Придбати Biesse Rover C 6.50 (5-Axis) б/у (91 943)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 4 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 326 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 33, загальна вага: 6 700 кг, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover C 6.50, конфігурація 3, 5-осьовий верстат з ЧПК Опис Числовий верстат ROVER C 6.50 Робоча область – конфігурація 3: X = 4600 мм; Y = 1535 мм; Z = 275 мм Пристрої безпеки, що відповідають вимогам CE 8 опор для панелей – L = 1525 мм – 32 ковзні основи Автоматичне позиціонування 8 опор для панелей і ковзних основ (EPS X-Y) Стрічковий конвеєр для видалення стружки та обрізків Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони по осі X 8 задніх обмежувальних упорів з ходом 115 мм 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм) 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 праві), включно з пневматичною системою 4 знімні центральні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 праві), включно з пневматичною системою Датчик для виявлення опущених упорів Пневматична система для підйому опор брусків з подвійним пневматичним ходом 6 опор для брусків з подвійним пневматичним ходом (H = 74 мм), універсальні затискачі Hedpfxszqdmao Aahju Вакуумна система з продуктивністю 250 м³/год 1 роторно-лопатковий вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Комплектація C3-A1 Робочий блок з 5 інтерпольованими осями Підготовка для встановлення відвідних пристроїв для стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому робочому блоці Комплектація C3-P2 Ланцюговий механізм зміни інструменту з 33 посадковими місцями на кроці 120 мм Затискний механізм на ланцюговому механізмі зміни інструменту для відвідного пристрою стружки, сумісний з 5-осьовим електрошпинделем Правий відвідний пристрій для стружки для 5-осьового робочого блоку Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням Автоматична система змащення Оновлення програмного забезпечення з версії BiesseWorks Basic до версії BiesseWorks Advanced CE (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації (друкарські помилки). Відсутні гарантії на друковані дані! Наявність залежить від попередніх продажів). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Ціни без урахування вартості розміщення реклами на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона по осі X: 4600 мм Hodpfxoy Exz Do Aaheu Робоча зона по осі Y: 1570 мм Робоча зона по осі Z: близько 250 мм Трьохосьовий електрошпиндель Вертикальні свердлильні головки: близько 22 Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 6 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 4 Пилка для канавок по осі X Стаціонарний горизонтальний двигун для фрезерування дверей Автоматична інструментальна зміна на 22 позиції (ланцюговий тип) Робочий стіл з 8 балками Вакуумний насос 90 м³/год Програмне забезпечення: BiesseWorks Запобіжні килимки Огорожі безпеки Вага близько 6100 кг Включає вакуумні присоски та 1 нахильний агрегат для свердління-фрезерування-пилки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Робоча область X = 4600 мм Y = 1535 мм Z = 275 мм Призначений для виконання важких робіт, що робить його ідеальним для обробки великих масивних дерев’яних деталей та конструкційних пиломатеріалів. П’ятивісева головка з ЧПУ дозволяє виготовляти складні тривимірні вироби. • Централізована система змащення • Настільний ПК o Процесор Intel Celeron D 2,66 ГГц або вище o 512 МБ оперативної пам’яті o Жорсткий диск на 40 ГБ o 15-дюймовий РК-монітор o Клавіатура o Миша o Привід CD-ROM o Паралельний порт o Послідовний порт RS-232 o USB-порт o Мережева карта Ethernet для підключення до офісної мережі • Дистанційне обслуговування o Прямий доступ через модем для дистанційної діагностики та обслуговування • Електричний щит управління • Система кондиціонування для електричного щита • Система безпеки o Два чутливих до тиску захисних мати на передній частині верстата з інтегрованим блоком управління, що забезпечує безпечну роботу в режимі чергування. • Сигнальні лампи для роботи верстата в режимі чергування (маятникового руху) • Функція відновлення обробки o Дозволяє відновити обробку після аварійної