Придбати Bear Ar40 б/у (2 999)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двовісний позиціонер - BEAR серії RT Робот - Kawasaki BA006L 2019 року випуску Джерело живлення - Fronius TPS 400i 2019 року Робот і позиціонер у дуже доброму технічному та візуальному стані, як на фотографіях. Перебувають у постійній експлуатації. Fgsdpfxomu Agps Agvsh

Стан: добрий (вживаний), Планетарний міксер Bear AR40 Чаша з нержавіючої сталі 40 кг, плавне регулювання швидкості, захисна сітка з нержавіючої сталі, у комплекті лопатка, спіральний гак для тіста та вінчик, трифазне підключення. Fsdpfx Agom Tx E Tevogh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 9 A, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживаний планетарний міксер BEAR ERGO 100, рік випуску 2016. Планетарні міксери BEAR ERGO 100 з комплектом аксесуарів та підйомником Повний комплект для виробництва харчових продуктів На продаж пропонується потужний виробничий комплект, що складається з двох планетарних міксерів BEAR ERGO 100, а також широкого набору аксесуарів і електричного підйомника MaxiLift для ергономічного переміщення котлів. Комплектація: Планетарний міксер 2 шт. планетарних міксерів BEAR ERGO 100 Рік випуску 2016 Об’єм котла: 100 літрів Електричний підйомник котла Регулювання швидкості Програмна пам’ять REMIX Виконання з нержавіючої сталі Підключення 400 В, потужність двигуна 4,0 кВт Аксесуари 10 шт. котлів з нержавіючої сталі, об’єм 100 літрів 10 шт. візків для котлів 3 шт. гаки для замішування тіста (Bischof) 2 шт. мішалки 2 шт. скребки Підйомна система 1 шт. BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Електричний акумуляторний підйомник Поворотна вилка з системою швидкого з’єднання для котлів об’ємом 100 літрів Максимальне корисне навантаження: 100 кг інгредієнтів у котлах об’ємом 100 літрів Ергономічне підняття, транспортування та вивантаження котлів Робота від акумулятора з вбудованим зарядним пристроєм Сфери застосування Ідеально підходить для: Виробництва м’яса та ковбасних виробів Виробництва напівфабрикатів та готових страв Вегетаріанських і веганських продуктів Намазок і соусів Хлібобулочних та кондитерських виробів Соусів, заправок і емульсій Переваги ✅ Повний комплект, готовий до негайного використання ✅ Висока продуктивність завдяки 10 змінним котлам ✅ Ергономічне переміщення котлів за допомогою MaxiLift ✅ Перевірена промислова якість BEAR ✅ Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі ✅ Ідеально підходить для декількох виробничих ліній або роботи у кілька змін Технічні характеристики BEAR ERGO 100 Об’єм котла: 100 літрів Потужність двигуна: 4,0 кВт Напруга: 400 В / 3 фази Електронне регулювання швидкості Захисна решітка Виконання згідно з CE Ціна Повний комплект 39 000 євро (без ПДВ, можливе обговорення) включає: 2 x BEAR ERGO 100 10 x котел об’ємом 100 літрів з візком 3 x гаки для замішування тіста 2 x мішалки 2 x скребки 1 x MaxiLift E160 з кріпленням для котла Місцезнаходження: Ульріхсберг, Австрія Контактна особа: Fgjdpjzk Iwiefx Agvoh Томас Нойбургер Neuburger Fleischlos GmbH Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Об’єм паливного бака: 60 літрів і 30 літрів. Потужність двигуна: 1,9 кВт. Fedpfezwmxljx Agvegh Живлення: 3 x 400 В (трифазний струм). Швидкість: безперервне механічне регулювання (варіатор) в діапазоні приблизно від 53 до 288 об/хв.