Придбати Beck Maschinenbau Gmbh Tt3000 б/у (70 292)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Itodpfxsylurke Aivol Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, - Стаціонарний ножичний підйомний стіл з одинарними ножицями - Сталевий плоский стіл із системою отворів (система 16) - Розмір платформи: 2000x1000x100 мм - Відстань між отворами: 50 мм - Діаметр отвору: 16 мм - Обертаюча платформа 360° під перфорованим столом - Система з фіксацією у 4 положеннях по 90° - Підйом/опускання здійснюється за допомогою ручного пульта з кабелем довжиною 3 метри - Акумуляторно-гідравлічний привід - Вантажопідйомність: 700 кг - Висота конструкції: 670 +/- 60 мм - Робочий хід: 700 мм - Максимальна висота: 1370 +/- 60 мм Itedpexazzyofx Aivol - Власна вага: близько 810 кг - Стаціонарне виконання з 4-ма опорними плитами.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Itjdjz Ag Rrepfx Aivsl - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Itedoz Agw Ejpfx Aivsl - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Iedpfjz Agv Uox Aivetl - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Itedpfozz Rpcsx Aivel - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Підйомний стіл з встановленим ланцюговим транспортером. Ijdpfxefhbupj Aivstl Вантажопідйомність 3 тонни. Розмір платформи приблизно 2500 x 1200 мм. Технічний опис: Односекційний підйомний стіл типу TT3000Bsp: - Вантажопідйомність 3000 кг - Робочий хід 1600 мм - Висота у складеному стані 350 мм - Платформа приблизно 3200 x 1200 мм - Привід: гідравлічна станція з двигуном 2,2 кВт - Керування підйомом/опусканням – ручний перемикач Ланцюговий транспортер з трьома конвеєрними ланцюгами, змонтований на підйомному столі: - Довжина приблизно 3200 мм - Відстань між крайніми ланцюгами — 1100 мм - Привід: мотор-редуктор SEW 1,1 кВт - Привід монтується під платформою підйомного стола - Три роликові конвеєрні ланцюги 1½" німецької якості - Швидкість транспортування приблизно 7 м/хв - Міцні покривні листи між конвеєрними ланцюгами, доступні для ходіння, закритої форми - Електричне керування вручну за допомогою кнопки "мертва людина" з функціями вперед/назад - Висота конструкції близько 300 мм Підлогова рама на опорних ніжках, можливий під'їзд вилковим навантажувачем. Загальна висота конструкції: близько 750 мм. 1 шт. = підйомний стіл + ланцюговий транспортер + підлогова рама.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: RAS, модель контролера: 4,0, робоча ширина: 3 200 мм, регулювання нижньої балки: 650 мм, налаштування гнучної балки: 150 мм, висота встановлення: 2 200 мм, глибина горла: 1 000 мм, Кут згину (макс.): 180 °, радіус згину (макс.): 25 мм, мінімальний радіус вигину: 1 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, кількість осей: 4, тип коронування: керований ЧПУ, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 2 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 3 250 мм, загальна вага: 11 500 кг, загальна довжина: 5 600 мм, загальна ширина: 3 360 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ПРОДАЄТЬСЯ ЛИСТОГИБ-КРОМОКЛАДАЛЬНИЙ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Пропонується високоякісний листогиб-кромокладальний верстат з ЧПК RAS XLTbend 71.30 UpDown від відомого німецького виробника RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Верстат призначений для професійного виробництва деталей з листової сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. Технологія UpDown дозволяє згинати вгору і вниз без необхідності перевертання деталі, що значно скорочує час виробництва та підвищує продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Робоча довжина: 3200 мм • Макс. товщина листа: - звичайна сталь: 3,0 мм - нержавіюча сталь: 2,0 мм - алюміній: 4,0 мм • Висота відкриття балки: 150–650 мм • Автоматичне регулювання параметрів згину ЧПК • Серводвигуни