зупинки. • Системи захисту CE Робочий стіл та аксесуари • Багатозонний стіл для 10 балок і 40 вакуумних тримачів o Дозволяє одночасно завантажувати кілька заготовок, зменшуючи час на заміну інструменту та підвищуючи продуктивність. o Вакуумна система фіксації o Пневматична система фіксації • 10 балок ATS, кожна з 4 вакуумними тримачами, L = 1525 мм • Електронно позиціонований стіл EPS для 10 балок • Задня упорна лінія для 10 балок з ходом 115 мм • Додаткова упорна лінія на 375 мм з ходом 140 мм • Додаткова упорна лінія на 770 мм з ходом 140 мм • Передня упорна лінія на 1175 мм з ходом 140 мм • 4 бічні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 праві) в комплекті з кріпильними елементами • 2 додаткові бічні упори з ходом 140 мм (1 лівий + 1 правий) в комплекті з кріпильними елементами • Датчики положення для всіх упорів • 4 підйомні пристрої для полегшення завантаження та вивантаження заготовок для модулів H = 74 мм • Вакуумний блок 132 × 146 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 75 × H74 мм • Вакуумний блок 132 × 54 × H74 мм • Система фіксації заготовок UNICLAMP • Комплект для виготовлення вікон H = 74 мм, 40–98 мм • 6 затискачів UNICLAMP подвійної дії з швидким з’єднанням Hodpfx Ajzlz Sveaheu • 2 модулі UNICLAMP для коротких заготовок • Конвеєр для стружки та відходів • Вакуумний генератор для вакуумного насоса продуктивністю 250 м³/год o Вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год • Шпиндель та обладнання для обробки • Потужність двигуна: o 12 кВт при 12 000 об/хв (режим S1) o 15 кВт при 12 000 об/хв (режим S6) • Максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Вісь C: безперервне обертання на 360° • Вісь B: ±100° • Охолоджувальний блок з холодопродуктивністю 1600 Вт • 15-позиційний магазин інструменту для п’ятивісевої головки • Додаткова вісь Z для задніх блоків • Електрошпиндель PEAK POWER потужністю 8,6 кВт з інтерфейсом HSK F63 та повітряним охолодженням, спеціально розроблений для застосувань, що вимагають високого крутного моменту на низьких швидкостях шпинделя • Поворотний блок осі C з механічною передачею (360°) • Бурильний блок BH9 o 9 незалежно керованих бурових шпинделів o В комплекті: o 5 вертикальних свердел з кроком 32 мм o 2 незалежні двовиходні горизонтальні свердла o Окремий двигун приводу потужністю 3 кВт • 22-позиційний магазин інструменту з міжцентровою відстанню 180 мм • Автоматична система змащення Два набори інструментів Leitz доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 4 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 326 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 33, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover A 1343, 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Опис Обробні центри Rover A ATS з ЧПУ Робочі діапазони: X = 4320 мм; Y = 1326 мм; Z = 170 мм Транспортерна стрічка для відходів Автоматична система змащення Дистанційна консоль 1 вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної системи Додаткова вакуумна система для обробного центру з подвійною робочою зоною Багатозонна система з 8 головками та 24 тримачами з автоматичним позиціюванням (ATS-EPS X-Y) Hsdpjy U Naiofx Aahsu 8 опорних упорів із заднім ходом 115 мм 8 передніх опорних упорів із ходом 140 мм, розташованих на висоті 1190 мм від задніх упорів 4 бічні упори з ходом 140 мм (2 справа + 2 зліва) з кріпленням 2 додаткові бічні упори з ходом 140 мм (1 справа + 1 зліва) Пневматична система для підйому панелей Блок керування охолоджувальною рідиною для заміни теплообмінника, що поставляється з 5-осьовими агрегатами потужністю 13 кВт. Робочий блок з 5 інтерпольованими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), з’єднання HSK F63, рідинне охолодження. BiesseWorks Advanced Machine Ланцюговий магазин інструментів з 33 місцями, відстань між центрами 120 мм (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Без гарантії щодо надрукованих даних! Наявність залежить від попередніх продажів). (Попри всю обережність, зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації можуть статися. