Придбати Carnitech Ct 2612 Pin-Boning & Packing Line б/у (20 452)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6419 Carnitech CT 2612 – лінія для видалення дрібних кісток і пакування філе лосося та форелі, що складається з одного конвеєра. Обладнання для видалення кісток виготовлено у 2000 році, а лінія для пакування – у 2023/24 роках. Технічні характеристики: Njdpjy Swi Hsfx Akcodc ✅ Виробник – Carnitech A/S ✅ Модель – CT 2612 ✅ Кількість конвеєрів – 1 ✅ Рік виготовлення обладнання для видалення кісток – 2000 ✅ Рік виготовлення лінії для пакування – 2023/24 ✅ Продуктивність – до 36 філе за хвилину ✅ Розмір філе – від 0,5 кг до 4 кг ✅ Філе транспортуються на конвеєрній стрічці з ПВХ, спочатку головною частиною, шкірою вниз. Стан: За словами продавця, лінія повністю робоча, обладнання для видалення кісток було відремонтовано, зокрема, замінено електричні компоненти. Відео доступне.

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2 лінії для пакування, які раніше використовувалися для пакування салату, складаються з: 1 лінії Multipond MP-14-7100-2500-J, що включає подавач і транспортер Nsdoz Arlhspfx Akcedc 1 лінії Multipond MP-14-3800-1250-J, що включає подавач і транспортер 1 лінії VH Centurion SI440 (VFFS) з принтером і пристроєм для нанесення етикеток 1 лінії GIC4100 (VFFS) з принтером і пристроєм для нанесення етикеток 2 комбінованих пристроїв Loma, що поєднують ваги для перевірки та металошукач 2 пакувальних столи Усе обладнання повністю справне та готове до виведення з експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. Ndedpfxsy Uk A So Akcec КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 2 100 мм, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, Ідеальна лінія для порошкового фарбування | Автоматична камера Gema | 17 фарборозпилювачів | Хімічна попередня обробка | Конвеєр, розташований над виробничою зоною, довжиною 250 м Повна лінія для порошкового фарбування Система хімічної попередньої обробки з 3 етапів | Сушильна піч | Автоматична камера для порошкового фарбування з системою рекуперації | Піч для полімеризації | Конвеєр, розташований над виробничою зоною Ndsdpfx Asz Rnu Tekcsc Продається: повна, вживана лінія для порошкового фарбування у справному стані. Лінія технічно справна та призначена для безперервного нанесення покриття на сталеві та алюмінієві деталі. Лінія складається з: • Конвеєр, розташований над виробничою зоною • Дільниця для попередньої обробки поверхні • Сушильна піч після миття • Автоматична камера для порошкового фарбування • Система рекуперації порошку з циклонним сепаратором і фільтром • Піч для полімеризації • Станції завантаження та розвантаження • Панель керування та система автоматизації _____ Технічні характеристики • Виробник: Ideal-Line, камера та система нанесення від Gema • Рік виготовлення: 2012 / 2015 • Максимальні розміри деталей (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система нанесення порошку: автоматична система Gema з 17 фарборозпилювачами • Попередня обробка: 3-етапна система хімічної попередньої обробки • Джерело нагрівання печі: прямий нагрів природним газом • Довжина конвеєра: приблизно 250 м • Живлення: 400 В _____ Технічний стан Лінія регулярно обслуговувалася та використовувалася у безперервному виробничому процесі до 30 вересня 2026 року. _____ Додаткова інформація • Наявна технічна документація • Продаж у зв’язку з закриттям підприємства • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Усі витрати на демонтаж і вивезення несе покупець Розташування • Кошалін, Польща Ціна • Ціна: 369 000 євро без ПДВ