робочих осей • Технологія Beam-in-Beam для максимальної точності згину • Управління ЧПК з 3D візуалізацією ОСНАЩЕННЯ: • Управління ЧПК XLTbend • Два сенсорних монітори 24" • Імпорт файлів STEP, DXF, GEO • Автоматичне створення програм гнуття • 3D-симуляція процесу гнуття • Позиціонуючий стіл типу «T» • Система позиціонування з вакуумними присосками • Автоматична послідовність гнуття • Кондиціонована шафа управління • Система безпеки та діагностики ПЕРЕВАГИ: • Дуже висока виробнича ефективність Iodozfvkgepfx Aivotl • Мінімізований вплив оператора • Можливість виготовлення складних деталей без перекладання листа • Ідеально підходить для виробництва кожухів, касет, шаф управління, вентиляційних елементів та конструкцій з листового металу Стан: дуже хороший Місцезнаходження: м. Скаржиско-Каменна, Польща Ціна: 250 000 EUR без ПДВ – договірна Контакт: Каміл Вятрак

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PA12704, 110610702, PA12707, мобільність: мобільний, Сортувальна машина для риби Badeer – повна документація доступна польською та англійською мовами. Бортовий комп’ютер працює на програмі MES – B'Logic. Включає два модулі – B'Logic Grading і програму для розробки етикеток B'Logic. У комплект входять: - Принтер етикеток CAB, - Завантажувальний бункер, - Прискорювальний транспортер, - Вагова машина, - Сортувальний транспортер, Isdoy Hiyaspfx Aivotl - ПК-комп’ютер. Комп’ютер біля машини поряд із принтером етикеток – сенсорний. Основний комп’ютер для налаштування специфікації продукту, який наразі обробляється, не обов'язково розміщується біля машини. Технічна характеристика: - 100-120 риб за хвилину, - Максимальний розмір риби: довжина – 350 мм, ширина – 220 мм - Робоча швидкість налаштовується користувачем (показано на відео), - Рівень шуму:

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Надійна пакувальна машина для лотків від компанії Dyno Industrier, вироблена в Норвегії. Підходить для пакування м’яса, риби, птиці, готових страв, сиру та інших харчових продуктів, які потребують вакуумного пакування або пакування в модифікованій атмосфері (MAP). Технічні характеристики: Модель: DYNO 320VG / 321VG Можливість вакуумного пакування + MAP (заповнення газом) Повністю робоча, зараз у виробництві Напівавтоматичний режим роботи Встановлено форму для лотків на 4 комірки У комплекті система подачі плівки У комплекті оригінальна інструкція з експлуатації Панель керування Pilz Добре обслуговується, готова до негайного використання Ідеально підходить для: Підприємств з переробки м’яса Компаній, що займаються виробництвом морепродуктів Iedpfszkwd Sex Aivetl Виробників делікатесів Виробників готових страв Невеликих і середніх підприємств харчової промисловості Машину можна оглянути в робочому стані та продемонструвати серйозним покупцям. В наявності кілька наборів форм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Формат: 0x0 Комплектація: Пакувальна машина Hugo Beck Flexo X для безперервної плівкової упаковки Подача продукту: ручна, як окрема машина / автоматична, в лінію (гнучка конфігурація) Itodpfxezpgh Do Aivol Система керування: сенсорний екран з пам’яттю температурних режимів та можливістю відтворення налаштувань форматів Обробка плівки: поліетилен (PE), поліолефін (PO), біо-плівки, плівка, складена по центру, та плоска плівка Система запаювання: бічне запаювання + періодичне поперечне запаювання Режим роботи: періодичний Термоусадковий тунель Kallfass Compact 650 D Тип: високоефективний енергозберігаючий термоусадковий тунель Система нагріву: запатентована система нагріву з подвійним кільцевим соплом Повітродувка: регульована частотою, потік гарячого повітря типу Zolltornado для рівномірного усадки Транспортна система: не потребує обслуговування, пластиковий модульний конвеєр, з безступінчасто регульованою швидкістю Сумісність із плівкою: всі поліолефінові плівки Безпека: захисне обладнання відповідно до директиви ЄС EN 60204