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості реклами на MachineSeeker / Ціни без урахування вартості розміщення на MaschinenSucher Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів. Найкращі вживані верстати з Нідерландів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 6250 мм Робоча область Y: 1840 мм Робоча область Z: 250 мм Електрошпиндель потужністю 13,2 кВт, з’єднання HSK F63 Hsdpfxszy Hc No Aahou Набори свердел для вертикального свердління Набори свердел для горизонтального свердління X: 8 Набори свердел для горизонтального свердління Y: 4 Різальні інструменти для фрезерування в напрямку X Револьверний механізм зміни інструментів на 10 позицій Ланцюговий механізм зміни інструментів на 14 позицій Робоча поверхня з 12 напрямними Програмне забезпечення: BiesseWorks Advanced 1 вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год Конвеєр для відведення стружки Захисні килимки Захисні сітки Приблизна вага: 7200 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина заготовки (макс.): 4 600 мм, максимальна ширина заготовки: 1 935 мм, загальна вага: 6 200 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Цей 5-осьовий верстат BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 було виготовлено у 2010 році. Верстат досі працює на тому ж місці, де його було вперше встановлено, тут, у Норвегії. Усі щорічні технічні обслуговування проводилися службою підтримки Biesse. Він має велику робочу зону (X = 4600 мм, Y = 1935 мм, Z = 275 мм), 5 вертикальних і 2 горизонтальних шпинделі, Hjdpfx Aoz Arvteahou 5-осьовий електричний шпиндель потужністю 11 кВт, HSK F63, 4-осьовий електричний шпиндель потужністю 11 кВт, HSK 63, 3 пристрої для зберігання інструментів. Система ETS для позиціонування 8 опорних балок і 32 вакуумних присосок. Вакуумний насос Busch продуктивністю 250 м³. Централізована система змащення. Версія Biesse Work Advantage. Він вирізняється високою швидкістю переміщення (X/Y: 100 м/хв, Z: 30 м/хв). Для отримання повної технічної специфікації, будь ласка, ознайомтеся з доданою нижче інформаційною карткою. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE ROVER C9.5, який ми пропонуємо. Будь ласка, звертайтеся до компанії Rekman Maskin & Service для отримання додаткової інформації. Компанія Rekman Maskin & Service співпрацює з обладнанням Biesse з 1986 року.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000028154, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Обладнання введено в експлуатацію у 2019 році, єдиний власник. Використовувалося дуже мало. Опис Корисне робоче поле, 5-осьова конфігурація: X=3280мм, Y=1600мм Хід осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Швидкість переміщення осей: X=80м/хв, Y=60м/хв, Z=30м/хв Електрошпиндель: HSD, 5 осей 11 кВт з безперервним обертанням на 360° по осях B та C, що забезпечує обробку складних форм з високою точністю рідинне охолодження Бурильна голівка: HSD 20 вертикальних шпинделів 4 горизонтальних з пазовими пилами по осі X з пазовими пилами по осі Y Робочий стіл: 6 балок 4 вакуумні присоски на кожній балці підготовка до uniclamp Магазин інструментів: револьверний магазин на 16 позицій Вакуумна система: вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год, забезпечує надійну фіксацію деталей під час обробки. Hsdpexdl H Uofx Aahju

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Hodpfx Aow D Dhajahju Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, ширина столу: 1 520 мм, довжина столу: 6 200 мм, відстань переміщення по осі X: 6 821 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 963 мм, відстань переміщення осі Z: 663 мм, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 22, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover C 9.65 був виготовлений у 2006 році. Він має робочу зону 6200 мм по осі X і до 1935 мм по осі Y, з ходом по осі Z 663 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 8 кВт і пристроєм зміни інструменту на 22 позиції. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover C 9.65, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Привід по осі X: рейковий • Привід по осі Y: кулькова гвинтова пара • Привід по осі Z: шарико-гвинтова пара • Напрямні: лінійні напрямні з рециркуляційними шарикопідшипниковими блоками • Двигуни: безщіткові двигуни з цифровими приводами • Формати програмування: DXF і CID3 Hjdpozugvrjfx Aaheu • Тип головного шпинделя: обробний блок з 5 інтерполюючими осями • Потужність шпинделя S1: 8 кВт при 12000 об/хв • Потужність шпинделя S6: 9 кВт при 12000 об/хв • Максимальна частота обертання шпинделя: 22000 об/хв • Інструментальний інтерфейс: HSK F63 • Обертання по осі С: 360° безперервний • Швидкість по осі С: 13,5 об/хв • Обертання осі В: ±100° (позиціонування) / ±98° (інтерполяція) • Швидкість обертання осі В: 13,5 об/хв • Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв • Вакуумна система: багатозонний вакуум з підключенням з обох сторін • Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год (50 Гц) / 300 м³/год (60 Гц) • Робочий стіл: Система ATS з модульними опорами • Кількість опор для заготовок: 10 • Кількість тримачів модулів: 40 • Розмір модуля: 132 x 132 x H41,5 мм • Розмір вакуумного модуля: 132 x 146 x H74 мм / 132 x 54 x H74 мм • Загальна висота модуля: 115,5 мм • Система затиску: вакуумна та пневматична (Uniclamp опціонально) • Сила затиску Uniclamp: 220 кг при 7 бар • Мінімальна довжина заготовки (Uniclamp): 140 мм • Свердлильний блок: BH 42 L • Вертикальні свердлильні шпинделі: 29 • Горизонтальних свердлильних шпинделів: 6 (подвійний вихід) • Діаметр пазової пили: 120 мм • Частота обертання свердлильного шпинделя: до 6000 об/хв • Зміна інструменту: ланцюговий тип • Місткість пристрою для зміни інструменту: 22 позиції • Відстань між інструментами: 180 мм • Максимальний діаметр інструменту (при повному завантаженні) 175 мм • Максимальний діаметр інструменту (одинарний) 250 мм • Максимальна довжина інструменту: 268 мм • Максимальна вага інструменту: 7,5 кг • Загальна вага інструменту: 100 кг • Зміна патрона: 1 позиція • Максимальна вага інструменту, що піднімається: 8 кг • Електроживлення: 380/400/415 В 50/60 Гц • Інвертор для шпинделя: до 14 кВт • Система охолодження: рідинний блок охолодження для електрошпинделів (1600 Вт) • Система змащення: автоматичне централізоване змащення • Система безпеки: відповідає вимогам CE з захисними килимками, огорожами та аварійними зупинками • Видалення стружки: вбудований конвеєр для видалення стружкиУ 2023 році верстат отримав нову 5-осьову шпиндельну головку HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 458 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1536582684A, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, крутний момент: 83 Н·м, висота заготовки (макс.): 550 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 3 200 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, частота обертання (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 4 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 Вт, кількість шпинделів: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 30, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 8 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми пропонуємо цей універсальний обробний центр DMG MORI CMX 50 U, у стані, як новий. Години роботи: загальний час роботи: 458 год / шпіндель: 330 год, рік виготовлення 2022. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ходи осей: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Робочий стіл: • Поворотний стіл 630 × 500 мм • 7 Т-подібних пазів 14 H7, крок 63 мм • Центральний отвір Ø 30 H6 • Максимальне навантаження на стіл: 200 кг • Відстань між віссю та столом: 150–550 мм Головний шпиндель (інлайн-шпиндель): • Швидкість обертання: 20 – 12 000 об/хв • Потужність: 13 кВт (40% постійного струму) / 9 кВт (100% постійного струму) • Крутний момент: 83 Нм (40% постійного струму) / 57 Нм (100% постійного струму) • Конус інструменту: SK40 DIN 69871 • Кріплення згідно з DIN 69872, гідравлічне управління • Зусилля затиску SK40/BT40: 10 кН Магазин інструментів: • 30 позицій, ланцюговий механізм з подвійним захватом • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (130 мм з вільними сусідніми кишенями) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм (від торця шпинделя) • Максимальна вага інструменту: 8 кг • Максимальне навантаження на магазин: 120 кг • Час заміни інструменту: 2,7 с Подачі та точність: • Швидка подача X/Y/Z: 30 м/хв • Максимальне зусилля подачі (40% постійного струму): 4,5 кН • Направляючі з роликами на всіх лінійних