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей Fsdewcff Ropfx Agvegh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, тип передачі: інше, перша реєстрація: 01/2011, колір: помаранчевий, пробіг: 1 001 км, маса без навантаження: 1 380 кг, водійська кабіна: інше,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Fgodjnqzm Dopfx Agvjh Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Довжина та форма стріли Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 691x1171x1593 мм - Серійний номер: AR100/MK1L - Модель: AR100 - Рік випуску: 2008 Fgodpfxowxv Tqj Agvsh - У комплекті віночок - 1 швидкість - Напруга: 400 В - Потужність: 3 кВт - Вага: 395 кг - Відновлене обладнання: обладнання готується на замовлення, строки передачі та повернення узгоджуються додатково (будь ласка, дізнайтеся ціну після відновлення)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана машинка для замішування тіста Bear / Bär Varimixer AR60/MK1, планетарний міксер, відремонтований, 60 літрів, з діжою та 2 інструментами, 1,9 кВт, 4,9 А, 50 Гц, 400 В, зав. № 60001933. Fgodpfx Agjw Hulzjvsh

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 621307509, модель контролера: Delem DAC-350, робоча ширина: 3 080 мм, максимальна товщина листа: 10 мм, загальна вага: 11 500 кг, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна товщина листа: 10 мм Максимальна робоча ширина: 3080 мм Швидкість різання: 20 мм/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип керування: CNC Система керування: Delem DAC-350 Тип приводу: Гідравлічний Підключена потужність: 30 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4980 x 2400 x 2200 мм Вага: 11 500 кг Транспортні пакунки: 1 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Електричний обмежувач Пневматичний пристрій підтримки листа Фіксований захисний кожух з відкидним елементом Fgodsz Ebcfepfx Agvoh Стіл на кулькопідшипниках Моторизоване регулювання кута нахилу Моторизоване регулювання ширини розрізу Документація

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Fodpfonqzrpjx Agvsgh Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 362 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12430021383, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens 840D sl Operate, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, Аукціон: DMG DMU 75 Monoblock + система для переміщення палет PH150! Лише 362 години роботи шпинделя! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Головний привід і шпиндель Головний привід: двигун змінного струму, цифрове керування Шпиндель: speedMASTER Гарантійний термін на шпиндель: 36 місяців Діапазон швидкостей: макс. 20 000 об/хв Патрон шпинделя: HSK-A 63 Час розгону: прибл. 2,6 с Час гальмування: прибл. 2,6 с Потужність приводу при 40% коефіцієнті використання: 35 кВт Потужність приводу при 100% коефіцієнті використання: 25 кВт Fgodpfsz I Tcijx Agvjh Крутний момент шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 130 Нм Крутний момент шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 86 Нм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (передній): 80 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (задній): 55 мм Кількість Т-образних пазів: 4 × 14 H12 Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Центральний отвір: 50 мм Різьба: 8 × M12 Осі обертання A Кут повороту щодо робочого шпинделя: +120° Кут повороту від робочого шпинделя: −120° Крутний момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання при гідравлічному затисканні: 6 200 Нм Швидкість швидкого переміщення осі обертання: 40 об/хв Швидкість подачі осі обертання: 20 об/хв Роздільна здатність введення та відображення: 0,001° Двостороння точність осі обертання A: A ≤ 9 кутових секунд Допустимий момент інерції осі обертання: макс. 59 кг·м² Обертальна вісь C Діапазон обертання осі C: 360° Крутний момент обертальної осі: 2 000 Нм Утримуючий момент обертальної осі: 2 000 Нм Швидкість подачі обертальної осі: 7 200°/хв Двостороння точність обертальної осі C: A ≤ 7 кутових секунд Навантаження на стіл: макс. 600 кг Допустимий момент інерції обертальної осі: макс. 48 кг·м² Діаметр оброблюваної заготовки: макс. 840 мм Діаметр обробки: 650 мм Висота оброблюваної заготовки: 500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens 840D sl Operate Система охолодження: рідинне охолодження Система змащення: масляно-повітряне змащення Час роботи Загальний час роботи (за лічильником): 1 166 год. Час роботи шпинделя (за лічильником): 362 год. Додаткові технічні дані можна знайти в доданих пропозиціях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Fgjdpfxjhzuv Ho Agveh Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: Fedpfx Agohzuvuovogh - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: Fgodpjhzuwcofx Agvjh - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, модель контролера: SIEMENS 840 D, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 500 мм Хід по осі Z: 640 мм Кількість палет: 2 Розмір столу: 2 × 1000 × 450 мм Навантаження на стіл: 600 кг Діапазон швидкостей обертання: 50–10 000 об/хв Потужність приводу: 18,5 кВт Тип кріплення інструменту: DIN 69871 / ISO 40 Діапазон подачі по осях X/Y/Z: до 10 000 мм/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Fedpfx Agjz Ibb Tjvsgh ЧПК-система: SIEMENS 840 D Кількість місць для інструменту: 30 Габаритні розміри та вага верстата Габаритні розміри верстата (довжина × ширина × висота): приблизно 3605 × 3041 × 3220 мм Вага верстата: приблизно 6700 кг ОБЛАДНАННЯ Двопозиційний палетний міняльник Тридцятипозиційний міняльник інструменту Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (IKZ) Повністю закритий захисний кожух з електрично захищеними захисними дверцятами Лінійні направляючі з подвійними роликовими підшипниками для рівномірного поглинання високих моментів у всіх напрямках Кулько-гвинтові передачі у всіх 3 осях Станина верстата з чавуну Meehanit для високої точності, жорсткості та демпфування вібрацій Шнековий транспортер для стружки з інтегрованою системою охолоджування Підготовка для 4-ї осі Відповідає вимогам CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 1 270 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, частота обертання (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, крутний момент: 190 Н·м, загальна вага: 22 000 кг, шпиндельний ніс: HSK100, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Шпиндель пройшов капітальний ремонт у 2025 році! Рахунок на капітальний ремонт шпинделя додається. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: Konrad Seidler Модель: MINIMAX 1800 Рік випуску: 2013 Тип обладнання: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Режим роботи: однозмінний Вага обладнання: прибл. 22 000 кг Управління та привід Система управління: Siemens 840D SL Приводи: SINAMICS 120 Діапазон обробки та поворотний стіл Діапазон діаметра обробки: 500–1270 мм Навантаження на поворотний стіл: 6000 кг Швидкість обертання поворотного столу: 5–500 об/хв Фрезерний та свердлильний шпиндель Потужність фрезерного/свердлильного шпинделя: 30 кВт Крутний момент: 190 Нм Швидкість обертання фрезерного/свердлильного шпинделя: 2–2500 об/хв Максимальна швидкість обертання фрезерного/свердлильного шпинделя: 6000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK100 Автоматичний зміновщик інструменту Автоматичний зміновщик інструменту: 16 інструментів Система охолодження Тиск охолоджуючої рідини: 6 бар Тиск охолоджуючої рідини високого тиску: 30 бар Відведення стружки Відвід стружки: поперечний транспортер, викидає стружку ліворуч Висота викидання: 1200 мм Огородження обладнання Огородження: подвійні розсувні двері Робочий простір: доступний Капітальний ремонт шпинделя Рік капітального ремонту шпинделя: 2025 Інвестиційні витрати: 36,5 тис. євро КОМПЛЕКТАЦІЯ Відвід стружки Доступний робочий простір Система охолодження високого тиску Автоматичний зміновщик інструменту на 16 позицій Тип кріплення інструменту HSK100 Подвійні розсувні двері Технічна документація Документація з монтажу Електричні схеми, частково наявні Документація на компоненти обладнання Документація на систему управління Документація на відвід стружки Інші оригінальні документи, що стосуються введення в експлуатацію Документи, що підтверджують капітальний ремонт шпинделя Fodpfx Ajz Hmhiogvsgh Протокол перевірки після капітального ремонту шпинделя Капітально відремонтований високопродуктивний шпиндель Capellini Відновлені прецизійні підшипники Відновлена система кріплення HSK100 Відновлена сенсорна система Balluff Відновлений вал шпинделя Відновлені зношені деталі Точно збалансований шпиндель згідно з ISO 1940 Системно збалансований вузол шпинделя Патрони та кулачки

