоктування 660 л, продуктивність на виході 520 л - 10 бар - Вага 245 кг - Шумозахисний кожух - Конденсатовідвідник, 4 кВт, 400 В - Ширина 960 мм, глибина 740 мм, висота 1905 мм - Рівень шуму 69 дБ(А) Dcsdpfx Agoypkr Usdel - Невеликий час роботи - АБСОЛЮТНО НОВИЙ - Технічний огляд до серпня 2026 року з відповідними сертифікатами Транспортування можливе за додаткову плату!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Дуже доглянута та надійна плоскошліфувальна машина Heesemann MFA 8 для професійного використання. Машина особливо підходить для обробки великих поверхонь, тонкого шліфування та шліфування лакованих поверхонь і оснащена електронним керуванням, а також поперечними та поздовжніми шліфувальними блоками. Машина в дуже хорошому стані, була у вжитку. Технічні характеристики: Виробник: Heesemann Тип: MFA 8 Рік випуску: 1994 Номер машини: 9411252 Робоча ширина: приблизно 980 мм Прохідна ширина: 1300 мм Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Загальна підключена потужність: приблизно 50 кВт Номінальний струм: 100 А Розміри шліфувальної стрічки: 4800 × 150 мм Розміри притискної стрічки: 4450 × 140 мм Постійна робоча висота Електронне керування Поперечний шліфувальний блок Поздовжній шліфувальний блок Щіткові блоки Підходить для шліфування лакованих поверхонь, тонкого шліфування та обробки великих поверхонь Вага: приблизно 4000 кг Комплектація: Електронна панель керування Пневматичне регулювання блоків Транспортерна стрічка Відводи для аспірації Маркування CE Транспортування можливе за додаткову плату! Машина зараз знаходиться у клієнта, але може бути доступна негайно! Dcodpfx Agjzxyfhodel Перед продажем машина буде перевірена. Для вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, гарантія на продаж юридичним особам не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Продається надійний фугувальний станок MAKA/Griggio, модель AH 430. Станок має міцну, важку конструкцію і призначений для професійного використання в столярних майстернях, на деревообробних підприємствах. Технічні характеристики / обладнання: Виробник: MAKA/Griggio Модель: AH 430 Ширина фугування: 430 мм Рік випуску: 1994 Потужність двигуна: 4,0 кВт Dcedpfxjzvu Uxs Agdsl Підключення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Довгі фугувальні столи, загальна довжина приблизно 2600 мм 4-ніжевий фугувальний вал Система CENTROFIX з реверсивними ножами Регульований упор для фугування Ручне регулювання видалення стружки за допомогою маховика Підключення до системи пиловідведення Гальмо двигуна Відповідає вимогам GS щодо захисту від пилу Міцна та надійна конструкція Станок знаходиться у вживаному, але гарному стані, що відповідає його віку. Він використовувався як навчальний станок у професійно-технічному училищі та є повністю функціональним. На станок поширюється диференційоване оподаткування. Можливий огляд і демонстрація роботи за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем станок буде перевірено. У разі продажу вживаних станків, випущених у 2009 році або раніше, підприємствам гарантія не надається. Технічні характеристики та обладнання можуть відрізнятися. Зберігаємо за собою право на помилки, попередній продаж і зміни. Усі дані надаються без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 69 500 h, номер машини/транспортного засобу: PR26, Вживана ливарна машина NEGRI BOSSI 700T – рік випуску 2009 Технічні характеристики та продуктивність Дана ливарна машина Negri Bossi забезпечує високопродуктивне лиття у класі зусилля замикання 700 тонн, ідеально підходить для виготовлення технічних пластикових виробів та преформ PET, які харчують подальші вживані лінії розливу та промислові пакувальні процеси. Виготовлена в 2009 році, ця машина поєднує міцну італійську інженерію з універсальним литтєвим блоком і сучасною системою керування для складних безперервних експлуатаційних умов у ланцюгах постачання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель: VECTOR 7000 H 6500 Рік виробництва: 2009 Напрацювання: 69500 мотогодин Клас зусилля замикання: 700 тонн Діаметр шнека: 110 мм Об’єм впорскування: 4750 см³ Маса впорскування: 4320 г Максимальний тиск упорскування: 1670 бар Витяжка сердечників: 4 (2 + 2) Інтерфейс для роботів: є Пневматичні контури: 4 Хід виштовхувача: 350 мм Хід відкривання: 1000 мм Висота форми (мін–макс): 400–1000 мм Відстань між колонами (В × Ш): 900 × 1000 мм Розмір плит (В × Ш): 1340 × 1410 мм Загальні розміри (Д × Ш × В): 