осях • Система прямого вимірювання на осях X, Y, Z (включаючи продування повітрям) • Точність позиціонування X/Y/Z: A = 6 мкм (ISO 10791-4) • Повторюваність X/Y/Z: R = 5 мкм (ISO 10791-4) • Точність B/C: A = 16 секунд дуги (ISO 10791-4) • Повторюваність B/C: R = 12 секунд дуги (ISO 10791-4) УВАГА: У комплект входить: Базова машина: Hodpfxoz Epnvj Aahsu • Універсальний обробний центр CMX 50 U (C-A3390F) • Система управління DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охолоджуюча рідина або повітря, перемикання через функції M • Резервуар / лоток для стружки • Кабіна з розсувними дверцятами • DMG MORI IoTconnector у стандартній комплектації Пакет для виробництва 20 бар з транспортером стружки (C-K3661F): • Внутрішня подача охолоджуючої рідини 20 бар • Транспортер стружки типу «скребок», резервуар 250 л (ліворуч) • Промивання станини та руки автоматичного зміни інструменту (ATC) за допомогою функції M • Пістолет для розпилення охолоджуючої рідини • Зовнішнє електронне коліщатко • Дах кабіни • Світлодіодна сигнальна лампа з 4 кольорами • Подвійний картриджний фільтр (заміна фільтра без зупинки машини) Вимірювання / моніторинг: • Комплект вимірювання Renishaw для Siemens (C-K4222F): щуп PP40 з оптичною передачею, щуп для інструменту TS27R, цикли вимірювання з моніторингом поломки інструменту, інструмент і калібрувальне кільце • 3D QuickSET для CMX U (C-K2530F) – контроль і компенсація кінематичної точності 5 осей Програмне забезпечення та документація: • Опція DXF Import для контролера Siemens (C-G3067F) • Документація українською мовою • Текст на екрані українською мовою Цифрові продукти DMG MORI: • Пакет цифрового виробництва: IoTconnector, конектор даних машини MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (дистанційна діагностика) • Messenger V4 – стан машини в режимі реального часу • DMG MORI Service Agent – попередження про необхідність планового технічного обслуговування • 3D-модель машини у форматі STEP (для CAD/CAM, після підписання NDA) ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Консоль TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Мультисенсорний екран 19", 1024 × 1280 • Час обробки блоку: 1,5 мс • Пам'ять користувача 16

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Робочі ходи зона 1: X: 6450 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 2: X: 6200 мм, Y: 1535 мм, Z: 250 мм; зона 3: X: 6200 мм, Y: 1520 мм, Z: 275 мм. Ходи осей конфігурація 1: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 2: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 350 мм; конфігурація 3: X: 6820,5 мм, Y: 1963 мм, Z: 663 мм (5-осьова головка), Z: 350 мм (додаткові обробні модулі). Система управління: Biesse XP600. Обслуговування: повністю замінена вісь C у 2015 році разом із комплектуючими, вакуумний насос був повністю замінений у 2016 році, разом з сильфонами, шлангами та іншими елементами. У 2021 році верстат було оснащено новим високопродуктивним керуючим ПК з сучасною операційною системою Windows 10. Надається повна технічна документація. Огляд устаткування на місці можливий. Hedpfxeylziis Aaheu

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Hedpfx Aey Ehrxoahou Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, висота заготовки (макс.): 250 мм, кількість осей: 4, кількість шпинделів: 40, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 6.200 мм Робоча область по осі Y: 1.935 мм Товщина панелі для агрегату крайкування: 14-60 мм Максимальна товщина плити: 350 мм Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 28 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 4 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 8 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 40 Загальна кількість позицій для заміни інструменту: 22 Кількість траверс з всмоктуванням: 10 Фрезерний агрегат Кількість осей: 4 Hodpfeyqzrnsx Aahsu Потужність двигуна: 10,5 кВт Автоматична зміна інструменту Агрегат для крайкування Клеєвий агрегат Магазин інструменту Пазувальний агрегат Кількість позицій у магазині інструменту: 22 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного шпинделя: 10,5 кВт Загальна потужність: 31 кВт ОСНАЩЕННЯ Вакуумний насос Захисна сітка Транспортер стружки Машина продається і поставляється у фактичному та юридичному стані («як є і де є») на основі фотодокументації та технічної/комерційної супровідної інформації описового характеру. Покупець має право оглянути товар до його відвантаження та несе відповідальність за монтаж, фіксацію і експлуатацію обладнання за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8011