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Технічний опис із наступними основними даними: Вантажопідйомність: 3000 кг статичне навантаження по трасі Корисний хід: 1100 мм Будівельна висота: 250 мм Загальна висота: 1350 мм Довжина платформи: 1700 мм Ширина платформи: 1200 мм Iedpjupztzofx Aivjtl Матеріал: гладкий листовий метал Час підйому: приблизно 29 сек. для повного корисного ходу Час опускання: залежить від навантаження Елекропідключення: 3 x 400 В / 50 Гц + захисне заземлення, із CEE-штекером на 16 А та кабелем 3 м Двигун: 2,2 кВт, 1400 об/хв Напруга електромагнітного клапана: 24 В DC Ступінь захисту: IP54 в цілому, електромагнітний клапан і вимикач IP65 Розташування гідроагрегата: інтегрований у підйомний стіл Пульт керування: мертва людина, з кабелем 2 м Загальна вага: близько 455 кг Рама основи: підходить для переміщення роклою або навантажувачем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики: - Потужність двигуна: 2,2 кВт S1 - Максимальний діаметр пиляльного диска: 350 мм - Посадковий діаметр диска: 30 мм - Час різання за один цикл: 1,5 с - Обороти пиляльного вала: 3800 об/хв - Споживання повітря на цикл: 5 л - Висота робочого столу: 900 мм - Патрубки для витяжки: 2x100 мм - Робочий тиск: 7 - 8 бар - Вага нетто: приблизно 200 кг - Необхідний повітряний потік: 1000 м³/год - Напруга: 400 В / 50 Гц, 3-фазна - Ріжуча здатність, мм: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Itsdpfxjfhbuyo Aivjl Стандартна комплектація: - Пневматичний привід подачі пиляльного диска - Автоматичне гальмо двигуна - Комплект робочих ключів - Кнопка аварійної зупинки (грибок) - Регулятор швидкості подачі пиляльного диска - Постійний вертикальний захист - Верхній пристрій безпеки для притискання (пневматичний захисний кожух) - Мінімальна швидкість відсмоктування: 28 м/с - Колір: основна рама — світло-сірий RAL 7035, двері — телесірий RAL 7046, захисний щит та кожух — цинково-жовтий RAL 1018 - Включно з HM (твердосплавним) диском для дерева 350x3,5x2,4x30 мм Z72

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2008, *ПРОДАЖ БЕЗ РОЛИКОВОЇ ДОРІЖКИ* Технічний опис з наступними основними даними: Вантажопідйомність 1000 кг статичне навантаження по всій довжині Корисний хід 830 мм Висота конструкції 180 мм Загальна висота 1010 мм Довжина платформи 1300 мм Ширина платформи 800 мм Матеріал – гладкий лист металу Час підйому близько 18 с на повний робочий хід Час опускання залежить від навантаження Електропідключення 3 x 400 В/50 Гц + захисне заземлення, із CEE-штекером на 16 А та 3 м кабелем Двигун 0,75 кВт, 1400 об/хв Напруга електромагнітного клапана 24 В DC Ступінь захисту IP 54 загальний, електромагнітний клапан та перемикачі IP65 Розміщення гідроагрегату інтегровано у підйомний стіл Блок керування з «мертвою людиною», вкл. 2 м кабель Загальна вага прибл. 175 кг*, включаючи кінцеві вимикачі і термозахист до двигуна 2,2 кВт Isdpoupzwaofx Aivstl - Перемикач для підйому/опускання і ручного режиму інтегрований в пульт керування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, - пересувний ножичний підйомний стіл з односекційними ножицями - з гладкою металевою платформою БЕЗ штовхальної ручки Iodpfx Aofnnayjivetl - підйом/опускання здійснюється за допомогою гідравлічної ножної помпи - вантажопідйомність: 1200 кг - монтажна висота: 450 мм - корисний хід: 700 мм - максимальна висота: 1150 мм - розмір платформи: 2000 мм x 1000 мм - власна вага: 420 кг - 2 поворотних колеса з гальмом, 2 фіксованих колеса без гальма - діаметр коліс: 150 мм - порошкове покриття: опорна рама і рамка платформи — світло-сірий RAL 7035, ножиці — фіолетово-синій RAL 5000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Автоматизований верстат для розрізання картону VPS 100/2500 – повністю робочий. Повністю автоматизоване