1000 × 2340 × 2400 мм Вага: 30000 кг Dcedoziyzdspfx Agdsl Опція: електричний дозуючий мотор Система керування: DIMIEL Передова автоматизація та системи керування Машина обладнана системою DIMIEL, яка пропонує інтуїтивний HMI для швидкого налаштування, моніторингу та оптимізації. Функції витяжки сердечників (2 + 2) і декілька програмованих пневматичних контурів підтримують складний інструмент та автоматичні технологічні процеси. Інтегроване підключення до робототехніки дає змогу легко вводити маніпулятори для знімання виробів, укладки чи подальшого пакування, підвищуючи OEE і зменшуючи розкид циклового часу. Захисні блокування, захищені зони доступу та централізоване управління допомагають оператору забезпечити стабільний, відтворюваний процес зі швидкою зміною параметрів і керуванням рецептами. Інтеграція у виробничі лінії Завдяки інтерфейсу для роботів та гнучкій I/O, ця ливарна машина легко інтегрується в виробничі осередки для виготовлення пластмас, які забезпечують потоки виробництва напоїв і промислової упаковки. Підтримує як інлайн-роботу, так і окрему експлуатацію, ідеально підходить для комбінування з сушарками для грануляту, транспортувальними пристроями, термостатами і системами контролю якості. Для виробництва преформ PET може розташовуватися перед машинами розтягування-видування, які формують пляшки для вживаних розливних ліній і обладнання для вторинної упаковки. Стан машини та історія обслуговування Даний агрегат – вживана машина з напрацюванням 69500 мотогодин. Постачається в робочому стані, готова до використання і підходить для підприємств, що планують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Dsdpfx Agjvxz Axjdscl Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний кромкооблицювальний станок BRANDT KD 68 CF Optimat, виготовлений у 2001 році. Станок оснащений кількома обробними вузлами для повної обробки кромки. Зокрема, він має попередні фрезерні вузли, обрізні вузли, радіальні фрези, вузли для копіювання кутів, а також витяжні леза для обробки радіусів і площин. Технічні характеристики / обладнання Виробник: BRANDT Тип: KD 68 CF Optimat Рік виготовлення: 2001 Номер станка: 0-261-02-8154 Система управління: BRANDT NC 9 Швидкість подачі: приблизно 11 м/хв Dcjdezxy Nyopfx Agdjl Товщина кромки: до приблизно 40 мм Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга управління: 24 В Обладнання: Система управління BRANDT NC 9 Попереднє фрезерування Обрізні вузли Радіальні фрези Копіювання кутів Витяжні леза для обробки радіусів Витяжне лезо для обробки площин Пневматично керовані вузли Роликовий магазин / подавач кромки Транспортування заготовки за допомогою подавального ланцюга Підключення для витяжки до обробних вузлів Централізоване керування з панелі управління Аварійна зупинка Наразі станок знаходиться у клієнта, але може бути доступним негайно! Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем станок буде перевірено. У випадку вживаних станків, виготовлених у 2009 році або раніше, при продажу комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та обладнання можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: GA25, Вживаний ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДЯГАННЯ КАПСУЛ ROBINO & GALANDRINO 14000 одиниць/год – рік випуску 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Robino & Galandrino RECORD 14000 – це високопродуктивне обладнання для надівання капсул, розроблене для забезпечення стабільного та точного нанесення капсул на скляні пляшки. Виготовлене у 2010 році, це вживане обладнання перебуває в робочому стані та чудово підходить для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей з пакування напоїв. Його міцна конструкція та надійна механіка забезпечують стабільну та безперервну роботу на високих швидкостях, що є типовим для сучасного обладнання для розливу. Тип обладнання: обладнання для надівання капсул Виробник: Robino & Galandrino Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2010 Dcedpfxezvprlo Agdel Продуктивність: до 14 000 пляшок/годину Типи контейнерів: призначене для роботи зі скляними пляшками Застосування: нанесення капсул на ігрові напої Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм (In): 4,15 А Захист (ICC): 20 А Код електричної схеми: REC262 Сертифікація: CE Вдосконалені системи автоматизації та управління Обладнання має вбудовану промислову електричну систему, яка відповідає коду електричної схеми REC262, і працює