Стан: добрий (вживаний), Лінія для подрібнення та змішування м’яса Повна лінія складається з: 1. М’ясорубка Бренд: Carnitech Модель: CT 3126 Заводський номер: 05.0118 Рік випуску: 2005 Діаметр ріжучої пластини: 280 мм Габаритні розміри: 2800 x 1500 x 2700 мм Комплектація: візок для інструментів з нержавіючої сталі 2. Шнековий транспортер Бренд: Wolfking Шнек з нержавіючої сталі Діаметр шнека: 300 мм Висота подачі: 2100 мм Ndjdpfow Hly Njx Akcjc Крок: 400 мм Габаритні розміри: 4700 x 1300 x 2700 мм 3. Двовальний лопатевий міксер Бренд: Carnitech Модель: CT 3045 Заводський номер: 05-0177 Рік випуску: 2005 Габаритні розміри: 2500 x 1600 x 2200 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 Njdpfozy Rcgjx Akcodc 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Nodpey Hlvwofx Akcsdc Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Приблизно 600 м конвеєрної системи, пакувальна лінія, SSI Schäfer – вживана. Ціна на місці розташування (без ПДВ): лише 99 500 євро, демонтовано, упаковано та завантажено! Виробник: SSI Schäfer Рік виготовлення: 2018 Тип: Конвеєрна система Багато коротких ділянок/елементів Ширина роликів переважно 70 см, ширина елемента приблизно 78 см Роликова конвеєрна лінія з приводом Пристрій для виштовхування стрічок Стрічковий конвеєр Включає криволінійний стрічковий конвеєр від Transnorm Крива/з’єднувальна секція (криволінійні роликові конвеєри) Конічна роликова крива Роликовий перемикач Конвеєрна лінія для запобігання заторам Відкидні елементи/проходи І т.д. Перший поверх, 6 роликових конвеєрів для доставки та відвантаження товарів з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для забезпечення 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для відведення матеріалів з 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, конвеєрна лінія для відводу картонних коробок з приводом конвеєрної стрічки Ndjdozpf Nyepfx Akcoc Включає різні криволінійні стрічкові конвеєри від Transnorm Використовувані розміри коробок (довжина x ширина x висота): макс. 800x600x320 мм, мін.: 340x120x119 мм, макс. вага 32 кг, мін. 1 кг Запропонована ціна включає шафовий розподільний пристрій, систему керування, світлові бар’єри, перехідні елементи тощо. Не включено в ціну (але може бути придбано за додаткову плату): 80 пакувальних столів, 2 спіральні конвеєри. Стан: хороший Доступність: приблизно з серпня 2026 року або за домовленістю Місцезнаходження: район Ерфурта

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Serial No.: 167, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 5 300 мм, загальна висота: 1 900 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна вага: 2 200 кг, тиск: 70 балка, Ми пропонуємо вживану лінію для блістерного пакування Ruian 260, рік виготовлення – 2019. Частота пробивання: 21 раз/хв. Максимальна довжина витягування: 230 мм. Максимальна глибина формування: 20 мм. Максимальна площа формування: 250×220 мм. Загальна потужність: 12 кВт. Напруга: 380 В. Частота напруги: 50 Гц. Витрата повітря: 1 м³/хв. Тиск: 7 МПа. Розміри машини: 5300×800×1900 мм. Вага: 2200 кг. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Ndedpfx Akj Adq Ibecec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу вживаний апарат для видалення кісток Marel MS2612, призначений для обробки риби, випущений у 2022 році. Рік випуску: 2022 Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Nedpjz Efw Hsfx Akcodc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю функціональна автоматична лінія. Оновлена версія, розроблена на підприємстві. Багато проблем усунуто. Лінія працює ідеально, одна пакувальна головка може обслуговувати 270 пакетів за хвилину. Термоусадочний тунель і машина для нанесення рукавних етикеток мають пів року, працюють як нові. Загалом продаємо дві лінії. Одна з подвійними станціями, інша – окрема машина. Продаємо обидві разом або по одній. Ціна за лінію з однією станцією: 125 000 € Ціна за лінію з двома станціями: 150 000 € ----- Спеціальна пропозиція на обидві лінії: 250 000 € Ndsdpoxr N Npefx Akcjc