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наявні в кількох екземплярах. Fedpsz I S Ecofx Agvogh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: INDEX C200-4, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Головний шпиндель Діаметр отвору шпинделя при закріпленні в патроні: 65 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Частота обертання: макс. 5 000 об/хв Конус шпинделя згідно з ISO 702/1: розмір 5 Крутний момент при 100 % навантаженні: макс. 62/95 Нм Потужність при 100 % навантаженні: макс. 13/20 кВт Револьверна головка 1 Кількість інструментів: 8 Система інструментів згідно з DIN 69 880: 25 мм Час перемикання для 1 позиції: 0,2 с Поперечний супорт 1 XZ Хід супорта по осі X: 90 мм Хід супорта по осі Z: 280 мм Сила подачі по осі X: 5 500 Н Сила подачі по осі Z: 5 500 Н Швидкість переміщення по осі X: 24 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 24 м/хв Роздільна здатність по осі X: 0,0005 мм Роздільна здатність по осі Z: 0,001 мм Револьверна головка 2 Кількість інструментів: 6 Час перемикання для 1 позиції: 0,25 с Поперечний супорт 2 XZ Хід супорта по осі X: 81 мм Хід супорта по осі Z: 80 мм Сила подачі по осі X: 8 300 Н Сила подачі по осі Z: 5 500 Н Швидкість переміщення по осі X: 16 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 24 м/хв Fgsdpfsz Im Ursx Agvjh Роздільна здатність по осі X: 0,0005 мм Роздільна здатність по осі Z: 0,001 мм Привідні інструменти Частота обертання: макс. 6 000 об/хв Крутний момент: макс. 8 Нм Діаметр отвору для інструменту: 25,4 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: INDEX C200-4 Точність корекції: 0,001 мм Точність введення: 0,001 мм Точність виведення: 0,001 мм Система охолодження та змащення Продуктивність насоса: 60 л/хв при 5,5 бар Продуктивність насоса: 20 л/хв при 20 бар Об’єм бака: приблизно 210 л Гідравлічна система Продуктивність: 19 л/хв Тиск у системі: 90 бар Об’єм бака: 50 л Габаритні розміри та вага Загальна площа: 3 708 (2 495) × 1 240 мм Висота: 1 750 мм Площа, необхідна без системи подачі заготовки: 3 708 (2 495) × 1 890 мм Маса: приблизно 2 500 кг Підключення до трифазної мережі: 400 В, 50/60 Гц Потужність: 20–45 кВА Номінальний струм запобіжника: 35–80 А КОМПЛЕКТАЦІЯ

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Вертикальна машина для миття та сушіння скла виробництва Glastronic, ширина 1600 мм. Fgodpsz Ngyrsfx Agvsh Машина в справному стані, пройшла технічне обслуговування та перевірку, готова до негайного використання. Нові гумові смуги для видалення води, нові підшипники. Напрямок обробки: зліва направо. Максимальна висота скла для миття: 1600 мм. Кількість щіток: 4. Вентилятор для сушіння. Кабіна з неіржавної сталі. Підігрів води. Підсвічування. Датчик зупинки. Машина повністю перевірена, очищена та знаходиться в ідеальному робочому стані. Можна оглянути на нашій території!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Самовстановлювані роликові підшипники FAG 24056-K-B – Відновлені / Відмінний стан – Доступно 2 шт Доступно 2 самовстановлюваних роликових підшипники FAG моделі 24056-K-B, демонтовані з промислового обладнання та повністю працездатні. Високоякісні компоненти, розроблені для важких умов експлуатації, ідеальні як запасні частини для швидкої заміни та зменшення простоїв обладнання. Технічні характеристики Бренд: FAG Модель: 24056-K-B Тип: самовстановлювані роликові підшипники Конусоподібний отвір (K) Висока радіальна та осьова вантажопідйомність Підходять для: - промислові редуктори - підйомне обладнання - важка техніка - кар'єри, цементні та металургійні заводи - установки для засніження / промислові насоси Стан - Бу в користуванні, але повністю справні - Демонтовані з працюючого обладнання - Відсутні пошкодження на доріжках і роликах Fedpfx Aeyu Rh Tsgvsgh - Відмінна плавність ходу - Належне зберігання у ящику - Готові до повторного встановлення