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 900 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 112253, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Brother CNC-A00, загальна довжина: 2 250 мм, загальна вага: 2 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 26, BROTHER TC-22A – 5-ВІСЕВИЙ ВЕРСТАТ Hedpfx Aaez Akqvjhou - Виробник: Brother - Модель: TC-22A - Серійний номер: 112258 - Рік випуску: 2003 - Тип верстата: Вертикальний обробний центр/центр для нарізання різьби з ЧПУ - Система ЧПУ: Brother CNC-A00 - Кількість осей: 5 - Хід осі X: 500 мм - Хід осі Y: 400 мм - Хід осі Z: 410 мм - Розмір столу: 650 × 400 мм - Максимальне навантаження на стіл: 200 кг - Відстань від столу до конуса шпинделя: 200–610 мм - Конус шпинделя: HSK-A40 - Кількість шпинделів: 1 - Швидкість обертання шпинделя: до 12 000 об/хв (стандартна) - Магазин інструментів: 26 інструментів - Максимальний діаметр інструмента: 55 мм - Максимальний діаметр інструмента з урахуванням порожніх сусідніх гнізд: 125 мм - Максимальна довжина інструмента: 200 мм - Час заміни інструмента: приблизно 0,7 с - Швидке переміщення по осях X/Y/Z: 56 000 мм/хв - Двигун шпинделя: приблизно 7,7 кВт / номінальна потужність 10 хв - Живлення: змінний струм 200 В, 50/60 Гц - Максимальна споживана потужність: 25 кВА - Поворотний/похилий стіл: встановлено - 5-вісева конфігурація: 3 лінійні осі + 2 поворотні/похилі осі - Система обробки охолоджувальної рідини: входить до комплекту - Насос охолоджувальної/змащувальної рідини: входить до комплекту - Габаритні розміри верстата / необхідна площа: приблизно 1 671 × 2 846 мм - Висота верстата: приблизно 2 274 мм - Вага верстата: приблизно 2 250 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 7 200 кг, робоча ширина: 1 535 мм, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, робоча висота: 275 мм, робоча довжина: 6 200 мм, Подання заявки на торги зобов’язує до своєчасного вивезення до 22.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість фрезерних шпинделів: 2 Фрезерний шпиндель 1 Кількість керованих осей: 5 Швидкість обертання шпинделя: 1 000 - 20 000 об/хв Потужність головного приводу: 9 кВт Фрезерний шпиндель 2 Кількість керованих осей: 3 Потужність головного приводу: 18,5 кВт Позиції інструментального магазина: 22 Система кріплення інструменту: HSK-F63 Робоча область по осі X: 6 200 мм Робоча область по осі Y: 1 535 мм Робоча область по осі Z: 275 мм Максимальний хід по осі X: 6 820 мм Максимальний хід по осі Y: 1 963 мм Довжина столу: 6 200 мм Ширина столу: 1 320 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Програмне забезпечення: BiesseWorks Hodpfsy Tu Upsx Aahou Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 11 000 x 2 400 x 2 500 мм Власна вага: 7 200 кг Транспортний пакет: 1 шт. ОСНАЩЕННЯ Вакуумний насос Becker VTLF 250 (потужність головного двигуна 5,5 кВт; продуктивність 250 м³/год) Запобіжний мат Пневматична система притискання матеріалу Балочний стіл CNC-документація: USB-накопичувач, ключі користувача/ліцензії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год Hjdpfezux Nwex Aaheu - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: близько 3765 мм Робоча зона Y: близько 1560 мм Робоча зона Z: 170 мм П’ятиосьовий електрошпиндель, без свердлильних груп Змінник інструментів на бл. 16 позицій Робочий стіл: Nesting стіл Програмне забезпечення: bSolid 2 вакуумних насоси Busch MM 1322 Hsdezccfyjpfx Aahju Автоматична система завантаження панелей Автоматична система розвантаження панелей з моторизованим транспортером Захисні сітки Вага близько 3700 кг. Доступно у січні 2027