Стан: вживаний, Пропонуємо промисловий м’ясний міксер CARNITECH CT3046, 2005 року випуску, призначений для інтенсивного перемішування фаршу, м’ясних кубиків, птиці та сумішей з додатками. Дана машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, цехів з виробництва бургерів, ковбас та готових страв, забезпечуючи рівномірне перемішування сировини та високу повторюваність технологічних процесів. Міксер живиться від 3x400В, 50Гц, має міцну гігієнічну конструкцію з нержавіючої сталі, адаптовану до роботи у багатозмінному режимі. Велика робоча камера й продумана конструкція полегшують завантаження та розвантаження сировини, а компактні габарити дозволяють легко інтегрувати обладнання в існуючу виробничу лінію. Технічні характеристики – м’ясний міксер CARNITECH CT3046: Виробник: CARNITECH Модель: CT3046 Рік випуску: 2005 Тип машини: Двохвальний міксер з зустрічним переплетенням лопатей Об’єм: 1700 л Позиція: 2 29 №: ON2396000 Код: 04266 Живлення: 3×400 V, 50 Гц Габарити машини (Д x Ш x В): 3900 x 1450 x 2500 мм Njdpfxexzrxre Akcsdc Міксер CARNITECH CT3046 — чудовий вибір для підприємств, які шукають ефективний, вживаний м’ясний міксер, що підвищить продуктивність, покращить якість фаршу та оптимізує процес підготовки м’ясної продукції.

Стан: готовий до використання (вживаний), У нас є все необхідне для ефективної пакувальної лінії! Пакувальна лінія складається з: 1) Машини для формування картонних коробок 2) Машини для заклеювання коробок 3) Конвеєрної стрічки Ми використовували її на нашому складі для пакування замовлень. Ми придбали цю машину на заводі, де вона була частиною аналогічної лінії. Nedpfxoz Hirqe Akcjdc Вона працює саме так, як і повинна. Зв’яжіться з нами вже сьогодні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – палетна лінія Ndodpjzgayusfx Akcoc Палетна прибивна лінія Storti GSI/150-AL2 призначена для ефективного виробництва піддонів. Надійна промислова машина, придатна для автоматизованого складання піддонів із стабільною продуктивністю та високою виробничою потужністю. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – обрізна пила / оптимізаційна лінія Промислова машина для точного та ефективного обрізання деревини. Підходить для деревообробного виробництва, де потрібна надійна експлуатація, висока продуктивність і точне різання матеріалу.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, ПОСИЛАННЯ: MM6413 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування невеликих деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS та вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Дата виготовлення – 2003 рік. Зварювальні планки – довжина 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжина 1500 мм x ширина 710 мм. Вихідний конвеєр – ширина стрічки 290 мм x довжина вихідної ділянки 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Ndedpfx Akey Hlkbocec Стан – не в робочому стані, не використовується 3–4 місяці.

Стан: вживаний, Повна лінія, від ваги до пакувальної тари, пропонується як єдиний комплект. Nsdpfoz R Itvsx Akcjdc Ця автоматизована лінія зважує продукцію, пакує її в пакети та розміщує пакети в пакувальну тару в безперервному процесі. У верхній частині розташована багатоголовова вага Yamato Dataweigh з неіржавної сталі, яка точно дозує продукт у машину вертикального формування, наповнення та запаювання GEA CFS SmartPacker SX400. Ця вертикальна машина має версію Quattro Seal, яка забезпечує запаювання пакетів з чотирьох сторін, що робить їх стійкими. SmartPacker оснащений автоматичною системою розмотування плівки, вбудованими блоками запаювання та сенсорним екраном із функцією керування рецептами. Після пакування система HVP компанії BluePrint Automation, випущена у 2003 році, забезпечує обробку та транспортування продукції, після чого машина для пакування в тару Rembrandt Packaging / Lantech, випущена у 2005 році, автоматично розміщує пакети в тару. У комплект входять відповідні конвеєрні системи. Лінія підходить для широкого спектру сипучих продуктів, залежно від конфігурації, і пропонується лише як повний комплект. Розташована в місті Еммелорд, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Тип: Повна лінія для зважування, пакування та пакування в тару Вага: Багатоголовова вага Yamato Dataweigh, неіржавна сталь Пакувальна машина: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Обробка продукції: BluePrint Automation HVP, випущена у 2003 році, серійний номер V0784, 16 кВА, 230/400 В 50 Гц Машина для пакування в тару: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, випущена у 2005 році, 400 В 50 Гц, 2 кВт, 6 бар Конвеєрна система: Відповідні конвеєрні системи входять до комплекту Підходить для: Сипучих продуктів, залежно від конфігурації Пропонується: Лише як повний комплект

Рік виготовлення: 2026, Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОФФ-ЛАЙН ПАКУВАЛЬНА МАШИНА .90.4.F Виробник: MAIR Nodpfx Aeymav Rokcedc Модернізована у 2026 році Комплект поставки: 1. Нова система ланцюгового транспортування з 4 підйомними ланцюгами для приймання труб із роликового транспортера. 2. Автоматична установка подачі труб – по одній трубі 3. Секція підготовки труб у один ряд 4. Автоматична установка для формування пакетів з комплектом змінних елементів: - 4 опори для кріплення квадратних пакетів - 4 опори для кріплення шестигранних пакетів 5. Обв'язувальний міст із ручним обв'язувальним апаратом SIGNODE 6. Пересувний візок для фронтального вивантаження готових пакетів 7. Блок для тимчасового зберігання готових пакетів 8. Нова електрична панель керування з операторським пультом управління 9. Нова система зливу емульсії та зважування пакетів Діаметр труби (круглої): 16-90 мм Розміри труби (квадратної): 16×16 – 80×80 мм Розміри труби (прямокутної): 20×16 – 80×40 мм Квадратні пакети: 250×250 - 500×500 мм Шестигранні пакети (довжина сторони): 150 мм – 350 мм Вага пакета: макс. 2 т

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Ndodpfxoznlbgj Akcjc Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Njdpfx Ajy Icp Djkcedc Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6415 1 дозувальний механізм-бункер від компанії Comcount Packaging Systems та 1 пакувальна машина вертикального типу (VFFS) від GIC Gainsborough з 1 вихідним конвеєром. Модель дозувального механізму-бункера Comcount – BFWT. Виробник – Comcount Ltd. Дата виготовлення – 2019 рік. Діапазон зважування – 150–500 г. Модель пакувальної машини GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Дата виготовлення – 2008 рік. Зварювальні планки – 290 мм (горизонтальна) та 320 мм (вертикальна). Ширина рулону – 620 мм. Ndodoy Hlw Ispfx Akcoc Поточна ширина плівки – 280 мм. Формувальна трубка – діаметр 80 мм. Вихідний конвеєр – IC350. Ширина стрічки – 295 мм. Висота вихідного конвеєра – 910 мм. Загальні габарити – 4,3 м (довжина) x 3,45 м (ширина) x 3,1 м (висота). Стан – дуже добрий. Використовувався лише 5–6 разів за 2,5 роки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва ковбас VEMAG – це комплект із трьох взаємодіючих машин VEMAG: вакуумний наповнювач HP30E (2012), дозуючо-формувальний апарат LPG 208 (2014) і машина для підвішування AH212 (2016). Комплект охоплює весь процес, починаючи від наповнення оболонки, через дозування та формування ковбас заданої довжини, і закінчуючи автоматичним підвішуванням на рейки для копчення, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво на середніх і великих м’ясопереробних підприємствах. Як працює лінія виробництва ковбас VEMAG? Основні переваги лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумна робота забезпечує щільне, рівномірне наповнення без повітряних кишень, покращуючи зовнішній вигляд, колір і термін придатності готових ковбас. Апарат LPG 208 дозволяє виробляти варені, свіжі та сухі ковбаси на одній машині, використовуючи натуральні, колагенові, целюлозні та поліамідні оболонки, а автоматичний штовхач оболонки скорочує час переналагодження. Змінні розділові стрічки з швидкознімними затискачами можна замінити менш ніж за 1 хвилину, а швидкість формування можна встановлювати окремо