від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц. Розроблене з урахуванням вимог CE, обладнання для надівання капсул забезпечує надійну та повторювану роботу зі стабільним розміщенням капсул і збереженням їх цілісності. Запобіжні пристрої та схема аварійної зупинки допомагають захистити операторів під час роботи та переналагодження. Конструкція обладнання дозволяє швидко регулювати компоненти для роботи з пляшками, спрощуючи налаштування для різних форматів і забезпечуючи високий час безперервної роботи на сучасній лінії пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання для надівання капсул легко інтегрується в лінію розливу скляних пляшок, розташовуючись після укупорювання та перед маркуванням. Воно сумісне зі стандартними конвеєрними інтерфейсами та може бути синхронізоване з іншим обладнанням, таким як укупорювальні машини, машини для нанесення фольги, маркувальні машини та системи вторинної упаковки. RECORD 14000 може працювати в безперервному режимі на лінії або бути налаштоване як окрема станція з відповідними вхідними та вихідними конвеєрами. Його продуктивність та гнучкість інтерфейсу роблять його ефективним доповненням до виробничих ліній, орієнтованих на виробництво ігристих напоїв у скляних пляшках. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання використовувалося у виробництві до кінця березня 2026 року та наразі перебуває в робочому стані. Воно було перевірено, очищено та змащено, що свідчить про належний догляд, необхідний для ефективної роботи лінії. Обладнання доступне негайно, що дозволяє швидко ввести його в експлуатацію та мінімізувати час простою для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або замінити застаріле обладнання для надівання капсул. Робочі характеристики та універсальність Розроблений компанією Robino & Galandrino, RECORD 14000 забезпечує швидке нанесення капсул зі стабільною обробкою пляшок і забезпеченням стабільної якості обтиску. Його конструкція забезпечує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Dcodpswga Iuefx Agdjl Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж високоякісний гвинтовий компресор Renner RS Pro 22 з осушувачем стисненого повітря. Установка виготовлена в Німеччині та ідеально підходить для майстерень, столярних і металоконструкційних цехів, промисловості й сервісних майстерень з підвищеною потребою в стислому повітрі. Завдяки додатково встановленому осушувачу забезпечується сухе та чисте стиснене повітря, що підвищує ресурс роботи обладнання та пневмоінструменту. Dcjdpfxezfi Dtj Agdol Технічні характеристики: Виробник: Renner GmbH Модель: RS Pro 22 Рік випуску: 2019 Тип: 3440 Потужність двигуна: 22 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Фази: 3~ Продуктивність: 3 440 л/хв Макс. робочий тиск: 10 бар Вироблено в Німеччині Відповідає вимогам CE Оснащення: Гвинтовий компресор Вбудований осушувач стисненого повітря Звукоізоляційний кожух Промислове виконання Підключення до трифазної мережі 400 В Зручність обслуговування Висока продуктивність Підходить для тривалої експлуатації Області застосування: Столярні майстерні Деревообробні цехи Металоконструкційні цехи Автомайстерні Промислові підприємства Малі та середні підприємства Комплектація: Гвинтовий компресор Renner RS Pro 22 Осушувач стисненого повітря Аксесуари згідно з комплектом постачання Стан: Б/в – але мало напрацювання (див. фото) Заміна масла виконана Нові приводні ремені Справний стан Відповідні віку та експлуатації сліди використання Готовий до негайної роботи Устаткування перевіряється перед продажем. При продажу бу машин із роком випуску 2009 або старше, гарантія для бізнес-клієнтів виключається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Можливі помилки, проміжний продаж і зміни. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу високоякісна універсальна комбінована машина Winter типу 5K 310-2600, випущена у 2019 році. Машина об'єднує кілька обробних вузлів у компактному виконанні і ідеально підходить для столярних майстерень, виробництва меблів, а також для професійної обробки деревини. Технічні характеристики взяті з таблички виробника. Технічні дані Виробник: Winter Holztechnik GmbH Тип: 5K 310-2600 Рік випуску: 2019 Зав. номер: 201904001 Вага: приблизно 575 кг Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фугувальний і рейсмусовий верстат Потужність двигуна: 2,8 кВт Ширина стругання: 310 мм Діаметр валу з ножами: 70 мм Кількість ножів: 3 Швидкість обертання валу: 4.800 