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча область X: 5920 мм Робоча область Y: 1287 мм Робоча область Z: 170 мм Осі C, A: наявні Маятникова обробка: 2 робочі області для маятникової обробки Робочий стіл: ATS-HTS-EPS Автоматична система позиціонування консолей EPS 10 автоматично позиціонованих консолей По 2 направляючі штифти на кожній консолі 5-осьова фрезерна головка: потужність: 9 кВт / 11 кВт при 60 Гц Швидкість обертання: до 24 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-F63 З рідинним охолодженням Свердлильна головка BH 26 16 вертикальних свердлильних головок 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 4 горизонтальні свердлильні головки в напрямку X 2 агрегати для прорізування пазів для створення пазів у напрямках X та Y Вертикальні свердлильні головки: 16, Горизонтальна свердлильна головка: X= Автоматична зміна інструменту: ланцюговий механізм зміни інструменту з 21 інструментальним місцем Системи затиску: система затиску Uniclamp – 6 шт. Система управління: BIESSE XP 600 Видалення стружки: моторизовані конвеєрні стрічки для видалення стружки та відходів обробки Вакуумний насос BECKER: потужність двигуна 5,5 кВт Продуктивність: 244/286 м³/год Hodpfezxbhwsx Aahou Додаткове обладнання: численні вакуумні присоски; 6 систем затиску UNICLAMP; численні тримачі інструментів HSK 63; 2 великі пильні диски в інструментальному магазині Стиснене повітря: 7-7,5 бар Загальна потужність: 25,3 кВт Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008377, Робоча зона по осі X: 3390 мм Робоча зона по осі Y: 1570 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 32 Кількість позицій для інструментів: 10 Hodex Swb Aepfx Aahju

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий обробний центр Biesse C9.50 - Балковий стіл – Можливість кріплення матеріалу за допомогою вакуумних присосок або затискачів (притискних лап) Двоємагазинна конфігурація – надзвичайно гнучкий у виробництві Верхній магазин – револьверного типу Нижній магазин – карусельний на ланцюгу – Додатково пилка з кріпленням HSK – Шпиндель Hsdpfx Aoyl Uuxjaheu 8 балкових столів та упорів Шпиндель 16 кВт Великий агрегат/пилка Вакуумний насос Becker Рік виробництва: 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Hodpfxjkvrxue Aaheu Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні Hjdpow D E A Eefx Aahsu · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008338, Робоча область осі X: 4500 мм Hedpfxjx A Tkxs Aaheu Робоча область осі Y: 1935 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 41 Кількість місць для інструменту: 37

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Hjdpfx Aaszzbcyshsu Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 67 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 112258, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Brother CNC-A00, загальна довжина: 2 250 мм, загальна вага: 2 250 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 26, BROTHER TC-22A – 5-ОСЕВИЙ ВЕРСТАТ - Виробник: Brother - Модель: TC-22A - Серійний номер: 112258 - Рік випуску: 2003 - Тип верстата: Вертикальний обробний центр з ЧПК / різьбонарізний верстат - Система ЧПК: Brother CNC-A00 - Кількість осей: 5 - Хід по осі X: 500 мм - Хід по осі Y: 400 мм - Хід по осі Z: 410 мм - Розмір столу: 650 × 400 мм - Максимальне навантаження на стіл: 200 кг - Відстань від столу до центру шпинделя: 200–610 мм - Конус шпинделя: HSK-A40 - Кількість шпинделів: 1 - Швидкість шпинделя: до 12 000 об/хв (стандартно) - Магазин інструменту: 26 інструментів Hedezvf Naopfx Aahou - Максимальний діаметр інструменту: 55 мм - Максимальний діаметр інструменту при порожніх сусідніх гніздах: 125 мм - Максимальна довжина інструменту: 200 мм - Час заміни інструменту: приблизно 0,7 сек - Швидке переміщення по осях X/Y/Z: 56 000 мм/хв - Двигун шпинделя: приблизно 7,7 кВт / номінальна потужність 10 хв - Живлення: змінний струм 200 В, 50/60 Гц - Максимальна споживана потужність: 25 кВА - Поворотний / нахильний стіл: встановлено - 5-осева конфігурація: 3 лінійні осі + 2 поворотні / нахильні осі - Конвеєр для стружки: входить в комплект - Система обробки охолоджувальної рідини: входить в комплект - Насос для охолоджувальної / мастильної рідини: входить в комплект - Габаритні розміри верстата / необхідна площа: приблизно 1671 × 2846 мм - Висота верстата: приблизно 2274 мм - Вага верстата: приблизно 2250 кг - Аксесуари: стійка для зберігання та багаторівневий візок