виробництво транспортної упаковки з безперервного гофрованого картону. Застосування: пакування високоякісних алюмінієвих дисків із точно відповідною упаковкою для запобігання ковзанню. Робоча ширина: до 2500 мм Мінімальна довжина: 200 мм Товщина картону: 2,5–7 мм Ширина інструменту: приблизно 45 мм Напрацьовано: 13 072 години в однозмінному режимі. Точність: поздовжній розріз: ±0,2 мм Ijdpfszmbi Dox Aivetl Допуск по довжині: ±1,5 мм/м Розмір упаковки: 600 × 600 × 300 мм Продуктивність: приблизно 55 с на одиницю упаковки Конструкція дна/кришки Виготовлення індивідуальної упаковки для ексклюзивних кованих дисків. Дно з кутовими фіксаторами для утримання диска у вертикальному положенні. Кришка за стандартом FEFCO 0331. За потреби розробка проєктів упаковки з приляганням під тиском у координації з компанією-замовником. Дизайн упаковки: Вбудоване програмне забезпечення для створення власних дизайнів упаковки. База даних із приблизно 250 дизайнами упаковки. Машина повністю автоматично обробляє безперервний гофрований картон. Запатентований багатофункціональний інструмент виконує гофрування, прорізи, перфорацію та розрізи за однопунктовим принципом. Економна технологія гофрування запобігає розшаруванню картону. Перфорація здійснюється за допомогою осцилюючого ножа з вільно регульованим ступенем перфорації. Розрізи виконуються за допомогою зубчастого ножа на гумованому валу і створюють чисті, безворсисті краї розрізу. Усі інструменти регулюються сервоприводами. Конструкція машини: Зварена конструкція 6 багатофункціональних інструментів для поздовжньої обробки (за бажанням до 12) 1 інструмент для поперечної обробки 2 гумованих вали Сегментоване регулювання притискного тиску Система управління: Промисловий ПК Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативної пам’яті, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-дюймова мультитач-панель Шафа управління інтегрована Функції програмного забезпечення: Керування виробничими списками Динамічне управління інструментами Багаторівнева оптимізація розкрою Двосторонній режим обробки Моніторинг залишків матеріалу Збір виробничих даних (CSV) Текстові повідомлення про помилки Автоматичний змінювач коробок: Автоматичний вибір оптимальної ширини стрічки картону. Стандартно з двома позиціями, розширюється до шести або з функцією «бік-в-бік» до дванадцяти ширини стрічки. Додаткові відсіки для картону розширюють систему на додаткові ширини стрічки та оснащені власними датчиками та системою управління залишками. Програма для проєктування коробок: Програмне забезпечення для програмування на клієнтських робочих станціях для вільного створення та програмування індивідуальних дизайнів коробок. Загальний стан: Обладнання має хороший візуальний та технічний стан. Захисні кожухи машини, захисні пристрої та конвеєрні компоненти є в наявності та цілі. Видимі пошкодження, корозія або значні ознаки зносу не виявлено. Технічне обслуговування здійснюється внутрішньою службою компанії через SAP-PM: електричне – кожні 6 місяців механічне – кожні 3 місяці.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Мобільний пристрій для встановлення насадок від компанії Theilen Maschinenbau призначений для підйому та позиціонування наборів насадок під час монтажних робіт. Зварена рамна конструкція встановлюється на чотири поворотні ролики та має бічні ручки для ручного переміщення. Верхня робоча балка піднімається за допомогою центрально розташованого гідравлічного домкрата та направляється двома вертикальними направляючими елементами. На балці встановлені регульовані опори та монтажні штифти. Максимальна вантажопідйомність становить 200 кг. Пристрій було виготовлено у 2020 році та має маркування CE. Знаки безпеки вказують на гарячу поверхню, небезпеку зверху та необхідність використання захисних засобів для голови, рук та очей. Виробник: Theilen Maschinenbau