об/хв Макс. знім стружки при фугуванні: 4 мм Знім стружки при рейсмусуванні: 2 мм Швидкість подачі: 6 м/хв Розміри фугувальних столів: 1.380 × 310 мм Розмір столу рейсмуса: 540 × 306 мм Макс. висота проходу: 235 мм Форматно-розкрійна пила Потужність двигуна: 3,8 кВт Діаметр пильного диска: 315 мм Швидкість обертання головного диска: 4.500 об/хв Ширина різу по паралельному упору: до 860 мм Довжина форматно-розкрійного столу: приблизно 1.260 мм Нахил диска: 90°–45° Фрезерний шпиндель Потужність двигуна: 2,8 кВт Діаметр шпинделя: 30 мм Корисна висота: 100 мм Швидкість обертання: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 об/хв Пристрій для свердління довгих отворів Кріплення патрона: 16 мм Хід свердління: 140 мм Розмір столу: 500 × 210 мм Максимальна довжина заготовки: 1.250 мм Комплектація Фрезерний шпиндель Фугувальний і рейсмусовий верстат Пристрій для свердління довгих отворів Рухомий стіл Кутовий та паралельний упори Компактна багатофункціональна комбінація для економії місця Транспорт за додаткову плату можливий! Примітка Машина перевіряється перед продажем. При продажу вживаних машин 2009 року випуску або старше гарантія для комерційних клієнтів не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Зміни, помилки, передпродаж і коригування залишаються за правом. Вся інформація надається без гарантії. Dodjzfilwjpfx Agdscl

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, GEA Niro Soavi NS2002H Лабораторний гомогенізатор – 30 л/год – 60 МПа – 2009 рік випуску GEA Niro Soavi NS2002H – це компактний високонапірний лабораторний гомогенізатор, призначений для науково-дослідних робіт, пілотних випробувань та невеликих виробничих партій. Цей пристрій 2009 року знаходиться у відмінному стані та забезпечує продуктивність до 30 л/год (30 дм³/год), залежно від продукту та тиску. За робочого тиску до 60 МПа (600 бар) NS2002H забезпечує ефективне зменшення розміру часток та створення стабільних емульсій, що робить його ідеальним для складних рецептур і робіт по масштабуванню. Основні характеристики: • Модель: GEA Niro Soavi NS2002H • Рік виробництва: 2009 • Продуктивність: до 30 л/год (залежить від продукту та тиску) • Робочий тиск: до 60 МПа (600 бар) • Лабораторне/настільне виконання – компактний та легкий в установці в науково-дослідних лабораторіях • Деталі, що контактують з продуктом – виконані з нержавіючої сталі для гігієни та корозійної стійкості • Регульований тиск гомогенізації для точної процесної настройки і відтворюваності • Призначений для безперервної роботи, забезпечує стабільну та надійну продуктивність Типові сфери застосування: Dcsdpfx Asy Nmy Aogdjl • Молочна продукція: молоко, вершки, продукти з ароматом • Харчова й напої: соуси, заправки, соки, нутрінапої • Косметика та догляд за тілом: креми, лосьйони, гелі, сироватки • Фармацевтика та біотехнологія: емульсії, суспензії, нутрицевтики, пілотні партії Переваги: • Тонкодисперсний та однорідний розмір часток для поліпшення стабільності продукту • Покращена текстура, відчуття у роті та зовнішній вигляд • Низький залишковий об’єм продукту – ідеально для зразків та преміальних продуктів • Простота експлуатації й очищення, підходить для частих змін продукту Продуктивність: 30 л/год при 600 бар Максимальний робочий тиск: 600 бар Кількість ступенів: 2 Стан: дуже хороший Наявність: в наявності, готовий до відвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Huber & Ranner – система вентиляції та кондиціонування повітря (СВК). Продається високоякісна, багатоступенева промислова система вентиляції та кондиціонування повітря від провідного виробника Huber & Ranner. Система використовувалася як рециркуляційна установка для лакофарбочної камери та перебуває у відмінному, чистому стані, з дотриманням усіх вимог технічного обслуговування. Система контролює повний процес обробки повітря (фільтрація, охолодження, зволоження, циркуляція) і ідеально підходить для виробничих цехів, лакофарбових підприємств, обробки деревини або металу, а також для великих промислових проєктів. Технічні характеристики системи: Виробник: Huber & Ranner GmbH (вироблено в Німеччині) Тип / розмір: X-CASE 15 (номер системи: SPK ULA) Номер замовлення: 19 0090 Z / P.010 Об’ємний потік / продуктивність повітря: 31 000 м³/год Dcodszrmctepfx Agdol Деталі модульних компонентів: Потужний вентиляторний модуль: Потужність двигуна: 30 кВт Статичний тиск: 1 855 Па Напруга: 3x400 В / номінальний струм: 55 А Максимальна частота: 49,7 (54,4) Гц Вбудований охолоджувач (радіатор): Холодопродуктивність: 50 кВт Матеріал: мідь / алюміній (CU / AL) Холодоагент: R134a Високоефективний фільтрувальний блок: Клас фільтра: F9 / стандарт (дрібнодисперсний фільтр для забезпечення найвищого рівня чистоти повітря) Тип фільтра: TM 9U635A10-1 (кількість: 9 шт.) Рекомендований кінцевий тиск: 250 Па Модуль зволожувача та сепаратора крапель: Для точного регулювання вологості повітря, включаючи вбудований сепаратор крапель для запобігання передачі вологи в повітропровід. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Dsdpfx Aezrgrhjgdjcl Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Dcjdjzwu Uuspfx Agdsl Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, Продається надійний настільний фрезерний верстат Hofmann, 1978 року випуску, у міцній промисловій конструкції. Верстат оснащений подавальною системою Holz-Her з трьома роликами ETZ і підходить для різноманітних фрезерних робіт у столярних, меблевих майстернях, а також під час виготовлення та монтажу меблів та інтер’єрів. Регулювання висоти шпинделя здійснюється зручно за допомогою маховика. Фрезерні бабки можна регулювати вручну. Три різні швидкості обертання шпинделя дозволяють адаптувати верстат до різних фрезерних робіт. Djdozvdk Aepfx Agdjcl Крім того, верстат оснащений 3 напрямними Aigner. Технічні характеристики Виробник: Hofmann Рік випуску: 1978 Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Швидкість обертання шпинделя: 6 000 / 8 000 / 10 000 об/хв Регулювання висоти: за допомогою маховика Регулювання фрезерних бабок: вручну Підключення для відсмоктування: Ø 120 / 140 мм Розміри верстата: приблизно 2700 x 1100 мм Міцна конструкція столу та верстата з чавуну Комплектація Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 подавальні ролики Подавальна система з регулюванням висоти Ручний фрезерний упор 3 напрямні Aigner Фрезерний шпиндель Ø 30 мм 3 швидкості обертання шпинделя Маховик для регулювання висоти Підключення для відсмоктування Аксесуари, як на фото Обсяг поставки Настільний фрезерний верстат Hofmann Подавальна система Holz-Her з трьома роликами ETZ 3 напрямні Aigner Аксесуари, як на фото Верстат можна оглянути та протестувати під напругою за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Верстат обкладається диференційованим податком згідно з § 25a UStG. Перед продажем верстат перевіряється. Для вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не надається у разі продажу комерційним клієнтам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ACSYS Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Лазерна обробна установка ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Волоконний лазер — промислова лазерна установка — рік випуску 2020 Пропонується до продажу високоякісна лазерна обробна система ACSYS типу BARRACUDA Custom Dual FL70S німецького виробництва. Стан машини — дуже доглянутий, професійна промислова система для точної лазерної маркування, гравіювання та обробки матеріалів. Установка оснащена двома повітряно-охолоджуваними волоконними лазерами (2×70 Вт) та ідеально підходить для серійного виробництва, промислового маркування, гравіювання, нанесення написів, а також для обробки складних деталей. Завдяки міцній гранiтній конструкції осей і закритій захисній кабіні, машина працює надзвичайно точно, надійно та безпечно (Лазерний клас 1). Ідеальна для промисловості, металургії, автомобільної промисловості, виробництва інструментів, електроніки, шильдиків, DataMatrix-кодів, штрих-кодів, серійних номерів тощо. Можливості машини: - Високоточне лазерне гравіювання та маркування на металі та багатьох інших матеріалах - Серійне маркування, шильдики, QR-/DataMatrix-коди, логотипи, нумерація - Обробка великих макетів без зсуву (Large Field Removal Option) - Можлива 3D-обробка деталей - Камерна система позиціювання для точної орієнтації заготовки - Автоматизовані процеси/інтеграція в промисловість (SPS, мережа, USB) - Волоконні лазери з повітряним охолодженням, що не потребують технічного обслуговування та мають тривалий термін служби - Закрита та безпечна промислова установка (Лазерний клас 1) Обладнання / опції: Dedpfx Aeyi Twgogdscl - Камерна система LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – обробка великих полів без зсуву - Промисловий ПК з ПЗ ACSYS Software Suite - Підключення до мережі / USB / SPS - Автоматичні двері та система безпеки - Освітлення і сигнальна лампа - Кліматизована електрошафа - Система відсмоктування та фільтрації лазерного диму - Установка відсмоктування та фільтрації (ULT LAS 1500) - Максимальна продуктивність: 3.240 м³/год - Номінальна продуктивність: 1.200 м³/год - Максимальний розряд: 3.450 Па - Потужність: прибл. 