для кожного типу оболонки. Обережне поводження захищає оболонки, зокрема, з перекриттями, а гігієнічна конструкція дозволяє очищення під низьким тиском. Машина для підвішування AH212 дозволяє використовувати будь-яку схему підвішування (окремо, попарно, групами по три, по чотири тощо) і забезпечує ергономічну роботу, зменшуючи фізичне навантаження на оператора. Всі три агрегати вироблені одним виробником і розраховані на спільну роботу, що спрощує керування, експлуатацію та обслуговування всієї лінії. Технічні характеристики лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E (Наповнювач) Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Витрата повітря: приблизно 40 л/хв Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Об’єм: 350 л Дозуючо-формувальний апарат VEMAG LPG 208 (Формувальник) Виробник: VEMAG Модель: LPG 208 Серійний номер: 2080470 Ndjdpfx Aez N A Nijkcoc Рік випуску: 2014 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 517 кг Діапазон калібрів: приблизно 13–40 мм і більше Продуктивність: від приблизно 300 до 4400 кг/год (залежно від типу та калібру оболонки) Формувальна головка: подвійна, заміна оболонки менш ніж за 2 секунди Заміна роздільної стрічки: менш ніж за 1 хв Машина для підвішування VEMAG AH212 (Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Модель: AH212 Серійний номер: 2120444 Рік випуску: 2016 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 298 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна блістерна упаковочна лінія Uhlmann, яка потребує ремонту. 1) Блістерна машина Uhlmann UPS 4 ETX, рік випуску: 2008, конструкція: модульна, балконного типу, кількість модулів: 12, місткість блістера: 10 таблеток, розмір блістера (X/Y/Z): 100 мм/39 мм/5,7 мм, продуктивність упаковки: 220 блістерів/хв, ширина рулону для формування/запаювання: 256 мм/246 мм, крок подачі: 102 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 800 мм, максимальний діаметр рулону покривної плівки: 300 мм, довжина зони наповнення: 1360 мм, теоретична продуктивність: 50 тактів/хв, діапазон ширини плівки: 63 мм-300 мм, діапазон ширини висікання: 28 мм-284 мм, максимальна глибина витяжки: 12 мм, мінімальні розміри блістера (X/Y/Z): 30 мм/3,5 мм/60 мм, максимальні розміри блістера (X/Y/Z): 110 мм/12 мм/145 мм, максимальна висота укладки: 85 мм, максимальна кількість блістерів у пакеті: 10, вага: приблизно 7000 кг. 2) Картонувальник Uhlmann C 2155, рік випуску: 2008, продуктивність згортання: 10-150 картонних коробок/хв, максимальна продуктивність по укладці: 400 блістерів/хв, висота штовхача: 87 мм, довжина магазину: 1500 мм, максимальна ширина блістера при подвійній укладці: 55 мм, максимальна місткість магазину: приблизно 1200 картонних коробок, максимальні розміри буклета (X/Y): 210 мм/600 мм, мінімальні розміри буклета (X/Y): 100 мм/100 мм, мінімальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 30 мм/15 мм/63 мм, максимальні розміри картонної коробки (X/Y/Z): 115 мм/90 мм/150 мм, вага: приблизно 3200 кг. Ndjdpfx Aozbl Nlokcjc Задня вивідна заслінка C 2155 відсутня. Запобіжний клапан UPS 4 несправний, а сенсорний монітор реагує занадто повільно. Загальні габарити лінії (X/Y/Z): приблизно 14000 мм/5500 мм/2750 мм, вага: біля 10200 кг, система керування: PC/PLC. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ймовірна дата доступності — з кінця серпня 2026 року.