GmbH Тип: Пристрій для встановлення насадок Номер: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Рік виготовлення: 2020 Iodpfjzw T Duox Aivetl Максимальна вантажопідйомність: 200 кг Підйомний механізм: Гідравлічний домкрат Конструкція: Зварена рамна конструкція Ходова частина: 4 поворотні ролики Направляючі балки: 2 вертикальні направляючі елементи Маркування відповідності: CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, - Пресса для рам і кромок, одностороння/стаціонарна Isdpjhd Nywofx Aivetl - Корисний розмір у мм як рамна преса: 2630 x 1610 - Корисний розмір у мм як кромкова преса: 3000 x 1610 - Зовнішні габарити у мм: 3200 x 2090 x 730 - Міцна зварна рама з товстостінних профільних труб і лазернорізаних сталевих деталей забезпечує жорсткість і стабільність (жодних болтових з'єднань у рамі!) - Лівий опорний упор, каретка для регулювання ширини, центральна система блокування і 2 гідравлічних ручних прес-агрегати з ергономічною рукояткою - 3 вертикальні притискні балки типу SK на підшипниках, виготовлені з товстостінної профільної труби, гальванічно оцинковані, з гідравлічними ручними прес-агрегатами з ерго-ручкою. Пресова сила 20000 Н, хід 60 мм. Прес-агрегати регулюються з кроком 50 мм - Нижній упор з захистом від випадання, 5-кратне регулювання по отвору - Притиск із шпиндельним зусиллям - Шасі з 4-ма поворотними колесами (2 шт. з гальмом) - Порошкове фарбування (стійке до клею): сіробілий RAL 9002 – плита тиску та опорний упор, енціаново-синій RAL 5010 - Виконання Quattra 1-SK оснащене комфортною системою регулювання гідравлічних ручних прес-агрегатів і забезпечує додаткову безпеку для оператора

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Технічний опис з основними даними: Вантажопідйомність: 1000 кг статичне навантаження на ділянку Корисний хід: 775 мм Висота конструкції: 85 мм Загальна висота: 860 мм Довжина платформи: 1450 мм Ширина платформи: 1140 мм Матеріал: гладкий листовий метал Час підйому: близько 20 секунд для повного корисного ходу Час опускання: залежить від навантаження Електропідключення: 3 x 400 В / 50 Гц + захисне заземлення, з 16A CEE-штекером і 4 м кабелю Двигун: 1,1 кВт Пофарбування: блакитно-сірий RAL 7031 Розташування гідроагрегату: окремо стоячий Пульт керування: управління типу "мертва людина", вкл. 2 м кабелю Isdpfx Aisiwi Inovetl Загальна вага: приблизно 270 кг Стандартне виконання: Підіймальні столи відповідають стандарту EN 1570 E і мають маркування CE. Сталеві частини очищені, ґрунтовані антикорозійною фарбою і пофарбовані двокомпонентною поліуретановою фарбою. Підіймальні столи серійно оснащені алюмінієвими захисними контактними планками з усіх сторін та монтажними опорами для ремонту та обслуговування. Наші підіймальні столи розраховані на близько 5 підйомів/год з повним навантаженням при 8 години на день. Для інтенсивнішої експлуатації пропонуємо спеціальні підіймальні столи.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, різні довжини за запитом - Довжина 3000 мм з 3 опорними ніжками - Рольганг зі шкалою, ручною вимірювальною системою з регульованим та відкидним упором по довжині, включаючи лупу для зчитування - Роликовий та вимірювальний стіл для легких пластикових, алюмінієвих та сталевих профілів - Максимальна довжина вимірювання — це довжина стола мінус 250 мм - Опорні ролики, діаметр ролика 50x1,5 мм, сталеві труби оцинковані Itedpfsgrn U Sex Aivol - Діаметр вісі 8 мм - Ширина стола 390 мм, корисна ширина роликів 300 мм - Вантажопідйомність на метр рольгангу близько 100 кг/м - Крок між роликами близько 290 мм - Висота стола регулюється від 770 до 1070 мм - всі частини пофарбовані, колір сріблясто-сірий RAL 7042, ніжки антрацитовий сірий RAL 7016