2,2 кВт - Вага: прибл. 300 кг Технічні дані: Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH (Зроблено у Німеччині) Тип: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Рік виготовлення: 04/2020 Лазер: 2 × волоконних лазера по 70 Вт (повітряне охолодження) Довжина хвилі: 1055 – 1070 нм Робоче поле: прибл. 570 × 570 мм Хід осей: X: прибл. 875 мм Y: прибл. 600 мм Z: прибл. 190 мм Електротехнічні дані: Підключення: 3AC / N / PE 400 V Частота: 50 Гц Споживана потужність: прибл. 5,5 кВт Габарити та вага: Ширина кабіни: прибл. 2050 мм Висота кабіни: прибл. 2300 мм (з сигнальною лампою — 2600 мм) Глибина кабіни: прибл. 2850 мм Загальна вага машини: прибл. 3.800 кг Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки в технічних даних, всі дані не є обов’язковими!) Додаткові питання ми радо відповімо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Продається мобільна установка для відведення необробленого повітря Holzkraft ASA 2403 у хорошому стані. Ця установка чудово підходить для відведення дерев’яної стружки та пилу в столярних, теслярських майстернях, а також у хобі-майстернях і професійних цехах. Завдяки високій продуктивності – близько 2850 м³/год – ця машина забезпечує надійне відведення повітря від різних верстатів для обробки деревини. Завдяки мобільному шасі, установку можна гнучко використовувати в межах майстерні. Установка вживана, але доглянута та технічно справна. Dcodpfozdtwbjx Agdel Комплектація: Мобільна установка для відведення повітря Holzkraft ASA 2403 Шасі з колесами Фільтр-мішок Мішок для збору стружки Магнітний вимикач Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем машина перевіряється. У разі продажу вживаних машин, виготовлених у 2009 році або раніше, юридичним особам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 5,5 кВт, нахил -45/+45°, електричне регулювання висоти та нахилу ліворуч/праворуч, 6 швидкостей упор Aigner 2 x 500 мм, цифровий індикатор на фрезерному упорі, стіл 2500 мм x 780 мм, механічно програмований фрезерний упор із двома індикаторами, система швидкого зняття зі столу Нова ціна: 18.700,- € Доступно приблизно у вересні 2026 р. Dcjdpfx Ajykar Hogdel Відправка можлива за доплату!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Продається надійна та перевірена часом дюбельна свердлильна машина / лінійна свердлильна машина Scheer DB5 для професійного використання у столярних, меблевих майстернях, а також у виробництві меблів та елементів інтер’єру. Машина чудово підходить для точного свердління отворів під дюбелі та лінійного свердління отворів у масиві деревини, ДСП, МДФ та інших деревних матеріалів. Завдяки міцній промисловій конструкції, пневматичному затискачу заготовки та точним обмежувальним системам, забезпечується швидка, точна та повторювана робота. Scheer DB5 вирізняється простотою в експлуатації, високою точністю та довговічною конструкцією, що робить її ідеальною для щоденного використання в майстерні. Dodezr Egkjpfx Agdscl Технічні характеристики: Виробник: Scheer Тип: DB5 Рік випуску: 1988 Напруга: 400 В Пневматичний затискач заготовки Цифровий індикатор вимірювань Регульовані обмежувачі з центральним регулюванням У комплекті свердло Точні лінійні направляючі Керування за допомогою ножної педалі Наявний патрубок для підключення витяжки Міцна сталева конструкція Шасі з роликами Сфери застосування: Свердління отворів під дюбелі Лінійне свердління отворів Виробництво меблів Оздоблення інтер’єру Виробництво вікон та дверей Столярна майстерня Меблева майстерня Серійне виробництво Машина може бути оглянута та протестована під напругою за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем машина буде перевірена. У випадку вживаних машин, вироблених у 2009 році або раніше, при продажу комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Застереження щодо можливих помилок, проміжних продажів та змін. Уся інформація надається без гарантії.

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Dsdpfx Agsyzc Rujdjcl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Dcsdpfxezvl Uio Agdol Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Dedpfx Ajzx Rrrsgdocl Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!