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексна лінія нарізки та пакування від CFS і Variovac, що складається з 1x CFS Uni слайсера з вагою та вивідним конвеєром, 1x Variovac Primus термоформера з 2-ма прес-формами. Прес-форма №1: 1:2, 277 x 177 мм, максимальна глибина 110 мм, розроблена для шведських «Wallet» упаковок. Прес-форма №2: 1:3, 202 x 111 мм, максимальна глибина 110 мм. Лінія повністю укомплектована, включає пристрій для заточування ножів для слайсера. Ndedpfx Ajxl Tzijkcsc Автоматична лінія для нарізки Convenience Food Systems, що включає: тип UNI-SLICER, номер: 450.2251, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 230 мм, просвіт: 260 мм x 140 мм, діаметр ножа: 420 мм, габарити слайсера: 2550 мм x 880 мм x 2170 мм. Розділовий транспортер, сітчаста стрічка, ширина: 270 мм, розміри: 850 мм x 610 мм x 1110 мм. Ваговий конвеєр, тип: CW2000MK3 091.1992, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 275 мм, габарити: 700 мм x 780 мм x 1100 мм. Вивідний конвеєр, тип: ATB 791 991.1994, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 400 мм, розміри: 3030 мм x 900 мм x 1260 мм. В комплекті пристрій для заточування ножів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 11 600 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 107 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, загальна вага: 10 000 кг, модель контролера: Siemens 810D, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр обертання: 680 мм Діаметр обертання над напрямною X: 565 мм Поздовжній хід: 1 300 мм Поперечний хід: 315 мм Головка шпинделя: h5 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 150 мм Отвір шпинделя: 107 мм Максимальний крутний момент: 600 Нм Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Діаметр патрона: 315 мм Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 45 м/хв Інструментальний револьвер на: 12 інструментів Привідні інструменти: 12 Кріплення інструменту: VDI 40 Хід пінолі: 120 мм Конус: MK 5 Nodpfjz N Aaujx Akcodc ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens 810D Розміри та вага Габарити верстата з транспортером стружки (Д x Ш x В): 5 700 x 2 600 x 2 210 мм Вага машини: близько 10 000 кг Робочі години Загальний час увімкнення: 47 781 год Час роботи шпинделя: 11 600 год ОСНАЩЕННЯ Гідравлічний люнет, діапазон затиску 30–245 мм Транспортер стружки Потужний патрон KNCS-N 315-91

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія зважування та пакування Ulma Комплексна лінія для зважування та пакування, що складається з багатоголової вагової машини Ulma та вертикальної пакувальної машини Ulma. Ndjdpfx Aezvc Dzekcoc Ця лінія складається з наступного обладнання: 1. Вхідний конвеєр; 2. Багатоголова вагова машина Ulma; 3. Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200; 4. Вихідний конвеєр; 5. Платформа; 6. Сходи. Багатоголова вагова машина Ulma Виробник: Ulma Рік випуску: 2019 Максимальна швидкість зважування: 30 пакетів/хвилину Кількість головок: 10 Об’єм головок: 2,5 літри Максимальний діапазон зважування: 5000 грамів Потужність: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200 Машина VTI 200 спеціально розроблена для пакування широкого спектра різних типів продуктів і орієнтована на ринки, де основними вимогами є простота, надійність і легкість в експлуатації. Поєднання пневматичного приводу горизонтального запаювального пристрою та двигуна змінного струму для приводних ременів забезпечує машині високу універсальність для роботи в різних умовах. Міцність усіх механічних та електричних компонентів, компактна конструкція та простота в експлуатації, а також невисокі вимоги до технічного обслуговування роблять її ідеальною машиною з конкурентоспроможною ціною для застосувань із середньою швидкістю. Машиною керують через 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із вбудованим промисловим ПК. Усі параметри машини налаштовуються та зберігаються в цьому інтерфейсі, що забезпечує високу гнучкість і швидке переналаштування машини. Виробник: Ulma Модель: VTI 200 Рік випуску: 2019 Продуктивність: макс. 70 пакетів/хвилину Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону плівки: 450 мм Максимальний діаметр втулки рулону плівки: 76 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена наступним інструментом: Тип пакету: пакет типу «подушка»; Розміри пакету: BOPP ДxШ 145x145 мм / ламінат ДxШ 170x170 мм Ширина плівки: BOPP 310 мм / ламінат 365 мм; Максимальні розміри продукту: 70 мм