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Монтажний стіл Weber, зварювальна станція Надійний промисловий монтажний стіл/зварювальна станція від відомого виробника WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Ця машина вирізняється надзвичайно міцною механічною конструкцією та ідеально підходить для виробничих підприємств, майстерень або як чудова основа для проєкту модернізації. Технічні характеристики (згідно з табличкою): Виробник: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Ашаффенбург) Тип: Монтажний стіл Номер машини: BA 659 00 Рік виготовлення: 08/2000 Електричне підключення: 380 В (є роз’єм CEE) Пневматичне підключення: 6 бар «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам вигідні умови фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Itodpfxszni Rxo Aivol Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - Односторонній/стаціонарний прес для рам та кромки - Стійка для склеювання без пристрою для рамного пресування - Робочий розмір як кромковий прес: 2900 x 1600 мм - Робочий розмір як рамний прес: 2600 x 1600 мм (з опцією QJ 002) - Зовнішній розмір: 3100 x 700 x 2150 мм (ДxШxВ) - 3 вертикальні пресуючі балки на роликових підшипниках з міцними кутовими редукторами та опорою - Хід пресування 150 мм, зусилля пресування 2000 кг - Пристрій для рамного пресування з лівою опорою - Каретка для регулювання ширини із системою центрального блокування - 2 шт. горизонтальних кутових редукторів Itedpfx Ashd N Eqoivjl - Притиск з гвинтовим механізмом пресування - Шасі на 4 керованих роликах (2 з яких з гальмом) - Фарбування: RAL 9002 сіро-білий, притискна плита та опора RAL 5010 еніан-блакитний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 371, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 2 150 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, 1 шт. високошвидкісна слайсерна машина Weber, призначена для промислового нарізання різноманітних продуктів, таких як м’ясо, ковбаси та сир. Виробник – Weber Maschinenbau. Модель – CCS-602. Серійний номер – 371. Дата виготовлення – 2003 рік. Ніж – круглий ніж діаметром 460 мм. Швидкість/продуктивність – до 600 нарізок на хвилину. Максимальна довжина продукту – 1200 мм. Товщина нарізки продукту – від 0,1 мм до 50 мм (залежить від продукту). Електричні вимоги – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Потужність – 10 кВт. Isdozvx Dkjpfx Aivetl Вимоги до повітря (пневматики) – 10 бар. Загальні габарити – 2200 мм (довжина) x 1250 мм (ширина) x 2150 мм (висота).

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, - мобільний ножичний підіймач із одинарним ножичним механізмом - з гладкою металевою платформою та рукояткою для штовхання - підйом і опускання здійснюється за допомогою гідравлічної ножної помпи - вантажопідйомність 500 кг - монтажна висота 400 мм - корисний хід 540 мм - максимальна висота 940 мм - розмір платформи 1100 мм x 700 мм - власна вага 148 кг - 2 поворотних колеса з гальмом, 2 фіксованих колеса без гальма - діаметр коліс 150 мм - порошкове покриття рами та платформи світло-сірий RAL 7035, ножиці — фіолетово-синій RAL 5000 Iodpsfhbv Tofx Aivotl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), висота різання (макс.): 175 мм, максимальна ширина різання: 820 мм, діаметр пильного диска: 550 мм, тип регулювання висоти: пневматичний, отвір диска пилки: 80 мм, тип приводу: електричний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 510 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 2 600 кг, висота столу: 900 мм, Обладнання: Маркування CE, захист пильного диска, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Поздовжні циркулярні пили німецького виробництва! Ijdpfx Aez A Tgdeivotl Довжина різу: 2200–11200 мм Ширина різу: 420–3000 мм Двигун пили: 11 кВт, опційно 15 кВт Максимальна висота різу: 175 мм Діаметр пильного диска: 450–550 мм Подача пильного диска: плавна, від 0 до 80 м/хв. Підключення стисненого повітря: 1/2 дюйма, 6 бар Необхідний об’єм повітря: приблизно 3500 м³ / год.