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Remmert LaserFLEX | повністю автоматичне завантаження та розвантаження – б/в - : Ціна з місця: зараз лише 119.000 € замість 145.000 € (без ПДВ), додатково демонтаж тощо! Виробник: Remmert Модель: LaserFlex Рік випуску: приблизно 2020 Формат: 3015 Вантажопідйомність: 1.000 кг 220 кг/м² Максимальні габарити листа: 3048 x 1524 мм Максимальна товщина листа: 25 мм SMART Control 4.0 Можлива комбінація з листовим складом (листовий склад не входить у комплект продажу) Колишня нова ціна: 250.000 € (без ПДВ) Текст виробника: Remmert LaserFLEX оснащений двома автоматизованими модулями – завантажувальним і розвантажувальним – і забезпечує незалежну подачу заготовок до лазерної установки. Після завершення різання спеціальна вилка піднімає оброблену металеву пластину з позиційного столу. Паралельно, новий лист із під’єднаного складу транспортується вакуумною системою. Як тільки лист буде розміщений біля лазерного комплексу, установка автоматично завантажується за допомогою розвантажувача. Увесь цикл займає лише одну хвилину. Завдяки LaserFLEX простої інтегрованих лазерних різа по мінімізовано, оскільки навіть установки з високою швидкістю обробки отримують оптимальну підтримку. Особливості: • Час заміни листа близько однієї хвилини (для формату 3015) • Високий рівень автоматизації виробничих процесів • Розділення процесів завантаження та розвантаження лазерного комплексу • Виробник-незалежна інтеграція лазерних установок • Гнучка організація складу за допомогою баштових або великих систем • Скорочені простої обробних машин • Можливість підключення кількох лазерних установок у лінію • Інтеграція в наявну складську та виробничу інфраструктуру • Інтуїтивне графічне сенсорне керування з візуалізацією статусу • Сучасний промисловий дизайн Швидке, гнучке рішення для автоматизації лазерних систем Підвищення продуктивності лазерної обробки Найшвидший час зміни листа на ринку Легка інтеграція в існуюче виробниче середовище Обробка будь-яких вирізів листового металу Ефективне забезпечення матеріалом і вивіз відходів для кількох лазерних установок Інтуїтивна графічна сенсорна панель із візуальним управлінням статусом Інноваційний сучасний промисловий дизайн Стан: гарний Fodpfx Aowga E Tjgvjgh Доступно: одразу Місцезнаходження: 46419 Іссельбург

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автономне технологічне обладнання, призначене для виконання конкретної операції в автоматизованій виробничій лінії. Характеризується масивною відкритою центральною рамою та уніфікованими, міцними кріпильними елементами. Обладнання безпосередньо взаємодіє з промисловими роботами в зоні термічної небезпеки, має вдосконалені системи захисту установки та спеціальну систему відведення струмів заземлення. ПЕРЕЛІК СКЛАДОВИХ ЕЛЕМЕНТІВ: 1. Основні зварювальні притиски з контролем кута розкриття, виробництва DESTACO – 20 шт. Оснащені механічною кутовою шкалою (діапазон 5-135°), що полегшує безконтактне завантаження. Fedez Ng N Topfx Agvegh 2. Гачкові болти (транспортні вушка) – 4 шт. 3. Мідні заземлювальні блоки (зварювальне заземлення) – приблизно 2 точки кріплення. Товсті мідні з’єднання, що захищають електроніку та підшипники позиціонера від зварювального струму. 4. Електро-пневматична коробка (роз’ємна коробка вхід-вихід) – 1 шт. Централізований корпус для сигналів від індуктивних датчиків, що полегшує зв’язок з контролером PLC. 5. Базові блоки (NC-блоки) з табличкою координат X, Y, Z – приблизно 25 шт. Базові стійки (так звані шими), що гарантують ідеальне просторове розташування деталі. 6. Пневматична система в червоних захисних рукавах – повна магістраль живлення, прихована в вогнестійких кожухах, безпечно прокладена всередині профілів і через наскрізні отвори. 7. Базова рама разом з технологічною стійкою – 1 комплект. Складається з оцинкованої робочої рами та чорної сервісної стійки для проведення позалінійного обслуговування.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW144, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 300 мм - Максимальна довжина оброблюваної деталі: 276 мм - Хід по осі X: 250 мм / Швидкість переміщення по X: 24 м/хв - Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв - Хід по осі W: 520 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв Основний шпиндель - Розмір шпинделя: A2-8 - Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: Лівий - 15 кВт / Правий 7,5 кВт - Максимальний діаметр над станиною: 520 мм - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Пропускна здатність шпинделя: лівий - 80 мм / правий - 53 мм Контршпиндель: - Швидкість обертання: 6000 об/хв - Максимальний діаметр прутка: 53 мм - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Хід: 520 мм Револьверна головка з приводним інструментом - Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma - Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції - приводні - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність двигуна для фрезерування: 4,5 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 400В x3 - Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити - Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм - Вага: 5500 кг Основні функції та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для відводу деталей - ЧПУ: OSP-P300L-R - Стружковий транспортер - Система пожежогасіння - Система вимірювання інструмента (Q SETTER) - Система контролю поламаного інструменту: аналізатор учня навантаження, керований OSP-P300L-R - Система виявлення деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стисненого повітря - Система охолодження шпинделя - Документація: електронна та друкована доступні Опції - Автоматичний подавач прутка: TOP Automazzione модель: FU 352 - Габарити подавача прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан верстата: НЕПРАЦЮЄ - Револьверна головка - розібрана, потребує ремонту - Гвинтова пара осі X - під заміну - Блок теплообмінника змащення - під заміну - Гідравлічна установка - під заміну - Контршпиндель - потребує ремонту Fgjdpfxoxxidao Agvoh - Энкодер позиції шпинделя - під заміну - Стружковий транспортер - під ремонт - Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків - Комплект підшипників для штовхаючої головки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Радіально-похила пила Graule ZS 170N Для розрізання алюмінію, ПВХ та деревини - дискові пили для поперечного та кутового розрізання, призначені для прямих поперечних розрізів і кутових розрізів ліворуч і праворуч - міцна конструкція з сірого чавуну - точна кулькова опора направляючої планки інструменту на загартованих і шліфованих сталевих валах - ручне подавання пили - швидке регулювання кута нахилу до 25° Fgodpfx Agjz Nk Elovoh - регульовані фіксовані упори під кутом 90° і 45° - нижній захисний кожух пильного диска може бути під’єднаний до системи витяжки Двигун: 400 В / 3,0 кВт Довжина розрізу: 410 мм Глибина розрізу: 170 мм Діаметр пильного диска: 420 мм Пила обладнана пневматичним затискачем, системою змащення та гідравлічним гальмом подавання пильного диска. Верстат готовий до роботи, пильний диск заточений. Ми можемо доставити верстат за вашою адресою через транспортну компанію DSV (за запитом).